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Für die Konstruktion Ihrer maßgeschneiderten Werkzeuge nutzen wir unsere jahrelange Erfahrung in der Werkzeugkonzeption sowie das Wissen um Material, Beschichtung und Geometrie. Wir beherrschen das Fräsen in Höchstform aus eigenem Antrieb. Das Entwickeln von kundenspezifischen Lösungen stellt eine wichtige Kernkompetenz von uns dar. Oft sind die Bearbeitungen aufgrund von Geometrie- und Toleranz-Anforderungen wie das Kombinieren mehrerer Bearbeitungsschritte in einem Werkzeug nicht mit Standardwerkzeugen zu erfüllen. Wir entwickeln mit Ihnen gemeinsam das für Ihre Anforderungen optimalen Produkt. Senden Sie uns einfach eine Zeichnung oder auch eine handgeschrieben Skizze. Wir erarbeiten mit Ihnen gemeinsam eine passende Lösung. Sie erhalten anschließend von uns Fertigungszeichnungen bis hin zu 3D-Modellen zur Freigabe.

Wir bieten CNC-Fräsen sowohl als Einzelleistung als auch in der Komplettbearbeitung an. Unsere 5-Seiten-CNC-Bearbeitungszentren ermöglichen unseren Facharbeitern die Rüst- und Aufspannzeiten sehr gering zu halten und so das Zwischenlagern zu vermeiden. Selbst schräge Bohrungen und Flächen, sowie komplexe Oberflächenformen und Kavitäten sind so in einer Aufspannung möglich. Diese Prozessoptimierung ermöglicht es uns die Durchlaufzeiten zu verkürzen, was wiederum Zeit und somit auch Kosten einspart. Diese Ersparnis können wir an Sie weitergeben und unsere Dienste bei gleichblei- bend hoher Qualität zu günstigeren Preisen anbieten. Unsere Qualitätsstandards beinhalten vor allem das Bohren und Fräsen in perfekter Präzision und höchste Positionier- und Wiederholgenauigkeiten in der Fertigung.

Eine weitere Fertigungsart zur Feinbearbeitung von Bohrungen in unserem umfangreichen Leistungs- spektrum ist das Honen. Das Honen, oder auch Gleitschleifen genannt, ist eine Form der spanabhebenden Feinbearbeitung von metallischen Oberflächen, zur Verbesserung der Maßgenauigkeit und Oberflächengüte. Dieses Verfahren setzen wir für weiche und gehärtete Teile ein, und erzielen damit Oberflächengenauigkeiten von Ra 0,01 µm, sowie Bearbeitungstoleranzen von 0,01mm.

Unsere kompetente und gründliche Arbeitsweise übertragen wir auch auf das Drehen. Mit den modernsten Fertigungsanlagen schaffen wir es stets Ihren Wünschen und Anforderungen gerecht zu werden und den gegebenen Auftrag zufriedenstellend und vor allem zeitnah zu bearbeiten. In unserem Unternehmen wird vor allem das Ziel der Komplett- bearbeitung verfolgt. Deshalb bieten wir nicht nur die klassischen Drehvorgänge an. Unser Leistungsspektrum umfasst darüber hinaus komplexe Fräs-, Bohr- und Gewindeschneidearbeiten sowie Schleiftätigkeiten. Das erspart Ihnen unter Umständen weitere Arbeit und Kosten.

Auf dem Leistungsgebiet der Zerspanungstechnik bietet unser Unternehmen eine weitere Dienstleistung an. Mit dem Rundschleifen bieten wir eine Verfahrenstechnik zur Veredelung von Wellen und Spindeln an. Diese steht natürlich im Bezug zur Maßgenauigkeit und der Oberflächengüte der behandelten Teile. So können Sie von unseren Facharbeitern qualitativ hochwertige Außenschleifarbeiten erwarten, die zeitnah und gewissenhaft durchgeführt und abgeschlossen werden.

Das Fließbohren ist ein Bohrverfahren in der CNC-Technik. Durch die Erwärmung des Materials wird ein Loch geformt, wodurch im Nachgang ein tragfähiges Gewinde in das Material eingebracht wird. Fließbohren ist zudem ein umweltfreundliches Verfahren, da hierdurch weitaus weniger Abfälle/Späne entstehen.

Unsere Drehdienstleistungen bieten höchste Präzision und Qualität, die auf konventionellen, zyklengesteuerten oder CNC-Maschinen gefertigt werden. Ob Einzelteile oder Kleinserien, wir fertigen nach Kundenzeichnung und bieten eine breite Auswahl an Maschinenkonzepten, von kompakten Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen bis hin zu Drehbänken mit 4m Drehlänge und großem Spindeldurchlass. Unsere erfahrenen Mitarbeiter sind in der Lage, Gewinde aller Art, Kaltrollen, tiefe Innenbearbeitungen und anspruchsvolle Materialien zu bearbeiten, um große und schwere Bauteile zu fertigen.

Unsere Bohrdienstleistungen umfassen eine Vielzahl von Bearbeitungszentren, klassische Tischbohrmaschinen und speziell für die Bohrindustrie konzipierte Bohr-/Fräsmaschinen. Mit einem Verfahrweg in der X-Achse von 8000 Millimetern bieten wir zusätzliche interessante Möglichkeiten zur Bearbeitung von Rohren. Dank moderner 5-Achs-Bearbeitungszentren sind auch Schrägbohrungen kein Problem für uns. Wir bohren Gewinde aller Art, anspruchsvolle Materialien und lange Bauteile mit höchster Präzision.

Neben der Herstellung von Preforms sind wir auch in der Lage, komplett einsatzfertige Werkzeuge nach Ihren Bedürfnissen anzufertigen. In unserer eigenen Schleiftechnik führen wir alle erforderlichen Produktionsverfahren um Ihre Teile anfertigen zu können. z.B. Rund- und Flach-Schleifen Centerless-Schleifen CNC-Rund- und Werkzeug-Schleifen Honen Draht- und Senk-Erodieren Läppen Polieren etc. Auch Kombinationsbauteile (Hartmetall und Stahl) entwickeln und fertigen wir mit Ihnen zusammen. Gerade hierbei bewährt sich unsere 50-jährige Erfahrung in der Wahl und Ausführung der Verbindungstechnik dieser Werkstoffe. Hier stehen uns ebenfalls alle möglichen Verfahren (Einpressen, Einschrumpfen, Löten und Kleben) im eigenen Haus zur Verfügung. Gerne beraten wir Sie auch in punkto Werkstoffauswahl. Letztlich ist diese ausschlaggebend dafür, ob das für Sie gefertigte Werkzeug seinen Anforderungen entspricht und zu wirtschaftlichen Ergebnissen führt.

In unserer spanabhebenden Fertigung können Werkzeuge und Vorrichtungen für Prototypen, Vorserien- und Serienwerkzeuge hergestellt werden. In unserer mechanischen Fertigung können Werkzeuge und Vorrichtungen für Prototypen, Vorserien- und Serienwerkzeuge hergestellt werden. Werkzeugabmessungen max. 700 x 500 x 400mm. Übernahme und Bearbeitung aller CAD-Daten Formate (2D / 3D). Hierfür stehen alle gängigen Fertigungsverfahren wie CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Drahterodieren, Schleifen, Bohren, Schweißen, Sägen, etc. zur Verfügung. Wir haben die Möglichkeiten schnell, flexibel und kostengünstig auf Ihre Wünsche und Anforderungen einzugehen

Das Produkt der „ersten Stunde“: Faltenbälge zum Schutz für Werkzeugmaschinen. Excellenter Maschinenschutz Das Produkt der „ersten Stunde“: Faltenbälge zum Schutz für Werkzeugmaschinen. Damit setzten die Gebrüder Hennig einen soliden Grundstein für den Erfolg des später weltweit agierenden Unternehmens. Heute reicht das Spektrum vom einfachen Balg als Staub- oder Griffschutz bis hin zu komplizierten Anwendungen mit Auszugsystemen und Lamellen, Speziallösungen für Lasermaschinen oder maßgeschneiderte Ausführungen nach Kundenspezifikation. Hennig Faltenbälge sind nahezu grenzenlos einsetzbar. Um dem hohen Qualitätsanspruch zu genügen, werden alle Systeme in der eigenen Entwicklungsabteilung geprüft und laufend optimiert. Hennig Faltenbälge werden mit höchster Sorgfalt gefertigt, sind langlebig und benötigen minimalen Wartungsaufwand. Je nach Anwendung sind sie in verschiedenen Materialien erhältlich. Die Vorzüge von Hennig Faltenbälgen: - höchste Betriebssicherheit - maßgeschneiderte Lösungen - größtmögliche Lebensdauer - erprobte Einsatzkomponenten - minimaler Serviceaufwand - langjährige Ersatzteilversorgung

Im Bereich Tierpflege stellen wir den beliebten Hundekamm und Hundekratzer her. Aber auch Pferdebürsten in verschiedenen Ausführungen. Diese Produkte werden teils in aufwendiger Handarbeit hergestellt.

Unser Leistungsspektrum reicht vom Schnitt- und Stanzwerkzeug über komplexe Folgeverbundwerkzeuge bis hin zu Umformwerkzeugen, die wir für unsere firmeneigene Stanzteileproduktion fertigen.

•Service-Center für den Formenbau und Werkzeugbau •Großes gut sortiertes Lager an Werkzeugstählen •Eigene Werkzeugstahlherstellung - geschmiedetes Material Allgemein: •Service-Center für den Formenbau und Werkzeugbau •Großes gut sortiertes Lager an Werkzeugstählen •Eigene Werkzeugstahlherstellung - geschmiedetes Material – exklusiv hergestellt bei den Elektrostahlwerken und Schmiedewerken Gröditz •Güten Kunststoff-Formenstahl v.a.:1.2738, 1.2312 •Güten Warmarbeitsstahl v.a.: 1.2343 geglüht, 1.2343 vergütet, 1.2343 ESU, 1.2714 •Max. Blockgewicht 35 to. – bei den Schmiedewerke Gröditz bis 48 Tonnen. •Ausführungen roh gesägt, 6 Seiten gefräst mit Transportgewinde, Kontur gesägt, 3D vorgeschruppt •Formenrahmen, Formplatten, Hinterbauten, Unterbau, Einsätze auch vor- oder fertig bearbeitet nach Zeichnung. •Kurzfristige Lieferzeiten durch Bevorratung Lieferprogramm: •max. lagermässige gängige Abmessung B 1.650 x H 1.560 x L 6.000 mm (max. 35 to.) •> Breite 2.000 mm aus Neuschmiedung für bspw. Formrahmen möglich •Zuschnitte nach Kundenwunsch •Angearbeiteter Werkzeugstahl aus geschmiedetem Stabstahl, nach Kundenwunsch auch mit Transportgewinde •Kunststoffformenstahl, Warmarbeitsstähle, Kaltarbeitsstähle, Gesenkstähle, auch in ESU-Qualität •Bearbeitung nach Kundenzeichnung (sägen, fräsen, bohren, 3D-Fräsbearbeitungen). •CAD/CAM: einlesbare Dateiformate: DWG, IGES, VDA, DXF, CATIA, PARASOLID, STL Bearbeitung: Sägen Horizontal Bandsägen H 1.660 x B 1.060 x L 4.000 mm Blockbandsägen H 1.560 x B 1.560 x L 4.000 mm Fräsen Portalfräswerke H 1.250 x B 3.300 x L 5.000 mm H 1.250 x B 2.000 x L 6.000 mm •Geschmiedetes Material ab Lager – exklusiv hergestellt bei den Schmiedewerken Gröditz Produktionseinrichtungen Schmiedewerke Gröditz: Stahlwerk: •50-t-Elektrolichtbogenofen •Pfannenofen •Vakuumentgasung •Blockguss steigend bis 75 to. •ESU Technik für Blockgewichte bis 84 to. Schmiede: •Schmiedepressen mit 60 und 27 MN Presskraft •Umfangreiche Wärmebehandlungsanlagen Stahlgüten (Datenblätter download unter: http://www.degler.com/produkte/plattenservice/werkzeugstahlzuschnitte-und-geschmiedete-bloecke.html ) : 1.1730 Stahl für Formaufbauten und Prototyping 1.2311 Kunststoffformenstahl vergütet für kleinere Formen 1.2312 Kunststoffformenstahl vergütet für Kernteile und Prototyping 1.2738 Kunststoffformenstahl vergütet für mittlere und große Formen 1.2343 Druckgussformenstahl, weichgeglüht oder vergütet 1.2343 Victory ESU/EFS Druckgussformenstahl extra feinstrukturgeglüht (EFS) und zusätzlich umgeschmolzen (ESU) für eine hochreine Güte. Anwendung auch im Kuststoffformenbau für Türrahmenwerkzeuge, glasfaserverstärkte Teile u.ä. 1.2083 Korrossionsbeständiger Kunststoffformenstahl 1.2080 Kaltarbeitsstahl für höchste Härte 1.2379 Kaltarbeitsstahl mit guter Zähigkeit 1.2714 Gesenkstahl 1.2344 Warmarbeitsstahl 1.2767 Härtbarer Formenstahl Weitere lagerhaltige Güten: 1.8519, 1.8550 Andere Güten auf Wunsch herstellbar – auch nach kundenspezifischer Spezifikation Service: Stahlentwicklung & Beratung Wir verfügen über große Erfahrungen als Partner des Werkzeug- und Formenbaus. Für alle Werkstoff- und Ausführungsfragen stehen wir zur Anwendungsberatung und Problemlösung zur Verfügung. Die enge Verbindung zum Schwesterwerk Schmiedewerke Gröditz GmbH erlaubt anwendungsorientierte Entwicklungsarbeiten und Einbindung des technischen Potentials eines führenden Deutschen Werkzeugstahlherstellers. Wärmebehandlung: Wärmebehandlungsanlagen stehen im Unternehmen für alle technischen Anforderungen zur Verfügung; so sind vom Weichglühen über Normalisieren, vom Öl- bis zum Wasservergüten, Härten oder Nitrieren die notwendigen Verfahren möglich.

Stahlplatten, Edelstahlplatten, Aluminiumplatten und Sonderwerkstoffe Fertigbearbeitung nach Ihrer Zeichnung

Biegewerkzeuge und Abkantwerkzeuge, Bombiersysteme, Tafelscherenmesser, Sonderwerkzeuge für Abkantpressen nach Zeichnung Rohrbiegewerkzeuge, Rohrformwerkzeuge, Expander Allgemein: •Biegewerkzeuge und Abkantwerkzeuge •Bombiersysteme •Tafelscherenmesser •Sonderwerkzeuge für Abkantpressen nach Zeichnung •Rohrbiegewerkzeuge •Vario V – Einstellbare Matrize •Druckbalken •Guillotine Scherenmesser Ausführung •Komplette Eigenfertigung einschl. Wärmebehandlung/Härten im Haus •Beratung in der Werkstoffauswahl oder Werkstoff nach Kundenwunsch •Verschiedene Wärmebehandlungsmöglichkeiten •Eigene Wärmebehandlung •Bis 7 Meter Einzellänge Werkstoffe: Wir beraten Sie hinsichtlich des optimalen Werkstoffes gemäss Ihren Anforderungen und der fertigungsgerechten Konstruktion. Anwendungen: •Blechverarbeitende Industrie •Abkantpressenbau •Tafelscherenmaschinenbau •Biegemaschinenbau

•Führender Hersteller von Scherenklingen und Scherenmessern für die Stahl und NE-Metall-Industrie. •Warm- und Kaltscherenmesser von Streifen, Platten, Bändern, Blechen, Säumen, Profilen, Stangen. •Für jede Anwendung haben wir die perfekte Lösung. •Jahrzehntelange Erfahrung in der Anwendungstechnik bietet Ihnen die niedrigsten Kosten pro gescherter Tonne, egal ob Sie Platten mit extrem hoher Zugfestigkeit oder ultradünne Folien verarbeiten. •Neben den Scherenmessern liefern wir qualitativ hochwertige Messersitze, Scheiben und diverse andere Stahlteile für die Schere. •Beratung in der Werkstoffauswahl •Eigene Wärmebehandlung Ausführung •Komplette Eigenfertigung einschl. Wärmebehandlung/Härten •Beratung in der Werkstoffauswahl oder Werkstoff nach Kundenwunsch •Verschiedene Wärmebehandlungsmöglichkeiten •Bis 7 Meter Einzellänge •Warm- und Kaltscherenmesser •Gerade Messer •bogenförmig geschliffene Messer (Toleranzen 0,02 mm innerhalb desselben Messerpaares – männliche und weibliche Seite) •Schrott- und Receyclingmesser Werkstoffe: Sie geben uns an, welchen Werkstoff mit welcher Zugfestigkeit und mit welcher Materialdicke Sie schneiden wollen – Wir beraten Sie hinsichtlich des optimalen Messerwerkstoffes. Wir verwenden spezielle Stahlgüten, die durch eine Kombination aus Zähigkeit und Verschleissfestigkeit zu optimalen Leistungen führen. Anwendungen •Walzwerksausrüstung •Stahlwerksausrüstung •Warmband- und Warmwalzwerke •Kaltwalzwerke •Grobblechwerke •Gieß-Walz-Anlagen •Scheren •Blech-Service-Center •Instandhaltung Pendelscherenmesser, Drehtrommelscherenmesser, fliegende Scherenmesser, Hochgeschwindigkeits-Scherenmesser, Not-Scherenmesser, Schrottmesser, Langmesser, Rundmesser, Besäummesser, Ausklinkmesser

Die Vollhartmetall-Werkzeuge der HSC GmbH sind die perfekte Lösung für höchste Ansprüche an Präzision und Langlebigkeit. Gefertigt aus hochwertigem Hartmetall und mit modernsten Technologien bearbeitet, bieten sie eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Standzeit.

Unsere Hartmetall-Umformwerkzeuge überzeugen durch exzellente Verschleißfestigkeit und Maßgenauigkeit. Sie werden aus hochwertigem Hartmetall gefertigt, um den Anforderungen an Härte und Langlebigkeit gerecht zu werden.

Die Maschinen + Technik Vogt GmbH liefert Ihnen Schraubmaschinen, Schraubroboter, Schraubzellen etc.

Neben technologisch spezifizierten Anlagen konzipiert die Maschine + Technik Vogt GmbH ebenso weitere Anlagen nach Anforderungen des Kunden, u.a. Druck- und Prüfvorrichtungen sowie Werkzeugaufnahmen.

Turnkey-Feinmahlanlagen in cGMP-Ausführung. Für Chargen- und kontinuierliche Produktion mit Kapazität von 150 - 5.000 kg/h bei Partikelgrößen bis < 5 µm. ATEX-konform, inkl. IQ/OQ/PQ. Die Hochleistungsmühlen der Baureihe REKORD 224 – 630 GMP entsprechen den Hygienic Design und GMP Standards. Die einfache Demontage, die selbsttragende und komplett geschlossene Antriebsverkleidung GMP-CUBE und die effiziente Reinigungsmöglichkeit charakterisieren diese Baureihe mit hohen produktionstechnischen Anforderungen an Hygiene und Prozessvalidierung. Die präzisen Gehäuse und Mahlelemente der REKORD 224 - 630 sind aus speziellen Edelstählen gefertigt und totraumfrei gestaltet. Alle Dichtungssysteme entsprechen den Standards der Pharma- und Lebensmittelproduktion. Je nach Material und Zerkleinerungsziel werden die Mühlen von uns mit Werkzeugen und Antrieben flexibel und passgenau konfiguriert.

Explosionsgeschützte Feinmahl-Anlagen für organische Stoffe. Produktfeinheiten von D90 < 15 µm und feiner. Kreislaufbetrieb mit Inertgas und Kühlung. Kapazitäten von 100 - 6000 kg/h. Die Hochleistungsmühlen der Baureihe REKORD 212 – 630 entsprechen den Hygienic Design Standards. Der einfache Zugang zu den produktberührenden Oberflächen, hohe Oberflächenqualitäten und effiziente Reinigungsmöglichkeiten charakterisieren diese Baureihe mit hohen produktionstechnischen Anforderungen an Hygiene und Prozessvalidierung. Die präzisen Gehäuse und Mahlelemente der Baureihe REKORD 212 - 630 sind aus speziellen Edelstählen gefertigt und totraumfrei gestaltet. Alle Dichtungssysteme entsprechen den Standards der Lebensmittelproduktion. Je nach Material und Zerkleinerungsziel werden die Mühlen von uns mit Werkzeugen und Antrieben flexibel und passgenau konfiguriert.

Turnkey-Feinmahlanlagen in Industrie- und GMP-Ausführung für Chargen- und kontinuierliche Produktion. Kapazität bis 5.000 kg/h bei Partikelgrößen bis < 5 µm. ATEX-konform, Inertisierung & Kryogen.

REKORD Industriemühlen in Gussgehäuseausführung zur kontinuierlichen Produktion. Kapazität bis 6000 kg/h bei Korngrößen bis D90 < 18 µm. Als turn-key Anlage und zur Integration. ATEX-konform.

Formenbau ist ein wesentlicher Bestandteil der Kunststofftechnik, der es ermöglicht, präzise und maßgeschneiderte Formen für die Herstellung von Kunststoffteilen zu erstellen. Diese Dienstleistung ist entscheidend für die Produktion von hochwertigen und langlebigen Produkten, die den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien gewährleistet der Formenbau eine hohe Präzision und Effizienz, was zu einer verbesserten Produktqualität und reduzierten Produktionskosten führt. In der heutigen wettbewerbsintensiven Industrie ist der Formenbau ein unverzichtbarer Prozess, der Unternehmen hilft, sich von der Konkurrenz abzuheben. Die Fähigkeit, komplexe und innovative Designs zu realisieren, ermöglicht es Unternehmen, ihre Produktpalette zu erweitern und neue Märkte zu erschließen. Darüber hinaus trägt der Formenbau zur Nachhaltigkeit bei, indem er den Materialverbrauch minimiert und die Lebensdauer der Produkte verlängert. Insgesamt ist der Formenbau eine Schlüsselkomponente für den Erfolg in der Kunststoffindustrie.

Spritzguss ist ein hochentwickeltes Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen, das sich durch seine Vielseitigkeit und Effizienz auszeichnet. Dieses Verfahren ermöglicht die Produktion von komplexen und präzisen Bauteilen in großen Stückzahlen, was es ideal für die Massenproduktion macht. Durch den Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Technologien können Unternehmen eine hohe Produktqualität und Konsistenz gewährleisten, was zu einer verbesserten Kundenzufriedenheit führt. Der Spritzgussprozess ist nicht nur kosteneffizient, sondern auch umweltfreundlich, da er den Materialabfall minimiert und die Energieeffizienz maximiert. Unternehmen, die Spritzguss einsetzen, profitieren von kürzeren Produktionszeiten und einer schnelleren Markteinführung ihrer Produkte. Darüber hinaus ermöglicht der Spritzguss die Integration von verschiedenen Materialien und Farben, was zu einer größeren Designflexibilität führt. Insgesamt ist der Spritzguss ein unverzichtbares Werkzeug für die moderne Kunststoffproduktion.

Der Mikroteile-Spritzguss ist ein spezialisiertes Verfahren zur Herstellung extrem kleiner Kunststoffteile, die in Branchen wie der Medizintechnik, Elektronik und Automobilindustrie weit verbreitet sind. Bei Lechner Kunststofftechnik haben wir uns auf die Produktion von Mikroteilen spezialisiert, die höchste Präzision und Qualität erfordern. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den strengen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung von Teilen mit sehr feinen Details und engen Toleranzen, was es ideal für Anwendungen macht, bei denen Präzision entscheidend ist. Unsere Kunden profitieren von der hohen Qualität und Zuverlässigkeit unserer Mikroteile, die durch eine ständige Kontrolle und Dokumentation nach DIN ISO 9001:2015 gewährleistet wird. Mit unserem Fokus auf Innovation und Exzellenz sind wir der bevorzugte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen Mikroteilen sind.

Spritzguss ist ein hochpräzises Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen, das sich durch seine Vielseitigkeit und Effizienz auszeichnet. Bei Lechner Kunststofftechnik setzen wir modernste Spritzgussmaschinen ein, um Kunststoffteile für höchste Ansprüche zu produzieren. Unser Team ist auf die Fertigung kleiner bis mittlerer Losgrößen spezialisiert, wobei wir auch in der Lage sind, mehrere zigtausend Schuss pro Jahr zu realisieren. Dies macht uns zu einem idealen Partner für Unternehmen, die sowohl Prototypen als auch Serienteile benötigen. Unser Spritzguss-Service umfasst eine Vielzahl von Verfahren, darunter Mehrkomponenten, Mikroteile, Insert/Outsert-Technik und Hochtemperaturspritzen. Wir bieten auch die Möglichkeit, Teile aus speziellen Fluor-Werkstoffen wie PVDF herzustellen. Unsere umfassende Beratung zu Auslegung und Materialwahl stellt sicher, dass unsere Kunden die bestmöglichen Ergebnisse erzielen. Mit einer ständigen Kontrolle und Dokumentation nach DIN ISO 9001:2015 garantieren wir höchste Qualität und Zuverlässigkeit.

Formenbau ist ein wesentlicher Bestandteil der Kunststofftechnik, der die Grundlage für die Herstellung präziser und langlebiger Kunststoffteile bildet. Bei Lechner Kunststofftechnik bieten wir umfassende Formenbau-Dienstleistungen an, die von der Konstruktion bis zur Werkzeugfertigung reichen. Unser erfahrenes Team stellt sicher, dass jedes Werkzeug den höchsten Qualitätsstandards entspricht und eine lebenslange Standzeitgarantie bietet. Diese Garantie gewährleistet, dass unsere Kunden über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg von einer konstanten Produktionsfähigkeit profitieren. Unsere Formenbau-Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Wir bieten nicht nur die Herstellung von Werkzeugen, sondern auch einen schnellen Service bei Wartung und Reparatur. Dies stellt sicher, dass Ihre Produktion niemals ins Stocken gerät. Mit unserem Fokus auf Qualität und Zuverlässigkeit sind wir der ideale Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach erstklassigen Formenbau-Lösungen sind.