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Durch individuelle Vorbehandlungen werden die Werkstücke für nach- folgende Oberflächenbearbeitung vorbereitet. Bei gehärteten oder stark korrodierten Teilen ist eine mechanische oder chemische (Beizen) Vorbehandlung oft zwingend nötig, um die gewünschte Oberflächenqualität zu erreichen. Wir können sowohl Einzel- als auch Massenteile bearbeiten. Vorteile  Positive Aufwertung des optischen Erscheinungsbildes  Lösungen aus einer Hand  Kein bzw. nur geringer Abtrag  Kein Verzug

Als zuverlässiger Partner für Elektronikherstellung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Unternehmen jeder Größe. Unser moderner Produktionsprozess und unsere erfahrenen Fachkräfte gewährleisten eine reibungslose und effiziente Fertigung Ihrer elektronischen Produkte. Wir unterstützen Sie bei der Produktion von Prototypen, Kleinserien und Großserien und passen uns Ihren individuellen Anforderungen an. Unser Fokus auf Qualitätssicherung und präzise Fertigungstechniken ermöglicht es uns, Produkte höchster Zuverlässigkeit zu liefern.

Um für unsere Kunden einen grossen Investitionsschutz zu gewährleisten, ist es nötig, Prototypen oder Null-Serien mit den Verfahren der Serienfertigung herzustellen. Um ein Blechteil schnell und kostengünstig herstellen zu können, greifen wir oft auf das Laserschneiden zurück. Mit schnellen flexiblen Partnern sind wir in der Lage, Blechabwicklungen schnell zu beschaffen und mit unseren Formwerkzeugen zum fertigen Prototypen weiterzubearbeiten. Musterwerkzeuge können so auf ein Minimum reduziert werden. Mit unserem leistungsstarken Werkzeugbau produzieren wir für unsere Kunden auch Musterwerkzeuge. In diesen Werkzeugen können wir komplexe, nicht simulierbare Verformungen experimentell veranschaulichen. Ihnen bietet sich dadurch die Möglichkeit, mit voll einsatzfähigen Prototypen und den daraus resultierenden fertigungsnahen Produkten, konkrete Anwendungen zu testen. Vielfach werden für eine erste Nullserie Bemusterungswerkzeuge verwendet. Damit unterstützen wir unsere Kunden darin, die bestellten Umformteile bereits in kleinen Stückzahlen zu beziehen. Es kann garantiert werden, dass der Endverbraucher auch bei höheren Stückzahlen ein qualitativ gleichwertiges Produkt erhält, wie bei den ersten Bemusterungs- oder Nullserienteilen.

Die Herstellung bei WAGENER & CO. GmbH bietet eine beeindruckende Kapazität von über 30 Tonnen pro Schicht und arbeitet bis zu 21 Schichten pro Woche. Mit einer breiten Palette an Maschinen und Technologien können wir eine Vielzahl von Produkten herstellen, darunter Flüssigkeiten, Lösungen, Cremes, Salben, Gele, Emulsionen, Pasten, Pulver und Puder. Unsere modernen Anlagen, wie die Ystralmischer und Becomix-Anlagen, ermöglichen es uns, Produkte in großen Mengen und mit höchster Präzision zu produzieren. Unsere Tankkapazität von insgesamt 160.000 Litern und die moderne Wasseraufbereitung sorgen dafür, dass wir stets qualitativ hochwertige Produkte liefern können.

DEDE Industrieausstattung: Wie statten Ihr Werk mit (Industrie-)Regalen, Böden, Matten, Gittern, Schildern, Kennzeichnungen, Bodenmarkierungen, Rammschutz, Stühlen, Tischen & Transportwagen aus. Mit persönlicher Beratung!

Unsere Kernkompetenzen im Bereich EMS • Leiterplattenbestückung vom Muster bis zur Serie • Verguss elektronischer Baugruppen • CAD-Entflechtung • Prototypen • Beschaffung elektronischer Komponenten • Zertifiziert nach ISO 9001:2008 • SMD Produktionsinseln mit Bauteilespektrum von Bauform 0201 bis QFP 56 mm Kantenlänge

Ihre Drucksachen können folgendermaßen weiterverarbeitet werden:  in Zick-Zackfalz ausgelegt auf Rolle, auf Einzelbogen geschnitten, mit Crimplock- oder Multiflex-Heftung,  und, und, und...

Als innovativer Entwicklungspartner der Luftfahrtindustrie bieten wir Ihnen optimale, auf Ihre spezifischen Anforderungen ausgerichtete Lösungen in höchster Qualität. Unsere Kernkompetenz ist die Bearbeitung dünnwandiger Blechteile in Festkörperfräsvorrichtungen. Dabei konzentrieren wir uns auf die Herstellung sphärisch geformter Teile, deren Form bei der Bearbeitung nicht verändert werden darf. Hier setzen wir als einziger Anbieter im Markt unsere innovative Technologie des 3D-Flächenfräsens ein. Ein individuelles Beratungskonzept sowie passgenaue Lösungen, die einfach und wegweisend zugleich sind, machen Ihre Prozesse einfacher und damit effizienter. Und optimieren so Ihre Produktion. Einfache Prozesse sind immer die beste Lösung, denn sie bedeuten Schnelligkeit. Mit Sicherheit. Und darunter verstehen wir Vorsprung. Erster im Markt sein. Deshalb sind unsere intelligenten High-Tech-Lösungen darauf ausgerichtet, Ihre Prozesseffizienz mit dem Ziel „Time to Market“ nachhaltig zu fördern. Und deshalb ist „Simplifying Processes“ auch als ein echtes Versprechen zu verstehen. Versprochen.

Wir fertigen für Sie verschiedene Größen mit unterschiedlichen Materialkombinationen und individuellen Drucken an. Als Neutralmotiv oder mit individuellen Druck. Ein zweilagiger Hähnchenbeutel, hergestellt aus Kraftpapier und einer hitzebeständigen Innenfolie, ist unser besonderes Markenzeichen. Der Beutel ist durch gesiegelte Nähte zudem fettdicht.

Präsentationssysteme / Terminalsysteme / Kiosksysteme, Gehäuse für Labortechnik / Medizin / Telekommunikation, Schaltschrankbau / Steuerpulte / Verteilerkästen, Vitrinen/ Schaukästen 19Zoll Einschubtechnik / Tastaturkeile Förder- / Anlagentechnik Monitorhalterungen / TFT / Monitorgehäuse Kästen / Korpusse / Gerätebau Schweißbaugruppen / Montagebaugruppen Beleuchtungssysteme Klimatechnik Schutzrahmen / Schutzbleche

praktische Lösungen für Konfektionieren und Montieren Für eine zügige Produktionsweise müssen alle benötigten Komponenten für eine Baugruppe oder ein Teil schnell griffbereit sein. Unsere Arbeitstische zur Materialbereitstellung bieten nicht nur eine ausreichende Arbeitsfläche, auf der entweder Behälter zur Konfektionierung abgestellt oder Baugruppen montiert werden können: Wir bieten auch ergonomische, sowie leicht platzierbare und zugängliche Container-Systeme zur Andienung von Kleinteilen, die mit dem Arbeitstisch beliebig kombiniert werden können. Damit wird das Zusammenstellen von Sortimenten aus Kleinteilen wie Schrauben, Steckverbindern, Litzen bis zum Verpackungsmaterial und ähnliches zu einem schnellen Prozess, der Ihre Fertigung effizienter macht. Sie wünschen sich noch mehr Effizienz an Ihren Arbeitstischen? Dann kombinieren Sie unser System mit unserer vielseitigen Fördertechnik für das Zu- und Abführen von Material und fertig montierten Teilen!

Fertigung von Prototypen, Enzelteilen, Kleinserie und Großserie Drehbereich • INDEX ABC • SMEC SLY2500 1,3m zwischen Haupt- und Gegenspindel Fräsbereich • AXON 5-Achsen 700 x 600 x 500 • Chiron Mill800 4-Achsen 800 x 450 x 500 .

Als erfahrener Partner übernimmt Roth für Sie die Montage einzelner Präzisionsteile wie auch umfassender Baugruppen. Dabei legen wir grössten Wert auf Qualität, Sauberkeit sowie Schutz vor elektrostatischen Ladungen. Informationen Für unsere Kunden übernehmen wir in der Montage die gesamte Verantwortung inkl. Funktionsprüfung, Reinigung, Verpackung und Transport.

Überlassen Sie die Bearbeitung und Veredelung Ihrer Aluminium-Teile unseren Spezialisten. Auf modernsten Anlagen bearbeiten wir Gussteile und Aluminium-Profile mechanisch und manuell bis hin zum einbaufertigen Teil. Die direkte Nachbearbeitung ab Werk gibt Ihnen zusätzliche Sicherheit und rechnet sich auch wirtschaftlich, denn Sie benötigen weniger Maschinen und Platz, und es fallen auch keine Materialreste an. Die Inhouse-Bearbeitung reduziert zudem Ihren logistischen Aufwand - Sie erhalten alles aus einer Hand und haben während des gesamten Produktionsprozesses nur einen kompetenten Ansprechpartner. Wir bieten: • 5-achsige CNC - Bearbeitung: Sägen von Fixlängen, Stanzen, Bohren • Entgraten / Kantenbrechen • Kundenspezifische Montagen zu fertigen Baugruppen • Rollbiegen von Profilen Wir veredeln schnell, flexibel und exakt gemäss Ihren individuellen Anforderungen: • Pulverbeschichten • Anodisieren/Eloxieren • Nasslackieren • Versilbern • Verchromen • Spezialbeschichtungen • Optische Effekte durch: Bürsten , Schleifen, Strukturlack

Die Meta GmbH ist Prototyping Experte von der Konzeption bis zum Testing. Unser erfahrenes Team überführt Ihre Ideen in etwas Greifbares und ist bereit für Ihren Prototyping- oder Fertigungsauftrag bezüglich der Herstellung von Präzisionskomponenten, Prototypen und Mustern, einzelner Ersatzteile bis hin zur Kleinserienproduktion. Wir sind Spezialisten für folgende Fertigungsverfahren: - CAD-, CAM- und QM-Support - Fräsen bis 1250 mm - Drehen bis zu 570 mm Durchmesser und 2000 mm Länge - Schleifen bis 400 mm Durchmesser und 1600 mm Länge - Oberflächenbehandlung von Bauteilen durch unsere hervorragenden Partner Aufgrund unserer Erfahrung mit CAM-Systemen können wir hochkomplexe Komponenten reibungslos in den Herstellungs- und Bearbeitungsprozess integrieren. In unserer hauseigenen Fertigung mit angeschlossenem QS-Labor können wir die Funktionalität der Konstruktionsergebnisse anhand von Prototypen zeitnah demonstrieren und gegebenenfalls optimieren. Wir bieten die präzise Herstellung Ihrer Bauteile sowie die Montage kompletter Baugruppen und Systeme. Durch unsere weltweite Vernetzung mit Zulieferern sind wir gut aufgestellt, Ihnen spezielle Fertigungsprozesse anbieten zu können, die nicht zu unserem Leistungsportfolio gehören. Sind diese zur Fertigung Ihrer Bauteile notwendig, so greifen wir auf unsere zuverlässigen Partner zurück, die sich bestens mit Verfahren wie - Gießen, - Laserschweißen, - 3D-Druck, - Wärmebehandlung / Oberflächenvergütung und - Beschichtung auskennen. Wenn gewünscht, führen unsere erfahrenen Mechaniker und Geräte-Elektroniker gerne die Erstmontage Ihrer Prototypen durch, oft begleitet von einem erfahrenen Konstrukteur. Sie profitieren im Zuge dessen von einer vollständigen Analyse, Dokumentation und, bei Bedarf, der Erstellung einer Anleitung für zukünftige Montagen.

Bei Bronkhorst wird die Produktion von unabhängigen Teams organisiert, die nach dem Prinzip der schlanken Produktion („Lean Manufacturing“) arbeiten. Das Team trägt die alleinige Verantwortung für die Zusammenstellung, Anpassung und Prüfung eines Produktionsauftrags. Lieferanten, mit denen Bronkhorst eng zusammenarbeitet, liefern die für die Produktion benötigten Teile. Produktion in hochmodernen Anlagen Bronkhorst stellt seine Instrumente größtenteils in seinem modernen Werk im niederländischen Ruurlo her. Eine Ausnahme bildet die MASS-STREAM Serie (Massendurchflussmesser/-regler), die von seinem Tochterunternehmen, M+W Instruments GmbH, mit Sitz im deutschen Leonhardsbuch, hergestellt wird. Kundenzufriedenheit, Innovation, Produktqualität und Service sind die Eckpfeiler von Bronkhorsts Erfolg. Seit 1992 ist das Unternehmen nach ISO 9001 zertifiziert. Drei Jahre später folgte die Zertifizierung nach ISO 14001 (internationale Norm für Umweltmanagementsysteme). Im Laufe der Jahren wurde dieses anhaltende Engagement mit der Zertifizierung nach dem neuesten Qualitätsmanagementsystem, derzeit ISO 9001:2015, belohnt. Produktion gemäß Kundenspezifikationen Fast alle Instrumente werden gemäß Kundenspezifikationen gefertigt, die jeden Auftrag nahezu einmalig machen. Ausnahmen sind der „Webshop“ und Aufträge von Erstausrüstern (OEM). Diese Kunden (zu denen auch Maschinenhersteller gehören) bestellen häufig große Anzahlen identischer Instrumente. Reinraumproduktion Für Systemintegratoren, die in der Halbleiterindustrie tätig sind, werden große Serien metallisch gedichteter Massendurchflussregler in unserem Reinraum hergestellt. Dieser Fertigungsbereich wurde nach ISO 14644-1, Klasse 6, zertifiziert und Laminar-Flow-Werkbänke nach ISO 14644-1, Klasse 5.

Nach dem Gießprozess können wir Ihnen noch weitere Verarbeitungsschritte für Ihr Produkt anbieten. Je nach Anforderung liefern wir Ihnen ein komplett fertiggestelltes Produkt. Das Drehen und Fräsen sind nur einige Beispiele für unsere Fertigungstiefe. Zusätzlich bieten wir Ihnen auch den Service der kompletten Baugruppenfertigung.

Von der Entwicklung Ihres Prototypen bis hin zur Großserie begleiten wir Sie aktiv und fachmännisch in jeder Projektphase. Wir fertigen von der kleinsten Losgröße über Kleinserien bis hin zur Großserie – ganz nach Ihren Anforderungen. Durch unsere Komplettfertigung im eigenen Werk profitieren Sie von einer kostenoptimierten und schnellen Fertigung.

Ihr EMS Partner für individuelle elektronische Baugruppen, Geräte und Systeme. Als EMS-Partner streben wir nach Perfektion. Eine tadellose und jederzeit reproduzierbare Qualität in der Produktion ist dabei lediglich die Grundvoraussetzung. Unser besonderes Augenmerk liegt auf der internen Prozessoptimierung, sodass alle Teilschritte eines Projekts organisch ineinandergreifen. Dadurch erreichen wir maximale Wirtschaftlichkeit, Präzision und Zuverlässigkeit – kurz: das bestmögliche Ergebnis für Sie.

Das Herzstück des Unternehmens: Die Produktion Die Presserei ist das Herzstück unseres Unternehmens. Ob Produktionstests, Muster- oder Großserien – Walter Schneider bietet seinen Kunden umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten. Von der Werkzeugausprobe bis zur Serienproduktion beweisen unsere Konstrukteure im bewährten Zusammenspiel mit dem Werkzeugbau und der Presserei Tag für Tag ihre Effizienz. In unserer Presserei arbeiten Maschinenführer, die Pressen mit Presskräften zwischen 80 bis 630 Tonnen mit viel Erfahrung bedienen und die dank höchster Sorgfalt und Präzision optimale Produkte für kundenindividuelle Einbausituationen fertigen.

Produktion gemäß GMP Richtlinien des IKW (Good Manufacture Practice) Emulsionen, Cremes, Lotionen, Gele, Pflegeöle, Duschgele, Peelings, Make-ups etc.

Wir legen Wert auf Nachhaltigkeit. Darum besprechen wir die Wünsche und Anforderungen an das Projekt vorab ausführlich mit dem Kunden. Maßhaltigkeit Wir arbeiten mit hochwertigen Formen, die die Maßhaltigkeit der Stützwände garantieren. Bei maßgefertigten Produkten sorgt unser Technischer Dienst dafür, dass die kundenspezifischen Eigenschaften bereits in der Produktion berücksichtigt werden. So vermeiden wir unnötige Materialverluste. Da wir über zwei Mischer verfügen, können wir auch problemlos Produktionsmischungen nach Maß herstellen. Wir arbeiten mit nachhaltigen Rohstoffen und Produktionsprozessen Eigenes Labor Bosch Beton verfügt über ein eigenes Labor, in dem wir täglich Tests und Messungen zur Überwachung und Kontrolle der Betonqualität durchführen. Dadurch können wir kontinuierlich Innovationen tätigen und Entwicklungsarbeit leisten, und wir sind in der Lage, in die Zukunft zu blicken. Durch intelligenten Umgang mit Werkstoffen und die Entwicklung alternativer Lösungen leisten wir einen wesentlichen Beitrag zu einem konstruktiv optimierten Produkt mit langer Lebensdauer und kleinerem CO2-Fußabdruck. Maßanfertigungen und Anpassungen Indem wir schon vor der Produktion alle gewünschten Anpassungen berücksichtigen, vermeiden wir unnötige Materialverluste und nachträgliche Sägearbeiten. Es kann jedoch vorkommen, dass sich erst später herausstellt, dass Standardabmessungen nicht passen oder dass für eine Maßanfertigung die Zeit nicht reicht. Dann können die Stützwände nachträglich auf das richtige Maß zugesägt werden. Die Schnittflächen werden dann mit einem Coating abgedichtet. Andere mögliche Anpassungen sind Aussparungen, Fasen, Gehrungen, Bohrungen oder spezielle Vorrichtungen wie Verbindungselemente, Hebeanker oder Bewehrungsstäbe. Auch können die Stützwände mit einem verdickten Kopf oder mit einer Farbe oder einem Relief nach Wunsch versehen werden. All diese Anpassungen bringen wir vorzugsweise in unserer eigenen Fabrik an.

Maßgeschneiderte Produkte für responsestärkere Kundenkommunikation Wer seine Zielgruppe heutzutage nachhaltig erreichen möchte, muss aus einer Masse von täglichen Werbeimpulsen hervorstechen. Mit kreativen Konzepten und Lösungen, gezielten Ansprache, spektakulären Effekten und dennoch so „schlank“ wie möglich produziert. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen und Ziele diskutieren und lösungsorientiert umsetzen. Sehr gerne stehen Ihnen unsere Beratungsspezialisten und eine beeindruckende Produktionstechnik zur Verfügung: 15 Finishing-Linien Mehrbahnverarbeitung Vollfarbpersonalisierung Folienzuführung Vollkonturstanzungen Pop-up Lösungen Jet-Label Fertigung Plastikkarten aufspenden Leimen, prägen, stanzen, gummieren, u.v.m.

Mit über 80 modernen kurven- und CNC-gesteuerten Mehrfachbearbeitungsautomaten, Rundtaktautomaten, Linearfertigungsautomaten und Escomatic-Drehautomaten fertigen wir komplexe, einbaufertige Präzisionsdrehteile im Durchmesserbereich von etwa 1 mm bis 40 mm und einer Länge von max. 200mm. Dabei zerspanen wir Messing- und Stahlwerkstoffe in den unterschiedlichsten Werkstoffqualitäten als Ring- und Stangenmaterial. Die qualitativ anspruchsvollen Drehteile werden je nach Kundenanforderung als Klein-, Mittel-, oder Großserienteile hergestellt oder zu kleineren Baugruppen montiert. Ergänzend zur eigentlichen Fertigung bieten wir unseren Kunden durch unsere technische Kompetenz zusätzliche Leistungen durch die Unterstützung von Produktentwicklungen, die unternehmensinterne Konstruktion von Werkzeugen und Maschinen, das Angebot von kundenindividuellen Logistiklösungen, die Montage von Baugruppen und die Übernahme von diversen Nachbearbeitungen an.

In unserem Servicecenter verfügen wir über die notwendigen Maschinen und Werkzeuge für jede Art von Fertigung und Bearbeitung, vom einfachen Bohren bis zur komplexen Aufarbeitung. Wir können Dreh-, Fräs- und Rundschleifarbeiten sowohl an kleinen Teilen als auch an grossen und schweren Werkstücken durchführen. Ob es sich um die Aufarbeitung eines defekten Bauteils oder um die Produktion von Teilen handelt, wir können jederzeit schnell und effizient reagieren. Unsere Erfahrung und unser Fachwissen in der Fertigung gewährleisten, dass wir stets qualitativ hochwertige Ergebnisse erzielen.

Sie vertrauen uns, Ihr Produkt optimal zu verpacken. Deshalb führen wir umfangreiche Tests Ihrer Verpackung durch, bevor wir mit der Serienproduktion beginnen. Erst wenn alles passt, produzieren wir Ihre Kartonagen regional in Ihrer Nähe.

JV Electric kann seinen Kunden eine detaillierte Installation/Montage anbieten. Ein Großteil der Kunststoffteile wird zusammengebaut und es ist nicht erforderlich, dies auf genaue Weise vorzunehmen. Sie können uns nach der zuverlässigen Leistung fragen.

Genaue Massaufnahme und Klärung aller Details vorausgesetzt

Weiterbearbeitung Unsere Leistungen im Bereich der Weiterbearbeitung umfassen: Planung und Entwicklung 2D/3D Zeichnungen Prototypen falls erforderlich Weiterentwicklung und Produktion auf Grundlage eingesendeter Dateien Teilmontagen oder Endmontageservice Planung, Entwicklung und Produktion individueller Bausätze Bekanntung auf Grundlage modernster Techniken Bearbeitung von Oberflächen auf verschiedene Arten Die Dienstleistungen, die wir Ihnen anbieten können, umfassen jedoch keineswegs nur die CNC Bearbeitung. Selbstverständlich bieten wir Ihnen als klassischer Schreiner Betrieb auch eine Reihe anderer Arten der Holzbearbeitung an. Auch hierbei gilt, dass wir Ihnen diese Leistungen sowohl in Serienfertigung als auch in Kleinserien anbieten, sodass unter diesen Leistungen für jeden Anspruch etwas dabei sein dürfe. Bei Fragen zu Leistungen aller Art, können Sie uns jederzeit gerne kontaktieren.

Auf leistungsfähigen Maschinen und Anlagen, die teilweise von unseren Mechanikern und Anlagenelektronikern auf unsere besondern Ansprüche umgebaut wurden, entstehen Hochleistungsprodukte Als Experten für die Magnetherstellung haben wir die Herstellungsverfahren seit Jahrzehnten perfektioniert. Der hohe Grad an Automation sorgt für eine wettbewerbsfähige, kostengünstige Produktion.