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CNC Fräse aus der High-Z S/T-Serie - inklusive CAD CAM Software und CNC Steuerung für die Bearbeitung von PVC, Metall, Stein, Carbon, Schiefer und vielen weiteren Materialien Top Performance in Verbindung mit hoher Genauigkeit Die High-Z T Serie hebt sich besonders durch Ihre Zusatzfeatures hervor. So kommt diese CNC Maschine mit Kugelumlaufspindeln für eine noch höhere Genauigkeit, im Vergleich zur Standard Serie, und einer wesentlich verbesserten Performance daher. Die Vorschubgeschwindigkeiten erreichen bei der T-Serie beachtliche 12.000 mm pro Minute! Die Wiederholgenauigkeit dieser CNC Fräsmaschine liegt bei lediglich kaum mehr messbaren ca. 0,01 mm. Das Umkehrspiel liegt bei gerade einmal 0,015 mm. Diese Genauigkeit verdankt die Fräsmaschine der hochpräzisen Kugelumlaufspindel und nicht zuletzt aller exakt gefertigten mechanischen Komponenten. Natürlich ist auch die High-Z S-720 vom TÜV EMV zertifiziert. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Gewicht: 39,5 kg Maschinenmaße: 1056 x 690 x 570 mm Aufspannfläche: 730 x 390 mm Durchlasshöhe: 103 mm Verfahrwege: 720 x 420 x 110 mm

K200Fe: Beton- und Estrichfräse / Elektro / 230V / K200FE: Beton- und Estrichfräse / Elektro / 400V / K200FB: Beton- und Estrichfräse / Benzinbetrieben / Optional mit Katalysator Unsere hochwertig konzipierte Estrichfräse K200FB/FE/Fe sorgt für gleichmäßige Fräsergebnisse auf nahezu allen Bodenflächen. Zudem gewährt sie Ihnen dank des niedrigen Schwerpunktes eine optimale Laufruhe. Die staubdichte und wartungsfreie Lagerung sowie der Motorüberlastungsschutz garantieren auch für dieses KREBER-Produkt eine überdurchschnittliche Lebensdauer. Fräslamellen aus Stahl eignen sich besonders für die Entfernung von Farben und Verschmutzungen, während Hartmetall-Fräsrädchen zum Aufrauen, Abtragen und Entfernen von Beschichtungen auf harten Böden und Schällamellen für das Beseitigen von weicheren und nachgiebigen Untergründen zum Einsatz kommen. Der Anschluss eines Industrie-Staubsaugers ermöglicht Ihnen nahezu staubfreies Arbeiten. Arbeitsbreite: 200 mm Gewicht: 95 Kg Motor: Elektro Leistung: 2,2 kW (230V)

Top Service Bereiche bei Westfalia Wir bieten für unsere Kunden , die beste Fertigungstechnik in CNC-Fräsen und Bohren CNC Fräsen Wir fertigen hochpräzise CNC Frästeile für unterschiedlichste Branchen von X 600 mm bis X 2500 mm an.

Wir entwickeln, produzieren und vertreiben seit 2007 weltweite innovative Produkte für Unternehmen und Privatkunden .Die Perfektion liegt in der Einfachheit eines Produktes. Im Bereich der Entwicklung wir immer eine sehr komplexe Lösung gesucht und in den folgenden Entwicklungsschritten immer weiter minimiert. Systemanbieter haben meisten nicht die Kapazität um eigene Entwicklungen voran zu treiben. Wir bieten die nötige Kapazität, das Know - How und die vorausgesetzte Erfahrung in den unterschiedlichsten Bereichen. Von Profilkomponenten über Einzelteile und Prototypen bis hin zu Kleinserien im Bereich des Modellbaus sind wir für Sie da.

Ihr kompetenter Partner für CNC-Fertigteile Die Firma BINICI-MB GmbH konzentriert sich als Fachbetrieb für die CNC-Bearbeitung auf Serienfertigungen, Einzelanfertigungen und Musterbauten. Zum Fräsen nutzen wir hierbei modernste CNC-Maschinen. Unsere Kunden profitieren von einer konsequenten Termineinhaltung, einer fairen Preisgestaltung sowie einer stetigen Qualitätsverbesserung. Wir sind die Spezialisten für individuell gefertigte Präzisions-, Fräs-, und Drehteile, nach Maß. Nahezu unbegrenzte CNC-Präzisionstechnik realisieren wir mit einem modernen Maschinenpark. Wir setzen Maßstäbe und erfüllen die hohen Erwartungen unserer Kunden zuverlässig und in partnerschaftlicher Zusammenarbeit. Unser Hauptaugenmerk liegt dabei auf CNC-Fräsen im 2D, sowie im 3D-Bereich. Durch den Einsatz modernster CNC-Fertigung sind den Bearbeitungsmöglichkeiten keine Grenzen mehr gesetzt. Zur Konstruktion und Erstellung unserer CNC-Programme verwenden wir CAD/CAM Systeme. Wir verarbeiten hochwertige Materialien wie Stahl, Kupfer, Aluminium oder auch nichtmetallische Produktionsstoffe, die als fertige Präzisionsfrästeile eingestezt werden. Lösungen aus unserem Haus unterliegen strengsten Qualitätskontrollen: „Präzision in Perfektion“ für unsere Kunden. Die Fertigung in Gusseisen, Stahl, NE-Metall und Kunststoff sind möglich. Durch unser Bearbeitungszentrum sind wir in der Lage, komplexe Bohr-, Fräs- und Gewindearbeiten anzubieten. Diese können als eigenständige Arbeit oder im Verbund durchgeführt werden.

Wir können Werkstücke sowohl konventionell als auch CNC-Bearbeiten. Durch immer komplexer werdende Konturen die fließend ineinander übergehen müssen, ist die CNC-Bearbeitung nicht mehr wegzudenken. Über die Auftragsfertigung hinaus setzen wir dieses Verfahren unterstützend zum Erodieren ein, wodurch wir Elektroden und 3D-Kavitäten selbst anfertigen können und so Funkenerosionsarbeiten effizienter gestalten. Der Vorteil für unsere Kunden ist eine wesentlich kürzere Reaktionszeit und gestiegene Flexibilität. Bei der CNC-Bearbeitung können wir auf verschiedene Maschinen zurückgreifen. Das Funkenerodieren ermöglicht es uns, kostenintensive Fräsbearbeitungen zu vereinfachen. Es zeichnet sich durch seine hohe Präzision aus und wird insbesondere zur Realisierung feiner Strukturen verwendet. • POS mill B 800 • HSC - (Digma HSC 500) • CNC (Deckel FP3 NC) • Konventionell (3 Deckel FP2 / 1 TOS FNGJ20) • Kopieren (3 Deckel Kopiermaschinen) • Senkerodieren CNC (2 Charmilles Roboform 400 / 1 Roboform 55P) • 4-Achs Drahtschneiden (Charmilles CUT 30) • Startlochbohren (Exeron) • Senkerodieren Konv. (2 RFE)

Komplette Produktionslinien für Ihre Produkte Aus unserem modularen Komponenten-Programm bauen wir die optimal auf Ihren Bedarf zugeschnittene Produktionslinie. Wir verstehen uns dabei als Systemlieferant, der Ihre Anlage auslegt, konstruiert, baut, liefert und in Betrieb nimmt. Wir stehen dafür gerade, dass Ihre Produkte mit unserer Anlage in der von Ihnen geforderten Qualität und Menge gefertigt werden.

In der mechanischen Bearbeitung können wir auf unseren Bohrwerken und Bearbeitungszentren auf einer Länge von bis zu 4000 mm spangebend bearbeiten. CNC-Fräsen: Vertikalbearbeitungs-Zentren mit 50 Werkzeugen im Magazin, Abmessungen X3200, Y700, Z700 mm CNC-Bohrwerksarbeiten: Bohrwerke mit 60 Werkzeugen im Magazin, 4 Seiten-Bearbeitung, Abmessungen X4000, Y2000, Z1200 mm

Immer dann, wenn die Fertigung im eigenen Unternehmen nicht infrage kommt, ist die Lohnfertigung durch Ottemeier eine überzeugende Lösung. Denn sie bietet entscheidende Vorteile: wirtschaftlich, technisch und logistisch. Mit der Lohnbearbeitung von Werkzeug-, Vorrichtungs- und Maschinenbauteilen in den Bereichen Fräsen und Drahterodieren sind wir der Spezialist für die schnelle und zuverlässige Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien. Industrieunternehmen aus unterschiedlichsten Branchen profitieren von unserem Know-how und unserem Engagement. Fräsmaschinen Messmaschine Erodiermaschinen

In der Orthopädietechnikwerkstatt gilt die Trichterfräse K2003 als robustes, dauerhaft präzise und überzeugt durch die Langlebigkeit. Die Trichterfräse K2003 ist die Basis der maschinell, handwerklich Detailbeschreibung Die Trichterfräse K2003 ist eine leistungsstarke und robuste Maschine zum schnellen und wirtschaftlichen Arbeiten in der Orthopädietechnikwerkstatt. Dank ihrer kompakten Bauweise und ihrer Höhen Verstellung kann man ergonomisches an der Trichterfräse Arbeiten. Die Trichterfräse K2003 ist die Basis der maschinell, handwerklichen Arbeit in Orthopädiewerkstatt, mit ihr können alle Arten von Fräs-, Schleif- und Polierarbeiten durchgeführt werden. Technische Details Die K2003 Trichterfräse Säulenmodell verfügt über eine Antriebsleistung von 3,7 kW und bietet eine Drehzahl von 1.500 min-1 bis 3.000 min-1. Mit der stufenlosen höhen Verstellung kann jeder in der Orthopädiewerkstatt ergonomisch Arbeiten. Die Abmaßen betragen 1800 x 520 x 340 mm und mit einem Gewicht von 150 Kilogramm ist die K2003 sehr robuste und besitzt eine hohe Standfestigkeit. Die Werkzeugaufnahme ist für Gewindeadapter M16 / 5/8" versehen. Ausgerüstet ist die Maschine mit einer sauber greifenden Motorbremse, Absaugvorrichtung, mehrfach verstellbarer Absaugtricher, abnehmbarer Wellenschutz sowie einen Gabelschlüssel.

Wir drehen, fräsen und zerspanen hochpräzise, da sind wir kein bißchen tolerant. Wenn wir etwas nach Ihren Vorgaben anfertigen, dann können Sie sich darauf verlassen, dass es auch wirklich exakt passt. Unser Leistungsangebot umfasst CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Im Kundenauftrag fertigen wir hochwertige Einzelteile sowie Klein- und Mittelserien an. Des Weiteren montieren wir Kleinbaugruppen, die von unseren Kunden ohne weitere Anpassungen eingesetzt werden können. In der konventionellen Bearbeitung stellen wir Ersatz- und Einzelteile her. Abschließend stellen wir eine hohe Oberflächengüte sowie die Gratfreiheit unserer Bauteile bei uns im Hause sicher.

Wir können formunabhängig Ihre gebrauchten Rotorfräser nachschleifen und auch neu beschichten. Lassen Sie sie bis zu zwanzig Mal nachschleifen. Sie sparen damit bares Geld. Verdienen Sie somit zusätzlich zu Ihrem Kerngeschäft weitere Erträge. Einfach nebenher - ohne wirklichen Aufwand. Machen Sie einen guten Fang. Schenken Sie sich Cleverness.

Hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit Bearbeitungszentren sind hochpräzise Maschinen, die in der Fertigungsindustrie weit verbreitet sind und sich auf das Fräsen spezialisiert haben. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der präzisen Bearbeitung von Metall- und Kunststoffteilen, indem sie Materialien in komplexe Formen und Muster schneiden und so die Herstellung von Produkten mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit ermöglichen. Wir legen besonderen Wert auf die individuelle Beratung unserer Kunden und helfen Ihnen dabei, das richtige Bearbeitungszentrum für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden. Unsere Expertise erstreckt sich über verschiedene Branchen, und wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren Anforderungen gerecht werden. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die technischen Aspekte, sondern auch die wirtschaftlichen und produktiven Aspekte, um sicherzustellen, dass Sie das bestmögliche Ergebnis erzielen. Unsere hochwertigen Bearbeitungszentren bieten innovative Lösungen, die zur Verbesserung der Fertigungsprozesse beitragen. Mit modernster Technologie und einem Fokus auf Präzision und Effizienz helfen wir Ihnen, Ihre Fertigungseffizienz zu steigern und Produkte von höchster Qualität zu produzieren.

STRIEBIG III TRK Vorritzagregat Vorritzer Vorritzagregat Vorritzer Aufstellmaß ca. (LxBxH) 440 x 200 x 100 mm

Dreh und Frästeile mit einem maximalen Durchmesser von 500 mm und einer maximalen Länge 1500 mm

Werkstoffe und Materialgüten Stahl (S235 to 42CrMo4)+QT (vergütet) Edelstahl Aluminium Nichteisenmetalle / Kupferlegierungen

Als Zulieferer des deutschen Maschinenbaus stellen wir uns hohe Ansprüche an Präzision und Verlässlichkeit. Unsere Stärken sind mittelgroße Serien bei Bauteilen mit Kniff. CNC-Drehteile von der Stange: =< Ø 42 mm CNC-Drehteile, Einlegeteile: =< Ø 750 mm mit Angetriebenen Werkzeugen u. C-Achse CNC-Fräsen: Horizontal: = 1050×1050 mm mit Wechseltisch, 80 Werkzeuge Vertikal: =< 1500x800x708 mm Tischbelastbarkeit 1500 kg Schleifen: Spitzenlos rundschleifen:=< Ø 150 mm Werkstoffe: Automatenstähle Einsatzstähle, Vergütungsstähle Edelstähle in diversen Sorten Aluminium und Sonderlegierungen Messing, Bronze, Kupfer Kunststoffe z.B. POM (Delrin), PTFE (Teflon)

Unsere Garantie: Qualität und Präzision, Termintreue, freundliche und kompetente Beratung, spezielle Serviceangebote.

Als zuverlässiger Zulieferer mit der Kernkompetenz in der CNC-Fräs- und Drehtechnik haben wir uns im Laufe der Jahre einen modernen Maschinenpark aufgebaut: Hier können vielfältige Bearbeitungsaufganben durch effektive Produktionsprozesse ausgeführt werden. Wir stellen u. a. komplexe Produkte in kleinen und mittleren Serien her, aber auch Sonderteile und Prototypen für die Maschinenbau- und Bergbauindustrie. Unsere Kunden kommen aus den Bereichen Maschinenbau, Hydraulik- und Ventiltechnik, Apparate- und Anlagenbau sowie Feinmechanik. Gerade in diesen Branchen ist ein Höchstmaß an Qualität eine unverzichtbare Voraussetzung. Eine Voraussetzung, deren Erfüllung unser dynamisches Team zu 100 % garantiert.

Die entscheidenden Betriebsbedingungen für die Zerkleinerung sind Mahldauer, Trommeldrehzahl und Füllgrade. Übliche Drehzahlen liegen zwischen 70% und 80% der kritischen Drehzahl, in Ausnahmefällen zwischen 60% und 90%. Zur Entleerung der Nassmühlen wird der Verschlussdeckel gegen eine Siebeinlage getauscht, die Mahltrommel positioniert und der Entleerungshahn geöffnet. Bei Trockenmühlen wird das Material über einen Entleerungsrost ausgetragen und von einer Staubhaube aufgefangen. Die Mahltrommel ist über Kugellager am Ständer fixiert und wird durch einen Aufsteckgetriebemotor angetrieben. Trocken- und Nassmühlen haben Staubhauben mit Klappen für Zugänglichkeit. Zerkleinertes Material wird am Auslauf aufgefangen. Die Positionierung der Mahltrommeln erfolgt im Tippbetrieb oder automatisch. SIEBTECHNIK TEMA TTS

Wir unterscheiden unsere Fräsverfahren nach Fräszentren mit horizontalen und vertikalen Spindeln. Im horizontalen Fräsen bearbeiten wir auf komplexen Zentren mit Werkstückpalettiersystemen und Werkzeugspeichermagazinen Produkte in Serienstückzahlen. Hierbei ist eine optimierte Werkstückspannung ausschlaggebend für kürzeste Bearbeitungszeiten. Im vertikalen Fräsen bearbeiten wir Kleinserien oder Einzelteile mit bis zu 5 Achsen, wobei die Komplettbearbeitung in einer Aufspannung im Vordergrund steht. Fräsen horizontal: Die horizontale Fräsbearbeitung bei der Dieter Knauf GmbH beschäftigt sich hauptsächlich mit der Bearbeitung von Mittel- bis Großserien von Steuerblöcken für die Hydraulikindustrie sowie weitere Applikationen verschiedenster Art. Der Maschinenpark besteht meist aus 4-achsigen Bearbeitungszentren mit Palettiersystemen für die automatische Werkstückzufuhr und Werkzeugwechselsystemen mit großen Speicherkapazitäten. Die Ausstattung der Bearbeitungszentren geht maschinenabhängig von 2-fach-Palettensystemen bis zu Hochregalsystemen mit 33 Palettenplätzen für die Werkstückbereistellung und von 25 bis zu 360 Werkzeugmagazinplätzen. Dieses Konzept erlaubt uns eine Produktion rund um die Uhr an 7 Tagen der Woche. Fräsen vertikal: Die vertikale Fräsbearbeitung bei der Dieter Knauf GmbH beschäftigt sich mit der Komplettbearbeitung von komplexen Werkstückgeometrien in einer Aufspannung. Hierzu nutzen wir 3- bis 5-achsige Maschinenkonzepte, die zum Teil mit vollautomatischer Werkzeugvermessung, Innenkühlung für Werkzeuge, hochtourigen Werkzeugspindeln und Werkstückwechseltischen ausgestattet sind. Modernste Werkzeugwerkstoffe und -geometrien erlauben uns heute auch die Bearbeitung von extremen Werkstofflegierungen. Fräsen x=1500mm y=610mm z=600mm bzw. x=1000mm y=1250mm z=1000mm

Im Fräsbereich können wir für Sie auf unseren 3-Achs, 4-Achs und 5-Achs Bearbeitungszentren diverse Bauteile bearbeiten. Wir haben uns beim Fräsen auf komplexe Mehrseitenbearbeitung in verschiedensten Stahlsorten, wie z.B. Stahl, Guss oder Aluminium spezialisiert. Mit unserem umfangreichen Maschinenpark fertigen wir diverse Präzisionsteile nach Ihren Bedürfnissen. • Einzelteile, Kleinserien bis Großserien

Keilwellen werden beispielsweise für normale oder spezialisierte Werkzeugmaschinen verwendet, zur optimalen Übertragung von Drehmomenten. Wir schleifen oder fräsen Keilwellen und Profilwellen mit einer maximalen Verzahnungslänge von 3.000 mm gefräst und 750 mm geschliffen. Hergestellt werden diese auf modernen CNC-gesteuerten Maschinen, die eine hohe Präzision gewährleisten. Auch kundenspezifische Sonderanfertigungen sind möglich, und zwar als Einzelstücke, in Serie oder für den Sonderbedarf – auch nach Ihren Zeichnungen oder Modellen.

mit der Einschraubschnittstelle von M8 bis M16 und hochgenauen zylindrischen Führungszapfen zur Verlängerung der Grundaufnahme

Auch im kleineren Segment erweitern wir unser Sortiment. Eine Reihe von metrischen Außendrehwerkzeugen vom Pramet S-Typ zum Langdrehen bietet hohe Präzision für die Kleinteilebearbeitung.

Im Produktionsbereich Zerspanung werden formgespritzte Teile oder Halbzeuge wie Platten, Vollstäbe und Hohlstäbe aus thermoplastischen Kunststoffen spanabhebend durch sägen, bohren, drehen, fräsen oder hobeln in Einzel- oder Serienfertigung bearbeitet. Ein gutes Ergebnis in der Kunststoffzerspanung erfordert viel Erfahrung und die geeigneten Werkzeuge. Kunststoff Drehteile aus PP, PE, PVC, PVDF, PA, POM, PETP, PTFE oder PEEK, bis zu einem Durchmesser von 1600mm.

Es gibt kaum ein Material, das für Ihre Frästeile nicht kurzfristig beschafft und verarbeitet werden kann. Im Bereich der Serienfertigung produzieren wir den Vorbau für ein BMX-Rad aus Aluminium mit dem individuellen Logo von Dirk Laske. Die Vorteile der Frästechnik sind eine Präzisionsfertigung von individuellen Komponenten und Bauteilen.

Wir fertigen Ihre Präzisionsteile auf modernsten CNC Bearbeitungszentren. Von der Planung und der Materialbeschaffung bis zur Veredelung. Wir sind Ihr Ansprechpartner! Durch unsere interne Konstruktionsabteilung können wir Ihre Produkte durch eventuelle Änderungen kostengünstiger und effizienter für Sie produzieren.

Für Frästeile und Drehteile bei Einzelfertigung, sowie Kleinserien und Mittelserien bietet unser Maschinenpark optimale Voraussetzungen. In der Zerspannungstechnik gliedern sich unsere Leistungen in folgende Bereiche: Frästeile und Drehteile aus Kunststoff, Stahl, Edelmetall maximale Verfahrwege der CNC Fräse: Breite 950 mm, Höhe 200 mm Länge 2.200 mm maximale Abmessung der Werkstücke: Breite 940 mm, Höhe 180 mm Länge 2.150 mm Drehteile bis zu einem Durchmesser von 650 mm Drehteile bis zu einer Spitzenweite von 1.500 mm Qualität Qualität ist der Ursprung unseres Erfolgs. Serienfertigung Flexibilität, Schnelligkeit und das verbindliche Einhalten zugesagter Liefertermine ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Ein ausgezeichnetes Preis / Leistungsverhältnis steht bei uns immer im Mittelpunkt.

Ganz gleich ob Gewindestück oder Traverse, Lager oder Welle, Winkelkörper oder Konsole: Die Dreyer GmbH erstellt dreidimensionale Metallteile in Zerspanungstechnik. Unabhängig davon, ob es sich dabei um den Bau von Prototypen handelt oder die Fertigung von (Klein-) Serien. Für spezielle Anforderungen steht Ihnen zudem eine Konstruktionsabteilung zur Verfügung. Nicht nur durch die qualifizierte Ausbildung unserer Fachkräfte, sondern auch durch die langjährige Erfahrung ist es ihnen möglich auch Lösungen für schwierige Konstruktionen zu erarbeiten.