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Fördertechnik, Förderanlagen, Automatisierung und Montage

Fördertechnik, Förderanlagen, Automatisierung und Montage

Förderanlagen, Automatisierung & Montage: Erfahrung und hochautomatisierte Produktionsanlagen, Eigener Betriebsmittelbau für individuelle Anforderungen und höchste Präzision. Förderanlagen, Dank unserer Erfahrung und hochautomatisierten Produktionsanlagen bieten wir im eigenen Betriebsmittelbau Anpassungen und Neuentwicklungen, um Ihre spezifischen Anforderungen an die automatisierte Montage zu erfüllen. Unser Ziel ist die Automatisierung für höchste Präzision und Effizienz. In der Herstellung von Kunststoffartikeln, Werkzeugen und Prototypen legen wir Wert auf höchste Effizienz, unterstützt durch das umfangreiche Know-how unserer Mitarbeiter*innen und hochmoderne Produktionsanlagen. Alle Maschinen sind mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnik ausgestattet, darunter 6-Achsroboter, Servo-Handlingsysteme und individuell angepasste Technik aus unserem Betriebsmittelbau. Ob konturnahe Angusstrennung, Oberflächenbehandlung mit Plasmabrenner, 100 Prozent Kontrolle oder vollautomatische Baugruppenfertigung – alle Abläufe werden prozesssicher automatisiert. So entsteht ein hocheffizienter Herstellungsprozess, maßgeschneidert auf Ihre Anforderungen und für maximale Zufriedenheit. Vertrauen Sie auf unsere Förderanlagen, die Präzision und Effizienz in Ihrer Fertigung auf ganzer Linie gewährleisten.
Förderanlagen automatische,  Automatisierung und Montage, Erfahrung und hochautomatisierte Produktionsanlagen

Förderanlagen automatische, Automatisierung und Montage, Erfahrung und hochautomatisierte Produktionsanlagen

Förderanlagen, Automatisierung & Montage, Erfahrung und hochautomatisierte Produktionsanlagen, Eigener Betriebsmittelbau für individuelle Anforderungen und höchste Präzision Förderanlagen, Dank unserer Erfahrung und hochautomatisierten Produktionsanlagen bieten wir im eigenen Betriebsmittelbau Anpassungen und Neuentwicklungen, um Ihre spezifischen Anforderungen an die automatisierte Montage zu erfüllen. Unser Ziel ist die Automatisierung für höchste Präzision und Effizienz. In der Herstellung von Kunststoffartikeln, Werkzeugen und Prototypen legen wir Wert auf höchste Effizienz, unterstützt durch das umfangreiche Know-how unserer Mitarbeiter*innen und hochmoderne Produktionsanlagen. Alle Maschinen sind mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnik ausgestattet, darunter 6-Achsroboter, Servo-Handlingsysteme und individuell angepasste Technik aus unserem Betriebsmittelbau. Ob konturnahe Angusstrennung, Oberflächenbehandlung mit Plasmabrenner, 100 Prozent Kontrolle oder vollautomatische Baugruppenfertigung – alle Abläufe werden prozesssicher automatisiert. So entsteht ein hocheffizienter Herstellungsprozess, maßgeschneidert auf Ihre Anforderungen und für maximale Zufriedenheit. Vertrauen Sie auf unsere Förderanlagen, die Präzision und Effizienz in Ihrer Fertigung auf ganzer Linie gewährleisten.
Förderanlagen, Anpassungen, Neuentwicklungen und spezifischen Anforderungen

Förderanlagen, Anpassungen, Neuentwicklungen und spezifischen Anforderungen

Förderanlagen, Automatisierung & Montage: Erfahrung und hochautomatisierte Produktionsanlagen, Eigener Betriebsmittelbau für individuelle Anforderungen und höchste Präzision Förderanlagen, Dank unserer Erfahrung und hochautomatisierten Produktionsanlagen bieten wir im eigenen Betriebsmittelbau Anpassungen und Neuentwicklungen, um Ihre spezifischen Anforderungen an die automatisierte Montage zu erfüllen. Unser Ziel ist die Automatisierung für höchste Präzision und Effizienz. In der Herstellung von Kunststoffartikeln, Werkzeugen und Prototypen legen wir Wert auf höchste Effizienz, unterstützt durch das umfangreiche Know-how unserer Mitarbeiter*innen und hochmoderne Produktionsanlagen. Alle Maschinen sind mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnik ausgestattet, darunter 6-Achsroboter, Servo-Handlingsysteme und individuell angepasste Technik aus unserem Betriebsmittelbau. Ob konturnahe Angusstrennung, Oberflächenbehandlung mit Plasmabrenner, 100 Prozent Kontrolle oder vollautomatische Baugruppenfertigung – alle Abläufe werden prozesssicher automatisiert. So entsteht ein hocheffizienter Herstellungsprozess, maßgeschneidert auf Ihre Anforderungen und für maximale Zufriedenheit. Vertrauen Sie auf unsere Förderanlagen, die Präzision und Effizienz in Ihrer Fertigung auf ganzer Linie gewährleisten.
Mechanische Bearbeitung und Zerspanungstechnik

Mechanische Bearbeitung und Zerspanungstechnik

Das Leistungsspektrum im Bereich mechanische und spanende Bearbeitung reicht vom CNC-Drehen, CNC-Bohren, CNC-Fräsen über moderne Messtechnik bis hin zu komplexen Schweißkonstruktionen mit abschließender > Oberflächenveredelung. Unser > CNC-Bearbeitungszentrum umfasst modernste Maschinen, die im Bereich mechanischer Bearbeitung die komplette Fertigung von komplexen Sonderteilen oder Serienteilen bis zu Großserien für die Industrie aus allen Metallen ermöglichen. Durch unsere langjährigen Erfahrungen und unser Know-how im Bereich mechanischer Bearbeitungen ist die BamA KG auch in diesem Bereich Ihr kompetenter und zuverlässiger Partner. Leistungen: • CNC Bearbeitung allgemein, Drehen, Fräsen, Erodieren • CNC Zerspanungstechnik • Messtechnik • Edelstahlbearbeitung - Schweißkonstruktionen - leichter Maschinenbau • Schweißarbeiten - Auftragsschweißen
Spritzgussmassenartikel,  Herstellung auf erstklassigen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller,

Spritzgussmassenartikel, Herstellung auf erstklassigen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller,

Spritzgussmassenartikel hergestellt auf 34 erstklassigen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller, bewältigt jährlich über 120 verschiedene thermoplastische Kunststoffe, insgesamt mehr als 1.500 T Spritzgussmassenartikel, in die Welt der Spritzgussmassenartikel, wo Vielseitigkeit und Qualität eine harmonische Symbiose eingehen. Unsere Produktionsanlagen sind der Schlüssel zur zuverlässigen Herstellung einer breiten Palette von Spritzgussmassenartikeln – sei es auf hochmodernen Spritzgießmaschinen oder bei komplexen Handlingaufgaben. Unser 3-Schicht-Betrieb, mit stolzen 34 erstklassigen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller, bewältigt jährlich über 120 verschiedene thermoplastische Kunststoffe, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Der Größenbereich erstreckt sich von 25 bis 800 Tonnen, wobei jede Maschine mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnik ausgestattet ist. Ob 6-Achsroboter, Servo-Handlingsysteme oder maßgeschneiderte Technik aus dem eigenen Betriebsmittelbau – wir setzen auf Innovation. Unabhängig davon, ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffmassenartikel gefertigt werden – wir gewährleisten stets einen effizienten Prozessablauf im Sinne von Qualität und Kostenreduktion. Unsere Leistungen im Überblick: Schließkraft von 250 kN bis 8000 kN Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Montage und Verpackung im Reinraum Moderne Produktionshalle mit automatischer Materialzuführung Ihre Anforderungen an hochwertige Spritzgussmassenartikel erfüllen wir mit Präzision und Effizienz. Willkommen in einer Welt, in der Masse nicht nur Quantität, sondern auch Qualität bedeutet.
Stempelblöcke

Stempelblöcke

Die Stempelblöcke von Werkzeugbau Rau GmbH sind präzise gefertigte Werkzeuge, die für eine Vielzahl von Stanzanwendungen geeignet sind. Mit Abmessungen von 230 x 150 x 107 mm bieten sie die Stabilität und Genauigkeit, die für anspruchsvolle Fertigungsprozesse erforderlich sind. Diese Stempelblöcke sind ideal für Unternehmen, die in der Werkzeugherstellung tätig sind und Wert auf Qualität und Präzision legen. Dank ihrer robusten Konstruktion und der Verwendung hochwertiger Materialien gewährleisten die Stempelblöcke eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit. Sie sind ein unverzichtbares Werkzeug für die Herstellung von Stanz- und Ziehwerkzeugen und tragen zur Effizienz und Qualität der Fertigungsprozesse bei.
Modellbau und Prototypenfertigung

Modellbau und Prototypenfertigung

Mit Modellen und Prototypen nehmen Produktideen das erste Mal handfeste Formen an. Unser Unternehmen fertigt je nach Anforderung Modelle und Prototypen aus Vollmaterial oder erstellt realitätsgetreue 3D Plotts. Die Entwickler und Konstrukteure der BamA KG arbeiten mit modernsten 3D-CAD-Systemen. Die komplexesten Bauteile lassen sich mit CAD-Systemen entwickeln - was dem Designer viel Freiraum bei der Produktgestaltung offen läßt. Durch moderne CAD/CAM-Technologie bzw. Rapid-Prototyping-Technologie bieten wir unseren Kunden kurze Zykluszeiten, höchste Präzision und kostengünstigen Werkzeugbau. Rapid-Prototyping-Technologie: Rapid Prototyping zu deutsch "schneller Prototypenbau" bezeichnet ein Verfahren zur Herstellung von Mustermodellen aus vorhandenen CAD bzw. Konstruktionsdaten. Wir bieten unseren Kunden Modell- und Prototypherstellung auf Basis der PolyJet™-Technologie an. Durch die hohe Auflösung, Flexibilität und Genauigkeit ist die Rapid Prototyping Anlage hervorragend geeignet für verschiedenste Anwendungen, die eine hohe Präzision erfordern wie z.B. im Bereich der Dentaltechnik. Nutzen Sie unsere Erfahrung und sprechen uns an. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot. Ihr Vorteil: In unserem Unternehmen arbeiten Entwickler und Konstrukteure Hand in Hand mit erfahrenen Formen- und Wergzeugbauern zusammen - das ermöglicht bereits von Beginn an einen optimierten Produktionsablauf. Leistungen: • Prototypenfertigung aus Vollmaterial oder 3D Plotts • modernste CAD/CAM-Technologie - Rapid-Prototyping-Technologie • Gießereimodelle für Aluminium, Kupfer, Bronze und weitere Buntmetalle • Modelle aus Vollmaterial • Dreh- und Fräsmodelle • Fertigung von glasklaren Modellen • Anfertigung von Einzelteilen
Spritzgießwerkzeuge für Kunststoffe, Kunststoffspritzgusswerkzeuge, Prototypenwerkzeuge

Spritzgießwerkzeuge für Kunststoffe, Kunststoffspritzgusswerkzeuge, Prototypenwerkzeuge

Spritzgießwerkzeuge für Kunststoffe, Für die Herstellung der Einzelteile verwenden wir ausschließlich Werkzeugmaschinen von namhaften Herstellern, darunter Hermle, DMG, Mitsubishi und Reiss. Spritzgießwerkzeuge für Kunststoffe Willkommen in der Welt hochpräziser Spritzgießwerkzeuge, wo Innovation und Erfahrung sich vereinen, um höchste Qualitätsstandards zu setzen. Unsere Fertigung von Spritzgießwerkzeugen spielt eine entscheidende Rolle für langfristige Effizienz und herausragende Produktqualität, immer im Dienste unseres obersten Ziels – Ihre Zufriedenheit. Gestützt auf das Können unserer erfahrenen Mitarbeiterinnen und modernste Bearbeitungsmaschinen bieten wir eine solide Basis für die Entwicklung und Herstellung von Spritzgießwerkzeugen höchster Güte. Nach der Konstruktionsfreigabe durchlaufen die einzelnen Werkzeugkomponenten unsere Bearbeitungsmaschinen mit höchster Präzision. Einzigartige Handwerkskunst tritt in Aktion, wenn unsere qualifizierten Mitarbeiterinnen die Komponenten filigran zusammenfügen und perfekt abstimmen. Hier sind unsere Spritzgießwerkzeug-Leistungen im Überblick: Kunststoffspritzgusswerkzeuge bis zu 1.600 x 1.200 mm und einem Gewicht von bis zu 6 Tonnen Prototypenwerkzeuge / Prototypenbau 3- und 5-Achs-Fräsbearbeitung Flachschleifen, Draht- und Senkerodieren 100 Tonnen Touchierpresse Vertrauen Sie auf unsere bewährten Werkzeugmaschinen von renommierten Herstellern wie Hermle, DMG, Mitsubishi und Reiss. Bei Zukaufteilen, Heißkanalsystemen und Normalien setzen wir ausschließlich auf Produkte von langjährigen Partnern, die unseren hohen Qualitätsstandards entsprechen. Im Bereich Spritzgießwerkzeuge kombinieren wir Präzision, Tradition und Innovation, um erstklassige Ergebnisse zu erzielen. Ihre Zufriedenheit ist unsere Verpflichtung – erleben Sie den Unterschied in der Welt der Kunststoffformen
Spritzgussteile, Kunststoffspritzguss in höchster Güte

Spritzgussteile, Kunststoffspritzguss in höchster Güte

Spritzgussteile, Mit unseren Produktionsanlagen sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Spritzguss-Produktgruppen prozesssicher herzustellen. Ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile Spritzgussteile, Unsere hochmodernen Produktionsanlagen stehen bereit, nahtlos eine Vielzahl von Spritzgussproduktkategorien zu fertigen, sei es unter Verwendung modernster Spritzgießmaschinen oder bei der Bewältigung anspruchsvoller Produktionsaufgaben. Unsere Verpflichtung zur Exzellenz zeigt sich in unserem 3-Schicht-Betrieb, angetrieben von 34 fortschrittlichen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller. Jährlich verarbeiten wir über 120 verschiedene thermoplastische Materialien, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Unsere Maschinen decken einen Bereich von 25 bis 800 Tonnen ab und setzen verschiedene Maschinenkonzepte ein, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind. Mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnologie ausgestattet, bieten alle unsere Maschinen innovative Funktionen. Je nach Aufgabenstellung setzen wir 6-Achs-Roboter, Servo-Handhabungssysteme und individuell angepasste Handhabungstechnik aus unserer betriebseigenen Werkzeugfertigung ein. Ob wir Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffkomponenten herstellen – unser Fokus liegt stets darauf, einen optimalen Prozessablauf zu gewährleisten, der sowohl Qualitäts- als auch Kostenreduktionsziele berücksichtigt. Hier ist eine Übersicht unserer Kunststoffspritzgussfähigkeiten: Leistungsspektrum von 250 kN bis 8000 kN Schließkraft Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Reinraum für Montage und Verpackung Treten Sie ein in unsere moderne Produktionshalle, in der die automatische Materialzuführung Effizienz in jedem Schritt des Prozesses gewährleistet. Unsere Verpflichtung zur Bereitstellung erstklassiger Qualität und kosteneffektiver Lösungen hebt uns im Bereich des Kunststoffspritzgusses hervor. Begleiten Sie uns auf der Reise der Innovation und präzisen Formgebung. Ihr Erfolg steht für uns an erster Stelle.
Spritzguss, Kunststoffspritzguss in höchster Güte

Spritzguss, Kunststoffspritzguss in höchster Güte

Spritzguss, Mit unseren Produktionsanlagen sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Spritzguss-Produktgruppen prozesssicher herzustellen. Ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile etc. Spritzguss, Unsere hochmodernen Produktionsanlagen stehen bereit, nahtlos eine Vielzahl von Spritzgussproduktkategorien zu fertigen, sei es unter Verwendung modernster Spritzgießmaschinen oder bei der Bewältigung anspruchsvoller Produktionsaufgaben. Unsere Verpflichtung zur Exzellenz zeigt sich in unserem 3-Schicht-Betrieb, angetrieben von 34 fortschrittlichen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller. Jährlich verarbeiten wir über 120 verschiedene thermoplastische Materialien, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Unsere Maschinen decken einen Bereich von 25 bis 800 Tonnen ab und setzen verschiedene Maschinenkonzepte ein, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind. Mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnologie ausgestattet, bieten alle unsere Maschinen innovative Funktionen. Je nach Aufgabenstellung setzen wir 6-Achs-Roboter, Servo-Handhabungssysteme und individuell angepasste Handhabungstechnik aus unserer betriebseigenen Werkzeugfertigung ein. Ob wir Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffkomponenten herstellen – unser Fokus liegt stets darauf, einen optimalen Prozessablauf zu gewährleisten, der sowohl Qualitäts- als auch Kostenreduktionsziele berücksichtigt. Hier ist eine Übersicht unserer Kunststoffspritzgussfähigkeiten: Leistungsspektrum von 250 kN bis 8000 kN Schließkraft Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Reinraum für Montage und Verpackung Treten Sie ein in unsere moderne Produktionshalle, in der die automatische Materialzuführung Effizienz in jedem Schritt des Prozesses gewährleistet. Unsere Verpflichtung zur Bereitstellung erstklassiger Qualität und kosteneffektiver Lösungen hebt uns im Bereich des Kunststoffspritzgusses hervor. Begleiten Sie uns auf der Reise der Innovation und präzisen Formgebung. Ihr Erfolg steht für uns an erster Stelle.
Schäumformenbau

Schäumformenbau

Im Bereich Schäumformenbau bieten wir innovative Lösungen für die Herstellung von Schäumwerkzeugen. Unsere Alu-Schäumwerkzeuge mit Kühlung und Ausstoßer garantieren höchste Effizienz und Qualität. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und hochwertige Produkte zu erzielen.
Schnellgießharz für präzise und schnelle Anwendungen: ALWA SLV 3 /SLV 9

Schnellgießharz für präzise und schnelle Anwendungen: ALWA SLV 3 /SLV 9

Das Schnellgießharz von alwa ist die ideale Lösung für Anwendungen, bei denen schnelle Aushärtezeiten und hohe Präzision gefragt sind. Dieses hochwertige Harzsystem ist besonders für den Modell- und Formenbau geeignet und ermöglicht eine schnelle und unkomplizierte Verarbeitung. Innerhalb kürzester Zeit können detailgenaue Gießteile mit exzellenter Oberflächenqualität hergestellt werden. Unser Schnellgießharz zeichnet sich durch eine niedrige Viskosität aus, was eine blasenfreie Verarbeitung gewährleistet und selbst filigrane Strukturen präzise abbildet. Dank der schnellen Aushärtung sparen Sie wertvolle Zeit in der Produktion, ohne dabei auf Qualität zu verzichten. Das Harz eignet sich hervorragend für den Einsatz in der Prototypenentwicklung, im Kunsthandwerk sowie in der Serienproduktion von Klein- und Großteilen. Das alwa Schnellgießharz bietet eine exzellente mechanische Stabilität und kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Seine chemische Beständigkeit macht es besonders langlebig, während es gleichzeitig durch eine einfache Handhabung überzeugt. Die hohe Detailgenauigkeit und kurze Verarbeitungszeit machen dieses Produkt zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle Projekte. Vorteile: Schnelle Aushärtung für zeitsparende Produktion Hohe Präzision und Detailtreue Blasenfreie Verarbeitung durch niedrige Viskosität Ideal für den Modell- und Formenbau sowie Prototypen Exzellente mechanische Stabilität und Langlebigkeit Vielseitig einsetzbar in Kunsthandwerk und Serienproduktion
Poröse Platten und Blöcke: ALWA POR ALUMINIUM

Poröse Platten und Blöcke: ALWA POR ALUMINIUM

Besteht aus Aluminium oder Mineralpartikeln und einem Bindemittel. Hier sehen Sie alle Vorteile von ALWA POR ALUMINIUM auf einen Blick: - besteht aus Aluminium oder Mineralpartikeln und einem Bindemittel. - ist porös und wird als Block oder Platte in unserem Werk in Gronau hergestellt. - hat eine sehr feine Oberflächenstruktur und eine gute Porosität. - lässt sich einfach mechanisch bearbeiten und durch Polieren erhält man eine glänzende Oberfläche. Eignet sich besonders für das Vakuumtiefziehen und andere Vakuumformverfahren und eignet sich zusätzlich für: - alle Verfahren mit Heißluft und Wasserdampf (EPS/EPE/EPP) - Vakuumspanntechnik - Filteranwendungen - Luftfilm-Gleittechnik - Gießerei und andere Anwendungen. Lieferform: Blöcke / Platten verschiedene Wandstärken (10mm Schritte) 200 x 300 x 10 – 150 mm 500 x 500 x 10 – 150 mm 700 x 600 x 10 – 120 mm (NEU) 1000 x 500 x 10 – 150 mm 1200 x 600 x 10 – 100 mm (in Kürze) Die Toleranzwerte liegen bei -0/+2.0 mm in der Länge/Breite und in der Plattendicke bei -0/+0.5 mm. Beachten Sie die unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten, wenn ALWA POR ALIMINIUM auf eine Platte oder etwas an ALWA POR ALUMINIUM (Platte, Block oder Form) geschraubt wird. Bohren SIe größere Löcher für die Schrauben in die Materialien, damit sich die unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten ausgleichen können. Schraubverbindungen, die mehrfach verwendet werden, sollten mit Gewindehülsen versehen werden. Unverbindliche Fräsdaten: R 10 Kugelfräser ~7000 RPM und Vorschub 5000 mm/min. R 4 Kugelfräser ~7000 RPM und Vorschub 3500 mm/ min. ALWA POR ALUMINIUM 1 sehr feine Oberfläche Porendurchmesser: ~6-9 µ ALWA POR ALUMINIUM 2 feine Oberfläche Porendurchmesser: ~12-15 µ Gesamtporosität: ~17-20 % Härte (Nadeldruck): ~87 Shore D Glasübergangstemperatur (TG): ~300 °C Dauertemperaturbeständigkeit (Formtemperatur): ~190 °C Dichte: ~1,8 g/cm³ E – Modul ISO 178:2011: ~35 M P a Biegefestigkeit: ~9600 M P a Thermischer Längenausdehnungskoeffizient ISO 11359-2: ~27,2 [10-6 x K-1]
Oberflächenveredelung

Oberflächenveredelung

Unter Oberflächenveredelung versteht man die Summe aller technischen Verfahren, die in der Produktion eines Teils angewendet werden, um die Oberflächeneigenschaften zu verbessern. Die Bama KG setzt verschiedene Verfahren zur Oberflächenveredelung ein. Je nach Anforderungen unserer Kunden bietet unser Unternehmen zur Veredelung der Oberfläche die mechanische Bearbeitung, die chemische Behandlung und die Behandlung der Oberfläche durch das Aufbringen von Beschichtungen an. Die Wahl der Oberflächenveredelung ist von den spezifischen technischen und funktionalen Anforderungen an das Endprodukt sowie dekorativen Aspekten abhängig. Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie zum Thema Oberflächenveredelung. Leistungen: Unser Oberflächenveredelungs-Spektrum umfasst die folgenden Verfahren: • Beschichtung • Galvanisierung, verchromen, verzinken • Polieren
Poröse Platten und Blöcke: ALWA POR MINERAL

Poröse Platten und Blöcke: ALWA POR MINERAL

ALWA POR MINERAL besteht aus Mineralpartikeln und einem Bindemittel. Hier sehen Sie alle Vorteile von ALWA POR MINERAL auf einen Blick: - ist porös und wird als Block oder Platte in unserem Werk Gronau hergestellt. - hat eine gute Oberflächenstruktur mit guter Porosität. - lässt sich einfach bearbeiten. Eignet sich für: - Vakuumspanntechnik - Filteranwendungen - Luftfilm- und Gleittechnik und andere Anwendungen. Lieferform: Blöcke und Platten (gesägt) in verschiedenen Wandstärken (10 mm Schritte) 200 x 300 x 10 – 150 mm 500 x 500 x 10 – 150 mm 700 x 600 x 10 – 120 mm (NEU) 1000 x 500 x 10 – 150 mm 1200 x 600 x 10 – 100 mm (in Kürze) Die Toleranzwerte liegen bei -0/+2.0 mm in der Länge/Breite und in der Plattendicke bei -0/+0.5mm Beachten Sie die unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten, wenn ALWA POR MINERAL auf eine Platte oder etwas an ALWA POR MINERAL (Platte, Block oder Form) geschraubt wird. Bohren Sie größere Löcher für die Schrauben in die Materialien, damit sich die unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten ausgleichen können. Schraubverbindungen, die mehrfach verwendet werden, sollten mit Gewindehülsen versehen werden. Ausführungen von ALWA POR MINERAL: Artikel Durchschnittlicher Porendurchmesser Gesamtporosität ALWA POR MINERAL 1 ~ 5 – 7 µ ~ 16 – 20 % ALWA POR MINERAL 2 ~ 11 – 13 µ ~ 16 – 20 % ALWA POR MINERAL 3 ~ 18 – 20 µ ~ 16 – 20 % ALWA POR MINERAL 4 ~ 28 – 31 µ ~ 16 – 20 % Dichte: ~1.7 g/cm³ Shore D Härte (DIN 53505): ~87-90 Biegefestigkeit (ISO 178): ~27-29 Mpa E-Modul aus Zug (ISO 527): ~14520 Mpa Schlagzähigkeit (ISO 179): ~1 Kj/m² Wärmeleitfähigkeit (ISO 8894): ~1,6 W/m. K Thermischer Längenausdehnungskoeffizient (ISO 11359): ~26-30 10-6K-1 Wärmeformbeständigkeit (ISO 75 A): ~130 °C
Poröse Platten und Blöcke: ALWA POR KUNSTSTOFF

Poröse Platten und Blöcke: ALWA POR KUNSTSTOFF

ALWA POR KUNSTSTOFF besteht aus Kunststoffpartikeln und einem Bindemittel. Blöcke und Platten werden nach Maß gefertigt. Hier sehen Sie alle Vorteile von ALWA POR KUNSTSTOFF auf einen Blick: - ist porös und wird als Block oder Platte in unserem Werk Gronau hergestellt. - lässt sich einfach bearbeiten. Eignet sich für: - Vakuumspanntechnik - Filteranwendungen - Luftfilm- und Gleittechnik und andere Anwendungen. Ausführungen von ALWA POR KUNSTSTOFF: ALWA POR KUNSTSTOFF Durchschnittlicher Porendurchmesser: flexibel einstellbar von ~ 8 – 23 µ Gesamtporosität: je nach Porendurchmesser zwischen ~ 30 – 33 % Dichte: ~ 0,79 g/cm³ Härte (je nach durchschnittlichem Porendurchmesser) nach DIN 53505: ~ 75 - 84 Shore D Wärmeformbeständigkeit nach ISO 75 A: ~ 65 °C
ENTWICKLUNG und KONSTRUKTION

ENTWICKLUNG und KONSTRUKTION

Unser hauseigenes Konstruktionsbüro steht Ihnen bei der Produktentwicklung und in Konstruktionsfragen zur Verfügung. Wir entwickeln und konstruieren anspruchsvolle Spritzgießformen und Kunststoffformteile nach Ihren Ideen, Zeichnungen und Mustern. Die Produktentwicklung, Konstruktion, Zeichnungserstellung und Programmierung erfolgt mittels CAD-CAM-Technologie (NX8 / 3D und HP ME10 Software), die einen reibungslosen Datentransfer und eine präzise Umsetzung gewährleistet. Kundenwünsche und Änderungen können in kürzester Zeit realisiert werden.
Feinstanzen, Maßgenaue Feinstanzteile, Feinstanzfertigung

Feinstanzen, Maßgenaue Feinstanzteile, Feinstanzfertigung

IBS Industrie bietet hochpräzise Feinstanzteile, die ideal für komplexe und anspruchsvolle Anwendungen sind. Das Feinstanzen ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit hoher Maßgenauigkeit und exzellenter Oberflächenqualität, ideal für die Automobil-, Elektronik- und Maschinenbauindustrie. Dank modernster Stanztechnik und einem erfahrenen Team gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität vom Prototypen bis zur Großserie. Unsere Feinstanzteile bieten Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, die den höchsten Standards gerecht werden. 15 SEO-optimierte Schlüsselwörter: Feinstanzen Präzise Feinstanzteile Feinstanztechnik Hochwertige Stanzteile Maßgenaue Feinstanzteile Feinstanzen für Automobilindustrie Komplexe Stanzbauteile Feinstanzfertigung Industrielles Feinstanzen Oberflächenqualität Feinstanzen Feinstanzen Maschinenbau Elektronik Feinstanzteile Stanztechnik Präzision Großserien Feinstanzen Feinstanzlösungen Unser Feinstanzverfahren ermöglicht die Herstellung von hochpräzisen und einbaufertigen Funktionsteilen. Unsere Lieferanten in der Türkei sind Experten im Feinstanzen und nutzen modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil genau nach den Spezifikationen des Kunden gefertigt wird. Mit jahrelanger Erfahrung und einem hauseigenen Werkzeugbau bieten wir Ihnen Feinstanzteile von höchster Qualität und Präzision. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how können wir Ihnen Feinstanzteile von höchster Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Jedes Teil wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Feinstanzteile überzeugen.
Hybridbauteile (Metall-Kunststoff) hochwertige Kunststoffartikel

Hybridbauteile (Metall-Kunststoff) hochwertige Kunststoffartikel

Hybridbauteile (Metall-Kunststoff), Vielfalt und Prozesssicherheit Moderne Produktionsanlagen für unterschiedlichste Spritzguss-Produktgruppen, Beratung in allen Phasen von Produktentwicklung. Hybridbauteile (Metall-Kunststoff) Seit 1964 steht die Firma Happ für hochwertige Kunststoffartikel. Ursprünglich mit Butterdosen und Möbelbeschlägen gestartet, hat sich das Unternehmen zu einem Vorreiter in Produkten und Spitzentechnologien entwickelt. Als renommierter Zulieferer für die Automobil-, Haushaltsgeräteindustrie und Medizintechnik setzen wir auf innovative Werkzeugkonzepte und höchst effiziente Herstellungsprozesse – Made in Germany! Unsere Kunststoffspritzgussfertigung bietet Vielfalt und Prozesssicherheit auf höchstem Niveau. In unserem modernen Werk in Ruppichteroth entwickeln und produzieren wir Werkzeuge, Produkte und Baugruppen mit größter Präzision, um den steigenden Anforderungen an technologische Entwicklung und Innovation gerecht zu werden. Happ's Leistungen im Überblick: Kunststoffspritzguss: Vielfalt und Prozesssicherheit Moderne Produktionsanlagen für unterschiedlichste Spritzguss-Produktgruppen Entwicklung & Konstruktion: Kompetentes Team für Produktentwicklung und Werkzeugkonstruktion Beratung in allen Phasen von Produktentwicklung bis Prototypenbau Automatisierung & Montage: Erfahrung und hochautomatisierte Produktionsanlagen Eigener Betriebsmittelbau für individuelle Anforderungen und höchste Präzision Am 20.09.2023 hat die JSP International GmbH & Co. KG in die HAPP GmbH investiert, um das Spritzgussgeschäft weiter auszubauen. Unser Antrieb bleibt unverändert: Innovation, Qualität und Kundenzufriedenheit. Vertrauen Sie auf unser erfahrenes Team, leistungsstarke Maschinen und langjährige Expertise – gemeinsam gestalten wir die Zukunft im Hybridbauteile (Metall-Kunststoff) Bereich.
Produktankündigung: Poröses Gießharz ALWA PERM

Produktankündigung: Poröses Gießharz ALWA PERM

ALWA PERM ermöglicht erstmals eine gießfähige Herstellung von porösen metallischen Werkstoffen mit einem Bindemittel. Zusammen mit der Fachhochschule Münster arbeiten wir an dem neuen Produkt ALWA PERM (Patent Nr. 2583995). Dabei handelt es sich um ein metallgefülltes Gießharzsystem zur Herstellung eines porösen, harzgebundenen Formkörpers. Anwendung finden diese Werkstoffe in den Bereichen Thermoformen, keramische Industrie, Ansaugformen und -vorrichtungen, Luftpolsterung, Filterindustrie usw. ALWA PERM ermöglicht erstmals eine gießfähige Herstellung von porösen metallischen Werkstoffen mit einem Bindemittel. Dieses System bietet feinste Abformgenauigkeit. Dieses Eigenschaftsprofil geht deutlich über den Stand der Technik hinaus. DAS BOHREN VON VAKUUMLÖCHERN ENTFÄLLT! KEINE BESCHÄDIGUNG DER FORMOBERFLÄCHE DURCH BOHRLÖCHER
Kunststoffspritzgussteile, Kunststoffspritzguss in höchster Güte

Kunststoffspritzgussteile, Kunststoffspritzguss in höchster Güte

Kunststoffspritzgussteile, Mit unseren Produktionsanlagen sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Spritzguss-Produktgruppen prozesssicher herzustellen. Kunststoffspritzgussteile, geprägt von höchster Präzision, langjähriger Erfahrung und modernster Technologie. Unser Fokus liegt darauf, durch exzellenten Formenbau die Effizienz und Qualität unserer Kunststoffspritzgussteile für viele Jahre zu gewährleisten – ein Anspruch, der maßgeblich zu unserer obersten Priorität beiträgt: die Kundenzufriedenheit. Unsere qualifizierten Mitarbeiter*innen und ein fortschrittlicher Maschinenpark bilden die Grundpfeiler für die Entwicklung und Fertigung hochwertiger Spritzguss-Werkzeuge. Von der Konstruktionsfreigabe bis zur filigranen Handarbeit und Abstimmung durch unsere Experten – jeder Schritt garantiert höchste Präzision. Die Zusammenfassung unserer Kunststoffspritzgussteile im Überblick: Kunststoffspritzgusswerkzeuge bis zu 1.600 x 1.200 mm und 6 Tonnen Gewicht Prototypenwerkzeuge / Prototypenbau 3- und 5-Achs-Fräsbearbeitung Flachschleifen, Draht- und Senkerodieren 100 Tonnen Touchierpresse Vertrauen Sie auf unsere bewährten Werkzeugmaschinen von namhaften Herstellern wie Hermle, DMG, Mitsubishi und Reiss. Unsere Zukaufteile, Heißkanalsysteme und Normalien stammen ausschließlich von langjährigen Partnern, die unseren hohen Qualitätsstandards entsprechen. Im Bereich Kunststoffspritzgussteile vereinen sich Präzision, Tradition und Innovation, um herausragende Ergebnisse zu erzielen. Ihre Zufriedenheit ist unser Maßstab – Willkommen in einer Welt, in der jedes Teil Meisterhandwerkskunst und technologischer Exzellenz entspringt.
Produktankündigung: Hochtemperaturharz ALWA HT RESIN

Produktankündigung: Hochtemperaturharz ALWA HT RESIN

Bei ALWA HT RESIN handelt es sich um ein auf Isocyanat und Epoxid (EP) basierendes Harz, welches nach Zugabe eines Katalysators reagiert. Auch für Harzmatten und Reaktionsmassen eignet sich das System. ALWA HT RESIN ist besonders interessant für die Raumfahrt- und Flugzeugindustrie sowie den Schienenverkehr, Automobil- und Elektroindustrie. Die Einsatzgebiete von Epic-Harzen sind u. a. Elektroverguss, Laminier- und Injektionstechnik (RTM Verfahren), Vakuuminfusion, Gieß- oder Stampfmassen, Imprägnierharz, Gieß- und Spritzgussverfahren sowie Pregpreg- Technologien. ALWA HT RESIN wird in zwei Ausführungen angeboten. ALWA HT RESIN M100 mit ca. 50 mPa s ALWA HT RESIN M2200 mit ca. 2200 mPa s Die Harze sind untereinander mischbar zur flexiblen Einstellung der Viskosität. Des Weiteren stehen zwei Katalysatoren zur Verfügung. Ein Katalysator mit schneller Aushärtung und einer mit langsamer Aushärtung. Diese sind ebenfalls untereinander mischbar und ermöglichen daher eine flexible Einstellung der Topfzeit. Nach Zugabe des Katalysators härtet das Material bei Raumtemperatur aus. In diesem Zustand ist das Material sehr spröde. Die endgültigen mechanischen Werte und Festigkeiten werden erst nach der Temperung erreicht. Das Material trimerisiert bei der Temperung zu einem hoch vernetzten Duroplast. Da die Trimerisation erst bei ca. 130 °C bis 140 °C einsetzt, sollte die Temperung in Stufen bis zu 180 °C vorgenommen werden. ALWA HT RESIN zeichnet sich durch gute elektrische Isolationseigenschaften aus. Darüber hinaus sind die mechanischen und elektrischen Eigenschaften nahezu temperaturunabhängig. Zudem besteht eine gute chemische Beständigkeit gegenüber Säuren, Laugen und organischen Lösungsmitteln. Quarzmehl, Microdol, Kurzglasfasern, Graphit, Quarzsand, Korund und Aluminiumpulver können mit ALWA HT RESIN verarbeitet werden. Achtung: Vor Benutzung der Füllstoffe müssen diese getrocknet bzw. absolut entwässert werden. Aufgrund der Wasser- und Luftfeuchtigkeitsempfindlichkeit von ALWA HT RESIN, sollte das Material in einer geschlossenen Form vergossen werden. Folgende Materialien eignen sich als Form: Polyethylen, Polypropylen, Aluminium und Stahl. Hervorragende Eigenschaften auf einen Blick: - Hohe Glasübergangstemperatur - Hohe Wärmeformbeständigkeit - Geringe Wärmeausdehnung - Gute Chemikalienbeständigkeit - Stabile elektrische Isolationseigenschaften Glasübergangstemperatur (TG): > 280 °C Durchschlagfestigkeit: 20KV/mm Langzeittemperaturbeständigkeit: Heat class H (IEC 216) Wärmeausdehnungskoeffizient: Ca. 65*10-6 K1 E-Modul: Ca. 3500 N/mm² Biegefestigkeit: Ca. 125 N/mm² Schlagzähigkeit: Ca. 15 kJ/m² Wärmeformbeständigkeit nach Martens: Ca. 200°C
Produktentwicklung & Konstruktion

Produktentwicklung & Konstruktion

Die BamA KG ist Ihr Partner für die Entwicklung und Realisierung hochwertiger technischer Konstruktionen. Unsere Kunden aus den unterschiedlichsten > Branchen und Geschäftsfeldern profitieren von unserem Know-how und dem fundierten Wissen unserer Mitarbeiter im Bereich Konstruktion und Entwicklung. Klare Ziele, bereits zu Beginn eines Projekts, sind die Garanten für einen hochwertigen und wirtschaftlichen Serienprozess: Ausgehend von der Idee, sei es eine Skizze, ein Muster oder eine Zeichnung, erstellen wir CAD gestützt ein Formteil im 3D-Datensatz als flächen- oder parametrisiertes Volumenmodell. Die BamA KG bietet Ihnen als unseren Kunden somit von der Idee bis zum fertigen Produkt alle Dienstleistungen aus einer Hand an. Digitale Produktentwicklung: Zur Umsetzung anspruchsvoller Formen, die mit konventionellen Konstruktionssystemen nicht realisierbar sind, setzen wir 3D Digitalisiersysteme ein, die auch besonderen Anforderungen entsprechend konfiguriert werden können. Die 3D-Digitalisiersysteme können auf die Anforderungen der Kunden verschiedenster Geschäftfelder konfiguriert werden. Schwerpunkte • 3D-Scannen • Flächenrückführung • Organisches Modellieren für: Rapid-Prototyping, Medical Modeling, Industriedesign, Figuren, Spielzeug und Kunst. Unsere Leistungen: Im Bereich Konstruktion und Entwicklung bietet die BamA KG folgende Dienstleistungen: • Ideenfindung • Designentwicklung • Produktionskonstruktionen und Teilekonstruktionen • Erstellung von 2D Zeichnungen • Erstellung von 3D Modellen (CAD) • Entwicklung von CAM Programmen • Entwicklung von 3D Fräsprogrammen • Digitalisierung von vorhandenen Teilen und Formen per Tast, Laser oder Photographischem System • Produktionstechnische Optimierung - Änderung von Datensätzen und Zeichnung auf Produzierbarkeit der jeweiligen Fertigungswünsche (pressen, gießen) • Entformbarkeitsänderungen, Anpassung und Definition der Teilungsebenen und Kernen • Dokumentation und Archivierung
Poröse Platten und Blöcke: ALWA POR STAHL

Poröse Platten und Blöcke: ALWA POR STAHL

ALWA POR STAHL besteht aus Stahl und einem Bindemittel (in besonderen Anwendungsfällen kann auch eine Edelstahlausführung geliefert werden). Hier sehen Sie alle Vorteile von ALWA POR STAHL auf einen Blick: - ist porös und wird als Block oder Platte in unserem Werk Gronau hergestellt. - hat eine gute Oberflächenstruktur mit guter Porosität. - lässt sich bearbeiten (schleifen & polieren). - verhindert Kompressionswiderstände – Spritzgussmaterial verteilt sich besser in Vertiefungen. - ist besonders geeignet zur Entlüftung von Spritzguss- und Blasformen. - eignet sich für alle Thermoplaste, RIM und Kautschuk. - ist eine günstige Alternative zu teuren Sinterplatten. - kann mit Methylethylketon (MEK) gereinigt werden. Lieferform: Blöcke und Platten (gesägt) in verschiedenen Wandstärken (10mm Schritte) 200 x 300 x 10 – 50 mm Die Toleranzwerte liegen bei -0/+2.0 mm in der Länge/Breite und in der Plattendicke bei -0/+0.5 mm. Beachten Sie die unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten, wenn ALWA POR STAHL auf eine Platte oder etwas an ALWA POR BEIGE (Platte, Block oder Form) geschraubt wird. Bohren Sie größere Löcher für die Schrauben in die Materialien, damit sich die unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten ausgleichen können. Schraubverbindungen, die mehrfach verwendet werden, sollten mit Gewindehülsen versehen werden. Dichte: ~ 4,4 g/cm³ Härte: ~ 95 Shore D Durchschnittlicher Porendurchmesser: ~ 14 µ Gesamtporosität: > 30 %
Kammplatte

Kammplatte

Die Kammplatte von Werkzeugbau Rau GmbH ist ein hochwertiges Produkt, das für die Herstellung von Präzisionswerkzeugen unerlässlich ist. Mit Abmessungen von 840 x 355 x 165 mm bietet sie die Stabilität und Genauigkeit, die für anspruchsvolle Fertigungsprozesse erforderlich sind. Diese Kammplatte ist ideal für Unternehmen, die in der Werkzeugherstellung tätig sind und Wert auf Qualität und Präzision legen. Dank ihrer robusten Konstruktion und der Verwendung hochwertiger Materialien gewährleistet die Kammplatte eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit. Sie ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Herstellung von Stanz- und Ziehwerkzeugen und trägt zur Effizienz und Qualität der Fertigungsprozesse bei.
Kondensationsvernetzende Silikone: ALWA SIL CSH15 & CSH19

Kondensationsvernetzende Silikone: ALWA SIL CSH15 & CSH19

Silikonkautschuk ALWA SIL CSH 15 und CSH 19 sind Silikonabformmassen. Diese Abformmassen haben extrem hohe mechanische Werte. Sie sind sowohl sehr schnell als auch sehr einfach in der Anwendung. Die Zweikomponenten-Silikonkautschuks vulkanisieren bei Raumtemperatur. Nach dem Mischen der beiden Komponenten entsteht eine niedrigviskose Flüssigkeit, die zu einer widerstandsfähigen, gummielastischen Masse vernetzt. Während der Vernetzung entsteht keine Reaktionswärme. Bei Zugabe von je 1 – 3 % Thixotropiermittel pro Komponente wird eine streichfähige Masse erzielt. Anwendungsbereiche • Flexible Gießformen • Kopierformen • Formen mit Hinterschneidungen • Polyurethan-Gießformen • Beton-Gießformen Silikontyp: Kondensation Härte (Shore A): ~ 14 - 16 Mischungsverhältnis (%): 100:3 Topfzeit bei 22 °C (Min.): ~ 40 Zeit bis zum Entformen bei 25°C (Std.): ~ 4 - 5 Viskosität (mPa s): ~ 15.000 Reißfestigkeit (kN/m): ~ 18 Zugfestigkeit (MPa): ~ 3,8 Ausdehnung (%): ~ 500 Schwund (%): ~ 0,2 Temperaturbeständigkeit (°C): ~ 180 Angebot: CSH 15
Additionsvernetzende Systeme: ALWA SIL SH22 & SH33

Additionsvernetzende Systeme: ALWA SIL SH22 & SH33

Silikonkautschuk ALWA SIL SH 22 und SH 33 sind Silikonabformmassen. Diese Abformmassen haben extrem hohe mechanische Werte. Sie sind sowohl sehr schnell als auch sehr einfach in der Anwendung. Die Zweikomponenten-Silikonkautschuks vulkanisieren bei Raumtemperatur. Nach dem Mischen der beiden Komponenten entsteht eine niedrigviskose Flüssigkeit, die zu einer widerstandsfähigen, gummielastischen Masse vernetzt. Während der Vernetzung entsteht keine Reaktionswärme. Bei Zugabe von je 1 – 3 % Thixotropiermittel pro Komponente wird eine streichfähige Masse erzielt. Anwendungsbereiche • Flexible Gießformen • Kopierformen • Formen mit Hinterschneidungen • Polyurethan-Gießformen • Beton-Gießformen Angebot: SH22 Silikontyp: Addition Härte (Shore A): ~ 21 – 23 Mischungsverhältnis (%): 100:100 Topfzeit bei 22°C (Min.): ~ 18 – 23 Zeit bis zum Entformen bei 25°C (Std.): ~ 2 – 3 Viskosität (mPa s): ~ 3.500 – 4.500 Reißfestigkeit (kN/m): ~ 25 Zugfestigkeit (MPa): ~ 6 Ausdehnung (%): ~ 450 Schwund (%): ~ 0,1 Temperaturbeständigkeit (°C): ~ 220
Reinraumspritzguss, Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile wir gewährleisten stets einen optimalen Ablauf

Reinraumspritzguss, Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile wir gewährleisten stets einen optimalen Ablauf

Reinraumspritzguss, In unserem Reinraum setzen wir auf höchste Standards, angefangen von der Verpackung bis zur Qualitätskontrolle im Spritzgussprozess. Reinraumspritzguss, Unser moderner Betrieb ist mit 34 Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller ausgestattet, die im 3-Schicht-Betrieb arbeiten. Jährlich verarbeiten wir über 120 verschiedene thermoplastische Kunststoffe in einem Größenbereich von 25 bis 800 Tonnen. Die Maschinen sind mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnik ausgerüstet, darunter 6-Achsroboter, Servo-Handlingsysteme und individuell angepasste Technik aus unserem Betriebsmittelbau. In unserem Reinraum setzen wir auf höchste Standards, angefangen von der Verpackung bis zur Qualitätskontrolle im Spritzgussprozess. Unser Ausstattungsspektrum im Kunststoffspritzguss im Überblick: Leistungsspektrum von 250 kN bis 8000 kN Schließkraft Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Reinraum für Montage und Verpackung Ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile – wir gewährleisten stets einen optimalen Prozessablauf im Sinne von Qualität und Kostenreduktion. Mit Reinraumspritzguss bieten wir höchste Kontrolle und Sicherheit für anspruchsvolle Anwendungen.
Poröse Platten und Blöcke: ALWA POR CHROMSTAHL

Poröse Platten und Blöcke: ALWA POR CHROMSTAHL

Der ALWA POR CHROMSTAHL bietet eine innovative Lösung für den Einsatz in Anwendungen, bei denen eine kontrollierte Gasdurchlässigkeit entscheidend ist. Diese porösen Platten und Blöcke aus hochwertigem Chromstahl zeichnen sich durch ihre gleichmäßige Porenverteilung und herausragende mechanische Eigenschaften aus, was sie ideal für den Formenbau und die Werkzeugfertigung macht. Sie ermöglichen eine präzise Steuerung der Belüftung und Entlüftung, wodurch sich die Qualität von Gießteilen deutlich verbessert und Produktionsprozesse optimiert werden. Der ALWA POR CHROMSTAHL wird in anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt, bei denen hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Temperaturbeständigkeit erforderlich sind. Durch seine poröse Struktur eignet er sich ideal für den Einsatz in der Kunststoff- und Metallverarbeitung, insbesondere bei Prozessen, bei denen gleichmäßige Gasabführung essenziell ist, wie z.B. beim Spritzgießen oder Sintern. Die Materialzusammensetzung aus Chromstahl gewährleistet eine lange Lebensdauer und bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, selbst bei anspruchsvollen Umgebungsbedingungen. Die leichte Bearbeitbarkeit und die Möglichkeit, den Porendurchmesser an spezifische Anforderungen anzupassen, machen ALWA POR CHROMSTAHL zu einer vielseitigen und effizienten Wahl für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Vorteile: Gleichmäßige Porenverteilung für optimale Gasdurchlässigkeit Hohe Festigkeit und Verschleißbeständigkeit Korrosionsbeständigkeit durch Chromstahl Ideal für Spritzguss- und Sinterprozesse Langlebige Materialstruktur und einfache Bearbeitung Anpassbare Porendurchmesser für spezifische Anforderungen