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Unsere CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung sind die ultimative Lösung für präzise und effiziente Bearbeitungsaufgaben in der Metallindustrie. Entwickelt mit modernster Technologie und einem robusten Design, bieten sie eine herausragende Leistung, Zuverlässigkeit und Präzision, um selbst die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Präzision und Leistung: Unsere CNC-Fräsmaschinen zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Präzision und Leistung aus. Mit hochwertigen Spindeln, präzisen Linearführungen und leistungsstarken Antriebssystemen liefern sie zuverlässige Ergebnisse mit engen Toleranzen, selbst bei komplexen Bearbeitungsaufgaben. Vielseitigkeit: Dank ihrer Vielseitigkeit sind unsere CNC-Fräsmaschinen in der Lage, eine breite Palette von Metallwerkstoffen zu bearbeiten, darunter Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer und mehr. Sie eignen sich für verschiedene Bearbeitungsprozesse wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gravieren und mehr. Robuste Konstruktion: Unsere CNC-Fräsmaschinen sind robust gebaut und für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen ausgelegt. Sie bieten eine hohe Stabilität, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit, um auch unter extremen Bedingungen eine optimale Leistung zu gewährleisten. Benutzerfreundlichkeit: Trotz ihrer fortschrittlichen Technologie sind unsere CNC-Fräsmaschinen einfach zu bedienen und zu warten. Sie verfügen über benutzerfreundliche Schnittstellen und intuitive Steuerungssysteme, die eine einfache Programmierung und Bedienung ermöglichen. Effizienzsteigerung: Durch den Einsatz unserer CNC-Fräsmaschinen können Sie Ihre Fertigungsprozesse optimieren, die Produktivität steigern und die Durchlaufzeiten verkürzen. Dank ihrer hohen Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit helfen sie Ihnen dabei, Ihre Produktionsziele effizient zu erreichen. Individuelle Anpassung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigung zugeschnitten sind. Von der Auswahl der richtigen Maschine bis hin zur Integration in Ihre Produktionsumgebung stehen wir Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung zur Seite. Investieren Sie in unsere CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung und profitieren Sie von erstklassiger Leistung, Zuverlässigkeit und Präzision für Ihre Fertigungsumgebung. Maximieren Sie Ihre Produktivität und bleiben Sie wettbewerbsfähig in einem sich ständig wandelnden Markt.

VARIABEL UND FLEXIBEL DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DER MTE BETTFRÄSMASCHINE BF • Stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion der gesamten Maschine • Gehärtete und geschliffene Führungsbahnen mit Turcite-B-beschichteter Gegenseite • Hochdynamische digitale Antriebe • 32/40 kW-Hauptspindelmotor • Ölgekühltes 3-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Umhausung 4-seitig mit 2 Fronttüren und einer Tür an der Rückseite • Ergonomisches Handling der Werkstücke am Maschinentisch durch gekröpfte Zugangstüren • Schnittstellentreue • Austausch des Fräskopfes gegen einen Leihfräskopf in kürzester Zeit VARIABEL UND FLEXIBEL Universell einsetzbar: Das ist bei der Baureihe BF weit mehr als nur ein Werbeslogan. DieBettfräsmaschine der Baureihe BF wird in der Schwerzerspanung sowohl im Werkzeug- als auch im Formenbau eingesetzt. Gleichzeitig hat sich die BF bei der Bearbeitung von labilen Schweißkonstruktionen als perfekt geeignet erwiesen. In beiden Bearbeitungsformen überzeugt die Baureihe durch ihre optimale Schwingungsdämpfung. Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Spindelleistung: 32 kW Spindeldrehmoment: 1.940 Nm Eilgang: 15.000 mm/min Max Vorschubkraft: 21.500 N Typ: Bettfräsmaschine Tischbelastbarkeit: 11.000 kg

mobile Schweisskantenfräse Die CHP-60G ist die größte Maschine innerhalb des Produktprogramms. Sie ist besonders geeignet für dickwandige und hochfeste Stähle zum Anbringen einer hochwertigen Schweissfase. Mit automatischem Vorschub in einem Fahrgestell integriert ist sie stufenlos winkelverstellbar von 20° – 50°. Max. erreichbare Fasenlänge bis 60 mm.

Bei der Bearbeitung von Walzenzapfen müssen verschiedene Operationen mit hoher Zerspanleistung durchgeführt werden. Die Spezialmaschinen vom Typ SRF sind flexibel für unterschiedliche Zapfentypen und ermöglichen eine 5-Seiten-Bearbeitung der Werkstücke in einer Aufspannung. Durch die kurze Ausladung der Werkzeuge wird die Zerspanleistung maximal ausgenutzt. Auch die Bearbeitung der Kleeblattzapfen ist ohne Schwenken des Werkstücks möglich. Optional erhältlich sind automatischer Werkzeugwechsel und automatische Winkelkopfwechseleinheit.

Profilfräse mit automatischem Profilvorschub und Rollenbahn mit Vorlegemagazin. Diese Profilfräse ist speziell nach Kundenwunsch konstruiert und konzipiert. Mit Ihr werden gleichzeitig bis zu 5 Aluminiumprofile bearbeitet. Der Profilvorschub erfolgt automatisch und je nach Einstellung sind Profillängen von bis zu 500mm möglich.

Verfahrwege: X= 560 mm, y= 500 mm, Z= 450 mm, Winkeltisch: 900 mm x 530 mm, gegen Aufpreis erhalten Sie auch einen NC-Rundtisch Drezahlbereich der Frässpindel: 40 - 4000 1/min Steuerung: Heidenhain TNC 320 Maßstäbe: ebenfalls neu von Heidenhain Antriebsleistung: 7,5 kW Lieferumfang: Spritschutzkabine, Maschinenleuchte, Maschinenfüße, elektronisches Handrad, automatischer Werkzeugwechsler vertikal Lackierung: neu RAL 7035 und RAL 7015 Lieferzeit: 3 Wochen nach Bestellung Geomtrie- und Funktionsüberholung der Maschine Garantie: 1/2 Jahr Verfahrweg X-Achse: 560 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 450 mm Spindeldrehzahl: 4.000 1/min Typ: Bettfräsmaschine Spindelleistung: 7,5 kW

Wo Nullpunktspannsysteme zu unflexibel sind, kann die HPB ihre Vorteile ausspielen und verzichtet dabei bewusst auf kostspielige Mediensysteme, wie Pneumatik- oder Hydraulikeinrichtungen. Bei der HPB handelt es sich um Maschinentische, die die veraltete T-Nuten-Norm sinnvoll ablösen. Die HPB ermöglicht eine durchdachte Anordnung Ihrer Spannmittel, während ein Ausrichten durch das Zusammenspiel aus Vertikal- und Horizontalnuten vollständig entfällt. Wo Nullpunktspannsysteme zu unflexibel sind, kann die HPB ihre Vorteile ausspielen und verzichtet dabei bewusst auf kostspielige Mediensysteme, wie Pneumatik- oder Hydraulikeinrichtungen. Zudem wurde die HPB markenoffen entwickelt, wodruch sich auch Spannmittel fremder Hersteller problemlos schnell und sicher anwenden lassen. Ihr volles Potential entfaltet die HPB jedoch erst, bei Verwendung der HPC-Spannmittel-Baureihe in kombination mit den HPS-Unterstützungseinrichtungen. Die HPB ist z.B. als Systemtisch für Hermle Bearbeitungszentren des Typs C12, C22, C32 und C250 lieferbar. Alternativ wird die HPB auch als Adaption für bestehende Maschinentische mit T-Nuten angeboten. Adaption: als Sandwichsystem

WILOFA Diamant Fräser - Fräskopf mit scharfkantigem und schnittstarkem Diamantkorn beschichtet zur präzisen Bearbeitung diverser Materialien.

5 Achsen Bearbeitung auf unserem Fräszentrum DMF 260 / 7 für Bauteilgrößen von 2500 x 700 mm Bearbeitung von Frästeilen, CNC 5 Achsen fräsen, CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten, CNC-Fräsarbeiten, CNC-Frästeile, Komplettbearbeitung von zerspanend hergestellten Werkstücken, Langteilbearbeitung, Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren, Lohnherstellung von Nuten, CNC-Zerspanung, CNC-Metallbearbeitung, Metallbearbeitung, Metallverarbeitung, Zerspanung im Lohn, Zerspanungstechnik

Vollhartmetallfräser sind aus der heutigen Fertigung nicht mehr wegzudenken. Darum ist es unser Bestreben in diesem Bereich als Komplettanbieter aufzutreten. Vollhartmetall-Fräser Vollhartmetallfräser sind aus der heutigen Fertigung nicht mehr wegzudenken. Darum ist es unser Bestreben in diesem Bereich als Komplettanbieter aufzutreten. Vom einfachen Schaftfräser über den modernen HSC-Fräser bis zum komplizierten Sonderfräser können wir Ihnen jeden VHM-Fräser liefern. Oberste Priorität hat natürlich ein vernünftiges Preis-Leistungs-Verhältnis. Dabei ist aber nicht nur der Preis entscheidend, sondern in erster Linie die Kombination aus Preis, Standzeit und Produktivität. Nachfolgend eine kurze Übersicht über unser VHM-Fräser -Programm: VHM-Schaftfräser Z=2, Z=3, Z=4 VHM-Schruppfräser Z=2 bis Z=6 VHM-Radiusfräser VHM-Torusfräser VHM-HSC-Fräser VHM-Alufräser VHM-Entgrat- und Fasfräser VHM-Einzahnfräser VHM-Schlichtfräser 45° mit Z=4 bis Z=8 VHM-Hartfräser bis 65 HRC VHM-Schaftfräser 35°/38°-Spirale VHM-Fräser mit konischer Schneide VHM-Sonderwerkzeuge uvm

Topfroller zur Nass- u. Trockenvermahlung sowie zum Mischen unterschiedlichster Materialien in geeigneten Rundbehältern aus Porzellan, Kunststoff, Stahl oder Edelstahl. Technische Details: Walzen aus Stahl mit Beschichtung, individuell einstellbar Walzenlänge (WTR 950 : 950 mm / WTR 400 : 400 mm) Seitenwände und Zuganker aus rostfreiem Material Einhausung aus Aluprofilen und Polycarbonatscheiben mit einer sich nach oben öffnenden Klappe mit elektrischer Schaltanlage -WTR 950 - befindet sich die Schaltanlage an der Einhausung -WTR 400 - wird die Schaltanlage zur Wandmontage mitgeliefert - auf Kundenwunsch mit Arbeitstisch dann befindet sich die Schaltanlage am Arbeitstisch -Geeignet für runde Mahltöpfe unterschiedlichster Materialien und Abmessungen-

Optimieren Sie Ihren Arbeitsprozess und erhöhen Sie Ihre Produktivität: Unsere Bohr-, Schweiß- und Fräsvorrichtungen bieten Ihnen individuelle Lösungen für die Bearbeitung und Herstellung von Ihren Bauteilen.

Zirkularfräser sind spezialisierte Werkzeuge, die für die präzise Bearbeitung von kreisförmigen Nuten und Schlitzen in einer Vielzahl von Materialien entwickelt wurden. Diese Fräser bieten eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit, was sie ideal für Anwendungen macht, die eine präzise Bearbeitung erfordern. Mit Zirkularfräsern können Sie sowohl gerade als auch gebogene Nuten mit Leichtigkeit und Effizienz herstellen. Diese Werkzeuge sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht zu werden. Die Verwendung von Zirkularfräsern führt zu einer verbesserten Oberflächengüte und einer höheren Fertigungsqualität. Sie sind ideal für die Serienproduktion und die Herstellung von Bauteilen mit komplexen Geometrien. Vertrauen Sie auf die Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit von Zirkularfräsern, um Ihre Fertigungsprozesse zu optimieren und die Effizienz Ihrer Produktion zu steigern.

Halterung Branche: Maschinenbau Material: Aluminium Bearbeitung: 4 Achsen CNC-Fräsen Toleranzen: 0,05 Abmessungen: 90x40x22mm

Wir vermahlen thermoplastische Kunststoffabfälle zu Mahlgut. Dies können Folien, Klumpen, Platten, Stäbe, Ballen oder andere Abfalltypen sein. In der Vermaktung sind wir spezialisiert auf PVC, PP, PE, ABS und PS, im Bereich Lohndienstleistung/ Auftragsvermahlung können wir alle thermoplastischen Polymere verarbeiten.

Auf unseren Mühlen vermahlen wir von Kilogramm bis Tonnen, von grob (<5mm) bis fein (<5 Mikrometer). Effizient, temperaturschonend und zu attraktiven Konditionen und unter höchsten Qualitätsansprüchen Die Vermahlung ist eine Grundoperation in der Verfahrenstechnik und oftmals notwendig, um ein Produkt weiterverarbeiten zu können. Dabei werden neben der Korngröße auch weitere physikalische Eigenschaften wie: die spezifische Oberfläche die Schüttdichte Optik und Haptik Bioverfügbarkeit / Resorptionsverhalten Mischbarkeit verändert. Eine Vermahlung kann daher aus einer Vielzahl von Gründen notwendig sein. Wir helfen Ihnen dabei Ihr Produkt an den Bedarf der Eigenschaften oder weiteren Verarbeitung anzupassen. Hierzu bieten wir verschiedene Mühlen für verschiedene Mahlgrade an. Feinmahlung / Mikronisierung: In der Feinvermahlung oder Mikronisierung beginnen wir da, wo andere aufhören. Hier beginnt die Korngröße bei 50 µm und kann, abhängig vom Produkt, bis unter 5 µm vermahlen werden. Mit unseren Strahlmühlen bieten wir nicht nur feine Produkte, sondern auch scharfe Oberkorngrenzen. Durch die integrierte Sichterwirkung wird dafür gesorgt, dass zu grobes Produkt weiter in der Mühle bleibt und nur das feinvermahlene Produkt ausgetragen wird. Hier legen wir mit unseren selbstkonstruierten Mühlen höchste Maßstäbe an die Feinvermahlung. Außerdem ist die Strahlmahlung besonders temperaturschonend für das Produkt. Somit können auch Produkte vermahlen werden, die bei Rotormühlen anfangen zu verschmieren. Grobvermahlung: Wenn es mal etwas gröber sein soll, erreichen wir das mit unserem Granulator. Hier Vermahlen wir Ihr Produkt bedarfsgerecht zwischen 500 µm und 5 mm. Das erreichen wir mit einer entsprechenden Siebeinlage im Granulator, durch die Ihr Produkt gerieben wird. Damit wird sichergestellt, dass kein Korn gröber als der Siebeinsatz ist. Außerdem können wir damit schonend leichte Verbackungen aufbrechen, ohne die Eigenschaften oder Partikelgröße Ihres Produktes zu beeinflussen.

2 CNC- Bohrwerke - Fermat WFT 11 CNC Bearbeitungsgrößen: bis 3000x 2000x 1250mm - Micromill Bearbeitungsgrößen: bis 2200x 1600x 1600mm 1 konventionelles Bohrwerk - TOSS- Bohrwerk W100A Bearbeitungsgrößen: bis 1600x 1120x 1150mm CNC-Bohrwerksbearbeitung CNC-Drehen und Wellendrehbank CNC-Fräsen Blechbearbeitung Schweißen Kunststoffbearbeitung

Klinker, Glasbausteine, Sanitärkeramik, Schamottestein, Steinzeugrohre, Gipsfaserplatten, Fliesen

Mit unserer Konturfräse können wir aus eckigen Zuschnitten runde, ovale oder tallierte Schwämme fertigen. Dabei wird der Zuschnitt auf eine entsprechende Schablone gesetzt und anschließend entlang der Schablonenkontur gefräst, sodass die gewünschte Kontur entsteht. Sie können uns dafür Ihre Block-, Platten- oder Zuschnittware beistellen, wir fräsen diese im Lohn für Sie und senden Sie anschließend wieder zurück oder direkt neutral zu Ihrem Kunden.

Wir fräsen Ihre Teile individuell und speziell nach Ihren Anforderungen, dabei kann es sich um Einzelstücke oder große Stückzahlen handeln. • Bearbeiten von unterschiedlichsten Materialien und Werkstoffen • Fertigung von Kleinserien bis hin zu Serienstückzahlen • Hohe Passgenauigkeit • Große Auswahl an Materialien und Werkstoffen Unsere modernen Werkzeugmaschinen ermöglichen Ihnen die Anfertigung von Einzelteilen oder gar große Stückzahlen. Bei Anwendungstechnischen Fragen freuen wir uns über Ihre Kontaktaufnahme.

4 Sektionaltore, pro Seite ein Sektionaltor Type: 70/1,5 – verzinkt Bewertetes Schalldämmmaß Rw: 39 dB

Auch beim Drehen setzt SCHMIDT Zerspanungstechnik hohe Maßstäbe in puncto Präzision und Qualität: Unser moderner Maschinenpark umfasst verschiedene CNC-gesteuerte Drehmaschinen, die technisch auf dem neuesten Stand sind. Diese Ausstattung unseres hochpräzisen Maschinenparks versetzt uns in die Lage, als Bearbeiter für Großteile Werkstücke mit einem Umlaufdurchmesser bis 1.100 mm und Drehlängen bis 4.500 mm zu realisieren und problemlos die geforderten Oberflächengüten zu erreichen.

FRONTPLATTEN UND GRAVUREN FRÄSEN UND GRAVIEREN Wir fertigen mit unseren CNC-Maschinen Frontplatten bis zu einem Maß von 2500 x 1250 mm in einem Stück FRONTPLATTEN FRÄSEN UND GRAVIEREN Die Vielseitigkeit von Frontplatten wird durch den Einsatz von verschiedenen Materialien und Druckverfahren unterstützt. CNC-Gravierfräsmaschinen, ausgestattet mit neuester Software, garantieren Ihnen eine präzise und genaue Fertigung aller Frontplatten sowie Metall- und Kunststoffschilder. Wir fertigen mit unseren CNC-Maschinen Frontplatten bis zu einem Maß von 2500 x 1250 mm in einem Stück. Das ermöglicht uns die Produktion der unterschiedlichsten Frontplatten bis hin zu Werbeanlagen oder Frästeilen, die im Maschinenbau eingesetzt werden. Spezialaufträge gehören zu unseren Stärke – fordern Sie uns heraus. Unsere Produktpalette im CNC-Gravur-Bereich Blindschaltbilder Frontplatten Skalenschilder Sonderformen Gravuren Plexiglasschilder PVC-Schilder Einsatzmöglichkeiten Außenbereich Innenbereich Besonderheiten Marabu-Zweikomponentenfarbe Farbanpassung 100% Wetterfest UV-beständig Eloxaldruck Farben ähnlichst mit Farbvorgaben beständig gegen Nitro-Verdünnung, Ölen, Lösungsmitteln, Bremsflüssigkeiten besonders kratzfest

Alle Kundenaufträge werden zunächst durch erfahrene Mitarbeiter an CAD/CAM-Arbeitsplätzen zu einer werkstattgerechten Fertigung aufbereitet.

Ob Dreh- oder Fräselemente, Einzelteil oder Serienfertigung – wir fertigen es für Sie. Mit unseren Maschinen können wir für Sie in einem vielfältigen Teilespektrum Produkte von Ø 8 mm bis 65 mm anfertigen.

Im Fertigungsbereich Fräsen verfügen wir mit aktuell 12 Maschinen über variantenreiche Fertigungsmöglichkeiten um Ihre Produkte optimal herzustellen. 3- Achsen max. 2100 x 1010 x 810 mm (xyz) 4-Achsen vertikal max. 1620 x 1010 x 810 mm (xyz) - volle A-Achse 4-Achsen horizontal 1600 x 1050 x 810 mm (xyz) - volle A-Achse 5-Achsen 760 X 500 X 500 mm (xyz) - Simultan

Wir bieten CNC Fräsleistungen an, die auf die Verwendung von computergesteuerten Fräsmaschinen zur Bearbeitung von Werkstücken spezialisiert sind. Diese Technik ermöglicht präzise und kosteneffiziente Herstellung von komplexen geometrischen Formen aus verschiedenen Materialien wie Metall. Mit dem Einsatz von modernen CNC-Frästechnologie und erfahrenen Fachleuten kann das Unternehmen sicherstellen, dass alle Arbeiten mit höchster Genauigkeit und Qualität ausgeführt werden. Wir ist in der Lage, für unsere Kunden eine breite Palette an CNC Fräsleistungen anzubieten, von der Einzelteilfertigung bis zur Serienfertigung, und bietet auch Unterstützung bei der Konstruktion und Entwicklung von Werkstücken.

Wir verstehen uns als Zulieferer für Ihre qualitativ hochwertigen Produkte.

Beim CNC-Fräsen können bis zu 5-achsige Maschinen über eine Maschinensteuerung programmiert werden. Die Achsen werden einzeln oder gleichzeitig mit Vorschüben geregelt. Die Verfahrwege werden durch Glasmessleisten gemessen. Man unterscheidet inkrementellen und absolute Wegmesssysteme. CNC-Fräsmaschinen laufen mit teilweise extremen Vorschüben von 100 m/min und Drehzahlen von 100.000/min, jedoch liegen die Werte üblicherweise deutlich darunter. Die Werkzeuge werden in einem Werkzeug-Wechselmagazin gelagert, automatisch im Bedarfsfall aufgerufen und durch einen Werkzeugwechsler eingewechselt. Die CNC-Technik ermöglicht das 3D-Fräsen, mit dem kompliziertere 3D-Konturen erzeugt werden können. Häufig wird das Werkstück in vielen kleinen nebeneinanderliegenden Zeilen abgefahren. Beim 5-Achsen-Fräsen kann die Maschine den Fräser unter jedem Winkel am Werkstück positionieren und verfahren, wodurch die Fertigung von extrem komplexen 3D-Konturen ermöglicht wird. Kenndaten einer Fräsmaschine sind die Arbeitsraum-Koordinaten, das heißt welche Verfahrwege in den Koordinaten X, Y und Z möglich sind, welche Antriebsleistung und welche Drehzahlbereiche verfügbar sind. (Quelle Wikipedia)

Unsere Bearbeitungszentren: 3-Achs Bearbeitungszentrum X1100mm x Y560mm x Z530mm DMG Mori 3-Achs Bearbeitungszentrum X1600mm x Y800mm x Z750mm