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Präzise Formen, perfekte Produkte Flexibilität und Erfahrung, hochmotivierte Spezialisten mit lückenlosen 3D System CAD – CAM – CNC garantieren eine schnelle und präzise Umsetzung Ihrer Produktidee. Prototypen für Präsentationen und Tests Wir fertigen für Sie Muster oder Vorserienteile – auch spanabhebend, damit Sie Ihre Idee vorab sehen, testen oder präsentieren können.
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Ob Spritzgießform, komplexe Montagelinie mit Roboter-Integration, Handhabungsgreifer, oder Automatisierungs-Software: Unsere Abteilung Formenbau trägt maßgeblich zum Unternehmenserfolg bei.
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Effizienz von Anfang an Gemeinsam mit unseren Kunden suchen wir stets eine effiziente und wirtschaftliche Lösung für individuelle Ansprüche. Mit unserem hauseigenem Formenbau und der integrierten Konstruktionsabteilung können wir schnell und flexibel auf ihre Wünsche eingehen. Wir bieten höchste Qualität mit geringen Investitionskosten. Unsere Dienstleistungen Konstruktion + Neubau von Spritzguss-/Druckgusswerkzeugen Konstruktion + Neubau von Vorrichtungen Prototypenbau Wartung von Spritzguss-/Druckgusswerkzeugen Zerspanung Drehen & Fräsen Koventionell, NC und CNC 3-Achsen Senkerodieren Komplexe Formenvielfalt und Fertigung von Werkstücken mit höchster Genauigkeit
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Bereits wenige Jahre nach der Firmengründung wurde die erste Spritzgussform gebaut, was den Auftakt zu einer bis heute erfolgreichen Entwicklung begründete. Aus dem Formenbau heraus entstanden die Geschäftszweige Oberflächentechnik und der Maschinenbau. Schon früh wurde mit der Ausbildung von Lehrlingen begonnen. Zu jeder Zeit wurde Wert auf Weiterbildung gelegt und in moderne Maschinen investiert. Die Fähigkeit, sehr komplexe und hochpräzise Spritzgussformen zu bauen, trägt maßgeblich zum Erfolg einer leistungsfähigen Fertigung von Spritzgussteilen bei. Dieser Weg wird beibehalten, um auch in Zukunft die Kunden in aller Welt mit hochwertigsten Kunststoffteilen und Komponenten zu beliefern.
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Oberstes Ziel unseres Unternehmens ist es, unsere Kunden zufrieden zu stellen. Das heißt, wir müssen ihre Erfordernisse erkennen, ihre Anforderungen erfüllen und ihre Erwartungen übertreffen. Neben einer hohen Produktqualität ist das angebotene Leistungsspektrum ein wichtiges Kriterium für viele Kunden. Daher haben wir uns von Anfang an darum bemüht, unsere Abteilungen in der Art aufzubauen, dass sie sich gegenseitig ergänzen. Das Zusammenwirken unserer Abteilungen Formenbau, Spritzguss, Industriemontage, Qualitätssicherung und Nacharbeit erlaubt es uns, kompetent und sehr flexibel auf die Wünsche unserer Kunden einzugehen. Die Voraussetzung hierfür ist Kommunikation. Wir brauchen Informationen, um ein optimales Produkt anbieten zu können. Daher betrachten wir Rückmeldungen jeder Art als wichtigen Hinweis zur ständigen Verbesserung und Weiterentwicklung. Dies ist ein Grundpfeiler für den Erfolg unseres Unternehmens.
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Formenbau Im Formenbau bearbeiten wir die Werkstücke mit unseren CNC-gesteuerten Präzisionsmaschinen namhafter deutscher und Schweizer Hersteller in den Bereichen Fräsen, Erodieren und Schleifen. Einmal in der Konstruktion erstellte Daten werden durchgängig an allen Maschinen verwendet. Aber trotz aller maschinellen Präzision ist die Handarbeit in der Endmontage immer noch ein wesentliches Qualitätsmerkmal unserer Leistung. Nämlich immer dann, wenn der Handwerker der Form den letzten Schliff gibt und sie in den produktionsreifen Zustand bringt. Hier ist seine Erfahrung gefragt, die aus einer langen, intensiven Beschäftigung mit der Materie gewachsen ist. Auf Kundenwunsch übernehmen wir auch die Bemusterung der Formen. Unsere Tätigkeitsfelder im Formenbau: Formen für moderne Produktionsverfahren bis zu einer Größe von 500 x 500 mm. Zum Beispiel: für Produkte der Automobilzulieferer, z.B. Steckverbinder aus Kunststoff für Schlösser und Beschläge für Räder und Rollen an Transportgeräten für Verbindungselemente in der Bauindustrie für die Medizinindustrie für die Konsumgüterindustrie
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Das Spezialgebiet der Firma Lehner Formen sind schwierige, passgenaue Spritzgussformen und Werkzeuge bis zu einer Größe von ca. 600 x 500 mm. Wickel- und Einziehtechnik Herr Berndt Paukert baut seit 1978 Maschinen für die Produktion von Elektromotoren. In dieser Zeit hat er die entsprechenden Maschinen und Werkzeuge entwickelt und vertrieben. CNC-Spuleneinziehmaschinen, Flyerwickelautomaten, Nutisoliermaschinen, Wickelkopfpressen, Einziehwerkzeuge, Sterne, Magazine, Schablonen, Einzieh- oder Deckschieberlamellen werden seitdem kontinuierlich weiterentwickelt, um den hohen Ansprüchen der Kunden gerecht zu werden. Wir garantieren mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Namen, dass auch in Zukunft das für uns gewohnt hohe Niveau in der Wickel- und Einziehtechnik gehalten wird.
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Die Herstellung von Spritzgießwerkzeugen ist eine unserer Kernkompetenz. Dabei erfüllen unsere Werkzeuge höchste Qualitätsanforderungen, welche wir durch eine hohe Fertigungstiefe erreichen. Von der Konstruktion über die mechanische Bearbeitung bis hin zur Endmontage finden alle Fertigungsschritte im Hause RMF Formenbau statt. Konstruktion In unserer Konstruktionsabteilung legen wir den Grundstein für ein effizientes und serienfähiges Spritzgießwerkzeug. Mit Hilfe des CAD-Systems SOLIDWORKS® konstruieren wir ein produkt- und prozessorientiertes Spritzgießwerkzeug. Bereits vor Konstruktionsbeginn prüfen wir den Artikel auf eine spritzgießgerechte Artikelkonstruktion und erarbeiten gegebenenfalls Verbesserungsvorschläge. In die Werkzeugkonstruktion fließen sowohl rheologische Berechnungen als auch die jahrelange Expertise der unterschiedlichen Fachabteilungen ein. Ein wirtschaftliches Angusssystem, konturnahe Temperierbohrungen sowie eine verschleißarme Werkzeugauslegung gehören dabei zum Standard einer jeden Konstruktion. Dabei konstruieren wir nach interner Pflichtenheftvorlage oder gerne auch nach Kundenvorgabe. Wir verfügen über die Schnittstellen IGES, STEP, DWG, DXF und Parasolid. Unsere Leistungen: › Werkzeugkonstruktionen, › Artikelkonstruktionen › und Entwicklungen. Fertigung Höchste Qualitätsansprüche und eine moderne Fertigungstechnik sind die Grundlagen für unseren Formenbau. Dabei verfügen wir über eine sehr hohe Fertigungstiefe und unsere Mitarbeiter über jahrelanges Know-How. Die Programmierung unserer Fertigungsmaschinen findet mittels CAMWorks® statt. In unserer Fräsabteilung befinden sich vier 3-Achs-Fräsmaschinen, eine 3+2-Achsen-Fräsmaschine und zwei 5-Achs-Fräsmaschinen, mit denen wir Werkstücke auch simultan bearbeiten können. Durch unsere Erodiertechnik (Draht- und Senkerodieren) sind wir in der Lage, präzise und komplexe Geometrien zu fertigen. Die Elektrodenherstellung aus Kupfer erfolgt dabei intern. Unsere Mitarbeiter im Montagebereich stimmen die einzelnen Bauteile, z.B. durch Schleifen, aufeinander ab und fügen diese dann zu dem endgültigen Spritzgießwerkzeug zusammen. Mit Hilfe einer Tuschierpresse können Werkzeuge vor Auslieferung auf Herz und Nieren geprüft. Dabei geben wir uns erst zufrieden, wenn wir eine verschleißarme und gratfreie Tuschierung erhalten. Technologien Fräsen › 3-Achs-Fräsen › 5-Achs-Fräsen › Simultan Bearbeitung Funkenerosion › Senkerodieren › Drahterodieren › Startlochschießen Schweißen › Laserschweißen › WIG-Schweißen Sonstige › Flachschleifen › Gewindeschleifen › Drehen › Lasergravieren Dienstleistungen Wenn es mal wieder eilt und Zeit Geld ist Neben der Herstellung von Neuwerkzeugen übernehmen wir selbstverständlich auch die Instandhaltung, Wartung und Inspektion an bestehenden Spritzgießwerkzeugen. Feste Ansprechpartner, kurze Entscheidungswege und eine hohe Fertigungstiefe ermöglichen es uns, Reparaturen und Werkzeugänderungen schnell, flexibel und professionell umzusetzen. Desweiteren bieten wir die Lohnfertigung von verschiedensten Bauteilen im Bereich Fräsen und Erodieren an. Werkzeugarten Jeder Kunststoffartikel hat mit seinen speziellen Produkt- und Qualitätskriterien ein eigenes Anforderungsprofil, welches durch das Spritzgießwerkzeug erfüllt werden muss. Daher ist jedes Werkzeug ein Unikat. Wir verwenden für unsere Werkzeuge ausschließlich spannungsarme geglühte Stahlplatten und hochwertige Normalien namhafter Hersteller. Durch
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Fertigungstechnische Maßnahme Prozess F8x Frontklappengitter Machbarkeitsstudien Für die Bauteile Instrumententafel, Mittelkonsole, Dekorblenden, A- und B-Säulenverkleidung, Cabrioverblendungen, Türverkleidungen, Ausströmer und viel mehr.
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Um flexibel auf Kundenwünsche reagieren zu können fertigen wir, in Kooperation mit ausgesuchten Partnern, Spritzgussformen unter Anwendung modernster Technologien an. So stellen wir nicht nur die Qualität der Spritzgusswerkzeuge sicher, sondern ermöglichen Ihnen auch ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis. Selbstverständlich ist in diesem Leistungsumfang auch die Pflege und Wartung der Formen durch unsere Werkzeugbauer gewährleistet.
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THM Composites Technology bietet im Rahmen der Carbon-Produktfertigung präzisen Werkzeug- und Formenbau für kleinere Serienfertigungen mit Verbundstoffen sowie Carbon-Konstruktionen im Prototypenstadium. Anhand dieses Beispielvideos können sie sehen wie eine komplexe Form zusammengesetzt wird: Unsere Konstruktionserfahrung ist branchenweit für eine außerordentliche Fähigkeit zur Innovation und Problemlösung bekannt. Wir unterstützen Sie im Design von Carbon-Produkten durch unseren Beitrag optimierter Werkzeug- und Formgebungsprozesse. Gerne informieren wir Sie über die Möglichkeiten im Werkzeugbau für Hochleistungs-Carbonbauteile – Made in Germany – Sprechen Sie uns an!
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Qualität und Lieferzeit erfüllt werden. Metec verfolgt einen kundenorientierten Ansatz und bietet maßgeschneiderte Lösungen für seine Kunden in verschiedenen Branchen an. Die hohe Flexibilität und Effizienz der Fertigungsprozesse ermöglicht es Metec, schnell auf die Bedürfnisse seiner Kunden zu reagieren und hochwertige Produkte zu liefern. Metec ist ein führendes Unternehmen in der Metallverarbeitungsbranche und hat sich auf die Herstellung von Präzisionskomponenten spezialisiert. Das Unternehmen verfügt über modernste Produktionsanlagen und arbeitet mit innovativen Technologien, um qualitativ hochwertige Produkte herzustellen. Metec legt großen Wert auf Nachhaltigkeit und Umweltschutz und setzt daher auf ressourceneffiziente Prozesse. Das Team von Metec besteht aus hochqualifizierten Mitarbeitern, die über langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung verfügen. Sie sind bestrebt, erstklassige Produkte zu liefern und den Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Metec legt großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit seinen Kunden und unterstützt sie bei der Entwicklung und Umsetzung ihrer Projekte. Das Unternehmen bietet seinen Kunden auch ein breites Spektrum an Dienstleistungen an, darunter Beratung, Konstruktion und Prototyping. Kunden können sich auf Metec als zuverlässigen Partner verlassen, der ihnen bei der Optimierung ihrer Fertigungsprozesse und der Entwicklung neuer Produkte unterstützt. Metec steht für Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit und strebt danach, langfristige Partnerschaften aufzubauen.
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Zur Anfertigung von Kleinserien oder auch Einzelstücken ist es oft notwendig Werkzeuge zur Erstellung diverser Bauteile herzustellen. Diese Werkzeuge werden in unserer Werkstatt gefräst oder vom Urmodell mittels geeigneter Materialien abgeformt. So können wir für unterschiedliche Bedürfnisse entsprechend vom Siliconwerkzeug bis hin zum komplexen, mehrteiligen Werkzeug mit Auswerfern und Schiebern geeignete Formen fertigen. Aus diesen Werkzeugen werden mittels Handverguss, Niederdruck- oder Vakuumguss Bauteile abgegossen, die die unterschiedlichsten Anforderungen (wie hitzebeständig, schlagzäh, gummiartig, geschäumt, etc. ) erfüllen. Weiterhin erstellen wir Laminierformen für Vakuuminfusion, Hand- oder Presslaminate, Schäumformen, sowie Tiefziehwerkzeuge.
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In unserem Formenbau fertigen wir mit höchster Präzision und modernster Technologie Formen mit Abmessungen bis zu 1.200 x 1.000 mm. 5-achs Fräsen Drahterodieren Senkerodieren Drehen bis 400 mm Schleifen Tuschierpresse mit einer Presskraft von 1.000 kN
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Wir fertigen Spritzgussformen für Kunststoffspritzmaschinen vom Kleinstgewicht bis zu 3 Tonnen mit Maßen bis 800 mm x 1400 mm, geeignet für Klein- oder Großserienproduktion. Formenbau Spritzgussformen für Klein- und Großserienproduktionen Wir fertigen Spritzgussformen für Kunststoffspritzmaschinen vom Kleinstgewicht bis zu 3 Tonnen mit Maßen bis 800 mm x 1400 mm, geeignet für Klein- oder Großserienproduktion. Wir bieten Ihnen Muster- und Serienspritzgussformen an.Wir fertigen die Formen nach Ihren Wünschen und Angaben, wir bieten ungehärtete Formen, plasmanitrierte Formen und durchgehärtete Formen an. Aber auch die Reparatur und Instandsetzung von Spritzgussformen führen wir für Sie durch.
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Das effiziente Ergebnis präziser Fertigung. Ihr Produkt ist nur so gut wie das Werkzeug, was es fertigt. Das Werkzeug ist das Herzstück eines jeden Produkts und sorgt für die spätere Perfektion in der Passgenauigkeit, Oberflächenhaptik und idealen Weiterverarbeitung. Um perfekte Qualität gewährleisten zu können, ist bei Mankeplast der Formen- / Werkzeugbau integraler Bestandteil des Unternehmens. Damit wir die Hand drauf haben und jeden Kundenwunsch schnell realisieren zu können. Dies verleiht höchste Flexibilität und ist garantiert nicht teuerer als im Ausland. Hochmoderne Maschinen und beste Werkzeugmacher fertigen Spritzguß- und Montagewerkzeuge in höchster Präzision. Nicht nur Neuerstellung von Werkzeugen. Unsere umfassenden Services: • Wartung • Reparaturen • Änderungen von Werkzeugen und Formen. Egal, ob es sich um Muster- oder Serienwerkzeuge handelt. Sprechen Sie uns an, wenn Sie Fragen zu bestehenden oder zukünftigen Werkzeugen und Formen haben. Mankeplast hilft Ihnen garantiert weiter.
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Wir stellen Formen für die verschiedensten Anwendungen und Industriezweige her Besonderheit beim 3 D-Formenbau: • 3-D Fräsen ist schwierig und erfordert eine gute Ausrüstung in Konstruktion und Fertigung. • Wir erreichen dies durch CAD - Konstruktion mit anschließender Umsetzung in der Fertigung über CAM. • Dazu dienen CAM-gesteuerte Bearbeitungs - Zentren und gut eingearbeitete Fachkräfte. Unsere Besonderheiten: • Auch grosse Formen • 3D-Formen • 3d-Fräsen bis zu 5 Achsen simultan • Formen für Kokillen Wir stellen Formen für die verschiedensten Anwendungen und Industriezweige her: • Formen für die Gummi- und Recycling- Industrie • Kokillen für Gießereien
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Mit modernen CNC gesteuerten Maschinen von AGIECharmilles und gut ausgebildeten Mitarbeitern erstellen wir Spritzgießformen von höchster Qualität. Versuchsformen aus Aluminium oder Hochleistungsform aus Stahl, ob Einfach- oder Mehrfachauslegung, wir können Ihnen eine maßgeschneiderte und kostengünstige Lösung anbieten.
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Wir sind Ihr Partner in Bezug auf die Konstruktion und Anfertigung von Schaum- und Gießharzformen. FORMENBAU Wir sind Ihr Partner in Bezug auf die Konstruktion und Anfertigung von Schaum- und Gießharzformen. Von der einfachen Klappform bis zur komplexen, teilautomatisierten komplett Anlage fertigen wir ein breites Spektrum. Unsere Kunden vertrauen auf unser Know How in der Fertigung in Bezug auf Materialien, Oberflächen Behandlungen und erhalten so immer die beste Qualität. Wünschen Sie nur die Herstellung von Formen oder Einzelteilen, richten wir uns ausschließlich nach Ihren Vorgaben und Konstruktionen und Fertigen im Lohn.
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Wir erstellen Formen für die Bearbeitung aller gängigen Thermoplaste. Unsere Spezialität bei den Spritzgießformen ist die Um- und Hinterspritzung von Blechteilen. Wir arbeiten nach beigestellten Datensätzen oder erstellen die Konstruktion nach Kundenwunsch selbst. Wir bieten: Langjährige Erfahrung im Formenbau Kompetente und qualifizierte Beratung Erstellung von Datensätzen bzw. Konstruktion auf Kundenwunsch Formen zur Bearbeitung aller gängiger Thermoplaste Unser Formenbau glieder sich in 3 Bereiche: Spritzgießwerkzeuge: Spritzgießwerkzeuge finden ihren Einsatz am häufigsten in der Kunststoffverarbeitung. Der jeweilige Werkstoff wird beim Spritzgussverfahren in die Kavität des Spritzgießwerkzeugs unter Druck eingespritzt. Zinkdruckgussformen: Beim Zinkdruckguss wird die geschmolzene Zinklegierung unter hohem Druck in die Zinkdruckgussform gedrückt. Glaspressformen: Beim Glaspressen wird das teigig geschmolzene Glas in die Glasspressform gepresst. Materialien Wir fertigen Formen zur Bearbeitung aller gängiger Thermoplaste, z.B.: Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) Polyamide (PA) Polylactat (PLA) Polymethylmethacrylat (PMMA) Polycarbonat (PC) Polyethylenterephthalat (PET) Polyethylen (PE) Polypropylen (PP) Polystyrol (PS) Polyetheretherketon (PEEK), Polyvinylchlorid (PVC) und viele mehr
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Von der Planung bis zum Endprodukt - alles aus einer Hand. Ihre Daten lesen wir mit unserem CAD-System ein. Die Erstellung der Formen erfolgt durch CNC-gesteuerte Fräsmaschinen genau nach Ihren Wünschen. Die maximale Formgröße unserer Tiefziehmaschinen beträgt 1500 mm x 1000 mm x 600 mm. Als Formbaumaterial kommen folgende Werkstoffe zum Einsatz: Schichtholzplatten Ureol für den Musterbau Harze für Kleinserien (schwer kühlbar) Aluminium für Großserien (gut kühlbar) Nach der Fertigung einer Form kann diese direkt in der Tiefziehmaschine zum Einsatz kommen, somit ist eine schnelle und effektive Produktion gewährleistet.
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Der Formenbau ist aus den Anforderungen der Kunden nach und nach gewachsen. Seit einigen Jahren sind wir hier sehr erfolgreich tätig. Mittlerweile sind wir auch in der Lage Werkzeuge für den Formenbau selbst zu konstruieren. Eine Tatsache, die sicher für den Kunden von großem Interesse ist. Lieferung komplett aus einer Hand. Von der Entwicklung, über die Konstruktion, bis hin zur Fertigung! Fragen Sie an, wir sind der richtige Partner für Sie!
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Kunststoffspritzform 2K Vulkanisationsform Aluminium Druckguss Mehr als reine Formsache. Wir denken vom Produkt aus – nicht von unseren Maschinen aus. Das technisch Machbare machen wir. Diese Herangehensweise sieht unsere Kunden als Partner. Gemeinsam finden wir die Lösung. 3D-Zerspanungstechnik bietet Ihnen konsequente Problemlösungen. zum Beispiel: Vulkanisationsformen Tiefziehformen für Verpackungen Zwei-Komponenten-Spritzwerkzeug Presswerkzeug Kernkasten Schäumform Silikonform Kokille für Armaturen
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Der hauseigene Werkzeug- und Formenbau ist ein Schlüssel für erfolgreiche Produktentwicklung. Gemeinsam mit der Konstruktionsabteilung können auf kurzem Weg Ideen realisiert und optimiert werden. Der hauseigene Werkzeug- und Formenbau ist ein Schlüssel für erfolgreiche Produktentwicklung. Gemeinsam mit der Konstruktionsabteilung können auf kurzem Weg Ideen realisiert und Produkte optimiert werden. In unserem HSC Fräszentrum und Erodierstudio fertigen wir sehr präzise und komplexe Werkzeuge, die mit herkömmlichen Zerspanungstechnologien nicht möglich wären.
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Die erforderlichen Formen werden im betriebseigenen Formenbau hergestellt. Ein großer Vorteil für Sie, weil auf Änderungswünsche schnell reagiert werden kann und bei der Wartung und Instandhaltung keine Verzögerungen auftreten.
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Durch den eigenen Formenbau bieten wir Ihnen zusätzliche Leistungen, die auf unsere Feuerfestkompetenz zurückgreifen Maßgeschneiderte Präzisionsarbeit Für unsere Kunden aus den Branchen Maschinenbau, Anlagenbau und der Feuerfestindustrie realisieren wir komplexe Einzelkonstruktionen bis zu einem Gesamtgewicht von 15 Tonnen. Die maximalen Abmessungen unserer maßgeschneiderten Präzisionsarbeiten betragen circa 12.200 x 3.000 x 2.300 Millimeter. Hinsichtlich der Schweißverfahren verfügen wir über eine Vielzahl an Möglichkeiten. Zum Einsatz kommen folgende Verfahren: MAG MIG WIG Lichtbogenhandschweißen Abbrennstumpfschweißen
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Jedes Teil ist nur so gut wie die Form, die für seine Herstellung verwendet wird. Darum gehört der Werkzeugbau schon seit unserer Firmengründung 1968 zu FORMEX. Bei aller Erfahrung, kaum etwas ist direkt im ersten Schritt perfekt. Ein Werkzeug wird mit der Erfahrung von 40 Jahren Formenbau gefertigt, dazu werden Werkzeugstahl, Kupfer-Beryllium, hochfestes Aluminium und Bronze verwendet. Die erste Abmusterung wird gemacht - und dann wird das Werkzeug optimiert. Oft ist diese Nachbearbeitung von Beginn an geplant, wenn exakte Teilemaße eingehalten werden müssen. formex kann Werkzeuge in Maßen bis zu 1.100 x 1.400 mm herstellen, die ein Eigengewicht von bis zu 14 Tonnen haben können. Lange Standzeiten, schnelle Spritzzyklen, saubere Oberflächen, das kann nur versprechen, wer den Werkzeugbau im eigenen Haus mit erfahrenen Spezialisten macht - wie wir bei formex. IHR WERKZEUG IN GUTEN HÄNDEN. IM WERKZEUGBAU VEREINT FORMEX NEBEN ERFAHRENEN SPEZIALISTEN SÄMTLICHE BEARBEITUNGSVERFAHREN, DIE ZUR FERTIGUNG, REPARATUR UND ÄNDERUNG VON MODERNEN SPRITZGUSSWERKZEUGEN ERFORDERLICH SIND. DURCH DIE NÄHE ZUR PRODUKTION GARANTIEREN WIR EINE OPTIMALE BETREUUNG DER EINGESETZTEN WERKZEUGE SOWIE SEHR KURZE REAKTIONSZEITEN, FALLS IM PRODUKTIONSPROZESS EINE WARTUNG ODER REPARATUR ERFORDERLICH WIRD. Ob in der Betreuung von vorhandenen Formen oder bei der Herstellung von neuen Formen nach Kundenwunsch, unser Werkzeugbau gibt immer sein Bestes um optimale Resultate zu erzielen. Um dies jederzeit zu gewährleisten, sind im Werkzeugbau alle gängigen Verfahren der Metallbearbeitung vereint. Neben der Bearbeitung auf CNC Bearbeitungszentren kann unter anderem auf Senk- und Drahterodiermaschinen sowie eine Tieflochbohrmaschine zurückgegriffen werden. Für die Montage, Demontage und Umbauten stehen zwei speziell ausgestattete Arbeitsbereiche für Groß- sowie für Kleinwerkzeuge zur Verfügung. Wenn der Werkzeugbau mit der Ausführung der Arbeiten beginnt, ist in Hintergrund bereits einiges an Vorbereitung erfolgt. In der hauseigenen Konstruktion sorgen erfahrene Konstrukteure dafür, dass die einzelnen Arbeitsschritte gut durchdacht und optimal vorbereitet sind. Wie Sie sehen können, Ihr Werkzeug ist bei formex in den besten Händen!
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Unser Werkzeugbau-Team bietet neben der Werkzeugherstellung auch schnellen Service bei Wartung und Reparatur. So gewährleisten wir jederzeit volle Produktionsfähigkeit.
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Entwicklung - Konstruktion - Formenbau Willkommen bei der Firma Vista - Formenbau in Nürtingen - BW. Ihr kompetenter Partner im Werkzeug- und Formenbau. Spritzgieß-, Gummiverbund-, Spritz- und Press-. Wir sind eine kleine aber feine Firma. Wir haben den direkten Draht zu Ihnen. Wir sind unkompliziert. Wir sind schnell. Ihr Ansprechpartner in Entwicklung, Konstruktion und Formenbau: Herr Walter Nonnenmacher Tel: 07022 39992
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Schäumwerkzeuge aus Aluminium sind das Kernstück unseres Formenbaus. Wir fertigen Werkzeuge zur Herstellung von EPP- und EPS-Teilen. Zum Kundenkreis zählen namhafte Schäumteile-Hersteller. Holz- und Kunststoffmodelle runden die Produktpalette ab. Ausstattung: 3 CNC-Maschinen für Werkstücke bis zu einer Größe von 2.000 x 1.000 mm. Wir arbeiten mit den CAD-Systemen: TEBIS, VISICAD