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CNC Fräsen dient der präzisen Fertigung geometrisch geformter Werkstücke. Hierbei wird auf Grundlage der modernen CNC Maschinen ein hohes Maß an Komplexität innerhalb der Produktion bedient.

CNC-Commando bietet Zerspanungstechnik auf höchstem Niveau. Durch das Drehen, Fräsen und Bohren werden Werkstücke in die gewünschte Form gebracht. Die Zerspanungstechnik ist ein grundlegender Prozess in der Metallbearbeitung und wird bei CNC-Commando mit modernsten CNC-Maschinen durchgeführt.

1x  Hedelius T6 Single 5 Achsen simultan (Verfahrweg X/Y/Z 1350/600/695) 1x Micron VCE 1200 Pro 3 Achsen (Verfahrweg X/Y/Z 1200x600x675) 1x Micron VCE 600 Pro 3 Achsen (Verfahrweg X/Y/Z 600/500/540) 1x Hermle UWF 801 1x  Fehlmann Picomax 20 1x  Alzmetall Säulenbohrmaschine

Rüstfreundliche, flexible und termingerechte Bearbeitung Unsere universelle Ausstattung in den Bereichen Fräsen und Bohren garantiert eine rüstfreundliche, flexible und termingerechte Bearbeitung von Teillosen. Spezielle Spannaufnahmen und Vorrichtungen zur Einzelbearbeitung oder der palettenweisen Bearbeitung ermöglichen die wirtschaftliche Fertigung der Werkstücke. Übersicht der aktuellen Maschinen aus dem Bereich Fräsen/Bohren 7 CNC-gesteuerte Stama MC014 (bohren und fräsen) 4 Hydraulikmaschinen (fräsen) 6 Einspindler (bohren) 2 Doppelspindler (bohren)

Fräsdorn für Fräse für die Aufnahme von hartmetallbestückten Sägeblättern. Ein Fräsdorn für hartmetallbestückte Sägeblätter. Für die Kunststoffbearbeitung sollten hartmetallbestückte Sägeblätter mit 10mm Bohrung verwendet werden. Die Sägeblätter sind günstig und schnell beim Bearbeiten vom Material. Ein passender Fräsdorn wurde gedreht aus 1.4301 Edelstahl mit einem Rundschaft für gängige Spannzangen. Die Festigkeit spielt eine untergeordnete Rolle daher diese Materialauswahl. Durch diese Kombination wurden die Werkzeug und Herstellungskosten gesenkt. Fräsdorn: Werkzeug

Auf unseren CNC-gesteuerten 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren bearbeiten wir Teile aus Stahl, Aluminium und Kunststoff.

Unsere CNC Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und bieten präzise Bearbeitungsmöglichkeiten für eine Vielzahl von Materialien. Mit Verfahrwegen von bis zu 2200x1000 mm können wir qualitativ hochwertige Werkzeuge und Einzelteile herstellen. Unsere Maschinen sind mit CAD/CAM-Technik ausgestattet, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz umgesetzt werden. Egal ob es sich um komplexe Einzelteile oder Serienarbeit handelt, unsere CNC Fräsmaschinen sind für jede Herausforderung gerüstet.

Wir fräsen und bohren auf unseren CNC Bearbeitungszentren der Firma HOMAG. Neue Kernstücke sind dabei die HOMAG Centateq P-310 und eine BHX-200. Plattenzuschnitte, HOLZMA HPL - Serienzuschnitte Bohren, Fräsen, Kantenbearbeitung - klingt so einfach, ist es aber manchmal gar nicht. Dann sind wir für sie da. Wir bieten professionelle Holzbearbeitung auf einem modernen Maschinenpark an. Schnell und zuverlässig bearbeiten wir unsere Kundenaufträge. Fragen Sie noch heute an! Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot. Das bieten wir (u.a.): - 4-Achs CNC Bearbeitungszentren - Bohren, Fräsen und Kantenbearbeitung - NC-Dübelautomat mit automatischem Dübeleintrieb - CNC Plattenaufteilsäge Bearbeitung laut Ihrer Zeichnung oder Dateiübergabe. Gerne führen wir Ihren Auftrag auf unseren modernen Bearbeitungsmaschinen aus. Fragen Sie uns.

Unser CNC-Fräsen-Service bietet höchste Präzision und Flexibilität bei der Fertigung komplexer Bauteile. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen die Herstellung von Prototypen bis hin zur Serienfertigung, immer mit dem Fokus auf exakte Maßhaltigkeit und hervorragende Oberflächenqualität. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder die Medizintechnik – wir bieten maßgeschneiderte Fräslösungen für jede Branche.

Lohnfertigung mit Full Service Für unsere Lohnarbeit steht uns ein moderner Maschinenpark zur Verfügung, der eine vielseitige Bearbeitung von Bauteilen erlaubt. Vom Drehen über das Fräsen bis hin zum Schleifen oder Abkanten bieten wir Ihnen passgenaue Teile zum sofortigen Einbau. Wir arbeiten dabei exakt nach Kundenzeichnung und unterstützen Sie mit unserer Lohnfertigung auch gerne bei der Weiterverarbeitung Ihrer Bauteile bis hin zur Komplettfertigung oder Oberflächenbeschichtung.

Entdecken Sie die erstklassigen Hartfräsen-Dienstleistungen der HSC GmbH in Pforzheim. Unsere hochmodernen Maschinen und unser erfahrenes Team garantieren Ihnen präzise und effiziente Bearbeitung von Hartmetallen und anderen anspruchsvollen Materialien. Mit innovativen Technologien und einem klaren Fokus auf Qualität bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Medizintechnik – unsere Hartfräsen sind die ideale Wahl für komplexe Geometrien und höchste Oberflächenqualität. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Kundenzufriedenheit. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Hartfräsen-Dienstleistungen zu erfahren und Ihr Projekt mit uns zu realisieren. HSC GmbH – Ihr Partner für präzise Hartbearbeitung!

Bearbeitungszentren 3 – Achsen – Bearbeitung Verfahrwege: x – bis 2500 mm y – bis 700 mm z – bis 700 mm Bearbeitungszentren 5 – Achsen – Simultan – Bearbeitung Verfahrwege: x – bis 600 mm y – bis 600 mm z – bis 600 mm C – 360 ° A-B – +- 91°

Bauteile in 3 Achsen bis zu 1.200mm Länge (max Gewicht je Bauteil im Rohgewicht 30Kg) , in 5 Achsen bis zu ca 500/500mm NEu bei uns : HSC Fräsen mit Vakuumspanntechnik max Bearbeitungsmaße 400/500/40 Werkstoffe Stahl/Edelstahl/Aluminium/techn.Kunststoffe/Messing/Kupfer/Bronze etc. (exkl. Superlegierungen Nickelbasierte- und Titanlegierungen)

Fräsbearbeitung Traverse Zuschnitt Schweißen und Richten Fräsen der Führungsbahnen und Stirnseiten Bohren Gewindeformen Lackierung

Grabenfräse unser Fendt Traktor mit angebauter Stehr Grabenfräse macht es Ihnen möglich wirtschaftlich einen schmalen Graben von 35cm breite und einer tiefe von bis zu 1,30m zu erstellen. Das Aushubmaterieal verbleibt direkt neben dem Graben und kann nach dem verlegen Ihrer Leitung wieder eingebaut werden. Ein Vermietung erfolgt nur mit Fahrer ,Preise richten sich nach Menge und Entfernung ebenso nach der Bodenklasse

Sonder­lösungen für das Bohren, Sägen und Fräsen für verschie­denste Werk­stoffe, Werkstücke, Industrie­bereiche und Branchen. Mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung in den Bereichen Bohren, Sägen und Fräsen liefern wir innovative Anlagentechnik für Ihre Produktionsprozesse. Unsere Produkte umfassen Sonderlösungen für die Bearbeitung verschiedener Werkstoffe und Werkstücke. Von Aluminium über Stahl bis hin zu Verbundwerkstoffen wie GFK und CFK reicht der Einsatzbereich unserer Maschinen und Anlagen. Ebenso vielfältig ist ihr Einsatzbereich im Automobilbau, Schienenfahrzeugbau, Recycling, der Luftfahrt- und Baustoffbranche. Wir liefern Bohrstationen und Mehrspindler für verschiedene Durchmesser und Tiefen. Zudem finden unsere Anlagen Anwendung bei der Profilbearbeitung. Hier erfolgt das Ablängen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden. Für das Ablängen von Endlosmaterialien entwickeln wir fliegende Sägen mit einer Synchronisierung auf Material bzw. Liniengeschwindigkeit. Mehrspindler Bohrstationen Sonderfräsanlagen Fliegende Sägen Trennsägen Die folgende Abbildung zeigt eine Bohrmaschine mit zwei Spindeln. An einem Pumpengehäuse wird an dieser Anlage die Speißeranbindung aufgebohrt. Die Positionierung der Spindeln erfolgt über NC-Achsen.

Produktion von Frästeilen, Beratung zu Frästeilen & kostengünstige Herstellung, Teileherstellung, Werkzeuge, Beschichtung, Bearbeitung, Optimierung, Entwicklung- & Einkaufberatung

Rohrabschnitte bearbeiten und Rohrteile drehen, fräsen und umformen. Ob Nuten, Hartdrehen oder Oberflächenbearbeitung: SGS steht für moderne Rohrbearbeitung Drehen ist ein Fertigungsverfahren, welches seit dem alten Orient bekannt ist. Damals wurden zwei Handwerker für das Drehen benötigt. Muskelkraft war hier die entscheidenste Konstante. Durch Rotation werden Werkstücke in die gewünschte Form gebracht. Seit der industriellen Revolution wurden verschiedenste Techniken entwickelt, sodass maschinelle Drehverfahren entstanden sind. Mit der Weiterentwicklung des Drehens hat sich die Vielfalt der Endprodukte gesteigert. Anfangs wurde hauptsächlich der Werkstoff Holz für das Drehen genutzt. Doch im Laufe der industriellen Revolution kam es zu neuen Verarbeitungsstoffen wie Metall und Eisen. Das Prinzip des Drehens basiert auf der physikalischen Rotation. Das Werkstück wird um die eigene Drehachse rotiert. Das Werkzeug sorgt für die fertigenden Konturen. Durch moderne Drehmaschinen wird dieser Prozess sehr sauber und präzise möglich. SGS kann auf verschiedene Arten der Drehmaschinen zurückgreifen. Trotz der maschinellen Fähigkeiten greift unser Team in besonderen Fällen auf die traditonelle Drehbank zurück. Genauigkeit, Sauberkeit und Präzision sind beim Drehen wichtig für die Rohrbearbeitung. Rohre werden mit Drehmaschinen in Durchmesser und Größe verändert. Die Technologie der CNC-Drehmaschinen wird bei Kundenwünschen angepasst, so kann SGS Flexibilität bei der Rohrbearbeitung nutzen. Umformungen werden in drei Typen unterschieden: Kaltumformung, Halbwarmumformung und Warmumformung. Untersuchungsmerkmal ist hier die Temperatur, die für das Umformen benötigt wird. Die Kaltumformung wird genutzt, wenn die Festigkeit des Werkstoffes gesteigert werden soll. In der Praxis wird dieses Verfahren genutzt, wenn die Oberflächeneigenschaft periodisiert ist. Dagegen wird die Warmumformung genutzt, wenn ein hoher Umformungsgrad erreicht werden soll. Ein bekanntes Verfahren der Warmumformung ist das Schmieden und Warmwalzen. Wenn die Genauigkeit nicht gewährleistet wird, kann es bei Temperaturabweichungen zu Trennungsbrüchen kommen. Durch verschiedenste Kontrollmechanismen, werden die Temperaturen an die Metallarten und Nutzungsmöglichkeiten angepasst. Die Durchführung von Umformungen wird an der Stärke der Spannungen gemessen. Man unterscheidet zwischen Druckumformungen, Zugumformungen, Biegeumformungen und Schubumformungen. Bei dem Umformen von Rohren werden die Verfahren an die Endprodukte angepasst. Durch ein Kaltpressverfahren können detaillierte und genaue Veränderungen an dem Rohr vorgenommen werden. Der Umformgrad bei dem Umformprozess wird an die Materialstärke des Rohres angepasst. Durch modernste Mechanismen sind bei SGS viele verschiedene Arten von Umformungen möglich. SGS ist Spezialist bei Rundumformungen und Kantumformungen von Rohren. Das Rohre umformen ist ein axiales Umformungsverfahren.

Durch ein CNC-Bearbeitungszentrum der Marke Chiron wird auch die mechanische Bearbeitung automatisiert.

Das EAZtech Team fertigt Ihre Fräs- und Drehteile effizient mit CAD-CAM Programmplätzen auf modernsten CNC -Maschinen. Werkzeugstähle, Edelstähle und NE-Metalle gehören zu unserem Lagerbestand. Wir produzieren Prototypen, Einzelteile, Klein- und Mittelserien sowie Vorrichtungen inkl. Montage der Baugruppen. Unsere Leistungen enthalten ebenfalls die anschließende Oberflächenbearbeitung und Wärmebehandlung der Bauteile. Termingerechte Lieferung garantieren wir Ihnen durch unseren eigenen Fuhrpark.

FRÄSEN (3-ACHS / 5-ACHS / HSC) & BOHREN. moderner Maschinenpark mit zwei 3-Achs-Fräsmaschinen, zwei 5-Achs-Fräsmaschinen und einer 3-Achs-HSC-Fräsmaschine max. Formgröße ohne Tieflochbohren: Formplatten bis maximal 850 x 650 mm, Plattenstärke bis ca. 300 mm max. Formgröße mit Tieflochbohren: Formplatten bis maximal 396 x 396 mm, Plattenstärke bis ca. 300 mm größere Formen auf Anfrage 3 CAM-Arbeitsplätze (Cimatron) mit vollständiger 5-Achs-Maschinensimulation 5-Achs Simultanfräsen innengekühlte Werkzeuge Tieflochbohren bis 30xD im eigenen Haus

Im Bereich Fräsbearbeitung bearbeiten und überarbeiten wir Werkstücke nach Ihren wünschen. Die enge Zusammenarbeit und das direkte Feedback unserer Kunden und Partner ermöglicht es uns, auf einen wachsenden Erfahrungsschatz zurückzugreifen. Ein Beispiel hierfür ist die Überarbeitung von Strangwerkzeugen nach Kundenvorlage.

Technisches und detailliertes Know-how zur mechanischen Bearbeitung von verschleißfesten Gussteilen und Komponenten gemäß Kundenzeichnung. Deloro Wear Solutions versteht sich als Dienstleister für anwendungstechnische Beratung und kundenspezifische Lösungen. Die mechanische Bearbeitung rundet unser umfassendes Leistungsspektrum ab. Die verschleißfesten Legierungen erfordern für ihre mechanische Bearbeitung langjährige Erfahrung und detailliertes Know-how. Das technische Equipment und die Verwendung spezifischer Prozessparameter sind bei der Bearbeitung der hochwertigen Legierungen von großer Bedeutung und gewährleisten höchste Präzision und Oberflächengüte der gefertigten Komponenten. Unter dem Dach von Deloro Wear Solutions vereinen sich Erfahrung, Kompetenz und technisch hochwertige Ausstattung, wodurch die bestmöglichste mechanische Endbearbeitung von Komponenten ermöglicht wird. Mit unserem umfangreichen Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren können wir die unterschiedlichsten Bearbeitungsformen abdecken. • Drehen • Läppen • Bohren • Schleifen • Senkerodieren • Drahterodieren • Fräsen • Honen

Frästeile können mit bis zu 5 Achsen bearbeitet werden Die Steuerungen Heidenhain iTNC 530 bzw. TNC426 ermöglichen eine komfortable Programmierung an den Maschinen. ​Bei komplexen Bauteilen, steht uns ein modernes CAM System zur Seite.

Wir haben den Dreh raus, wenn es um Spitzenqualität bei individuellen Dreh- und Frästeilen geht. Seit über 30 Jahren vertrauen uns deshalb namhafte Unternehmen von der Meß-, über die Automobil-, Pharma-, Chemie- und Verpackungsindustrie bis zum Maschinen- und Sondermaschinenbau. Von Waiblingen aus agieren wir als zuverlässiger Partner mit einem vielfältigen Leistungsspektrum – dabei steht für uns nicht die eigene Größe im Vordergrund, sondern die Lösung Ihrer Aufgabe: fundiert, fair und flexibel. Fertigungsleistungen: CNC-Fräsen CNC-Drehen Bohren Sägen Schweißen Hartlöten Brünieren Sand- und Glasstrahlen Montagearbeiten Polieren Laserbeschriftung Trockeneisstrahlen Besondere Erfahrungen: Hartmetallbearbeitung Hartlöten Bearbeitung von Edelstählen, Titan, NE-Metalle u. Kunststoffen Zulieferprodukte: Vorrichtungen jeglicher Art zum Spannen, Prüfen, Messen, Montieren Kontaktierprüfvorrichtungen für Elektronikbauteile Messsegmente (Hartmetall- u. diamantbestückt) für Messmaschinen Maschinenausstattung: 1 Stk. Mazak VCN-530C Fräszentrum mit Werkzeugwechsler x = 1000 mm, y = 530 mm, z = 500 mm 1 Stk. Mazak Quickturn MY 200 Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen Max ∅ 150 mm, Z-Max 500 mm 1 Stk. Mazak VTC-20B Fräszentren mit Werkzeugwechsler (24 Wz) x = 1100, y = 500, z = 500 1 Stk. Mazak Nexus VTC-410° Fräszentrum mit Werkzeugwechsler (30Wz) x = 550, y = 400, z = 450 1 Stk. Mazak Nexus QT 200M Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen Drehlänge 1000mm, Spindeldurchlass 65 1 Stk. Universalfräsmaschinen Deckel FP4 mit umfangreichem Zubehör 1 Stk. Weiler Praktikant, konventionell mit Digitalanzeige und AC-Antrieb 1 Stk. Schaublin Feinstdrehmaschinen Drehen ab φ 0,5 1 Stk. Säulenbohrmaschinen Alzmetall 1 Stk. Flachschleifmaschine ELB Bereich 600 x 350 mm 1 Stk. Präzisions-Drehmaschine von WEILER C30 servokonventionell 1 Stk. Faserlaser SAS 100 x 100 mm

-Hocheffektive, stufenlos regulierbare Absaugleistung, - Anzeige zum Wechsel des Filterbeutels, - sehr komfortable Bedinung dank Soft-Keys, - temparaturbedingte Sicherheitsabschaltung. Lieferumfang: Steuergerät, Mikromotorhandstück, Handstückablage, Schlauchaufhängung, Reinigungswerkzeug für die Spannzange, im Gerät enthahaltener Filterbeutel + 2 Stück extra.

In unserer neu errichteten Betriebsstätte fertigen wir nach ihren vorgegebenen Zeichnungen auf größtem technischen Know-how Fräsen Heckler BA20 Weg 1500x350x200mm, R20 ins Volle, SK 30 1988 Fräsen SW BA25 Weg 1800x425x400, Vertikal, R32 ins Volle, SK 40 1996 Fräsen PosMill E1100 Weg 1100x600x510, SK 40 2014 Fräsen PosMill E1100 Weg 1100x600x510, SK 40 2015 Fräsen PosMill E1100 Weg 1100x600x510, SK 40 2017 Fräsen PosMill E2050 Weg 2050x1150x900 SK40 mit zusätzlicher 4. Achse 2018 Fräsen AXA VHC3-2360XTS Weg 2360x700x850 SK 40 5-Achs Rundtisch D=700 2014 Langdrehen Citizen Cincom C16 D max. 16 x 400 mm, 4 angetriebene Werkzeuge 2006 Drehen MoriSeki NL2500 D max. 300x150lg. / Duchlass D80 / angetr. WZ+Gegenspdl 2008 Drehen Weiler E40 D max. 435x1000 lg, Zyklengesteuert , Durchlass D66 2008 Blech Boschert 225x225x4 in St, x3 in Edelstahl, 90° Winkel 1988 Blech Hesse bis 6mm, Tiefe 500, Breite 1200 Blechschere 1968

Unser Leistungsangebot umfasst die Komplettbearbeitung auf CNC-Dreh-Fräszentren, CNC-Drehzentren und CNC-Fräszentren. Ergänzend hierzu stehen uns die Technologien CNC-Flachschleifen, NC-Läppen, CNC-Biegen von Rundrohren und vollautomatisches Bandsägen zur Verfügung. Im Kundenauftrag fertigen wir hochwertige Klein- und Mittelserien an. Des Weiteren montieren wir Baugruppen, die von unseren Kunden ohne weitere Anpassungen eingesetzt werden können. Ebenso können wir auf modernste Infrastruktur im Bereich Arbeitsvorbereitung und Kundenbetreuung zurückgreifen. Diese Faktoren ermöglichen es, dass wir schnell, flexibel und unbürokratisch, auf die Wünsche unserer Kunden eingehen können.

Hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit Bearbeitungszentren sind hochpräzise Maschinen, die in der Fertigungsindustrie weit verbreitet sind und sich auf das Fräsen spezialisiert haben. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der präzisen Bearbeitung von Metall- und Kunststoffteilen, indem sie Materialien in komplexe Formen und Muster schneiden und so die Herstellung von Produkten mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit ermöglichen. Wir legen besonderen Wert auf die individuelle Beratung unserer Kunden und helfen Ihnen dabei, das richtige Bearbeitungszentrum für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden. Unsere Expertise erstreckt sich über verschiedene Branchen, und wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren Anforderungen gerecht werden. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die technischen Aspekte, sondern auch die wirtschaftlichen und produktiven Aspekte, um sicherzustellen, dass Sie das bestmögliche Ergebnis erzielen. Unsere hochwertigen Bearbeitungszentren bieten innovative Lösungen, die zur Verbesserung der Fertigungsprozesse beitragen. Mit modernster Technologie und einem Fokus auf Präzision und Effizienz helfen wir Ihnen, Ihre Fertigungseffizienz zu steigern und Produkte von höchster Qualität zu produzieren.

Wir bieten Ihnen einen umfangreichen Service für Ihr Projekt. Fertigung Ihrer Produkte durch unser spezialisiertes Team aus Kontruktionsmechanikern, Industriemechanikern, Schweißfachmännern und Elektro- und Maschinenbau- Ingenieuren.