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Rotierfräser aus HSS in bester Industriequalität. Zum Fräsen und Bearbeiten von Stählen aller Art, Stahlguss und NE-Metallen. Hohe Fräsleistung durch Spezialverzahnung Schaftdurchmesser 6 mm

Leistungsstarke Tiefbohr-Fräsmaschine für größere Werkstücke bis zu 20 Tonnen Mit der Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX4 TLF können komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 20 Tonnen durchgeführt werden. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 1.550 und 2.200 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 42 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine begehbare Vollumhausung mit Dach. Die Maschine verfügt über eine Kollisionsüberwachung für die Späneschleuse und Lünetten. Die Maschine kann mit einem automatischen Werkzeugwechsler für bis zu 80 Werkzeuge mit Einhausung und einem Tiefbohr-Start-Paket mit allem Zubehör zum Bohren bestellt werden. Hauptspindel: ISO 40 oder HSK-A 63 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 oder SIEMENS Sinumerik 840D sl Verfahrweg X-Achse: 2.200 bis 4.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 bis 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Verfahrweg W-Achse: 2.100 bis 2.600 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 25 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

P=30 kW, n=5.000 min-1, M=850 Nm, SK50 C-Achse / Achse 1 (hintere NC-Schwenkachse - 90°) - Arbeitsbereich: ± 185° Belastung: - zul. Klemmmoment: 6.500 Nm - max. Drehzahl: 6,25 min-1 - Teilgenauigkeit: ± 5" A-Achse / Achse 2 (vordere NC-Gabel-Schwenkachse - 45°) - Arbeitsbereich: ± 185° Belastung: - zul. Klemmmoment: 3.000 Nm - max. Drehzahl: 6,25 min-1 - Teilgenauigkeit: ± 5"

Für die verschiedensten Einsatzgebiete mit allen Oberflächenbehandlungen, wie zum Beispiel: Verzinken (blau, gelb, schwarz, und transparent) Vernickeln Verchromen Brünieren Eloxieren Auch Härten, Glühen und Vergüten ist möglich

Wir fertigen sowohl Prototypen als auch kleine und mittlere Serien. Je nach Material, Produkt-Geometrie und Art der Bearbeitung können Losgrößen bis ca. 5.000 Stück effizient gefertigt werden.

Einhergehend mit der neuen Maschinentechnik haben wir außerdem in ein portables, lasergesteuertes Meßsystem von FARO (PowerGAGE) investiert. Neu-Investition im Jahr 2010 Im Jahr 2010 haben wir unsere Neuinvestition, die Universalspitzendrehmaschine mit Fräseinrichtung ( Fabrikat: Gurutzpe / Typ A 1200 2G CNC ), in Betrieb genommen. Seitdem arbeiten wir für unsere Kunden Aufträge ab und sind mit der Arbeitsqualität und der Genauigkeit von einhundertstel Millimetern auf einem Meter Bearbeitungsdurchmesser sehr zufrieden. Vor der Inbetriebnahme der Universalspitzendrehmaschine mit Fräseinrichtung, waren umfangreiche Vorbereitungsarbeiten notwendig wie z.B. die Erstellung eines speziellen Maschinenfundaments oder diverse Umbauarbeiten der Produktionshalle. Auf diesem Weg danken wir unseren Mitarbeitern und unseren Kooperationspartnern für den reibungslosen Anlauf und für Ihr Engagement. Ab Juli werden wir die Möglichkeit haben große Seiltrommeln und die entsprechenden Gewinde für die Seilwicklungen auf dem neuem Drehzentrum herzustellen. Diese Produkte finden Einsatz vor allem in der Hebetechnik. Einhergehend mit der neuen Maschinentechnik haben wir außerdem in ein portables, lasergesteuertes Meßsystem von FARO (PowerGAGE) investiert. Es erlaubt uns die Werkstücke direkt an der Maschine in der Aufspannung an Ort und Stelle zu vermessen und Ihnen die Meßergebnisse in Form eines Protokolls zu übermitteln. Mit der internen Temperaturkompensation können die 3D Messungen überall und mit hoher Genauigkeit durchgeführt werden. Präzision mit Dimension Diese Bearbeitungsgänge sind mit der Universalspitzendrehmaschine in einer Aufspannung ausführbar: • Wellen, Achsen mit Passfedernut (Ø bis 900 mm, bis 4000 mm Länge) • Futterteile mit geometrischen Konturen (Ø bis 1200 mm) • Antriebswellen mit Keilnuten unterschiedlicher Teilung Bohr- und Fräseinrichtung Y: +/- 40 mm Spitzenweite:: 4.000 mm Umlaufdurchmesser über Bett:: 1.200 mm Umlaufdurchmesser über dem Support:: 900 mm Max. Werkstückgewicht zwischen den Spitzen:: 6.000 kg

Bei den Fließbett-Gegenstrahlmühlen handelt es sich um Strahlmühlen zur Herstellung von Pulvern mit steiler Kornverteilung und scharfer Oberkornbegrenzung im Bereich von 2 µm bis 120 µm (Mikrometer). Die Zerkleinerung erfolgt entweder mittels speziell aufbereiteter und gereinigter Druckluft oder Inertgas. Die Anlagen sind für druckstoßfeste Mahlung bis 10 bar Ü geeignet.

3-Achsbearbeitung: DMGMORI NVX 5100: 1050 x 530 x 510 mm 4-Achsbearbeitung: CNC-BAZ vertikal 1100 x 650 x 650 mm CNC-Fräsen mit aufgebauter 4. und 5. Achse für Simultanfräsen: Haas VMZ 750 x 500 x 500 mm

3-Achs-Bearbeitungszentrum: Standard – Fräsoperationen Bearbeitungsmöglichkeiten: CNC-Fräsen und Bohren mit Hochdruckkühlung durch die Frässpindel für Werkzeuge mit Innenkühlung Synchrones Gewindebohren und Gewindeformen Freiformfräsen von 3D-Konturen 5-Achs-Bearbeitungszentrum: 5-Seiten Komplettbearbeitung für Form- und Lagetoleranzen mit höchster Präzision 5-Achs-Simultan Fräsoperation Automatisches Be- und Entladen von Werkstücken Bearbeitungsmöglichkeiten: CNC-Fräsen und Bohren mit Hochdruckkühlung durch die Frässpindel für Werkzeuge mit Innenkühlung Synchrones Gewindebohren und Gewindeformen Freiformfräsen von 3D-Konturen Die Fertigung erfolgt mit CNC-Fräsmaschinen der neuesten Generation. CNC-Fräsmaschinen 3-Achs Werkstückparameter: x-Achse: 1110 mm y-Achse: 510 mm z-Achse: 510 mm CNC-Fräsmaschine 5-Achs-Bearbeitungszentrum Werkstückparameter: x-Achse: 500 mm y-Achse: 500 mm z-Achse: 500 mm Die Fertigung erfolgt mit CNC-Dreh- / Fräsbearbeitungszentren und CNC-Revolverdrehmaschinen der neuesten Generation. Werkstückparameter: Bearbeitungsdurchmesser: 10 – 300 mm Bearbeitungslänge (max.): 400 mm Spindeldurchlass (max.): Ø 100 mm Mehrkanal-Stangenlader: Ø 10 – 80 mm

Kundenspezifische Zeichnungsteile mit hoher geometrischer Komplexität und Maßgenauigkeit. Zerspanung aller Materialien (Kunststoffe, Metalle, NE-Metalle, Holz) auf 3-Achs und 5-Achs CNC-Fräsmaschinen bei gleichbleibend hoher Qualität. Überwachung der Maßgenauigkeit durch umfassende IT-gesteuerte Qualitätskontrollen. Abdeckung großer Fertigungsvolumen mit hohen Stückzahlen und Lieferlosen durch modernste Robotersysteme und Automatisierungen.

Unsere Produktgruppen zählen zur absoluten Spitzenklasse auf dem internationalen Markt und finden u.a. Einsatz im Maschinenbau, Elektro- und Lebensmittelindustrie, Medizintechnik u.v.m. Der Firmenschwerpunkt liegt in der Herstellung von Präzisionsfrästeilen bis 250 kg Rohteilgewicht aus folgenden Werkstoffen: • Aluminium, Aluminiumdruck-, Sand- und Kokillenguss • Messing, Bronze • Kupfer • Stahl, Stahl-Guss • Edelstahl, rostfrei • Sonderlegierungen (Nickel, Molybdän, Titan) • Kunststoff • Schmiedeteile und Sägeabschnitte Abmessungen: • CNC-Fräsen • Vertikal X1500 x Y 700 x Z600 mm • Horizontal X750 x Y750 x Z600 mm mit Palettenwechsel (Palettengröße 630x500mm) • 5-Achs X600 x Y450 x Z450

Spanende Formgebung: Drehen, Fräsen auf CNC-gesteuerten und konventionellen Maschinen Senken, Bohren, Gewindeschneiden und -formen Im CNC-Bereich kommen folgende Technologien zum Einsatz: Spanende Formgebung: Drehen, Fräsen auf CNC-gesteuerten und konventionellen Maschinen Senken, Bohren, Gewindeschneiden und -formen Spanlose Formgebung: Biegen auf CNC-gesteuerter Gesenkbiegepresse, Stanze Zuschnitt: auf halbautomatischen Sägen Konstruktionen und KOnstruktionsdienstleistungen Wir arbeiten mit der CAd-Software "Solid Edge - ST4" und bieten Ihnen: Änderungsdienstleistungen an vorhandenen Konstruktionen Generierung von 3D-Modellen aus 2D-Zeichnungen für Marketing, View und Markup, CAD-CAM, Rendering Explosionszeichnungen, Produktpräsentationen, Internetanwendungen Generierung von 3D/2D Modellen aus Skizzen für die Fertigung, Konstruktionsdokumentation und Produktentwicklung

Bearbeitungszentren 3 – Achsen – Bearbeitung Verfahrwege: x – bis 2500 mm y – bis 700 mm z – bis 700 mm Bearbeitungszentren 5 – Achsen – Simultan – Bearbeitung Verfahrwege: x – bis 600 mm y – bis 600 mm z – bis 600 mm C – 360 ° A-B – +- 91°

Längere Standzeiten & konstante Schneideleistung MWS Premium Fräsmesser sorgen durch eine ausgezeichnete Schnittleistung für einen bestmöglichen Fräs-Durchlauf der Futtermasse und gewährleisten somit eine effiziente Futterentnahme. Die branchenführend hohen Standzeiten und der bewährte Selbstschärfeeffekt unserer Entnahme-Fräsmesser sparen spürbar Zeit und reduzieren den Kraftstoffverbrauch.

Küvetten sind besondere Probenbehältnisse, die in der Spektroskopie verwendet werden. Durchlässigkeit von Ultraviolett- und Infrarotstrahlung , , Es gibt sie aus verschiedenen Materialien aber Küvetten aus Quarzglas weisen besondere Eigenschaften auf. Zu diesen Eigenschaften zählen: • Durchlässigkeit von Ultraviolett- und Infrarotstrahlung (170 – 5000 nm Wellenlänge) • Keine Eigenverfärbung des Materials • Chemische Beständigkeit gegen viele Säuren und Basen

Blechteile/Plattenfrästeile bis 15mm Dicke aus NE-Metallen und Kunststoffen

Als Lohnfertiger drehen wir für Sie auf den modernsten und besten CNC-gesteuerten Dreh- und Fräszentren vom Marktführer INDEX und Traub, sowie anderer führender Hersteller (Puma, Nakamura, Tsugami). Unsere Kernkompetenz liegt dabei insbesondere in der Fertigung von Dreh- und Frästeilen mit hohen Anforderungen an Form- und Lagetoleranzen. Unser Fertigungsspektrum umfasst: • Bearbeitung aller gewünschten Sorten von Stahl, Edelstähle und Sonderwerkstoffe wie z.B. Titan oder Glas-/Kohlefaserverstärkte Kunststoffe • Klein-, Mittel- und Großserien ab einer Stückzahl von 200 Bearbeitungsbereiche • Drehen von Stange: bis Durchmesser 65 mm • Futterarbeiten bis 240 mm • sowie alle Zeichnungs- oder Musterteile bis zu einer Länge von 400 mm

Bearbeitung von Metall durch drehen, fräsen, bohren Es wird jegliche Art von Metall bearbeitet (Aluminium, Edelstahl, Stahl, Messing,...). Wir drehen, bohren und fräsen. Es werden Einzelteile, Kleinserien und Großserien produziert.

Acrylglas Fertigungsteile maßgeschneidert für Ihre Anwendung.

Perfekt genäht – wir versteppen neben Standards auch die außergewöhnlichsten Materialien in den unterschiedlichsten Steppdessins. Selbst Logos können mittels der Einnadelstepptechnik versteppt werden. Sowohl unsere Vielnadelsteppmaschinen als auch unsere Einnadelsteppautomaten sind mit moderner CNC-Technik ausgestattet. Mehrere Tausend Steppmuster haben wir zur Verfügung. Sollte eines nicht in unserem Portfolio sein, können wir dieses schnell und unkompliziert programmieren und stepptechnisch umsetzen. Kundenorientiert und projektbezogen – so sind wir aufgestellt und passen uns den individuellen Anforderungen an. Beide Nähverfahren, der Steppstich (Lockstitch) und der Doppelkettstich (Double Chainstitch) sind bei uns im Einsatz. Je nach Anwendung und Anforderung wählen wir die geeignete Stepptechnik. Die Vielfalt der verarbeiteten Materialien und Textilien ist schier grenzenlos. Neben synthetischen Fasern und natürlichen Produkten wie z. B.: Baumwolle, Schafschurwolle und Kamelhaar, verarbeiten wir auch technische Textilien wie Filze, Vliese, Schaumstoffe, Gewebe, Gestricke, Laminate, Gewirke, Folien, Latex und Abstandsgewirke. Ein kleiner Auszug unseres Produktportfolios: • Matratzenbezüge • Rundumbezüge • Borderbezüge • Border als Rollenware • Border als Zuschnitte • Luftbetten • Wasserbettbezüge • Versteppte Rollenware für Matratzen • Lohnsteppungen • Einnadelversteppungen • Bett-Kopfteile • Polsterteile • Sitze • Isoliermatten für den Caravan-Bereich • Isoliermatten für die Luft- und Raumfahrt • Flammschutz-Decken • Tagesdecken • Krabbeldecken • Kissenhüllen • Hundedecken • Satteldecken • Fitnessmatten • Einlegesohlen • Handgriffe • Griffbänder • Steppfutter • uvm. Ob Meterware, Platten oder fertig konfektionierte Artikel, Kunden- und projektorientiert, so stellen wir uns auf Ihre Anforderung ein. Gerne sind wir Ihr kompetenter und zuverlässiger Ansprechpartner.

Wir führen schnell und präzise Fräsarbeiten an unseren hochmodernen CNC-Maschinen im 3- und 5-Achsbereich durch. Ob es sich um einfache oder sehr komplexe Erzeugnisse handelt, ob es um ein Einzelteil oder eine Baugruppe geht, oder ob Groß- oder Kleinserien produziert werden sollen: Wir fertigen für Sie nach Ihren Vorgaben stets in hochwertiger Qualität und mit gewohnter Präzision. Gerne helfen wir Ihnen auch bei der Entwicklung neuer Produkte.

DVS Production ist Ihr spezialisierter Partner für hochwertige Antriebskomponenten. Unsere erstklassigen Lösungen basieren auf fundiertem Knowhow und modernster Technologie aus der DVS TECHNOLOGY GROUP. Die Kompetenzen erstrecken sich auf die Bereiche Drehen, Verzahnen, Schleifen und Honen. Um eine gleichbleibend hohe Fertigungsqualität sicherzustellen, werden die Maschinen und Werkzeuge regelmäßig gewartet und kalibriert. Erfahrene Mitarbeiter überwachen den gesamten Bearbeitungsprozess, um sicherzustellen, dass jeder Schritt höchsten Standards entspricht. Die DVS TECHNOLOGY GROUP strebt nach langfristigen Partnerschaften und der kontinuierlicher Weiterentwicklung von Fähigkeiten und Know-how, um den sich wandelnden Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Unsere Vision ist es, immer die besten Lösungen anzubieten und unseren Kunden ein zuverlässiger und innovativer Partner zu sein. Die Lohnbearbeitung ist ein wesentlicher Bestandteil der Arbeit von DVS Production. Als Experten in diesem Bereich bieten wir hochwertige Dienstleistungen für effiziente und präzise Fertigung von Metallkomponenten an. Unser Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung in der Lohnbearbeitung und arbeitet eng mit Kunden aus verschiedenen Branchen zusammen. Darüber hinaus bieten wir auch Komplettbearbeitung für Ihre Bauteile. Alles unter einem Dach: von der Rohmaterialbeschaffung bis zur Endbearbeitung. Durch die Zusammenführung verschiedener Bearbeitungsschritte spart unser Unternehmen Zeit und Kosten. Der Materialfluss wird optimiert und Zwischenlagerungen entfallen. Dadurch kann DVS Production eine schnellere Durchlaufzeit und eine termingerechte Lieferung Ihrer Bauteile gewährleisten. Dank der engen Zusammenarbeit mit zuverlässigen Partnern können wir auch zusätzliche Dienstleistungen wie z. B. Wärmebehandlung anbieten. Damit erhalten Sie ein Komplettpaket, das Ihren individuellen Anforderungen gerecht wird.

EuRec® Nachzerkleinerer speziell zur Nachzerkleinerung von störstoffbelastetem Material, z. B. Siedlungs- und Gewerbeabfällen, Dachpappe, Bitumen, Altholz, etc. Die EuRec® Nachzerkleinerer HMHZ und HMVZ werden besonders zur Nachzerkleinerung von störstoffbelastetem Material eingesetzt. Die EuRec® Hammermühlen sind in 2 Ausführungen und mit jeweils verschiedenen Antriebsleistungen lieferbar. Die Zuführung der Abfälle erfolgt bei der EuRec® Hammermühle HMHZ horizontal über eine Schwingrinne und 3 Einzugswalzen; bei nahezu unbelasteten Abfällen bei der EuRec® Hammermühle HMVZ vertikal direkt in den Zerkleinerungsraum. EuRec® Hammermühlen werden autark betrieben, sind aber auch Bestandteil ganzer Aufbereitungslinien.

Mit der im Anschluss vorgestellten Schleiftechnik können alle handelsüblichen Bohr- und Fräswerkzeuge in einer Aufspannung mit 5-achs CNC-Technologie nachgeschliffen bzw. hergestellt werden. Unser Konzept: • Nachschliff von Bohr- und Fräswerkzeugen. • Problemlösungen für wirtschaftliche Zerspanung und Herstellung entsprechender Werkzeuge für Metall, Holz- und Kunststoffbearbeitung. • Herstellung von Sonderwerkzeugen nach Kundenwunsch für Metall-, Holz- und Kunststoffbearbeitung. • 5-Achs CNC - Werkzeugschleifmaschine Typ: Gemini-DMR: Unser Produktions-Zentrum mit Paletten-Turm und 8-fach-Schleifscheibenlader. Der 6-Achsen FANUC Roboter-Arm erzielt eine noch größere Flexibilität bei dem Werkstück-Handling. • 5-Achs CNC - Werkzeugschleifmaschine Typ: Norma / Gemini: Komplette Bearbeitung von Bohr- und Fräswerkzeugen, d.h. die Werkzeuge werden in einer Spannung komplett bearbeitet. Für die Herstellung von Sonderwerkzeugen sind unsere Maschinen aus dem Hause SCHNEEBERGER mit Werkzeuglader und Messsystem OPC (optische Produktionskontrolle) ausgestattet. OPC garantiert optimale Genauigkeit. Mittels Videokamera wird die geschliffene Kontur vermessen und im Soll - Ist - Vergleich kompensiert. • 3-Achs CNC - Werkzeugschleifmaschine Typ: NSW300: Diese Maschine wird zum Nachschärfen von einfachen Bohr- und Fräswerkzeugen eingesetzt. • Abrichtmaschine: Ermöglicht das Abrichten von einzelnen oder im Paket gespannten Schleifscheiben. Garantiert durch exakten Plan- und Rundlauf optimal abgerichtete Schleifscheiben für den Einsatz auf CNC-Maschinen. • Induktionslötgerät: Mit diesem Gerät werden durch induktive Erwärmung gelötete Werkzeuge (z.B. PKD) neu bestückt oder repariert. Es wird nur der Bereich am Werkzeug erwärmt, der für das Ein- bzw. Auslöten erforderlich ist.

Für die Sicherstellung der Prozesssicherheit und die reibungslose Fertigung mit Ihren Werkzeugen verfügen wir über erfahrene Werkzeugmechaniker, Maschinenschlosser und Elektriker. Darüber hinaus arbeiten wir mit professionellen Partnern zusammen. Somit sind wir in der Lage, durch kontinuierliche Wartung und Pflege der Werkzeuge sowie Maschinen, die termingerechte und qualitätsgerechte Fertigstellung der Erzeugnisse zu gewährleisten. Profitieren Sie von unserem eigenen Werkzeugbau und der damit verbundenen Flexibilität, um Ihre Anforderungen zu realisieren. ◦Maschinelle Bearbeitung durch Drehen, Fräsen, Schleifen, Erodieren und Sägen ◦CNC-gesteuertes Fräsen und Erodieren ◦Wartung und Pflege von Stanz- und Spritzwerkzeugen bis zu einem Gewicht von 1 t ◦Neubau von kleinen Werkzeugen sowie Produktionsvorrichtungen ◦Konstruktion und Bau von Sondermaschinen Individuelle Anpassungen, Reparaturen und Instandhaltung der Werkzeuge sind somit kein Problem und ein weiterer Vorteil, den wir Ihnen bieten.

Unser Werkzeugbau verfügt über einen leistungsfähigen Maschinenpark, mit dem wir Spritzguss- und Stanzwerkzeuge aus Aluminium oder Stahl herstellen. Die Qualität eines Spritzgusswerkzeuges hat oberste Priorität, um einen Ordnungsgemäßen, Qualitativ hoch- wertigen Spritzguss zu garantieren. Diese Qualität erreichen wir mit Erfahrung, Know-How und modernen Maschinen: • 5 Fräsmaschinen o HSC Fräsmaschinen o DMU Monoblock 650 (5-Achs) o konventionelle Dreh-, Fräs-, Schleif- und Bohrmaschinen o 1 Drahterodiermaschine o 1 Senkerodiermaschine Unser Werkzeugbau wird durch das CAD/CAM Programm SOLIDWORKS/SOLIDCAM unterstützt.

Größe allein ist nicht entscheidend. Unsere Kunden sagen, dass unsere Leistungen im CNC-Fräsen und CNC-Drehen, beim 3D-Fräsen und ihren artverwandten Tätigkeiten keinen Vergleich zu scheuen brauchen. Exakt auf Sie zugeschnitten und bestmöglich umgesetzt, erfüllen unsere Teile ihren Konstruktionszweck aufs Detail genau. Bei uns greifen Sie auf ein Leistungsspektrum zurück, das die Anforderungen an die Erarbeitung von Einzelteilen und Prototypen genauso erfüllt wie an die Produktion einer Kleinserie (bis 1000 Stück). Wir arbeiten individuell, persönlich, kundenbezogen und immer vertrauensvoll. Bei uns profitieren Sie von der Chefberatung und einer Umsetzung, die Ihre Wünsche ernst nimmt. Mit modernster CNC-Technik übernehmen wir für Sie: CNC-Fräsen (nach Zeichnung) 5 Achs Bearbeitung (nach 3D-Datei) 3D-Fräsen (nach 3D-Datei) CNC-Drehen Drahterodieren Startloch-Erodieren Produktion kompletter Baugruppen Realisierung von Einzelteilen bis zur Kleinserie Prototypen bis zu mittleren Losgrößen Erstellung von Vorrichtungen Darüber hinaus bohren, sägen und schweißen wir für Sie und arbeiten mit leistungsstarken Kooperationspartnern zusammen, die nach unseren Angaben für Sie härten, brünieren, eloxieren, laserschneiden und galvanisch verzinken. Bitte beachten Sie: Wir bearbeiten Werkstoffe vom Werkzeugstahl über Kunststoffe, Aluminium, Edelstahl, Messing und Kupfer bis zum Stahl

CNC und/oder Konventionell -Drehen -Fräsen/Bohren -Schleifen (Außen, Innen, Flachschleifen) -Glas/Plastikgranulatstrahlen Stähle, Edelstähle, Aluminium, PE, PU, Hartmetall

Die Fertigung beginnt bei Einzelteilen, Musterteilen über Klein- und Mittelserien bis hin zu Großserien aus allen Materialien inkl. der Oberflächenbehandlungen und allen Nachbehandlungen. Durch unsere verschiedenen Partner, haben wir vielseitige Fertigunsgmöglichkeiten: • CNC-Drehteile • Automaten- und • Präzisionsdrehteile Abmessung: von ø 1 bis ø 700 mm, Länge bis 2000 mm • Frästeile Abmessung: max. 1300 x 600 x 400 • Normteile nach DIN und ISO • Schrauben • Stanzteile • Drahtbiegeteile ab ø 0,4 - 10,0 mm • Metalldrückteile • Montagearbeiten • Nadelprägen / signieren ( wir signieren ihre Teile durch Nadel-präger Markierbereich (120 x 60 mm ) • Laserschneid-, Abkant- und Biegeteile • Baugruppen • Oberflächenbehandlung

kostenintensiv? Welche Optimierungsmöglichkeiten gibt es, um den Fertigungsprozess zu vereinfachen? Wie können kostenträchtige Faktoren bereits in der Konstruktion vermieden werden? Als mitdenkender Partner steht Ihnen TurnTecc bereits in der Projektierungsphase zur Verfügung. Für TurnTecc Präzisionstechnik ist diese freiwillige Selbstkontrolle lebensnotwendig, um bei Produkten und in der Produktion immer auf dem neuesten Stand der Technik zu bleiben. Dabei betreuen wir Sie umfassend: Entwicklung und Konstruktion Auswahl von entsprechenden Materialien sowie des für den Produktionsprozess benötigten Qualitätsmanagements Geradliniger, strukturierter Materialfluss Optimierte Fertigungsabläufe Von kompletten Drehteilen über Präzisionsschleifteile bis zur Montage von Baugruppen: TurnTecc Präzisionstechnik realisiert ganze Systeme kompetent und komplett Wir fertigen von der Stange in den Abmessungen von Ø. 3mm bis Ø. 65mm. Futterteile bis Ø. 200mm Unsere Logistik betreut Sie von der Disposition, Materialsicherung und Herstellung bis zur abgestimmten Lieferform. Schnell, zuverlässig und flexibel. Bei der Weiterbearbeitung setzen wir auf folgende Fertigungsverfahren: Räumen, Reiben, Gewindeschneiden, Abwalzfräsen Glattwalzen, Walzen von Gewinden und Kerbverzahnungen Rundschleifen zwischen Spitzen, Spitzenlos- sowie Schrägeinstichschleifen. Schleifoperationen Feinst- und Hartdrehen Honen, Läppen und Polieren. Honoperationen Diverse Verfahren der Warmbehandlungen Dies setzt jedoch die Fähigkeit voraus, das eigene Handeln immer wieder auf den Prüfstand zu stellen und kritisch zu hinterfragen. Auch hier kommen uns unsere Erfahrungen aus der Werkzeugherstellung, dem Vorrichtungsbau und der Fertigungstiefe zugute. Für jede Bearbeitung den wirtschaftlichsten Fertigungsweg zu wählen, auf das können Sie sich bei TurnTecc Präzisionstechnik verlassen. Prototypen- und Erstmusterfertigung auf CNC-Bearbeitungszentren und auf modernsten CNC-gesteuerten Dreh- & Fräszentren Erfahrung auf allen Ebenen ermöglicht eine kostenoptimierte Produktion Flexibles Reaktionsvermögen – auch bei der Erstmusterfertigung Werkstückspezifische Konstruktion von Anlagen und Vorrichtunge