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Planung, Konstruktion und Herstellung von Montagewerkzeugen für die Rohrverarbeitung und andere Industriezweige. Ausführung mit und ohne Steuerung.

Unsere Reparaturleistungen an Elektrowerkzeugen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Zuverlässigkeit Ihrer Werkzeuge zu maximieren. Wir bieten umfassende Reparaturdienste für Elektrowerkzeuge aller Hersteller an, einschließlich der Durchführung von Prüfungen nach VBG 4 und DIN/VDE 0701. Unser Team von erfahrenen Technikern ist bestens ausgerüstet, um eine Vielzahl von Problemen effizient zu diagnostizieren und zu beheben. Mit unseren Reparaturleistungen können Sie sicher sein, dass Ihre Elektrowerkzeuge stets in einem optimalen Zustand sind. Wir verwenden nur hochwertige Ersatzteile und modernste Technologien, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge nach der Reparatur in einem einwandfreien Zustand sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Elektrowerkzeuge zu maximieren.

MASSGENSCHNEIDERTE LÖSUNGEN VON DER STANGE - Die MFZ-Baureihe bietet unendliche Lösungen! INNOVATION ZU ENDE GEDACHT! - Modularität in den Komponenten bringt Sie ans Ziel. • Universalmaschine mit 2, 3 oder 4 Spindeln EGAL OB KOMPLIZIERTE WERKSTÜCKDIMENSION ODER AUF DER SUCHE NACH DER OPTIMALEN STÜCKZAHLLÖSUNG BEI MINIMALER MASCHINENINVESTITION. – Wir haben unsere bewährte Werkzeugmaschinentechnologie konsequent weiterentwickelt. • Extreme Anpassungsfähigkeit in Dimension, Material, Genauigkeit und Kapazität Ihrer Bearbeitungsaufgabe IN BEWÄHRTER SAMAG-KONSTRUKTION KONZIPIERT, ABER IN VIELEN DETAILS PERFEKTIONIERT! – Durch die modulare Bauweise hat sich die Bandbreite der Werkstückabmessungen wesentlich erweitert. • Einzigartiges Baukastenprinzip mit optionaler Breitenskalierung und dadurch Korrekturmöglichkeiten in X-, Y- und Z-Richtung LOWEST COST PER PART. – MFZ-Maschinen arbeiten besonders effizient, schnell und dynamisch. • Energie-, Schmiermittel- und Druckluftverbrauch sind deutlich reduziert Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen zu unserer MFZ-Baureihe zu erhalten.

- Automatisiert - In Line integriert - Mit Rundlaufmessung - Mit Beladehilfe

Schleifwerkzeuge in gesinterter und kunstharzgebundenem Ausführungen für den Einsatz auf handgeführten Maschinen oder stationären Maschinen. Zum Schleife von Flächen, Kanten oder Profilen.

Zinkdruckgussartikel bis zu einem Schussgewicht von 800g und eine Zuhaltekraft von 100 t. Entwicklung und Bau von Zinkdruckgusswerkzeugen, Herstellung von Zinkdruckgussartikeln sowie Folgearbeitsgänge wie Gleitschleifen, Gewindeschneiden, Veredelung und Montage

Abmessungen: 330x80x3, Material / Beschichtung: Tafel 3mm Aluminium, Bereich: KFZ Karosserie Logistik Unsere Mobilität und Flexibilität wird durch die Unterhaltung eines eigenen Fuhrparks mit mehreren Fahrzeugen garantiert und weiter erhöht. Auf diese Weise ermöglichen wir die Reaktion und Erfüllung auch von spontanen Kundenwünschen.

ER-Spannzangen für Werkzeughalter führen wir lagerhaltig für sie. Spannzangen nach DIN 6388,Spannzangen nach DIN 6499,Spannzangen System Erickson,Sonstige Werkzeugspannzangen,Spannzangen nach DIN 6499

Werkzeuge für die speziellen Anforderungen des Musikinstrumentenbaus. Raspelwalzen zur Formgebung und Oberflächenbearbeitung. Speziell entwickelt zur Bearbeitung hochwertiger Metall- und Holzwerkstoffe sowie Kunststoff-Teile. Die Werkzeuggeometrien sind individuell gestaltbar.

5-Achs-Tiefbohr-Fräsmaschine für komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 5 Tonnen Die Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX2 TLF dient zur komplexen Bearbeitung für Werkstücke bis zu 5 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 1.000 und 1.100 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 3 - 28 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine Vollumhausung mit Dach. Die Maschine ist ausgestattet mit einer Hochdruck-Kühlmittelanlage für Tiefbohröl oder Emulsion. Steuerung: SIEMENS 840D sl oder HEIDENHAIN TNC 640 Verfahrweg X-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 800 mm Verfahrweg W-Achse: 1.460 mm Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

Arbeitsplatzsystem für Werkstätten, Aluminium, Kontruktion nach Kundenvorgaben, als Bausatz oder fertig montiert

100-prozentige Qualitätsprüfung von Präzisionkomponenten Bei der Herstellung sicherheitsrelevanter Komponenten ist höchste Präzision gefragt. Zur Gewährleistung der Qualität werden die Bauteile vollständig vermessen, geprüft und sortiert. Die automatischen Mess- und Prüfanlagen von Poppe + Potthoff sorgen dabei für hohe Effizienz. Dimensionen und Winkel werden optoelektronisch oder taktil vermessen, die Oberflächengüte bestimmt (Risse, Härtegrad). Abschließend erfolgt z.B. die Dichtheitsprüfung und Sortierung nach Fehlern. So wird 100 prozentige Qualität gesichert – in einer Taktzeit von 3 Sekunden. Taktzeit: 3 sec. Prüfungen: Härte- / Rissprüfung, Dichtheitsprüfung, u.a. Sortieranlage: Automatisches Sortieren der Teile in 9 Kategorien

Mit dem Fertigungsbereich Sägen fing 1998 bei RSB alles an. 15 Bandsägeanlagen schneiden sich tagtäglich durch gewalzte Stahlbleche, um Rohteile für hochpräzise Halbzeuge vorzufertigen. Ob für die Weitervearbeitung bei RSB bestimmt oder für den direkten Verkauf an Kunden, die dies selbst übernehmen. Und hierbei ist RSB unschlagbar schnell. Durch eine ausgeklügelte ERP Verwaltung werden alle Restmaterialien organisiert und griffereit gelagert. Kluge Einkäufer profitieren von unserem Restmaterial – Onlineverkauf. Schneller und günstiger geht es nicht!

In den letzten Jahren hat sich die Recyclingindustrie sehr weit entwickelt und einen wichtigen Wirtschaftszweig in der Entsorgung eingenommen, dass wir unser Hauptaugenmerk auf diesen Bereich gelegt haben. Wir haben uns auf dem Gebiet der Recyclingmesser spezialisiert und gehören mittlerweile in Deutschland zu den marktführenden Unternehmen dieser Branche. Hauptsächlich produzieren wir für die verschiedensten Mühlen, wie z.B. Herbold, Rapid, Alpine, Zerma, Condux, u.v.m. Rotor- und Statormesser aus hochlegiertem Stahl. Da es sich hier um Verschleißteile handelt, ist vor allem das Preis- Leistungsverhältnis sehr wichtig. Jeder Messerwechsel kostet Geld und jeder Messerbruch kann sehr teuer werden. Aus diesem Grund haben wir unsere Technologien so ausgerichtet, um die Messer kostengünstig herstellen zu können und eine hohe Verschleißfestigkeit zu erreichen. Zusammen mit potenziellen Kunden entwickeln wir stetig unsere Messer weiter, um noch höhere Standzeiten zu erzielen. Je nach zu recycelnden Material finden wir für Sie die optimale Messerqualität. Aufgrund der großen Nachfrage und unserer bekannten hohen Qualität produzieren wir einige Rotor- und Statormesser in Großserien, die daher kostengünstig und kurzfristig lieferbar sind. Unser Programm umfasst außerdem noch Granuliermesser, Abdeckleisten, Gummischneidmesser und vieles mehr.

Das 2-K Verfahren ermöglicht es, zwei verschiedene Arten oder Farben von Kunststoffen in einem Prozessablauf zu einem komplexen Formteil zu vereinen. • PC & ABS-Teile • Mehrkomponenten-Verfahren (hart-weich) • Mehrfarben-Verfahren Bei einer Serienfertigung von komplizierten Teilen kann hierdurch eine aufwendige Montage entfallen. Es werden Kostenersparnisse erzielt, wodurch sich das hoch entwickelte Spritzgusswerkzeug schnell amortisiert.

Werkzeugwechselwagen sorgen für höchste Effizienz beim automatischen Wechseln Ihrer Werkzeuge Mit dem in unserem Hause entwickelten Werkzeugwechselwagen reduzieren Sie die Stillstandszeiten Ihrer Maschinen auf ein Minimum. Nutzen Sie das Know-How unserer erfahrenen Spezialisten von ibl Maschinenbau GmbH! Unsere Werkzeugwechselwagen werden nach Ihren Spezifikationen und technischen Anforderungen konstruiert und können je nach Ausführung beliebige Lasten aufnehmen. Auf Wunsch ist eine servogesteuerte Deichsellenkung sowie eine hydromechanische Hub- und Werkzeugwechseleinrichtung möglich. Das Expertenteam von ibl Maschinenbau GmbH setzt gern Ihre persönlichen Wünsche und Ideen um. Melden Sie sich bei einen unserer Ansprechpartner und wir kümmern uns schnellstmöglich um Ihr Anliegen!

Mit Rapid Tooling und generativen Verfahren zu schnellen Formen für Kleinserien Prototypen und Kleinserien im Spritzgießverfahren werden über Rapid Tooling Methoden gefertigt. die Auswahl der geeigneten Technologie ist abhängig von: • Stückzahl • Material • Abmessungen • Toleranzen und • Oberflächengüte So kann es sein, dass Formeinsätze aus Gießharz, Aluminium, ungehärtetem Stahl oder gesintertem Metall sein können. Oder wir kombinieren diese Technologien. So reicht die Standzeit von wenigen hundert bis 10.000 Spritzgussteilen. Die Fertigung von Werkzeugen für Kleinserien erfordert auch ein Umdenken in der Werkzeugkonstruktion. Automatisierte Schieber werden durch Handeinlegeteile ersetzt; der Einsatz von Erodiertechnik wird versucht zu umgehen; usw. All diese Faktoren führen so zu einer schnellen Werkzeugfertigung und zu einem günstigen Preis.

In diesem Bereich können wir zum gegenwärtigen Zeitpunkt Kapazitäten auf folgenden Maschinengrößen anbieten. Schließkraft 1500 kN Schließkraft 1250 kN Schließkraft 1000 kN Schließkraft 750 kN Schließkraft 350 kN Schnellläufermaschinen von Netstal Silikonspritzguss Kameraprüfung Das entspricht einem max. Schussgewicht von ca. 270 g (bei Polystyrol). Wir verarbeiten alle gängigen Kunststoffarten. Aufgrund der uns zur Verfügung stehenden Fläche sind wir jederzeit in der Lage, den Maschinenpark entsprechend den Erfordernissen zu erweitern. Unser gegenwärtiges Produktionsspektrum: Medizinbereich Labortechnik Bauindustrie Verpackungsmittelindustrie Möbel- und Beschlagtechnik

Formenbau unter der Regie von Groß Druckguss basiert auf jahrelanger Erfahrung, aktuellem Know-How sowie neuesten Technologien, auf die wir bei der Herstellung neuer Formen zurückgreifen. Wir fertigen ca. 20 % der neuen Formen intern an, können aber unser Angebot im Formenbau durch die Mitarbeit von zuverlässigen Partnern nach Ihren Wünschen erweitern. Als Grundlage für Aufbau, Gestaltung, Auslegung und Herstellung, sowie Reparatur der Druckguss-Formen und Vorrichtungen dienen unsere langjährigen im laufenden Produktionsprozess erworbenen Erfahrungen. Durch unseren modern ausgestatteten Formenbau sind wir in der Lage Ihre hohen fertigungstechnischen Ansprüche umzusetzen, flexibel zu reagieren und auch zeitkritische Projekte umzusetzen.

Sonderanschlagseile PVC transparent ummantelt mit Schrumpfschlauch

Die besondere Abstimmung der Maschine ermöglicht es uns, auch schwere Zerspanung von Teilen mit großen Abmessungen bei minimaler Abweichung durchzuführen. Die Feinwerktechnik Göring GmbH & Co.KG freut sich Ihnen mitteilen zu können, dass seit August 2012 ein neues Fräszentrum des Herstellers AXA unseren Maschinenpark ergänzt. Diese Werkzeugmaschine wurde nach dem Fahrständerprinzip gebaut und verfügt über einen stufenlos positionierbaren Vertikal- Horizontal- Schwenkkopf. Folgende Fräsarbeiten können wir für Sie nun effizient ausführen: • große Komponenten und Schweißteile (x= 1760 mm, y= 950 mm und z= 950 mm) • Fasen und Winkelbearbeitung nach beliebiger Vorgabe (stufenlos positionierbarer Spindelkopf) • Stirnseitige Bohrungen an Wellen und Drehteilen bis zu 3 m Länge • 3 Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung bei höchster Genauigkeit • Max. Werkstückgewicht: 2.000 kg Die besondere Abstimmung der Maschine ermöglicht es uns, auch schwere Zerspanung von Teilen mit großen Abmessungen bei minimaler Abweichung durchzuführen. Unter anderem können wir folgende Teile für Sie bearbeiten: Schweißkonstruktionen, Werkzeugformen, Teile mit radialen Bohrungen etc. Für Sie zur Information: Das Bearbeitungszentrum wird an unserem neuen Standort im Gewerbegebiet Bad Salzungen „Ober der Brück“ aufgestellt werden. Wir würden uns sehr freuen, Ihnen dort unsere neue Maschine zu zeigen.

Vorrichtungen aller Art inkl. Steuerung (elektr.-pneumat.) Montagetische aus Leichtbauprofil Stanz- und Gießwerkzeuge

Die Innendrucktechnik gehört zum Bereich der Kunststoffverarbeitungsverfahren, die der Verbesserung der Produktqualität und erheblichen Kosteneinsparung in der Produktion dienen. Was versteht man unter Innendrucktechnik? Die Innendrucktechnik (Englisch: AIM = Assisted Injection Moulding) gehört zum Bereich der Kunststoffverarbeitungsverfahren, die der Verbesserung der Produktqualität und erheblichen Kosteneinsparung in der Produktion dienen. AIM-Example.jpgZu dieser Technologie gehört die Injektion von Gas oder Wasser unter hohem Druck in den im Spritzgusswerkzeug befindlichen Kunststoff. Auf diese Weise werden Bereiche des Teils mit Hohlräumen versehen und das Stückgewicht reduziert. Der Verdichtungsdruck lässt sich besser verteilen und Einfallstellen auf diese Weise vermeiden. Auch die Oberfläche eines Kunststoffteils kann mit gleichmäßigem Gasdruck beaufschlagt werden, statt dies mit Verdichtungsdruck seitens der Maschine zu bewerkstelligen, wodurch Einfallstellen eliminiert und die Schließkraft reduziert werden kann, oft mit dem Ergebnis eines verringerten Stückgewichts und einer kürzeren Zykluszeit. Andere Verfahren ermöglichen die Herstellung von Schaum aus Kunststoffharzen, welcher dazu dient, die Werkstoffdichte zu reduzieren oder auch eine Temperaturwechselbehandlung der Werkzeuge zur Vermeidung von Schweißlinien. Je nach Anwendung lassen sich die verschiedenen Technologien oft kombinieren und damit zusätzliche Vorteile gewinnen. Service für Ihre Gas- und Wasserinnendrucktechnik Unser Team aus mehr als 50 Spezialisten steht an 20 Standorten rund um den Globus mit Technik und Engineering-Know-how bereit, um Sie rund um Ihre Anlage – von der Inbetriebnahme über die Bedienerschulung bis zur Wartung – zu unterstützen. Darüber hinaus versorgen wir Ihre Gas- und Wasserinnendruck Anlagen jederzeit mit Originalersatzteilen. Auf Transparenz ausgerichtet, demonstrieren wir Ihnen in Produkteinweisungen die Funktionsweise der Technologien, so dass Sie von Anfang an Zeit und Kosten sparen. Durch sichere und kompetente Handhabung bei Betrieb und Wartung tragen Sie zur höheren Lebensdauer aller Komponenten bei und verhindern unnötige Stillstände – Ihre Investition wird so langfristig gesichert. Maximator Service- und Wartungsverträge garantieren die regelmäßige Wartung und Instandhaltung Ihrer Anlage. Wir entlasten Sie in Ihrem Tagesgeschäft, indem wir uns um die Inspektionstermine kümmern und die kontinuierlichen Wartungen so planen und durchführen, dass die Leistungsfähigkeit Ihrer Maschine auf höchstem Niveau bleibt. DESIGN-, BERATUNGS- UND WERKZEUGEXPERTEN Design-, Beratungs- und Werkzeugexperten stehen Ihnen weltweit zur Verfügung um zu zeigen, wie Ihre Produkte und Ihr Unternehmen von der Gasinnendruck-Technologie profitieren kann – vom ersten Konzept bis zur Produktion. CAE Kunststoff-und Gasfluss Analysen stellen wir Ihnen bei Bedarf zur Verfügung. Form-Studien Form-Studien können auf unseren weltweiten Anlagen durchgeführt oder von unseren Technikern bei dem Formen-Hersteller überwacht werden. Umfassendes Training für unsere Kunden: • Anwender / Bediener – in den Betrieb aller Maximator Produkte und Prozesse • Wartungsingenieure – im Bereich Service und Wartung der Maximator Produkte • Designingenieure – im Design von Gasinnendruck - Produkten um die wirtschaftlichen und technischen Vorteile dieser Technologie voll auszuschöpfen • Vertriebsingenieure – in die Vorteile und den Nutzen der Gasinnendruck – Technologie sowie der größeren Flexibilität im Design, mit Blick auf steigende Umsätze durch neuen Produktanwendungen

Wir arbeiten mit mehreren externen Werkzeugbauern aus der direkten Umgebung zusammen, die sich auf bestimmte Werkzeugarten spezialisiert haben. So können wir ein breites Feld abdecken. Gerne prüfen wir ihre Anfrage auf Machbarkeit und geben Ihnen ggf. Vorschläge zur Optimierung und Kostenreduzierung ihres Produktes. Die Werkzeuge werden bei unseren Partnern gebaut. Die Instandhaltung und Wartung der Werkzeuge wird von uns direkt vor Ort durchgeführt. Wir setzten dabei auf schonende Reinigungsmethoden um das Maximum aus den Werkzeugen heraus zu holen.

Dank erfahrener Werkzeugbauer bei MD Umformtechnik Sven Mittmann besteht die Möglichkeit individuelle Anfertigung von Einzelstücken und Prototypen anzubieten. Durch den eigenen Werkzeugbau besteht die Möglichkeit auf Kundenwunsch Kleinstserien von 1 - 50 Stück zu fertigen.

In unserer Abteilung Präzisionsstanzerei fertigen wir für Sie mit 32 t und 63 t Haulick Roos Präzisionsstanzautomaten und Vester Werkzeugüberwachung sowie Vester Beölungssystem. Dabei kommen Werkstoffe nach Ihren Anforderungen zum Einsatz, wie zum Beispiel: Weißblech C-Stähle verzinkte Stähle rostfreier Stahl und Federstahl Bimetalle partiell- oder vollbeschichtetes Rohmaterial/Stanzband Aluminiumlegierungen Kupfer und Kupferlegierungen wie- Messing, Bronze Spezialwerkstoffe wie Hastelloy Im Folgeverbundwerkzeug können weitere Arbeitsgänge, wie Gewindeschneiden oder Gewindeformen integriert sein. Je nach Bedarf liefern wir als Schüttgut, geschlichtet, im Tray, als Stanzgitter oder im Stanzband bzw. spezifische Verpackungslösungen. Möglich sind auch Nachbehandlungen der Produkte wie entfetten, gleitschleifen, trommeln, ultraschall reinigen, bürsten, galvanisch beschichten/behandeln, KTL lackieren, Laserbeschriften usw.

Mit der innovativen Rezipientenbeleuchtung FHL aus unserer Produktreihe JEVAlux® bieten wir Ihnen eine einfach montierbare Halogenbeleuchtung für Ihre Vakuumkammer. JEVAlux® FHL Flanschmontierte Rezipientenbeleuchtung Vakuumdurchführung wahlweise auf den Flanschgrößen DN25KF oder DN40CF Halogenleuchtmittel (Sockel G4) 24 V / 20 W auf Keramikhalterung Steckernetzteil mit Anschlusskabel und Stecker

DNLA eignet sich perfekt zur Personalentwicklung und zum Potenzialaufbau. DNLA ist ein nach DIN 33430 zertifizierter Prozess im Sinne einer Nachweislich professionellen Eignungsdiagnostik Als Berater von DNLA erkenne ich in der Auswertung Potenziale und deren Ausprägungen. Entwicklungsmöglichkeiten und Defizite wie auch Führungskompetenzen

Mit der Prägetechnik bringt die esw GROUP die Kompetenzen aus der Kaltmassivumformung und der Stanztechnik zusammen. In der Prägetechnik werden Platinen und Vorpresslinge verarbeitet, die vorher vom Draht oder aus dem Blechcoil hergestellt wurden. Hierdurch können wir auch fließgepresste Bauteile mit einem sehr kleinen Längen- zu Durchmesserverhältnis anbieten. Technologisch bedingt ergeben sich daraus sehr hohe Maß- und Oberflächengenauigkeiten. Wir fertigen auf Kniehebelpressen mit Presskräften bis zu 800 t und setzen Folgeverbund- und Transferwerkzeuge ein, die im eigenen Haus konstruiert und gefertigt werden.

RIDGID baut Werkzeuge, mit denen Handwerker auf der ganzen Welt in der Lage sind, die Grenzen ihrer Arbeit neu zu definieren. Die Werkzeuge von RIDGID widerstehen extremer Kälte und Wärme, sind tagaus tagein zuverlässig und gelten nicht umsonst als die besten der Branche. Von RIDGID kommen die professionellen Werkzeuge zum: Einspannen, Gewindeschneiden & Rollnuten, Presswerkzeuge, Abschneiden, Entgraten, Vorbereiten, Biegen, Sägen, Montage & Wartung, Inspektion, Diamantbohren und -schneiden, Videoinspektion, Lokalisierung, Rohrreinigung, Lagersysteme, Werkzeugaufbewahrung.