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Auf hochmodernen Produktionsanlagen fertigen wir für unsere Kunden Präzisionsbauteile der Spitzenklasse. Durch unsere vollklimatisierte Fertigung, welche eine konstante Temperatur von 22°C +/-1 aufweist, können wir eine exzellente und gleichbleibende Fertigungsqualität garantieren. Unsere CNC-Bearbeitungszentren haben ein Durchschnittsalter von 3 Jahren.

Auf modernsten CNC-Maschinen fertigen wir für Sie komplexe Frästeile nach Maß. Unsere Erfahrungen umfassen sehr viele Materialien, von NE Metallen über Kunststoffen bis hin zu Duplex. Wir bieten: - Konventionelle Frästeile - 3D-Fräsen - 5-Achs Fräsen - Individuelle Größen - Prototypen (ab 1 Stück) und Serienfertigung - Komplettbaugruppenfertigung

Beim mobilen Fräsen kommen unsere selbstentwickelten modularen Fräseinheiten zum Einsatz. Unsere Fräsrahmen wurden so konstruiert, dass sie auch unter den widrigsten Einsatzbedingungen präzise und zuverlässig funktionieren. Durch den modularen Aufbau ist das Fräsen von kleinen bis großen Flächen (ca. 1.500 x 3.800 mm) in einem Aufbau möglich. Ausrichtung Sollte der Fräsbereich unserer Maschinen zur Bearbeitung einer Fläche nicht ausreichen, werden unsere Fräseinheiten mehrfach aufgebaut. Dabei kontrollieren wir die Ausrichtung der Fräsrahmen und der gefrästen Fläche mit unserer Lasermesstechnik oder mittels Messuhren. Unsere Fräseinheiten werden zum Fräsen mittels selbstentwickelten Aufnahmen an das Bauteil angeheftet bzw. gedübelt. Falls dies nicht möglich ist, können unsere Fräseinheiten auch mittels Schraub- oder Klemmvorrichtungen mit dem Bauteil verbunden werden. Danach erfolgt die präzise Ausrichtung der Fräseinheiten mittels Stellschrauben und Maschinenwasserwagen bzw. Messuhren. Je nach Kundenwunsch können wir unsere Frästechnik nach bestehenden Flächen ausrichten, oder eine vom Kunden vorgegebene Ebene produzieren. Das Fräsen von Flächen ist dabei sowohl in der Horizontalen als auch in der Vertikalen möglich. Durch den Einsatz von präzisen Elektronischen-Maschinenwasserwaagen können auch Flächen in jedem anderen beliebigem Winkel hergestellt werden. Das Fräsen von Flächen „über Kopf“ ist mit unseren Fräseinheiten natürlich ebenfalls möglich. Durch den Einsatz unserer präzisen Fräs- und Messtechnik können Ebenheiten innerhalb einer Fläche von bis zu 0,1 mm erreicht werden. Natürlich können auch mehrere Flächen unter Einhaltung von höchsten Genauigkeitsansprüchen zueinander in definierter Ebene gebracht werden. Die Erstellung von ausführlichen Messprotokollen gehört dabei stets zu unserer Arbeit dazu. Zerspanen Zum Fräsen setzen wir je nach Anwendungsfall eine Vielzahl von Fräswerkzeugen ein. Durch unsere jahrelange Erfahrung im Bereich der mobilen Zerspanung wissen wir, welches Werkzeug für welchen Anwendungsfall und welches Material am besten geeignet ist. Dabei sind Standardwerkzeuge der stationären Bearbeitung nicht immer erste Wahl für den mobilen Einsatz. Generell setzen wir sowohl Wendeplattenplanfräser, Schaftfräser, T-Nutenfräser und Walzenstirnfräser ein. Die meisten Zerspanungsaufgaben können wir ohne den Einsatz von Kühlschmiermitteln realisieren, so dass beim Kunden keine unnötigen Reinigungsarbeiten anfallen. Durch unsere selbstentwickelten Fräsköpfe und Winkelfräsköpfe ist das Fräsen von schwer zugänglichen Stellen möglich. Dabei können durch den modularen Aufbau unseres Frässystems mit unterschiedlich langen Fräswellen auch tief liegende Stellen bearbeitet werden. Unsere Fräsköpfe wurden so entwickelt, dass sie trotz einer geringen Aufbauhöhe zuverlässig funktionieren. Als spezielle Anwendung können auch Nuten bzw. T-Nuten oder kleine Taschen gefräst werden. Beispiele für Fräsarbeiten · Verschlissenen Kranbahnen / Laufschienen werden plan eben gefräst, eventuell nach erfolgter Auftragsschweißung, um das Originalmaß wieder herzustellen. · Herstellung von genau definierten Maschinen- und Getriebefundamenten auch unter Vorgabe beliebiger Winkel und Größen. · Dichtflächen können durch Fräsarbeiten erstellt werden. · Einbringen von Nuten in Flächen, Blöcke oder Wellen. · Bearbeiten von Kopfplatten an Stahlkonstruktionen

Hattler Präzisionsdrehteile GmbH & Co. KG Mit unserer neuen 3-achsen CNS Fräsmaschine sind wir in der Lage Verfahrwege x – y – z (485 – 385 – 380 mm) duchzuführen. Wir bearbeiten: Stahl Edelstahl Aluminium Gusseisen Messing Mit unserer CMC Fräsmaschine sind wir in der Lage, Teile bis 485-385-380 mm zu bearbeiten. Im Bereich der 5-achsen Bearbeitung haben wir leistungsfähige Kooperationspartner, welche wir Ihnen in diesem Bereich anbieten können. Losgrößen von 1 Stk. bis hin zu Großserie. Wir stehen Ihnen als kompetenter Partner zur Verfügung

Mit unserer Fräse WIRTGEN W 50 DC haben wir die Möglichkeit, Asphaltsanierungen und weitere Fräsarbeiten unabhängig und flexibel durchzuführen.

Das Fräsen ist eine hochentwickelte Bearbeitungstechnik, die eine exakte Formgebung und präzise Strukturierung von Werkstücken ermöglicht. Dieser zerspanende Prozess spielt eine zentrale Rolle in der Herstellung von Maschinenbaukomponenten, insbesondere wenn komplexe Geometrien, feine Oberflächen und höchste Präzision gefragt sind. Insgesamt ist das Fräsen eine unverzichtbare Technik im Maschinenbau, die durch ihre Präzision, Vielseitigkeit und Effizienz dazu beiträgt, hochwertige und komplexe Komponenten für diverse Anwendungen zu produzieren. Arbeitsprinzip Beim Fräsen wird Material von einem Werkstück entfernt, indem ein rotierendes Schneidwerkzeug über das Werkstück geführt wird. Die Fräse kann in verschiedenen Achsen bewegt werden, um unterschiedlichste Formen und Profile zu erzeugen. Dieser Prozess erlaubt die präzise Bearbeitung von Werkstücken aus verschiedenen Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Anwendungsgebiete Das Fräsen findet in zahlreichen Bereichen des Maschinenbaus Anwendung, darunter: Herstellung von Präzisionskomponenten für Werkzeugmaschinen Produktion von Gehäusen und Rahmen für Maschinen und Anlagen Fertigung von Bauteilen für Luft- und Raumfahrtanwendungen Bohren & Spindel

Optimale Ergebnisse beim Fräsen entstehen auf unseren modernen CNC gesteuerten Fräsmaschinen. Auch eng tolerierte Maß- und Oberflächenvorgaben stellen für uns kein Problem dar. Alle unsere Fräsmaschinen können bei Bedarf vollautomatisiert und mehrschichtig betrieben werden. Im Detail: Fräsen von eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben Fräsen von vertikalen Längen bis zu 200 mm und horizontal bis zu 400 x 400 mm Dreiachsige Fräsmaschinen mit CNC-Steuerung Simultanes Fräsen für einen reibungslosen Prozessablau

Im Fräsbereich fertigen wir Serienteile auf 3- und 5-Achsbearbeitungszentren just in time. Unser großes Werkzeugsortiment ermöglicht zudem die Fertigung verschiedenste Einzelteile auch in Expresszeiten. Durch ein vielfältiges Materiallager können wir schnell auf Kundenaufträge aus den Bereichen Betriebsmittelbau und Reparaturen reagieren. Großteile und Schweißkonstruktionen bearbeiten wir bis zu einer Länge von 8.300mm und Höhe von 2.500mm auf unserer 5-Achs Anayak. Eine weitere Spezialität ist die Bearbeitung von Aluminiumprofilstangen bis zu einer Bearbeitungslänge von 14.100 mm. Die beiden Anlagen zur Großformatbearbeitung sind neben dem 5-Achs-Fräskopf und Werkzeugwechselmagazin auch mit einer Kappsäge ausgestattet. Unterstützt durch eine spezielle CAM-Software und dem flexiblen Spannsystem fertigen wir präzise Bauteile in Serie von der Stange. Detaillierte technische Informationen finden Sie auch in unsere

Mit modernen CNC gesteuerten Maschinen fräsen und drehen wir Ihre Bauteile. Unser Schwerpunkt liegt in der Produktion von Prototypen, Einzelteilen und kleinen Serien, welche wir ab Zeichnungen oder direkt von CAD-Daten sämtlicher Formate herstellen.

Neben der klassischen technischen Zeichnung auf Papier, sind es doch vorwiegend die durch Computerprogramme modellierten Werkstücke, nach denen wir unsere Präzisionsteile fertigen. Natürlich benutzen wir zur Fertigung nicht nur einen modernen Maschinenpark, sondern auch aktuelle Software, die ständig neue und verbesserte Möglichkeiten bietet. Bei der Modellkonstruktion (CAD) verlassen wir uns auf das Produkt SolidWorks. Die eigentliche Fertigungssteuerung (CAM) wird über das Programm edgecam realisiert. Mit dieser Kombination sind wir im Stande verschiedenste Dateiformate zu verarbeiten: PRT und SLDPRT - SolidWorks-Dateiformate X_T und X_B - CAD-Systeme, die Parasolid als Modellierkern verwenden IGES, STEP und SAT - Neutralformate

3D-Fräsarbeiten von Prototypen und Urmodellen aus Uriol- und Schaumpolymerwerkstoffen im Verfahrwegbereich. (1700x900x250mm)

Wir bieten für Sie Fräsdienstleistungen an. Über unser Uploadportal können Fräsaufträge direkt an uns übermittelt werden. Diese fließen in unsere Fertigung mit ein und werden schnellstmöglich geliefert.

Bei den Fräsern ist der Kreativität unser Kunden keine Grenze gesetzt. Standardfräser (Schaftfräser, Radienfräser, Torosfräser, Entgratfräser) Standardfräser in Sondermaßen Konturfräser Formfräser T-Nutenfräser Walzenstirnfräser Messerköpfe Monoblockfräser Wir bieten für all unsere Werkzeuge, sowie auch Kundenwerkzeuge einen Refitservice an: - Nachschleifen - Profilschleifen - Instandsetzen - Aufarbeiten gelöteter Werkzeug

Formatierfräser in HW oder DP (Diamant) Abrundfräser und Hohlkehlfräser für den Wandanschluss mit gleichem Null-Durchmesser: So genügt eine Programmkontur mit Höhenversatz Sonderwerkzeuge in hoher Qualität und kurzer Lieferzeit nach Kundenwunsch VHW-Fräser für Mineralwerkstoff: Besonders Serie AB

Moderne CNC-Fräsmaschinen fertigen für Sie Einzel- und Serienteile bis zu einer Größe von 400 x 300 x 200mm (B x H x T). Auch für diese Fertigungsbereiche bieten wir Ihnen Zusatzleistungen wie die Nach- und Weiterbearbeitung durch Strahlen, Gleitschleifen, Passivieren, Härten, Beschriften und auch verschiedene Oberflächen wie z.B. Chrom oder Eloxal können wir immer gerne mit anbieten. Die Montage der hergestellten Teile zu Baugruppen inklusiver der Prüfung und Verpackung rundet unser Profil ab und Sie bekommen alles aus einer Hand. Für Mess- und Montagevorrichtungen sind wir ebenfalls der richtige Produktionspartner mit weitreichender Erfahrung.

CAD/CAM-Lösungen für einfache und anspruchsvolle Werkstücke Der Spezialist für mittlere und große Durchmesser

Präzision und Zuverlässigkeit sind unsere Kriterien bei der Fertigung Ihrer Werkzeuge. Wir arbeiten mit den neusten Frästechnologien und Prüfungsroutinen bei der CNC-Programm-Erstellung. Die direkte Übertragung der fertigen Fräsprogramm-Daten garantiert eine exakte und fehlerfreie Fertigung. Die eigentliche Fräsbearbeitung erfolgt je nach Anforderungen auf 3- oder 5-Achsen Bearbeitungsmaschinen. Aufspanngrößen und Werkstückgewichte können der Übersicht entnommen werden: Fräsmaschinenpark Tiefbohren Ein Schrupp- und Bohrzentrum (SAMAG TFZ3 – 1500) ergänzt unseren Maschinenpark im Fräsbereich. Hier können Bohrungen bis zu einer max. Bohrtiefe von 1.800 mm gebohrt werden. Dabei ist die Maschine mit einer maximalen Tischbelastung von 20 Tonnen auch für sehr große Bauteile geeignet.

Mit der High- End CAD/ CAM- Technik (Computer aided Design, Computer Aided Manufacturing) ist es Hal-Dent möglich, digital konstruierten Zahnersatz hochpräzise und computergestützt maschinell zu fräsen. Scanner tasten die angelieferten Arbeitsunterlagen der Patientensituationen ab und digitalisieren diese. Der gewünschte Zahnersatz wird anschließend am PC von einem unserer speziell geschulten Zahntechniker konstruiert. Diese Daten bilden die Grundlage für die anschließende Fräsung durch unser hauseigenes Fräszentrum. Der Vorteil für Patienten: hochpräzise Passung der Teile bei schneller Verfügbarkeit innerhalb Halle und Umgebung.

2x 5 Achs Fräsen X 650 mm Y500 mm Z 500 mm mit Automation 20 Paletten Max. Werkstückgrösse L*B*H 250mm x 350mm x 350 m

Betonfräsen kommen vor allem bei Verkehrsbauwerken und Boden-Sanierungen zum Einsatz. Sie werden aber auch bei Wänden und Mauern verwendet. Gefräst wird Beton zum Ausgleich von Unebenheiten, aber auch zum Abtragen von Beschichtungen oder erhöhten Betonflächen. Fräsen generell werden auch für das Aufrauen von Oberflächen, Entfernen von Markierungen wie z. B. mit Kaltplastik oder Farbe, zur Flächenentrostung oder Entfernung von Öl-Verunreinigungen verwendet. Auch Barrierefreiheit bei Bordsteinkanten bei öffentlichen oder privaten Gebäuden können wir mit Betonfräsen unkompliziert umsetzen. Fräsen von Betonoberflächen Insgesamt ist das Fräsen von Betonoberflächen schnell und wirtschaftlich durch großflächig anwendbare Maschinen. Zudem ist es ausnahmsweise ohne Einsatz von Diamanttechnik möglich. Im Gesamtpaket zur Betonbearbeitung bieten wir Ihnen dieses spezielle Verfahren dennoch an. Unser Team kümmert sich dabei um die korrekte Durchführung der Arbeiten, da Schlitze und andere massive Bearbeitungen von Böden und Wänden die Statik des Gebäudes beeinträchtigen können. Mit unserer Spezialfräse werden Oberflächen in einem Arbeitsgang um jeweils 3 mm abgetragen, bis die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit erreicht wurde.

Dreh,- und Frästeile in einer hervorragenden Fertigungsqualität sind Eckpfeiler unserer Geschäftstätigkeit. Unser Produktionsmanagement und unsere Betriebsmechanismen halten sich an internationale Standards und gewährleisten so eine erstklassige Qualität unserer kundenspezifischen Teile. Wir sind stolz auf unsere hochmodernen Einrichtungen, die den gesamten Produktentwicklungszyklus abdecken, vom Design bis zur Verpackung. Unsere erstklassigen CNC- und konventionellen Maschinen ermöglichen es uns, Präzisionstoleranzen einzuhalten und eine hervorragende Endbearbeitung zu erzielen, wodurch wir uns in der Land-, Bau-, Industrie- und Forstwirtschaft von anderen abheben. Was uns wirklich auszeichnet, ist unser Team aus hochqualifizierten Mitarbeitern unterschiedlicher Fachrichtungen wie Wirtschaftsingenieuren, Maschinenbauingenieuren, Qualitätskontrolleuren, Technokraten und Facharbeitern. Ihr Fachwissen und ihr Engagement treiben unser Engagement voran, unseren geschätzten Kunden außergewöhnliche Produkte zu liefern. Bei uns ist hervorragende Fertigungsqualität nicht nur ein Ziel, sondern ein Standard, den wir konsequent aufrechterhalten.

Mit der Typenreihe Alu-Cut stellt FRANKEN eine Fräser-Familie aus Hartmetall und HSSE-PM für die Volumenzerspanung In Aluminiumwerkstoffen. Durch die Kombination von optimalem Schneidstoff, komplett neu entwickelter Schneidengeometrie und Optimierung des Schleifprozesses wurden mit den Werkzeugen der Typenreihe Alu-Cut noch nie da gewesene Zerspanraten erreicht. Einer der Zielmärkte ist die Luft- und Raumfahrtindustrie. Diese fertigt Bauteile, bei denen bis zu 95% des ursprünglichen Werkstückvolumens zerspant werden müssen. Hier ist Zeit einer der gewichtigsten Faktoren, der maßgeblich durch das erzeugte Spanvolumen, gemessen in Litern pro Minute, beeinflusst wird. Bei umfangreichen Versuchen wurden Zerspanraten erreicht, welche neue Maßstäbe setzen. Wichtig ist die Spanabfuhr, welche bisher die Grenze des Zeitspanvolumens darstellte. Nun liegt die Grenze bei optimalen Bedingungen bei der Maschinenspindelleistung. Hier ist das zur Verfügung stehende Drehmoment im höheren Drehzahlbereich relevant. Die Alu-Cut-Werkzeuge wurden gezielt für die Bearbeitung von Aluminium und Nichteisenmetallen entwickelt. Durch die neue, sehr glatte Beschichtung wird das Werkzeug gegen Aufbauschneidenbildung und Verschleiß geschützt. Weitere Besonderheiten sind eine ungleiche Teilung und Schruppverzahnung mit grobem WR-Profil. Die spezielle Geometrie zur Aluminium-Bearbeitung gibt es mit und ohne Eckenradius. Erweiterung um Alu-Cut „Aerospace“ WF Die neuen Hochleistungswerkzeuge vom Typ Alu-Cut „Aerospace“ WF wurden gezielt für die prozesssichere Volumenzerspanung von Aluminium-Legierungen und Kupfer-Legierungen entwickelt. Mit der unbeschichteten Ausführung können Aluminium-Knetlegierungen und Aluminium-Gusslegierungen bis 7% Silziumgehalt bearbeitet werden. Aluminium-Gusslegierungen mit einem Siliziumgehalt bis 12% und Kupfer-Legierungen sollten ausschließlich mit GLT-beschichteten Werkzeugen bearbeitet werden. Die neu entwickelte Geometrie des Spanteilers ermöglicht das vibrationsarme Schruppen und das Schlichten von Aluminium. Auch diese Geometrie zur Aluminium-Bearbeitung gibt es mit und ohne Eckenradius. Zudem gibt es das Werkzeug in einer kurzen und langen Längenausführung. Weitere Merkmale der neuen Fräser sind polierte Funktionsflächen und eine sehr glatte GLT-Beschichtung. Die Fräser gibt es mit innerer Kühlschmierstoff-Zufuhr mit radialem und axialem Austritt (ICRA). Technische Details sind eine ungleiche Teilung und eine kurze Schneidenlänge. Neue Längen und Durchmesser für Alu-Cut Base Durch die Vielfalt des Alu-Cut „Base“ wird dem Anwender höchste Flexibilität in Verbindung mit kompromissloser Leistung und Prozesssicherheit geboten. Eine Volumenzerspanung in Aluminium ist mit allen verfügbaren Varianten – abhängig von der Maschinenstabilität – durchführbar. Zudem sind mit den schlichtverzahnten Werkzeugen maßhaltige und hochqualitative Oberflächen einfach realisierbar, ohne die Flexibilität zu verlieren. Neben den Schaftfräsern, die mit einem Kantenbruch versehen sind, wird die Produktlinie durch verschiedene Varianten mit Eckenradius ergänzt, um für die Anforderungen am Bauteil immer das richtige Werkzeug verfügbar zu haben. Die bestehenden Baumaße werden um die Durchmesser 14 und 18 mm ergänzt. Zudem gibt es zwei neue Längen: 3.5 x D und 6 x D. Die Erweiterungen sind mit innerer Kühlmittelzufuhr ausgestattet.

Minimaler Werkzeugdurchmesser: Ø6 mm Stabile Klemmung der Wendeschneidplatten Gesteigerte Produktivität Exzellente Spanabfuhr Verbesserte Standzeit Großer Anwendungsbereich Produkt PDF 360° Ansicht

Minimaler Werkzeugdurchmesser: Ø6 mm Stabile Klemmung der Wendeschneidplatten Gesteigerte Produktivität Exzellente Spanabfuhr Verbesserte Standzeit Großer Anwendungsbereich

Als Spezialisten für Reparaturen und für die Umsetzung von Projekten im Sondermaschinenbau verfügen wir über einen umfassenden Maschinenpark, der auch die CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control Programming) umfasst. Mit unserem CNC-Fräszentrum, unserer Drehbank und unserer Schweißtechnologie können wir mit höchster Präzision kleine und große Teile, von der Einzel- bis zur Serienproduktion fertigen. Wir verfügen über eine Qualitätskontrolle und können Transport und Montage der Teile bis zu Ihrem Unternehmen anbieten.

Wir haben das professionelle Equipment für zerspanende Werkzeuge und Schleifarbeiten für die Holz und Metallbearbeitung. Das umfassende Anwendungsgebiet, die Kombination aus CNC High Tech und solider handwerklicher Facharbeit, bildet die Basis unseres Erfolgs.

INDIVIDUELLE LÖSUNG FÜR INDIVIDUELLE ANFORDERUNGEN Fordern Sie uns ruhig: Individuelle Wünsche sowie Sonderanfertigungen setzen wir im Zuge Ihres Projektes gerne in die Tat um. Sie planen selbst? Kein Problem, wir übernehmen direkt Ihre kompletten CAD-Daten. EIN MODERNSTER MASCHINENPARK FÜR REIBUNGSLOSE ABLÄUFE Mit der 3- bis 5-Achs-simultan-Bohrung bearbeiten wir so gut wie alle Profile. Aufspannvorrichtungen, welche bei uns im Haus gefertigt werden, ermöglichen auch die problemlose Verarbeitung von schwierigen Profilen. Das ermöglicht uns eine geringe Fehlerquote und zufriedene Kunden

2x CNC-Bearbeitungszentrum Mori Seiki NV5000 Verfahrwege X=1020mm / Y=510mm / Z=510mm bei Tischgröße 1320mm x 600mm mit 4.-Achse und Knoll-Hochdruckkühlanlage 1x CNC-Bearbeitungszentrum Mori Seiki SV400 Verfahrwege X=820mm / Y=510mm / Z=510mm bei Tischgröße 1020mm x 500mm mit 4.-Achse und Knoll-Hochdruckkühlanlage 1x CNC-BAZ Mori Seiki Dura Vertikal 5080 Verfahrwege X=820mm / Y=510mm / Z=510mm bei Tischgröße 1020mm x 500mm mit 4.-Achse und Knoll-Hochdruckkühlanlage 2x CNC-Horizontales BAZ OKK HMC400 Verfahrwege X=560mm / Y=560mm / Z=690mm bei Tischgröße 400mm x 400mm 1x CNC-BAZ Stama MC010 Verfahrwege X=400mm / Y=300mm / Z=400mm bei Tischgröße 600mm x 400mm mit 4.-Achs

Moderne CNC-Technik versetzt uns in die Lage, Ihre Wünsche und Erwartungen mit einer vollautomatisierten Bearbeitung über mehrere gleichzeitig gesteuerte Achsen konkret werden zu lassen, die Konstruktionszeit knapp und Ihre gesetzten Liefertermine pünktlich einzuhalten. Über das CAD/CAM-System Inventor 2019 u. Inventor HSM Software sind wir in der Lage, Daten wie: STEP IGES VDA-FS ACIS PARASOLID VRLM Pro/E Inventor SolidEdge CADIA ME 10 Medusa DXF-Daten einzulesen und ohne aktuelle Zeichnungen von Ihrer Seite in Fertigungsdaten umzuwandeln. „High-speed“, also mit minimaler Laufzeit und mit höchster Effektivität entstehen konstruktionsoptimierte Produkte, die in Oberflächengüte und Präzision überzeugen. So sichert uns der Grundsatz „Liefertreue mit bester Qualität“ das Vertrauen unserer Stammkunden. PosMill B 800 Arbeitsbereich X = 800, Y = 510, Z = 630 Steuerung Fanuc OI MDPA+MGi Drehzahl 10.000 U/Min Werkzeugmagazin 24 Plätze IKZ 21 bar Deckel DMC 63 V Arbeitsbereich X=600, Y = 500, Z = 450 Steuerung Siemens ShoppMill 810 D Werkzeugmagazin 24 Plätze Drehzahl 10.000 U/Min ecoMill 50 5 Seiten Bearbeitung Arbeitsbereich X=500, Y=450, Z=400 Steuerung Siemens 840 D ShopMill Drehzahl 12.000 U/Min Werkzeugmagazin 32 Plätze IKZ 20 bar ecoTurn 310 V3 mit 12 angetriebenen Werkzeugen und C-Achse Stangendurchlass 51mm Drehdurchmesser bis 200 mm Z-Achse 400 mm Steuerung Siemens SINUMERIK 840D Mitsubishi Drahterodiersystem MV1200S NewGen Verfahrwege X Y Z 400 x 300 x 220 mm Verfahrwege U V 120 x 120 mm max. Werkstückabmessung 810 x 700 x 215 mm Startlochbohrmaschine START 43Zi Verfahrweg X 400 x Y 300 mm Elektrode D = 0,3 mm - 3,0 mm Elektrodenlänge max. 400 mm Z Weg 400 m