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Elektro-/ Druckluftwerkzeuge/ Löt- und Schweißtechnik Motorisch angetriebene Werkzeuge sind aus dem betrieblichen Alltag nicht mehr wegzudenken. Dabei spielt ergonomisches Handling sowie geringes Maschinengewicht bei immer stärkerer Leistung die ausschlaggebende Rolle. Ob Sie Metall, Holz, Kunststoffe oder andere Materialien bearbeiten wollen, bei uns finden Sie die richtigen Maschinen in bester Qualität. Wir führen nur Marken, die in härtesten Belastungstests bewiesen haben, dass sie für den professionellen Einsatz geeignet sind. So wichtig wie die Qualität und die Eignung der jeweiligen Maschine, ist die Beschaffenheit des dazu passenden Einsatzwerkzeuges.

Mehrfachwerkzeuge tragen zur Erhöhung der Produktivität bei. Die Anzahl der Tabletten pro Umdrehung des Rotors multipliziert sich mit der Anzahl der Stempelspitzen. Es ist kein größerer Kapitalaufwand für neue Tablettenpressen erforderlich, wodurch höhere Werkzeugkosten leicht durch erhöhte Produktion ausgeglichen werden können. Durch Mehrfachwerkzeuge erhöht sich der Tablettenausstoß pro Rotorumdrehung und folglich die Effizienz. Bei nur geringer Investition leisten vorhandene Tablettenpressen ein Vielfaches. Zum Beispiel wollte ein Kunde den Ausstoß seiner Korsch PH800 (77 Stationen) erhöhen. Einfache Tablettierwerkzeuge lieferten bei 80% der Maximaldrehzahl rund 665.000 Tabletten pro Stunde. Ein Zweifach-Werkzeug schaffte schon rund eine Million Tabletten – bei nur 60% Drehzahl. Da liegt die Verwendung von Dreifach-Werkzeugen nahe und tatsächlich lag deren Ausstoß bei 1,5 Millionen Tabletten pro Stunde. Durch den Wechsel zu Mehrfachwerkzeugen wurde der Ausstoß um 125% gesteigert und die Produktionszeit von 14,5 auf gut 8 Stunden verringert. Ganz ohne Investition in neue Maschinen. Fast alle Pressen können Mehrfachwerkzeuge aufnehmen. Um den Prozess aber erfolgreich zu implementieren sind vorab einige grundsätzliche Dinge zu beachten. Die Maschine muss in gutem Zustand sein, ohne nennenswerten Verschleiß am Rotor, wie den Stempelführungen und Führungsnuten und am Matrizentisch an den Öffnungen für die Matrizen. Grundsätzlich muss der obere Rotor Führungsnuten haben, um die Werkzeuge korrekt einrichten zu können. Beim unteren Rotor ist das nicht zwingend notwendig, jedoch empfohlen bei einer größeren Anzahl von Werkzeugspitzen. Eine Führungsnut vereinfacht hier das Einrichten und verhindert Schaden an den unteren Stempelspitzen. Möglicherweise müssen die Füllräder angepasst werden, um eine korrekte Befüllung der Matrizen sicherzustellen. Ebenso muss die Ausstoßstation in der Lage sein mit dem größeren Produktionsvolumen umzugehen. Die Überwachungssysteme der Tablettenpresse müssen für Mehrfachwerkzeuge geeignet sein, um brauchbare Informationen zu liefern. Die Formulierung selbst spielt eine große Rolle, da beim Befüllen gute Fließeigenschaften gefordert sind. Die Zuführung muss an das erhöhte Produktionsvolumen angepasst werden. Alternativ kann die Maschine langsamer laufen. Die Partikelgröße sollte innerhalb gewisser Grenzen sein. Allerdings lassen sich Abweichungen durch Tablettendesign, spezifische Details am Tablettierwerkzeug und durch Maschineneinstellungen teilweise ausgleichen. Die maximale Anzahl an Werkzeugspitzen ist durch die Geometrie gegeben. Die Herausforderung besteht darin, ein robustes Werkzeug zu entwickeln, das Befüllung und Ausstoß problemlos ermöglicht. Schon das Tablettendesign enthält Faktoren, die bei der Entwicklung von Mehrfachwerkzeugen in Betracht gezogen werden müssen: Form und Größe, Profil, Prägung und Bruchkerben. Ebenso ist die Werkstoffauswahl und die Beschichtung von großer Bedeutung für die potenziellen Problemfelder Korrosion, Verschleiß und Kleben. Das Installieren von Mehrfachwerkzeugen ist das Gleiche wie bei Formwerkzeugen. Ein Einrichtwerkzeug stellt sicher, dass die Matrizen optimal ausgerichtet sind. Besondere Aufmerksamkeit ist beim Einsetzen der Tablettierwerkzeuge in die Maschine geboten. Leicht werden die Ränder der Stempelspitzen beschädigt, was zu Problemen führt. Die Implementation ist nicht umfangreich, zu beachten sind jedoch die Fähigkeiten der Presse, wie Befüllung und Ausstoß und bei Peripheriegeräten wie

Vertikales 5-Achsen-Bearbeitungszentrum von Mazak. CV5-500 Präzisionsbearbeitungszentrum mit 5-Achsen-Simultansteuerung. Kompaktes CNC-Bearbeitungszentrum mit SmoothX CNC-Steuerung Vertikales 5-Achsen-Bearbeitungszentrum in Portalbauweise mit zapfengelagertem Tisch garantiert hohe Verwindungssteifigkeit und hochpräzise Bearbeitung. CV5-500 Präzisionsbearbeitungszentrum mit 5-Achsen-Simultansteuerung. Ausgelegt für hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und -präzision sowie einfache Bedienung, setzt die CV5-500 neue Maßstäbe auf dem Gebiet der 5-Achsen-Bearbeitung mit ausgezeichneter Wertschöpfung. - Zapfengelagerter Tisch mit jeweils einem Laufrollengetriebe an B- und C-Achse sowie - Linearrollenführungen an X-, Y- und Z-Achse. - Verwindungssteife 12.000-min-1-Spindel mit 18,5 kW/119,4 Nm (10% ED) serienmäßig und hochtourige 18.000-min-1-Spindel als Option. - Magazin für 30 Werkzeuge mit superschnellem ATC (1,3 Sekunden Werkzeugwechselzeit) - Minimaler Platzbedarf mit seitlich angeordnetem Späneförderer - Auf hohe Leistung ausgelegte MAZATROL SmoothX CNC-Steuerung erbringt außergewöhnliche Ergebnisse bei der 5-Achsen-Bearbeitung.

Die P2HP-Serie ist perfekt für professionelle und industrielle Anwender auf Wunsch mit High-Performance und Heavy-Duty Ausführung. Anwendbar für folgende Materialien: Polystyrolschäume, Holzprodukte, Massivholz, Kunststoff, Fell, Acryl, Aluminium und Verbundwerkstoffe, NE-Metalle, usw. Features: - Der P2HP verfügt über einen schweren Maschinengrundrahmen mit verstärkten und spannungsfreien Stahlrohrrahmen, der Vibrationen reduziert, um höhere Präzision, Leistung, Geschwindigkeit und Verarbeitungsanforderungen zu erreichen. - Luftgekühlte oder wassergekühlte Hochfrequenzspindel mit mehreren Optionen von 9,0 kW bis 14,0 kW. - Erstklassiger linearer automatischer 8-fach Werkzeugwechsler, optional mit dynamischem Karussell Werkzeugwechsler. - Bürstenlose digitale A/C Servo-Motoren und -Antriebe auf allen Achsen und hochpräzises Antriebsystem durch Zahnstangen-Ritzelantrieb und Planetenuntersetzungsgetriebe ermöglichen eine Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und präzise Positionierung. - Up-to-date CNC Steuerungssystem (Syntec, optional SIEMENS, Fanuc, FAGOR, OSAI) mit hochwertigen Komponenten und extrem schnellen Prozessor sorgt für Hochgeschwindigkeit und hohe Präzision. Technische Spezifikationen Technische Spezifikationen Modell 408 510 710 714 Abmessung mm 1330 x 2540 1590 x 3050 2100 x 3050 2100 x 4100 X,Y Arbeitsbereich mm 1270 x 2540 1524 x 3048 2032 x 3048 2032 x 4064 Z Arbeitsbereich mm 304 Arbeitstisch Vakuum Pumpe + T-Nuten Führung X & Y Achsen: Zahnstangen-Ritzelantrieb, Z Achse: Kugelrollspindel Verfahr-Motor Servo max. Verfahrgeschwindigkeit m/min 60 max. Arbeitsgeschwindigkeit m/min 30 Spindel kW Luftgekühlte oder Wassergekühlte Hochfrequenzspindel 9,0/9,5 (optional 4,5, 12,0) max. Spindel Drehzahl rpm 24.000 Elektroanschuss AC 380 V, 50 Hz 3 Phasen Werkzeugsposition 8-Facher Linear (optional Karussell) Befehlssprache G Code, DXF Schnittstelle USB, CF Card, Ethernet Software Artcam, Type3 Abmessung: 2100 x 3050 mm

Minimalschmieranlagen incl. verschiedenste Düsen Mehrfachpumpen Auf Wunsch mit Einbau Ebenfalls auch Ersatzteile, wie Düsenköpfe, Koaxialschläuche, Micropumpen, Takter, etc.

für die August Rüggeberg GmbH & Co. KG

Destaco Kniehebenlspanner Seit der Erfindung des ersten Handspanners im Jahre 1936 hat DE-STA-CO seine Führungsposition im Bereich der Spanntechnik behauptet: DE-STA-CO verfügt ein großes Angebot an manuellen und pneumatischen Spannelementen im Markt. Die Auswahl der DE-STA-CO Produkte ermöglicht das Spannen von kleinsten bis großen und schweren Werkstücken in flexiblen Anwendungen. Und DE-STA-CO bietet Sonderanfertigungen für kundenspezifische Anwendungen. Seit diesem Jahr sind wir autorisierter Destaco-Fachhändler für Kniehebelspanntechnik! Rufen Sie uns gerne an und lassen Sie sich von uns beraten.

Mit diesen Etiketten können Sie sicher sein, dass eine Manipulation nicht möglich ist! Sind zur Kennzeichnung Ihres Eigentums geeignet und schützen vor Missbrauch oder Betrug. Auf den ersten Blick erscheinen die Etiketten einem gewöhnlichen Etikett. Beim Versuch, diese vom Medium abzulösen, verbleibt der Schriftzug VOID auf dem Medium. Bei Einsatz von Checkerboard-Folie verbleibt ein schachbrettartiges Muster. Ein Sicherheitsetikett dieser Sorten dient dem Plagiatschutz, es ist ein nicht fälschbares Typenschild, das als solches im Bereich Verschluss- oder Garantiesiegel seinen Einsatzbereich findet. Maße: 85 x 25 mm Gewicht: 0.6kg pro 1000 Stück MOQ: 1000 Stück

Stationäre Werkzeugmaschinen Von „A“ wie abkanten bis „Z“ wir zerspanen, Maschinenkauf ist Vertrauenssache. Wir bieten Werkzeugmaschinen der führenden Hersteller an. Ob Sie eine Bohrmaschine für Ihre Ausbildungswerkstatt oder ein Bearbeitungszentrum für Ihre Produktion brauchen, wir beraten Sie gerne bei der Auswahl der richtigen Maschine. Und sollte wirklich mal etwas defekt sein, beschaffen wir Ihnen natürlich kurzfristig das richtige Ersatzteil. Also, auf eine gute Zusammenarbeit!

Handwerkzeuge Qualität, Ergonomie und optimale Problemlösung in der Anwendung sind die wesentlichen Kriterien, nach denen wir unsere Sortimente im Bereich Handwerkzeuge auswählen. Neben den führenden Marken bieten wir unter unserer Eigenmarke eine solide Qualität für den professionellen Einsatz zu einem sehr attraktiven Preis an. Egal wie Sie sich entscheiden: mit unseren Handwerkzeugen kommen Sie mit immer weniger körperlicher Anstrengung zu immer effizienteren Ergebnissen.

Bei diesem Design wird aus einem einzigen Stück Stahl ein stabiler Monoblock-Mehrfachstempel gefertigt. Mehrfachwerkzeuge im Monoblock-Design bieten den Vorteil der kürzeren Reinigungszeit und einem geringeren Risiko von Produktverunreinigungen im Vergleich zu zusammengesetzten Werkzeugen. Es sollte jedoch berücksichtigt werden, dass bei einem beschädigten Monoblock-Stempel der gesamte Stempel ausgewechselt werden muss. Eigenschaften: das Fehlen einer Verbindung beseitigt das Risiko von Schäden an Dichtungen eine Montage/Demontage ist nicht erforderlich vermindert das Risiko von Verunreinigungen durch eine einfache Reinigung ideal für WIP-Maschinen, wenn geeignete Materialien und Beschichtungen verwendet werden

Tablettierwerkzeuge werden oft als Verbrauchsmaterialien angesehen, die leicht zu relativ niedrigen Kosten ersetzt werden können. Der Einfluss von Handling, Reinigung und Kontrolle sowie der sicheren Lagerung auf die Lebensdauer der Werkzeuge wird häufig unterschätzt. Der Nutzen von PharmaCare Werden die Tablettierwerkzeuge durch richtiges Handling, Reinigung, Kontrolle und Wartung in tadellosem Zustand gehalten, können kostspielige Ausfallzeiten der Tablettenpresse und Probleme bei der Tablettierung reduziert werden. Ein hoher Prozentsatz der Probleme und Schäden bezüglich Stempeln und Matrizen können auf schlechte Handhabung und Wartung zurückgeführt werden. PharmaCare beinhaltet die folgenden 7 Schritte: Schritt 1: Reinigen Empfehlenswert sind Ultraschallbäder, die das komplette Tablettierwerkzeug von Produktresten säubern. Diese sind in verschiedenen Größen vom Tischgerät über das Standgerät bis hin zur Komplettlösung verfügbar. Schritt 2: Inspizieren Mit einer visuellen Prüfung ist eine Beurteilung des allgemeinen Zustandes möglich. Hierbei kann festgestellt werden, ob die Tablettierwerkzeuge repariert oder poliert werden müssen, ob es spezielle Probleme mit Beschichtungen, extremen Verschleiß, Kleben oder mit der Tablettenform gibt oder ob leichte Beschädigungen am Werkzeug zu sehen sind, die evtl. einen Rückschluss auf Verschleißerscheinungen an der Tablettenpresse zulassen. Hierzu bietet I Holland verschiedene Hilfsmittel an – von der Lupe mit 6-facher Vergrößerung bis hin zu einem Kamerasystem mit 22- bis 144-facher Vergrößerung. Schritt 3: Überarbeitung von Werkzeugen Es besteht die Möglichkeit kleinere Beschädigungen und Korrosion zu bearbeiten oder Tablettierwerkzeuge per Hand zu polieren. Auch hierfür bietet I Holland die entsprechende Ausrüstung in unterschiedlichen Ausführungen an. Bei der Bearbeitung per Hand ist äußerste Vorsicht geboten, da das Werkzeug auch aus Versehen eine Verschlechterung erfahren kann. Schritt 4: Vermessung/ Tool Management Das Vermessen der Tablettierwerkzeuge ist wichtig für die Einhaltung der Tablettenmaße und zur Verschleißkontrolle. I Holland bietet sowohl Vermessungsequipment als auch eine Komplettlösung in Form eines Tool Management Systems an. Schritt 5: Polieren Das automatische Polieren von Tablettierwerkzeugen bietet eine sehr gleichmäßige, schonende Politur. Ein Risiko der Beschädigung wie bei der manuellen Bearbeitung scheidet aus. Das erforderliche Equipment ist bei I Holland erhältlich. Da auch beim Befüllen einer Poliermaschine Stempelspitzen beschädigt werden könnten, hat I Holland Kunststoffhalter für die Poliermaschinen entwickelt. Acetalhalter für eine Poliermaschine Schritt 6: Konservierung Vor der Lagerung müssen die Tablettierwerkzeuge unbedingt mit einem Konservierungsmittel oder Rostschutz versehen werden. Vor dem Konservieren ist jedoch darauf zu achten, dass die Werkzeuge absolut trocken sind, damit keine Feuchtigkeit unter dem Öl eingeschlossen wird. Schritt 7: Lagerung Auch für die Lagerung von Stempeln, Matrizen sowie Segmentmatrizenscheiben bietet I Holland passende Lösungen an. Wir lassen Ihnen gerne ausführlichere Informationen zu den einzelnen Schritten zukommen! PharmaCare reduziert Ihre Produktionskosten.

Das P2ST-Serie mit 6-12-fachem automatischen Werkzeugwechsler ist speziell für mittelschwere Bearbeitung ausgelegt. Anwendbar für folgende Materialien: Polystyrolschäume, Holzprodukte, Massivholz, Kunststoff, Fell, Acryl, Aluminium und Verbundwerkstoffe, NE-Metalle, usw. Feature: - Modell P2ST mit XYZ-CAM und Struktur B Das Modell P 1 XYZ-CAM und Struktur B, ermöglicht ein ideales Gleichgewicht zwischen Steifheit, Flexibilität und Festigkeit. Viel schwererer Rahmen kann an eine Vielzahl von viel anspruchsvolleren Anwendungsanforderungen angepasst werden. - Standardmäßig wird ein mehrstufiger Vakuumtisch in Kombination mit einem T-Nut-Profil aus Aluminium geliefert, in dem kleine bis große Werkstücke bequem Platz finden, eine pneumatische Materialpositionierung spart Arbeitszeit. - Das volldigitales AC-Servosystem mit dem professionellen Planetenuntersetzungsgetriebe gewährleistet eine langfristige, und stabile Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit hoher Präzision aber geringem Geräuschpegel ohne Wartung. - Luftgekühlte oder wassergekühlte Hochfrequenzspindel mit mehreren Optionen von 9,0 kW bis 14,0 kW. - Linearer automatischer 6-12-fach Werkzeugwechsler optional mit dynamischem Karussell Werkzeugwechsler. - Up-to-date CNC Steuerungssystem (Syntec, optional SIEMENS, Fanuc, FAGOR, OSAI) mit hochwertigen Komponenten. Technische Spezifikationen Technische Spezifikationen Modell 408 510 710 714 Abmessung mm 1330 x 2540 1590 x 3050 2100 x 3050 2100 x 4100 X,Y Arbeitsbereich mm 1270 x 2540 1524 x 3048 2032 x 3048 2032 x 4064 Z Arbeitsbereich mm 203 Arbeitstisch Vakuum Pumpe + T-Nuten Führung X & Y Achsen: Zahnstangen-Ritzelantrieb, Z Achse: Kugelrollspindel Verfahr-Motor Servo max. Verfahrgeschwindigkeit m/min 50 max. Arbeitsgeschwindigkeit m/min 20 Spindel kW Luftgekühlte oder Wassergekühlte Hochfrequenzspindel 9,0/9,5 (optional 4,5, 12,0) max. Spindel Drehzahl rpm 24.000 Elektroanschuss AC 380 V, 50 Hz 3 Phasen Werkzeugsposition 6-12 Facher Linear (optional Karussell) Befehlssprache G Code, DXF Schnittstelle USB,CF Card, Ethernet Software Artcam, Type3 Abmessung: 1590 x 3050

Vogt Pharmatools vertreibt I Holland Tablettierwerkzeuge. Wir arbeiten eng und partnerschaftlich mit unseren Kunden zusammen, um Ihnen die passenden Lösungen für Ihre Tablettierwerkzeuge anzubieten. Auch peripheres Equipment für Tablettierwerkzeuge wie Ölfangkappen und Equipment zur Reinigung, zum Begutachten, Vermessen, Verwalten, Überarbeiten und Lagern der Tablettierwerkzeuge haben wir im Angebot. Da es ebenso wichitg ist, das Wissen an die Kunden weiterzugeben werden von I Holland Schulungen zum Thema Tablettierwerkzeuge angeboten, ob als kostenloses Webinar, Schulungen bei I Holland im Hause oder ein Online-Trainingsprogramm für Ihre Mitarbeiter. Die Geschichte von I Holland Das Unternehmen wurde 1910 von Israel Holland als allgemeines Maschinenbauunternehmen gegründet. Schnell wurde erkannt, dass Tablettierwerkzeuge ein großer Markt sind und man beschloss, sich komplett auf Tablettierwerkzeuge zu konzentrieren. 1964 wurden in Zusammenarbeit mit der lokalen Firma Goodacre Engraving die ersten Prägepfaffen ( siehe Bild unten) hergestellt. Zwischen 1967 und 1970 wurde die Verwendung von Prägepfaffen erhöht und eine ICI Wärmebehandlungsanlage installiert. Experimente bei der Kaltumformung von Stempelköpfen führten dazu, dass IHolland das Verfahren patentierte. Die Anzahl der Mitarbeiter stieg auf 40 und die Exporte nahmen zu. Kurz darauf zog die Firma an den heutigen Standort in der Meadow Lane in Long Eaton / Nottingham und musste das Gebäude bereits während der nächsten 5 Jahre 3x erweitern. I Holland hat zum Beispiel zusammen mit einem Gravurunternehmen die ersten Prägepfaffen mit Gravur für ein Tablettierwerkzeug für einen in der Nachbarschaft von IHolland gelegenen Tablettenhersteller realisiert. Es war damals eine große Innovation, Tabletten mit einer Gravur herstellen zu können. Bis heute wird bei IHolland ein großer Teil der Gewinne reinvestiert, sodass der Maschinenpark immer auf dem neuesten Stand ist. Außerdem hat sich IHolland von Anfang an der Entwicklung neuer Techniken und der Verbesserung von Tablettierwerkzeugen verschrieben. I Holland hat heute Kunden in mehr als 90 Ländern weltweit. VOGT Pharmatools ist der Alleinvertrieb für Tablettierwerkzeuge von IHolland in Deutschland und der deutschsprachigen Schweiz.

Die P2ECO-Serie mit 4-6-fachem automatischen Werkzeugwechsler (ATC) ist mit unübertroffener Leistung aber überzeugenden Preis optimal für Einsteiger. Anwendbar für folgende Materialien: Polystyrolschäume, Holzprodukte, Massivholz, Kunststoff, Fell, Acryl, Aluminium und Verbundwerkstoffe, NE-Metalle, usw. Features: - P2ECO mit XYZ-CAM und kompakter Struktur A enthält 3 Standardmodelle je nach Abmessung: 408, 510 und 710. - Luftgekühlte oder Wassergekühlte Hochfrequenzspindel mit mehreren Optionen von 4,5 kW bis 9,5 kW. - Linearer automatischer 4-6-fach Werkzeugwechsler optional mit dynamischem Karussell Werkzeugwechsler. - CNC Steuerung von SYNTEC, optional mit Handbedieneinheit für Werkzeugwechsler. Technische Spezifikationen Modell 408 510 710 Abmessung mm 1330 x 2540 1590 x 3050 2100 x 3050 X,Y Arbeitsbereich mm 1270 x 2540 1524 x 3048 2032 x 3048 Z Arbeitsbereich mm 203 Arbeitstisch Vakuum Pumpe + T-Nuten Führung X & Y Achsen: Zahnstangen-Ritzelantrieb, Z Achse: Kugelrollspindel Verfahr-Motor Servo max. Verfahrgeschwindigkeit m/min 50 max. Arbeitsgeschwindigkeit m/min 20 Spindel kW Luftgekühlte oder Wassergekühlte Hochfrequenzspindel 4,5/7,5/9,5 max. Spindel Drehzahl rpm 24.000 Elektroanschuss AC 380 V, 50 Hz 3 Phasen Werkzeugsposition 6-Facher Linear (optional Karussell) Befehlssprache G Code, DXF Schnittstelle USB,CF Card, Ethernet Software Artcam, Type3 Abmessung: 2100 x 3050 mm

CNC-gesteuertes Bearbeitungszentrum von Mazak. CNC-Drehmaschine Quick Turn Serie mit Fräsfunktion. Werkzeugmaschine mit innovativer Mazak SmoothG CNC-Steuerung. Die CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren der Reihe Quick Turn von Mazak stehen für hohe Leistung bei anspruchsvollen Bearbeitungsaufgaben. Sie sind ausgestattet mit innovativen Merkmalen der Mazak SmoothG CNC-Steuerung. Die leistungsstarken Werkzeugmaschinen haben eine hohe Verwindungssteifigkeit für unterschiedlichste anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben. Es ist ein vielfältiges Angebot an Spindeln mit integriertem Spindelmotor – von der Standardspindel bis zur Spindel mit hohem Drehmoment - für die Schwerzerspanung vorhanden. Dank der besonderen Maschinenkonstruktion werden Schwingungen beim Hochgeschwindigkeitsbetrieb so gering wie möglich gehalten – mit dem Ergebnis außergewöhnlicher Oberflächengüte und max. Werkzeugstandzeit. CNC-gesteuerte Werkzeugmaschine mit Fräsfunktion, 2. Spindel und Y-Achse. Die 2. Spindel ist mit einem hocheffizienten integrierten Spindelmotor ausgestattet. Mit der Standardausführung (5.000 min -¹) und der optionalen hochtourigen Ausführung (10.000 min -¹) werden die Anforderungen unterschiedlichster Werkstoffe abgedeckt. Innovative Automatisierungseinrichtungen wie Portalladesysteme sind für die Bearbeitungszentren erhältlich. Max. Schwingdurchmesser 830 mm Max. Drehdurchmesser 430 mm Max. Stangendurchmesser Hauptspindel 102 mm

Wir können fast jede Spänebürste für alle gängigen Sägemaschinen liefern. Alle Bürsten "Made in Germany" ( 6000 bis 12.000 U/min ) - Eye - Prottection Für folgende Sägemaschinen Behringer, Behringer Eisele, Kaltenbach, Kasto

Ihre Tablette benötigt die passende Verpackung? Da helfen wir gern weiter. Wir arbeiten partnerschaftlich mit Ihnen zusammen um für Sie Werkzeuge für die perfekt passende Verpackung für Ihr Produkt, ob nun Tablette oder Kapsel, zu entwickeln. Dazu prüfen wir, ob vorhandene Stanzformate verwendet werden können und erstellen eine Blisterzeichnung welche die Grundlage für die Konstruktion der Blisterwerkzeuge ist. Wir berücksichtigen die Eigenschaften der verschiedenen Folien wie z.B. Aclar, PVC, PVDC; PP, PET und fertigen auch Formatteile für die Kaltverformung. Wir bieten Ihnen günstige Formatteile mit einer kurzen Lieferzeit. Um die 100%ige Passform der Werkzeuge in der Maschine zu garantieren ist es bei der ersten Bestellung erforderlich Musterwerkzeuge zu vermessen. Wir liefern Werkzeuge, Formatsätze und Zuführungen für Blisterlinien aller Hersteller, wie z.B. Bosch, Marchesini, CAM, Uhlmann, IMA. Komplette Formatsätze oder einzelne Werkzeuge, z.B. Zuführungen Führungsschienen Formwerkzeuge Siegelplatten Siegelwalzen Transportwalzen Codierstationen Perforierstationen Stanzen Blisterübersetzer oder Übergabesterne Wendeschächte Prospekteinschieber Zellenwinkel Wir entwerfen eine Blisterzeichnung nach Ihren Vorgaben, Tabletten- oder Blistermustern – auch in der Angebotsphase. Die Lieferzeiten betragen ca. 8-10 Wochen für Formatsätze und 3-4 Wochen für Einzelwerkzeuge. Wichtig: Bei der ersten Werkzeugbestellung benötigen wir jeweils ein Muster zur digitalen Vermessung im Werk. Hierdurch wird sichergestellt, dass die Werkzeuge 100%ig passen und ohne Nacharbeiten sofort einsatzbereit sind.