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Wärmebehandlung, Mechanische Bearbeitung: CNC-Fräsen, Gewindeschneiden, Polieren, Oberflächenbehandlungen, Qualitätskontrolle, Sandstrahlen, Kugelstrahlen, Ultraschallreinigung Im Allgemeinen sind bis zum einbaufertigen Endprodukt noch weiterführende Arbeitsschritte und Endbearbeitungen notwendig.

Individuell gefertigte Verpackungen, Behälter und Warendisplays für Ihre Produkte!

Wir Fertigen nach Musterteil oder beiliegender Konstruktionszeichnung an. Bei Bedarf bieten wir auch den Vorort-Service und nehmen direkt bei Ihnen das gewünschte Aufmaß.

Die Fugenherstellung ist ein zentraler Prozess in der Straßensanierung und trägt wesentlich zur Verlängerung der Lebensdauer von Straßenbelägen bei. Durch fachgerechte Verfahren wie die Fugenscheibenfräse und den Einsatz von bituminöser Heißvergussmasse wird eine sichere und dauerhafte Abdichtung gewährleistet. Besonders bei Anschlussnähten und Aufgrabungen ist die Herstellung präziser Fugen entscheidend, um Risse und weitere Schäden zu vermeiden. Unsere Leistungen: Fugenscheibenfräsen: Die präzise Herstellung von Fugen durch moderne Fugenscheibenfräsen bietet eine ideale Vorbereitung für die Versiegelung von Anschlussnähten. Heißluftlanzenverfahren: Bei der Sanierung wird der Riss gereinigt und getrocknet, während die Fugenflanken gleichzeitig angeschmolzen werden. Anschließend erfolgt die Versiegelung mit einer dauerelastischen bituminösen Heißvergussmasse nach den Vorgaben der ZTV Fug-StB 15. Anschlussnähte und Aufgrabungen: Vor der Versiegelung erfolgt eine präzise Flankenherstellung, um eine langfristige Abdichtung sicherzustellen. Vorteile der Fugenherstellung: Effektive Versiegelung: Durch das fachgerechte Versiegeln der Fugen wird das Eindringen von Wasser verhindert, was die Bildung von Rissen und Frostschäden minimiert. Längere Lebensdauer: Gut abgedichtete Fugen tragen zur Stabilität des Straßenbelags bei und verhindern kostspielige Reparaturen. Moderne Techniken: Der Einsatz moderner Fugenscheibenfräsen sorgt für eine präzise und effiziente Durchführung. Unsere erfahrenen Fachkräfte bieten Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung für jede Art von Straßenbelag, ob Asphalt oder Beton, um die Lebensdauer Ihrer Verkehrsflächen deutlich zu verlängern.

Präzision in jeder Dimension, für die punktgenaue Herstellung von Werkstücken kommen bei uns CNC-Maschinen mit modernster Steuerungstechnik zum Einsatz. Eine Vielfalt an Spezialwerkzeugen garantiert fehlerlose Ergebnisse. Unser Maschinenpark ist das Herzstück unseres Unternehmens: Wir verfügen u. a. über mehrere Portalfräsmaschinen mit Vakuumspannflächen von bis zu zwei mal drei Metern sowie über eine fünfachsige Werkzeugfräsmaschine mit Nullpunktspannsystem und eine CNC-Drehmaschine mit dritter Achse und angetriebenen Werkzeugen. Tempern & Warmformen Vor der spanenden Bearbeitung von Kunststoffhalbzeugen wenden wir den Prozess des Temperns an. Durch unseren Umluftofen mit prozessorgesteuerter Temperaturregelung ist es uns möglich, Kunststoffe über mehrere Stunden oder Tage gleichmäßig auf einer Temperatur zu halten, um sie schonend von ihren Spannungen zu befreien. So können sich bei der Weiterverarbeitung keine Risse oder Verformungen bilden. Das zuverlässige Halten und fein abgestufte Senken oder Anheben der Temperatur ist eine Voraussetzung für die hochgenaue und fehlerlose Fertigung. Die Wärmebehandlung macht die Materialien zudem stabiler und beständiger gegen Chemikalien.

Wir verfügen über eine flexible termingerechte Schaltschrankfertigung. Das der Aufbau der Schaltschränke nach den VDE-Normen EMV-Richtlinien erfolgt, ist für uns selbstverständlich. Die Konformitätserklärung und das CE-Zeichen sind obligatorisch.

Unser Werkzeugbau ist ein Garant für eine genaue, bestmögliche Formgebung Ihrer Werkzeuge, wobei die Werkzeuge immer optimal auf Ihren Anwendungsfall zugeschnitten werden. Gerne beraten wir Sie als Kunden bei der Wahl, welches Werkzeug Sie benötigen und welche Anforderungen dabei beachtet werden müssen. Wir können Ihnen individuelle, passgenaue Werkzeuge konzipieren und entwickeln, die genau auf Ihren Anwendungsfall und Ihre Maschinen angepasst werden und die effektive Produktion auf Ihren Anlagen garantieren. So ist unser Werkzeugbau auch mit 3D Software ausgestattet, welche es uns über vorhandene Schnittstellen ermöglicht, die CAD-Daten Ihrer bestehenden Teile als Konstruktionsgrundlage zu verarbeiten. Auch verfügen wir z.B. über für eigens konstruierte Sonderstanzköpfe für Einstanzmuttern, die es uns ermöglichen, diese auch mit kleinen Stichmassen in einer einzelnen Folge einzubringen. Hierdurch können kleinstmögliche Stichmaßtoleranzen umgesetzt werden. Ob Schnittwerkzeuge, Biegewerkzeuge, Ziehwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge oder auch Vorrichtungen und Prüflehren: Unser Werkzeugbau ist mit allen notwendigen Werkzeugmaschinen ausgestattet, um individuelle Werkzeuge und Betriebsmittel für unsere Kunden herstellen zu können!

Kennzeichnung von Bauteilen und Produkten mit Seriennummern, QR-Codes, Barcodes, Teilenummern, Logo, Grafik, Text - Lasergravur

HURCO – DMG – MATEC Sollten Ihre Bauteile mit anspruchsvollen Geometrien versehen sein, erstellen wir die notwendigen Programme effizient auf unseren hyperMILL® CAM Arbeitsplätzen. Maximale Bearbeitungsgrößen im Bereich Fräsen: • 3-Achsen Fräsmaschine maximal 1200mm x 600mm x 800mm • 4-Achsen Fräsmaschine maximal 3000mm x 600mm x 600mm • 5-Achsen Fräsmaschine maximal 650mm x 650mm x 500mm

2 konventionelle Fräsmaschinen 400 x 1500; 1 Zyklen-Fräsmaschine 400 x 800; 2 Bearbeitungszentren 500 x 1000

Sie suchen einen Partner in der CNC Bearbeitung für Ihr Projekt, Prototypenbau, Kleinserie und Großserie. Mit unserer CNC-Fräse können wir fast alle 2,- 2,5D Ideen umsetzen. Die Fräse ist Made in Germany und hat eine Bearbeitungsfläche von 1000 mm x 600 mm. Folgende Materialien können wir als CNC Bearbeitungsdienstleistung für Ihr Unternehmen bearbeiten: - Faserverbundwerkstoffe CFK, GFK, - Kunststoffe - Aluminium, Messing, Kupferplatten - Alle Arten an Holz, Hölzer, Nadelholz, Laubholz - Alle Arten von MDF, Multiplex, Siebdruck, Sperrholz uvm. Für ein Angebot benötigen wir eine Zeichnungsdatei. Sollten Sie andere Materialien wünschen, bitte einfach anfragen. Wollen Sie Ihr eigenes Material stellen, kein Problem. Für weitere Arbeitsschritte wie (Schleifen, Entgraten, Montage, Ölen usw.) stehen wir Ihnen auch zur Verfügung, da wir auch im Bereich der Lohnfertigung arbeiten. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage, Ihr Silkwood Forest Team.

Ihr Partner für CNC Bearbeitungen aller Art. Bohr- und Fräsarbeiten nach Ihren Wünschen in den verschiedensten Materialien. mth Möbelbau CNC Bearbeitung Gmb

Unsere CNC-Bearbeitungszentren eignen sich ideal für die Herstellung von Einzelstücken, Kleinserien bis hin zu Großserien. CNC-Fräsen | CNC-Langdrehen | CNC-Kurzdrehen Leistungsübersicht Projektierung Zerspanende Bearbeitung Kunststoffspritzen Kabelkonfektion Baugruppenmontage Spulen und Statorfertigung Oberflächentechnik Beschriftungen und Markierungen Qualitätssicherung Endprüfung Verpackungen Sonstige Technologien ▶ Leistungen im Detail Zertifizierung Unser Unternehmen ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 für den Geltungsbereich Projektierung, Produktion und Vertrieb von technischen und elektronischen Bauteilen sowie von Produktgruppen und Systemen. Zerspanende Bearbeitung CNC-Fräsen CNC-Drehe

Drehen von Kurzstangen bis Durchmesser 65 mm Futterteile bis Durchmesser max. 300 mm Wellenbearbeitung bis max. 1000 mm Länge Verfahrwege bei Fräsbearbeitung 2000 mm, 800 mm, 720 mm + 5. Achs

CNC Bearbeitung von Kunststoff Kunststoff fräsen, lasern, bohren, polieren Individuelle Kunststoff Verarbeitung durch das CNC Bearbeitungsverfahren Kunststoffe lassen sich in unterschiedlichster Weise verarbeiten und bearbeiten. Mit verschiedenen CNC Bearbeitungsverfahren ist es möglich, Bauteile nach Ihren Wünschen zu fertigen. Durch unsere CNC–Fräsen, mit einem Fräsformat bis zu 6 x 2 m, haben wir die Möglichkeit komplexe Frästeile aus Kunststoffplatten nach Ihren Anforderungen zu fertigen. Ob kleine Serienteile oder große Einzelfertigungen, uns sind hier keine Grenzen gesetzt. Kleinste Bohrungen können problemlos durch genaue Programmierungen der CNC-Fräse in das Kunststoffteil eingebracht werden. Von Ihnen gelieferte Daten werden von unseren CNC-Programmierern und Programmen, in für uns anwendbare Fräsdaten umgewandelt. Dateien im DXF, PDF oder Step-Format, können für diesen Vorgang gerne gewählt werden. Zu der Bearbeitung durch CNC-Maschinen gehört unter anderem das Drehen von Kunststoffen. Bei diesem Verfahren wird das zu bearbeitende Kunststoffteil in eine Spindel eingeklemmt und während der Bearbeitung mit hoher Geschwindigkeit gedreht. Ein Werkzeug wird angesetzt und entfernt nach Bedarf den nicht benötigten Kunststoff. So entsteht ein präzises, gedrehtes Kunststoffteil. In den Verarbeitungsbereich von CNC-Maschinen fällt ebenfalls das Auslasern von Kunststoffteilen. Vorteile von gelaserten Produkten sind unter anderem die hohe Geschwindigkeit und die wie zum Beispiel beim PMMA sehr glatten Kanten, welche direkt nach dem Laservorgang entstehen. Unsere Poliermaschine entfernt nach Bedarf und Anforderung die entstandenen Riefen an den Kanten des Materials. Die Brillanz der polierten Kanten ist abhängig von dem während der Produktion verwendeten Material. Wir beraten Sie gerne, welche Art der Fertigung für Ihr Kunststoffteil am geeignetsten ist und wie das bestmögliche Ergebnis erreicht werden kann. Wir verstehen uns als Partner in der Kunstoffbeschichtung und Kunststoffverarbeitung jeglicher Art. Die CSS Kunststofftechnik GmbH ist seit mehreren Jahren ein zuverlässiger Dienstleister am Markt und entwickelt stetig neue Produkte.

Zuschnitte und Fräsen Zuschnitte Zwei CNC Hochleistungscutter Schneiden von industriellen Textilien (Papier, Wolle, Nylon sowie Glas-, Aramid-, Kohlenstofffasern) Arbeitsbereich: 3000 mm x 1500 mm Fräsen 5 Achsfräse für die Verarbeitung von Holz, Kunststoffen und Aluminium Arbeitsbereich 3700 mm x 2200 mm x 780 m

Im Bereich der hochpräzisen CNC Bearbeitung stehen der MSW GmbH große und kleine Maschinen zur Verfügung, auf denen praktisch jeder Kundenwunsch erfüllt werden kann. Es wird gedreht, gebohrt, gefräst und genutet – Ing. Enst Kurri und sein Team vertrauen hier auf modernste Technik und langjähriges Know How.

Wir fertigen Bauteile nach Ihren Fertigungszeichnungen oder konstruieren in Absprache mit Ihnen Sonderbauteile und Anlagenkomponenten. Als Kunststoffspezialist für thermoplastische Kunststoffe fertigen wir individuelle Sonderbauteile und Kleinserien. Hierbei greifen wir auf moderne Dreh- und Frästechnik, sowie unsere Erfahrung im Schweißen, Kanten, Tiefziehen etc. zurück.

Gelochte Zuschnitte, Siebschalen oder frei programmierte Lochbilder stanzen wir nach Ihrer Vorgabe. Durch die kombinierte Stanz-Laser-Technologie sind den Möglichkeiten kaum Grenzen gesetzt und komplexe Stahlteile bis 3,00 mm möglich.

Erodieren Lohnfertigung, Drahterodieren, Senkerodieren, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Schleifen, München, Augsburg

Fräsarbeiten aller Art wie z. B. Frontplatten, Lichtschrankengehäuse, Optikträger etc. DMG DMU 50 mit Heidenhain-Steuerung [iTNC 530] (3-Achsen, Verfahrweg X=500mm Y=450mm Z=400mm) DMG DMU 50 ecoline mit Heidenhain-Steuerung [TNC 620] (5-Achsen, Verfahrweg X=500mm Y=450mm Z=400mm) ENSHU DT-Center L mit FANUC-Steuerung [Series O-Mate M] Weitere Bearbeitungstechniken: Bohrarbeiten aller Art Gewinde schneiden ab M1 Sägearbeiten aller Art, Zuschnitte bis 60mm

Filter von allen Herstellern : Luftfilter, Hydraulikfilter, Ölfilter, Kraftstofffilter, Belüftungsfilter, Motorölfilter, Getriebefilter, Dieselfilter, Kabinenfilter usw. schnell und kostengünstig Bei uns können Sie aus einer großen Auswahl an Filtern für verschiedenste Fahrzeuge wählen: Gabelstapler, Baumaschinen, Arbeitsbühnen, Landmaschinen, Kehrmaschinen, Kompressoren, LKW, PKW aller Fabrikate.

Als Systemlieferant für einbaufertige Baugruppen und Komplettsysteme realisieren wir Prototypen, Einzelteile und Serienprodukte inklusiv dem Vorrichtungsbau. Um einbaufertige Komponenten realisieren zu können, verfügen wir über Fachleute und Wissen aus den Bereichen Mechanik und Elektrotechnik, Pneumatik und Hydraulik, Steuerungstechnik und Elektronik. Unser modernes Firmengebäude ermöglicht optimalen Arbeits- und Materialfluss, eine leistungsstarke Technik von CAD bis zum flexiblen Maschinenpark hilft uns bei der Umsetzung von Kundenwünschen. Wir betreuen eine wachsende Zahl von Kunden und Projekten aus den Bereichen Medizin-, Labor- und Lasertechnik, Werkzeug-, Formen- und Modellbau, Automobil-zulieferer, Rennsport und Getriebebau, der Druck- und Schweißtechnik, aber auch nicht alltäglichen Branchen wie Flugzeugbau und Filmindustrie, wo es auf höchste Präzision und Sicherheit ankommt.

Angefangen vom Aufkleber für die Fenster und Fahrzeugbeschriftung über Schilder, Leuchtkästen und großformatige Werbepylone mit LED Technik bis hin zu XXL Wanddekorationen aus Stoff, verhüllen wir auch ganze Fassaden mit Ihrer Werbung. Mit über 100 Textillieferanten decken wir das gesamte Sortiment der Berufsbekleidung und dem Corporate Fashion Bereich ab, so ist es uns möglich, für Sie auch ganze Textilkollektionen nach Ihren Wünschen oder bauen Ihre Außenwerbung in jeder Sonderform zu fertigen. Wir gehören zu dem werbetechniker.cc®-Netzwerk, dieses besteht heute aus circa 100 Werbetechnikbetrieben in Deutschland, Schweiz und Österreich. Damit ist es uns heute möglich, auch deutschlandweite Großaufträge z.B. komplette Rebranding Aktionen von ganzen Filialsystemen kurzfristig auszuführen. So betreuen wir zu 99 % Firmenkunden vom kleinen bis mittelständischen Unternehmen, über Filialisten und z.B. Klinikverbänden als auch international agierenden Großunternehmen. Die Remise Handels GmbH ist Ihr professioneller Partner für Werbetechnik in der Region Recklinghausen, Herne, Herten, Bochum, Gelsenkirchen, Dortmund und Essen. Die komplette Werbung aus einer Hand. Schnell, kompetent und zuverlässig.

Abmessungen bis 27 m Länge, Stückgewichte bis 100 t und Toleranzen im µ-Bereich – all das sind Parameter, die uns seit Jahren begleiten und als Lieferant für namhafte Werkzeugmaschinenhersteller auszeichnen. Schwerpunkte der Tätigkeiten liegen hierbei auf der Herstellung von Basiskomponenten wie X-, Y-, und Z-Achsen, Maschinenbetten, Maschinenständern, Portalen und Aufspannplattenfeldern, die in hochmodernen CNC-Maschinen unserer Kunden eingesetzt werden. Durch die hohe Kompetenz unserer Techniker und Zerspanungsmechaniker sowie einem besten gepflegten Maschinenpark erzielen wir ein überdurchschnittliches Qualitätsniveau. Mit dem in unserem Haus entwickelten Verbundwerkstoff DemTec® sind wir in der Lage, gemeinsam mit den Entwicklungsabteilungen unserer Kunden, Maschinen und Anlagen auf den Markt zu bringen, die deutliche Wettbewerbsvorteile aufweisen.

Material: Stahlblech, Oberfläche: pulverbeschichtet, siebbedruckt

ALLES AUS EINER HAND – MIT VERSTAND UND EINEM AUGE FÜRS DETAIL Eine bedarfsgerechte Projektierung und Planung der von Ihnen benötigten Anlagen, Erweiterungen oder Retrofits erfordern zunächst eine von uns durchgeführte systematische Analyse aller Anforderungen wie Funktion, Einsatzort und technischem Stand. Im Anschluss daran arbeiten unsere qualifizierten Mitarbeiter mit den neuesten Versionen spezieller CAD-Software wie E-PLAN, AutoCAD, ELCAD oder AutoCAD-Inventor alle erforderlichen Unterlagen jeweils nach den gültigen VDE- und Unfallverhütungsvorschriften detailliert aus. Dabei berücksichtigen wir selbstverständlich sowohl nationale als auch internationale Normen. Hochwertige Fertigung – Qualität Made in Germany Wir fertigen Ihre Anlagen unter Berücksichtigung von effizienten Abläufen um beste Ergebnisse zu erzielen. Ob Prototyp, Nullserie oder Großserie – wir fertigen Ihre Produkte in höchster Qualität entsprechend Ihren Wünschen. Sie erhalten bei uns neben einer umfassenden Beratung hohe Flexibilität bei Änderungen und eine termingerechte Auftragsabwicklung. Auf Wunsch bieten wir auch eine reine Lohnfertigung nach Ihren Unterlagen und Plänen an oder führen eine Sanierung oder Erweiterung bestehender Anlagen durch.

Wir unterstützen Sie bei der Auswahl des kostengünstigsten Kunststoffes, des geeignetsten Herstellverfahrens für Ihre Kunststoffanwendung.

Large Scale Additive Manufacturing vereint unsere langjährigen Kompetenzen in der subtraktiven Fertigung und der additiven Fertigung. Dieser hybride Fertigungsprozess startet additiv, mit dem 3D-Druck eines konturnahen Rohlings. Im ersten Schritt wird Kunststoffgranulat aufgeschmolzen und mittels eines Extruders schichtweise aufgebaut. Dieser Teil wird auch Fused Granulate Fabrication FGF oder Pellet Extrusion genannt. Im Nachhinein erfolgt der subtraktive Teil, die Nachbearbeitung des gedruckten Rohlings, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Dabei wird der Rohling mittels 5-Achs CNC Fräsen bearbeitet und das überschüssige Material entfernt. LSAM ermöglicht die Realisierung komplexer Geometrien und individueller Designs sowie die Kombination verschiedener Materialien in einem Bauteil. Das Verfahren eignet sich besonders für Prototypen, Kleinserien und Sonderanfertigungen in diversen Branchen. Als erfahrender Anbieter von innovativen Dichtungs- und Kunststofflösungen verfügen wir über umfassendes Know-how im Bereich Large Format Additive Manufacturing. Wir unterstützen unsere Kunden gerne bei der Entwicklung und Umsetzung ihrer Projekte und finden gemeinsam die optimale Lösung für ihre individuellen Anforderungen. Large Format Additive Manufacturing revolutioniert die Herstellung von Großbauteilen. Durch das hybride Verfahren können große, maßgeschneiderte und komplexe Teile gefertigt werden, die mit herkömmlichen Technologien und Fräsverfahren nicht realisierbar sind. Bisher waren diese aufgrund von Größenbeschränkungen der Halbzeuge nicht verfügbar. Doch mit LFAM eröffnen sich neue Horizonte für Unternehmen, die auf große, maßgeschneiderte Teile angewiesen sind. LFAM kombiniert additive und subtraktive Fertigungsprozesse in einem einzigen System. Dies erlaubt einen schnelleren Produktionsprozess mit geringeren Kosten und einer verbesserten Effizienz. Durch konturnah gedruckte Rohlinge werden Materialverbrauch und Bearbeitungszeit minimiert, wodurch Ressourcen und Kosten enorm eingespart werden. Die hohe Druckgeschwindigkeit ermöglicht eine schnellere Produktion großer Teile, was wiederum zu einer erhöhten Produktionsgeschwindigkeit führt. Dank optimierter Prozesse werden Durchlaufzeiten kürzer und Betriebskosten geringer. Das Large Format Additive Manufacturing System ermöglicht eine energieeffiziente Fertigung mit reduziertem Materialverbrauch. Durch präzise Schichtablagerung wird nur so viel Material verwendet, wie für die Herstellung erforderlich ist. Dies wiederum minimiert den Abfall, Energieaufwand und die damit verbundenen CO2 Emissionen. Zudem kann LFAM recyclebare Materialien verarbeiten. Mit LFAM setzen wir auf eine zukunftsorientierte Technologie, die sowohl ökonomische als auch ökologische Vorteile bietet. LSAM optimiert die Wirtschaftlichkeit in der Fertigung. Durch den gezielten Einsatz von Materialien und die präzise Steuerung des Fertigungsprozesses lassen sich Kosten in verschiedenen Bereichen einsparen. Bei Large Scale Additive Manufacturing wird nur die tatsächlich benötigte Menge an Werkstoff verwendet, wodurch sich der Materialverbrauch optimieren lässt. Durch die Möglichkeit, Bauteile direkt vor Ort zu fertigen, entfällt oft die Notwendigkeit eines aufwändigen Transports. Dies spart nicht nur Kosten, sondern reduziert auch die Durchlaufzeiten und erhöht die Flexibilität in der Produktion. Außerdem können durch die Herstellung von Teilen nach Bedarf, anstatt sie auf Lager zu halten, Unternehmen ihre Lagerkosten reduzieren. LSAM eröffnet neue Möglichkeiten für Innovation und verschafft Unternehmen entscheidende Wettbewerbsvorteile. Durch den Einsatz vom large Volume 3D Printing System, lassen sich neue Märkte erschließen und Produkte schneller auf den Markt bringen. LSAM realisiert die Herstellung von komplexen Geometrien und individualisierte Designs. Unternehmen können so innovative Lösungen anbieten, die mit herkömmlichen Methoden nicht realisierbar waren und sich von Mitbewerbern differenzieren. Durch die direkte Fertigung aus digitalen Daten entfallen zeitaufwändige Werkzeugänderungen und Vorbereitungsschritte. Dies ermöglicht es Unternehmen, schnell auf Markttrends und Kundenwünsche zu reagieren.

Unsere Frästeile für den Maschinenbau überzeugen durch hohe Präzision und Langlebigkeit, perfekt abgestimmt auf die spezifischen Anforderungen der Maschinenbauindustrie. Wir fertigen maßgeschneiderte Frästeile für komplexe Anwendungen und verwenden dabei modernste CNC-Frästechnologie. Ob Prototyp oder Serienproduktion, unsere Frästeile gewährleisten maximale Qualität und tragen zur Effizienz und Sicherheit Ihrer Maschinen bei. Leiting ist Ihr Partner für hochwertige und passgenaue Frästeile im Maschinenbau.