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High Speed bis 40 m/Min. Absolute Stabilität und hohe Leistung, sehr vielseitig anwendbar. Fräsmaschinen mit Stahlrahmen Die Anwendungsvielfalt einer RaptorX-SL2200/S20 Fräsmaschine in Stahl-Gantry-Bauweise ist durch die in der Höhe verstellbare Arbeitsfläche (Durchlasshöhe unter Brücke variabel: 150 mm, 300 mm oder 400 mm (bis ca. 600 mm [auf dem Boden befestigt]) und der Verfahrhöhe von 300 mm in der Z-Achse (ohne Aufpreis) extrem groß. Sondergrößen bis zu 14.000 mm x 3000 mm x 600 mm sind realisierbar ! So sind Sie in der Lage, Plattenmaterialien mit größter Stabilität der Z-Achse genauso exakt zu bearbeiten wie 200mm hohe 3D-Körper. Plasmaschneiden / Wasserstrahlschneiden Nutzen Sie die Fräsmaschinen auch als CNC-Plasmaschneider oder Wasserstrahlschneideanlage, entsprechende Erweiterungen sind optional lieferbar. Im mittleren Bereich der RaptorX-SL2200/S20 (zwischen den Fußrohren) können Sie sogar Teile bis zu einer Höhe von 850 mm bearbeiten (Stahlschränke etc.) oder 3D-Körper bis etwa 400 mm Höhe (bei 400 mm langem Fräser), wobei das durch den meist angewandten Schichtaufbau bei großen Volumenkörpern im 3D-Formenbau eher unüblich ist. Innovatives Fräsmaschinen – Antriebskonzept Unser neues Konzept, mit einem „unsichtbaren“ Motor für die X-Achse zu arbeiten, wird durch die so erzielte hohe Performance der gesamten Maschine sicherlich nicht lange auf Nachahmer in der Branche warten müssen. Einen Vorgeschmack zur Performance / Geschwindigkeit erhalten Sie gerne bei einer Vorführung. Etliche Videos mit Bearbeitungsbeispielen in Marmor, Holz, Styropor, Aluminium etc. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Aufspannfläche: X -2500 x Y-2200 mm Verfahrweg X-Achse: 2.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.010 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Umkehrspiel: +/- 0,045 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Positionierfehler: kalibrierbar Stromversorgung Steuerung 3-Kanal: 380 Volt / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine

Im Bereich "Fräsen" greifen wir auf Kooperationspartner zurück, die uns mit ihren Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren unterstützen. Je nach Aufgabenstellung suchen wir den passenden Partner aus, der die gewünschten Fräsarbeiten entweder konventionell oder auch CNC-gesteuert durchführt. Dennoch erhalten Sie alles aus einer Hand, da wir uns um alles kümmern und Ihnen ein Komplett-Angebot für das fertige Teil, nach Ihren Vorgaben oder Ihrer Zeichnung, unterbreiten. Folgende Verfahrwege sind im Bereich Fräsen ohne Probleme möglich: x = 1500 mm y = 2000 mm z = 750 mm powered by DOP

Das Fräsen ist mit dem Drehen zusammen wahrscheinlich das bekannteste und verbreitetste Verfahren um Metalle oder Kunststoffe spanend zu bearbeiten. CNC-gesteuerte Maschinen arbeiten die vorher in unserer Konstruktion geschriebenen Programme ab. Mit verschiedenen Fräsoperationen, Werkzeugen und Programmzyklen nimmt das Rohteil immer mehr die gewünschte Form an. Neben Stahl und Aluminium bearbeiten wir auch eine Reihe an Edelmetallen und Kunststoffen. Das Fräsen und seine Vorteile Zuverlässige Wiederholgenauigkeiten und hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten lassen eine günstige Bearbeitung zu. Mit unseren Spannsystemen sind wir auch in der Lage komplizierte Bauteile zu spannen und zu bearbeiten. Unsere Maschinen können Bauteile von 800mm x 600mm zu bearbeiten. Wie auch beim Drehen sind wir nicht für die Serienfertigung ausgelegt. Maschinenbauteile und Kleinserien sind der Bereich in dem wir uns spezialisiert haben. Auch Bauteile mit komplizierten Formen, welche im Zusammenhang mit Dreh- und Drahterodiermaschinen zusammen erzeugt werden müssen, sind unsere Spezialität. Selbstverständlich nehmen wir gerne als Grundlage für unser CNC-Programm Ihre CAD-Daten. Sollten aber keine Daten vorhanden sein, sondern nur Zeichnungen oder gar Muster, dann fertigen wir auch nach diesen Vorgaben! Scheuen Sie sich nicht uns Ihre Anfrage zu schicken!

In der Orthopädietechnikwerkstatt gilt die Trichterfräse K2003 als robustes, dauerhaft präzise und überzeugt durch die Langlebigkeit. Die Trichterfräse K2003 ist die Basis der maschinell, handwerklich Detailbeschreibung Die Trichterfräse K2003 ist eine leistungsstarke und robuste Maschine zum schnellen und wirtschaftlichen Arbeiten in der Orthopädietechnikwerkstatt. Dank ihrer kompakten Bauweise und ihrer Höhen Verstellung kann man ergonomisches an der Trichterfräse Arbeiten. Die Trichterfräse K2003 ist die Basis der maschinell, handwerklichen Arbeit in Orthopädiewerkstatt, mit ihr können alle Arten von Fräs-, Schleif- und Polierarbeiten durchgeführt werden. Technische Details Die K2003 Trichterfräse Säulenmodell verfügt über eine Antriebsleistung von 3,7 kW und bietet eine Drehzahl von 1.500 min-1 bis 3.000 min-1. Mit der stufenlosen höhen Verstellung kann jeder in der Orthopädiewerkstatt ergonomisch Arbeiten. Die Abmaßen betragen 1800 x 520 x 340 mm und mit einem Gewicht von 150 Kilogramm ist die K2003 sehr robuste und besitzt eine hohe Standfestigkeit. Die Werkzeugaufnahme ist für Gewindeadapter M16 / 5/8" versehen. Ausgerüstet ist die Maschine mit einer sauber greifenden Motorbremse, Absaugvorrichtung, mehrfach verstellbarer Absaugtricher, abnehmbarer Wellenschutz sowie einen Gabelschlüssel.

Willkommen bei Metallbau Grob, Ihrem führenden Spezialisten für CNC Fräsen in Bayern. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und einem tiefen Verständnis für Präzisionsarbeit bieten wir maßgeschneiderte Lösungen im Bereich der Lohnfertigung. Unser Ziel ist es, Ihre spezifischen Anforderungen mit höchster Qualität und Effizienz zu erfüllen. CNC Fräsen bietet unter anderem folgende Vorteile: – Flexible, präzise und schnelle Bearbeitung möglich – Ausgezeichnete und konstante Qualität – Materialschonend – Auch für geringe Stückzahlen geeignet Drehzahlbereich: 6.000 1/min (SK50) Aufsatzrundtisch: Ø 1500 Orthogonalkopf: Teilung 1° Pendelbearbeitung: 2 Station 5-Achsen Langbett: 5-Achs Verfahrwege X-Y-Z: 4500x1600x1500 Warum Metallbau Grob für CNC Fräsen wählen? Branchenführende Technologie: Bei Metallbau Grob setzen wir auf modernste CNC-Frästechnologie, um komplexe und präzise Metallkomponenten zu fertigen. Unsere hochmodernen Maschinen ermöglichen uns, eine breite Palette von Materialien mit extrem hoher Genauigkeit zu bearbeiten. Angepasste Lösungen: Als Ihr Lohnfertiger verstehen wir, dass jedes Projekt einzigartig ist. Wir bieten individuelle Beratung und Planung, um sicherzustellen, dass Ihre spezifischen Bedürfnisse genau erfüllt werden. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um optimale Ergebnisse zu garantieren. Qualität und Präzision: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Metallbau Grob ist stolz darauf, strengste Qualitätskontrollen und Präzisionsmessungen durchzuführen, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere Kunden vertrauen auf unsere Fähigkeit, konsistent exzellente Ergebnisse zu liefern. Schnelle Durchlaufzeiten: Wir verstehen, dass Zeit Geld ist. Deshalb sind wir darauf ausgerichtet, Ihre Aufträge schnell und effizient zu bearbeiten, ohne dabei die Qualität zu beeinträchtigen. Unsere optimierten Prozesse und erfahrenen Mitarbeiter sorgen dafür, dass Ihre Projekte pünktlich und innerhalb des Budgets fertiggestellt werden. Umfassende Erfahrung: Mit über 25 Jahren Erfahrung in der Metallverarbeitung hat Metallbau Grob tiefgreifende Kenntnisse in verschiedenen Branchen, von der Automobilindustrie bis zur Luft- und Raumfahrt. Diese Expertise ermöglicht es uns, auch die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich umzusetzen. Lohnfertigung – Flexibel und zuverlässig Als Lohnfertiger bieten wir nicht nur CNC Fräsen, sondern eine vollständige Palette von Metallbearbeitungsdienstleistungen an. Ob Einzelstücke oder Serienfertigung, unser Angebot ist darauf ausgerichtet, flexibel auf Ihre Anforderungen zu reagieren und gleichzeitig die besten Industriestandards zu erfüllen

Als Partner des Maschinenbaus liefern und bearbeiten wir CNC-Frästeile und überzeugen mit unserer Fertigungstiefe

Fräsen für formvollendete Werkstücke Durch das Fräsen sind detailreiche Formen oder Bauteile innerhalb kurzer Zeit vom Fachmann realisierbar. Gerade in der Metallbearbeitung eröffnet dieses facettenreiche Fertigungsverfahren nahezu unendliche Möglichkeiten, um auch filigrane Konturen passgenau zu erzeugen. In unserem Unternehmen in Velbert kümmert sich ein bestens ausgebildetes Team aus Fachleuten, mithilfe unseres modernen Equipments, um die Umsetzung Ihrer individuellen Wünsche und Vorstellungen. Dabei sind uns höchste Qualitätsansprüche an das Endprodukt und vor allem handwerkliches Können im Produktionsprozess von elementarer Bedeutung. So erhalten Sie professionell hergestellte Werkstücke, die ihr Geld wert sind. Fräsen ist eine vielfältige Technologie Das Fräsen ist ein spanabhebendes Trennverfahren, durch das sich unterschiedliche Materialien äußerst exakt bearbeiten und im Form bringen lassen. Auch in der Metallbearbeitung zeichnet es sich als wirtschaftliche und formgenaue Technologie aus. Während des Fräsvorgangs wird die Schnittbewegung zur Zerspanung durch rotierende Schneidwerkzeuge erzeugt, wohingegen das zu bearbeitende Werkstück fest in der Maschinenbank justiert bleibt. Die erreichbaren Geschwindigkeiten für die Schnitte richten sich nach der Härte des Metalls und der Baureihe der eingesetzten Maschine. In der Praxis sind hundert Meter pro Minute jedoch keine Seltenheit. Die erforderlichen Vorschubbewegungen können in den X-, Y- und Z-Achsen oder entlang der Rotationsachsen praktiziert werden. Diese Verfahrensweisen machen das Fräsen zu einer sehr flexiblen Fertigungstechnik. Je nach Ausstattung eines Handwerksbetriebes kann das Fräsen konventionell auf speziellen Werkbänken mit Fräsmaschinen durchgeführt werden oder aber mittels eines CNC-gesteuerten Bearbeitungszentrums. Diverse Frästechniken für Ihren jeweiligen Bedarf Für eine umfangreiche Kapazität zur Herstellung Ihrer Produkte ist unser Betrieb in Velbert mit programmierbaren Bearbeitungszentren ausgestattet. Einige zu produzierende Werkstücke sind im konventionellen Fräsvorgang besser aufgehoben, andere wiederum bei der CNC-Technik. Insbesondere sehr komplizierte 3D-Konturen machen ein CNC-Fräsen erforderlich, um bestmögliche Ergebnisse bezüglich der Oberflächengüte und der Maßgenauigkeit zu erhalten. Gemessen an der gewünschten Form Ihres Endproduktes sind diese Fräsverfahren möglich, die wir präzise für Sie erledigen: - Planfräsen für ebene Oberflächen - Rundfräsen für zylindrische Formen - Schraubfräsen für die Erzeugung von Gewinden - Walz- und Profilfräsen für das Anfertigen von Zahnrädern und Profilen - Formfräsen für Raumflächen und Gravuren Übergeben Sie uns gerne Ihre Konstruktionspläne und wir fertigen Ihre Bauteile oder Werkstücke genau nach diesen Vorgaben an. Hierbei bieten wir Ihnen Serienproduktionen und natürlich auch Einzelteilfertigungen an. Sofern Sie uns als Lohndienstleister in Anspruch nehmen möchten, erledigen wir das fachmännische Fräsen zuverlässig per Lohnfertigung für Sie. Rufen Sie uns an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Das fachkundige ETS-Team aus Velbert freut sich auf Ihr Projekt!

MNHU04 /_09/_11/_14 Erzeugt exakte 90°-Schultern Hochpositive Geometrien Große Tauchwinkel Hohe Produktivität durch enge Teilung der Fräser

Spannbereich: 500 mm x 1600 mm lang Mit unseren modernsten Fertigungsmöglichkeiten und unserem gut sortierten Rohmateriallager fertigen wir exakt nach Zeichnungen unserer Kunden zu festen Preisen. Termingerechte Lieferung ist selbstverständlich. Wir liefern für namhafte Firmen aus den Bereichen Maschinenbau, Fördertechnik (Bagger-, Kranbau) und Aufbereitungsmaschinen.

Spezielle Fräse um Wandbündige Fräsungen auszuführen. Arbeitsbreite 60 mm Frästiefe einstellbar bis 3mm Maschinenbreite 36 cm Maschinenlänge 80 cm Maschinenhöhe 97 cm Gewicht 52 kg Absaugstutzen ø 50 mm Höhenverstellung Handrad und Hebel Elektromotor 230 V, 2.2 kW

Zu unserem Maschinenpark gehören vier CNC-Fräsmaschinen sowie eine konventionelle. Profitieren Sie von unserer langjährigen Berufserfahrung in der Metallbranche, unseren qualifizierten Mitarbeitern und einem modern ausgerüsteten Maschinenpark.

Die Sommerer GmbH & Co. KG bietet CNC-Bearbeitung von Bauteilen jeglicher Komplexität von Klein- bis Mittelserien. Unsere Fräs- und Drehmaschinen sind dabei keineswegs auf bestimmte Materialien eingeschränkt und bieten Ihnen somit die Lösung jeglicher Herausforderung. Unsere Fräsmaschinen arbeiten bis zu einer Objektgröße von max. 400 x 400 mm oder mit HSK 63 Anbindung direkt an der Aufnahme. Unsere Drehmaschine arbeiten bis zu einer Objektgröße von max. Ø 250 x 500 mm oder mit HSK 63 Anbindung direkt an der Aufnahme.

Unsere CNC-Fräsabteilung zeichnet sich durch Flexibilität und Effizienz bei der Bearbeitung komplexer Geometrien aus. Mit modernsten 5-Achs-Bearbeitungszentren realisieren wir präzise und wirtschaftliche Fertigungslösungen für Einzelteile und Serienproduktionen.

Erfahrung, Vielseitigkeit, Kompetenz und TÜV geprüfte Qualität - Metallbearbeitung mit Niveau ✔ CNC-Fräsmaschine Auerbach ✔ Fertigung von Teilen für Musikinstrumente, speziell für Bandonion Klingenthal ✔ Fertigung von Gehäuse und Deckel für Funktechnik Wir haben uns Ihre Zufriedenheit als höchstes Ziel gesetzt.

3-Achs Fräsen bis 4 m x 2,4 m x 1 m, 5-Achs bis 1150 mm x 710 mm x 710 mm wir bieten Ihnen die volle Auswahl bei Wärme- und Oberflächenbehandlung Bohren, Drehen, Fräsen, Schleifen in höchster Qualität. CNC-Drehen bis ∅ 350 und L 3000 mm 3-Achs Fräsen bis 4 m x 2,4 m x 1 m 5-Achs bis 1150 mm x 710 mm x 710 mm Gemeinsam mit ausgewählten Partnern bieten wir Ihnen die volle Auswahl bei Wärme- und Oberflächenbehandlungen: Härten, Vergüten, Lackieren, Eloxieren, Verchromen, Vernickeln..

Steuerung Heidenhain 640 Verfahrweg x – 2200mm y – 1750mm z – 750mm Unsere Stärken sind Konstruktion und Herstellung von: Folgeverbund-, Transfer-, Schnitt- und Ziehwerkzeugen; Spritzgussformen; Stanzwerkzeuge für technische Extrusionsprofile, sowie Einzelteilfertigung. In diesen Branchen sind wir unterwegs: Automotive; Elektroindustrie; Weiße Ware; Maschinenbau; Extrusion; Medizintechnik

Span(n)ende Bearbeitungsmöglichkeiten… Mittlerweile hat die mechanische Bearbeitung den gleichen Stellenwert bei Blechdesign wie die Blechbearbeitung, mit der das Unternehmen 1997 startete. Mit der Kombination aus verschiedensten Bearbeitungsmethoden ergeben sich Synergien, die sehr vorteilhaft für unsere Kunden sind. Ganz gleich, ob das erstellte Bauteil anschließend noch mechanisch zu bearbeiten ist oder das Frästeil zur Fertigstellung noch umgeformt werden muss: Unsere Fertigung hält alle Verfahren vor. Die Verfügbarkeit unterschiedlicher Technologien ermöglicht gleich mehrere Lösungen zur Herstellung Ihrer Bauteile. In unseren Angeboten, denen eine ausführliche Machbarkeitsanalyse vorangeht, bieten wir Ihnen die verschiedenen Möglichkeiten an. Die Wahl des Verfahrens legen wir dann gemeinsam nach Ihren Auswahlkriterien fest. Zur Herstellung von Frästeilen setzt unser Werkzeugbau konventionelle 3-Achs-CNC- sowie 5-Achs- Simultantechnologie bis zu Dimensionen von 1500x500x400mm ein. Unsere Drehmaschinen und Zentren sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet. Mit diesen können wir die weiterführende Bearbeitung von rotierenden Werkstücken in derselben Aufspannung realisieren. Die Vorteile dieser Kombinationsmethodik liegen in einer höheren Genauigkeit und der gleichzeitig kostengünstigeren Produktion.

10 CNC-Bearbeitungszentren, z. B. Hedelius BC 100 Breite: 1.000 mm Dicke: 700 mm Länge: 4.500 mm Werkstückspannung mit Magnet oder CNC-gesteuertem hydraulischem Spannsystem, 55 kW Hauptspindelantrieb, 30-fach Werkzeugwechsler. Leistungsstarke CNC-Bearbeitungszentren und erfahrene Facharbeiter, die wir überwiegend im eigenen Hause ausbilden, werden ergänzt durch leistungsfähige CAD/CAM-Systeme (MASTERCAM, Siemens NX CAD/CAM) zur Übernahme Ihrer Konstruktionsdaten in unsere CNC-Programme. Durch das optimale Zusammenspiel dieser drei Komponenten werden Ihre Werkstücke schnell, zuverlässig und präzise gefertigt. Ob Einzelteile oder Serie, ob Kleinteil oder Volumenteil (bis 10t), wir sind auf Ihre Anforderungen eingerichtet. CNC-Frästeile fertigen wir aus niedriglegierten Stählen genauso wie aus hochlegierten und vergüteten oder gehärteten Werkzeugstählen. Die passenden Teile für Ihren Bedarf.

Wenn gehobelt wird, fallen auch beim BLECH Späne Bei der klassischen mechanischen Bearbeitung von Werkstoffen fallen bekanntlich Späne, so auch bei uns. Und die wachsenden Spanberge neben unseren modernen 4-Achs-CNC-Bearbeitungszentren beweisen nicht nur die Aktualität der Formgebungsverfahren Drehen, Fräsen und Bohren. Sie künden auch von der ständigen Weiterentwicklung der Möglichkeiten, individuelle Dreh- und Fräskonturen im Kundenauftrag zu realisieren. Auch die Endbearbeitung von Schweißbaugruppen und verschiedenste Bohr- und Schleifarbeiten gehören zum angebotenen Leistungsspektrum und runden die Palette der spanenden Verfahren ab. Das finden auch unsere Kunden spa(n)nend …

Bearbeitung von Sonderwerkstoffen wie Nickelbasislegierung, Manganhartstahl und Wolfram. Druckplatten, Zylinderböden, Getriebekästen, Zwischenplatten, Maschinengehäuse bis max. X-Achse = 2600 mm Y-Achse = 1200 mm Z-Achse = 1800 mm Großfräsbereich bis 10 t Stückgewicht 4-Achszentren 5-Achszentren

Unsere Portalfräsmaschine für Platten 2000x4000mm mit Werkzeugwechselsystem, ermöglicht eine Bearbeitung von Materialien mit einer Plattendicke bis zu 20mm.

Moderne CNC-gesteuerte Fräs- und Bearbeitungszentren ermöglichen es uns Ihre Teile mit Verfahrwegen bis zu 1600 mm zu fertigen. In jeder gewünschten Stückzahl, aus Metall oder Kunststoff. Seit August 2018 programmieren wir Ihre komplexen Frästeile mit SolidCam.

Spitzentechnologie und Qualität „Made in Germany“. 50-jährige Erfahrung mit Teilschnittmaschinen und Schneidtechnologie. Seit 1995 Produktion von Anbaufräsen. Herstellung nach DIN ISO 9001-2000. Weltweite Technische Betreuung und After-Sales-Service durch ausgewählte und geschulte Händler und Partner. Auch Sonderlösungen für spezielle Einsätze lieferbar

Die Bohr- und Fräsbearbeitungen werden ausschließlich auf horizontalen Bearbeitungszentren ausgeführt.

Je komplexer desto lieber. High-Tech fängt bei der Maschinenauswahl an. In der Fräsbearbeitung greifen wir auf namhafte Bearbeitungszentren zurück.

Die Sägeblätter sind speziell für Rohrsägen für höchste Beanspruchung und längste Standzeiten entwickelt. Präziser, rechtwinkliger und gratfreier Schnitt durch hochwertige Werkstoffe, innovative Fertigungsmethoden und spezielle Schneidgeometrien. Für die verschiedensten Anwendungen stehen 4 unterschiedliche Sägeblatt- und Fräser-Ausführungen zur Verfügung: • Economy-Serie für niedrig- und unlegierte Stähle sowie Gusswerkstoffe • Performance-Serie für hochlegierte Stähle (Edelstahl) • High-Performance-Serie für Hochleistungswerkstoffe und hochlegierte Stähle • Premium-Serie speziell für Edelstahl-Anwendungen mit extra hoher Standzeit Mindestabnahmemenge: 5 Stück

über 30 Jahren Erfahrung in der Metallverarbeitung produzieren wir nach individuellen Vorgaben: Werkzeuge, Prototypen, Maschinenbauteile, Automobilteile, Vorrichtungen, Einzelfertigungen und Baugruppen. Möglich sind sowohl kleine als auch mittlere Serien. Dazu setzen wir folgende Fertigungsverfahren ein: Fräsen (CAM-Programmierung), Drehen, Schleifen, Honen, Drahterodieren und Senkerodieren.

„Jedes Teil muss ein Gutteil sein“ – Die Edelstahl WM GmbH spezialisierte sich bereits von Anfang an auf die Herstellung von Einzel- und Prototypenteilen, bis hin zu kleinen Serien. Wir produzieren Werkstücke aus Sonderlegierungen wie V4A-Sorten, Duplex oder Superduplex. Unser Fachwissen über Werkstoffe und unsere Praxiserfahrung garantieren eine Werkstoffauswahl, angepasst an die individuellen Umgebungsbedingungen des Kunden. Dadurch erreichen wir eine lange Lebensdauer der Werkstücke und tragen somit zum nachhaltigen Produzieren bei.

Die GFS Kreisschneider überzeugen durch Stabilität, Leistung und Vielseitigkeit. Sie können damit sowohl Bleche bis 5 mm ohne Gratbildung, sowie Kunststoffe, Dichtungsmaterial etc. bis 30 mm Stärke ausschneiden. Mit den geeigneten Messern können auch stärkere Materialien bearbeitet werden. Um einwandfreie Ausschnitte zu erzielen, sollte eine gerade Holzplatte auf dem Bohrmaschinentisch als Unterlage dienen. Die Unterlage gut festspannen ! Der Ausschneidedurchmesser wird mit Hilfe einer Schieblehre eingestellt. Werkstücke stets stabil befestigen, niemals mit der Hand halten. Type LILIPUT zylindrisch D 10mm Ø18mm - Ø80mm Type 00 zylindrisch D 12mm MK 2 Ø30mm - Ø120mm MK 3 Weldon 25 Ø30mm - Ø200mm Type 00a MK 3, MK 4 und Weldon 32 Ø30mm - Ø400mm Kreisschneider Super 100: drei unterschiedliche Querbalken: Ø70 mm bis Ø130 mm Ø70 mm bis Ø200 mm Ø70 mm bis Ø300 mm mit manuell verstellbaren Messerhaltern Kreisschneider Super 200 Ø70 mm bis Ø300 mm mit zentrisch verstellbarer Spindel

Brauchen Sie eine zuverlässige CNC-Fräslösung für Ihre Serienproduktion? Wir sind hier, um Ihnen zu helfen! Als erfahrene Zulieferer von Holz- und Kunststoffbauteilen verstehen wir die Bedeutung von Präzision und Qualität in der Fertigung. Mit unserer mod