Finden Sie schnell formenbauer für Ihr Unternehmen: 720 Ergebnisse

Modernste CNC gesteuert Fräs- und Erodiermaschinen unterstützen uns in unserem Streben nach Perfektion. Die Herstellung von Spritzguss- und Pressformen erfolgt mit der Unterstützung kompetenter externen Partner aus der Region. Service in Bezug auf Wartung und Instandhaltung liegt in den Händen unseres qualifizierten Werkzeugbaus. Auch Änderungen und Reparaturen setzen wir schnell und flexibel um. Prototypen Wir unterstützen Sie bei der Fertigung von Prototypen im Rahmen unserer technischen Möglichkeiten. Zum Beispiel können wir Prototypen im 3D Fräsen oder 3D Druck herstellen.

RSB übernimmt hier gezielt die Vorfertigung Ihrer Werkzeugkomponenten, ob Säulenführungsgestelle, Spannsysteme oder auch nur im Bereich der vorgefrästen Stempel, Matrizen und anderer Aktivelemente. Wir richten uns nach den Erfordernissen der Zeit und unserer Kunden. Je nachdem wie Ihre Kapazitäten ausgelastet sind, bieten wir nach Ihren Wünschen an. Ob nur ausgeschnitten und “auf Dicke gefräst” oder komplett nach Ihrer Konstruktion mechanisch bearbeitet - alles ist möglich. Konstrukteure und Werkzeugmacher haben heute wenig Zeit für Experimente. Jede Aufgabe erfordert beste Ergebnisse innerhalb kürzester Zeit und der Kostendruck aus dem globalen Wettbewerb ist enorm. RSB übernimmt hier gezielt die Vorfertigung Ihrer Werkzeugkomponenten, ob Säulenführungsgestelle, Spannsysteme oder auch nur im Bereich der vorgefrästen Stempel, Matrizen und anderer Aktivelemente. Unser Maschinenpark kann sich auf Grund seiner breit gefächerten Konstellation verschiedenen Aufgaben stellen, sei es die Grobzerspanung von Stahlplatten bis 5 Meter Länge, die Einbringung von tolerierten Bohrungen und Ausfräsungen im IT6 Bereich oder die Herstellung von Kleinserien. Bis Ihr Werkstück richtig “in Form” ist, müssen viele Späne fallen. Sie erhalten von RSB ein optimal vorbereitetes Werkstück und entlasten dadurch Ihre Fertigung.

Wir passen bestehende Produktionswerkzeuge an besondere Anforderungen an oder entwickeln komplett neue Werkzeuge für Sie.

Die Präzisionswerkzeuge für Ihre Teile fertigt die Jokey Werkzeugbau GmbH, ein Unternehmen der Jokey Group. Auf Wunsch ordern wir Ihr Werkzeug auch bei bewährten Geschäftspartnern im In- und Ausland. Eine eigene Werkzeugbauabteilung im Werk Jokey Plastik Sohland sichert die permanente Verfügbarkeit der Werkzeuge.

Wir fertigen für Sie Werkzeuge und Vorrichtungen für ein breites Anwendungsfeld, insbesondere für die Bereiche Maschinenbau, Gesenk- und Freiformschmiede, Solartechnik sowie Metallverarbeitung. So fertigen wir Ihren Vorgaben entsprechend z.B. Werkzeugaktivteile für die Warm- und Kaltumformung (Loch- und Abgratstempel, Grundwerkzeuge, Führungselemente, Spannelemente), Spann- und Prüfvorrichtungen, Schmiedesättel, Biegewerkzeuge etc.

Wir fertigen alle Werkzeuge in eigener Produktion in Deutschland mit mehr als 30 Jahren Erfahrung durch unserer Mitarbeiter in unserem umfangreichen Maschinenpark. Das bedeutet hochwertige Qualität! Wir fertigen Stanz-, Biege-, Präge-, Umformwerkzeuge und Sondermaschinen ganz nach Ihren Wünschen. Zeigen Sie wie Ihr fertiges Teil aussehen sollen und wir tüfteln für Sie die perfekte Lösung aus. Durch unsere kurzen Wege und beste Kommunikation sind wir schnell und effektiv wie kein anderer.

Qualität, Präzision, Produktionssicherheit und Fertigungsgeschwindigkeit, lassen sich nur durch das optimale Zusammenspiel von Produktentwicklung und Werkzeugbau erzielen. Durch unseren eigenen Werkzeugbau werden alle Schritte, von der CAD-Konstruktion bis zum fertigen Werkzeug, in unserem Haus durchgeführt. So können wir Neuanfertigungen sowie Änderungen von Werkzeugen sehr schnell umsetzen.

Im hauseigenen Werkzeugbau werden die nötigen Werkzeuge und Fertigungseinrichtungen erstellt. Darunter fallen auch Prüfmittel, Prüfaufnahmen und Spritzgussformen. Es stehen eine CNC Fräse, Drahterodiermaschine, Senkerodiermaschine, Horizontalschleifmaschinen, Fräse, Drehbank, Ständerbohrmaschinen, Messprojektor, Messtisch mit Messmitteln, Verschiedene Schleifgeräte, Mikroskope, Lupen, … zur Verfügung.

ie Firma Robering unterhält schon seit langen Jahren einen eigenen Werkzeugbau, um schnell neue Profile realisieren und Anpassungen vorhandener Werkzeuge vornehmen zu können. Auch die gelegentlichen Reparaturen des umfangreichen Werkzeugbestandes werden hier durchgeführt. Viele neue Werkzeuge werden hier ebenfalls im Kundenauftrag gefertigt. Die Flexibilität unseres Werkzeugbaus macht es möglich, innerhalb kürzester Zeit nach Auftragserteilung die ersten Profile aus dem bei uns gefertigten Werkzeug an die Kunden auszuliefern. Die komplette Konstruktion der Werkzeuge findet per CAD-Software in unserem Hause statt. Hierdurch werden die Werkzeuge optimal auf die Maschinen eingestellt und es kann das in Jahrzehnten angesammelte Know-How unserer Firma in der Produktion komplizierter hart-weich-coextrudierter Profile voll in die Erstellung des neuen Werkzeuges einfließen.

Für die Fertigung einer Carbonbetonbrücke durften wir für die TU Dresden die Schalungsformen fertigen. Die Brücke soll als Demonstrator im Deutschen Museum München ihren Platz finden.

In unserer über 50 jährigen Firmengeschichte haben wir uns ein fundiertes Know-how in der Spannzangenfertigung geschaffen. Laufende Schulungen unserer Mitarbeiter garantieren Fertigungsprozesse auf höchstem Technologieniveau.

Mit dem CAD/CAM-Verfahren entstehen in unserem Maschinenpark individuelle Vorrichtungen für Ihren Anwendungsbereich. Ihre Vorgaben sind dabei unser Maßstab. Die Vorrichtung wird maßgeschneidert für Ihren Zweck hergestellt. Sie brauchen keinerlei Kompromisse einzugehen. Beispielanwendungen: • Bohrvorrichtungen • Schweißvorrichtungen • Spannvorrichtungen • Dichtprüfvorrichtungen • Montagevorrichtungen

Unsere Alles-aus-einer-Hand-Philosophie gilt natürlich auch für den Werkzeug- und Automationsbau. Ob Spritz- oder Presswerkzeug, Gießform oder Magnetisiereinrichtung – bei deren Entwicklung, Konstruktion und Herstellung verlassen wir uns nur auf uns selbst. Und da bei tausenden von Produkten die Herstellungs- und Bearbeitungsverfahren so vielfältig sind wie die Wünsche unserer Kunden, sind wir auch Experten beim perfektionieren von Automationen und in der Verfahrensoptimierung. Ob Standardmagnet oder Speziallösung – unsere Produkte sind immer Maßarbeit.

Nach Vorgaben unseres Kunden, das kann eine Skizze, eine Zeichnung oder eine CAD-Daten sein, erstellen wir ein Modell 1:1. Dieses Modell dient zur Erstellung einer Negativ-Form, in der die GFK Formteile laminiert werden. Von der Negativ-Form kann auch eine Positiv-Form abgenommen werden, die dann beim Tiefziehen von Thermoplasten (Formenbau) eingesetzt wird.

Wir arbeiten mit mehreren externen Werkzeugbauern aus der direkten Umgebung zusammen, die sich auf bestimmte Werkzeugarten spezialisiert haben. So können wir ein breites Feld abdecken. Gerne prüfen wir ihre Anfrage auf Machbarkeit und geben Ihnen ggf. Vorschläge zur Optimierung und Kostenreduzierung ihres Produktes. Die Werkzeuge werden bei unseren Partnern gebaut. Die Instandhaltung und Wartung der Werkzeuge wird von uns direkt vor Ort durchgeführt. Wir setzten dabei auf schonende Reinigungsmethoden um das Maximum aus den Werkzeugen heraus zu holen.

Herstellung von Spritzgusswerkzeugen Unser Team von erfahrenen CAD-Konstrukteuren nutzt fortschrittliche Software wie Siemens NX, um präzise und maßgeschneiderte Spritzgusswerkzeuge zu entwerfen. Durch die Verwendung von CAD können wir Ihre Ideen und Anforderungen genau umsetzen und hochwertige Werkzeuge entwickeln. Um sicherzustellen, dass Ihr Spritzgussprozess optimal abläuft, setzen wir Moldflow ein, um eine detaillierte Formfüllanalyse und Simulation durchzuführen. Dadurch können wir mögliche Probleme frühzeitig erkennen und optimale Prozessparameter festlegen, um eine optimale Qualität und Effizienz zu gewährleisten. Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen mit 3 und 5 Achsen, einschließlich HSC (High-Speed-Cutting), ermöglichen uns die präzise Bearbeitung von Werkzeugen und Formen aus verschiedenen Materialien. Wir bieten auch Dreharbeiten an, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Zusätzlich zu unseren Fräsdienstleistungen bieten wir auch Tieflochbohren, Senkerodieren und Grafikfräsen für Elektroden an. Durch den Einsatz modernster Technologien und Maschinen können wir komplexe Geometrien und feine Details präzise umsetzen. Darüber hinaus beherrschen wir auch das Drahtlochbohren und Drahterodieren, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Flachschleifen, Laserauftragsschweißen und Lasergravur gehören ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum, um Ihnen umfassende Lösungen aus einer Hand zu bieten. Unsere Fräs- und Erodiermaschinen sind in Roboterzellen integriert und vollautomatisiert, was eine effiziente und zuverlässige Produktion ermöglicht. Wir bieten automatisches Hartfräsen, Grafitfräsen, Senkerodieren, Vermessen und Waschen an, um einen reibungslosen Ablauf Ihrer Projekte zu gewährleisten. Durch die automatische Fräsprogrammgenerierung durch Feature-Extraktion aus dem CAD-Modell können wir Zeit sparen und eine hohe Genauigkeit gewährleisten. Unsere erfahrenen Werkzeugmacher kümmern sich um die Werkzeugmontage, Tuschieren und Einpassen, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge perfekt funktionieren. Wir freuen uns darauf, Ihnen Spritzgusswerkzeuge und Formen von höchster Qualität anzubieten zu dürfen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.

Werkzeug herstellen oder vorhandenes nutzen Wir fertigen ein auf Ihr Produkt zugeschnittenes Werkzeug oder wir übernehmen Ihr vorhandenes in unseren Prozess.

Die für die Werkzeugherstellung benötigten Schablonen können bearbeitet werden. Moderne CNC Technik sorgt auch hierbei für absolute Maßhaltigkeit

Werkzeugbau ist beim Thema Trennschleifen ein besonderes Kapitel. 3D-formgefräste Rohraufnahmen sorgen für eine gleichbleibende maßgenaue Bearbeitung nach Ihren Datensätzen. Von der Scheibenführung über die Spann- / Haltetechnik bis zur Kühlmittelversorgung, wir wissen wo der Knackpunkt liegt und helfen Ihnen gerne weiter. Zeigen Sie uns ihre Aufgabenstellung, wir nehmen die Herausforderung gerne an.

Unser Werkzeugbau umfasst die Produktion von Kunststoffspritzgusswerkzeugen sowohl für Serien als auch für Prototypen. Dabei bedienen wir ein breites Spektrum an Branchen, darunter die Verbraucherindustrie, die Medizintechnik, die Automobilindustrie, die Möbelindustrie, die Baubranche und viele weitere. Qualitiät im Fokus: Werkzeugbau bei FUNK DREIDIMENSIONAL FUNK DREIDIMENSIONAL setzt bei der Herstellung ihrer Werkzeuge auf modernste 3-D Druck Technologien zur Visualisierung erster Muster sowie auf eigene Normen zur Standardisierung der Werkzeuge mittels 3-D CAD Systeme. Um optimale Durchlaufzeiten zu gewährleisten kommen automatisierte Systeme (MES) zum Einsatz. Die individuelle Werkzeugherstellung erfolgt unter kleinsten Toleranzen (<0,005mm) und maximaler Performance durch verschiedene Fertigungsverfahren wie 3/5Achs HPC-Fräsen, Vakuumhärten, Flachschleifen, 3/5 Achs HSC-Fräsen, Drahterodieren und Senkerodieren. In der Endmontage werden die einzelnen Komponenten zum fertigen Werkzeug montiert und ersten Funktionstests unterzogen. Nach erfolgreicher Werkzeugabnahme wird es zur Bemusterung übergeben und bei Bedarf optimiert. Um eine hohe Qualität und Lebensdauer zu gewährleisten, werden die Werkzeuge in regelmäßigen Serviceintervallen gereinigt und gewartet. FUNK DREIDIMENSIONAL steht für präzise und qualitativ hochwertige Werkzeuge, die den Kundenwünschen gerecht werden und technische Anforderungen berücksichtigen. Mit jahrelanger Erfahrung im Bereich des Werkzeugbaus ist das Unternehmen ein kompetenter Partner für alle Fragen rund um die Herstellung von Stanzwerkzeugen und anderen Werkzeugen.

Um auf Kundenwünsche flexibel und mit hoher Qualität reagieren zu können, investieren wir permanent in den Ausbau unseres Werkzeug- und Anlagenbaus. Auf modernen Bearbeitungszentren und CNC-gesteuerten Maschinen werden hier Werkzeuge gefertigt und zur Serienreife optimiert. Erstmusterprofile in Serienqualität können dem Kunden innerhalb kürzester Zeit für Praxistests zur Verfügung gestellt werden. Änderungen und Korrekturen sind somit jederzeit möglich. Das bietet dem Kunden Sicherheit und spart Zeit und Geld.

Wir entwickeln und fertigen Transfer- und Folgeverbundwerkzeuge, Werkzeuge für die spanlose Verformung, Prototypenwerkzeuge sowie Prototypenteile, die auf unseren eigenen Pressen erprobt werden. Wir agieren als Full-Service Zulieferer für die Haushaltsgeräte-, Automobil-, Bau-, Elektro- und Möbelindustrie. CNC - Fräsen und Drahterodieren bieten wir zusätzlich als Lohnarbeiten an.

Unsere kreativen Mitarbeiter finden dank ihrer Erfahrung und ihres technischen Wissens stets eine passende Lösung und durch den Einsatz modernster Technik produzieren wir Ihr Produkt schnell und effi Sie benötigen ein speziell angefertigtes Werkzeug? Dann sind Sie bei werkzeugbau-schulz.de genau richtig. Als Werkzeugbauer sind wir Ihr kompetenter und erfahrener Partner. Unsere kreativen Mitarbeiter finden dank ihrer Erfahrung und ihres technischen Wissens stets eine passende Lösung und durch den Einsatz modernster Technik produzieren wir Ihr Produkt schnell und effizient. Nutzen Sie unseren Service beim Werkzeugbau Stanztechnik und profitieren Sie von unserer Expertise. Werkzeugbau Stanztechnik: Wir sind für Sie da Wenn Sie ein perfektes Ergebnis erreichen wollen, dann brauchen Sie beim Werkzeugbau Stanztechnik einen echten Profi an Ihrer Seite. Dieser Profi ist werkzeugbau-schulz.de. Wir sind für Sie da, wenn es um Präzision und Effizienz geht. Unsere qualifizierten Mitarbeiter konnten schon vielen Kunden dabei helfen, Ihre Vorstellungen im Werkzeugbau zu verwirklichen. Auch in der Stanztechnik leistet unser kreatives Team ganze Arbeit. Weiterbildung ist für uns dabei selbstverständlich und auch unsere Technik wird stets erneuert, um bestmögliche Ergebnisse zu garantieren. Werkzeugbau Stanztechnik ist unsere Spezialität. Indem wir nicht nur mit einem kreativen, fachkompetenten Team arbeiten, sondern alle nötigen Schritte effektiv koordinieren, können wir für Sie flexible und kostengünstige Lösungen finden. Konstruktion, Einkauf und Fertigung sind bei uns nicht hermetisch abgetrennte Schritte, sondern Prozesse, die in Verbindung bleiben. So garantieren wir in Werkzeugbau Stanztechnik ein Ergebnis, das rundum überzeugt. Die enge Zusammenarbeit der einzelnen Bereiche sorgt auch dafür, dass wir besonders kurzfristig und flexibel arbeiten können. Selbst aufwendige Werkzeuge werden so in kurzer Zeit fachgerecht umgesetzt. Werkzeugbau Stanztechnik vom Profi Nutzen Sie unseren Service im Werkzeugbau Stanztechnik. Wir stellen nicht nur Stanzteile für Sie her, sondern produzieren auch mit von Ihnen eingeschickten Werkzeugen. Ziel unserer Arbeit ist stets ein Produkt, das genau Ihren Vorstellungen entspricht und von dem Sie über viele Jahre profitieren können. Kreativität, fachliches Know How, Erfahrung, modernste Technik und Engagement sind die Werkzeuge, mit denen wir im Werkzeugbau für Sie tätig sind. Sie haben noch Fragen zu unseren Angeboten im Werkzeugbau Stanztechnik? Dann kontaktieren Sie uns. Gern helfen wir Ihnen weiter, beraten Sie umfassend zu Ihren Möglichkeiten und machen Ihnen ein individuelles Angebot. Auch Erodieren ist bei uns kein Problem.

Die flexible Entwicklung ihres Produktes wird von uns von der ersten Idee über die Fertigung bis in den Wareneingang Ihres Hauses begleitet. Ihre Fragen und Anregungen haben somit direkten Einfluss auf unsere Arbeit. Unsere exakt hergestellten Werkzeuge bieten in Verbindung mit unserem Maschinenpark die besten Bedingungen für eine optimale Herstellung ihres Produktes. Folgende Werkzeuge werden bei uns hergestellt: • Schnittwerkzeuge • Biegewerkzeuge • Ziehwerkzeuge • Transferwerkzeuge • Folgeverbundwerkzeuge • Vorrichtungen

Ohne Reibungsverluste und in High-End-Quality Im hauseigenen Werkzeugbau werden Ideen und Konstruktionen direkt vor Ort umgesetzt. Kurze Wege machen uns zu einem schnellen und zuverlässigen Lieferanten. Ausgestattet mit leistungsstarken Fräs-, Schleif- und Erodiermaschinen realisieren wir Folgeverbundwerkzeuge mit einer Länge von bis zu 2.000 mm, Prototypen und kunden-spezifische Vorrichtungen.

Modernster Werkzeugbau, otpimal auf Ihre Anforderungen zugeschnitten Auch der eigene Formenbau/Werkzeugbau ist ein weiterer großer Vorteil für Sie, weil wir diesen so wichtigen Bereich direkt in unserem Haus mit Leben erfüllen und bedienen können. Wir halten insgesamt 4 moderne CNC-Fräsmaschinen für Sie vor, die Alles bis zu einem Verfahrweg von 1050 x 650 mm verarbeiten. Darüber hinaus verfügen wir auch über eine CNC- und 2 zusätzliche konventionelle Drehmaschinen. CNC-Errodiertechnik kombiniert mit „Hochgeschwindigkeit-Graphitfrästechnik“ rundet unser Leistungsangebot im Bereich Formenbau perfekt ab. Unsere 5 hochmotivierten Facharbeiter stellen einen Großteil der von uns verwendeten Spritzgieß- und Tiefziehwerkzeuge selbst her und unterstreichen damit unsere große immer wieder genannte Flexibilität, die unsere bestehenden Kunden so sehr schätzen. Egal ob für Prototypen und Muster, Vorserien- und Serienwerkzeuge – unser Know-how in diesem Bereich wird auch Sie mit Sicherheit beeindrucken und überzeugen. Und außerdem: Wenn Sie ein Werkzeug bei mm plastic erstellen lassen, garantieren wir höchste Fertigungsqualität der daraus resultierend Endprodukte über viele Jahre hinaus – das konnten wir schon vieltausendfach in den vergangenen Jahrzehnten belegen.

Fertigungsabmaße: Ø3 bis Ø600 - max. Länge 3000 Spezialität: Langdrehen: Ø3 bis Ø20 - max. Länge 2700 Materialien: Nahezu alle zerspanbaren Werkstoffe.

Wir übernehmen für Sie alle Aufgaben von der Planung Ihrer Bauteile/-gruppen über die spanende Bearbeitung bis zu allen Zusatzleistungen wie etwa Montage, Schweißen u.s.w. Alles aus einer Hand Um die Materialbeschaffung kümmern wir uns selbstverständlich auch. Als besondere Serviceleistung geben wir Ihre Bauteile für Sie zum Härten, zur galvanischen Oberflächenbehandlung, zum Erodieren und vielem Mehr. Für unsere Qualität garantieren unsere qualifizierten Mitarbeiter sowie unsere modernste Technologie und unsere Fertigungsmaschinen. Zu jedem Auftrag erstellen wir einen Fertigungsauftrag mit Materialliste, Arbeitsplan, Liefertermin u.s.w. Somit ist sicher gestellt dass Ihr Auftrag aus dem bestellten Material, präzise und wirtschaftlich produziert und termingerecht geliefert wird. Alle von uns gefertigten Teile werden einer Endkontrolle unterzogen. Auf Wunsch stellen wir Ihnen gerne ein Prüfprotokoll und eine Werkstoffbescheinigung aus.

laufende Produktion

Durch die Vielfalt der Fertigungsmethoden können wir den unterschiedlichsten Bedürfnissen der Automobil- und allgemeinen Industrie gerecht werden und nahezu jedes kundenspezifische Formteil herstelle Präzise Formen auf modernsten Fertigungsanlagen, sowie sorgfältige Fertigungsplanung und strenge Kontrollen während des gesamten Fertigungsprozesses sorgen dafür, dass Ihre Produkte höchste Anforderungen erfüllen. Als lagervorrätige Standardformteile erhalten Sie bei uns z.B.: Clampdichtungen und Milchrohrverschraubungsringe (MRV-Ringe)