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High Speed bis 40 m/Min. Absolute Stabilität und hohe Leistung, sehr vielseitig anwendbar. Fräsmaschinen mit Stahlrahmen Die Anwendungsvielfalt einer RaptorX-SL2200/S20 Fräsmaschine in Stahl-Gantry-Bauweise ist durch die in der Höhe verstellbare Arbeitsfläche (Durchlasshöhe unter Brücke variabel: 150 mm, 300 mm oder 400 mm (bis ca. 600 mm [auf dem Boden befestigt]) und der Verfahrhöhe von 300 mm in der Z-Achse (ohne Aufpreis) extrem groß. Sondergrößen bis zu 14.000 mm x 3000 mm x 600 mm sind realisierbar ! So sind Sie in der Lage, Plattenmaterialien mit größter Stabilität der Z-Achse genauso exakt zu bearbeiten wie 200mm hohe 3D-Körper. Plasmaschneiden / Wasserstrahlschneiden Nutzen Sie die Fräsmaschinen auch als CNC-Plasmaschneider oder Wasserstrahlschneideanlage, entsprechende Erweiterungen sind optional lieferbar. Im mittleren Bereich der RaptorX-SL2200/S20 (zwischen den Fußrohren) können Sie sogar Teile bis zu einer Höhe von 850 mm bearbeiten (Stahlschränke etc.) oder 3D-Körper bis etwa 400 mm Höhe (bei 400 mm langem Fräser), wobei das durch den meist angewandten Schichtaufbau bei großen Volumenkörpern im 3D-Formenbau eher unüblich ist. Innovatives Fräsmaschinen – Antriebskonzept Unser neues Konzept, mit einem „unsichtbaren“ Motor für die X-Achse zu arbeiten, wird durch die so erzielte hohe Performance der gesamten Maschine sicherlich nicht lange auf Nachahmer in der Branche warten müssen. Einen Vorgeschmack zur Performance / Geschwindigkeit erhalten Sie gerne bei einer Vorführung. Etliche Videos mit Bearbeitungsbeispielen in Marmor, Holz, Styropor, Aluminium etc. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Aufspannfläche: X -2500 x Y-2200 mm Verfahrweg X-Achse: 2.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.010 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Umkehrspiel: +/- 0,045 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Positionierfehler: kalibrierbar Stromversorgung Steuerung 3-Kanal: 380 Volt / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine

K200Fe: Beton- und Estrichfräse / Elektro / 230V / K200FE: Beton- und Estrichfräse / Elektro / 400V / K200FB: Beton- und Estrichfräse / Benzinbetrieben / Optional mit Katalysator Unsere hochwertig konzipierte Estrichfräse K200FB/FE/Fe sorgt für gleichmäßige Fräsergebnisse auf nahezu allen Bodenflächen. Zudem gewährt sie Ihnen dank des niedrigen Schwerpunktes eine optimale Laufruhe. Die staubdichte und wartungsfreie Lagerung sowie der Motorüberlastungsschutz garantieren auch für dieses KREBER-Produkt eine überdurchschnittliche Lebensdauer. Fräslamellen aus Stahl eignen sich besonders für die Entfernung von Farben und Verschmutzungen, während Hartmetall-Fräsrädchen zum Aufrauen, Abtragen und Entfernen von Beschichtungen auf harten Böden und Schällamellen für das Beseitigen von weicheren und nachgiebigen Untergründen zum Einsatz kommen. Der Anschluss eines Industrie-Staubsaugers ermöglicht Ihnen nahezu staubfreies Arbeiten. Arbeitsbreite: 200 mm Gewicht: 95 Kg Motor: Benzin Leistung: 3,3 kW

Top Service Bereiche bei Westfalia Wir bieten für unsere Kunden , die beste Fertigungstechnik in CNC-Fräsen und Bohren CNC Fräsen Wir fertigen hochpräzise CNC Frästeile für unterschiedlichste Branchen von X 600 mm bis X 2500 mm an.

Wir unterscheiden unsere Fräsverfahren nach Fräszentren mit horizontalen und vertikalen Spindeln. Im horizontalen Fräsen bearbeiten wir auf komplexen Zentren mit Werkstückpalettiersystemen und Werkzeugspeichermagazinen Produkte in Serienstückzahlen. Hierbei ist eine optimierte Werkstückspannung ausschlaggebend für kürzeste Bearbeitungszeiten. Im vertikalen Fräsen bearbeiten wir Kleinserien oder Einzelteile mit bis zu 5 Achsen, wobei die Komplettbearbeitung in einer Aufspannung im Vordergrund steht. Fräsen horizontal: Die horizontale Fräsbearbeitung bei der Dieter Knauf GmbH beschäftigt sich hauptsächlich mit der Bearbeitung von Mittel- bis Großserien von Steuerblöcken für die Hydraulikindustrie sowie weitere Applikationen verschiedenster Art. Der Maschinenpark besteht meist aus 4-achsigen Bearbeitungszentren mit Palettiersystemen für die automatische Werkstückzufuhr und Werkzeugwechselsystemen mit großen Speicherkapazitäten. Die Ausstattung der Bearbeitungszentren geht maschinenabhängig von 2-fach-Palettensystemen bis zu Hochregalsystemen mit 33 Palettenplätzen für die Werkstückbereistellung und von 25 bis zu 360 Werkzeugmagazinplätzen. Dieses Konzept erlaubt uns eine Produktion rund um die Uhr an 7 Tagen der Woche. Fräsen vertikal: Die vertikale Fräsbearbeitung bei der Dieter Knauf GmbH beschäftigt sich mit der Komplettbearbeitung von komplexen Werkstückgeometrien in einer Aufspannung. Hierzu nutzen wir 3- bis 5-achsige Maschinenkonzepte, die zum Teil mit vollautomatischer Werkzeugvermessung, Innenkühlung für Werkzeuge, hochtourigen Werkzeugspindeln und Werkstückwechseltischen ausgestattet sind. Modernste Werkzeugwerkstoffe und -geometrien erlauben uns heute auch die Bearbeitung von extremen Werkstofflegierungen. Fräsen x=1500mm y=610mm z=600mm bzw. x=1000mm y=1250mm z=1000mm

Im Fräsbereich können wir für Sie auf unseren 3-Achs, 4-Achs und 5-Achs Bearbeitungszentren diverse Bauteile bearbeiten. Wir haben uns beim Fräsen auf komplexe Mehrseitenbearbeitung in verschiedensten Stahlsorten, wie z.B. Stahl, Guss oder Aluminium spezialisiert. Mit unserem umfangreichen Maschinenpark fertigen wir diverse Präzisionsteile nach Ihren Bedürfnissen. • Einzelteile, Kleinserien bis Großserien

Keilwellen werden beispielsweise für normale oder spezialisierte Werkzeugmaschinen verwendet, zur optimalen Übertragung von Drehmomenten. Wir schleifen oder fräsen Keilwellen und Profilwellen mit einer maximalen Verzahnungslänge von 3.000 mm gefräst und 750 mm geschliffen. Hergestellt werden diese auf modernen CNC-gesteuerten Maschinen, die eine hohe Präzision gewährleisten. Auch kundenspezifische Sonderanfertigungen sind möglich, und zwar als Einzelstücke, in Serie oder für den Sonderbedarf – auch nach Ihren Zeichnungen oder Modellen.

mit der Einschraubschnittstelle von M8 bis M16 und hochgenauen zylindrischen Führungszapfen zur Verlängerung der Grundaufnahme

- Einzelteilfertigung - Baugruppenfertigung - Montage

Auch im kleineren Segment erweitern wir unser Sortiment. Eine Reihe von metrischen Außendrehwerkzeugen vom Pramet S-Typ zum Langdrehen bietet hohe Präzision für die Kleinteilebearbeitung.

Im Produktionsbereich Zerspanung werden formgespritzte Teile oder Halbzeuge wie Platten, Vollstäbe und Hohlstäbe aus thermoplastischen Kunststoffen spanabhebend durch sägen, bohren, drehen, fräsen oder hobeln in Einzel- oder Serienfertigung bearbeitet. Ein gutes Ergebnis in der Kunststoffzerspanung erfordert viel Erfahrung und die geeigneten Werkzeuge. Kunststoff Drehteile aus PP, PE, PVC, PVDF, PA, POM, PETP, PTFE oder PEEK, bis zu einem Durchmesser von 1600mm.

Es gibt kaum ein Material, das für Ihre Frästeile nicht kurzfristig beschafft und verarbeitet werden kann. Im Bereich der Serienfertigung produzieren wir den Vorbau für ein BMX-Rad aus Aluminium mit dem individuellen Logo von Dirk Laske. Die Vorteile der Frästechnik sind eine Präzisionsfertigung von individuellen Komponenten und Bauteilen.

Wir fertigen Ihre Präzisionsteile auf modernsten CNC Bearbeitungszentren. Von der Planung und der Materialbeschaffung bis zur Veredelung. Wir sind Ihr Ansprechpartner! Durch unsere interne Konstruktionsabteilung können wir Ihre Produkte durch eventuelle Änderungen kostengünstiger und effizienter für Sie produzieren.

Für Frästeile und Drehteile bei Einzelfertigung, sowie Kleinserien und Mittelserien bietet unser Maschinenpark optimale Voraussetzungen. In der Zerspannungstechnik gliedern sich unsere Leistungen in folgende Bereiche: Frästeile und Drehteile aus Kunststoff, Stahl, Edelmetall maximale Verfahrwege der CNC Fräse: Breite 950 mm, Höhe 200 mm Länge 2.200 mm maximale Abmessung der Werkstücke: Breite 940 mm, Höhe 180 mm Länge 2.150 mm Drehteile bis zu einem Durchmesser von 650 mm Drehteile bis zu einer Spitzenweite von 1.500 mm Qualität Qualität ist der Ursprung unseres Erfolgs. Serienfertigung Flexibilität, Schnelligkeit und das verbindliche Einhalten zugesagter Liefertermine ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Ein ausgezeichnetes Preis / Leistungsverhältnis steht bei uns immer im Mittelpunkt.

Ganz gleich ob Gewindestück oder Traverse, Lager oder Welle, Winkelkörper oder Konsole: Die Dreyer GmbH erstellt dreidimensionale Metallteile in Zerspanungstechnik. Unabhängig davon, ob es sich dabei um den Bau von Prototypen handelt oder die Fertigung von (Klein-) Serien. Für spezielle Anforderungen steht Ihnen zudem eine Konstruktionsabteilung zur Verfügung. Nicht nur durch die qualifizierte Ausbildung unserer Fachkräfte, sondern auch durch die langjährige Erfahrung ist es ihnen möglich auch Lösungen für schwierige Konstruktionen zu erarbeiten.

Drehteile Frästeile sind unsere Stärke: Wir bieten höchste Präzision Vom einfachen Bolzen bis zum anspruchsvollen Zeichnungsteil, aus allen zerspanbaren Werkstoffen mit unterschiedlichen Bearbeitungen - von der Kleinserie bis zur Großserie, thermisch behandelt und galvanisiert. Wir bieten hochwertige Dreh- und Frästeile für unterschiedlichste Anwendungen. Auf besondere Anforderung ist durch eine nachgeschaltete optoelektronische Sortierung eine 100%-Kontrolle möglich. Sprechen Sie mit uns und lassen Sie sich von unserer Leistungsfähigkeit überzeugen. Wir unterbreiten ihnen gerne ein passendes Angebot.

Wir fertigen für Sie Frästeile verschiedenster Losgrößen, egal ob Einzelteil oder Klein- bis Mittelserie. Diese werden sowohl an konventionellen als auch an CNC-Fräsmaschinen gefertigt. Eine umfangreiche Qualitätskontrolle ist für uns selbstverständlich.

Mercanta bietet Lohnfertigung für CNC-, Dreh- und Frästeile sowie Schweißbaugruppen. Mercanta bietet Lohnfertigung für Zeichnungsteile vom individuellen Einzelstück bis hin zur Serienfertigung von Großmengen in den folgenden Bereichen: Schweiß- und Stahlbaugruppen mit oder ohne mechanische Endbearbeitung Bolzen, Muttern, Getriebeteile, Walzen, Hülsen, Winkel, etc. Dreh- und Frästeile Blecharbeiten Komplette Laserbaugruppen (Laserzuschnitte abgekantet, verschweißt, oberflächenbehandelt) Werkstücke bis ca. 10 to mit Komplettbearbeitung Schweißzulassung nach DIN EN ISO 3834-2 (TÜV Rheinland Hungária)

Werkstoffe: CuZn39Pb3 CuZn39Pb2 Form: Profil, rechteckig Schlitze: max. 6 Ausführung: gestaucht oder ungestaucht

CNC gefräste Teile in nur einem Werktag! Frästechnik Konventionelle wie auch CNC gesteuerte Maschinen auf technisch neuestem Stand bearbeiten Bohr- und Fräsaufträge CNC-Fertigung von Serien- und Einzelteilen nach Ihren Vorgaben.

Wir drehen und fräsen hochwertige Werkstücke aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Spezialstählen und Legierungen.

Ob Baustähle, Vergütungsstähle, Edelstähle, Aluminium und auch Kunststoffe, unseren Bearbeitungsmaschinen sind materialtechnisch keine Grenzen gesetzt. Einzel- oder Serienaufträge können effizient bearbeitet werden. Aufgrund verschiedener Anforderungen unserer Kunden, haben wir unseren Maschinenpark für ein breites Leistungsspektrum ausgelegt und ständig erweitert. Drehen Drehlänge = 5000 mm Drehdurchmesser = 830 mm Kurzdrehdurchmesser = 1130 mm max. Stückgewicht = 3000 kg Fräsen Fräslänge = 1500 mm Fräsbreite =  560 mm Fräshöhe  =  450 mm Rundschleifen Durchmesser = 300 mm Schleifänge = 1130 mm Hohnen Außen-Durchmesser = 300 mm Innem-Durchmesser = 20-150 mm Hohnlänge = 4000 mm CNC-Drehen-Drehfräsen/ 4-Achs Simultan Drehdurchmesser = 400 mm Drehlänge = 1500 mm

Gegründet 1883 über 125 Jahre Peter Steffen CNC-Bearbeitung Drehen Fräsen Schleifen Bohren Hobeln Unternehmensziel Wir bieten unseren Kunden die höchstmögliche Produkt- und Dienstleistungsqualität zu einem guten Preis, da wir uns an den Bedürfnissen und Erwartungen unserer Kunden messen lassen. Lernen Sie uns kennen und profitieren Sie von und Dienstleistungen in der Metallbearbeitung. Wir drehen, fräsen, bohren, schleifen und hobeln Werkstücke bis zu 7.500 mm Länge, 4.500 mm Durchmesser und Stückgewichten bis zu 20.000 kg

Neben dem professionellen Drehen und Schweißen, ist das Fräsen eines der Haupttätigkeitsfelder der Vogt engineering GmbH. In unserem Metallverarbeitungsbetrieb kommen hochpräzise CNC-Fräsmaschinen zum Einsatz. Die Anwendungsmöglichkeiten reichen dabei von der Oberflächenbearbeitung, bis hin zur Erstellung von komplizierten dreidimensionalen Formen. Bei Bedarf kommt ein manuell schwenkbarer Fräskopf (auch Messerkopf genannt) zum Einsatz. Dabei handelt es sich um ein leistungsstarkes Fräswerkzeug, welches das Hochgeschwindigkeitszerspanen ermöglicht. Dabei sind die Schnittparameter „Schnittgeschwindigkeit“ und „Vorschubgeschwindigkeit“ um ein Vielfaches höher, als bei herkömmlichen Zerspanungsverfahren. Auf diese Weise kann das Zeitspanvolumen (das in Form von Spänen in einer bestimmten Zeit abgetragene Volumen) maximal optimiert werden. Das Hochgeschwindigkeitszerspanen bietet sich insbesondere an, wenn hohe Anforderungen an Zerspanleistung und Oberflächenqualität gestellt werden, zum Beispiel im Werkzeug- und Formenbau. In den Fräskopf werden austauschbare Wendeschneidplatten eingesetzt. Die Platten werden im Sinter-Verfahren produziert und verfügen in der Regel über mehrere Schneidkanten. Ihren Namen verdanken die Wendeschneidplatten dem Umstand, dass sie einfach gedreht werden können, wenn eine der Schneiden abgestumpft ist. Die Platten werden am Messerkopf verschraubt und können bei Bedarf schnell und unkompliziert gewechselt werden. So entfällt das bei herkömmlichen Fräsern nötige und regelmäßig wiederkehrende Schärfen der Werkzeugschneiden. In unserem metallverarbeitenden Betrieb werden CNC-Fräsen unterschiedlicher Größe genutzt. Von ganz klein, bis zur Bettfräse mit großzügigem Verfahrweg (3000 Millimeter X-Achse, 1000 Millimeter Y-Achse und 1000 Millimeter Z-Achse). Hinzu kommt eine spezielle Nutenziehmaschine (auch als Nutziehmaschine oder Keilnutenziehmaschine bezeichnet) zur Herstellung von Passfedernuten mit einem Nennmaß von bis zu 20 Millimetern. Passfedernuten dienen der Aufnahme von Passfedern, die für eine formschlüssige Welle-Nabe-Verbindung genutzt werden. Eine solche Verbindung dient der effektiven Übertragung von Drehmomenten. Man spricht vom „Ziehen“ der Nuten, da bei der Keilnutenziehmaschine die Nuten in mehreren vertikalen Doppelhüben mit einem einschneidigen Ziehmesser Span für Span in das Werkstück gezogen werden. Die Nutziehmaschine kann bei Bedarf auch zur Fertigung von Mehrfachnuten, Keilnabenprofilen und Verzahnungen genutzt werden. Nehmen Sie doch Kontakt zu uns auf, um sich ausführlich zu den vielfältigen Möglichkeiten beraten zu lassen.

Bearbeiten feinster Mikroelemente an flexiblen Rotations- und Flachstanzblechen mittels CNC gesteuerter Graviertechnik. Schärfen von Rotationsstanzblechen für die grafische Industrie. Die GVM-Graviermaschinen von ANDERSON Europe werden speziell für die Anforderungen der grafischen Industrie entwickelt und mit größter Sorgfalt hergestellt. Die Bearbeitung von Rotations- und Flachstanzblechen mit maximaler Präzision erlaubt die Herstellung etwa von selbstklebenden Etiketten, empfindlichen Folienmaterialien, sehr dünnen Kartonagen oder drucksensiblen Verbundwerkstoffen. Merkmale im Überblick • schwingungsarme Maschinenkonstruktion aus natürlichem Granit • hohe Beständigkeit gegen Abrasion • keine magnetischen Stör- und Einflussgrößen • reibungsarme Luftlagersysteme für maximale Dynamik und Präzision • Lineardirektantriebe ohne Schlupf oder Umkehrspiel • absolute Präzisionsmesstechnik • automatische und berührungslose Werkzeugvermessung

Die Rohrbearbeitung Mit unserer CN gesteuerten Rohrbohrmaschine können wir Ihnen die Bohrbearbeitung (max. Ø43mm) und Fließbohrbearbeitung inkl. Gewindeformung (max. M10) bei einem maximalen Winkel von 150° in folgenden Geometrien anbieten: Rundrohr bis zu Ø139,7mm (5″)) Vierkant bis 80 x 80mm Flachmaterial bis 80 x 10mm T-Profil bis 70 x 70 x 8mm L-Profil bis 40 x 40 x 4mm Doppelpfosten bis 80 x 10mm mit einer jeweiligen maximalen Länge von 4500mm.

Wie jeder Verantwortliche suchen Sie täglich nach Qualität in der Produktbearbeitung zu bezahlbaren Preisen. Die Lieferzeit soll dann auch noch möglichst kurzfristig sein. Gesenkbau Formenbau Maschinenbau Werkzeugbau Bearbeitung von Dreh- und Frästeilen Serienfertigung Einzelteilfertigung Hochgeschwindigkeits-Fräsen Zu unseren Angeboten Als Lohnbearbeiter für Dreh- und Fräsarbeite

Das CNC-Drehen ist ein Prozess, der sich großer Beliebtheit erfreut. Dabei wird ein Werkstück mit Hilfe einer computergesteuerten Drehmaschine in die gewünschte Form gebracht. Die Genauigkeit und Präzision dieses Verfahrens sind beeindruckend und es ist kein Wunder, dass immer mehr Menschen sich für diese Methode der Herstellung entscheiden. CNC-Zerspanung auf höchstem Niveau! Wir sind die Besten in unserem Fach und bieten Ihnen die beste Qualität und Präzision CNC Zerspanung ist eine hochpräzise Methode der Metallbearbeitung, die computergesteuerte Werkzeuge verwendet, um Metallteile in komplexen Formen und Designs zu schneiden. Die CNC-Zerspanungstechnik ist ideal für Präzisionsanwendungen und kann in einer Vielzahl von Industrien eingesetzt werden, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobil-, Medizin- und Hydraulikkomponenten.

NC-Fräsmaschine Deckel Maho 500 C , Bearbeitungszentrum Deckel Maho 80 T Bearbeitungszentrum Deckel Maho DMU 60 T , Bearbeitungszentrum Deckel Maho DMU 50 T

CNC-Fräsen bis zu 3.000 mm Länge Ob CNC-Fräsen bis zu 3.000 mm Länge, Kappen und Gehren langer Aluprofile oder Fertigung komplexer Baugruppen: MKF-Waldt hat für Ihr Unternehmen genau den richtigen Maschinenpark. Perfekt für Ihre Vor-, Klein- und Mittelserien Doch auch unser Prototypenbau bietet Ihnen ganz neue Möglichkeiten, flexibel und schnell zu überraschenden Lösungen zu kommen. Ein Schwerpunkt unserer Arbeit ist der Türenbau für Busse, Straßen­bahnen und Züge. Hierbei verbinden wir Leichtbauweise mit automa­tischen Funktionen inklusive Antriebsintegration. Durch die jahrzehntelange Erfahrung unserer Mitarbeiter, unter anderem gewonnen in bekannten Unternehmen der Branche, finden Sie bei uns die Know-how-Träger, die schon unzählige Lösungen auf Straße und Schiene gebracht haben.

Die Maschine zeichnet sich aus durch: Lineales Werkzeugzeugsystem für einem extrem schnellen Werkzeuwechsel Werkzeugwechsel und Positionieren in einem Zug.(kleiner als 1 sek. von Span zu Span) hohe Dynamik der Achsen keine Schaltzeiten zwischen den rotierenden Werkzeugen sehr gute Wiederholgenauigkeit arbeitet mit sehr kleinen Verfahrwegen schnelles und schonendes Entladen des Fertigteil. arbeitet vollautomatisch Bei kleinen Dreh-/Frästeile ist die Maschine wirklich schnell, präzise, hochproduktiv und wirtschaftlich. Auch komplexe Bauteile mit Passungen können komplett und kostengünstig in einem Arbeitsgang gefertigt werden. Beste Wahl zwischen Ø10 — 35 mm bis 120 mm Länge und Losgrößen ab 500 Stück bis 100.000 Stück. Irrtümer vorbehalten Fertigungsbeispiele Prozesszeit inkl. Gravur 32 Sekunde