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Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

CNC PRÄZISIONSTEILE mit den Verfahren Fräsen, Drehen, Schleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Außenschleifen, Senk-Erodieren, Draht-Erodieren und 3D-Messen für den Maschinen-, Getriebe- und Anlagenbau.

Von der Spulen- und Kabelfertigung über die Leiterplattenbestückung bis zur Gerätemontage, wir bieten Ihnen ein breites Fertigungsspektrum. Sie erhalten bei uns eine maßgeschneiderte Lösung für Ihr Produkt, setzen Sie auf unsere Erfahrung und Kompentenz. • Muster- und Serienfertigung • Materialeinkauf, komplett oder teilweise • Mechanische Bearbeitung von Komponenten • Bedruckung von Einzelteilen, Kabeln u. a. • Verdrahtung und Montage von Baugruppen/Geräten/Schaltschränken • Kundenspezifische Tests und Funktionsprüfungen auf Anfrage, z. B. Hochspannungs- und EMV-Prüfung

Mit modernster Schleiftechnik auf CNC-Schleifmaschinen können wir maximale Genauigkeiten beim spitzenlosen Außenrundschleifen anbieten. Beim CNC-Einstichschleifen sind wir in der Lage entsprechende Werkstückkonturen zu schleifen. Die Zuführung der Teile erfolgt vollautomatisch, sodass insbesondere hohe Stückzahlen wirtschaftlich bearbeitet werden können. - Wirtschaftliche Bearbeitung von hohen Stückzahlen - Spitzenlos Durchgangsschleifen in hoher Geschwindigkeit - Einstichschleifen für komplexe Konturen - Ø1-40mm und Längen bis 80mm - Durchmesser- und Formtoleranzen kleiner 0,003mm Durchmesser: 1-40mm Teilelänge: 5-80mm

Toleranzen, Konturgenauigkeiten < 0,01 mm, Bohrungsdurchmesser ab 30 µm, Materialstärken 0,005 bis 4 mm, Schrägbohrungen bis 65° zur lotrechten Ebene, minim. Wärmeeinflusszone. HÖCHSTE PRÄZISION BEIM SCHNEIDEN UND BOHREN Mit unseren Festkörperlasern können wir Werkstoffe wie Stahl, Hastelloy, Wolfram, Molybdän, Keramik, Silizium, Nickellegierungen oder Titan, aber auch Bunt- und Edelmetalle hochpräzise schneiden und bohren. • Leistungsmerkmale, die wir Ihnen beim Schneiden und Bohren bieten können: • Toleranzen und Konturgenauigkeiten < 0,01 mm • Schnittfugenbreiten und Bohrungsdurchmesser ab 30 µm • Materialstärken von 0,005 bis 4 mm • Schrägschnitte und Schrägbohrungen bis zu 65° zur lotrechten Ebene • geringste Wärmeeinflusszone

Kunststoff 3D-Druck Tank & Flasche/ plastic 3D print tank & bottle / impression 3D en platique réservoir & bouteille unser 3D-Druck Service ungeahnte Möglichkeiten dank neuster 3D-Drucktechnologie: ob hochstabil bis 103 C° hitzebeständiger Kunststoff oder auch elastisches Silikon bis 65 shore – wir können Ihre ganz speziellen Bedürfnisse auf breiter Linie erfüllen – mit bis zu 15 μm Druckauflösung! Ideen schnell realisieren: wir drucken für Sie Prototypen, Vorrichtungen, Modelle, Verkaufsmuster, nicht mehr erhältliche Ersatzteile, Kunstwerke oder sogar Endprodukte aus Kunststoff oder Silikon. Für einen 3D-Druck benötigen wir Ihr Datenmodell im STEP- oder STL-Format. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen!

Wir fertigen Verschleißteile für kundenspezifische Eigenschaften. Die stetig steigenden Anforderungen an Prozess- sicherheit und Kostensenkung stellen Anlagen- betreiber immer wieder vor die erneute Heraus- forderung, ihre Prozesse zu optimieren. In Zusammenarbeit mit dem Kunden stimmen wir die Werkstoffauswahl sowie die Behandlung bis ins kleinste Detail ab. Somit können kundenspezifische Eigenschaften für die unterschiedlichsten Verschleißteile parametriert werden. Wir fertigen Verschleißteile für alle erdenklichen Branchen. Angefangen von A wie Automotive über die Lebensmittelindustrie bis hin zu Z wie Ziehereien. Ein sehr großer Part sind hier Führungen, Buchsen, Düsen, Umlenkungen, Biegeeinsätze, Scherwerkzeuge sowie Matrizen. Wir haben die Auswahl aus mehr als 100 verschiedenen Hartmetallsorten sowie anderen Hartstoffen wie Keramik, PKD, Stellite, Ampco, Ferro-Titanit usw. Der Werkstoffauswahl sind keine Grenzen gesetzt.

Fertigung von Prototypen und Kleinserien. Großformatige Bauteile mit Maschinen bis 1.000 Tonnen Schließkraft. Hochleistungswerkstoffe (PEEK, Polysulfone), transparente Sichtteile, Mehrkomponenten-SPG

Unser Formenbau bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung von Laminierformen, Ureol- und Aluformen. Mit modernster Technik und erfahrenen Fachkräften stellen wir Formen her, die höchste Präzision und Langlebigkeit gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Nicht nur ein Reibbelag! Wir produzieren auch die Beläge, die schon einmal Erstaunen hervorrufen. Eine rationale Fertigung, nicht nur bei der Serienproduktion, geschulte Fachleute und modernste Maschinen, Großserien und Spezialitäten, das sind die Anforderungen denen wir uns gestellt haben und die uns so erfolgreich machen. Wir stehen Ihnen als kompetenter Partner für das Besondere zur Verfügung.

Gehäuse, Deckel, Ventilkörper etc. Bauteile mit hohen Anforderungen an Bemusterung, Sauberkeit und Präzision der CNC-Bearbeitung. Oft müssen die Gussteile druckdicht ausgeliefert werden.

Wir kümmern uns bei Bedarf um sämtliche Nacharbeiten und Veredelungen! Der Vorteil für Sie ist, dass Sie alles aus einer Hand und in geprüfter NORM DREH Qualität erhalten! Wir agieren als Quasi-Hersteller und Full-Service-Lieferant, indem wir für Sie den kompletten Fertigungsprozess und die Qualitätskontrolle in Ihrem Sinne übernehmen. nachträgliche Bearbeitungen wie bohren, fräsen, härten, schleifen, schlitzen uvm. diverse Oberflächenbehandlungen Vorbehandlungen, Grundierung, Deckschichten diverse Sonderarbeiten, wie montieren, verpacken oder wunschgerechtes Sortieren qualitative Kontrollmaßnahmen Auswahl mechanischer Bearbeitungen Natürlich können wir auch mechanische Nachbearbeitungen für Sie durchführen. Hier eine kleine Auswahl der Möglichkeiten – wenn Sie eine Bearbeitung wünschen, die nicht aufgeführt ist, sprechen Sie uns einfach an. Kürzen auf Sonderlängen Gewinde nachschneiden (auch Fein- und Linksgewinde) Zapfen und Rille andrehen (DIN 561) Spitze und Rille andrehen (DIN 564) Schlitze fräsen Schaft hinterdrehen (DIN 7964) Ringschneide andrehen Bohren (Splintloch, Quer- und Längsbohrungen) Kopflochbohrungen Polieren

Die konventionelle Leiterplattenbestückung, auch THT-Bestückung (engl. THT = Through Hole Technology) erfolgt im Gegensatz zur SMD Bestückung in Handbestückung gemäß Ihren Anforderungen. Neben der Wellenlötung wird abhängig von Ihrem Produkt eine automatische Selektivlötung oder eine Handlötung von unseren nach MIL-Standard geschulten Mitarbeitern durchgeführt. Abhängig vom Zielpreis und Umfang der konventionellen Bestückung wird die Fertigung in Hahnenbach, oder an unserem Standort in Lipova, Rumänien durchgeführt. Wir decken sämtliche Prozesse der Elektronikfertigung ab, so auch die SMD Bestückung oder Kabelkonfektionierungen und Elektromontagen. Sollte es in Ihrer Entwicklung zu einem Fehler gekommen sein, bieten wir auch SMD und BGA Rework an, unabhängig davon, ob wir die Baugruppe bestückt haben, oder ein andere Bestücker die Elektronikfertigung bzw. die SMD Bestückung durchgeführt hat. Wie funktioniert die konventionelle Leiterplattenbestückung? Bedrahtete Bauteile, auch THT-Bauteile (engl. THT=Through Hole Technology) sind Bauteile die im Gegensatz zu oberflächenmontierten Bauteilen (eng. SMD=Surface Mounted Device), durch Kontaktlöcher in der Leiterplatte gesteckt werden und anschließend durch verschiedene Lötverfahren mit der Leiterbahn der Platine verbunden werden. Obwohl die SMD-Technik seit den 1980er Jahren die teurere THT-Leiterplattenbestückung zu großen Teilen verdrängt hat, gibt es in der Leistungselektronik (z.B. Hochspannungswiderstände, Relais), bei Bauteilen mit hoher mechanischer Belastung (z.B. Steckverbinder, Schalter) bzw. großen Bauteilen (z.B. Kondensatoren, Leistungsspulen) immer noch viele Baugruppen bei denen auf bedrahtete Bauteile nicht verzichtet werden kann. Nachdem die Bestückung manuell erfolgt ist, gibt es grundsätzlich drei verschiedene Lötverfahren mit dem das Bauteil verlötet wird: Wellenlötung Bei dem Wellenlöten oder Schwallöten werden die Bauteile in unserem Haus in drei Stufen verlötet. Zuerst wird über einen Schaumfluxer Flussmittel auf die Leiterplattenunterseite gebracht und die Platine so gleichmäßig benetzt. Das Flussmittel wird anschließend über eine Vorheizstrecke aktiviert und auf Löttemperatur gebracht. Im konventionellen Lötvorgang wird die Baugruppe über eine turbulente Lötwelle gefahren. Das Lot zieht sich an den Pins der Komponenten in die Durchkontaktierungen und sorgt nach der Abkühlung für eine permanente Verbindung. Anschließend wird die Leiterplatte abgekühlt und in einer Waschanlage von Flussmittelresten gereinigt. Handlötung Immer dann, wenn eine Wellenlötung nicht möglich ist, weil etwa SMD-Bauteile auf der Lötseite bestückt werden müssen, wird auf eine Handlötung zurück gegriffen. Die Handlötung wird von unseren nach MIL-Standard geschulten Mitarbeitern durchgeführt. Selektivlöten Die Selektivlötung erlaubt in der Serienfertigung eine konventionelle THT Lötung von Bauteilen, die aufgrund von SMD-Bauteilen auf der Lötseite nicht wellengelötet werden können. Auf die halbautomatische oder automatische Selektivlötung wird immer dann zurückgegriffen, wenn eine genau definierte Zinnmenge aufgebracht werden muss, oder eine besondere Flussmittelfreiheit der Leiterplatte gewährleistet werden muss. Diese Anforderung wird oft von Automobilkunden an uns gestellt.

Im Gegensatz zum Drehen wird die zur Spanabhebung notwendige Schnittbewegung durch Rotation des Schneidewerkzeuges gegenüber dem fest im Maschinentisch eingespannten Werkstück erzeugt. Die hingegen zur Formgebung notwendige Vorschubbewegung wird je nach Bauart entweder durch Verschiebung des Maschinentisches oder durch Bewegung des Fräswerkzeuges um das Werkstück herum erreicht. Vorschubbewegungen können je nach Bauweise – auch kombiniert –in der X- ,Y- und Z-Achse oder entlang der jeweiligen Rotationsachsen erfolgen. Härteverfahren: Alle gängigen Härteverfahren. Oberflächen: Alle gängigen Oberflächen. Bearbeitungsmöglichkeiten:: Verfahrweg X/ Y/ Z: 450/ 580/ 400, Verfahrweg X/ Y/ Z: 635/ 510/ 460, Verfahrweg X/ Y/ Z: 800/ 600/ 600

Tiefziehteile können im Folgeverbundwerkzeug bei Werkzeuglängen bis 1250 mm gefertigt werden. Ziehhöhen können bis 30 mm realisiert werden. Geeignete Werkstoffe können durch Kundenvorgabe oder in Zusammenarbeit mit unseren Technikern bedarfsgerecht abgestimmt werden. Hier wird bereits in der Projektierungsphase ein dem Verwendungszweck angemessenes und für den Einkauf des Kunden kostengünstiges Material ermittelt.

Entmagnetisieren von Metallen bei entsprechend kritischen Bauteilen. Maximaler Querschnitt für Werkstücke: 300×400 mm. Entmagnetisieren von Metall ist bei Werkzeugen wichtig, um deren Anziehungskraft für Späne oder Bauteile zu vermeiden oder in Fällen, wo Magnetfelder stören (z. B. Abgleich von Spulen). Hat man keine sogenannten antimagnetischen Werkzeuge zur Verfügung, muss man sie gegebenenfalls entmagnetisieren.

Fertigung kleinster Stückzahlen nach individuellen Kundenvorgaben . Beratung und Konstruktion durch unsere Anwendungstechnik. Produktion über 3D-Druck oder zerspanend, mit Nachbearbeitung. Heutzutage spezialisieren sich Unternehmen zunehmend, besetzen Nischen, bieten individuelle Produkte an und verwenden dafür besondere Anlagen und Maschinen. Diese individuelle Ausrichtung ist für jedes Unternehmen entscheidend, um langfristig am Markt erfolgreich zu sein. Unser Angebot richtet sich an nahezu jede Branche, in der hochwertige Industriekunststoffe verwendet werden. Das Spektrum reicht dabei von der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie über die Automatisierungstechnik bis hin zur Medizintechnik. Die Grenze des Machbaren wird dabei nicht durch die Anwendung definiert, sondern von der heutigen Technologie. Ein wichtiger Schwerpunkt ist bei Murtfeldt die individualisierte Fertigung. Wir erhalten täglich eine große Anzahl an Anfragen von Einbauteilen, die wir auf Basis von Zeichnungen oder digitalen Zeichnungsdaten fertigen. Doch nicht immer verfügen unsere Kunden über Zeichnungen oder Daten. Und auch hier sind wir für Sie da: Unser siebenköpfiges Team aus Anwendungstechnikern und Ingenieuren steht Ihnen kostenlos beratend zur Verfügung. Gemeinsam können Sie mit unseren Fachleuten via Online-Meeting (TeamViewer) Dateien gleichzeitig bearbeiten, um ein optimales Ergebnis zu erzielen. Sind Maschinenelemente zu komplex oder lässt sich die reale Situation am Telefon oder über Mail nur schlecht skizzieren, kommen unsere Anwendungsberater zur konkreten Datenaufnahme auch gern bei Ihnen persönlich vorbei.

Herstellung von Aushalsungen nach Kundenwunsch

Wir fertigen nach Ihren Aufträgen. Präzise. Schnell. Verlässlich. Fertigungsabmaße: X-Achse: max. 2000, Y-Achse: max. 800, Z-Achse: max. 750 Zögern Sie nicht und schauen Sie sich viele weitere Produktionsmöglichkeiten auf unserer Website an.

Zerspanung in Vollendung Unter einem Exzenter versteht man in der Mechanik und im Maschinenbau eine auf einer Welle/Buchse/Stift angebrachte Steuerungsscheibe, deren Mittelpunkt außerhalb der Wellenachse liegt. Mit einem Exzenter können zum Beispiel rotatorische (Dreh-) in translatorische (Längen-) Bewegungen umgewandelt werden und umgekehrt. Je kleiner die Exzentrizität ist, desto mehr Kraft kann von der Antriebswelle entwickelt werden, desto geringer wird dafür der Hub. Der Zweck des Exzenter kann also eher bei der Umsetzung von Dreh- zu Längsbewegung liegen oder eher bei der Kraftverstärkung, wobei im Allgemeinen beide Effekte gewünscht sind.

Durch die langjährige Firmengeschichte greifen wir auf ein kompetentes und breit gefächertes Wissen zurück. Mit einer kleinen Schmiede fing 1847 alles an, die die Entwicklung zum heutigen Metallbau stets begleitet und sich den immer neuen Anforderungen gestellt hat. Durch die langjährige Firmengeschichte greifen wir auf ein kompetentes und breit gefächertes Wissen zurück, welches wir durch ständige Schulung und Weiterbildung unserer Mitarbeiter auf einem sehr hohen Stand halten. Wir sind dadurch in der Lage, unseren Kunden in jedem Bereich des Metallbaus Lösungen anbieten zu können.

In unserer neuen, werkseigenen Lackiererei bieten wir nun auch die passende Oberflächenveredelung für den Innen- und Außenbereich an. Aufgrund unserer Zusammenarbeit mit verschiedenen Lack- und Ölherstellern sind wir in der Lage, Ihnen die optimale Veredelung für Ihr Produkt anzubieten. Leistungen Lackiererei: Oberflächen in RAL- oder Sonderfarben, Teillackierung (z.B. RhombiColour mit schwarzer Feder), Bürsten, Schleifen, Vergrauen, uvm.

Bei Oberflächen sind wir nicht oberflächlich Die richtige Oberflächenbehandlung gibt Ihrem Produkt den letzten Schliff – ob aus Gründen der Ästhetik oder der Funktionalität. Wir beherrschen das farblose Anodisieren, Innen-Eloxieren, Pulverbeschichten und Bürsten, auch in Überlängen bis 13 Meter.

Wir arbeiten nur mit ausgesuchten Dienstleistern zusammen, wenn es darum geht, Ihre Produkte zu veredeln. Fordern Sie uns und unsere Zulieferer. Egal welche Beschichtung Sie benötigen, wir haben den passenden Partner.

Modernste CNC-Technik erlaubt es uns, Werkstücke mit höchster Genauigkeit im µm-Bereich zu fertigen. Auf Rundheit legen wir dabei besonderen Wert. Durch die hohe Fertigungstiefe ist es uns möglich, niedrige Durchlaufzeiten zu erzielen. Das garantiert ein Maximum an Produktivität und Wirtschaftlichkeit. Drehen von Flanschteile D6 bis D300 aber auch Serienteile auf einem Langdreher bis D20. Komplexte Teile auf unserem Dreh-Fräszentrum von Stange bis D100 - Fast alles ist möglich.

Überall dort, wo der richtige Schliff und damit höchste Oberflächengüte gefragt ist helfen wir Ihnen gerne. Wir entgraten für Sie Ihre Werkstücke, ob leicht oder schwer entgratbar. Wir entfernen die bei dem Bearbeitungs- oder Herstellungsprozess entstandenen Kanten, Auffaserungen oder Splitter. Somit sichern wir den weiteren reibungslosen Bearbeitungsprozess Ihrer Werkstücke. Entgraten Entzundern Abbrechen Schleifen

Für super-sanftes Polieren Um Ihre Werkstücke so schonend wie möglich entgraten und besonders sanft polieren zu können, wenden wir die Gleitschleif-Technik an, das Trowalisieren. Dafür ist unser Trogvibrator zuständig. Ob Entgraten, Verrunden oder Schleifen, Glätten oder Polieren. Darüber hinaus erreichen wir mit den Schleifkörpern, die dem Trogvibrator zugesetzt sind, ein Höchstmaß an Oberflächenqualität. Exakt so, wie es sich unsere Kunden wünschen.

Wir bestücken Klein- und Großserien bis Bauform 01005 auch kurzfristig und nach höchsten Qualitätsstandards. Wir produzieren auf mehreren Fertigungsreihen Elektronikgeräte und bestücken Leiterplatten bis Bauform 01005 auf mehreren modernen Siplace SX1/2 Reihen. Durch unsere selbst entwickelten Unterstützungssysteme erreichen wir höchste Fertigungsqualität zu attraktiven Konditionen. Vom Prototypen bis zur Serienfertgung haben Sie bei uns einen festen Ansprechpartner, der Ihnen mit Rat und Tat zur Seite steht.

Ob Einzelteile oder Baugruppen, wir fertigen Ihre Stanz- und Tiefziehteile und montieren die Baugruppen nach ihren Vorgaben! Seit über 80 Jahren fertigen wir kleine, mittlere und große Serien im Bereich Stanz-, Biege- und Tiefziehteile. Stanzteile, Biegeteile und Tiefziehteile aus Stahlblech, Aluminium, Edelstahl und Buntmetallen. Teilereinigung. Gleitschleifen. Baugruppenmontagen.

Um Ihre Drehteile herzustellen, arbeiten wir mit langjährigen Partnern zusammen. Ihr Vorteil ist, dass wir das Vormaterial optimal auf das Fertigteil anpassen. Sie benötigen ein Drehteil mit besonderen Abmessungen und einer bestimmten Legierung, wie z.B. einer Nickel-Basis-Legierung? Zögern Sie nicht, uns anzusprechen.