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Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

CNC Drehteile für die Medizintechnik aus Aluminium CNC Drehteile für die Medizintechnik von der Kamphausen GmbH

Die Rohrbearbeitung erfolgt auf 5-Achs-Stabbearbeitungszentren. Rohrbearbeitung im Lohn Bearbeitung , mechanische, von Stahl und Rohrbearbeitung - Max. Bearbeitungslänge mit stirnseitiger Bearbeitung 7.200 mm - Max. Bearbeitungslänge ohne stirnseitige Bearbeitung 7.520 mm - Alle Arbeitsgänge wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gewindefräsen, Klinken und Sägen finden bei ruhendem Profilstab zur Schonung der Profiloberfläche statt.

Wir unterstützen Sie bei der Planung und Entwicklung über die Herstellung und Installation bis hin zur Betreuung. Wir fertigen CAD-Stromlaufpläne, Anlagenschemata, Funktionsbeschreibungen Steuerzentralen, Schaltanlagen, Schaltschränke Steuer- und Regelungsprogramme (SPS) / Anwendersoftware (S7) / Gebäudetechnik (PX) Montage und Inbetriebsetzung von Regelungs- und Steuerungsanlagen Integration neuer Komponenten in bestehende Systeme

Unsere Lohnfertigung bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Bedürfnisse. Mit modernster Ausrüstung und einem erfahrenen Team bieten wir CNC-Dreharbeiten, Fräsen, Schleifen und Montage an. Von Prototypen bis zur Serienproduktion, von einfachen bis zu komplexen Teilen, wir liefern Qualität und Präzision. Unsere Flexibilität und Effizienz machen uns zu einem zuverlässigen Partner für Ihre Fertigungsanforderungen.

LISCO kompatible Linearachsen sind alternativ einsetzbar zu vielen marktüblichen Produkten. Profilbreiten von 30-455 mm sind mit verschiedenen Antriebsarten konfigurierbar. LISCO Linearachsen werden in vielen Bereichen erfolgreich eingesetzt, im speziellen im Maschinen- und Sondermaschinenbau, der Verpackungs-und Prüftechnik, der Elektronikfertigung, bei Bearbeitungssysteme zum schleifen, Handling Systemen und der Handhabungs-und Montagetechnik. In diesen Industriezweigen haben wir jahrelange Erfahrungen in der Entwicklung von linearen Antriebsystemen. Von der einfachen Linearachse bis hin zu komplexen Mehrachssystemen liefern wir unseren Kunden immer eine zur Aufgabenstellung passende technische und wirtschaftliche Lösung. Durch unsere hohe Fertigungstiefe im eigenen Haus können wir (fast) immer auf individuelle Kundenwünsche eingehen. Das betrifft Standardsysteme, ebenso wie Sonderkonstruktionen oder auch Anschlusskonstruktionen wie z.B.: Konsolen, Trägersysteme und Verbindungselemente. Am Ende stehen für unsere Kunden immer integrationsfähige Linearachsen oder Achssysteme, einbaufertig. Ob mit oder ohne Antriebe, Energieketten, Energiekettenführung, Messsysteme, Kabel und Stecker (eigene Konfektionierung) usw. können Sie als Kunde selbst auswählen.

Unser langjähriges, erworbenes technisches Knowhow, gepaart mit unserem effizienten Maschinenpark ermöglicht uns eine hohe Fertigungstiefe anzubieten. Und das zu einem wirtschaftlichen, fairen Preis. Ob CNC-gefräste Bauteile nach Zeichnung, in Einzel- oder Serienfertigung, abgekantete Schutzscheiben, oder frei verformte Schutzhauben mit verklebten Seitenteilen, inklusive Gewinde oder Gewindeeinsätze, sandgestrahlt oder mit Folie kaschiert, bis zur kompletten Baugruppenfertigung mit unterschiedlichsten Materialien können wir umsetzen.

Unsere CNC-Frästeile für den Maschinenbau zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Robustheit aus. Wir fertigen diese Teile mit modernster CNC-Technologie und garantieren eine exakte Umsetzung Ihrer Spezifikationen. Ideal für den Einsatz in komplexen Maschinen und Anlagen, bieten unsere Frästeile eine hervorragende Langlebigkeit und Performance. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden stellen wir sicher, dass jedes Bauteil perfekt auf die jeweilige Anwendung abgestimmt ist.

Unsere Prototypenherstellung mittels 3D Druck ermöglicht es Ihnen, Funktionsmuster schnell und effizient zu erstellen. Durch den Einsatz von Rapid Tooling können wir Prototypen aus original Serienwerkstoffen herstellen, was eine realistische Bewertung der Produktfunktionalität und -qualität ermöglicht. Unsere modernen CAE-Techniken und die Füllsimulation helfen dabei, den Spritzprozess im Vorfeld zu verifizieren und Belastungstests durchzuführen. Mit unserer Prototypenherstellung können Fehler frühzeitig erkannt und vermieden werden, was zu einer schnelleren Produktreife führt. Unsere ingenieurtechnischen Maßnahmen legen Wert auf Materialeffizienz, Fertigungsoptimierung und Ressourcenschonung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produktideen in die Realität umzusetzen und Ihre Entwicklungsprozesse zu optimieren.

Kunststoffteile gefertigt auf modernen Maschinen - dadurch ist es möglich hochsensible Kunststoffe effizient zu verarbeiten. Unser Maschinenpark besteht aus Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 25 bis 100to. Durch die weitestgehend vollautomatische Fertigung ist die Grundlage geschaffen für eine flexible, kostengünstige und umweltschonende Serienproduktion. Durch den hauseigenen Formenbau mit Konstruktionsabteilung lassen sich bereits bei der Planung und Entwicklung die Bahnen so anlegen, daß ein optimales Ergebnis durch eine fehlerfreie Produktion erzielt wird. Weitere Fertigungstechniken • Veredelungs-/Kennzeichnungsverfahren wie : Tampondruck oder Laserbeschriftung • Montage und Kommisionierung von Baugruppen • Umspritzen von Metallteilen mit Kunststoffen Verwendete Materialien: Alle gängigen Thermoplaste wie z.B. : ABS, PA, PA6.0, PA6.6, PC, PE, PMMA, POM, PP, PPN, PS, usw. Die Materialien können mittels Masterbatch Farbpigmenten eingefärbt werden.

Seit 1986 entwickeln, produzieren und vertreiben wir Taschen, Rucksäcke und technische Textilien - mit großer Leidenschaft. Sprechen Sie uns an und lassen Sie sich zur Umsetzung Ihrer maßgeschneiderten Tasche beraten. ✓ Experte seit 1986 ✓ Mindestabnahme nach Projektgröße ✓ Maßgeschneidert ✓ Namhafte Referenzen

Kosmetikherstellung Das Unternehmen bietet spezialisierte Dienstleistungen in der Entwicklung und Produktion von Kosmetikprodukten. Diese Dienstleistungen umfassen die Auswahl und Kombination von Inhaltsstoffen, das Formulieren von Produkten und das Testen der Endprodukte, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. SEO-Keywords: Kosmetikherstellung, Kosmetikentwicklung, Inhaltsstoffkombination, Produktformulierung, Qualitätstests, Private-Label-Kosmetik, Hautpflegeproduktion, Naturkosmetik, innovative Kosmetik, Kosmetikverpackung, Produktlizenzen, Kosmetikmarke, Hautpflegeinnovation, Formulierungsberatung, kosmetische Dienstleistungen

Additive Fertigung – Technologie mit neuen Möglichkeiten Wie bei der subtraktiven Fertigung auch setzen wir im 3D Druck auf die Moderne: aktuellste Drucker von Modix und Prusa . Maximale Druckabmasse: 1.000mm x 1.000mm x 1.000mm Für Materialien gibt es fast keine Grenzen: PLA und seine Blends, ABS, mit Kohlefaser verstärkte Materialien, kupfer-, messing- und magnethaltige Filamente, PHA, PVA, Hips, Nylon, TPE, TPU (flexibel), Co-Polyester, PETG und einiges mehr. Zur Ausnutzung der Bauräume und Erzielung hoher Druckvolumina wird häufig mit dem PLA Blend PLX in 2,85 mm Filament gedruckt. Prototypen, Mockups, subtraktiv nicht fertigbare Bauteile wie die extrem leichten, dünnwandigen und doch passgenauen optischen Bauteile im untenstehenden Bild (links oben), Einzelteile mit besonderen Anforderungen, Präzisionsteile mit Passungen in außergewöhnlichem Leichtbau in Kombination mit hoher Festigkeit (im Bild links unten) können additiv sehr gut gefertigt werden. Branchen: - Lebensmittelindustrie - Forschung & Entwicklung - Luftfahrt & Raumfahrt

Die hkr GmbH, mit Sitz in Roding, ist ein führender Anbieter im Bereich der Metallbearbeitung und bietet umfassende Lösungen in der Produktion von Dreh-, Fräs- und Schmiedeteilen. Mit über 50 Jahren Erfahrung und modernster Technologie setzt hkr Maßstäbe in Präzision und Qualität und liefert maßgeschneiderte Lösungen für diverse Branchen wie Elektronik, Automobil und Heizungstechnik​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Spezialisierung auf Drehteile aus Kupfer: hkr ist spezialisiert auf die Herstellung von Präzisionsdrehteilen aus Kupfer. Kupfer ist aufgrund seiner ausgezeichneten elektrischen und thermischen Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und guten Bearbeitbarkeit ein bevorzugtes Material für viele industrielle Anwendungen. Diese umfassen oft Bauteile, die in der Elektrotechnik, Telekommunikation, Automobilindustrie und Heizungstechnik benötigt werden.

Es ist oft ein weiter Weg von der Idee zur Produktionsreife eines Produktes. Gut, wenn man ihn zusammen mit einem erfahrenen Partner gehen kann. Das rtg-Team ist Ihnen ein wertvoller Begleiter bei der Analyse und Erstellung realisierbarer Konzepte. Gemeinsam mit Ihnen sorgen wir für die maßgeschneiderte Vorbereitung und die exakte Definition der einzelnen Aufgaben, damit Sie ein perfektes Produkt erhalten. Dabei stehen wir Ihnen mit Rat und Tat zur Seite, wenn es um organisatorische Abläufe, die Auswahl geeigneter Fertigungsverfahren, die Beschaffung schwer beziehbarer Komponenten oder die Unterstützung bei der Entwicklung des Designs geht. Auf Wunsch empfehlen wir Ihnen geeignete Testverfahren zur Qualitätssicherung oder arbeiten mit Ihnen eine individuelle Logistikstrategie aus. Sie bestimmen, inwieweit Sie uns in den Entwicklungsprozess einbeziehen.

Wir fertigen: Nach Ihren Zeichnungen, Skizzen oder Mustern vom Einzelstück bis zur Serie. Wenn es notwendig ist oder gewünscht wird, führen wir gerne auch die entsprechenden Berechnungen durch.

Schnelle Verfügbarkeit ist für Sie entscheidend? Mit unserer Selectiv Laser Melting Technologie fertigen wir für Sie Metallteile komplett ohne Form – nach Ihren Vorgaben, in unterschiedlichen Legierungen, in jeder Geometrie. Ihre Vorteile: Schnelligkeit und geringe Kosten. • Durchgängige Konzeption, Konstruktion, 3D-Druck, CAM/Fräsen/Erodieren • Prototyp, Serie, Werkzeugeinsätze mit konturnaher Kühlung • Re-Design aus GOM-Messdaten Sie wollen mehr erfahren? Oder eine konkrete Anfrage mit uns besprechen?

Zwei Spindeln = doppelte Möglichkeiten! Wir stellen ihre Bauteile (z.B. Kanülen) im Teppichschleifverfahren her, mit Stöckel FD1040 CNC Mehr Details zur Maschine: - Anzahl Schleifspindeln: 2 - Schliffarten: Mehrkant, verschiedene Facettenschliffe sowie Hauptschliffe - Material: Edelstahl - Oberfläche: bis Ra=0,1

Ist der Einkauf mit Logistik aus Asien noch kalkulierbar und planbar? Ist Just-in-Time mit funktionierenden Lieferketten aus Indien und China noch realisierbar ? Transportzeiten und -kosten zu hoch ? Definieren Sie die Beschaffungs- und Logistikkonzepte für Verzahnungsartikel neu! Wir suchen Kollegen der Branche und herstellende Unternehmen aus dem Getriebebau. Unsere Lohnarbeiten bieten wir für Serienproduktion und projektbezogene Aufträge an. Hier ein Auszug über unsere Produktionsmöglichkeiten für Lohnfertigung: Innenverzahnte Zahnkränze gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zahnräder innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Weitere Herstellungsarten auf Anfrage. Aufgrund der eigenen Härterei können die Teile im Unternehmen selbst einsatzgehärtet werden. Dies spart Zeit und Kosten. Kooperationen für andere Härteverfahren bestehen mit Experten ihres Fachs. Wir stellen nach Kundenzeichnung her. Aufgrund unserer Außenlagerfläche haben wir die Möglichkeit, das Rohmaterial für langfristige Beschaffungsprojekte einzulagern. Fertigteile lagern konserviert selbstverständlich innen. Die steigenden Rohmaterialpreise und Materialverfügbarkeiten machen Lagerhaltung wieder interessant und Lieferabruf kann ad-hoc erfolgen mit sofortiger Lieferfähigkeit sowie Kosteneinsparung durch Losgrößenfertigung mit Preisgarantie. Ein Abriss der Lieferketten aus Asien wird dadurch umgangen und Risiken minimiert. Unkalkulierbare Lieferzeiten mit steigenden Transportkosten und langen Abwicklungszeiten in Containerhäfen machen die heimische Produktion wieder attraktiv. "Made in Germany" statt "Made for..." Renommierte Unternehmen beliefern wir bereits und exportieren weltweit. Als bekannte Zahnradfabrik mit breiter Produktpalette können wir Produktionskapazitäten anbieten. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Wittenbecher Maschinenbau bietet eine breite Palette an Materialien, die in der Fertigung zum Einsatz kommen. Dazu gehören nichtrostender Stahl, Aluminium, Kunststoffe, Kupferlegierungen, Messing und Bronze. Diese Vielfalt ermöglicht es, maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Anforderungen zu bieten und sicherzustellen, dass die Materialien den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen. Die Auswahl der richtigen Materialien ist entscheidend für die Qualität und Langlebigkeit der Produkte. Wittenbecher Maschinenbau setzt auf hochwertige Materialien, um sicherzustellen, dass alle Produkte den höchsten Standards entsprechen. Diese Materialvielfalt ist ein wesentlicher Bestandteil des Angebots, das sich durch Qualität und Innovation auszeichnet.

Bei uns werden Ausschusswaren kundenspezifisch aufbereitet und wiederverwertet. Um CO2-Emissionen einzusparen, vermahlen wir Angüsse sowie Fehlteile, um anschließend hochwertige Compounds mit speziellen Eigenschaften herstellen zu können. Nach Kundenwunsch vermahlen, granulieren, compoundieren und homogenisieren wir alle Arten von thermoplastischen Kunststoffen. Auf Wunsch können Vorwaren von Kunden zur Verfügung gestellt, durch uns aufbereitet und zum Wunschprodukt verarbeitet werden. Diese werden, wie unsere eigenen Produkte, auf zahlreiche ausschlaggebende Eigenschaften getestet.

Wir bieten Ihnen Präzisionsteile aus unserer CNC-Fertigung an. Seit 1985 produzieren wir auf computergeführten Maschinen Präzisionsdreh- und Frästeile für Kunden aus den Bereichen Medizin-, Meß-und Regeltechnik, Solartechnik, Luftfahrt, Elektronik sowie Fahrzeug- und Maschinenbau und montieren Baugruppen im Kundenauftrag.

Die Stärke unserer Firma zeichnet sich durch hohe Flexibilität und Kreativität aus, mit der wir schnell und individuell auf Kundenwünsche eingehen können. Wir nutzen unser Potential, um höchste Qualität und einen fairen Preis in kürzester Zeit zu realisieren. Genau das hat uns die Anerkennung eines treuen Kundenstamms eingebracht. Wir gehen Individuell auf Kundenwünsche ein und erarbeiten gemeinsam mit unseren Kunden Lösungen, die weit über die reine Fertigung hinausreichen. Sollten Sie darüber hinaus Fragen haben, wenden Sie sich jederzeit gerne an uns. Kontakt

Ob im Maschinenbau, in der Medizintechnik oder der Elektroindustrie... wir fräsen alles, was sich fräsen lässt – von Kunststoffen und Aluminium bis hin zu Stahl und Edelstahl.

SCHNEIDEN, RICHTEN, COILHASPELN SCHNEIDEN Schneidanlagen bis 3.200 mm Breite / max. 10 mm Stärke. RICHTEN Richtanlagen richten die durch das Lochen entstandene Spannungen in den Platten präzise aus. COILHASPELN Wir lochen Coils bis max. 10 t und 1.500 mm Breite / Ø innen 508 mm, Ø außen 1.500 mm.

Im Bereich Formenbau fertigen wir für unterschiedlichste Industrie- und Anwendungsbereiche, darunter die Automobil- und Elektroindustrie ebenso wie die Kautschuk- und Kunststoffindustrie. Im Mittelpunkt steht für uns beim Formenbau die individuelle Aufgabenstellung unserer Kunden – und die damit einhergehende Flexibilität. Gerade bei hochkomplexen Formen, hohen Ansprüchen an die Maßhaltigkeit oder bei später sichtbaren Kunststoffteilen mit entsprechend geforderter Oberflächenbeschaffenheit gewährleistet unsere langjährige Erfahrung und die durchdachte Zusammenstellung unseres modernen Maschinenparks durchgängig zuverlässige Qualität. Für uns bei MFL Leinetal ist Formenbau mehr als nur Fertigung. Unsere mehr als 60 engagierten Mitarbeiter bieten Ihnen von der Planung über die fortlaufende Beratung bis zur exakten Umsetzung der Vorgabe eine durchgängige Betreuung und termingerechte Fertigstellung Ihres Formen-Auftrags. Neben Konstruktion und Bau der Formen verantworten wir auch das Einfahren der Formen auf Spritzgießmaschinen und die Fertigung von Nullserien. Formenbau als Prozess: Die MFL Leinetal Produktentwicklung Wir bieten unseren Kunden Beratung bereits ab Bauteilkonstruktion. Auch wenn die Bauteilentwicklung bei Ihnen im Unternehmen stattfindet, kann ein vorbereitender, detaillierter Überblick über unsere verschiedenen Techniken, Formenbau – Sonderverfahren und Materialkonzepte Zeit, Geld und Energie sparen und so zum optimalen Ergebnis führen. Natürlich bringen wir uns mit unserem fundierten Know-how im Formenbau und Werkzeugbau auch gerne in den Produktentwicklungsprozess mit ein, übernehmen Teilumfänge oder verantworten ihn vollständig. Wir bieten eine wirtschaftliche und termintreue Konzeption von Kunststoff- und Druckgussteilen, die sich an modernsten Industriestandards orientiert und eine hohe Fertigungssicherheit garantiert. Unsere Erfahrung in der engen Kundenzusammenarbeit zeigt immer wieder: Wo Produktentwicklung und Formenbau in einen nahtlosen Prozess eingebunden sind, werden wertvolle Personal- und Budgetressourcen gespart. Sprechen Sie uns gerne auf unsere Vorstellung einer hohen Prozesssicherheit an. Denn wir bei MFL Leinetal Formenbau verstehen uns als Partner von der Projektierung bis zur fertigen Form – und darüber hinaus. Vertrauen Sie uns Ihre Ideen an – wir bringen Ihre Prototypen in Form Prototypen sparen Kosten und ermöglichen die Beschleunigung iterativer Entwicklungsprozesse. Ein mitdenkender Formenbau Partner an Ihrer Seite optimiert das Prototyping. Ob Automobilhersteller oder Elektrogeräte-Hersteller, aus welcher Branche Sie auch kommen: Die Anfertigung von Prototypen ist für uns bei MFL Leinetal eine besonders anregende Herausforderung. Deshalb liegt im Prototyping für Einzel- oder Mehrkomponentenartikel einer unserer Schwerpunkte. Unsere kreativen (Problem-)Lösungen für die Umsetzung Ihrer Vorhaben entstehen aus unserer jahrelangen innovativen Herangehensweise an die Grenzen des Machbaren. Natürlich sichern wir Ihnen beim Prototypen-Bau neben schneller und flexibler Umsetzung die absolute Geheimhaltung Ihrer Entwürfe zu. Prototypen ist auch eine Frage von Vertrauen; das wissen wir zu schätzen. MFL Leintal garantiert eine absolute Sicherheit Ihrer Daten und Entwürfe, sowie der fertigen Formen. Wir unterstützen und beraten unsere Kunden bereits in der Prototypen Entwicklungs- und Konstruktionsphase. Häufig lässt unsere Flexibilität und Kreativität im Formenbau und dem Materialeinsatz Ansätze zu, die ansonsten unberücksichtigt bleiben würden. Kürzeste Liefertermine und ein hohes Maß an Flexibilität auch noch im laufenden Formenbau gehen Hand in Hand mit belastbarer Qualität. Wir bei MFL Leinetal investieren unser ganzes handwerkliches Können im Formenbau gepaart mit unseren modernsten Technologien in die Umsetzung Ihrer Vorstellungen: perfekte Partner für die Entwicklung innovativer Produkte. Modernste Formenbau Verfahren, exakt abgestimmt auf Ihre Anforderungen Unser Fokus liegt auf der genauen Abstimmung unserer Formenbau Technologie mit den Produkten unserer Kunden. Bei MFL Leinetal legen wir besonderen Wert auf eine individuelle Beratung, um das perfekte Verfahren für Ihre spezifischen Anwendungen zu definieren – bei Ihnen vor Ort oder in unserer Formenbau Fertigungsanlage. Eine genaue gemeinsame Analyse Ihres Produkts und Ihrer Qualitäts- und Produktivitätsanforderungen mündet in die Selektion des optimalen Formenbau Verfahrens. So reduzieren wir etwa durch das physikalische Schäumen im Formenbau gezielt Kosten und Gewicht. Für welche Formenbau Technologie aus unserem Portfolio wir uns gemeinsam entscheiden: Für unsere Kunden entsteht ein durchdachtes, optimiertes Bauteil, das sich perfekt in den Fertigungsprozess einpasst.

Holen Sie mit den Lösungen der 3DEXPERIENCE Plattform die virtuelle Welt der Modellierung und Simulation in die echte Welt Ihres Unternehmens. Konzipieren, planen und validieren Sie eine Komplettlösung, die allen Beteiligten in Ihren Wertschöpfungsnetzwerken nutzt: Lieferanten, Herstellern, Logistikern, Transportdienstleistern, Dienstleistern und Beschäftigten.

Schweißen Schweißen in WIG, MIG, MAG Anbringung von Schweiß-Gewindebolzen oder Einpressmuttern

Wir bieten 5-Achsen-CNC-Komplettbearbeitung zur Herstellung einbaufertiger Teile bis zu einer Größe von 6.000 x 3.200 x 1.400 mm. Dabei stellen auch große Stückgewichte kein Problem dar. Unser Spektrum reicht von der gebohrten Platte über komplexe Maschinenbetten bis zu aufwendigen Geometrien. Sämtliche Datenformate können verarbeitet werden.

Edelstahl - ein Werkstoff der zur Zeit stark im Trend liegt. Schon lange bevor dieser Trend einsetzte, haben wir dieses edle Material bearbeitet. Wir wissen, wie aus diesem hochwertigen Werkstoff, durch erstklassige Bearbeitung, hochwertige Produkte hergestellt werden. Durch unseren vielseitigen Maschinenpark sind Ihren Vorstellungen in der Formgebung kaum Grenzen gesetzt. Edelstahlbearbeitung ist Vertrauenssache - vertrauen Sie uns!