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Konische Kabelverschlußkappen zum Schutz der Kabelenden, Optischer Diebstahlschutz, Schutz vor Verletzung, Erleichterter Vorschub in Kabledurchführungen

Schilling- Ihr zuverlässiger Partner für perfekte Blechprodukte Unsere modernen computergesteuerten Laseranlagen aus dem Hause Trumpf bieten zusammen mit unserer automatischen Materialzuführung die optimale Voraussetzung für eine hocheffiziente Fertigung auf qualitativ höchstem Niveau. Wir sind daher in der Lage von Prototypen bis zu mittleren Serien das gesamte Bedarfsspektrum abzudecken. Wir fertigen dabei frei in Radien und Konturen und aufgrund unseres ausgeklügelten Fertigungsverfahrens sind wir in der Lage auch kurzfristig Kundenwünsche zu realisieren. Wir verarbeiten Stahl, Edelstahl und Aluminium in maximalen Tafelgrößen von 4.000 mm x 2.000 mm und einer Stärke von maximal 20 mm.

Seit über 20 Jahren schweißen wir Bolzen von M3 bis M6 auf Aluminium. Die rückseitig angeschweißten Bolzen sind auf der Vorderseite nicht zu erkennen und eignen sich so für Frontplatten und Bedienpanels. Da wir das Schweißgerät mit der Hand führen, können wir auch unzugängliche Stellen erreichen und auch sehr komplexe Kantteile schweißen.

Das Stanzen ist ein schnelles und präzises Fertigungsverfahren, welches zu den spanlosen Trennverfahren gehört. Es dient vorwiegend der Herstellung von Lochungen und diversen Konturen und zählt zu den unverzichtbaren Basistechnologien im Bereich der Blechbearbeitung. Im Gegensatz zum Prägen, bei dem es zu einer Verformung beziehungsweise Verdrängung des Materials kommt, wird der Werkstoff beim Stanzen in einem Hub durchtrennt.

Vollautomatisierte Systeme für Elektronenstrahlschweißen mit Vor- und Nachbearbeitungsfunktionen CELL - Integral / vollautomatisiertes System mit verschiedenen Vor- und Nachbearbeitungsfunktionen - Strahlquelle: vertikale außenliegender EB-Generator horizontal mit verschiedenen Längen verfahrbar - Leistungsbereich: zwischen 1,5 kW und 30 kW / Niederspannung (60kV) oder Hochspannung (150kV) Funktionen auf Anfrage (Auszug der Optionen): - Automatische Werkstückerkennung und Anwenden von artikelspezifischen Schweißprogrammen - Beladestation mit Eingangspuffer und Einzelteilerkennung - NC Rundtakttisch und Mischbetrieb (automatisch / manuell) für verschiedene Werkstücke - Elektromechanische Fügestation mit Piezokraftsteuerung - Automatisches Beladen der Arbeitskammer inklusive Spannen und Ausrichten - Entladen und bürsten - Prüfung und Ausschussteilbeurteilung

Standard- und Sonderaluminiumprofile; Aluminiumrohre nahtlos / gepresst; Aluminium-Platten; Aluminium-Bänder und Bleche in allen Formaten Nationale sowie internationale Bezugsquellen ermöglichen uns die Belieferung unserer Kunden auch mit Aluminiumprodukten. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren hervorragenden Lieferpartnern sind wir in der Lage, eine große Vielzahl verschiedenster Querschnitte und Legierungen anzubieten. Die Produktpalette erweitert sich ständig. • Standard- und Sonderaluminiumprofile • Aluminiumrohre nahtlos / gepresst • Aluminium-Platten • Aluminium-Bänder und Bleche in allen Formaten In Zusammenarbeit mit regionalen Verarbeitungsbetrieben, liefern wir auf Wunsch Ihre Aluminiumprofile auch CNC bearbeitet, Oberflächenpulverbeschichtet oder eloxiert.

Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Allgemeine Information zum Wasserstrahlschneiden Die Wasserstrahl-Schneidetechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidestrahl zu erzeugen wird Wasser bis zu einem Druck von 4000 – 6000 bar erzeugt. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,08 mm bis 0,4 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Damit kann man z. B. Stahl- und Aluminiumerzeugnisse bis zu einer Dicke von 250 mm schneiden. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw. findet das Abrasiv-Schneideverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer Natursand zugeführt wird. Ende der 60er Jahre entschied sich ein amerikanischer Flugzeughersteller für das Wasserstrahlschneiden zur Bearbeitung von Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffen. Diese Materialien reagieren besonders empfindlich auf hohe Temperaturen und Drücke. Klassische Trennverfahren von Schweißbrennen über Sägen bis zu Tafelscheren würden die Struktur solcher Stoffe zerstören. Thermische Verfahren, wie zum Beispiel das Laserschneiden, verursachen oft Verbrennungen, Verschmelzungen und Gasentwicklung an den Schnittkanten. Laser- und Plasmaschneiden erzeugen bei den genannten Metallen Spannungen, Mikrorisse und Gefügeveränderungen. Bei Fräsbearbeitung ergibt sich oft eine ungünstige Materialausnutzung und ein hoher Werkzeugverschleiß. Vorteile der Wasserstrahlschneidetechnologie Kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung, damit entfallen Aufhärtungen und Verzüge Optimale Materialausnutzung durch dünnste Trennfugen oder nahtlose Schachtelung Keine Deformation im Schnittbereich Sämtliche Materialien können auch in Sandwichbauweise bearbeitet werden Zuschnitt mehrlagig möglich Alle Konturen, enge Radien, dünne Wandstärken Hohe Präzision +/- 0,05 mm Umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe Flexible Fertigung Trennen von Edelstahl Aluminium Kupfer-, und Sonderwerkstoffen bis zu 250 mm Dicke, sonst nur durch Fräs- oder Sägebearbeitung möglich

CNC-Fräsmaschine und CNC-Mikro-Fräsmaschine

Im Bereich CNC- Drehtechnik fertigen wir Präzisionsteile bis zu einem Durchmesser von 65mm direkt vom Stangen Vormaterial. Größere Durchmesser bis 200mm fertigen wir ebenfalls CNC gesteuert in Einzelteilfertigung. Sonderteile und kleine Stückzahlen werden in der Regel auf unseren konventionellen Drehmaschinen bearbeitet. Einige unsere Serienfertigungsteile werden zusätzlich auf unseren kurvengesteuerten Drehautomaten hergestellt.

Unsere CNC Zerspanung bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Bauteile. Wir fertigen komplette Baugruppen sowie Einzelteile aus Materialien wie Aluminium, Edelstahl und Titan. Durch präzises Schleifen und Hartdrehen sorgen wir für ein perfektes Finish Ihrer gehärteten Produkte. Unsere Partnerunternehmen übernehmen Oberflächen- und Wärmebehandlungen nach Ihren Spezifikationen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Werkzeugmaschinenbau, allgemeinen Maschinenbau, Kraftwerksbau, Anlagenbau, Walzwerke sowie im Werkzeug- und Formenbau. Bei Maschinen- oder Anlagenstillstand bieten wir eine Expressfertigung an, um Ihre Ausfallzeiten zu minimieren. Kontaktieren Sie uns für detaillierte Anfragen und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualität.

Rapid Prototyping ist eine unserer Kernkompetenzen, die es Ihnen ermöglicht, schnell und effizient Prototypen Ihrer Produkte zu erstellen. Mit dieser Technologie können Sie Ihre Ideen in kürzester Zeit testen und validieren, was den Entwicklungsprozess erheblich beschleunigt. Unsere Rapid Prototyping-Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die innovative Produkte entwickeln und gleichzeitig die Markteinführungszeit verkürzen möchten. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Prototypen zu erstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Prototypen dienen als wertvolle Werkzeuge zur Bewertung und Optimierung Ihrer Designs, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Visionen in greifbare Erfolge zu verwandeln.

Oberflächenveredlung allseitig, beidseitig oder selektiv verzinnt, vernickelt, versilbert, vergoldet

Die Bruchmühlbacher Galvanotechnik GmbH ging aus der 1996 gegründeten ERKA Galvanotechnik hervor und wurde 2003 auf den heutigen Namen umfirmiert. Geschäftsführender Gesellschafter ist Hans-Jürgen Erkel. Unsere Philosophie setzt auf eine qualitativ hochwertige Oberflächenveredelung von Metallen unter Berücksichtigung des Umweltschutzes. Wir legen dabei großen Wert auf die Serviceorientierung und beraten unsere Kunden bezüglich der optimalen und wirtschaftlichsten Veredlungsmöglichkeiten ihrer Produkte. Angelieferte Teile werden schnell, fachkundig und kundenorientiert bearbeitet.

Unser Projektmanagement im Bereich Aluminium-Druckguss ist auf die Entwicklung und Fertigung von hochpräzisen Komponenten spezialisiert. Ein herausragendes Beispiel unserer Kompetenz ist die Entwicklung eines Hightech-Produkts für ein pneumatisches Hochdruck-Aggregat. Dank einer vertrauensvollen Zusammenarbeit mit unseren Kunden haben wir ein Bauteil konzipiert, das Anforderungen im µ-Bereich erfüllt und gleichzeitig im Projekt-Budget liegt. _________________________________________ Von der Idee zur Serienfertigung _________________________________________ Nach den ersten Gesprächen und Skizzen zur Produktidee entstehen detaillierte Entwürfe und Zeichnungen. Wir nutzen die fortschrittliche CAD-Software SOLIDWORKS zur Erstellung von 3D-Datensätzen, die eine präzise Planung und Visualisierung ermöglichen. Für anschließende Gießsimulationen setzen wir auf die MAGMA-Software, die uns hilft, optimale Ergebnisse zu erzielen und potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen. _________________________________________ Werkzeugbau und Prototyping _________________________________________ Sobald die Spezifikationen festgelegt und die finalen Zeichnungen erstellt sind, beginnt der Werkzeugbau. Unsere erfahrenen Techniker fertigen hochwertige Druckgusswerkzeuge, die für die Serienproduktion unverzichtbar sind. Innerhalb kurzer Zeit präsentieren wir unseren Kunden erste Musterteile, die zur Freigabe dienen. Nach der Kundenfreigabe starten wir die Serienfertigung auf modernsten Maschinen, die eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleisten. _________________________________________ Prozess- und Qualitätsmanagement _________________________________________ Unser Projektmanagement legt großen Wert auf Prozessoptimierung und Qualitätskontrolle. Durch kontinuierliche Überwachung und Anpassung der Produktionsprozesse stellen wir sicher, dass die hergestellten Aluminium-Druckgussteile höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Dies umfasst die Prozessanalyse, Fehleranalyse und die Implementierung von Maßnahmen zur Prozessoptimierung. _________________________________________ Kundenorientierte Projektkoordination _________________________________________ Unser Ziel ist es, den Kunden möglichst zu entlasten und proaktiv zu agieren. Durch eine enge Projektkoordination und transparente Kommunikation gewährleisten wir, dass Projekte termingerecht und innerhalb des Budgets abgeschlossen werden. Die Vergangenheit hat gezeigt, dass selbst die komplexesten Geometrien und anspruchsvollsten Spezifikationen umgesetzt werden können. _________________________________________ Unsere Leistungen im Überblick _________________________________________ • Projektmanagement Aluminium Druckguss: Umfassende Betreuung von der Idee bis zur Serienproduktion. Druckguss Prozessoptimierung: Effiziente und hochwertige Fertigungsprozesse. • Aluminium Druckguss Qualitätssicherung: Strenge Qualitätskontrollen und Materialprüfungen. • Werkzeugbau und Prototyping: Hochwertige Druckgusswerkzeuge und schnelle Prototypenfertigung. • Produktionsplanung und -steuerung: Optimierte Produktionsabläufe und Kapazitätsplanung. • Kundenspezifische Lösungen: Individuelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. _________________________________________ Kontaktieren Sie uns _________________________________________ Erfahren Sie mehr über unsere Projektmanagement-Dienstleistungen im Bereich Aluminium-Druckguss und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

CNC Bearbeitung von CFK Carbon Material. Ab Losgröße 1. Frästeile nach Ihren Vorgaben. Präzisions-Teile aus Carbon bis zu 40 mm Materialstärke. Bearbeitung mit CNC Fräse und Spezialwerkzeugen. Auch beispielsweise gefräste Fasen und Klingen stellen für uns keine Schwierigkeit dar. Herkunftsland Carbon: Deutschland Fertigungsort: Bonn, DE

Pack and Go Logistics bietet umfassende Fulfilment-Dienstleistungen, die auf die individuellen Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind. Das Unternehmen übernimmt die komplette Abwicklung individualisierter Bestellungen, von der Warenannahme und akkuraten Eingangskontrolle über die Einlagerung und Bestandsführung bis hin zur Annahme elektronischer Bestellungen und dem Kommissionieren der eingegangenen Bestellungen. Pack and Go Logistics sorgt für das optimierte Verpacken der Waren, inklusive notwendiger Transportsicherungen, und findet den kostengünstigsten und schnellsten Weg des Versandes. Diese umfassenden Fulfilment-Dienstleistungen machen Pack and Go Logistics zu einem vertrauenswürdigen Partner für Unternehmen, die ihre Logistikprozesse optimieren möchten. Durch die Nutzung modernster Technologien und Prozesse stellt Pack and Go Logistics sicher, dass alle Fulfilment-Dienstleistungen effizient und transparent abgewickelt werden. Kunden profitieren von einem hohen Maß an Flexibilität und Kontrolle über ihre Fulfilment-Prozesse, da das Unternehmen maßgeschneiderte Lösungen bietet, die auf die spezifischen Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind. Die Fähigkeit, individuelle Fulfilment-Lösungen zu entwickeln und zu realisieren, macht Pack and Go Logistics zu einem wertvollen Partner für Unternehmen, die ihre Logistikprozesse optimieren möchten. Wussten Sie schon, dass Pack and Go Logistic nahe der Grenze zu den BENELUX-Staaten und zu Frankreich liegt? Wir arbeiten direkt mit den Transportdienstleistern vor Ort zusammen und können Ihnen auch außerhalb von Deutschland hervorragende Versandkonditionen zu diesen Ländern anbieten. Wir bieten auch gerne Kundensupport auf Französisch an und unterstützen Sie bei der Erweiterung Ihres Marktes.

Die Endenbearbeitung ist ein entscheidender Schritt in der Fertigung von Drahtbiegeteilen. Bei Wilhelm Christ GmbH & CoKG bieten wir eine Vielzahl von Endenbearbeitungsmöglichkeiten an, darunter Gewindeschneiden, Gewinderollen, Prägen, Bohren und vieles mehr. Unsere hochpräzisen Verfahren gewährleisten, dass Ihre Drahtbiegeteile perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Mit unserer umfassenden Erfahrung und modernster Technologie sind wir in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Endenbearbeitungsaufgaben zu meistern. Lassen Sie uns gemeinsam die besten Lösungen für Ihre Projekte finden.

Die bereits in der Länge zugeschnittenen Stäbe werden auf unseren Biegemaschinen kalt gebogen. Dazu wird eine entsprechende Schablone auf den Biegetisch aufgelegt, der Stab eingespannt und zum Flansch rund gebogen. Wir verfügen über vier Biegemaschinen, auf denen Flansche mit einem Durchmesser von 200 mm bis 2.000 mm gebogen werden können.

Für die zahntechnische Bearbeitung haben sich WILOFA- Diamantinstrumente bestens bewährt. Profitieren Sie von unserer Erfahrung und arbeiten Sie mit den präzisen Werkzeugen. Für Keramik: Für das Formschleifen von Aufbrennkeramik Zum Separieren nach dem Rohbrand Für das Beschleifen von Oxidkeramik-Gerüsten Zum Nachbearbeiten der Fissuren in keramischen Kauflächen Zum Feinschleifen von Silikatkeramik, von Inlays, Veneers, Teilkronen und Kronen Für Legierungen: Diamantinstrumente mit 80-120 Mikron-Körnung für Formkorrekturen an Modellgussklammern Formschleifen von EM-Gussteilen Schonzeit beim Feinschliff von Keramikgerüsten und Verblendungen mit WILOFA® Technik-Diamantinstrumenten WILOFA® Technik-Diamantinstrumente haben sich bewährt zur Nachbearbeitung von Keramikwerkstoffen, zur Randbearbeitung von gesinterten vollkeramischen Kronen- und Brückengerüsten, Ausformung von Konnektoren, zur Entfernung der Randverstärkung und von Störkontakten, zum Bearbeiten aufbrennkeramischer Verblendungen auf VMK oder Vollkeramiken - in der Feinkorn-Ausführung zum "Polierschleifen" der Oberflächen. Die spezielle Beschichtung mit einem Hart-Diamantkorn gibt den Instrumenten eine hohe Schleifkraft, besonders auf gesinterten Oxidkeramiken (Aluminiumoxid, Zirkonoxid) und Fluorapatit-Sinterglaskeramik. Sie benötigen nur eine geringe manuelle Arbeitskraft; damit werden Mikrorisse in der Keramikstruktur vermieden. WILOFA Technikdiamanten bringen Verblendungen in Form. "Keramischer Stahl" braucht Spezial-Schleifer Blockbuster: WILOFA® Technikdiamanten für Oxidkeramiken Cercon, Cerec YZ, DC-Zirkon, Digizon, Everest ZH/ZS, Lava, VITA YZ - alle Systeme bieten vollkeramische Werkstoffe für Kronenkappen und Brückengerüste aus Zirkonoxid (ZrO2) mit über 1000 MegaPascal Endfestigkeit. Als "keramischer Stahl" mit 10 Tonnen Belastungsfähigkeit pro cm² bekannt, sind sie für den Zahntechniker jedoch eine Herausforderung. Das Ausschleifen zur Feinkorrektur von Kronen-Innenlumen, Konnektoren, beim Aufpassen auf das Modell - das setzt leistungsstarke Diamantschleifer in der spraygekühlten Laborturbine voraus, die verhindern, dass Überhitzung und Mikrorisse das Keramikgerüst dauerhaft schädigen. Trotzdem ist der Keramikabtrag mit geringer Anpresskraft und in kurzer Zeit möglich. WILOFA® Technikdiamanten verfügen über eine spezielle Diamantierung mit Hartdiamantkorn in einer Spezialbindung zum Bearbeiten von Zirkonoxid- und Aluminiumoxidkeramik-Gerüsten, auch im endgesinterten Zustand. Als Sonderkörnung speziell für diesen Einsatz entwickelt, wird für die manuelle Nachbearbeitung das "Nassschleifen" empfohlen, um Temperaturspitzen zu vermeiden. WILOFA® Technikdiamanten sind auch für Werkstoffe wie Edelmetall, NEM, Chrom-Kobalt und Kunststoff, Modellwerkstoffe geeignet.

Alle Informationen im handlichen Format Im Gegensatz zur Informationsflut im Internet geben Sie Ihren Kunden mit einer Broschüre die wichtigsten Informationen direkt in die Hand – zum Durchblättern und Nachlesen. Ihr Unternehmen auf dem Couchtisch Im Wartezimmer, am Messestand, im Briefkasten oder beim Tag der offenen Tür – Broschüren sind nach wie vor heiß begehrt. Denn hier bekommen die Leser alle wichtigen Informationen zu einem Thema knapp zusammengefasst und verständlich aufbereitet. Zu Hause können sie dann noch einmal in Ruhe nachlesen und schon landet die Broschüre Ihres Unternehmens auf dem Couchtisch eines potenziellen Kunden. Damit Ihre Broschüre möglichst viele Leser findet, muss sie professionell gestaltet und gedruckt sein. Und hier kommen wir als Profis für Druckerzeugnisse ins Spiel. Was für eine Broschüre darf es sein? In welchem Format soll Ihre Broschüre denn sein? Und lieber geklammert, geleimt, gebunden oder gefalzt? Bei solchen Fragen können wir Sie auch gerne beraten, damit das Druckergebnis am Ende auch Ihren Vorstellungen entspricht. Beim Gestalten und Drucken der Broschüre haben wir viele Möglichkeiten, aus denen wir gerne die passende für Ihre individuelle Broschüre heraussuchen. Vielleicht soll es mal ganz ausgefallen sein: mit einer Prägung, einem untypischen Format oder zusätzlichen visuellen Effekten. Wir sind offen für alles und lieben Herausforderungen!

Auch beim Drehen setzt SCHMIDT Zerspanungstechnik hohe Maßstäbe in puncto Präzision und Qualität: Unser moderner Maschinenpark umfasst verschiedene CNC-gesteuerte Drehmaschinen, die technisch auf dem neuesten Stand sind. Diese Ausstattung unseres hochpräzisen Maschinenparks versetzt uns in die Lage, als Bearbeiter für Großteile Werkstücke mit einem Umlaufdurchmesser bis 1.100 mm und Drehlängen bis 4.500 mm zu realisieren und problemlos die geforderten Oberflächengüten zu erreichen.

Die richtige Werkstoffauswahl ist entscheidend für die Erzielung optimaler Ergebnisse bei der Konstruktion von Bauteilen. In der modernen Welt sind Polymeren Werkstoffe zu Hochleistungsmaterialien geworden, die sich ständig weiterentwickeln. Unsere Experten wählen die Materialien sorgfältig aus, um sicherzustellen, dass das Bauteil die gewünschten Eigenschaften erhält. Dabei berücksichtigen wir auch die Wirtschaftlichkeit, da der Materialpreis und die Zykluszeit eine wichtige Rolle spielen. Durch die richtige Werkstoffauswahl können wir die Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit der Produkte maximieren.

Die KTL-Beschichtung bietet einen hervorragenden Korrosionsschutz und ist bekannt für ihre hohe Beständigkeit gegen chemische Einflüsse. Dieses Verfahren nutzt elektrochemische Prozesse, um eine gleichmäßige Lackschicht auf Werkstücken zu erzeugen, die selbst komplexe Geometrien abdeckt. Die KTL-Beschichtung ist besonders in der Automobilindustrie beliebt, da sie den hohen Standards der Hersteller entspricht und eine langlebige, schützende Oberfläche bietet. Die Möglichkeit, die Schichtdicke variabel anzupassen, macht die KTL-Beschichtung zu einer flexiblen Lösung für unterschiedliche Anforderungen. KSI bietet eine spezialisierte KTL-Anlage, die durch ihre hohe Effizienz und Umweltfreundlichkeit überzeugt. Die Vorbehandlung der Werkstücke, einschließlich einer Niedrigzinkphosphatierung, sorgt für eine optimale Haftung des Lackes. Die KTL-Beschichtung ist ideal für Stahl, verzinkten Stahl und Aluminiumlegierungen und kann mit anderen Beschichtungsverfahren wie der Pulverbeschichtung kombiniert werden, um zusätzliche Schutzschichten zu bieten. Diese Vielseitigkeit macht die KTL-Beschichtung zu einer bevorzugten Wahl für Hersteller in der Nutzfahrzeug-, Land- und Forstwirtschaft sowie in der Bauindustrie.

Anspruchsvolle Werkstücke - maßgenau gefertigt Bleistift und Zirkel gehören bei uns zwar nicht zum alten Eisen, sie spielen bei der computergestützten Gestaltung und Konstruktion nur einfach keine Rolle mehr. Bei Polygonen, Koordinaten oder Splinekurven arbeiten unsere Konstrukteure mit innovativer 3D Computer-Technik. CAD-Konstruktionen gelangen, nach der Simulationsprüfung per Datentransfer direkt zu den CNC-gesteuerten Stanz-, Nibbel- oder Kantbänken. Auf 3.600 qm, an 25 Arbeitsplätzen kanten, stanzen, nibbeln und schweißen unsere Mitarbeiter pro Jahr rund 400 t Aluminium und 50 t Stahl. Wir bearbeiten zugelieferte oder selbstgefertigte Werkstücke mit Kantenlängen bis zu 6 m und einer Stärke bis zu 6 mm.

Unsere Oberflächenbehandlungen: - Nasslackierung - Eloxieren - Galvanische Überzüge mit Zink, Zinn, Kupfer, Nickel, Chrom, chem. Nickel, Silber, Gold - Feuerverzinken - Edelstahlbeizen - Elektropolieren - Phosphatieren - Sandstrahlen - Glasperlstrahlen - Hartverchromen - Wirbelsintern - Entlacken - Gleitschleifen - Siebdruck

Unsere Ofenbau-Dienstleistungen umfassen die Planung, Konstruktion und Installation von hochwertigen Öfen für verschiedene industrielle Anwendungen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität garantieren Ihnen langlebige und effiziente Ofensysteme. Vertrauen Sie auf unsere Fachkompetenz, um Ihre Ofenbauprojekte erfolgreich umzusetzen. Wir verwenden nur die besten Materialien und modernste Technik, um sicherzustellen, dass jeder Ofen den höchsten Standards entspricht. Von der Planung bis zur Fertigstellung bieten wir Ihnen umfassende Unterstützung und Beratung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Ofenbau-Dienstleistungen zu erfahren und Ihr Projekt mit uns zu starten.

Qualitätssicherung in der Fertigung: Wir bieten spezialisierte Qualitätssicherungsdienste für die Fertigung, die sicherstellen, dass Ihre Produkte fehlerfrei und von höchster Qualität sind. Durch den Einsatz fortschrittlicher Prüfmethoden und Technologien identifizieren wir frühzeitig Mängel und gewährleisten die Einhaltung aller Normen und Standards.

Kunststoffbeschichtung von Bauteilen im Tauchverfahren

Griffe mit glatten und rauen Oberflächen, Spritzguss- oder Tauchgeformt

Additive Fertigung: Pulverbettschmelzen mit Laser im Vakuumofen Selektives Laser-Schmelzen kleine bis mittlere Bauteile niedrige Auftragsraten sehr hohe Auflösung Vakuum maximiert Dichte und Materialkonsistenz Bauraumtemperatur bis 800°C minimiert Verzug Wärmebehandlung nicht notwendig Endkontur mit sehr guter Oberfläche Geeignet für TiAl, Refraktärmetalle oder hochschmelzende Metall und Superlegierungen Single Mode Faserlaser inklusive Scanner Optik geschützt gegen Metalldampf und Wärmestrahlung Variables Fokussiersystem Pulverrückgewinnungssystem im Vakuum optional Fluten mit Sicherheitsgas zur Vermeidung einer reaktiven Pulverexplosion