Finden Sie schnell formenbauer für Ihr Unternehmen: 1569 Ergebnisse

Für Sie stellen wir bereits in der Entwicklungsphase unser Know-How für eine bestmögliche gussgerechte Gestaltung der Teile zur Verfügung.

Um flexibel auf Kundenwünsche reagieren zu können fertigen wir, in Kooperation mit ausgesuchten Partnern, Spritzgussformen unter Anwendung modernster Technologien an. So stellen wir nicht nur die Qualität der Spritzgusswerkzeuge sicher, sondern ermöglichen Ihnen auch ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis. Selbstverständlich ist in diesem Leistungsumfang auch die Pflege und Wartung der Formen durch unsere Werkzeugbauer gewährleistet.

Präzision dank CNC-gesteuertem und dokumentiertem Fertigungsprozess Ob moderner Präzisionswerkzeugbau für den Kokillenguss oder effizienter Modellbau ab 3D-Daten, die aus den Ansprüchen des Engineerings erforderlichen Werkzeuge und Modelle für marktfähige Aluminiumgussprodukte werden auf hochpräzisen, CNC-gesteuerten Fertigungsanlagen realisiert. CAD/CAM 3D-Technologie für Formgebung und Design Datenimport aller gängigen Schnittstellen Fertigung nach Zeichnung und Muster Formenbau mit Hochgeschwindigkeitsfräszentren Fortschrittlicher Modellbau für Sandguss Einsatz moderner und innovativer Technologien Unsere Wege zur perfekten Form

Durch unseren firmeninternen Formenbau sind wir in der Lage, innerhalb kürzester Zeit Ihre Produktvorstellungen zu realisieren. Neue Libellenvarianten, Neigungsmesser, Haltersysteme,…  werden gemeinsam mit Ihnen geplant, für Sie konstruiert und Prototypen mithilfe von 3D-Druckern erstellt. Nach einem erfolgreichen Prototyping produzieren wir die entsprechenden Formen für eine kosteneffiziente Serienfertigung. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unsere ganzheitliche Herangehensweise, um die Produkte der Zukunft erfolgreich zu entwickeln. Wir konstruieren für Sie nicht nur das Produkt, sondern sorgen auch für die in der Produktion notwendigen Formen, Vorrichtungen und Sondermaschinen. Von der Entwurfsphase bis zur Fertigstellung arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen.

THM Composites Technology bietet im Rahmen der Carbon-Produktfertigung präzisen Werkzeug- und Formenbau für kleinere Serienfertigungen mit Verbundstoffen sowie Carbon-Konstruktionen im Prototypenstadium. Anhand dieses Beispielvideos können sie sehen wie eine komplexe Form zusammengesetzt wird: Unsere Konstruktionserfahrung ist branchenweit für eine außerordentliche Fähigkeit zur Innovation und Problemlösung bekannt. Wir unterstützen Sie im Design von Carbon-Produkten durch unseren Beitrag optimierter Werkzeug- und Formgebungsprozesse. Gerne informieren wir Sie über die Möglichkeiten im Werkzeugbau für Hochleistungs-Carbonbauteile – Made in Germany – Sprechen Sie uns an!

Qualität und Lieferzeit erfüllt werden. Metec verfolgt einen kundenorientierten Ansatz und bietet maßgeschneiderte Lösungen für seine Kunden in verschiedenen Branchen an. Die hohe Flexibilität und Effizienz der Fertigungsprozesse ermöglicht es Metec, schnell auf die Bedürfnisse seiner Kunden zu reagieren und hochwertige Produkte zu liefern. Metec ist ein führendes Unternehmen in der Metallverarbeitungsbranche und hat sich auf die Herstellung von Präzisionskomponenten spezialisiert. Das Unternehmen verfügt über modernste Produktionsanlagen und arbeitet mit innovativen Technologien, um qualitativ hochwertige Produkte herzustellen. Metec legt großen Wert auf Nachhaltigkeit und Umweltschutz und setzt daher auf ressourceneffiziente Prozesse. Das Team von Metec besteht aus hochqualifizierten Mitarbeitern, die über langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung verfügen. Sie sind bestrebt, erstklassige Produkte zu liefern und den Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Metec legt großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit seinen Kunden und unterstützt sie bei der Entwicklung und Umsetzung ihrer Projekte. Das Unternehmen bietet seinen Kunden auch ein breites Spektrum an Dienstleistungen an, darunter Beratung, Konstruktion und Prototyping. Kunden können sich auf Metec als zuverlässigen Partner verlassen, der ihnen bei der Optimierung ihrer Fertigungsprozesse und der Entwicklung neuer Produkte unterstützt. Metec steht für Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit und strebt danach, langfristige Partnerschaften aufzubauen.

Spezielle Produkte erfordern spezielle Werkzeuge: Bei FEBU bauen wir seit über 50 Jahren Stanz-, Press-, sowie Ziehwerkzeuge und geben Ihren Ideen konkrete Formen. Spezielle Produkte erfordern spezielle Werkzeuge: Bei FEBU bauen wir seit über 50 Jahren Stanz-, Press-, Zieh- sowie Spritzgusswerkzeuge und geben Ihren Ideen konkrete Formen. Profitieren Sie von unserem langjährigen KnowHow im Bereich Werkzeugbau / Formenbau. Unsere Leistungen im Werkzeugbau: •Presswerkzeuge •Stanzwerkzeuge •Ziehwerkzeuge •Schnittwerkzeuge •Biegewerkzeuge •Komplettschnittwerkzeuge •Folgeverbundwerkzeuge •Spritzgusswerkzeuge •2K-Spritzgusswerkzeuge •2K-Spritzgussdrehwerkzeuge •Vorrichtungen •Lehren zur Herstellung von Blechstanzteilen, Spritzgussteilen, 2Komponenten-Spritzgussteilen. Wir konstruieren und fertigen für Sie Stanz-, Zieh-, Schnitt- und Folgeverbundwerkzeuge mit einer Werkzeuglänge von bis zu 2.000 mm, sowie Vorrichtungen und Aufnahmen für diverse Maschinen. Außerdem werden Prüfvorrichtungen für Stanzteile von uns gefertigt. Für die kurzfristige Reparatur Ihrer Werkzeuge steht ein gut ausgestatteter Werkzeugbau bereit.

Unser eigener Formenbau erlaubt es uns, das Maximale an Qualität herauszuholen. So können wier höchst genaue Bauteile aus den Spritzgießformen anbieten.

Herstellverfahren: Sandguss Bereich Maschinenformguss Stückgewicht: 52kg Legierung: G-AlSi7Mg (Wa) Abmessungen: 550 x 400 x 120 mm Weitere Arbeitsgänge: Oberfläche edelstahlgestrahlt Besondere Qualitätsanforderungen: lunkerfreier Guss mit hohen Festigkeitseigenschaften Verwendungszweck: Dachziegelform

Leidenschaft Selbst komplexe Projekte mit ganzen Baugruppen stellen für uns kein Problem dar. Flexibilität und Einsatzbereitschaft unserer Mitarbeiter sind hierbei ein großer Wettbewerbsvorteil, von dem auch Sie sich überzeugen können. Konstruktion Formen- & Werkzeugbau Technikum Forschung

Durch unsere langjährige Erfahrung in den Bereichen: Entwicklung, Produkt-und Werkzeugkonstruktion, Formenbau, Serien - und Einzelteilefertigung sowie der Baugruppenerstellung in der Fertigung von Kunststoff - und Metallteilen behaupten wir uns gegen in - und ausländische Wettbewerber. Die Orientierung am Kunden, seine spezifischen Vorstellungen und Anforderungen hinsichtlich Produktqualität, Service und Flexibilität stehen bei uns an erster Stelle. Wir stellen uns auf jeden einzelnen Kunden gezielt ein, indem wir individuell entwickelte Lösungen zuverlässig umsetzen. Das Know-how unserer Mitarbeiter bestimmt ganz wesentlich die Produktqualität und somit die langjährige Zufriedenheit unserer Kunden. Der Beitrag jedes einzelnen Mitarbeiters, die ständige Weiterbildung, sein Engagement und Treue zum Unternehmen sorgen dafür, dass eine kontinuierliche Verbesserung und Weiterentwicklung des Unternehmens gewährleistet ist.

Die Herstellung von Gesenken und Formen bringt Fräswerkzeuge an die Grenzen ihrer Belastbarkeit. Hohe Temperaturbeständigkeit, lange Standzeiten und die Sicherheit der Prozess sind für Anwender entscheidende Kriterien bei der Werkzeugauswahl. Mit Nanomold Gold hat LMT Kieninger die weltweit erste Beschichtung speziell für diese Anforderungen entwickelt. Inzwischen hat sich die Neuheit in der Praxis etabliert, wie eine Erfolgsgeschichte aus Italien zeigt. Mario Gallicchio hat nicht nur privat ein Faible für Autos. In seinem Unternehmen Gallicchio Stampi mit Sitz in Turin fertigt der Italiener Hightechbauteile für den Automotivesektor. Sein Qualitätsanspruch hat schon namhafte Hersteller überzeugt: Der Maschinenbauer produziert zum Beispiel komplexe Stoßstangenmodule für Land Rover, Rückwandsysteme für Porsche und Instrumententafeln für General Motors. Mittlerweile arbeitet Gallicchio Stampi für fast alle italienischen Automobilzulieferer. Um Spritzgussformen aus Stahl und Aluminium für seine Automobilkunden in die perfekte Form zu bringen, hat sich der Unternehmer für Fräswerkzeuge von LMT Tools mit der Beschichtung Nanomold Gold entschieden. Dabei handelt es sich um die weltweit erste Nano-Composite-Beschichtung für Wendeschneidplatten im Gesenk- und Formenbau. Nanomold Gold entwickelt haben die Spezialisten für Gesenk- und Formenbau von LMT-Kieninger in ihrem Beschichtungszentrum in Lahr. Die beschichteten Platten eignen sich zum Schruppen und Semischlichten von Werkzeugstählen (von weichen legierten ebenso wie von hochlegierten) sowie von Stahl-, Grau- und Sphäroguss(-legierungen). Ein geringer Reibungskoeffizient und die hohe mechanische Härte des Werkzeugs bieten dabei besten Schutz gegen den abrasiven Verschleiß. Bei Gallicchio Stampi kommen die mit Nanomold Gold beschichtete Kugelkopierfräsplatten WPR-25-AR LCPK30M von LMT Kieninger zum Einsatz. Damit erreicht das Unternehmen beim Vorschlichtfräsen (Material 1.2738 / TOOLOX33) eine Schnittgeschwindigkeit (Vc) von 706 Metern pro Minute (Steigerung um 157 Prozent), eine Vorschubgeschwindigkeit (Vf) von 9000 Millimetern pro Minute (Steigerung um 80 Prozent) und ein Zeitspanvolumen (Q) von 2,3 Kubikzentimetern pro Minute (Steigerung um 84 Prozent). „Auf diese Weise konnte der Kunde den Fräsprozess optimieren und die Durchlaufzeit um etwa 50 Prozent reduzieren“, fasst Stefano Teglia, zuständiger Kundenbetreuer bei LMT Italy, zusammen. Die Leistungssteigerung durch Nanomold Gold macht sich im Wettbewerb deutlich bemerkbar: Während bei einem internationalen Wettbewerber das Vorschlichtfräsen insgesamt acht Stunden Zeit in Anspruch nimmt, erreicht Gallicchio Stampi dasselbe Resultat in vier Stunden – ein beachtlicher Vorsprung. Neben diesem Leistungsplus steht für Gallicchio das Thema Prozesssicherheit im Mittelpunkt, wie Martin Augstein aus dem Bereich Product and Process Engineering bei LMT Tools erläutert: „Der Kunde verlangte für die extremen Belastungen beim Schruppen und Schlichten absolute Prozesssicherheit. Hier konnten wir durch die leistungsstarke WPR-AR-Geometrie mit der Beschichtung Nanomold Gold überzeugen. Eine konstante Bearbeitungsqualität über einen langen Zeitraum hinweg sichert besonders der gleichmäßige und langsamere Verschleißverlauf entlang der beschichteten Schneidkante. Dadurch kommt am Ende beides zusammen: mehr Qualität und mehr Wirtschaftlichkeit in der Produktion.“ Rostfreier Stahl: Das Frästempo verdoppelt

Wir fertigen Prototypen oder Muster für Designstudien, Forschung und Versuch sowie anspruchsvolle Laminat- und Sandgussformen.

bezeichnet die Herstellung von Kunststoffformen, die für das Spritzgießen von Kunststoffen verwendet werden. Beim Spritzgussverfahren wird geschmolzener Kunststoff in eine Form gespritzt, in der er abkühlt und aushärtet, um das gewünschte Kunststoffteil herzustellen. Der Kunststoffformenbau umfasst die kunststoffgerechte Konstruktion und Herstellung der Werkzeuge, die für den Spritzgussprozess benötigt werden. Dies beinhaltet die Gestaltung der Formen unter Berücksichtigung von Faktoren wie Materialfluss und Kühlung, die Auswahl der richtigen Werkzeugstähle und die Bearbeitung der Werkzeuge. Der Werkzeugbau im Kunststoff-Spritzguss ist ein wichtiger Teil der Kunststoffindustrie, da er die Produktion von qualitativ hochwertigen Kunststoffteilen in großen Mengen ermöglicht.

Unser Leistungsspektrum umfasst die Entwicklung und Herstellung verschiedenartiger Gipsformen. Auf Wunsch fertigen wir auch Arbeitsformen von uns zur Verfügung gestellten Modelleinrichtungen. Mit Innovation und Kompentenz erfüllt Ceramod seit fast 30 Jahren höchste Ansprüche im keramischen Bereich für Industrie und Handwerk. Unser Leistungsspektrum reicht vom Entwurf neuer Produkte, dem Prototypenbau, bis hin zum Einrichtungs- und Formenbau zur effizienten Serienfertigung. Unser Modell- und Formenbau wird speziell auf Ihre Fertigungs- und Formgebungsverfahren abgestimmt. Gemeinsam analysieren wir Ihre individuellen Vorstellungen und erstellen ein effizientes Konzept zur Umsetzung Ihres Vorhabens. In unserer eigenen Fertigungslinie können wir durch diverse Testläufe das zu fertigende Produkt optimieren und so schon im Vorfeld Probleme erkennen und vermeiden. Gern übernehmen wir auch die komplette Fertigung kleinerer Serien (bis ca. 2000 Stück/Monat). Wir fertigen Gießformen (Hohlguss, Kernguss), Preßformen, Drehformen für Ein- und Überdrehverfahren. Je nach Beschaffenheit des Produktes und der benötigten Formenauflage können die Modelleinrichtungen aus Gips, Epoxidharz, Kunststoff oder Elastomeren erstellt werden. Auch bei der Fertigung und Abformung von Unikaten ohne seriellen Hintergrund sind wir der richtige Partner für Sie. Unser Leistungsspektrum umfasst die Herstellung verschiedenartiger Gipsformen. Auf Wunsch fertigen wir Arbeitsformen von uns zur Verfügung gestellten Modelleinrichtungen. Wir arbeiten mit Heidelberger Formengips in unterschiedlichen Güten.

Präzision bis ins kleinste Detail Die Firma Beiter Formenbau entwickelt hochwertige Formen insbesondere für Kunststoffspritzgussteile. Als Lieferant namhafter Unternehmen hat sich die Firma Beiter im Laufe der Jahre einen Namen in Bezug auf die Planung und den Bau gemacht.

Kunststoff-Produktion BUS / LKW Kunststoffteile Strassenbahn Kunststoffteile Auto Kunststoffteile Sonderkunststoffteile Leistungsspektrum

Hohe Standards und Präzision garantieren hohe Werkzeugstandzeiten und geringe Wartungsaufwände. Nur durch regelmäßige und sorgfältige Wartungen an den Spritzgusswerkzeugen, kann eine hohe Produktqualität und eine hohe Werkzeugverfügbarkeit gewährleistet werden.

Wir planen und konstruieren technische Formteile aus GFK und Gießharzen für Prototypen sowie Einzel- und Serienteile, die unterschiedlichste Anwendungen finden. Zur Herstellung von Ornamentrahmen und Laminaten werden zunächst die entsprechenden Urmodelle erstellt. Von diesen Urmodellen werden für Ornamentrahmen Holzsilikonformen abgegossen, die Arbeitsformen, aus denen dann die Ornamentrahmen entstehen. Für die Laminatherstellung werden entsprechende Arbeitsformen aus Aluminium gefräst oder in Einzelbauweise nach den jeweiligen technischen und optischen Anforderungen erstellt.

Tradition oder Innovation? Gewachsenes Know-how oder neueste Technologien? cimform ist überzeugt, dass es kein «entweder oder» braucht. Vielmehr eine intelligente Verknüpfung aus beidem.

Gießereimodelle Sandguss begleitet uns nun schon seit über 20 Jahren . Daher wissen wir auch worauf es ankommt. Wir fertigen Ihre Modelleinrichtungen aus Holz und/ oder Kunststoff in Absprache mit Ihnen, sowohl konventionell als auch über CAD-Daten. Formenbau Feingusswerkzeuge aus Kunstharz sind eine günstige Lösung für Kleinserien und können in kürzester Zeit geliefert werden. Zudem sind wir durch 5-Achs-CNC-Fräsverfahren bestens für Ihre individuellen Wünsche gerüstet. Beratung Durch unsere jahrelange Erfahrung im Modell- und Formenbau sind wir ein kompetenter Partner für unsere Kunden. Wir bieten daher ebenfalls Beratungsleistungen an, mit denen wir unsere Kunden bestmöglich bei Ihren individuellen Projekten unterstützen können.

Mit unserem fachlich hochqualifizierten Mitarbeiterteam und modernster Technologie fertigen wir Ihnen präzise und serienreife Spritzguss- und Druckgussformen. Wir fertigen für Sie: • Formen bis 800x600 , mit Konstruktion für Kunststoffe, Gummi und Druckgussteile • Entwicklung der Artikel zur Serienreife • Mehrfach Heißkanal Werkzeuge • Reparatur / Instandhaltung / Änderung • Vorserien- und Prototypenwerkzeuge • Vorrichtungen

auf Kunden abgestimmtes Design Spritzgießwerkzeuge werden individuell mit und ohne Heißkanalsystem ausgelegt Made in Germany: 100% max. Werkzeuggewicht: 7 to

Wir sind spezialisiert auf den Formenbau und bieten ein umfangreiches Portfolio an Tiefziehformen für verschiedene Branchen wie Verpackungsindustrie, Dekorartikel, KFZ Innenverkleidung sowie Funktionsartikel und Abdeckungen. Unser Leistungsspektrum umfasst Konstruktionsplanung, Konstruktion, Fertigung und Endausfertigung nach individuellen Kundenanforderungen. Dabei arbeiten wir mit verschiedenen Materialien wie Kunststoff, Holz, Blockmaterial oder Aluminium. Die Konstruktion der Werkzeuge erfolgt entweder anhand der Kundendaten und -zeichnungen oder basierend auf einem von uns digitalisierten und rekonstruierten Modell. Des Weiteren können wir Ihnen die Herstellung einer Form aus hitzebeständigem Kunststoff für die ersten Prototypen oder die Erstserie anbieten. Für die Serienfertigung steht die Verwendung von Aluminium zur Verfügung. Wenn Sie mehr über die Verwendung eines PageFlips erfahren möchten, lesen Sie bitte weiter.

Schäumwerkzeuge aus Aluminium sind das Kernstück unseres Formenbaus. Wir fertigen Werkzeuge zur Herstellung von EPP- und EPS-Teilen. Zum Kundenkreis zählen namhafte Schäumteile-Hersteller. Holz- und Kunststoffmodelle runden die Produktpalette ab. Ausstattung: 3 CNC-Maschinen für Werkstücke bis zu einer Größe von 2.000 x 1.000 mm. Wir arbeiten mit den CAD-Systemen: TEBIS, VISICAD

Unsere Leistungen im Bereich Formenbau Spritzgewichte von 0,5 g bis 7.000 g (auch TSG-Verfahren) Standardisierte Normalien Lean- und High-End-Baugruppenmontage Know-how im Bereich Design-To-Cost Fachliche und methodische Kompetenz durch jahrzehntelange Erfahrung im Formenbau bzw. Werkzeugbau Motivierte und langjährige Mitarbeiter, geschult in der Entwicklung und Umsetzung ganzheitlicher, kundenspezifischer Lösungen Moderne CNC-gesteuerte Maschinen Bau von einfachen sowie komplexen Spritzgießwerkzeugen Produktion aus einer Hand Die Spritzgusswerkzeuge, die für die Herstellung unserer verschiedenen Produkte erforderlich sind, werden alle im hauseigenen Werkzeugbau gefertigt, um sie dem Lieferanten schnell und kostengünstig bereitstellen zu können. Ob Getränkekisten, Baugruppen aus dem Bereich der Medizintechnik oder Dosenverpackungen – alle diese Produkte werden mit unseren eigens angefertigten Werkzeugen hergestellt. Wir fertigen unsere hochwertigen Spritzgusswerkzeuge nicht nur für den Eigenbedarf, sondern entwickeln auch individuelle Lösungen für unsere Kunden sowohl in Großserien als auch in Kleinserien, im Rahmen des „Design to Costs“-Konzepts. Verlässliches, qualitativ hochwertiges Werkzeug ist die Grundvoraussetzung zur Fertigung von Kunststoffprodukten, aber auch die Feinabstimmung auf Ihre spezifischen Verwendungszwecke und Produkte ist essenziell. Mittels Füllsimulations- und Verzugsanalysesystemen entwickeln wir das richtige Werkzeug für Ihre Ansprüche und konstruieren dieses in hochmodernen 3D-CAD/CAM-Systemen. Unsere jahrzehntelange Erfahrung im Formenbau bzw. Werkzeugbau kommt Ihnen dabei in jedem Schritt der Planung zugute. Unser In-House-Formenbau ist in der Lage, komplexe und zuverlässige Serienwerkzeuge von einem Gewicht bis zu 5.600 kg und einer Größe von bis zu 1.700 x 1.100 x 900 mm herzustellen und auch Kleinserien und Prototypen kostengünstig zu realisieren. Auf Anfrage können auch individuelle Spezialgrößen hergestellt werden. Integriertes Qualitätsmanagement, gewissenhafte Organisation und Produktionsprozesssteuerung sowie unser logistisches Know-how garantieren die termingerechte und zuverlässige Lieferung eines qualitativ hochwertigen Produktes und machen die FRÖR Group zu einem idealen Partner im Bereich Formenbau. Präzisionsfräsen von Konturen Hochgeschwindigkeitsfräsen von Elektroden Fundierte Erfahrungsgrundlage im Werkzeugbau Unsere mehr als 60-jährige Erfahrung im Bereich des Spritzgusses und mehr als 50 Jahre Getränkekistenproduktion bilden die Grundlage unserer Expertise bei der Konstruktion der erforderlichen Werkzeuge im hauseigenen Werkzeugbau bzw. Formenbau. Wir arbeiten dabei mit modernsten CAD-Systemen und in ständiger Kommunikation mit unseren Kunden, um deren Anforderungen und den sich stetig wandelnden Herausforderungen am Markt zuverlässig gerecht zu werden. Daher gehört der Werkzeugbau bzw. Formenbau zu den besonderen Stärken der FRÖR Group. Kleine und Große Spritzgussformen sind für uns kein Problem.

Wir möchten, dass Sie mit unseren Produkten und Dienstleistungen zufrieden sind. Deshalb beraten wir Sie nicht nur vor dem Kauf, sondern stehen Ihnen auch hinterher noch mit Rat und Tat zur Seite und bleiben Ihr zuverlässiger Ansprechpartner.

Erfahrung und Können vereint Wir bringen Ihre Ideen in Form. Dafür setzen wir modernste Fertigungstechniken ein, denn wir wissen: Hochwertige, leistungsorientierte Formen sind die Voraussetzung für die Prozesssicherheit in der späteren Serienproduktion. Erfahrung, sehr gute technische Ausstattung und handwerkliches Geschick sind wesentliche Merkmale im Formenbau – hier sind Sie bei uns richtig. Technisch anspruchsvolle Formen oder individuelle Konzepte für Spezialanwendungen realisieren wir mit größter Sorgfalt. Insbesondere unsere hohe Fertigungstiefe ist Ihr Vorteil, dadurch können wir kurzfristig auf Sonderwünsche eingehen. Unsere Leistungen im Formenbau: Senkerodieren Drahterodieren HSC-Fräsen 5-Achs Fräsen Flachschleifen Drehen weitere Arbeiten in Kooperation mit externen Zulieferern

Formenbau in Wendelstein bei Nürnberg Mit unserer jahrelangen Erfahrung fertigen wir Kunststoffspritzformen als Einfach- oder Mehrfachform für Klein- oder auch Großserien. Als durchgängiges System von der Konstruktion bis zu Fertigung spielt auch hier das Softwaresystem CAD CAM eine wichtige Rolle und kommt zum Einsatz, um eine lückenlose Umsetzung der geforderten Präzision zu gewährleisten. Gerne unterstützen wir Sie auch bei der Gestaltung und Entwicklung Ihrer Ideen. Mit unserem hochtechnologischen Maschinenpark fertigen wir Ihre Formen genau nach Maß und Ihren individuellen Wünschen.

SCHALUNGEN UND JEGLICHE FORMEN FÜR ANSPRUCHSVOLLE ANWENDUNGEN Wir planen und fertigen für Sie Schalungen und Formen in den unterschiedlichsten Dimensionen und für diverse Anwendungsgebiete. Hohe Präzision - von der Zeichnung bis zum Fertigteil - stehen dabei im Vordergrund.