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Das konventionelle Fräsen ermöglicht schnelle und manuelle Eingriffe in den Produktionsprozess. Es erlaubt die Erzeugung von Werkteilen, die sowohl waagerechtes als auch senkrechtes Fräsen erfordern. Das Umspannen kann einfach und schnell von Hand durchgeführt werden.

Mit der Servomotoren Fräse T-Rex Servo-0609 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servomotoren CNC Fräse T-Rex Servo-0609 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wir eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servomotoren Fräse T-Rex Servo-0609 ist nicht nur für präzise Fräsarbeiten geeignet, sondern auch zum, Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo-Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem was Sondergrößen angeht sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutz-Einhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 1650 x 1440 x 2050 mm Verfahr-Bereich: 900 x 600 x 200 mm Aufspannfläche: 930 x 630 mm Gewicht ca.: 700 kg Umkehrspiel ca.: 0,02 bis 0,03 mm Wiederholgenauigkeit ca.: 0,01 mm Eilgeschwindigkeit diadonal max.: 50.000 mm pro Min Arbeitsgeschwindigkeit diagonal max.: 35.000 mm pro Min Antriebsart: Servomotoren Yaskawa 400 Watt Linearführungen Breite: 20 mm (optional 25 mm) Durchlasshöhe Z: 220 mm (optional 320 / 420 mm)

CNC Frästeile aus Aluminium und Kunststoff Großformatfräsen bis 4000x2100mm CNC Drehteile aus Aluminium und Kunststoff

5 Achsen Fräsbearbeitungen auf unserem Fräszentrum Chiron Mill 2000 für Bauteilgrößen von 500 x 2000 mm Bearbeitung von Frästeilen, CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten, CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten, CNC-Fräsarbeiten, CNC-Frästeile, Komplettbearbeitung von zerspanend hergestellten Werkstücken, Langteilbearbeitung, Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren, Lohnherstellung von Nuten, CNC-Zerspanung, CNC-Metallbearbeitung, Metallbearbeitung, Metallverarbeitung, Zerspanung im Lohn, Zerspanungstechnik

Drahterodieren ist ein Verfahren zur präzisen Bearbeitung aller auch bedingt elektrisch leitfähigen Materialien, unabhängig von ihrer Härte. Dabei wird die materialabtragende Wirkung elektrischer Entladungen zwischen der Elektrode (Draht) und dem Werkstück genutzt, wobei der Draht in der Regel aus Messing besteht. Dieser kann jedoch genauso aus Kupfer oder Stahl gefertigt sein.

Erfahren Sie, wie SBS TECH mit hochmodernen CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten individuelle Lösungen für komplexe Anforderungen bietet. Höchste Präzision, maximale Effizienz. Willkommen bei SBS TECH – Ihrem Experten für präzise CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten. Unsere hochmodernen Bearbeitungszentren, gepaart mit langjähriger Erfahrung, ermöglichen es uns, selbst die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Unsere Leistungen im Überblick: 1. Höchste Präzision in der Fertigung: Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten zeichnen sich durch eine unübertroffene Präzision aus. Jeder Schnitt und jede Formgebung erfolgen mit höchster Genauigkeit, um selbst anspruchsvollste Bauteile herzustellen. 2. Individuelle Lösungen für komplexe Anforderungen: Mit unserem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Projekte jeder Größe und Komplexität. Ob Prototypen, Einzelteile oder Serienproduktion – wir realisieren Ihre Anforderungen präzise und effizient. 3. Modernste Technologie für maximale Effizienz: Unsere Bearbeitungszentren sind mit modernster CNC-Technologie ausgestattet, um nicht nur höchste Präzision, sondern auch maximale Effizienz in der Fertigung zu gewährleisten. Warum SBS TECH? -Präzise CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten - Individuelle Lösungen für komplexe Anforderungen - Modernste Technologie für maximale Effizienz Entdecken Sie die Welt präziser CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten mit SBS TECH. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Fräsarbeiten auf höchstem Niveau, und erleben Sie Exzellenz in jeder Bearbeitung.

Dank moderner und leistungsstarker CNC Fertigungstechnik sind wir in der Lage Großserien in kurzer Zeit wirtschaftlich anzubieten.

Unser moderner Maschinenpark ermöglicht uns, sämtliche Schleifarbeiten in den Bereichen * Außenrundschleifen bis Durchmesser 350 mm und Länge bis 1000 mm * Innenrundschleifen bis Durchmesser 150 mm und Länge bis 150 mm * Flachschleifen bis zu einer Länge von 500 mm, Breite von 250 mm und Höhe von 200 mm durchzuführen und hochpräzise Schleifteile – unter anderem mittels Aktivkühlung und hochgenauer Messtechnik – herzustellen. Beim Schleifen geben wir den Kundenteilen die geforderte Oberflächenqualität, damit diese in den vorgesehenen Anwendungen der Antriebstechnik, der Automobilindustrie sowie dem Maschinen- und Aggregatebau störungsfrei eingesetzt werden können.

Unser CNC-Frässervice bietet höchste Präzision und Effizienz. Mit modernster Technik und umfassender Qualitätssicherung stellen wir sicher, dass Ihre Anforderungen exakt erfüllt werden. Unsere Maschinen verfügen über bis zu 9 programmierbare Achsen und ermöglichen die Bearbeitung komplexer Geometrien und Konturen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und dem Einsatz modernster Technologien können wir höchste Qualitätsstandards gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für höchste Präzision und Qualität. Wir bieten auch einen umfassenden Rundum-Service, der die komplette Projektentwicklung und Fertigung umfasst.

Wir sind Ihr Partner für für die CNC-Bearbeitung mit dem Verfahren Drehen und Fräsen. Mit unserem Maschinenpark und unserem erfahren Team sind wir in der Lage nahezu jede Anforderung unserer Kunden umzusetzen. Lohnfertigung: CNC Bearbeitung Wir fertigen standardisierte und komplexe Fräs- und Drehteile exakt nach Ihren Wünschen und Vorgaben an. Modernes Equipment & mehrere CNC-Dreh- und Fräsbearbeitungsmaschinen ermöglichen es uns, Ihnen exzellente Endergebnisse, genau nach ihren Angaben zu liefern. Flexibilität und Präzision sind für uns selbstverständlich, während genaue Mess- und Prüfsysteme für eine gezielte Überwachung aller Prozesse sorgen. Auf diese Weise schaffen wir die Basis für eine hohe Fertigungssicherheit. 3- und 5 Achsbearbeitung ISO 9001:2015 zertifizert Klein- und Serienfertigung Technische Möglichkeiten Im Zusammenhang mit unseren Arbeiten rund um das Drehen bieten wir Ihnen eine mögliche Zerspanung im Bereich von Rd. 2-300 mm. Beim Fräsen können Sie sich für eine Zerspanung bis zu einer Breite von 400 mm und einer Länge bis 1.000 mm entscheiden. Sie sind sich unsicher, welche Option die beste für Ihren persönlichen Bedarf ist? Kontaktieren Sie uns, wir beraten Sie gerne! Je nachdem, welches Endprodukt gewünscht ist, greifen unsere kompetenten Mitarbeiter entweder auf die 3- oder auf die 5-Achsbearbeitung zurück. Beide Varianten unterscheiden sich durch spezifische Charakteristika voneinander: Die 3-Achs-CNC Bearbeitung Hier lassen sich Details zu Länge, Breite und Höhe individuell einstellen. Zudem ist es möglich, Taschen, Gewinde und Bohrungen auf vertikaler Ebene einzubringen. Die 5-Achs-CNC Bearbeitung Die 5-Achs-CNC Bearbeitung kommt dann zum Einsatz, wenn es nötig ist, zusätzliche horizontale Bearbeitungen zu integrieren. Hier werden die oben erwähnten Taschen, Gewinde und Bohrungen dann seitlich angebracht. Vor allem auf Basis der 5-Achs-CNC Bearbeitung ist es möglich, komplexe Ergebnisse zu realisieren, die selbstverständlich, detailliert, an die Erwartungen und Wünsche unserer Kunden angepasst werden. Prototypenbau und Kleinserien Viele kennen das Problem: Sie haben eine genaue Vorstellung davon, wie ein bestimmtes Werkzeug bzw. Teil aussehen soll, dieses bedarf jedoch keinen Standardmaßen, sondern muss individuell gefertigt werden. Auch hier helfen wir Ihnen gerne weiter! Auf Wunsch fertigen wir für Sie auch maßgeschneiderte Einzelteile und Kleinserien, genau nach Ihren Vorgaben, an. Serienfertigung: Egal, wie viele Teile Sie benötigen – wir bleiben detailverliebt! Bei der Serienfertigung handelt es sich um das Gegenteil des Prototypenbaus. Hier werden oft tausende von Teilen benötigt. Aber keine Sorge, auch hier stehen wir Ihnen zur Seite! Wir sorgen dafür, dass auch das 1001 Teil auf den hundertsten Millimeter genau ist. Immerhin handelt es sich hierbei um eines der wichtigsten Merkmale einer Serienproduktion. Nehmen Sie Kontakt zu uns auf und fordern Sie heute noch ihr individuelles Angebot an! Ihre Vorteile auf einen Blick: Wir sind uns im Klaren darüber, dass wir mit unseren Dreh- und Fräsarbeiten eine große Verantwortung Ihnen gegenüber tragen, denn wir schaffen damit die Basis Ihrer Produktion. Bei uns profitieren Sie nicht nur von einer überzeugenden Genauigkeit, sondern unter anderem auch von: einer CNC Bearbeitung unterschiedlicher Materialien, wie zum Beispiel Aluminium, Edelstahl, Titan, Kunststoff und Messing einer persönlichen und individuellen Beratung verschiedenen Möglichkeiten der Achsbearbeitung der Möglichkeit, uns mit weiteren Aufgaben, wie zum Beispiel der Veredelung verschiedener Oberflächen zu betrauen einer großen Auswahl an Maschinen, die es uns ermöglichen, noch besser auf Ihre Wünsche einzugehen.

Zu unserem Maschinenpark zählen wir aktuell 10 CNC Drehmaschinen und 1 Fräszentrum. Die Maschinenausstattung reicht von der einfachen Ein-Seiten-Bearbeitung bis hin zur Komplettbearbeitung von zwei Seiten inklusive Fräsen.

Das CNC Fräsen ist eine der fortschrittlichsten und präzisesten Methoden zur Bearbeitung von Materialien wie PLEXIGLAS®, Acrylglas und vielen weiteren Kunststoffen. Diese computergesteuerte Technologie ermöglicht es, selbst komplexe Formen und Designs exakt und effizient herzustellen. Dank der CNC-Technologie können individuelle Fräsarbeiten schnell und präzise umgesetzt werden, egal ob es sich um einfache Ausschnitte oder um anspruchsvolle 3D-Fräsungen handelt. Ein zentraler Vorteil des CNC Fräsens ist die Flexibilität. Das Verfahren kann für eine Vielzahl von Projekten verwendet werden, von dekorativen Elementen bis hin zu industriellen Anwendungen. Ob präzise Bohrungen, saubere Kanten oder komplexe 3D-Konturen – das CNC Fräsen bietet für jede Anwendung die passende Lösung. Die hohen Geschwindigkeiten und die exakte Steuerung der Fräswerkzeuge ermöglichen eine schnelle und effiziente Produktion von Bauteilen in hoher Qualität. Bei der Bearbeitung von PLEXIGLAS® bietet das CNC Fräsen zahlreiche Vorteile. Das Material wird sauber und ohne Grate geschnitten, sodass die Oberflächen makellos bleiben. Auch die Kantenbearbeitung ist von höchster Qualität, was besonders bei Sichtteilen, die eine ästhetische Wirkung haben sollen, von großer Bedeutung ist. Die Möglichkeit, auch transparente oder satinierte PLEXIGLAS®-Platten zu fräsen, eröffnet eine Vielzahl an gestalterischen Möglichkeiten für den Innen- und Außenbereich. Ein weiterer Vorteil des CNC Fräsens ist die Wiederholgenauigkeit. Dank der computergestützten Programmierung können gleiche Teile in Serie gefertigt werden, ohne dass Abweichungen in der Qualität entstehen. Dies ist besonders für industrielle Anwendungen wichtig, bei denen große Stückzahlen benötigt werden. Die hohe Präzision und die Möglichkeit, selbst komplexe Geometrien zu fräsen, machen das CNC Fräsen zur idealen Lösung für maßgeschneiderte Projekte und Sonderanfertigungen. Mit der modernen CNC-Technologie ist es möglich, PLEXIGLAS® und andere Kunststoffe in nahezu jeder erdenklichen Form zu fräsen. Ob für Bauteile im Maschinenbau, individuelle Displays, Leuchtwerbung oder dekorative Elemente – die Einsatzmöglichkeiten sind nahezu unbegrenzt. Dank der hohen Materialvielfalt und den präzisen Frästechniken können individuelle Projekte realisiert werden, die sowohl in der Funktionalität als auch im Design überzeugen. Das CNC Fräsen bietet eine hervorragende Alternative zu anderen Bearbeitungsmethoden, insbesondere wenn es um die Verarbeitung von PLEXIGLAS® und ähnlichen Kunststoffen geht. Unternehmen, die auf höchste Präzision und Flexibilität setzen, profitieren von den zahlreichen Möglichkeiten dieser Technologie.

Mit Hilfe unserer vielen Fräsmaschinen haben wir alle Möglichkeiten die von Ihnen benötigten Präzisionsbauteile (bis 3000 mm) herzustellen. Es spielt keine Rolle, ob die Ausgangsteile von uns gelasert, die Rohlinge angeliefert oder bei uns hergestellte Schweißbaugruppen bearbeitet werden. Mittels CAD-Programmierung und unseren modernsten Zerspanungsmöglichkeiten können wir Ihre Gedanken in die Realität umsetzen.

Liner mit Gewinde und Runddüse » In jeder Sonderlänge lieferbar » Druckbeständig bis 15 bar » Schlauchinnendurchmesser 1/4“ = 3,0 mm, 1/2“ = 6,0 mm und 3/4“ = 14,0 mm

Das Sortiment der Fräswerkzeuge umfasst sämtliche Modelle und Formen. Trochoidfräser, Kugelfräser, Kegelfräser, Schruppfräser, T-Nutenfräser. Diese werden sowie aus Hartmetall- als auch aus HSS-Werkstoffen hergestellt. Die speziell entworfenen monolithischen Fräser berücksichtigen nicht nur die erforderliche Abmessung, sondern auch die verwendete Kundentechnologie. Nachdem der Kunde die Werkzeuge bestellt, werden ein technologisches Verfahren, sämtliche erforderlichen Zeichnungen und CNC Programme erzeugt. Nach der Planung beginnt das Produktionsverfahren, hier wird jeder Arbeitsschritt mithilfe eines Strichcodes überwacht. Dadurch entsteht eine absolute Kontrolle über den zeitlichen Ablauf des Auftrages und der Kunde kann über den tatsächlichen Fortschritt seiner Bestellung informiert werden. Auf der Grundlage von Kundeninformationen werden die Funktion sowie die Qualität der Endbearbeitung ausgewertet. Diese Angaben dienen für unsere Konstrukteure und Technologen als Feedback, das in Zusammenarbeit mit den vertriebstechnischen Vertretern zur Optimierung der Werkzeuge verwendet wird. Den Nutzen erkennen unsere Kunden z. B. in den Einsparungen, die sich beispielsweise durch Reduzierung der Maschinenzeit, Erhöhung der Nutzungsdauer und Verlängerung der Schärfungsintervalle bemerkbar machen.

Der HPCH wurde für schwer zerspanbare und zähe Werkstoffe entwickelt. - verschiedene Spiralen 35° und 38° - spezielle Schneidengeometrie - Durchmesser von 6 mm bis 25 mm - Durchmessertoleranz 0 mm / - 0,02mm - Schneidenlänge L2 und Freilänge L3 auf Kundenwunsch maßgeschneidert - Kantenpräparation - Zahn über Mitte - Weldonspannfläche möglich

Die CNC Fräs- und Bohr Bearbeitung ist eine hochpräzise Technik, die in der modernen Fertigung weit verbreitet ist. Diese Methode ermöglicht es, komplexe und detaillierte Designs mit höchster Genauigkeit zu erstellen. Durch den Einsatz von computergesteuerten Maschinen können Hersteller eine Vielzahl von Materialien bearbeiten und maßgeschneiderte Lösungen für ihre Kunden anbieten. Diese Technik ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie Klein- und Großserien. Die CNC Fräs- und Bohr Bearbeitung bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Präzision und Flexibilität. Sie ermöglicht es, komplexe Formen und Designs zu realisieren, die mit herkömmlichen Methoden nicht möglich wären. Diese Vielseitigkeit macht die CNC Bearbeitung zu einer beliebten Wahl für Hersteller, die nach innovativen und effizienten Lösungen suchen. Durch den Einsatz modernster Technologien können Hersteller Produkte von höchster Qualität und Präzision anbieten.

Unsere Fräsmaschinen ermöglichen die präzise Bearbeitung von Werkstücken durch Drehen, Fräsen und Bohren. Mit CNC-Bohrmaschinen wie Alzmetall A32 und weiteren Tischbohrmaschinen bieten wir Ihnen eine umfassende Komplettierung Ihrer Teile. Unsere Maschinen sind ideal für die Endbearbeitung und garantieren höchste Qualität.

CNC-Zerspanung auf 5-Achs-Bearbeitungszentren Im Bereich der Feinmechanik liegt unser Fokus auf dem Fertigen von Präzisions-CNC-Teilen, die sowohl hohe Ansprüche an die Qualität des Produktes, als auch an die Qualitätssicherung des Fertigungsverfahrens stellen. Auf unseren 5-Achs-Bearbeitungszentren fertigen wir Präzisionsteile für unsere Hauptbranchen Medizintechnik, Lebensmitteltechnik, Analytik, Maschinen- und Anlagenbau, Elektrotechnik und optische Industrie. Wir bearbeiten dabei verschiedene Werkstoffe, wie z.B. Edelstahl, Aluminium oder Kunststoff. Durch unseren vollautomatisierten Maschinenpark erreichen wir Effizienz- und Kostenvorteile, die wir gern an unsere Kunden weitergeben.

Als familiengeführtes und ISO DIN EN 9001-zertifiziertes Unternehmen liegt eine der Kernkompetenzen der Sallwey CNC-Technik GmbH in der individuellen Produktion nach Kundenvorgaben, so dass wir auf Basis zuverlässiger deutscher Präzisionsarbeit für vielfältige Anwendungsbereiche wie z.B. die Laborgeräte- und Biotechnik, aber auch für Privatkunden tätig sind.

Hipp fertigt Drehteile von 0,1 - 200 mm Hier beginnt Hipp im Durchmesserbereich 0,1- 8 mm bei Kleindreh- und Kleinfrästeilen bzw. Feinstdreh- und Feinstfrästeile und fertigt diese Micropräzisionsdreh- und Micropräzisionsfrästeile auf speziellen Maschinen, die für diesen Bereich der kleinen Präzisionskomponenten optimal ausgestattet sind. Hipp fertigt hier z.B. Achsen Abzugsringe Abzugsbolzen Bolzen Buchsen federnde Druckstück Kontaktstifte Dentalaufbauten Laboranaloge Einschraubinstrumente Kontaktstifte Implantate Distanzbolzen Rollen Griffe Abstandsbolzen Hülsen Lagerbuchsen Lagerbolzen Fassung Fahrrad Bremssattel Getriebe Komponenten usw. Diese speziellen Dreh- und Frästeile stellen wir in verschiedensten Ausführungen her, z.B. als nur gehärtete Dreh- und Frästeile oder gehärtet und geschliffene Dreh- und Frästeile, sowie Drehteile mit Tieflochbohrungen. Insgesamt bietet Hipp alle möglichen Kombinationen von weiterbearbeiteten Dreh- und Frästeilen an. Drehteile erodiert oder Drehteile gehont, sowie montierte Dreh- und Frästeile. Auf die Dreh- und Frästeile bringen wir verschiedenste Oberflächenbehandlungen auf: Drehteile und Frästeile mit Verzinkung Drehteile und Frästeile mit Phosphatierung Drehteile und Frästeile mit Zink Nickel Beschichtung Drehteile und Frästeile hartverchromt Drehteile und Frästeile brüniert Drehteile und Frästeile plasmapoliert Drehteile und Frästeile elektropoliert Drehteile und Frästeile sandgestrahlt Drehteile und Frästeile Hartmetall beschichtet Drehteile und Frästeile eloxiert Hipp z.B. verarbeitet folgende Werkstoffe: 1.4305 1.4301 1.4441 17-4 PH 1.4980 1.4197 1.4057 1.4034 1.4021 Inconel Titan Grad 5/4 und 2 Custom 455 /Custom 465 Peek POM Cu-ETP Messing Aluminium und viele Werkstoffe mehr Wir fertigen Ihr kundenspezifisches Produkt, egal ob Drehteil, Mikrodrehteil, Frästeil, Mikrofrästeil oder Baugruppe und feinmechanische Komponenten, bzw. medizinische und orthopädische Instrumente.

Unsere hochmodernen Maschinen und unser erfahrenes Team garantieren Ihnen erstklassige Ergebnisse für Ihre individuellen Anforderungen. Vollhartmetall ist bekannt für seine außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit, was es zur idealen Wahl für anspruchsvolle Anwendungen in der Industrie macht. Wir bieten Ihnen eine umfassende Palette an Bearbeitungsdienstleistungen, darunter Fräsen, Drehen und Schleifen von Vollhartmetall. Unsere spezialisierten Verfahren ermöglichen es uns, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu realisieren, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien stellen wir sicher, dass Ihre Produkte nicht nur funktional, sondern auch langlebig sind. Die HSC GmbH legt großen Wert auf Qualität und Kundenzufriedenheit. Daher durchlaufen alle unsere Produkte strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Bearbeitung von Vollhartmetall und profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen, die Ihre Produktionsprozesse optimieren. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zur Bearbeitung von Vollhartmetall zu erfahren und ein individuelles Angebot zu erhalten. HSC GmbH – Ihr Partner für präzise und zuverlässige Metallbearbeitung!

Sehr oft sollen die gefertigten Teile oder Baugruppen noch mit entsprechenden Oberflächen veredelt werden, um die Bauteile z.B. vor Korrosion zu schützen oder die Eigenschaften zu verbessern. Folgende Oberflächenbearbeitungen können wir Ihnen anbieten: Wärmebehandeln (wie z.B. Vergüten, Härten und Einsatzhärten, Glühen, Nitrieren), Lackieren, Pulverbeschichten, Phosphatieren, Brünieren, Hardcoatieren, Chromatieren, Eloxieren, Anodisieren, Strahlen mit Edelstahlkugeln, Korrund- oder Glasperlen, Trowalisieren, Schleifen, Bürsten, Polieren, hochglänzendes Elektropolieren, Färben, Beizen, Passivieren, Verzinken, Vernickeln, Versilbern, Vergolden. Gleitschleifen sowie Kugelpolieren Das Gleitschleifen / Trowalisieren ist ein trennendes Verfahren zur Oberflächenbearbeitung von vorrangig metallischen Werkstücken. Die zu bearbeitenden Werkstücke werden zusammen mit Schleifkörpern als Schüttgut in einen Behälter gegeben. Durch eine oszillierende Bewegung des Arbeitsbehälters entsteht eine Bewegung zwischen Werkstück und Schleifkörper, die einen Materialabtrag am Werkstück, insbesondere an dessen Kanten, hervorruft. Das Oberflächenbild der Werkstücke, die Rauigkeit sowie der Materialabtrag lassen sich durch die Schleifkörper sowie Frequenz nahezu beliebig variieren. Im Rahmen des Gleitschleifens bieten wir auch das Kugelpolieren Ihrer Werkstücke an. Geeignet für Werkstücke aus: - Alu, Buntmetall - Stahl, Edelstahl Bearbeitungszeit: entgraten 30–60 min., polieren 2–10 Std., trocknen 15–30 min. Werkstückgröße: max. 120 x 120 ( 400 x 50 ) mm, Troginhalt: 8 Liter, Mischverhältnis Schleifmittel-Werkstücke 7:1 bis 3:1

CNC-Fräsen komplexer Bauteile. Einzelteilfertigung, Serienfertigung, Prototypenbau. Bis zu 8000mm Verfahrweg

Zur Bearbeitung von expandiertem und extrudierten Polystyrol EPS und XPS und anderen Schaumstoffen werden Fräswerkzeuge mit Raspelverzahnung benötigt. Je nach der zu erzeugenden Geometrie müssen die Fräswerkzeuge spezielle Formen und angepasste Raspelhieb-Größen aufweisen. Zum Einsatz in Schaftaufnahmen sind Raspelschaftfräser in den unterschiedlichsten Kopfformen verfügbar. Auch kundenspezifische Kopfformen und Werkzeuggrößen sind durch uns realisierbar. Zur Verwendung auf einer Antriebswelle werden Fräser mit Innenbohrung und optional Passfeder eingesetzt. Auch hierbei sind unterschiedliche Radien, Formen und Raspelgüten möglich. Auch Werkzeuge mit integrierter Spanabsaugung (Hohlfräser) und Raspelfräser zum Einsatz in CNC-Fräsmaschinen sind verfügbar. Fragen Sie für Ihren speziellen Anwendungsfall an.

Das Motto „Spitzenqualität zu attraktiven Preisen“ gilt bei uns ebenso im Fertigungsbereich Drehen & Fräsen. Drehbearbeitung: Wir fertigen ihre Drehteile auf hochmodernen Maschinen mit einem Drehdurchmesser von max. 320 mm und einer max. Länge von 650 mm Maximales Teilegewicht: 25 kg Erreichbare Genauigkeit: +-0,02mm Fräsbearbeitung: CNC-Fräsbearbeitung: Hier bearbeiten wir ihre Werkstücke bis zu einer Größe von 1600 x 600 x 500 mm. Max.Beladung 600 kg. 4-Achsen-Bearbeitung mit Hochdruckinnenkühlung 20 bar. Wir verarbeiten alle gängigen metallischen Werkstoffe sowie Kunststoffe, z.B. PP.

Optimale Fertigungsstrategien des CAM-Systems, sowie eine moderne zukunftsweisende Fräsmaschine bilden die Basis für die Herstellung qualitativ hochwertiger Frästeile. Neben den üblichen Fräsleistungen bieten wir Ihnen standardmäßig Hartbearbeitungen, 3D-Fräsen und die Herstellung von Kupfer- und Graphitelektroden. Unsere Maschine ist mit einer Hochgeschwindigkeitsspindel von Step-Tec ausgestattet, welche uns auch bei kleinen Fräsern die benötigte Drehzahl für optimale Oberflächen bereitstellt. Wir bearbeiten nahezu alle Materialien, von NE-Metalle bis zu gehärteten Stählen. Unsere Maschine erlaubt uns die Fertigung von Werkstücken mit folgenden maximalen Abmessungen: 600 mm x 450 mm x 450 mm Werkstückgewicht bis maximal 400 kg

CNC-Fräsen ist eine hochpräzise Bearbeitungstechnik, die in der modernen Fertigungsindustrie unverzichtbar ist. Diese Technologie ermöglicht es, komplexe Formen und Designs mit höchster Genauigkeit und Effizienz zu erstellen. Durch den Einsatz von computergesteuerten Maschinen wird die Produktion von Teilen mit engen Toleranzen und glatten Oberflächen gewährleistet, was sie ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Medizintechnik macht. Die CNC-Fräsen-Dienstleistungen der techniics GmbH zeichnen sich durch ihre Zuverlässigkeit und Qualität aus. Mit einem erfahrenen Team und modernster Ausrüstung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Verpflichtung zur kontinuierlichen Verbesserung und Innovation stellt sicher, dass wir stets an der Spitze der Technologie stehen und unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil verschaffen.

Als gut ausgestatteter Zweischichtbetrieb verfügen wir über einen modernen Maschinenpark, sowie ausschließlich fachlich qualifizierte und erfahrene Mitarbeiter. Wenn es bei Ihnen eilt und Sie schnellstmöglich ein Teil benötigen, sind wir auch rund um die Uhr für Sie im Einsatz. Flexibilität ist eben unsere Stärke und Qualität unser Anspruch. Unsere Kompetenz liegt in der Bearbeitung von Serien, sowie einzelnen Neu-, Ersatz- und Musterteilen. Auch die Montage von Baugruppen übernehmen wir. Entsprechen lautet unser Motto : Wir arbeiten professionell, damit der Kunde wiederkommt und nicht das Werkstück! drehen – bohren – fräsen – schnell – flexibel – termintreu Mit qualifizierten Partnern sind wir in der Lage Zusatzleistungen aus den Bereichen Oberflächentechnik und Beschichtungen, Wärmebehandlung, sowie Blechbearbeitung anzubieten. Natürlich können wir Ihnen die Werkstücke mit unserem Transporter liefern. CNC: Chiron, Mikron, Reckermann Verfahrwege max.: 1400mm 400mm 400mm Werkstückgröße max.: 6000mm 400mm 400mm (abhängig von der Bearbeitung), 1400mm 800mm 400mm (abhängig von der Bearbeitung)

Unsere Konstruktionsentwicklungsbegleitung für CNC-Fräsbearbeitung bietet Ihnen umfassende Unterstützung bei der Produktion von Klein- und Mittelserien. Wir beraten Sie bei der Auswahl des Rohmaterials und der Konstruktion von Fertigungsvorrichtungen zur Produktionskostensenkung. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen, die Ihre Effizienz steigern und Ihre Produktionskosten senken.