Finden Sie schnell fraesmaschine für Ihr Unternehmen: 144 Ergebnisse

Präzision trifft Stärke Ihre Fertigungsaufgabe bestimmt die optimale Konfiguration und Ausstattung der ProfiSpeed – ohne Wenn und Aber. Damit sind Sie perfekt gerüstet für die hohen Ansprüche Ihrer Kunden. Eine breite Optionen- und Zubehörpalette machen Anpassungen auch nachträglich problemlos möglich. Qualitätsmerkmale Hervorragende Leistungscharakteristik und optimale Verfahrwege in X/Y/Z Kompakte Bauweise Hohe Maschinendynamik und Präzision für exzellente Werkstückqualität Hochdynamische digitale Antriebe in allen Achsen Längenmesssysteme in allen Achsen Einsatz modernster CNC-Steuerungen

Mit über 35.000 Maschinen weltweit, mehr als 800 Mitarbeitern und einer Jahresproduktion von mehr als 2.000 Maschinen ist YCM einer der führenden Hersteller für CNC-Maschinen auf dem Weltmarkt. Die hohe Fertigungstiefe im Unternehmen von mehr als 90% aller Maschinenkomponenten, Hauptspindeln und 5-Achsen Fräsköpfen, garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität bei allen Fertigungsschritten. Alle Maschinen sind mit Heidenhain, -Siemens und Fanuc-Steuerungen verfügbar. Die YCM CNC-Bearbeitungszentren bestechen durch ein einmaliges Preis-Leistungsverhältnis. Zuverlässig, genau und wirtschaftlich!

Diese Bohr- und Fräsmaschine mit CE Schutz und einem Spindelhub von 85mm eignet sich optimal für die heimische Heimwerker Werkstatt! Die Fräse kann einfach auf einem Werktisch installiert und genutzt werden. Ein Zahnkranz Bohrkopf (1 - 16 mm) mit Stift ist bereits an der Maschine montiert. Die Maschine verfügt über einen angebrachten Tiefenanschlag, der anzeigt, wie tief man bereits gebohrt hat. Die Spindel ist von einer Schutzhülle umgeben. Dadurch sind Sie auch bei der Nutzung gut geschützt. Bedienerwerkzeug liegt der Lieferung bei. Maximaler Fräsdurchmesser: 16 mm Ausladung: 160 mm Spindelhub: 85 mm Spindelaufnahme: MK 2 Durchmesser der T-Nuten: 12 mm Größe der T-Nuten: M10 Querverschiebung: 100 mm Längsverschiebung: 230 mm Motorleistung: 0,75 PS Motordrehzahl: 320 - 400 - 500 - 650 - 800 - 900 - 1350 - 1450 - 1800 - 1900 - 2700 - 3300 U/min Spannung: 230 Volt Abmessungen der Arbeitsfläche: 420 x 155 mm Maximaler Abstand Spindel / Tisch: 375 mm Säulendurchmesser: 75 mm Größe des mitgelieferten Bohrkopfs: 1 - 16 mm Verpackungsabmessungen: 900 x 600 x 300 mm Gewicht: 80 kg

Die DMG DMU 80E 3-Achs Fräsmaschine ist ein zuverlässiges und leistungsstarkes Werkzeug für die 3-Achs-Bearbeitung. Mit einem Verfahrweg von 800 / 650 / 550 bietet sie die Möglichkeit, eine Vielzahl von Werkstücken mit hoher Präzision zu bearbeiten. Diese Maschine ist ideal für die Fertigung von Bauteilen, die eine hohe Genauigkeit und Oberflächenqualität erfordern. Dank ihrer robusten Bauweise und fortschrittlichen Technologie ist die DMG DMU 80E eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die Wert auf Zuverlässigkeit und Effizienz legen. Sie ermöglicht eine schnelle und präzise Bearbeitung, die sowohl für Einzelteile als auch für Serienproduktionen geeignet ist. Vertrauen Sie auf die Leistungsfähigkeit dieser Maschine, um Ihre Fertigungsprozesse zu optimieren.

Antriebe (X und Y-Achse) über Präzision-Zahnstangen der Firma Alpha Wittenstein, Z-Achse über Kugelumlaufspindel - Servomotoren mit Multiturm-Absolutwert-System - Konstruktion aus Stahlsystemtische - Steuerung verfügt über Zusatzrelais für Fräsmotor, Staubabsaugung, Minimalmengenschmierung oder Vakkuumpumpe - Fräsbereich von 20.000 x 4000 x 300 mm - Der Frästisch ist standardmäßig als Vakuumtisch ausgeführt. Optional bauen wir Kundenspezifisch den Tisch auch mit T-Nuten oder Aussparungen. - Einfach zu bedienende CNC-Steuerungssystem von Penta-Tec - Absaugvorrichtung - komplette Steuerelektronik ist in dem Unterbau integriert oder auch als Kundenwunsch im externen Schrank Die wesentlichen Bestandteile der Profi-Serie 2 entsprechen der Konfiguration der Profi-Serie 1 mit einigen Besonderheiten. Für die Aufnahme großer, schwerer Fräsmotoren wird das Portal aus Stahl gefertigt. Ebenso die Linearführung und die Kugelumlaufspindel. Für das Arbeiten unter hoher Dauerlast verwenden wir in der Profiserie II leistungstärkere Motoren. Diese Maschinen werden mit schweren Stahltischen mit Vakuumfeldern und schwerem Stahlportal gefertigt Die Profi-Serie 2 wird direkt mit den Kunden abgestimmt und kann auch mit mehreren Portalen, Z-Achsen und Werkzeugwechsler versehen werden

CNC-Fräsen komplexer Bauteile. Einzelteilfertigung, Serienfertigung, Prototypenbau. Bis zu 8000mm Verfahrweg

Die CNC-Technik bei NCS HOLZKONTOR ermöglicht es uns, präzise und komplexe Formen mit außergewöhnlicher Genauigkeit zu erstellen. Unsere modernen 5-Achs-Frästechniken garantieren präziseste Umsetzungen, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der CNC-Technik bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Vision zum Leben erwecken. Unsere CNC-Technikdienste sind ideal für Kunden, die nach hochwertigen und präzisen Lösungen suchen. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen an, von der Erstellung von Prototypen bis hin zur Serienfertigung. Unser Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit stellt sicher, dass jedes Projekt pünktlich und innerhalb des Budgets abgeschlossen wird.

Sandguss inkl. Fräsbearbeitung

Die HSC-Technik (High Speed Cutting) ist eine innovative Technologie, die in modernen Fräsmaschinen eingesetzt wird, um eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und Präzision zu erreichen. Diese Technik ermöglicht es, Materialien mit extrem hohen Geschwindigkeiten zu bearbeiten, was zu einer erheblichen Reduzierung der Bearbeitungszeiten führt. Die HSC-Technik ist besonders vorteilhaft für die Fertigung von komplexen Bauteilen, bei denen hohe Genauigkeit und Oberflächenqualität gefordert sind. Durch den Einsatz von leistungsstarken Spindeln und optimierten Werkzeugen wird die Effizienz der Bearbeitung maximiert. Die HSC-Technik ist nicht nur für die Metallverarbeitung geeignet, sondern findet auch Anwendung in anderen Bereichen wie dem Formenbau und der Prototypenfertigung. Die Kombination aus hoher Geschwindigkeit und Präzision macht diese Technologie zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner Fertigungsprozesse. Unternehmen, die in der Lage sind, HSC-Technik in ihren Produktionslinien zu integrieren, profitieren von einer höheren Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt.

Zuverlässige Fertigung ist der Schlüssel zum Erfolg technischer Innovationen. Die BASYS GmbH in Lüneburg bietet hochwertige Produktionslösungen, die Präzision und Langlebigkeit garantieren. Mit modernster Technik und langjähriger Erfahrung im Metallbereich liefern wir termingerecht und flexibel. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großproduktionen – wir begleiten jedes Projekt von der Idee bis zur fertigen Komponente. Dank individueller Beratung und enger Zusammenarbeit können wir auf spezifische Anforderungen eingehen und maßgeschneiderte Lösungen entwickeln, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Unsere Expertise reicht von CNC-Fräsen bis hin zu komplexen Baugruppenmontagen.

Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten für 3D-Biegen / Freiformbiegen in Industrie, Kunst und Privatanwendung. Kaltverformung des Materials mit der Möglichkeit, nahezu alle Geometrien darzustellen.

In der Metallverarbeitung ist aktuell kaum ein Thema so interessant wie das 3D Fräsen. Auch in diesem Bereich haben wir nachgerüstet. Durch eine Schnittstellenerweiterung in unserem CAD-System sind wir in der Lage Werkstücke in 3D zu bearbeiten.

Mit kompromissloser Präzision fertigen wir Einzelteile, Prototypen, Serien und Baugruppen. Um Ihnen gleichzeitig höchste Qualität und marktgerechte Preise bieten zu können, investieren wir stetig in innovative Zerspanungstechnologie. Unsere Werkstücke fertigen wir in kleinen, mittleren und großen Losgrößen auf modernsten Maschinen. Unsere Erfahrung erstreckt sich über alle Werkstücke, die im modernen Maschinenbau Verwendung finden. Das sind zum Beispiel um nur einige zu nennen: Bolzen, Muffen, Buchsen, Auswerfer, Scheiben, Achsbolzen, Antriebswellen, Deckel, Düsen, Spannhülsen, Flansche, Rollenbolzen, Schellenhälften, Gewindeplatten, Nachstellkolben, Radbolzen & Federdorne.

▪ konventionelles Stoßen/Ziehen von Nuten ▪ Nuten fräsen CNC-gesteuert Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung im Bereich Stoßen bzw. Ziehen von Nuten. Unsere Möglichkeiten: - Keilnut stoßen bis Nutbreite 70 mm & Nutlänge 280 mm - Nut ziehen bis Nutbreite Nutbreite 125 mm & Nutlänge 1.050 mm - Teilung kann erfolgen Wir bieten konventionelles Stoßen/Ziehen von Nuten und CNC-gesteuertes Fräsen von Nuten.

CNC Bearbeitung komplexer Großbauteile und schwerer Baugruppen bis 25 t Gewicht und 10 m Länge für den Maschinen- und Anlagenbau. Mit unseren modernen CNC Bohrwerken, CNC Fräswerken und Karusselldrehmaschinen zerspanen wir für Sie Stahlbaukomponenten, sowie Schmiede- und Gussteile zu Präzisionsbauteilen für den Maschinen- und Anlagenbau. Unsere Zerspanungstechniker bearbeiten bis zu 10 m lange und 25 t schwere CNC Dreh- und Frästeile passgenau bis auf 0,01 Millimeter. So entstehen maßgefertigte Maschinenbau Elemente wie beispielsweise: - Windkraftkomponenten - Presseständer - Getriebegehäuse für den Bergbau - ... Die individuellen CNC Programme erstellen die Zerspanungstechniker gemeinsam mit unseren CAD-Spezialisten direkt an den CNC Maschinen. Ein integriertes Werkzeug-Managementsystem und das einheitliche Steuerungskonzept von Heidenhain garantieren ein hohes Maß an Flexibilität; alle CNC Maschinen zur Schwerzerspanung sind vernetzt und greifen auf einen zentralen Datenpool zu. So garantieren wir Ihnen zügige Programmier- und Rüstzeiten, absolute Wiederholgenauigkeit und Termintreue. Erfordert Ihr Auftrag ein spezielles Werkzeug oder eine besondere Vorrichtung? Dank eigener, hausinterner Werkzeugfertigung sind wir sehr flexibel und stimmen die CNC Bearbeitung exakt auf Ihre individuellen Anforderungen und Wünsche ab. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Reibahlen und Fräser in verschiedenen Ausführungen. Reibahlen mit Hi-Tech-Beschichtungen je nach Einsatzgebiet Hergestellt aus HSS-M2-Material (auch aus VHM lieferbar) Handreibahlen DIN 206 B HSS, starr und spiralgenutet oder verstellbar Präzisionsgeschliffen, Standard-Toleranz H7, Form B - spiralgenutet Die Schnellverstellreibahlen kommen hauptsächlich bei Montage- und Reparaturarbeiten zum Einsatz. Der gewünschte Durchmesser kann selbst mittels Mikrometer eingestellt werden. DIN 9 A gerade genutet DIN 9 B spiralgenutet Hand-Kegelreibahlen HSS NPT [BSPT] auch in verschiedenen Steigungen lieferbar Maschinenreibahlen mit Zylinderschaft HSSECo5 DIN 212 B/D - spiralgenutet 1/100-Maschinenreibahlen DIN 212 B/D - spiralgenutet Maschinen-Passungsreibahlen - spiralgenutet XXL-Maschinenreibahlen - spiralgenutet Maschinenreibahlen mit MK-Schaft HSSECo5 DIN 208 B - spiralgenutet XXL-Maschinenreibahlen - spiralgenutet Nietlochreibahlen DIN 311 HSS DIN 311 Nietlochreibahlen aus HSS mit MK-Schäften DIN 311 Nietlochreibahlen aus HSS mit Zylinderschaft Aufsteck-Reibahlen DIN 219 B - spiralgenutet Aufsteckhalter DIN 217 B mit kurzem Aufnahmekegel 1:30 inkl. Abdrückmutter, Passfeder und Mitnehmerring Aufsteckhalter mit kurzem Aufnahmekegel 1:30, DIN 217B Hundertstel-Reibahlen Fräser Langlochfräser DIN 327 B HSS-Co Schaftfräser DIN 844 HSS-Co HM-Frässtifte / Rotierfräser Radiusfräser Walzenfräser VHM-Schaftfräser weitere DIN Normen und Sonderwerkzeuge auf Anfrage

Unsere Hartmetall-Rotorfräser bieten exzellente Schneidleistung und eine lange Lebensdauer für die Bearbeitung harter Materialien wie Stahl, Gusseisen und legierten Werkstoffen. Dank ihrer hohen Härte und Verschleißfestigkeit sind sie ideal für industrielle Anwendungen in der Metallverarbeitung. Sie zeichnen sich durch präzises Fräsen, geringe Vibrationen und eine glatte Oberflächenbearbeitung aus. Unsere Rotorfräser gibt es in verschiedenen Größen und Formen, um den individuellen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Vorteile: Hohe Verschleißfestigkeit Geeignet für harte Werkstoffe Geringe Vibrationen beim Fräsen Lange Standzeit

CNC-Drehen - Futterteile bis Ø 300mm, Stangenbearbeitung bis Ø3 bis 65mm, CNC-Fräsen - 3-Achs-Fräsen bis x=1500mm, y=700mm, 4/5-Achs-Fräsen, Verzahnung - Abwälzfräsen Räumen/Stoßen Schweißkonstruktionen Baugruppenmontage Sägezuschnitte Oberflächenbehandlungen/Laserschweißen/Lasergravur durch Kooperationspartner

Komplettbearbeitung Dreh-Fräs-Teile Schwerpunkte • Einzelfertigung, Prototypen und Serienfertigung • komplexe Freiformflächenteile • Komplettbearbeitung Dreh-Fräs-Teile • Aluminiumzerspanung • Schwerzerspanung • Bauteile bis 10to Stückgewicht • Montage • Baugruppen bis 60to Gesamtgewicht • Schweissen (MIG/MAG, WIG, E, Laserschweissen)

1 Stück: SPINNER 5-Achsen-Universal-Bearbeitungszentrum U5-620 Verfahrwege X*Y*Z: 620 x 520 x 460 mm Schwenkbereich: B= -5° (-90°) / +110° Tischbelastung 500 kg 1 Stück: Deckel DMU 85 monoblock (5-Achsen) Verfahrwege X*Y*Z: 1200 x 850 x 650 Schwenkrundtisch für Werkstücke bis ø 1.040 mm, 590 mm Höhe und max. 1.500 kg 1 Stück: Deckel DMU 70 evolution (5-Achsen) Verfahrwege X*Y*Z: 750 x 600 x 520 Schwenkrundtisch für Werkstücke bis ø 800 mm, 620 mm Höhe und max. 350 kg 2 Stück: Deckel DMC 103 V Verfahrwege X*Y*Z: 1000 x 500 x 600 ausgerüstet mit 4. Achse 2 Stück: Deckel DMC 835 V Verfahrwege X*Y*Z: 800 x 600 x 600 ausgerüstet mit 4. Achse 2 Stück: Deckel DMC 1035 V Verfahrwege X*Y*Z: 1000 x 600 x 600 ausgerüstet mit 4. Achse 2 Stück: Fadal VMC 15 Verfahrwege X*Y*Z: 500 x 400 x 500 ausgerüstet mit 4. Achse 1 Stück: Fadal VMC 3016 L Verfahrwege X*Y*Z: 750 x 500 x 600 ausgerüstet mit 4. Achse 1 Stück: Fadal VMC 3020 Verfahrwege X*Y*Z: 750 x 500 x 750 ausgerüstet mit 4. Achse 2 Stück: Fadal VMC 4020 HT Verfahrwege X*Y*Z: 1000 x 600 x 750 ausgerüstet mit 4. Achse 2 Stück: HAAS EC 500 (Vertikalfräsmaschine mit Palettenwechsler) Verfahrwege X*Y*Z: 900 x 700 x 500 ausgerüstet mit 4. Achse und Palette 500 x 500

Uns stehen für die vielfältigen Fräsarbeiten, die tagtäglich anfallen, 8 CNC – Bearbeitungszentren mit Verfahrwegen von X400mm / Y300mm bis X1600mm / Y800mm zur Verfügung. Wir haben zudem die Möglichkeit, eine vierte Achse anzuschließen. Für Reparaturen und einfache Fräsarbeiten steht noch eine konventionelle Maho –Fräsmaschine zur Verfügung. Um auch komplexe Teile sowie Formen für die Gummi verarbeitende Industrie fertigen zu können, haben wir ein 3D – CADCAM von Mastercam, eine 10-Platz-Version von OneCNC XR5 sowie Vector CADCAM im Einsatz.

Spitzentechnologie und Qualität „Made in Germany“. 50-jährige Erfahrung mit Teilschnittmaschinen und Schneidtechnologie. Seit 1995 Produktion von Anbaufräsen. Herstellung nach DIN ISO 9001-2000. Weltweite Technische Betreuung und After-Sales-Service durch ausgewählte und geschulte Händler und Partner. Auch Sonderlösungen für spezielle Einsätze lieferbar

Während im Seriendrehen in erster Linie die Produktivität und Lieferfähigkeit zählen, gelten für Kleinserien und die Einzelfertigung andere Erfolgsfaktoren: Das Know How und die Erfahrung des ausgebildeten Facharbeiters. Durch gezielte Schulung wird stets dafür gesorgt, dass ein hohes Qualitätsniveau erhalten bleibt und neue Technologien optimal eingesetzt werden. Große Flexibilität bei der Maschinenauswahl und den Fertigungsmethoden. Durch die große Maschinenauswahl können sehr individuelle Frästeile hergestellt werden. Das perfekte Zusammenspiel aus handwerklichem Können und industriellem Know How. Leistungen in der Zerspanung Wir entwickeln, fertigen und liefern unter anderem Schmiedewerkzeuge Lagerkomponenten Werkstücke für Wehrtechnik Maschinenbau Ölindustrie und Sicherheitssysteme Maschinen-, Komponenten und Systemba

Bauteil wurde zunächst gefräst und anschließend mit Ø0.1mm Draht konisch Drahterodiert.

SONDERWERKZEUGE FÜR DIE ZERSPANUNG - Metallbearbeitung VHM-Zirkular-Formfräser VHM-Gesenkfräser VHM-Vollradiusfräser VHM-Fräs-Bohrwerkzeuge HSS-Scheibenfräser mit Kontur

Bearbeitungszentren Bohrmaschinen Großfräszentren Portalfräsmaschinen CNC Drehmaschinen Reibschweißanlagen Reinigungsanlagen Richtmaschinen Dreh-Fräszentren Sondermaschinen Streckziehpressen Tieflochbohrmaschinen Umformmaschinen Transfermaschinen Universalfräsmaschinen Vertikal-Drehmaschinen Automatisierung Wasserstrahlschneideanlagen Retrofit Zyklendrehmaschinen Enden-Bearbeitungsmaschinen

Wir, die Firma P.H. Rump, zeichnen uns seit vielen Jahren durch die zuverlässige und hohe Qualität unserer Produkte aus. Daher setzen renomierte Unternehmen, sowohl regional als auch international auf unsere Qualifikation im Bereich der Präzisions-Zerspanung. Materialien: Kunststoff, Aluminium, Stahl oder Titan: Auf die Erfahrung kommt es an Wir können mit nahezu jedem Werkstoff, der zerspant werden kann, arbeiten. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um weiche Kunststoffe, hochfeste Aluminiumlegierungen oder gar extrem zähe Werkstoffe wie Inconel oder Titan handelt. Was alleine zählt, ist unsere Erfahrung mit den Werkstoffen umzugehen. Natürlich, bestimmte Metalle stellen auch uns vor große Herausforderungen. Die Charakteristik eines Werkstoffes kann sich durch kleinste Variationen in den Legierungsbeständen stark verändern. Aber genau hier liegt unsere Stärke. Wir finden einen Weg, mit eben dieser Charakteristik des Materials umzugehen. Oberflächen: Die meisten Komponenten moderner Produkte werden nach der Zerspanung Oberflächenbehandelt. Sei es eine Politur, eine Strahlgutbearbeitung mit beispielsweise Glas oder Sand ( Glasperlstahlen oder Sandstrahlen), eine chemische Behandlung wie Beizen oder eine Beschichtung mit Lack, Eloxal oder gar Gold. Durch unsere kompetenten Partner ermöglichen wir es Ihnen das Produkt, sowohl optisch als auch technisch, mit der notwendigen Oberfläche zu versehen. Sprechen sie uns gerne an, falls Sie fragen haben. Wir beraten Sie gerne! Maschinen: Neben der Kompetenz unserer Mitarbeiter und unserer jahrelangen Erfahrung in der feinmechanischen Fertigung ist es unser Maschinenpark, der die hohe Qualität unserer Arbeit ermöglicht. Wir verwenden ausschließlich hochwertige Maschinen, wenn möglich „Made in Germany“. Alle unsere Werkzeugmaschinen, sowohl die Fräs- als auch Drehmaschinen, sind mit Glasmaßstäben für höchstmögliche Präzision ausgestattet. Wir setzen sowohl auf neuste hightech CNC-Maschinen, als auch auf ältere Modelle, um in jeder Lage flexibel arbeiten zu können.

Ihr Spezialist für die mobile Bearbeitung vor Ort. Henning Müller Sondermaschinenbau GmbH ist seit 2010 in der mobilen Bearbeitung von Bohrungen und Wellen tätig. Mobil und flexibel – das sind die täglichen Anforderungen an uns im Bereich der mobilen Bearbeitung. Mit selbst entwickelten und gebauten Maschinen bieten wir Ihnen mit unserem Team aus dem Weserbergland geeignete Lösungen für die mobile Bearbeitung von Bohrungen und Wellen vor Ort (u.a. mobile Zerspanung, mobile Fräsen). Angefangen im Bereich der Bau- und Landmaschinen, über Forstmaschinen bis zur Wehrklappen-Lagerung. Wir finden eine passende Lösung für Ihre Maschine oder Anlage. Unsere Technik rund um die mobile Bearbeitung vor Ort kommt überall dort zum Einsatz, wo sich etwas dreht oder bewegt.

Zerspanung von: Stahl, Edelstahl, NE-Metallen, Kunststoffen Neben der Fräs- und Drehtechnik bieten wir Ihnen auch den Stahl- und Sondermaschinenbau an.

Spanende Bearbeitung in 2-D,3-D, Formenbau, Werkzeuge, Tiefziehformen, Prototypen-Entwicklung, Fertigung von Rahmen- o. Motorteilen: • spanende Bearbeitung von Edelstahl- und Aluminiumblechen, Bearbeitung von Aluminium-Profilen in Präzisionsarbeit sowie gängige Verfahren, z. B. Weichlöten, Hartlöten sowie konventionelles Bohren, Drehen und Fräsen. • 3D Konstruktionen – Schnittstellen zu sämtlichen Dateiformaten. • 3D Reliefbearbeitung