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High Speed bis 40 m/Min. Absolute Stabilität und hohe Leistung, sehr vielseitig anwendbar. Fräsmaschinen mit Stahlrahmen Die Anwendungsvielfalt einer RaptorX-SL2200/S20 Fräsmaschine in Stahl-Gantry-Bauweise ist durch die in der Höhe verstellbare Arbeitsfläche (Durchlasshöhe unter Brücke variabel: 150 mm, 300 mm oder 400 mm (bis ca. 600 mm [auf dem Boden befestigt]) und der Verfahrhöhe von 300 mm in der Z-Achse (ohne Aufpreis) extrem groß. Sondergrößen bis zu 14.000 mm x 3000 mm x 600 mm sind realisierbar ! So sind Sie in der Lage, Plattenmaterialien mit größter Stabilität der Z-Achse genauso exakt zu bearbeiten wie 200mm hohe 3D-Körper. Plasmaschneiden / Wasserstrahlschneiden Nutzen Sie die Fräsmaschinen auch als CNC-Plasmaschneider oder Wasserstrahlschneideanlage, entsprechende Erweiterungen sind optional lieferbar. Im mittleren Bereich der RaptorX-SL2200/S20 (zwischen den Fußrohren) können Sie sogar Teile bis zu einer Höhe von 850 mm bearbeiten (Stahlschränke etc.) oder 3D-Körper bis etwa 400 mm Höhe (bei 400 mm langem Fräser), wobei das durch den meist angewandten Schichtaufbau bei großen Volumenkörpern im 3D-Formenbau eher unüblich ist. Innovatives Fräsmaschinen – Antriebskonzept Unser neues Konzept, mit einem „unsichtbaren“ Motor für die X-Achse zu arbeiten, wird durch die so erzielte hohe Performance der gesamten Maschine sicherlich nicht lange auf Nachahmer in der Branche warten müssen. Einen Vorgeschmack zur Performance / Geschwindigkeit erhalten Sie gerne bei einer Vorführung. Etliche Videos mit Bearbeitungsbeispielen in Marmor, Holz, Styropor, Aluminium etc. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Aufspannfläche: X -2500 x Y-2200 mm Verfahrweg X-Achse: 2.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.010 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Umkehrspiel: +/- 0,045 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Positionierfehler: kalibrierbar Stromversorgung Steuerung 3-Kanal: 380 Volt / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine

K200Fe: Beton- und Estrichfräse / Elektro / 230V / K200FE: Beton- und Estrichfräse / Elektro / 400V / K200FB: Beton- und Estrichfräse / Benzinbetrieben / Optional mit Katalysator Unsere hochwertig konzipierte Estrichfräse K200FB/FE/Fe sorgt für gleichmäßige Fräsergebnisse auf nahezu allen Bodenflächen. Zudem gewährt sie Ihnen dank des niedrigen Schwerpunktes eine optimale Laufruhe. Die staubdichte und wartungsfreie Lagerung sowie der Motorüberlastungsschutz garantieren auch für dieses KREBER-Produkt eine überdurchschnittliche Lebensdauer. Fräslamellen aus Stahl eignen sich besonders für die Entfernung von Farben und Verschmutzungen, während Hartmetall-Fräsrädchen zum Aufrauen, Abtragen und Entfernen von Beschichtungen auf harten Böden und Schällamellen für das Beseitigen von weicheren und nachgiebigen Untergründen zum Einsatz kommen. Der Anschluss eines Industrie-Staubsaugers ermöglicht Ihnen nahezu staubfreies Arbeiten. Arbeitsbreite: 200 mm Gewicht: 95 Kg Motor: Benzin Leistung: 3,3 kW

Wir bearbeiten jeden Werkstoff mit modern Drehmaschinen bis 4000 mm und 560 mm Durchmesser. inklusive Schweißen , Fräsen und Schleifen Bearbeitung. Wir bieten komplette Fertigung von Walzen an. Zu unserem Services gehört Hartverchromung und Gummierung. Wir bearbeiten jeden Werkstoff mit modern Drehmaschinen bis 4000 mm und 560 mm Durchmesser. inklusive Schweißen , Fräsen und Schleifen Bearbeitung.

Drehteile Frästeile sind unsere Stärke: Wir bieten höchste Präzision Vom einfachen Bolzen bis zum anspruchsvollen Zeichnungsteil, aus allen zerspanbaren Werkstoffen mit unterschiedlichen Bearbeitungen - von der Kleinserie bis zur Großserie, thermisch behandelt und galvanisiert. Wir bieten hochwertige Dreh- und Frästeile für unterschiedlichste Anwendungen. Auf besondere Anforderung ist durch eine nachgeschaltete optoelektronische Sortierung eine 100%-Kontrolle möglich. Sprechen Sie mit uns und lassen Sie sich von unserer Leistungsfähigkeit überzeugen. Wir unterbreiten ihnen gerne ein passendes Angebot.

Wir fertigen für Sie Frästeile verschiedenster Losgrößen, egal ob Einzelteil oder Klein- bis Mittelserie. Diese werden sowohl an konventionellen als auch an CNC-Fräsmaschinen gefertigt. Eine umfangreiche Qualitätskontrolle ist für uns selbstverständlich.

Mercanta bietet Lohnfertigung für CNC-, Dreh- und Frästeile sowie Schweißbaugruppen. Mercanta bietet Lohnfertigung für Zeichnungsteile vom individuellen Einzelstück bis hin zur Serienfertigung von Großmengen in den folgenden Bereichen: Schweiß- und Stahlbaugruppen mit oder ohne mechanische Endbearbeitung Bolzen, Muttern, Getriebeteile, Walzen, Hülsen, Winkel, etc. Dreh- und Frästeile Blecharbeiten Komplette Laserbaugruppen (Laserzuschnitte abgekantet, verschweißt, oberflächenbehandelt) Werkstücke bis ca. 10 to mit Komplettbearbeitung Schweißzulassung nach DIN EN ISO 3834-2 (TÜV Rheinland Hungária)

Werkstoffe: CuZn39Pb3 CuZn39Pb2 Form: Profil, rechteckig Schlitze: max. 6 Ausführung: gestaucht oder ungestaucht

CNC gefräste Teile in nur einem Werktag! Frästechnik Konventionelle wie auch CNC gesteuerte Maschinen auf technisch neuestem Stand bearbeiten Bohr- und Fräsaufträge CNC-Fertigung von Serien- und Einzelteilen nach Ihren Vorgaben.

Wir drehen und fräsen hochwertige Werkstücke aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Spezialstählen und Legierungen.

Nutzen Sie die verlängerte Werkbank. Schnell und problemlos übernehmen wir ihre Konstruktionsdaten in unsere Fertigung auf. Lassen Sie uns die „gedachte Verlängerung“ Ihres Fertigungsarms sein. Sie senden uns ihren Auftrag und wir drehen und fräsen oder zerspanen für Sie fristgerecht und in bester Qualität. Selbstredend behandeln wir Ihren Auftrag mit besonderer Sorgfalt, wie unseren eigenen. Qualität und Präzision stehen bei uns an oberster Stelle. Wir fertigen in Einzel- und Serienfertigung auf NC-, CNC-, gesteuerten Maschinen mit Ihrem bzw. unserem Material. Eine präzise, zielgerichtete und schnelle Belieferung unserer Kunden zeichnet unser Unternehmen aus. Kurze Wege ermöglichen uns ein schnelles Reagieren am Markt, wovon Ihr Unternehmen profitieren wird. Nutzen Sie deshalb die Vorteile unserer mechanischen Fertigung. Maschinenteile CNC-Drehen – Fräsen – Bohren max. Stückgewicht = 1200 kg Oberflächenbehandlung Polieren und Strahlen-Glasperlen (intern). Brünieren, Eloxieren, chemisch vernickeln, verchromen, Gas- oder Induktivhärten (extern). Das ist natürlich nur eine kleine Auswahl an Oberflächenbehandlung die wir mit unseren Partnern nach Ihrer Vorgabe abwickeln. Bei der Durchführung dieser Verfahren werden maßliche Zugaben wie erforderlich in dem Fertigungsprozess berücksichtigt. Nach oder während der Bearbeitung ihrer Werkstücke versehen wir diese mit der von Ihnen gewünschten Oberflächenbehandlung in entsprechender Oberflächengüte. Fuhrpark Auf Wunsch organisieren wir die Abholung von Rohmaterial von Ihnen. Nach der Bearbeitung liefern wir die fertigen Produkte an ihren Betriebsstandort auch wieder aus. Wir haben eingehende Erfahrung mit Transporten. Dafür greifen wir auf unsere eigenen Fahrzeuge zurück. Mit unserem Fuhrpark, sowie PKW als auch LKW 7,5t mit Kran, können wir Längen bis zu 4,5m und einem Gewicht von bis zu 2,5 t in einem Radius von 80 Km von unserem Firmensitz in Hille transportieren oder wir organisieren den Transport mit spezialisierten Spediteuren, damit die Ware sicher ankommt. Schweissen WIG - Schweißungen für Bronze, NIRO - Stahl und Reparaturen MIG - MAG - E - Schweißungen für Stahl, NIRO - Stahl max. Stückgewicht = 3000 kg Stahlbauarbeiten Konsolen, Maschinenständer, Schutzgitter max. Stückgewicht = 3000 kg Baugruppenfertigun

Neben dem professionellen Drehen und Schweißen, ist das Fräsen eines der Haupttätigkeitsfelder der Vogt engineering GmbH. In unserem Metallverarbeitungsbetrieb kommen hochpräzise CNC-Fräsmaschinen zum Einsatz. Die Anwendungsmöglichkeiten reichen dabei von der Oberflächenbearbeitung, bis hin zur Erstellung von komplizierten dreidimensionalen Formen. Bei Bedarf kommt ein manuell schwenkbarer Fräskopf (auch Messerkopf genannt) zum Einsatz. Dabei handelt es sich um ein leistungsstarkes Fräswerkzeug, welches das Hochgeschwindigkeitszerspanen ermöglicht. Dabei sind die Schnittparameter „Schnittgeschwindigkeit“ und „Vorschubgeschwindigkeit“ um ein Vielfaches höher, als bei herkömmlichen Zerspanungsverfahren. Auf diese Weise kann das Zeitspanvolumen (das in Form von Spänen in einer bestimmten Zeit abgetragene Volumen) maximal optimiert werden. Das Hochgeschwindigkeitszerspanen bietet sich insbesondere an, wenn hohe Anforderungen an Zerspanleistung und Oberflächenqualität gestellt werden, zum Beispiel im Werkzeug- und Formenbau. In den Fräskopf werden austauschbare Wendeschneidplatten eingesetzt. Die Platten werden im Sinter-Verfahren produziert und verfügen in der Regel über mehrere Schneidkanten. Ihren Namen verdanken die Wendeschneidplatten dem Umstand, dass sie einfach gedreht werden können, wenn eine der Schneiden abgestumpft ist. Die Platten werden am Messerkopf verschraubt und können bei Bedarf schnell und unkompliziert gewechselt werden. So entfällt das bei herkömmlichen Fräsern nötige und regelmäßig wiederkehrende Schärfen der Werkzeugschneiden. In unserem metallverarbeitenden Betrieb werden CNC-Fräsen unterschiedlicher Größe genutzt. Von ganz klein, bis zur Bettfräse mit großzügigem Verfahrweg (3000 Millimeter X-Achse, 1000 Millimeter Y-Achse und 1000 Millimeter Z-Achse). Hinzu kommt eine spezielle Nutenziehmaschine (auch als Nutziehmaschine oder Keilnutenziehmaschine bezeichnet) zur Herstellung von Passfedernuten mit einem Nennmaß von bis zu 20 Millimetern. Passfedernuten dienen der Aufnahme von Passfedern, die für eine formschlüssige Welle-Nabe-Verbindung genutzt werden. Eine solche Verbindung dient der effektiven Übertragung von Drehmomenten. Man spricht vom „Ziehen“ der Nuten, da bei der Keilnutenziehmaschine die Nuten in mehreren vertikalen Doppelhüben mit einem einschneidigen Ziehmesser Span für Span in das Werkstück gezogen werden. Die Nutziehmaschine kann bei Bedarf auch zur Fertigung von Mehrfachnuten, Keilnabenprofilen und Verzahnungen genutzt werden. Nehmen Sie doch Kontakt zu uns auf, um sich ausführlich zu den vielfältigen Möglichkeiten beraten zu lassen.

Bearbeiten feinster Mikroelemente an flexiblen Rotations- und Flachstanzblechen mittels CNC gesteuerter Graviertechnik. Schärfen von Rotationsstanzblechen für die grafische Industrie. Die GVM-Graviermaschinen von ANDERSON Europe werden speziell für die Anforderungen der grafischen Industrie entwickelt und mit größter Sorgfalt hergestellt. Die Bearbeitung von Rotations- und Flachstanzblechen mit maximaler Präzision erlaubt die Herstellung etwa von selbstklebenden Etiketten, empfindlichen Folienmaterialien, sehr dünnen Kartonagen oder drucksensiblen Verbundwerkstoffen. Merkmale im Überblick • schwingungsarme Maschinenkonstruktion aus natürlichem Granit • hohe Beständigkeit gegen Abrasion • keine magnetischen Stör- und Einflussgrößen • reibungsarme Luftlagersysteme für maximale Dynamik und Präzision • Lineardirektantriebe ohne Schlupf oder Umkehrspiel • absolute Präzisionsmesstechnik • automatische und berührungslose Werkzeugvermessung

Die Rohrbearbeitung Mit unserer CN gesteuerten Rohrbohrmaschine können wir Ihnen die Bohrbearbeitung (max. Ø43mm) und Fließbohrbearbeitung inkl. Gewindeformung (max. M10) bei einem maximalen Winkel von 150° in folgenden Geometrien anbieten: Rundrohr bis zu Ø139,7mm (5″)) Vierkant bis 80 x 80mm Flachmaterial bis 80 x 10mm T-Profil bis 70 x 70 x 8mm L-Profil bis 40 x 40 x 4mm Doppelpfosten bis 80 x 10mm mit einer jeweiligen maximalen Länge von 4500mm.

Wie jeder Verantwortliche suchen Sie täglich nach Qualität in der Produktbearbeitung zu bezahlbaren Preisen. Die Lieferzeit soll dann auch noch möglichst kurzfristig sein. Gesenkbau Formenbau Maschinenbau Werkzeugbau Bearbeitung von Dreh- und Frästeilen Serienfertigung Einzelteilfertigung Hochgeschwindigkeits-Fräsen Zu unseren Angeboten Als Lohnbearbeiter für Dreh- und Fräsarbeite

NC-Fräsmaschine Deckel Maho 500 C , Bearbeitungszentrum Deckel Maho 80 T Bearbeitungszentrum Deckel Maho DMU 60 T , Bearbeitungszentrum Deckel Maho DMU 50 T

CNC-Fräsen bis zu 3.000 mm Länge Ob CNC-Fräsen bis zu 3.000 mm Länge, Kappen und Gehren langer Aluprofile oder Fertigung komplexer Baugruppen: MKF-Waldt hat für Ihr Unternehmen genau den richtigen Maschinenpark. Perfekt für Ihre Vor-, Klein- und Mittelserien Doch auch unser Prototypenbau bietet Ihnen ganz neue Möglichkeiten, flexibel und schnell zu überraschenden Lösungen zu kommen. Ein Schwerpunkt unserer Arbeit ist der Türenbau für Busse, Straßen­bahnen und Züge. Hierbei verbinden wir Leichtbauweise mit automa­tischen Funktionen inklusive Antriebsintegration. Durch die jahrzehntelange Erfahrung unserer Mitarbeiter, unter anderem gewonnen in bekannten Unternehmen der Branche, finden Sie bei uns die Know-how-Träger, die schon unzählige Lösungen auf Straße und Schiene gebracht haben.

Die Maschine zeichnet sich aus durch: Lineales Werkzeugzeugsystem für einem extrem schnellen Werkzeuwechsel Werkzeugwechsel und Positionieren in einem Zug.(kleiner als 1 sek. von Span zu Span) hohe Dynamik der Achsen keine Schaltzeiten zwischen den rotierenden Werkzeugen sehr gute Wiederholgenauigkeit arbeitet mit sehr kleinen Verfahrwegen schnelles und schonendes Entladen des Fertigteil. arbeitet vollautomatisch Bei kleinen Dreh-/Frästeile ist die Maschine wirklich schnell, präzise, hochproduktiv und wirtschaftlich. Auch komplexe Bauteile mit Passungen können komplett und kostengünstig in einem Arbeitsgang gefertigt werden. Beste Wahl zwischen Ø10 — 35 mm bis 120 mm Länge und Losgrößen ab 500 Stück bis 100.000 Stück. Irrtümer vorbehalten Fertigungsbeispiele Prozesszeit inkl. Gravur 32 Sekunde

CNC Dreh/ Frästeile gem. Kundenspezifikation in diversen Werkstoffen und Ausführungen. Mittel bis Großserien. Wir begleiten Sie von der Nullserie, Prototypen bis zur Serienlieferung. CNC-Drehteile von der Stange: =< Ø 42 mm CNC-Drehteile, Einlegeteile: =< Ø 750 mm mit Angetriebenen Werkzeugen u. C-Achse CNC-Fräsen: Horizontal: = 1050×1050 mm mit Wechseltisch, 80 Werkzeuge Vertikal: =< 1500x800x708 mm Tischbelastbarkeit 1500 kg Schleifen: Spitzenlos rundschleifen:=< Ø 150 mm

Wir bieten Ihnen viele individuelle Möglichkeiten für Ihr gewünschtes Projekt an. Wir fertigen mit aktuellsten Fertigungszyklen und wirtschaftlichen Bearbeitungs-Strategien: 3D Fräsen Planfräsen Schrupp-Schlicht Fräsen Außen-Konturfräsen Formfräsen Helixfräsen Gewindefräsen Bohren Außen-Längs-Drehen Profildrehen Innendrehen Plandrehen Gewinde-Drehen Innenprofil-Drehen und vieles mehr

Material Makro-95F, Klasse F9, Maße 625mm x 360mm x 445 mm MDF-Rahmen mit Handgriff, Flachdichtung reinluftseitig; Fräskante stauluftseitig 610mm x 345mm x 20 mm tief für Aluvorfilter, passend für z. B. CASTOLIN GoodAire 1200 alt

An unseren Konventionellen Drehmaschinen können wir Bauteile (je nach Länge und Gewicht) bis zu einem Durchmesser von 670mm bearbeiten. Als Beispiel das Aufarbeiten von Lagersitzen bei Umlenkrollen an Aufzügen. Hier ist die größte 670mm im Durchmesser mit einer Breite von 240mm. Ebenfalls können wir Bauteile (je nach Durchmesser und Gewicht) bis zu einer Länge von 3000mm bearbeiten. Auf unserer CNC Fräse können wir Kleinigkeiten an Konturen/Nuten/Kreistaschen fräsen, aber nicht an komplexeren Bauteilen, da die G-Steuerung per Hand eingegeben wird und nicht per Zeichenprogramm und Computer. Die Lagerfläche von diesem Lagerschild war defekt, es wurde eine Buchse eingesetzt und auf Maß gedreht. Je nach Art und Machbarkeit arbeiten wir Lagerschilder mit dem Lichtbogenspritzverfahren auf oder setzen eine neue Buchse ein. Das Ansetzen und Verschweißen von neuen Wellen an einem Anker. Beschädigungen der Welle Maßliche Veränderung von Wellen Edelstahl anstatt Stahlwellen, falls diese in einem korrosiven Medium tätig sind. Eine Umlenkrolle, deren Lagerfläche beschädigt war, wurde aufgearbeitet und auf Fertigmaß gedreht.

Metallverarbeitung par excellence: passgenau und termingerecht fertigt das motivierte Team der Vennefrohne GmbH Dreh- und Frästeile bis zu folgenden Dimensionen

Moderne Dreh- und Fräszentren ermöglichen uns eine kostengünstige Produktion auch bei anspruchsvolleren Werkstücken.

CNC Drehen & Fräsen CNC-GEFERTIGTE DREH- UND FRÄSTEILE EINFACH ONLINE BESTELLEN 3d Datenupload CNC-FERTIGUNG: DREHEN In der modernen CNC-Fertigung von Prototypen und Bauteilserien gehört das Drehen zu den wichtigsten Verfahren. Beim Drehen rotiert das Drehteil um seine eigene Achse, währenddessen werden mit einem Werkzeug – wie bei allen Verfahren der Zerspantechnik – Späne abgetrennt. Der Drehmeißel fährt hierbei am Werkstück die zu erzeugende Kontur ab, um die gewünschte geometrische Form herzustellen. Drehen als Verfahren in der CNC-Fertigung wird für rotationssymmetrische Bauteile eingesetzt, wie beispielsweise Achsen, Wellen und Flansche. CNC-FERTIGUNG: FRÄSEN Fräsen ist eine weitere wichtige Verfahrenstechnik in der modernen CNC-Fertigung von Prototypen und Bauteilserien. Im Gegensatz zum Drehen rotiert beim Fräsen das Werkzeug, um von einem Frästeil Späne zu entfernen. Auf modernen Mehr-Achs-Werkzeugmaschinen lassen sich auch Frästeile mit geometrisch komplizierten Formen herstellen. Insbesondere auch bei der Herstellung ebener Oberflächen ist die CNC-Fertigung mittels Fräsmaschine die richtige Wahl. Heute noch starte

Lohnfräsereien spielen eine entscheidende Rolle in der Fertigungsindustrie, indem sie Unternehmen die Möglichkeit bieten, auf externe Fachleute zurückzugreifen, um Komponenten nach Bedarf zu fertigen Bei Link & Tepel GmbH sind wir stolz darauf, erstklassige Lohnfräsereien anzubieten, die auf Präzision, Qualität und Termintreue ausgelegt sind. Unsere Lohnfräsereien im Überblick: CNC-Fräsdienstleistungen: Unsere Lohnfräsereien umfassen die präzise CNC-Bearbeitung von Werkstücken aus einer breiten Materialvielfalt, einschließlich Stahl, Aluminium, Kupfer und Sonderwerkstoffen. Flexibilität: Unsere Dienstleistungen sind vielseitig und können an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst werden, sei es für Prototypen, Einzelteile oder Serienproduktionen. Qualitätssicherung: Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und legen höchsten Wert auf die Qualität unserer Lohnfräsereien. Wir setzen moderne Messtechnik ein, um sicherzustellen, dass alle Teile den geforderten Standards entsprechen. Erfahrung und Fachkompetenz: Mit über 100 Jahren Erfahrung in der CNC-Bearbeitung verfügen wir über das Wissen und die Expertise, um auch die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich abzuschließen. Unsere Vorteile: Maßgeschneiderte Lösungen: Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Termintreue: Wir verstehen die Bedeutung von Termintreue und sind bereit, unter straffen Terminvorgaben zu arbeiten, ohne Abstriche bei der Qualität zu machen. Moderne Technologie: Unsere CNC-Maschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik, um höchste Präzision und Effizienz sicherzustellen. Vertrauen und Zuverlässigkeit: Wir sind Ihr vertrauenswürdiger Partner für Lohnfräsereien und sind bestrebt, die besten Ergebnisse zu liefern. Unsere Lohnfräsereien bieten Ihnen die Möglichkeit, auf erstklassige CNC-Fräsdienstleistungen zurückzugreifen, ohne in teure Maschinen und Schulungen investieren zu müssen. Kontaktieren Sie uns, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und herauszufinden, wie unsere Lohnfräsereien Ihnen bei Ihren Projekten behilflich sein können. Präzision und Qualität stehen im Mittelpunkt unserer Dienstleistungen.

Schneidmühle 30/60/18,5 VGA für Kunststoff und Folie VESPA Schneidmühlen für Kunststoffe – Schalldichte Einwurföffnung für minimalen Geräuschpegel und einfache Zuführung mit mehreren alternativen Zufuhroptionen – Horizontal oder diagonal abgeteiltes Gehäuse mit robuster Stahlschweißkonstruktion – Der Schneidrotor dreht sich in einem äußerst robusten selbstausrichtenden Rollenlager, das im Lagergehäuse außerhalb der Schneidkammer angeordnet ist. – Einfacher Zugang zu den Messern. Messer aus hochwertigem Werkzeugstahl mit Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbeschaffenheit – Gute Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung – Elektrische Ausrüstung mit SCHNEIDER ELECTRIC-Elementen und erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen – CE Konform Einwurföffnung mm: 620×400 Rotor Durchmesser mm: 300 Durchsatzleistung kg/h: 200-300 Rotor Messer Anzahl/mm: 6 x 300 Stator Messer Anzahl/mm: 4 x 300 Motor KW: 18,5 Abmessung mm: 1210×1000×1925 Gewicht kg: 1500 Optionen: Materialfördergebläse 4,0 kW und Big Bag-Füllstation. Zusätzlich gegen Aufpreis kann eine Schallisolierung bestellt werden.

Zu unseren Leistungen zählt neben dem Verzahnen nach dem herkömmlichen Abwälzverfahren auch das Fräsen der Zahn- und Kegelräder im Freiformverfahren auf einem 5-Achsen-Bearbeitungszentrum. Dabei lassen sich beliebige Zahnformen, -profi le und -tragbilder herstellen.

Wir bieten Ihnen ind Deutschland und den Niederlanden den Schleifservice für Ihre Schneidmühle von z.B. Alpine®, Condux®, Dreher®, Eldan®, Erema®, Herbold®, Pallmann®, Rapid®,Zerma® und Tria® an. In Folge des täglichen Gebrauchs unter großen Belastungen in der Maschine können die eingesetzten Messer, abhängig vom Input Material für die Mühle oder Schredder, stark verschleißen und sind deshalb nicht mehr verwendbar. Der Vorgang des so genannten Nachschleifens der Messer bringt hier Abhilfe. Um nicht gleich einen neuen Satz Messer bestellen zu müssen, sind die Messer so konstruiert, dass sie bei Bedarf nachgeschliffen werden können. Die Messer werden dann über die entsprechenden Vorrichtungen in der Recycling-Maschine einfach nachgestellt und können wieder verwendet werden. Bei diesem Vorgang wird die Schneide des Messers überschliffen, also in der Breite gekürzt, um diese wieder scharf zu machen. Diese Prozedur lässt sich, abhängig von der Breite des Messers, bis zu 10 Mal wiederholen, bevor ein neuer Satz Messer fällig wird. Es empfiehlt sich diesen Vorgang von erfahrenen Fachleuten durchführen zu lassen. Zum Einen, da sich durch spezielle Maschinen und entsprechende Erfahrung die Anzahl der Nachschleif-Vorgänge der Messer erhöhen lässt. Das bedeutet, während normalerweise nur ein 5 maliges Nachschleifen der Messer vorgesehen war, können von Profis bis zu 10 Vorgänge realisiert werden. Dies spart unnötige Kosten und steigert die Effizienz. Zum Anderen birgt das Nachschleifen von ungeschulten oder unerfahrenen Leuten auch gewisse Risiken. Durch nicht optimal eingestellte Maschinen können Unebenheiten auf der Scheide selbst entstehen, die sich dann auf das Resultat des zerkleinerten Produkts auswirken. Der Schneidspalt kann außerdem unterschiedlich groß sein, was wiederum die Qualität und das Schneidverhalten negativ beeinflusst. Sogar Fälle von Unwucht durch die unterschiedlichen Gewichte der einzelnen Messer sind bekannt, bei denen die Maschine nachhaltig beschädigt wurde. Deshalb sollte das Nachschleifen der Messer von Profis durchgeführt werden, mit entsprechender Erfahrung auf ihrem Fachgebiet um Qualität zu gewährleisten und Kosten zu sparen. Deshalb bieten wir Ihnen als Service an: Ihre Rotor- oder Statormesser sind nach Gebrauch verschlissen und Sie möchten diese nachschleifen lassen? Wir lassen die Messer bei Ihnen vor Ort abholen und übernehmen den Vorgang des Nachschleifens fachgerecht für Sie. Schon viele unserer Kunden konnten in diesem Bereich Optimierungen erzielen und Kosten sowie Mühen einsparen.

Die Hammermühle verfügt über folgende Ausstattungsmerkmale Einen austauschbaren Rotor mit pendelnd aufgehängten Schlägern oder Schneidmessern, welche einzeln getauscht werden können. -Leicht entnehmbarer Rostkorb oder Lochbleche zur Sicherstellung der geforderten Mahlfeinheit -Auswechselbare Schleißbleche & Brech-/Schneidleisten im Mühlengehäuse -Gehäusetür zur einfachen Inspektion/Reinigung des Mahlraumes und zum Wechsel von Schläger auf Schneidwerkzeuge -Frequenzumrichterbetriebener Direktantrieb, Eingriffsicherer Aufgabetrichter, Auffangbehälter -Anstelle des Auffangbehälters kann optional auch ein Trichter mit Absauganschluss eingesetzt werden. Innovative App Steuerung: Standard Operating Procedures (SOP), Variable Drehzahl, Aufrufen der Betriebsanleitung, Direkte Ersatzteilanfrage, Probe-/Maschinendaten per CSV-File exportierbar, updatefähige App und Firmware

Gontermann-Peipers-Brammenwalzen bieten vorzügliche Bruchsicherheit sowie nahezu konstante Härte bis zum Schrottdurchmesser.