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Ob im Maschinenbau, in der Medizintechnik oder der Elektroindustrie... wir fräsen alles, was sich fräsen lässt – von Kunststoffen und Aluminium bis hin zu Stahl und Edelstahl.

Vollhartmetallwerkzeug, Fischschwanzanschliff, Zähnezahl 6, Durchmesserbereich 1,50 - 3,175 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppe X Solid carbide tool, fishtail grinding, number of teeth 6, diameter range 1.50 - 3.175 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, uncoated, suitable for material group X

Im Fräsbereich fertigen wir Serienteile auf 3- und 5-Achsbearbeitungszentren just in time. Unser großes Werkzeugsortiment ermöglicht zudem die Fertigung verschiedenste Einzelteile auch in Expresszeiten. Durch ein vielfältiges Materiallager können wir schnell auf Kundenaufträge aus den Bereichen Betriebsmittelbau und Reparaturen reagieren. Großteile und Schweißkonstruktionen bearbeiten wir bis zu einer Länge von 8.300mm und Höhe von 2.500mm auf unserer 5-Achs Anayak. Eine weitere Spezialität ist die Bearbeitung von Aluminiumprofilstangen bis zu einer Bearbeitungslänge von 14.100 mm. Die beiden Anlagen zur Großformatbearbeitung sind neben dem 5-Achs-Fräskopf und Werkzeugwechselmagazin auch mit einer Kappsäge ausgestattet. Unterstützt durch eine spezielle CAM-Software und dem flexiblen Spannsystem fertigen wir präzise Bauteile in Serie von der Stange. Detaillierte technische Informationen finden Sie auch in unsere

Einzelteile | Kleinserien | Mittelserien; Von der Konstruktion zur Serienfertigung; CNC Universalfräsen: Horizontal und Vertikal Von der Konstruktion zur Serienfertigung – CNC Universalfräsen: Horizontal und Vertikal – Bearbeitungswege bis 1250 x 600 x 600 – Höchste Präzision durch Linearantriebe in Verbindung mit Glasmaßstäben – Höchste Oberflächengüte durch hohe Spindeldrehzahlen – Komplette 5 Seitenbearbeitung in einer Aufspannung

Tiefgehendes? Das Fräsen ist ein wichtiger Baustein in unserer Leistungspalette 3-D Frästeile als Funktions-Designmuster -Hartfräsen bis 65 HRC -HSC-Fräsen Einzelteil-/Kleinserienfertigung -funktionelle Prototypen nach Kundendaten aus allen zerspanbaren Materialien -5-Achsen Komplett-, 5-Achsen Simultanbearbeitung Fräsmaschinentypen: Hermle C40Udynamic Bearbeitungszentrum 5-Achsen Verfahrenwege: X 850, Y 700, Z 500 Steuerung: Siemens Tisch: NC-Schwenkrundtisch bis zu 5-Achsen Simultan DMU 50 Bearbeitungszentrum 5-Achsen Verfahrwege: X 500, Y 450, Z 300 Steuerung: Siemens Tisch: NC-Schwenkrundtisch bis zu 5-Achsen Hermle C800U Bearbeitungszentrum 5-Achsen Verfahrwege: X 800, Y 600 Z 400 Steuerun: Siemens Tisch: NC-Schwenkrundtisch bis zu 5-Achsen Simultan Hurco VMX 50 Bearbeitungszentrum: 3-Achsen Verfahrwege: X 800, Y 600 Z 400 Steuerun: WinMax Tisch: Starrer Tisch 3 Achsen

Beste Qualität für eine lang bestehende Haltbarkeit unserer Produkte ist für uns ein muss. Durch unseren Hochleistungs- - Fräszentren sorgen wir für eine sehr hohe Fertigungspräzision mit größtmöglicher Wiederholungsgenauigkeit.

5-Achs-CNC-Modell- und Werkzeugbau sowie Nachbearbeitung von Bauteilen ist für uns seit über 30 Jahren tägliche Routine Kleben/Fügen Zertifizierung nach DIN 6701-B2 und modernstes Equipment machen uns zum Fügespezialisten, nicht nur für Kunden aus dem Schienenverkehr

Dreher Präzisionsdrehteile GmbH steht für “ Made in Germany” sowie Innovation und Flexibilität in der Präzisionsdrehteile-Fertigung. Als mittelständische Dreherei für verschiedene CNC-Drehteile in Baden Württemberg haben wir uns das Ziel gesetzt, Unmögliches möglich zu machen. Bei uns werden CNC-Drehteile und Frästeile in bester Qualität und zu einem fairen Preis gefertigt. Von der Kundenzeichnung über kundenindividuelle CNC-Fertigung bis hin zur Veredelung begleiten wir Sie. Dabei stehen wir stets im Austausch mit unseren Kunden und sorgen für ein erfolgreiches Projekt. Ob komplexe Drehteile, schwer zerspanbare Materialien oder neue Herstellungsverfahren - wir nehmen die Herausforderung an! Dank überschaubarer Teamgröße sind wir schlagfertig, flexibel und bereit für die nächste Herausforderung. Lassen Sie jetzt bei uns Ihr Drehteil und/oder Frästeil fertigen! Unser Dreherei-Team – gemeinschaftlich, flexibel & hilfsberei

Bei der Fertigung Ihrer Frästeile setzen wir auf moderne CNC-Technologie. Hier steht unser Schweizer-Präzisionsdrehtisch der Marke „Peter Lehmann“ als 4. und 5. Achse zur Verfügung. Je nach Anwendung, Form und Lage, können wir Ihnen hier Toleranzen von 0,01mm gewähren.

Blum verfügt über hochgenaue und automatisierte CNC-Bearbeitungszentren für Teile in Bandbreiten 1 x 1 x 1 mm bis 350 x 350 x 300 mm. Mit Anlagen bis zu 8 Achsen sind wir auf hochkomplexe Anforderungen an Geometrie und Form-/Lagetoleranzen ≤ 5µm ausgerichtet. Der hohe Automatisierungsgrad unserer Anlagen gewährleistet die effiziente Produktion im oberen Stückzahlenbereich. Unsere langjährige Expertise und ein hohes Ausbildungsniveau macht uns zum Entwicklungspartner unserer Kunden und sichert im unteren Stückzahlenbereich Effizienz und Qualität.

Auf halbautomatischen Fräsmaschinen bis hin zum Bearbeitungszentrum. Bei uns finden Sie für jede Anwendung die richtige Anlage. Modell: Hermle C40 U 4 Achsen Werkzeugwechsler mit 38 Magazinplätzen 3D Meßtastsystem Laser Werkzeugvermessung Tischfläche 1070 x 700mm Foto: Hermle AG Modell: Hermle C20 U 5 Achsen Zusatz-Werkzeugwechsler mit 118 Magazinplätzen 3D Meßtastsystem Laser Werkzeugvermessung Foto: Hermle AG Foto: Hermle AG Modell

Mehrfach-Spannvorrichtung für vertikales Bearbeitungszentrum Die Werkstücke werden in zwei Bohrungen spielfrei aufgenommen und gespannt. Acht Werkstücke werden so in einem Zyklus durch einen zentralen Spannzylinder automatisch gespannt. Die Planflächen der Werkstücke werden rechtwinklig überfräst. Zusätzlich wird eine nierenförmige Nut positionsgenau zu den beiden Bohrungen gefräst. Durch diese Spannvorrichtung werden sehr genaue Lagetoleranzen exakt eingehalten.

Kostengünstige, hohe Massanfertigung in gehärteten Werkstoffen erzielen. Hartbearbeitung ist für unsere Maschinen kein Problem. Zudem ermöglicht uns unsere langjährige Erfahrung in der Werkzeugauswahl und in der Auswahl geeigneter Frässtrategien die Herstellung präziser Bauteile aus gehärteten Werkstoffen in den geforderten Oberflächengüten. Und zwar so gut, dass Nacharbeiten nicht mehr notwendig sind. Dies spart nicht nur Kosten sondern verbessert auch die Qualität nachweislich. Verfahrwege bis: X=760mm; Y=560mm; Z=510mm; B=+35°1-110° ; C=360° Roboterbestückung

Stimin Universale x/y/z 600/320/350 mm Digitale Ruhla VRB 22/42 x/y/z 650/400/400 mm Universaltisch Digital

Wir bearbeiten je nach Kundenauftrag Ihre bereitgestellten Werkstücke oder fertigen diese komplett in unseren Produktionshallen für Sie an. Aufträge im Bereich Fräsen können wir mit folgendem Aufspannmaß bearbeiten: X=500mm Breite Y=280mm Länge Z=400mm Höhe Die zum Aufspannen benötigten Vorrichtungen fertigen wir selbst im Haus.

Goessel Schweisserei und Metallbau CNC-Fräsen – Drehen – Schleifen – Bohren Zu unserem modernen Maschinenpark gehören: • 2 Deckel-FP4-Maschinen mit Dialog-4-Steuerung, mit denen wir Schweißkonstruktionen bis ca. 600 mm bearbeiten können. Kleine Serien sowie Einzelteile sind für diese Maschinen besonders geeignet. • 2 manuelle Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Flachschleifmaschine, automatische Sägen • 5-Achsmaschine (3D) in Verbindung mit unserem Netzwerk • Manuelle Sonderfertigung von Einzelteilen Dieser Eintrag wurde veröffentlicht in Metallbau und verschlagwortet mit CNC Fräsen Fräsen Fräsmaschine Goessel Schweisserei und Metallbau

CNC- Drehautomat - Drehdurchmesser: 260 mm - Drehlänge: 550 mm - Spitzenweite: ca. 600 mm - größte Verfahrwege: X = 230 mm, Z = 640 mm CNC- Bearbeitungszentren - Anzahl: 4 - Leistung: 13 kVA bis 30 kVA - größte Verfahrwege: X = 1600 mm, Y = 865 mm, Z = 760 mm - 4-Achsen

Mit unserem zukunftsorientierten CNC-Maschinenpark, der von der 3- bis zur 5-Achs-Bearbeitung reicht, können wir sowohl einfache als auch komplexe mechanische Bauteile fertigen. Durch den Einsatz eines CAD/CAM-Systems fertigen wir noch komplexere Konturen und Teile. Das stellt die hohe Produktivität und Qualität sicher.

Präzisionswerkzeuge bieten die Basis für perfektes Fräsen. Wir fertigen effizient, zeitnah und kostengünstig.

CNC-Fräsen ist ein Verfahren, bei dem ein rotierendes Schneidwerkzeug verwendet wird, um Material von einem Werkstück zu entfernen. Es ist ein vielseitiges und präzises Verfahren, das verwendet wird, um eine Vielzahl von Produkten und Komponenten herzustellen. Die Grundlagen des CNC-Fräsens Beim CNC-Fräsen wird das Werkstück auf einem Tisch befestigt, während ein rotierendes Schneidwerkzeug entlang mehrerer Achsen bewegt wird, um Material zu entfernen und die gewünschte Form zu erzeugen. Die Maschine kann in drei Dimensionen (X, Y und Z) bewegt werden, was bedeutet, dass sie in der Lage ist, komplexe Formen und Designs zu erzeugen. Der Prozess des CNC-Fräsens Der Prozess des CNC-Fräsens beginnt mit der Erstellung eines Designs oder einer technischen Zeichnung. Diese Zeichnung wird dann in ein CAD-Programm eingegeben, das sie in eine Reihe von Befehlen umwandelt, die die CNC-Maschine ausführen kann: Anschließend wird das Werkstück auf dem Frästisch befestigt und die Maschine wird gestartet. Die CNC-Maschine führt dann die in das Programm eingegebenen Befehle aus, indem sie das Schneidwerkzeug entlang der Achsen des Werkstücks bewegt und so das überschüssige Material entfernt. Vorteile des CNC-Fräsens CNC-Fräsen bietet eine Reihe von Vorteilen, darunter eine hohe Präzision, die Fähigkeit, komplexe Formen zu erzeugen, und die Möglichkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten. Es ist auch ein sehr schneller und effizienter Prozess, der wenig menschliches Eingreifen erfordert. CNC-Schneiden: Ein tieferer Einblick CNC-Schneiden ist ein Prozess, bei dem ein Schneidwerkzeug verwendet wird, um Material von einem Werkstück zu entfernen. Es ist ein präzises und vielseitiges Verfahren, das verwendet wird, um eine Vielzahl von Produkten und Komponenten herzustellen. Die Grundlagen des CNC-Schneidens Beim CNC-Schneiden wird das Werkstück auf einem Tisch befestigt, während ein Schneidwerkzeug entlang einer vorgegebenen Bahn bewegt wird, um Material zu entfernen und die gewünschte Form zu erzeugen. Das Schneidwerkzeug kann ein Laser, ein Wasserstrahl, eine Plasmaschneidevorrichtung oder eine mechanische Klinge sein. Der Prozess des CNC-Schneidens Der Prozess des CNC-Schneidens beginnt mit der Erstellung eines Designs oder einer technischen Zeichnung. Diese Zeichnung wird dann in ein CAD-Programm eingegeben, das sie in eine Reihe von Befehlen umwandelt, die die CNC-Maschine ausführen kann. Anschließend wird das Werkstück auf dem Schneidetisch befestigt und die Maschine wird gestartet. Die CNC-Maschine führt dann die in das Programm eingegebenen Befehle aus, indem sie das Schneidwerkzeug entlang der vorgegebenen Bahn bewegt und so das überschüssige Material entfernt. Vorteile des CNC-Schneidens CNC-Schneiden bietet eine Reihe von Vorteilen, darunter eine hohe Präzision, die Fähigkeit, komplexe Formen zu erzeugen, und die Möglichkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten. Es ist auch ein sehr schneller und effizienter Prozess, der wenig menschliches Eingreifen erfordert.

Wir fertigen Frästeile für den Maschinenbau von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Mit unseren CNC-Bearbeitungszentren können wir ein großes Frästeilespektrum abdecken. Mit den 24 Plätzen im Werkzeugmagazin und der automatischen Werkzeugbruchkontrolle ist es möglich mannlos zu arbeiten. Eine andere Fräsmaschine mit Drehtisch ermöglicht uns das Herstellen von Serienteilen ab einer Losgröße von 200 Stück.

CNC-Fräsen Mit unserer computergesteuerten 5-achsigen Fräsmaschine können wir beinahe alle Wünsche unserer Kunden hoch präzise erfüllen. Urmodelle und Negativformen von 2 mal 3 Meter sind in kürzester Zeit herstellbar. Wir können aber auch größer … Fragen Sie uns an! Fragen zu CNC-Fräsen?

Anayak HVM-P6000 Fahrständer-Fräsmaschine mit Rundtisch X 5800mm, Y 1500mm, Z 2300mm Vollangesteuerter Rundtisch: D 1500mm Cincinnati H80 Horizontales Bearbeitungszentrum X 800mm, Y 800mm, Z 900mm Mazak H630 Horizontales Bearbeitungszentrum X 1000mm, Y 800mm, Z 650mm Mazak H500 Horizontales Bearbeitungszentrum X 710mm, Y 650mm, Z 650mm Mazak Vertikales Bearbeitungszentrum X 1000, Y 500, Z 450 Vertikales Bearbeitungszentrum X 1830, Y 350, Z 40

Verfahrbereich bis zu 2000 mm x 1000 mm x 1000 mm 5-Achs-Simultanfräsen 3D-Fräsen 3 Fräsmaschinen CAD/CAM-Programmierung CNC-Drehen Präzisionsdrehteile mit Toleranzen im µ-Bereich Drehteile ab Ø 2 mm – 1100 mm 6 Drehmaschinen CAD/CAM Programmierun

Sehr gut ausgebildete Fachleute sind für die Qualität und Dokumentation Ihres Bauteiles während des kompletten Fertigungsprozesses zuständig und verantwortlich.

Im Bereich CNC-Fräsen sind wir mit über 25 CNC-gesteuerten 3-, 4- und 5-Achs-Fräsmaschinen nach dem neuesten Stand der Technik aufgestellt.

Rüstfreundliche, flexible und termingerechte Bearbeitung Unsere universelle Ausstattung in den Bereichen Fräsen und Bohren garantiert eine rüstfreundliche, flexible und termingerechte Bearbeitung von Teillosen. Spezielle Spannaufnahmen und Vorrichtungen zur Einzelbearbeitung oder der palettenweisen Bearbeitung ermöglichen die wirtschaftliche Fertigung der Werkstücke. Übersicht der aktuellen Maschinen aus dem Bereich Fräsen/Bohren 7 CNC-gesteuerte Stama MC014 (bohren und fräsen) 4 Hydraulikmaschinen (fräsen) 6 Einspindler (bohren) 2 Doppelspindler (bohren)

CNC-FRÄSEN, CNC-BOHREN, CNC-DREHEN – Computergesteuerte Fertigung für höchste Präzision und Detailtreue Mit computergesteuerten CNC-Anlagen fertigt MICHELFELDER Werkzeuge für die Industrie mit größtmöglicher Detailtreue. Die Abkürzung CNC bedeutet Computerized Numerical Control und stellt einen Teilbereich des CAM-Systems (Computer-Aided Manufacturing) dar. Der Vorteil bei der CNC-Bearbeitung ist neben der Präzision die Geschwindigkeit bei der Produktion von Formen und Werkzeugen. Daten lassen sich direkt aus einem CAD-Programm, in dem Bauteile und Werkzeuge konstruiert werden, unter Berücksichtigung von werkzeugtechnischen Faktoren in das CNC-Programm übertragen. Dies ermöglicht eine sehr spezialisierte Herstellung. Zudem ist eine CNC-Bearbeitung besonders wirtschaftlich, weil alle Vorgänge vollautomatisch gesteuert werden können. MICHELFELDER ist im Metallbereich langjähriger Experte für Fräsen, Bohren und Drehen von Stahl, Edelstahl und andere Materialien. Für die CNC-Bearbeitung und die Herstellung der Frästeile und Werkzeuge steht uns eine innovative Maschinenausstattung zur Verfügung, mit der wir in der Lohnfertigung drehen, fräsen und bohren. Herausragend ist unsere effiziente 5-Achs-Fräse, die CNC-gesteuert besonders präzise Bauteile und Werkzeuge insbesondere für Prototypen oder Kleinserien anfertigt. Durch das umfangreiche Leistungsspektrum unserer Werkzeugtechnik lassen sich fast alle Anforderungen an ein Werkzeug realisieren. MICHELFELDER – Wir bieten Innovation in der CNC – Bearbeitung MICHELFELDER steht für Nachhaltigkeit, gleichbleibende Qualität und Zuverlässigkeit. Wir sind der Spezialist für die CNC-Bearbeitung, bieten Ihnen daneben umfassende Fertigungsverfahren im Werkzeugbau an und stehen ebenfalls beratend an Ihrer Seite. Mit unserem Prinzip „Qualität in Serie“ leisten wir für unsere Kunden aus vielen Branchen einen gewinnbringenden Beitrag.

Unser Leistungsspektrum umfasst das 2,5 und 3D-CNC-Fräsen von Präzisionsteilen für Betriebsmittel- und Werkzeugmaschinen. Die Steuerung ist an das firmeninterne Netzwerk angebunden. So können wir die von Ihnen übermittelten Daten direkt einlesen. Ein integriertes CAD-System gewährleistet einen reibungslosen Ablauf in der Weiterverarbeitung. Unser Programmierstandard umfasst die Programme SolidWorks, SolidCam und Imachining