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Keine Gratbildung, da Überschneidend; Rechts- + Linksgewinde mit gleichem Fräser; Sehr hohe Gewindequalität; Nur ein Fräser für alle Gewinde mit gleicher Teilung VHM Gewindeschaftfräser sind logarithmisch hinterschliffen. Standardabmessungen in der Ausführung Vollprofil sind ab Lager verfügbar. Die Profilform ist mit unserer Spezialsoftware so ausgelegt, dass das zu bearbeitende Gewinde verzugsfrei und massgenau ist. Andere Abmessungen und Gewindenormen resp. Gewindeformen werden auf Kundenwunsch gefertigt. Wir können VHM Gewindeschaftfräser mit folgenden Dimensionen fertigen: Schaft-Ø = 1-25mm Zähnezahlen = 1-40 (Abhängig vom Aussen-Ø und der Profiltiefe) Artikel: 0301

Die VHM-Fräser geben nicht nur bessere Resultate bei allgemeinen Anwendungen, sondern sind insbesondere zum Bearbeiten speziell harter und widerstandsfähiger Werkstoffe geeignet. Durch ein breites Sortiment an Standard- und Sonderwerkzeugen kann DIXI Polytool viele Problemstellungen in der Zerspanung lösen. Die wichtigsten Anwendungsgebiete sind: Automobilbau, Medizintechnik, Automatendrehen, Uhren und Schmuck, Mechanik, Formenbau, Brillenindustrie, ... Grosses Lager in unserem Laden.

Abgestimmtes und vibrationsdämpfendes Spindel-Fräskopf-System Hohe Steifigkeit bei sehr kompakten Abmessungen Kompakte Dreh- und Schwenkachsen mit robusten Lagerungen YRT axial-radial Lager für die C-Achse Kreuzrollenlager für die A-Achse Leistungsstarke Antriebe in Dreh- und Schwenkachsen für höchste Beschleunigungen Doppelantrieb der A-Achse mit bis zu 688Nm Drehmomentstarke Achs-Klemmungen für absolute Stabilität Patentierte Doppelklemmung der A-Achse mit bis zu 4'000Nm Präzisionslager und direkte optische Messsysteme für maximale Genauigkeit

Wir fertigen (Fräsen/ Drehen/ Bohren) für Sie Werkstücke unterschiedlichster Materialien* nach Ihren Werkstattzeichnungen oder 2D/3D-CAD Daten. Ebenfalls übernehmen wir die Montage von kleineren Baugruppen. Oberflächen- und Wärmebehandlungen wie auch Schweissarbeiten lassen wir nach Ihren wünschen Ausführen, somit entlasten wir Sie und übergeben Ihnen fertige Werkstücke. Überblick unserer Tätigkeit: Lohnfertigung Fräsen, Drehen und Bohren von Prototypen, Einzelteilen, Klein- und Mittelserien Montage kleinerer Baugruppen Oberflächen und Wärmebehandlungen (extern) Schweissen (extern) * Stahl, rostfreie Stähle, Aluminium, Buntmetalle wie Messing, Kupfer, Berylco, Ampcoloy, div. Kunststoffe

Komplexeste Geometrien und eine Vielzahl von Materialien Décovi ist ein Schweizer Marktführer mit mehr als 70 Jahren Erfahrung im CNC-Fräsen von mittleren bis grossen Serien von Teilen mit komplexen Geometrien. Wir verfügen über 120 Maschinen und über 100 Mitarbeiter. CNC-Fräsen und Mehrteilbearbeitung: Kompetenz seit Generationen. Von 10x10x10 mm bis 150x150x150 mm bearbeiten wir Teile verschiedenster Geometrien aus Knüppeln, Stangen und/oder Rohlingen. Von einfachen bis hin zu komplexen Teilen steht uns ein breites Spektrum an 3-, 4- und 5-Achs-Simultanmaschinen für das CNC-Fräsen zur Verfügung. Die Vielfalt der von uns bearbeiteten Materialien – Edelstahl, Titanlegierungen, Kupferlegierungen, Aluminium, Kunststoffe (PEEK, POM, PPSU…) und Wolfram – ermöglicht es uns, alle Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Dank unseres Fachwissens und unseres modernen Maschinenparks können wir Ihre individuellsten Anforderungen erfüllen. Von mittleren bis großen Produktionsserien sind wir dank Palettierung und Robotisierung in der Lage, sowohl technische als auch komplexe Teile autonom herzustellen…. Unsere Bearbeitungsexperten nutzen leistungsstarke CAD/CAM-Software, wodurch wir die Produktionszykluszeiten jedes Bauteils optimieren können. Unser hochqualifiziertes und erfahrenes Team ist bereit, die komplexesten Fräsherausforderungen anzunehmen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Bedürfnisse zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Mehrteiliges Fräsen, Palettierung, Robotisierung erlauben uns heute, effizient zu arbeiten und so Lösungen für die wirtschaftlichen Probleme unserer Kunden zu finden. All dies ermöglicht es uns, den Märkten komplette Bearbeitungslösungen anzubieten. Von der medizinischen Instrumentierung über die Chirurgie bis hin zur Labortechnik sind wir so ausgestattet und strukturiert, dass wir Ihre wichtigsten Anforderungen erfüllen können. Unsere Zertifizierung nach ISO 13485 garantiert uns die Beherrschung und Einhaltung der geltenden Normen. Mikromotoren, Mechatronik, Steckverbinder und andere industrielle Systeme gehören ebenfalls zu unseren Anwendungen. Mit unseren leistungsstarken Messsystemen wie 3D-Messungen durch Antasten, verschiedenen optischen Prüfmaschinen und Messgeräten können wir die für diese Märkte erforderliche Qualität gewährleisten.

Maschinen aus dem Hause Benzinger kommen weltweit erfolgreich bei namhaften Herstellern anspruchsvoller Präzisionsteile zum Einsatz, von kleineren Zulieferbetrieben bis zum bekannten Konzernunternehme Seit 1916 werden im Raum Pforzheim Maschinen der Marke Benzinger gebaut, ab 1941 unter der Leitung der Familie Jehle. Als inhabergeführtes Unternehmen kann das Haus Benzinger flexibel und schnell auf die steigenden Anforderungen der Märkte reagieren und präsentiert sich als global operierendes Unternehmen. Bei Benzinger profitieren Sie von Erfahrungs- werten aus fast 100 Jahren Entwicklung und Bau von Maschinen im Hochpräzisionsbereich. Die Philosophie einer partnerschaftlichen Vertrauensbeziehung mit ihren Geschäfts-partnern ist ein bedeutender Schwerpunkt der Unternehmenspolitik, die auch intern von ca. 150 motivierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern mit Leben gefüllt wird. Die sprichwörtliche Präzision der Benzinger-Maschinen ist dabei für sie ein Selbstverständnis. Maschinen aus dem Hause Benzinger kommen weltweit erfolgreich bei namhaften Herstellern anspruchsvoller Präzisionsteile zum Einsatz, von kleineren Zulieferbetrieben bis hin zu weltweit bekannten Konzernunternehmen. Benzinger bietet ein Produktprogramm vielfältiger Maschinen unter anderem für die: Optik Feinmechanik Medizintechnik Dentaltechnik Elektro- und Regelungstechnik Fluid- und Lagertechnie Automobilzulieferindustrie Luft- und Raumfahrt Uhren- und Schmuckindustrie

Auf unserem Bearbeitungscenter mit Verfahrwegen bis zu x/y/z = 1250/650/690 mm können wir Klein-, sowie Grossteile herstellen. Auch die 5-Seitenbearbeitung im 24h Betrieb, in Verbindung mit Werkstückbeladung mittels Robotertechnik, ist bei uns möglich. 70 bar Innenkühlung sorgen für den richtigen Späneverlauf und erhöhen die Standzeit der Werkzeuge. Mit 80 standardisierten Werkzeugen in der Maschine minimieren wir die Umrüstzeit zwischen den einzelnen Aufträgen. Durch das Schnellwechselsystem von Schunk erhöhen wir unsere Flexibilität auf allen Fräscentern. Mit den eingebauten Messsystemen von Renishaw werden die Prozesse direkt auf den Maschinen überwacht und, falls nötig, korrigiert. Für das Programmieren von Teilen steht uns die Softwarelösung Solid Works/Solid CAM zu Verfügung. Ingold Tools A

FISCHER Fräsköpfe erbringen als System mit einer Frässpindel Ihren maximalen Nutzen – denn unsere grosse Auswahl an Spindel-Fräskopf-Kombinationen bietet Ihnen Flexibilität und deckt verschiedenste Kundenanwendungen ab. Die kompakten Dreh- und Schwenkachsen der Fräsköpfe wurden optimal vibrationsdämpfend konzipiert und sorgen für höchste Steifigkeit bei sehr kompakten Abmessungen. Die leistungsstarken Antriebe in den Dreh- und Schwenkachsen ermöglichen höchste Beschleunigungen - die drehmomentstarken Achs-Klemmungen sorgen für absolute Stabilität. Präzisionslager und direkte, optische Messsysteme gewährleisten maximale Genauigkeit. In Kombination mit der passenden Spindel für Ihre Applikation, bildet das abgestimmte System FISCHER Fräskopf-Frässpindel die Basis für Ihre hochwertige 5-Achs-Bearbeitung.

Das Fräsen ist ein spanendes Fertigungsverfahren zur Herstellung von Werkstücken mit geometrisch bestimmter Gestalt. Wie bei allen spanenden Verfahren wird dabei von einem Rohteil Material in Form von Spänen entfernt. Das Fräsen zählt zur Gruppe Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide, da die Geometrie der Schneiden an den Fräswerkzeugen bekannt ist. Beim Fräsen wird das Material entfernt, indem das Fräswerkzeug sich mit hoher Geschwindigkeit um seine eigene Achse dreht, während entweder das Werkzeug die herzustellende Kontur abfährt oder das Werkstück entsprechend bewegt wird. Beim Fräsen erfolgt diese Vorschubbewegung senkrecht oder schräg zur Rotationsachse des Werkzeuges – beim Bohren dagegen erfolgt sie in Richtung der Rotationsachse und beim Drehen rotieren die Werkstücke um ihre eigene Achse, während das Werkzeug die Kontur abfährt.

Unsere 5-Achsen-Bearbeitungszentren werden auch mit den kompliziertesten Geometrien fertig. Vom Einzelteil oder Prototyp bis zu grossen und wiederkehrenden Stückzahlen stellen wir Ihre Produkte her – flexibel in einer grossen Variantenvielfalt. Die leistungsfähigen Maschinen ermöglichen die rationelle Fertigung von komplexen Bauteilen in nur wenigen Aufspannungen. Verbunden mit schonenden Spannsystemen, Automation und qualifiziertem Fachpersonal ist das die Basis für unsere hohe Qualität

Die Sammlung von konventionellen Maschinen umfasst eine Vielzahl von Werkzeugen, die für die präzise Bearbeitung von Werkstücken unerlässlich sind. Dazu gehören Leitspindeldrehbänke, Tischdrehbänke, Reihenbohrmaschinen, Materialsägemaschinen und eine Sandstrahlkabine. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die eine hohe Präzision und Effizienz in ihrer Fertigung benötigen. Die robuste Konstruktion und die fortschrittliche Technologie gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine gleichbleibend hohe Qualität der bearbeiteten Teile. Dank ihrer Vielseitigkeit eignen sich diese konventionellen Maschinen für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion. Sie sind die perfekte Wahl für Branchen, die auf Präzision und Effizienz angewiesen sind, wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt und die Medizintechnik. Mit diesen Maschinen können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Kundenspezifische, mikromechanische Präzisions-Frästeile aus Metall, Keramik u. Kunststoff für anspruchsvolle Anwendungen in den Bereichen Medizin, Luftfahrt und Industrie. Lieferung von kundenspezifischen, mikromechanischen Frästeilen aus diversen Werkstoffen (Metalle, Edelmetalle, Keramik und Kunststoff) als Fertigteile; inkl. nachgelagerter Operationen wie Oberflächenbehandlung, Beschriftung, Montage, Verpackung usw.

Unser Maschinenpark zeichnet sich durch eine Vielfalt an hochmodernen Fehlmann und Mori Seiki Bearbeitungszentren aus, die mit bis zu 5 Achsen für präzise Verfahrwege von bis zu 875 x 700 x 450 mm ausgestattet sind. Diese Flexibilität erlaubt es uns, eine Vielzahl von Produktionsbedürfnissen zu bedienen – von Grossaufträgen mit bis zu 80.000 Einheiten pro Jahr bis zu Kleinserienfertigungen, und das alles zu wettbewerbsfähigen Preisen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien wie Palettenspeichern und Teileautomation, gekoppelt mit der effizienten Verwendung von DXF- und STEP-Dateien für die Programmierung, gelingt es uns, die Durchlaufzeiten erheblich zu verkürzen. Dies ermöglicht uns, eine schnelle, flexible und kosteneffiziente Fertigung zu gewährleisten.

Einige Beispiele unserer Produkte im Bereich Fräsen / Bohren: Flansch aus Edelstahl 1.4571 Rohling 36kg Bearbeitet 9.8kg Werkstück aus X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 Rohgewicht 120kg / Bearbeitet 46kg Masse L545 x B525 x H51mm

Unsere CNC-gesteuerten Fräsmaschinen ermöglichen das präzise Fräsen von Rillmatrizen und Kunststoffen. Diese Technik gewährleistet eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit, ideal für komplexe und detaillierte Arbeiten. Perfekt für die Herstellung von Rillmatrizen, die in der Verpackungsindustrie und anderen Bereichen eingesetzt werden.

Gewindefräser für die einfache Herstellung von Durchgangs- und Sacklöchern, Rechts- und Linksgewinden, mit einem einzigen Werkzeug beim Einsatz auf einer stabilen CNC-Bearbeitungsmaschine.

Die DMU 100 Monoblock liefert optimale Ergebnisse, wenn es um einfache bis sehr anspruchsvolle kubische Teile in Einzel- bis Kleinserienfertigung geht. Technische Daten: x-Achse: 1400 mm y-Achse: 710 mm z-Achse: 710 mm Spindel: SK 40 / 35 kW / 18000 min-1 Eilgang: 30 m/min Werkzeugmagazin: 60 Werkzeuge NC-Rundtisch integriert in starrem Tisch: ø 800 mm/1500x800 mm Fräskopf Schwenkbereich: -120/+30° Elektronisches Tastsystem von m&h Laserwerkzeugvermessung Blum Innere Kühlmittelzuführung 40 bar Blasluft durch Spindel

Vertikales Bearbeitungszentrum Baujahr 2022 Verfahrweg X1270 Y508 Z635 4.+5.Achse Dreh-/Schwenktisch Ø230mm Verfahr-Inkrement 0.001mm Spindeldrehzahl 50-12'000 U/min Innengekühlte Werkzeuge 21 Bar Vollautomatischer Werkzeugwechsler mit 30 Stationen 3D-Bahnsteuerung Haas Programmierplatz auf CAM-PC Haas VF-4SS Universal Fräs- und Bohrmaschine Baujahr 2022 Verfahrweg X750 Y360 Z310 Pinolenhub 125mm Spindeldrehzahl 50-4000 U/min mit manuellem 2-Gang Getriebe Manueller Werkzeugwechsler mit pneumatischer Unterstützung 2D-Bahnsteuerung ProtoTRAK KMX RETRO TRAK GB2 Vertikales Bearbeitungszentrum Baujahr 2019 Verfahrweg X762 Y406 Z508 Verfahr-Inkrement 0.001mm Spindeldrehzahl 50-12'000 U/min Innengekühlte Werkzeuge 21 Bar Vollautomatischer Werkzeugwechsler mit 30 Stationen 3D-Bahnsteuerung Haas Programmierplatz auf CAM-PC Haas VF-2SS Vertikales Bearbeitungszentrum Baujahr 2012 Verfahrweg X1100 Y650 Z600 4.Achse Drehtisch Ø255 Verfahr-Inkrement 0.001mm Spindeldrehzahl 50-12'000 U/min, 2-Stufen gekoppelt Innengekühlte Werkzeuge 20 Bar Vollautomatischer Werkzeugwechsler mit 40 Stationen 3D-Bahnsteuerung Fanuc 18i-MB Programmierplatz auf CAM-PC Maschine ist ausgerüstet mit Hebekran max.250kg Wele AA-1165 Vertikales und Horizontales Bearbeitungszentrum Baujahr 1992 Verfahrweg X500 Y400 Z400 Verfahr-Inkrement 0.001mm Spindeldrehzahl 10-3000 U/min mit automatischem 3-Gang Getriebe Manueller Werkzeugwechsler mit hydraulischer Unterstützung 3D-Bahnsteuerung Heidenhain TNC355 Programmarchivierung auf PC Maschine ist ausgerüstet mit Hebekran max.250kg TOS FNG-40-CNC

Die Frästechnik gehört zu den Anwendungen, die die dritte Dimension bei der Bearbeitung von Werkstücken ins Spiel bringt. Das Verfahren eignet sich besonders für Schaumstoffe, die für Einlagen verwendet werden. Darüber hinaus gelingen mit der Fräse die präzise Ausarbeitung von Vertiefungen und Aussparungen. Wie die Wasserstrahl- und Konturenschneidmaschine ist auch die Fräse CNC-gesteuert. Mit dem grossen Vorteil, dass auch hier reproduzierbare Arbeitsanwendungen programmiert werden können, die beliebig oft als Wiederholung abgerufen werden können.

Ob Einzelstücke oder serielle Grossproduktionen: Wir fertigen für Sie hochwertige Präzisionsfrästeile mit komplexen Geometrien. Materialien Stahl Titan Leichtmetalle Buntmetalle Edelmetalle (Silber, Gold, Platin) Kunststoffe Speziallegierungen und Sonderwerkstoffe (Invar, Permenorm, Kobalt, Dispal) Nachbearbeitungs­verfahren Schleifen, Flachschleifen Honen Läppen Gewinderollen Verzahnen Keilbahnstossen Kunststoffumspritzen Erodieren Löten Informationen Roth fertigt Präzisionsfrästeile bis max. 600 mm. Auf unseren modernen CNC-Bearbeitungszentren produzieren wir komplexe 3- und 5-Achs-Frästeile direkt ab 3D-Daten (STEP, X-T usw.). Durch unsere Programmiersoftware Mastercam ist eine simultane Bearbeitung aller Achsen möglich.

DUAP, Ihr Spezialist für die Komplettbearbeitung in höchster Präzision. Unsere langjährige Erfahrung, kombiniert mit einem modernen und vielseitigen Maschinenpark, steht für höchste Qualität auf allen Fertigungsebenen, vom Drehen und Fräsen über die Wärmebehandlung bis hin zur Feinstbearbeitung in Prozessen wie Schleifen, Elysieren, Läppen, Honen, Rodieren, Extrude Honen und Hydroelysieren. Ob Buntmetall oder hochwertiger Werkzeugstahl, DUAP ist auch aussergewöhnlichen Anforderungen gewachsen. Unsere Décolletage ist mit «state of the art» Stangenautomaten ausgerüstet. Sie bilden die Grundlage für eine erfolgreiche Zusammenarbeit. Wir erarbeiten uns jeden Tag neues Wissen im Umgang mit anspruchsvollen Teilen. Wir machen: • Rotationssymmetrische Teile auf Mehrachsen-Drehautomaten und • kubische Teile auf paletten-beschickten Bearbeitungszentren Wir verstehen uns • Auf das Tieflochbohren auf den von uns selbst entwickelten Tieflochbohrmaschinen • Auf das Innen-, Aussen-, Flach- und Rundschleifen • Auf Honen, Läppen, Rodieren, Präzisionsverrunden und • auf die «Montage ganzer Baugruppen in Cleanräumen» (absolute Staubfreiheit)

Herstellung von Einzelteilen, Prototypen, Serienarbeiten und Reparaturarbeiten bis 3000 mm Max. X-Achse 2100 mm

Unsere Bearbeitungsabteilung bietet Ihnen den Vorteil, einbaufertige Abgüsse, wenn gewünscht auf Dichtheit geprüft, direkt von uns zu beziehen. Für Bearbeitungen wie Fräsen, Drehen, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden usw. stehen modernste CNC-Maschinen zur Verfügung, die kleinste Toleranzen und Passungen zulassen. Dank unserer mechanischen Montageabteilung können wir Ihnen auch diesen Arbeitsschritt abnehmen und Lösungen aus einer Hand anbieten. Je nach Wunsch werden die Montageteile durch uns bestellt oder durch den Kunden bereitgestellt. Im Werkzeugbau werden die zum Giessen benötigten Kokillen und Druckgussformen, aus Grauguss oder hochwertigem Stahl, gemäss den bei uns angefertigten Konstruktionen hergestellt. Auf hochpräzisen CNC-gesteuerten Maschinen werden auch Stanzwerkzeuge, Aufspannlehren, Sandkernbüchsen usw. angefertigt. Unser Maschinenpark • 1x Horizontalfräscenter DMG-MORI NHX-5000 • 9x Horizontalfräscenter DMG-MORI NH-5000 • 1x Horizontalfräscenter Mori-Seiki SH-503 • 2x Drehcenter Mori-Seiki NLX 2500 mit angetriebenen Werkzeughaltern • 1x Drehcenter CMZ TD-20YS-800 mit angetriebenen Werkzeughaltern • 2x Drehcenter Mori-Seiki Unsere Möglichkeiten Vorwiegend werden die durch uns gegossene Teile bis zu einer Grösse von X750 x Y750 x Z750mm oder X730 x Y730 x Z860mm bearbeitet. Der maximale Durchmesser bei den CNC-Drehbänken beträgt 480mm.

CNC-Fräsen in Aluminium ist unser Spezialgebiet! Mit unserem modernen und automatisierten Maschinenpark fertigen wir CNC-Frästeile aus Aluminium in jeglicher Form und Grösse. Wir sind ihr Partner von dem Prototypen bis zur marktreifen Serie. Unsere Kunden erhalten ein einbaufertigen Artikel inklusive den gewünschten Oberflächenbehandlungen.

Rollen und Walzen für Walzwerke, An Gummiwalzen werden heute immer grössere Anforderungen gestellt. Sie müssen beispielsweise beständig sein gegenüber UV-Licht, Ozon, Hitze, Lösungsmitteln, Säuren, Rollen (Walzen) für Walzwerke Rundum optimal: Walzen mit Elastomer-Beschichtung wie EPDM & mehr Walzen und Rollen kommen in verschiedenen industriellen Bereichen zum Einsatz. Ob als Falzwalze, Transportrolle oder Streckwalze: Sie müssen ganz schön was aushalten. Zu den wichtigsten Eigenschaften gehören die Beständigkeit gegenüber aggressiv wirkenden Stoffen sowie eine optimale Friktion und Abriebfestigkeit. Um diesen Anforderungen zu entsprechen, arbeiten wir mit unterschiedlichen hochwertigen Arten von Elastomeren. Dazu gehören: NBR, EPDM, CR, SBR, NR, FKM (Viton), Spezialmischungen Anwendungsbereiche von Rollen & Walzen mit Beschichtungen aus Elastomer ogistik Druck & Verpackung Maschinenbau Food & Non-Food Produktionen Textilbereich Fahrzeugbau Pharmaindustrie Holzverarbeitung Postverarbeitung Automation Medizinaltechnik Banknotenverarbeitung

Die BERGER technologie ist ein tatkräftiges und wendiges Mechanikerteam und offeriert Ihnen eine breite Palette von Dienstleistungen rund um die Herstellung von mechanischen Teilen. Wir finden für Ihr Werkstück die optimalen Fertigungsprozesse. Und dank unserer flexiblen Werkstatt können wir viele Bearbeitungsoperationen auf unseren eigenen Maschinen mit kurzen Durchlaufzeiten für Sie ausführen. Wir unterstützen Sie im Prototypenbau mit unserem umfangreichen Fachwissen in Material- und Werkzeugkunde – sei dies bei der Erstellung von Zeichnungen und Stücklisten oder bei der Beratung in der Materialwahl. Gerne montieren wir in unserer Montageabteilung auch komplette Baugruppen und Anlagen für Sie.

Neue Walzenkerne sind entscheidend für die Herstellung von Walzen, die in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Diese Kerne bestehen aus hochwertigen Materialien wie Stahl, Aluminium oder Kunststoff, die für ihre Festigkeit und Haltbarkeit bekannt sind. Sie bieten eine stabile Basis für die Beschichtung mit verschiedenen Materialien wie Gummi, Polyurethan oder Silikon. Neue Walzenkerne sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen jeder Anwendung gerecht zu werden. Ein weiterer Vorteil neuer Walzenkerne ist ihre Fähigkeit, in anspruchsvollen Produktionsumgebungen zu arbeiten, ohne ihre strukturelle Integrität zu verlieren. Dies macht sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die präzise Fertigung der Kerne gewährleistet eine gleichmäßige Druckverteilung und minimiert das Risiko von Materialbeschädigungen. Mit ihrer Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit sind neue Walzenkerne eine hervorragende Investition für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten.

Grenzenlose Möglichkeiten Auf modernen, automatisierten 5-Achsen-CNC-Fräscentern mit Robotern bearbeiten wir Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Wolfram und Buntmetalle. Die CNC Programme werden an CAM Programmierstationen erstellt und vor jedem Fertigungsstart simuliert. Wir fräsen alle Ihre Bedürfnisse von Klein- und Grossserien bis zu einer Grösse von 1020mm x 510mm massgenau. Um die Auslastung unserer Maschinen vollumfänglich auszuschöpfen, gehört ein vernünftiger Automatisierungsgrad bei uns zum Standard. Unsere flexible Automationslösung deckt von der Einzelteil-Fertigung bis zu grösseren Serien jeglichen Bedarf ab. Unsere Maschinen: - 3D-Koordinatenmessmaschine Hexagon TIGO SF 5.6.5 - Bearbeitungszentrum YCM - NSV 102A - Bearbeitungszentrum Tongtai VP10 - Multitask-Center Mori Seiki NTX-1000 - Multitask-Center Mori Seiki NT-3200 - Dreh- und Fräscenter Mori Seiki NLX-2500 - Konventionelle Bohrmaschine Aciera F4 - Konventionelle Bohrmaschine Fehlmann DM 8 Senden Sie uns eine unverbindliche

Vertikales Bearbeitungscenter Mori Seiki MV Junior Ausspannfläche 900 x 400 Verfahrwege X 560 Y 410 Z 460 Anzahl Werkzeuge Integrierte 4. Achse Steuerung FANUC 10 M Vertikales Bearbeitungscenter DOOSAN Mynx NM 410 Ausspannfläche 920x430 Verfahrwege X 762 Y 410 Z 510 Anzahl Werkzeuge Steuerung FANUC 0i-MC Vertikales Bearbeitungscenter DEAWOO Mynx 500 Ausspannfläche 1200x500 Verfahrwege X 1020 Y 510 Z 625 Anzahl Werkzeuge Steuerung FANUC 21 i-MA Horizontales Bearbeitungscenter GROB G350 - 5 Achsen simultan (2x) Palettengrösse (2 Stk) 400 x 400 Verfahrwege X 600 Y 855 Z 805 Anzahl Werkzeugplätze Hochdruckpumpe 38 bar durch Spindel Integrierte 5. Achse Steuerung SIEMENS 840 Horizontales Bearbeitungscenter Kitamura H 400 Palettengrösse (2 Stk) 400 x 400 Verfahrwege X 610 Y 510 Z 510 Anzahl Werkzeugplätze Hochdruckpumpe 30 bar durch Spindel Integrierte 4. Achse Steuerung FANUC 15 M Horizontales Bearbeitungscenter DOOSAN – HP 5500 Fastems FP750-Flexibler Paletten Container 10 Palettenplätze Palettengrösse 500 x 500 Verfahrwege X 800 Y 700 Z 750 Anzahl Werkzeugplätze Hochdruckpumpe 70 bar durch Spindel Integrierte 4. Achse 0,001 Grad Steuerung FANUC 18 iM-B Programmiersysteme SolidCAM 2007 R 11.2 4-Seitenbearbeitung 2 1/2 Achsenbearbeitung 3D Konturverfahren Uebernahme Ihrer CAD-Daten (3D) im prt, step, asm, iges - Format

Die Fräserschleifmaschine S 40 eignet sich zum Schleifen und Nachschärfen von Wälzfräsern, Zahnformfräsern und ähnlichen Werkzeugen aus Hartmetall und Schnellstahl. Die Maschine arbeitet autonom und es ist ein minimaler Bedienaufwand notwendig. Die Maschine ist mit einer programmierbaren SIEMENS SPS-Steuerung ausgestattet. Dank dem eingebautem Harmonic Drive hat die Maschine eine Teilgenauigkeit von +/- 0.001 mm auf ø 40 mm. Für das rasche und präzise Einstellen des Fräsers ist ein Richtmikroskop fest auf der Maschine montiert. TECHNISCHE DATEN Fräserdurchmesser 6 - 40 Fräserbreite 1 - 40 Zähnezahl 2 - 200 Schleifscheibendurchmesser Schleifhubgeschwindigkeit mm/min. 0 - 1'200 Schleifspindeldrehzahl U/min. 2'000 - 10'000 Teilgenauigkeit +/- 0.001 Platzbedarf 650 x 850 Gewicht