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Egal, ob Dreh- oder Fräsbearbeitung, Klein- oder Großteile – die Siempelkamp Maschinenfabrik steht Ihnen als kompetenter Fertiger für Ihre Bauteile zur Verfügung. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Zerspanungstechnik bieten wir Ihnen höchste Qualität, Präzision und technisches Know-how zur Beratung und Fertigung Ihres Produktes.

Die Gebr. Korek GmbH steht für über 70 Jahre Kompetenz in der Zerspanungstechnik. 1948 gründete August Korek das im Gewerbegebiet Troisdorf-Spich angesiedelte Unternehmen. Heute leitet sein Sohn Rainer den Betrieb. Modernste Technik und hochqualifizierte Mitarbeiter ermöglichen die zuverlässige Auftragsabwicklung aus einer Hand. Sie beginnt bei der Herstellung der Komponenten vom Zuschnitt über die Schweiß-Konstruktion einschließlich der Wärmebehandlung bis hin zur gesamten mechanischen Weiterverarbeitung. Auch Oberflächenbehandlungen und Lackierungen übernimmt der Fachbetrieb nach Kundenwunsch. So bestehen ideale Voraussetzungen für die erfolgreiche und zügige Abwicklung auch umfangreicher Projekte.

Aus Sicherheitsgründen und als Montagehilfe werden Entkoppelungselemente eingesetzt, beispielsweise werden Schrauben und Buchsen unverlierbar miteinander verbunden. LinnFix® zeichnet sich durch eine hochpräzise Bauweise mit engen Toleranzen aus. Kleinere Serien werden teilmanuell, Großserien vollautomatisch vormontiert.

Wir setzen unsere CAD Software nicht nur im Büro zur Entwicklung und Erstellung von Zeichnungen ein. Wir geben die von uns entwickelten Produkte mit den herkömmlichen 2D Zeichnungen zusätzlich als 3D Modell an unsere Mitarbeiter. Wir stellen somit eine optimale, effiziente und schnelle Fertigung unserer Produkte sicher! Unsere Mitarbeiter sehen somit das 3D Modell vor sich und können wichtige Maße abgreifen und in der Praxis umsetzen und bewerten!

Unsere Standardfilamentanlage besteht aus modular konzeptierten Maschinen, die zu Ihrer Filamentanlage zusammengestellt werden. Dank dieses modularen Aufbaues kann die Anlage jederzeit flexibel erweitert, bzw. für andere Aufgaben konfiguriert werden. Optionen, wie wasserlose Kühlstrecken, Haftwasserabblasung, Filamentspeicher, etc. stellen wir auch in unserem Werk her und bieten diese gerne als Option mit an. Sprechen Sie uns bitte an, wir legen Ihre Anlage entsprechend Ihren Wünschen aus. Unsere Standard Filamentanlage besteht aus Extruder, Wasserbad, Abzug und Wickler. Diese Maschinen lassen sich durch verschiedene Optionen beliebig erweitern. Wir bieten unter anderem an: 2-Achs-Lasermesssystem zur automatischen Regelung der Filamentdimension, Haftwasserabblasung, Filamentspeicher, etc.

Medizinische Zwecke Arbeitsschutz Technische Artikel Matratzenproduktion Polstermöbel Schuhindustrie Fahnenbänder Oberbekleidung Unterbekleidung

Individuelle Anlagenlösungen zur leistungsfähigen Herstellung von hochwertigen Tischsets, die bei Bedarf mit verschiedenen Präge-, Druck- oder Falzvorrichtungen geliefert werden.

Wir fertigen Produktionsstraßen, auf denen plattenförmige Produkte hergestellt, beschichtet, formatiert, bedruckt, abgestapelt, und anschließend auf unterschiedlichste Art und Weise verpackt werden. Wir sind Ihr Ansprechpartner, wenn es um die Entwicklung kompletter Fertigungsstraßen geht. Mit unserem Know-how erstellen wir auf Ihre Anforderung ausgerichtete innovative Konzepte und konstruieren mit modernster Technik komplexe Systeme von der Beschickung des Rohmaterials über die Verarbeitung bis hin zur Paketierung und Verpackung des Fertigproduktes. Als verlässlicher Partner übernehmen wir für Sie das Turn-Key-Projektmanagement inklusive Steuerung, Visualisierung und Montagen zum Festpreis.

Mit einem Komplettpaket von WEMCO, bei dem eine Automationslösung von Fastems eine entscheidende Rolle spielt, konnte der Antriebsspezialist ABM Greiffenberger eine flexible, mannarme Fertigung von Getriebegehäusen realisieren, in der die Rüstzeiten nicht mehr ins Gewicht fallen. Aber der Reihe nach. „Unsere Kernkompetenz ist der elektrische Antriebsstrang. Wir sehen uns als Spezialisten für Elektromotoren, Getriebelösungen und Umrichtertechnologien und decken mit unseren Lösungen im Leistungsbereich von 0,2 kW bis 30 kW die Anforderungen unserer Kunden ab. Dazu zählt neben der gesamten Lagerlogistik, die mobile Antriebstechnik vom Gabelstapler bis hin zum Industriebereich mit Rolltoren. Als weitere Kernbranche kommt der Bereich Biomasse hinzu, der ein enormes Wachstum in ganz Europa verzeichnet. In unserer eigenen Entwicklungsabteilung entstehen zudem branchen- und kundenspezifische Applikationen, die auf einen langen Lebenszyklus ausgerichtet sind“, fasst Geschäftsführer Ralph Treude das Leistungsspektrum der im oberfränkischen Marktredwitz ansässigen ABM Greiffenberger Antriebstechnik GmbH zusammen. Hohe zweistellige Wachstumsraten Das zur senata Gruppe gehörende Unternehmen hat derzeit rund 800 Mitarbeiter, davon am Hauptsitz in Marktredwitz nach der Zusammenlegung mit dem Standort Plauen zirka 500 Beschäftigte und am Montagestandort in Lublin rund 300 Mitarbeiter. ABM Greiffenberger wächst rasant. „Wir verzeichnen jährlich durchschnittliche Wachstumsraten von zirka 20 bis 25 Prozent“, so der Geschäftsführer. Angesichts derart erfreulicher Zahlen kann das Unternehmen mit dem Wachstum nur Schritt halten, wenn kontinuierlich neue Produktionskapazitäten geschaffen und die bestehende Produktion konsequent automatisiert werden. Hierzu Bernd Titzmann, Betriebsleiter Komponentenfertigung von ABM Greiffenberger: „Wir haben uns in den letzten Jahren jeden Bereich im Hinblick auf die Automatisierungspotenziale angeschaut und in nahezu allen Teilen der Fertigung Schritte in Richtung einer mannarmen Produktion vollzogen.“ Darüber hinaus wurde u.a. in Marktredwitz die Gehäusebearbeitung zentralisiert und in neue Produktionsgebäude sowie Anlagen investiert. Der Schwerpunkt Zerspanung wurde innerhalb der letzten vier Jahre auf ein Werk konzentriert. Hinzu kommt 2022 ein weiterer Hallenneubau zur Erweiterung der aktuellen Kapazitäten im Bereich der Gehäusefertigung. Gesamtpaket vom Spezialisten für Komplettsysteme „Von Anfang an stand fest, dass im Neubau eine hochautomatisierte Produktion von Gehäusebauteilen für unsere eigenen Getriebe entstehen sollte. Mit der Planung und Umsetzung des Projektes haben wir WEMCO beauftragt“, sagt Bernd Titzmann. Die WEMCO GmbH mit Sitz in Overath nahe Köln bildet die gesamte Wertschöpfungskette für die Realisierung maßgeschneiderter, kundenspezifischer Produktionslösungen ab, von der Maschine, über die Automatisierung bis hin zur Systemintegration. „Von uns erhalten Kunden immer ein Gesamtpaket, das auch die Aftersales-Services beinhaltet. Das gesamte Engineering erfolgt in unserem Haus bis hin zur CE-Zertifizierung. Kunden haben somit für sämtliche Anlagen sowie der hierfür erforderlichen Services mit uns immer einen zentralen Ansprechpartner“, erklärt Dieter Jakubik, Verkaufsleiter Bearbeitungszentren von WEMCO. Kundenspezifische Komplettlösung von WEMCO: Insgesamt drei horizontale Bearbeitungszentren OKK HM630 jeweils mit flexiblen Palettencontainern (FPC-1500) von Fastems wurden im Hallenneubau in Marktredwitz installiert. Leistungsstarke Werk

Wir bieten Ihnen vielseitige Möglichkeiten im Prototypenbau ob mittels 3D-Druck, Druckguss, Sandguss, CNC Solid, Rapid Prototyping oder Gips-Guss aus Alu- Zink- oder Magnsesium Legierungen.

Die additive Fertigung, auch bekannt als 3D-Druck, revolutioniert die Art und Weise, wie Produkte hergestellt werden. Diese Technologie ermöglicht es, komplexe und maßgeschneiderte Teile direkt aus digitalen Modellen herzustellen. Im Armaturenbereich eröffnet dies ganz neue Möglichkeiten für innovative Lösungen. Herkömmliche Produktionsverfahren stoßen oft an ihre Grenzen, wenn es darum geht, komplexe Formen oder individuelle Designs umzusetzen. Mit der additiven Fertigung können Armaturen genau nach den spezifischen Anforderungen hergestellt werden, ohne dabei auf Limitierungen der traditionellen Herstellungstechniken Rücksicht nehmen zu müssen. Dadurch ergeben sich zahlreiche Vorteile, wie zum Beispiel eine verbesserte Funktionalität, reduzierte Kosten und eine verkürzte Entwicklungszeit. Erfahren Sie mehr über die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten der additiven Fertigung im Armaturenbereich und entdecken Sie die Zukunft des Produktdesigns.

Mit Begeisterung arbeiten wir an Ihren Anforderungen. Das Dewald Produktprogramm bei Drehteilen umfasst maßgenaue Kurz- und Langdrehteile aus Stählen unterschiedlichster Beschaffenheit. Wir haben den Dreh raus! Mit Begeisterung arbeiten wir an Ihren Anforderungen. Das Dewald Produktprogramm bei Drehteilen umfasst maßgenaue Kurz- und Langdrehteile aus Stählen unterschiedlichster Beschaffenheit. Auch NE-Metalle sowie Kunststoffe werden verarbeitet. Auf Ein- und Mehrspindelautomaten können für Sie Teile von 1 bis 60 mm Stangendurchlass gefertigt werden. Im Futter stellen wir für Sie Werkstücke bis zu 350 mm Durchmesser her. Stück für Stück präzise gefertigt und qualitätsgesichert. Unser Leistungsspektrum umfasst darüber hinaus die Durchführung vielfältiger Nacharbeiten wie z.B. Verzahnen, Schleifen, Räumen etc. Vielfältige Endprozesse wie Wärmebehandlungen oder galvanische Überzüge runden unser Programm ab.

Stufenringe für Gasturbinen in Werkstoff Centrolloy© G 4859 Stufenringe für Gasturbinen, hergestellt im Schleudergießverfahren und nach Zeichnung mechanisch bearbeitet. Der Werkstoff ist Centrolloy© G 4859. Edelstahl: Hitzebeständig

Durch den Einsatz modernster Software entstehen für unsere nationalen und internationalen Kunden Folgeverbundwerkzeuge von höchster Qualität. Wir stehen seit über 25 Jahren für fachliche Kompetenz und kundenorientierten Service. Auch im Bereich der Folgeverbundwerkzeuge und im Vorrichtungsbau können sich nach Meinung unserer Kunden unsere Ergebnisse mehr als sehen lassen. Diese kommen beispielsweise in der Elektronik- oder der Automobilindustrie zum Einsatz und dienen zur Verarbeitung verschiedenster Werkstoffe. Schritt für Schritt entsteht so sicher und schnell das, was Sie benötigen. Durch den Einsatz modernster Software entstehen für unsere nationalen und internationalen Kunden Folgeverbundwerkzeuge von höchster Qualität. Wir erstellen mit der professionellen CAD/CAM-Software Cimatron 3D-Konstruktionen und Volumenkörper. Zur Datenübernahme bieten wir Ihnen verschiedene Schnittstellen: Step – DWG – IGES – DXF – je nach Ihrem Bedarf! Direkte Schnittstellen vom CAD-Arbeitsplatz zur Maschine garantieren dabei kürzeste Durchlaufzeiten.

Um aus einer ebenen Platine ein komplexes dreidimensionales Blechteil zu fertigen, stehen uns eine Reihe von hochmodernen CNC-Gesenkbiegepressen in verschiedenen Leistungsklassen zur Verfügung. Mittlere und größere Serien biegt unsere vollautomatische Roboter- zelle mit absoluter Präzision vom ersten bis zum letzten Teil.

Wir finden die perfekte Lösung! Auch diffizile Werkstücke werden bei uns nach speziell entwickelten Verfahren konzipiert. Die neueste CNC-Technologie und erfahrene Fachkräfte sind in diesem Bereich von höchster Wichtigkeit. Fragen Sie uns, wir nehmen jede Herausforderung gerne an. Dank modernster CNC-Bearbeitungsmaschinen sind wir Ihr Partner für alle Anforderungen! Unsere Fachkräfte fertigen auf modernsten Bearbeitungsmaschinen absolut präzise Werkstücke aus Aluminium oder Metall. Ob Einzel- oder Serienteile, liegt es im gemeinsamen Interesse zusammen mit unseren Kunden, nach Ihren Vorgaben qualitätskonform, termingerecht und kostengünstig zu produzieren. Dabei stellen wir uns jeder Herausforderung - im Mittelpunkt steht Ihr Wunsch.

Dämpferkissen und Metallkissen Schwingungselemente und Schwingungsdämpfer Füllkörper aus Gestrickpresslingen Schalldämpfer Gleitringe aus verpressten Drahtgestrick Katalysatoren aus Gestrickformteilen Dämpfungselemente aus Drahtgestrickpresslingen Dichtungen aus gepresstem Drahtgestrick

Die Herstellung der Biegeteile erfolgt auf mechanischen und hydraulischen Pressen sowie auf Stanzautomaten mit einer Presskraft von bis zu 600 Tonnen. Durch die Integration fortschrittlicher Technologien und Werkzeugausstattungen kann eine breite Vielfalt von Biege- und Umformverfahren angewendet werden, um den unterschiedlichsten Anforderungen gerecht zu werden. Die Nutzung innovativer Werkzeuge und Maschinen gewährleistet eine effiziente Herstellung von Stanzbiegeteilen und verwandten Bauteilen in vielfältigen Größen und Formen mit einer Materialstärke zwischen 0,4 mm und 12 mm.

Mit unseren modernen CNC-Werkzeugmaschinen übernehmen wir für Sie die komplexe Zerspanung von Bauteilen aus Stahl-, Edelstahl-, Guss-, Buntmetall- sowie Sonderwerkstoffen.

Frästeile und lasergeschnittene bzw. wasserstrahlgeschnittene Teile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium in kleinen und mittelgroßen Serien.

Blechumformteile werden spanend durch Drehoperationen endbearbeitet.

Immer dann, wenn die Fertigung im eigenen Unternehmen nicht infrage kommt, ist die Lohnfertigung durch Ottemeier eine überzeugende Lösung. Denn sie bietet entscheidende Vorteile: wirtschaftlich, technisch und logistisch. Mit der Lohnbearbeitung von Werkzeug-, Vorrichtungs- und Maschinenbauteilen in den Bereichen Fräsen und Drahterodieren sind wir der Spezialist für die schnelle und zuverlässige Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien. Industrieunternehmen aus unterschiedlichsten Branchen profitieren von unserem Know-how und unserem Engagement. Fräsmaschinen Messmaschine Erodiermaschinen

Sechskantmuttern, Typ 1 DIN EN ISO 4032 Sechskantmuttern, Typ 2 DIN EN ISO 4033 Sechskantmuttern, DIN EN ISO 4034 Sechskantmuttern, niedrige Form (mit Fase) DIN EN ISO 4035 Sechskantmuttern, niedrige Form (ohne Fase) DIN EN ISO 4036 Sechskantmuttern, Typ 1 DIN EN ISO 8673 Sechskantmuttern, Typ 2 DIN EN ISO 8674 Niedrige Sechskantmuttern (mit Fase) DIN EN ISO 8675 Sechskantmuttern mit kleiner Schlüsselweite DIN 70615 Flache Sechskantmuttern mit kleiner Schlüsselweite DIN 70616 Flache Muttern mit kleinen Schlüsselweiten (Reihe 2) DIN 80705 Sonderformen nach Kundenwunsch

Nach ihren Vorgaben erstellen wir Draht- und Rohrbiegeteile auf modernsten CNC-gesteuerten Biege- und Windezentren mit bis zu 12 CNC Achsen. Dabei fertigen wir sowohl nach Zeichnung als auch nach Muster. Drahtbiegeteile: Ø 2,5-13 mm Rohrbiegeteile: bis maximal Ø 25 x 1,5 mm

Unsere Lösungen zur Maschinenentladung bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produktionsprozesse effizient und präzise zu automatisieren. Durch den Einsatz von Industrierobotern können Sie Ihre Maschinen schnell und zuverlässig entladen, was die Produktionsgeschwindigkeit erhöht und die Qualität Ihrer Produkte verbessert. Unsere Maschinenentladungslösungen sind flexibel und können an verschiedene Produktionsanforderungen angepasst werden. Mit unseren Maschinenentladungslösungen können Sie die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse steigern und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Die Roboter sind einfach zu programmieren und zu bedienen, was den Schulungsaufwand für Ihre Mitarbeiter minimiert. Nutzen Sie die Vorteile unserer Maschinenentladungslösungen und bringen Sie Ihr Unternehmen auf das nächste Level der Automatisierung.

Innenraum- und Interieurfotografie Businessportraits 360° Panoramafotografie Produktfotografie Um Ihnen die perfekten Ergebnisse zu liefern, arbeiten wir mit sehr hochwertiger Technik und setzen zusätzlich hochspezialisierte Software und spezielle Fototechniken ein. Insbesondere bei Räumen entsteht oft das Problem dass diese zu dunkel oder gar unscharf abgebildet werden. Wir setzen daher auf den Einsatz echter HDR Technik die über Belichtungsreihen in Kombination mit spezieller Software für Sie das perfekte Bild erzeugt.

Für den Aufbau erster Prototypen nutzen wir abhängig von der Komplexität manuelle Bestücktische oder unsere Bestückungsautomaten. Gerade in Verbindung mit der eigenen Entwicklung bestehen intern kurze Wege und ein großes Potential für Opimierungen einer späteren wirtschaftlichen Produktion der Serien. Wenn es vor einer Messe oder in der Entwicklung eilig ist können wir bei verfügbarem Material eine Prototypenbestückung innerhalb von 24 Stunden umsetzen. Schablonen für den Pastenauftrag werden nicht zwingend benötigt, da wir neben Schablonendruckern über modene Jet-Printer verfügen die Lotpaste ohne Schablone, wie ein Tintenstrahldrucker aufbringen

METZEN steht für höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Wir liefern langlebige, montagefertige Komponenten oder komplett montierte Baugruppen. Gemeinsam mit unseren Kunden realisieren wir individuelle und qualitativ hochwertige Lösungen, insbesondere in anspruchsvollen Umgebungen wie beispielsweise dem Energie Sektor. Wenn’s drauf ankommt Unsere Senior Engineers sind Ihre Ansprechpartner und begleiten Sie bei der kundenspezifischen Projektierung, von der Beratung und Konzeption bis hin zur Fertigung, Prüfung und Abnahme des fertigen Produktes. Für die unterschiedlichen Anforderungen unserer Lösungen bieten wir ein umfangreiches Leistungsspektrum, diverse Verfahrensprüfungen und sind nach mehreren Regelwerken für eine große Anzahl metallischer Werkstoffe zertifiziert.

Die technischen Möglichkeiten zur Mikrostrukturierung von Oberflächen mittels unterschiedlicher Fertigungsverfahren erlauben eine breite Auswahl an möglichen Anwendungen. Neben dem ursprünglichen Kernbereich der optischen Komponenten bedient polyscale seit einigen Jahren eine Vielzahl von Anwendungen mit funktionalen Folien.

Die Firma SV Steuerungstechnik ist Experte für Planung, Konstruktion und Fertigung elektronischer, pneumatischer und elektropneumatischer Steuerungen. Unser Team aus erfahrenen Mitarbeitern verwendet modernste Planungssoftware und zuverlässige Komponenten namhafter Hersteller. Von der ersten Problemanalyse bis zur Inbetriebnahme und Wartung sind wir Partner von Industrieunternehmen aus allen Branchen. Umfangreiche Erfahrung aus vielen Industriebereichen macht uns zu einem Lösungspartner für unsere Kunden. Unsere Experten analysieren die Anforderungen an Ihrer Steuerungstechnik und entwickeln innovative Lösungen. Das Team von Planern und Konstrukteuren garantiert die optimale Umsetzung. Wir sind Zulieferer für den Maschinenbau und arbeiten mit Autocad für Zeichnungen in 2D und Inventor für Zeichnungen in 3D, Siemens TIA (Totally Integrated Automation) und WSCAD oder EPLAN für die Elektrokonstruktion. Wir kümmern uns um Ersatz für alte Steuerungen und erstellen neue Steuerungen nach technischen Unterlagen der Anlage. Wissen und Erfahrung ganz im Dienst des Kunden Wir verfügen über eine eigene Produktionsstätte in Düren nahe der A4 mit 1000 m² Arbeitsfläche. Durch optimierte Arbeitsprozesse erhöhen wir die Flexibilität und Geschwindigkeit. Außerdem haben wir ein eigenes Lager für die Serienfertigung. Wir setzen sowohl Pläne der Kunden als auch eigene Pläne um. Vor der Fertigung steht der Plan. Wir konstruieren Ihre Steuerung und bereiten alles für die Fertigung vor. Hier setzen wir Komponenten namhafter Hersteller ein, die wir schnell und kostengünstig beschaffen: Siemens SMC Pneumatik Riegler Rittal Landefeld Loxone Omron Phoenix Contact Murrelektronik Numatics Norgren Bosch-Rexroth und viele weitere Auch nach Installation, Test und Inbetriebnahme unserer Steuerungen stehen wir mit unserem Wartungs- und Instandhaltungsangebot an Ihrer Seite. Hierzu gehört auch die schnelle und zuverlässige Versorgung mit Ersatzteilen und Komponenten für die Wartung unserer Steuerungen.