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Die Portalfräsmaschine T-Rex mit 1200x1300 mm Fahrweg, 200mm in der Z-Richtung. Für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Top aktuelle CNC Technologie Die T-Rex Portalfräsmaschine verfügt über Kugelgewindetriebe, die durch Faltenbälge abgeschottet sind. Die Linearführungen der Firma HIWIN, PMI oder THK , ein massives Stahlgestell zeichnen diese Portalfräsmaschinen aus. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Nutzen Sie diese Portalfräse für alle erdenkbaren CNC Jobs Die T-Rex N-1212 Portalfräsen wurde zum Fräsen, Schneiden, Gravieren etc. konstruiert. Mit stabil ausgelegten Komponenten, und einer hohen Passgenauigkeit aller verbauten Komponenten sowie einem verwindungsarmen Stahlrahmen bearbeiteten die Portalfräsmaschinen fast alle Materialien! Durch die eingesetzten hochpräzisen Kugelumlaufspindeln erreichen die T-Rex Portalfräsen eine überdurchschnittliche Präzision auf allen Achsen und ein fast nicht vorhandenes Umkehrspiel von gerade einmal ca. +/-0,01 mm. Beliebte Portalfräse für die Plattenbearbeitung Die Portalfräse vom Typ N-1212 kann durch Ihre großzügige Bearbeitungsfläche und den bereits integrierten Vakuumtisch besonders gut in der Plattenbearbeitung eingesetzt werden. Dieser Maschinentyp erfreut sich bei unserer Kundschaft großer Beliebtheit, wenn der Verfahrweg über alle High-Z Größen hinausgeht. Große Werkstücke sind oftmals auch schwerer und müssen beim Fräsen auf einem noch stabilerem Untergrund stehen. Die Stahlunterkonstruktion der T-Rex Portalfräse bietet maximale Standfestigkeit bei der Materialbearbeitung, sodass keine Schwingungsbewegungen auftreten, die zu ungenauen Arbeitsergebnissen führen können. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Verfahrweg X-Achse: 1200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1300 mm Verfahrweg Z-Achse: 200 mm (optional 300/400 mm) Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Typ: Portalfräsmaschine Aufspannfläche: 1230 x 1320 mm Gewicht: 950 kg Breite Zahnstange: 20 mm Rahmenkonstruktion: Stahl Umkehrspiel ca.: +/- 0,015 Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Vorschubgeschwindigkeit: 17.000 mm/min Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm)

VARIABEL UND FLEXIBEL DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DER MTE BETTFRÄSMASCHINE BF • Stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion der gesamten Maschine • Gehärtete und geschliffene Führungsbahnen mit Turcite-B-beschichteter Gegenseite • Hochdynamische digitale Antriebe • 32/40 kW-Hauptspindelmotor • Ölgekühltes 3-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Umhausung 4-seitig mit 2 Fronttüren und einer Tür an der Rückseite • Ergonomisches Handling der Werkstücke am Maschinentisch durch gekröpfte Zugangstüren • Schnittstellentreue • Austausch des Fräskopfes gegen einen Leihfräskopf in kürzester Zeit VARIABEL UND FLEXIBEL Universell einsetzbar: Das ist bei der Baureihe BF weit mehr als nur ein Werbeslogan. DieBettfräsmaschine der Baureihe BF wird in der Schwerzerspanung sowohl im Werkzeug- als auch im Formenbau eingesetzt. Gleichzeitig hat sich die BF bei der Bearbeitung von labilen Schweißkonstruktionen als perfekt geeignet erwiesen. In beiden Bearbeitungsformen überzeugt die Baureihe durch ihre optimale Schwingungsdämpfung. Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Spindelleistung: 32 kW Spindeldrehmoment: 1.940 Nm Eilgang: 15.000 mm/min Max Vorschubkraft: 21.500 N Typ: Bettfräsmaschine Tischbelastbarkeit: 11.000 kg

Die Fahrständerfräsmaschine FENIX besitzt, im Gegensatz zur NORMA-L ein separates X-Bett für die längs verfahrbare Ständerbaugruppe und wurde mit größeren Verfahrwegen und größerer Leistung ausgestatt Die Fahrständerbauweise mit separatem X-Bett gestattet die Aufspannung von Werkstücken auf vorgesetzten Blocktischen, Plattenfeldern oder separaten Rundtischen. In Verbindung mit hochdynamischen direktangetriebenen Drehtischen ist diese Maschine auch für eine Drehbearbeitung bzw. als Dreh- Fräskombination einsetzbar. Die FENIX ist auch für eine Bearbeitung im sogenannten Pendelbetrieb geeignet, wobei das Spannen von Werkstücken in einem Arbeitsbereich und die gleichzeitige Bearbeitung von Werkstücken in einem anderen abgetrennten Arbeitsbereich zur Senkung der Maschinenstillstandzeiten für Rüst- und Spannarbeiten beiträgt. Verfahrweg X-Achse: 25.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 2.300 mm Typ: Fahrständerfräsmaschine Spindeldrehzahl: 6.000 1/min Spindelleistung: 33 kW Tischbelastbarkeit: 15.000 kg

Höchstleistung in einer kompakten Maschine Maschinen der T-Baureihe sind kompakte und ergonomische Bettfräsmaschinen mit hoher Leistung. Sie zeichnen sich durch eine optimale Steifigkeit, mechanische Stabilität und hohes Spanvolumen aus. Das Maschinendesign garantiert ein optimales Zusammenspiel zwischen Bediener und Maschine. Einsatzgebiete sind: Werkzeug- und Formenbau, Maschinenbau und mittelgroße Präzisionsteile in der Lohnbearbeitung. Längsverfahrweg (X): 2.500 - 4.500 mm Vertikalverfahrweg (Z): 1.250 - 1.600 mm Querverfahrweg (Y): 1.200 - 1.500 mm

Die Bihler Fertigung GmbH hat sich auf die Fertigung von Einzelteilen, Kleinserien und Erstellung mit Komplettbearbeitung spezialisiert. An unseren 3-Achs-und 5-Achs-Bearbeitungszentren wird mit den Steuerungen Siemens Sinumerik 828D, Heidenhain TNC 426 und Hurco Ultimax 4 programmiert. Wir bearbeiten alle gängigen Materialen wie Alumnium, Stahl, Edestahl, aber auch Messing, Kupfer, Bronze und Kunststoffe.

Vertikale Bearbeitungszentren sind Fräsmaschinen mit CNC-Steuerung, Werkzeugmagazin und -wechsler. Diese flexiblen Bearbeitungszentren, bei welchen die Hauptspindel vertikal angeordnet ist, wird vor allem ein der Einzelfertigung genutzt. Die Bearbeitung kann währenddessen gut vom Maschinenbediener beobachtet werden. Verfügt das Bearbeitungszentrum (BAZ) über ein mitfahrendes Magazin, kann die Wechselzeit für das Werkzeug enorm reduziert werden. Die Zentren sind speziell für Bohrungen, Fräsarbeiten, das Reiben und Gewinden konzipiert. Soll der Tisch auch sehr schwere Werkstücke bearbeiten, so eignen sich vor allem Modelle mit drei Werkzeugachsen und einem starren Tisch. Bearbeitungszentrum – Vertikal DECKEL DMC 105 V linear Ein Bearbeitungszentrum Vertikal ist ideal für die Universalbearbeitung. Namhafte Hersteller, wie Chiron, Mazak und Deckel, bieten mehrere Modelle mit unterschiedlichen Zusatzeigenschaften und Zubehör an. Sie bringen eine hohe Kraft und Stabilität auf. Die computergestützten Modelle und vorprogrammierten Varianten fertigen Werkstücke mit großer Präzision an. Abweichungen sind nur teilweise und extrem minimal zu erwarten. Die Ausschussrate ist dabei wesentlich geringer als bei einer Bearbeitung durch einen Maschinenbediener. Präzision, Effizienz und Bedienerfreundlichkeit sind maßgebend für die vielseitigen Fräsmaschinen. Diese lassen sich sowohl in der Industrie als auch in der Forschung und Lehre einsetzen. Starke Marken für Zerspanung und Schwerzerspanung Im Bereich der Zerspanung sind die Anforderungen immer weiter gestiegen. Produktionsabläufe wurden immer komplexer, Werkstoffe härter und schwerer, Werkstücke größer. Dabei bieten namhafte Hersteller von vielfältigen Bearbeitungszentren verschiedene Modelle an. Diese sind ideal, um schnell und kostengünstig komplizierte Werkstücke zu fertigen. Die vertikalen Bearbeitungszentren aus dem Hause Chiron sind für die Hochgeschwindigkeitsproduktion gemacht. Mit einer bis vier Spindeln lassen sich Zeit und Kosten sparen. Die Maschinen arbeiten hochpräzise und sind vor allem für die Bearbeitung von Metallen konzipiert. Die CNC Zerspanung sorgt dabei für präzise Ergebnisse und optimierte Abläufe. Vertikale Bearbeitungszentren von Mazak bieten ein bis fünf Achsen. Ein feststehender Tisch erleichtert das Umrüsten und farbige Kabel erleichtern die Wartung. Insgesamt sind die Maschinen sehr bedienerfreundlich. Dafür sorgen auch modernste und innovative CNC Programmierungen, die speziell auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten werden können. Deckel Maho Bearbeitungszentren stehen für Genauigkeit, Hochleistungsproduktion und Benutzerfreundlichkeit. Die modernen Programmierungen und die große Auswahl an unterschiedlichen Systemen ermöglichen eine sehr präzise Fertigung komplexer Werkstücke. CNC Steuerungen und schnelle Werkzeugwechsler sparen Kosten und steigern die Produktivität. Vorteile von vertikalen Bearbeitungszentren Diese Bearbeitungszentren erlauben eine schnelle Serienproduktion komplexer Werkteile. Es lassen sich Stücke produzieren, die ohne maschinelle Hilfe nicht realisierbar wären. Die Maßeinhaltung ist extrem präzise, computergestützte Systeme erleichtern die Bedienung und reduzieren den Ausschuss auf ein Minimum. CNC Maschinen haben dabei ein großes Repertoire an möglichen Werkzeugen. Geschwindigkeiten sind exakt geregelt und spezielle Kühlsysteme verringern Ungenauigkeiten durch thermische Beanspruchung. Finden Sie Ihr optimales Bearbeitungszentrum. Nutzen Sie Achsenanzahlen und Werkzeugwechsler die zu Ihren Bedürfnissen passen und kompensieren Sie r

fräsen von Maschinenteilen

Vereinzeln, abnehmen, ablegen und verpacken. Das sind neben der Zu- und Abführung die Aufgaben die bei den modernen Roboterbasierten Applikationen zuverlässig und kontinuierlich funktionieren müssen. Hierzu sind die Alleskönner von Universal Robots die idealen Arbeiter in solchen Prozesse. End of Line Leaflet Packaging Palletise und Depalletising

Durch das CNC-Fräsen können verschiedenste Teile und Halbzeuge in großer Stückzahl hergestellt werden, die mit anderen Verfahren nur unter enormem Zeitaufwand oder überhaupt nicht anzufertigen wären. Dadurch lassen sich nicht nur Kosten, sondern auch viel Zeit einsparen. Nicht zuletzt ist die unbegrenzte Wiederholbarkeit eines Programms ein großer Vorteil beim CNC-Fräsen, da es beliebig oft eingesetzt werden kann. Andere Werkstück-Varianten lassen sich durch leichte Äbänderungen des CNC-Programms anfertigen. Es gibt kaum eine Kontur, kaum eine Geometrie, die man mit einer CNC-Fräse nicht erreichen könnte. So können neben rotationssymmetrischen oder quaderförmigen Werkstücken auch 3D-Freiformflächen oder komplexe Teile wie Zahnräder, Kurbel- oder Nockenwellen hergestellt werden. Die gewünschte Kontur des Werkstücks wird sowohl durch die Vorschubbewegung als auch durch die Form des Fräswerkzeugs bestimmt, zum Beispiel durch den Einsatz eines Stirn- Walzen- Form oder Fingerfräsers – abhängig davon, welche Art Flächen, Nuten oder Formen benötigt werden. In unserem modernen Maschinenpark mit insgesamt 8 Bearbeitungszentren und Fräsmaschinen sind wir in der Lage, Einzelteile, Klein- und mittlere Serien in einer Bauteilgröße bis zu einer Dimension von 4500 x 1500 x 1200 mm zu bearbeiten. Besonders spezialisiert sind wir dabei auf Edelstahl und schwer-zerspanbare Werkstoffe. Mit mehreren Maschinengruppen gleicher Fertigungsgröße können Fertigungsspitzen auf mehrere Maschinen verteilt und im Mehrschichtbetrieb bearbeitet werden und terminliche Engpäße kurzfristig abgebaut werden. Unsere Maschinen im Bereich Fräsen MTE BT 4700 Verfahrweg (X/Y/Z) 4500/1500/1200 mm 50 WKZ Heller MC250 Verfahrweg (X/Y/Z) 800/800/800 mm 50/100/409 WKZ Microcut MC1060 Verfahrweg (X/Y/Z) 1000/600/570 mm 24 WKZ Mehr Details finden Sie auf unserer Maschinenliste (PDF)

Bei der Weidling GmbH werden mit hochpräzisen Anlagen die verschiedensten Materialien wie Kunststoffe, Metalle, Verbundstoffe und Sonderwerkstoffe geschnitten, gefräst, gestanzt und mit Laserstrahl ausge­trennt. Die teilweise kameragesteuerte Führung ermöglicht hohe Genauigkeiten und eine präzise Kantenschärfe. Insbesondere das Schneiden und Fräsen mit einem Schneid-/Fräsplotter aber auch das Laserschneiden sind dank der computergestützen Datenübergabe wirtschaftliche und flexible Alternativen zum klassischen Stanzverfahren. Die Herstellung von kleineren und mittleren Stückzahlen kann kurzfristig und unter Einhaltung dauerhaft repro­duzierender Toleranzen umgesetzt werden. Aufgrund der Vielfalt der angebotenen Verfahren können bei der Weidling GmbH auch sehr schwierige Schnittkonturen (z. B. schmale Langlöcher) sowie eine Vielzahl an Materialien bearbeitet werden.

Alles aus einer Hand zu Top Preisen und Qualität

CNC-Frästeil aus Edelstahl für den Maschinenbau / Sondermaschinenbau eines Kunden aus Niedersachsen.

Sind Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Produzenten für hochpräzise CNC-Frästeile nach Ihren Vorgaben? Möchten Sie stabile Prototypen oder Kleinserien zügig und kostengünstig herstellen lassen? msf-Reichert GmbH aus Bissingen an der Teck ist ein familiengeführter Meisterbetrieb, der sich auf die CNC-Fertigung hochqualitativer 5-Achs-Frästeile spezialisiert hat. Wir verfügen in Sachen CNC-Fräsen über eine langjährige Erfahrung und sind für Kunden – anspruchsvolle Unternehmen aus den Bereichen Automobil, Maschinenbau, Formenbau, Vorrichtungsbau, aber auch aus der Medizintechnik – in der Region und in ganz Deutschland tätig. Handwerkliches Geschick trifft auf technische Innovation: CNC-Bearbeitung nach Maß. Wir verfügen über umfassendes Know-how in der CNC-Bearbeitung und einen modernen.

Mit modernster Fertigungstechnik fertigen wir komplexe Frästeile für Sie. Kubische Teile von kleiner bis mittlerer Losgröße stellen kein Problem dar. Auf unseren Fünf-Achs Fräsmaschinen produzieren wir Teile von klein bis groß.

Geben Sie Ihrer Konstruktion eine Gestalt. Wir finden für alle CNC-Lohnfertigungs-Aufträge die optimale Lösung. Unsere Mitarbeiter zeigen bei jedem neuen Projekt vollen Einsatz und sind entschlossen, Ihren Anforderungen vollends gerecht zu werden. Dabei liegt unser Fokus sowohl auf der hohen Qualität der bearbeiteten Teile als auch auf der durchgehenden Prozesssicherheit bei allen Arbeitsschritten. Was uns als Betrieb auszeichnet, ist unser breites Leistungsangebot und der weit überdurchschnittliche Qualitätsstandard. Tiefgehendes Know-How Höchste qualitative Güte in der CNC-Bearbeitung erreichen wir durch unser eingespieltes und hervorragend geschultes Personal. Wir können in der CNC-Lohnfertigung auf ein breitgefächertes Repertoire an Fähigkeiten, Erfahrungen und Know-How zurückgreifen. So sind wir in der Lage, selbst anspruchsvollste Aufträge binnen kurzer Zeit zu realisieren. Aus unserer flachen Hierarchie und den kurzen Kommunikationswegen ergeben sich sehr effiziente interne Strukturen, von denen letztlich Sie als Kunde profitieren. Flexible Bearbeitungs- und Losgrößen Wo andere an die Grenzen des Machbaren stoßen, finden wir in unserem CNC-Fräs-Service eine Lösung. Unsere Bearbeitungsgrößen reichen von Kleinteilen bis hin zu Großteilen der Länge bis 6000 mm und Gewicht bis 20 t. Mit unserem modernen Maschinenpark können wir Ihnen höchste Flexibilität in der Zerspanung bieten, was auch für die realisierbaren Losgrößen gilt. Wir fertigen für Sie preiswert sowohl Einzelteile als auch Klein- und Mittelserien. Klimatisierte Hallen Für maximale Präzision in der Zerspanung achten wir auch auf die konstante Temperatur in unseren Werkshallen. Nur mit kontrollierten Umgebungstemperaturen kann die absolute Maßgenauigkeit der gefertigten Teile sichergestellt werden. Unsere klimatisierten Hallen sind unerlässlich, um den hohen Ansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden. DIN EN 9100 Zertifizierung Unser CNC-Service wird den strengen Anforderungen nach DIN EN 9100:2018 gerecht, was uns offiziell als Frästeile-Hersteller für die Luft- und Raumfahrt qualifiziert. In diesem Bereich werden besonders hohe Anforderungen an Qualität, Zuverlässigkeit sowie Rückverfolgbarkeit der gefertigten Teile gestellt und wir sind stolz, diesen mit unserem Leistungsangebot vollkommen zu entsprechen. FULL SERVICE Ob Sie noch am Konzept feilen oder eine qualitätsgeprüfte Baugruppe benötigen: Laro NC Technik bietet Ihnen sämtliche Leistungen aus einer Hand.

Fräsen von Glas und Keramik Beim Fräsen ist das zu bearbeitende Werkstück fest eingespannt und bewegt sich während des Arbeitsschrittes nicht. Nur das Werkzeug fährt die vorher programmierte Strecke rund um das Werkstück ab und gibt ihm damit die gewünschte Form. Mittels Fünf-Achsbearbeitung ist Schröder Spezialglas in der Lage, nahezu jede mögliche Form zu erstellen. Die Programme für diese hochmodernen Maschinen werden über geeignete Schnittstellen erstellt und übermittelt. CNC-Drehen von Glas und Keramik Anders als beim Fräsen von Glas ist beim Drehen das Werkzeug fest eingespannt und bewegt sich nicht. Nur das Werkstück rotiert um das Werkzeug. Auch beim diesem Arbeitsschritt können die Programme an einem externen PC erstellt und übermittelt werden. Kantenbearbeitung schleifen Mit dem Schleifen von Glas ist im Wesentlichen die Kantenbearbeitung gemeint. Dabei hat Schröder Spezialglas folgende Möglichkeiten: C-Schliff, Facettenschliff und das polieren von Kanten. Dies geschieht mittels einer Vacuumvorrichtung, um auch große Platten zu fixieren. Kleine Gläser, die einen Konturschliff benötigen, können auch im Paket gespannt und mittels Diamantwerkzeug bearbeitet werden. Hierbei können auch eckige Gläser bearbeitet werden..

Für das CNC-Fräsen setzen wir modernste, CNC-gesteuerte Fräsmaschinen ein. Komplexe Formen und Konturen aus unterschiedlichen Materialien werden somit präzise bearbeitet. Edelstahl, Aluminium, Grauguss, Stahl und deren Gusswerkstoffe können mit unserem Maschinenpark bearbeitet werden. Auch die Fertigung von großen Frästeilen bis zu zwei Tonnen Gewicht und Durchmessern bis zu 1500 mm setzen wir für Sie um. Unser Team qualifizierter Fachkräfte setzt auch Ihre anspruchsvollsten Projekte um. Von Prototypen bis hin zu Großserien bieten wir Ihnen unsere Flexibilität, mit der Sie Ihre individuellen Fertigungsprozesse und Projekte umsetzen können. Egal, ob es um die Fertigung von Bauteilen für den Automobilbau oder andere Maschinenbauteil geht – beim CNC-Fräsen steht Präzision und Qualität bei Baumann Components an erster Stelle. Stellen Sie noch heute eine Anfrage für Ihre individuellen Frästeile!

WILOFA Frässtifte - Wir können Frässtifte in diverse Geometrien mit verschiedenen Diamantkorngrößen - gemäß Ihren Anforderungen - herstellen und diamantieren.

Lohnfertigung und CNC-Fräsen in der Region Augsburg CNC-Lohnfertiger in Augsburg Das Unternehmen BFT Brantsch Fertigungstechnik ist ein junges Familienunternehmen mit Sitz im schwäbischen Gersthofen bei Augsburg. Als CNC-Lohnfertiger haben wir Kunden aus Augsburg, München, Bayern und ganz Deutschland. Schwerpunkt unserer Tätigkeit ist die Verarbeitung von Metallen und Kunststoffen und die mechanische Fertigung von Bauteilen für Unternehmen der Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie, der Luftfahrt, Medizinindustrie und des allgemeinen Maschinenbaus. Als Meisterbetrieb stehen wir für gleichbleibend hohe Qualitätsstandards und individuelle Beratung. Mit uns haben Sie einen vertrauensvollen Partner. Wir bieten kurze Lieferzeiten und Flexibilität bei einem Top Preis-Leistungsverhältnis. Was ist CNC-Lohnfertigung und wie arbeitet ein CNC-Lohnfertiger? In der CNC-Lohnfertigung geht es für Firmen darum, CNC-Fertigungsaufträge  an einen CNC-Lohnfertiger outzusourcen. Dadurch kann zum einen flexibel auf eine schwankende Auftragslage reagiert werden und zum anderen müssen keine internen Ressourcen und Kompetenzen für bestimmte Arbeitsfelder wie CNC-Fräsen, CNC-Drehen und Zusatzleistungen aufgebaut werden. Dabei lohnt es sich besonders auf ein breites Spezialisten-Know-How zurückzugreifen. Bei BFT Brantsch Fertigungstechnik legen wir höchsten Wert auf die vertrauensvolle Zusammenarbeit mit Ihnen. Der Qualitäts- und Servicegedanke steht bei uns an erster Stelle. Vorteile von CNC-Lohnfertigung ideal für Projekte mit besonderem Qualitätsanspruch maßgenaue Anfertigung Ihrer Bauteile Sie haben keine Investitionen für einen eigenen Maschinenpark kein eigenes Fachpersonal benötigt, wir sind Ihr Spezialist für CNC-Lohnfertigung Aufträge für CNC-Lohnfertigung einfach an BFT übergeben Kosten- und Zeitersparnis größte Flexibilität Einblicke in unsere Arbeit CNC-Fräsen Werkzeugaufnahme CNC-Fräsmaschine Heidenhain mit Verfahrweg 1000mm x 550nn gefräste Aluteile Werkstatt BFT Maschine Heidenhain 530i Antasten und Messen CNC-Fräsmaschine BFT Eingang

Die DATRON C5 mit automatisierter Bestückung ist die ideale Lösung für die 5-Achs-Fräsbearbeitung im mannarmen Betrieb. Sie ermöglicht einen optimierten Materialfluss der Werkstücke auf weniger als 2 m² Stellfläche. Die Automatisierungszelle ist schwenkbar und bietet eine gemischte Bestückung mit bis zu 56 Werkstück-Plätzen. Verfahrweg X-Achse: 153 mm Verfahrweg Y-Achse: 100 mm Verfahrweg Z-Achse: 100 mm Gewicht: 900 kg Umgebungstemperatur: 15 - 30 °C Spindeldrehzahl: 48.000 1/min Druckluftanschluss: 7 - 10 bar

Wir sind auf Lohnfertigung in unterschiedlichen Bereichen spezialisiert – vom kleinsten Auftrag bis hin zu Großkunden. Profitieren Sie von unserem Know-how und modernsten CNC-Maschinen bei der Fertigung Ihrer Produkte. Wir liefern Ihnen höchste Qualität und Präzision und Sie sparen Maschinen- und Personalinvestitionen, Kosten sowie Zeit. Wir übernehmen Lohnfertigungen aus ganz verschiedenen Bereichen und blicken hier auf einen langen Erfahrungshorizont zurück. In unserem Haus steht Ihnen ein Maschinenpark mit moderner CNC-Technologie zur Verfügung. Gerne übernehmen wir auch Ihre Lohnfertigung – flexibel, zeitnah, kostengünstig und mit höchster Qualität und Präzision. Aufspannfläche: 2800 x 650 mm Verfahrwege X x Y x Z: 2100 x 720 x 600 mm Pendelbetrieb: 2 x 825 x 720 mm Antriebsleistung: 18 KW

Die Vorteile des CNC-Fräsens liegen in der Möglichkeit, präzise und komplexe Teile herzustellen, sowie in der automatisierten und effizienten Produktion großer Stückzahlen. Durch die Verwendung von CNC-Programmen können verschiedene Bearbeitungsschritte automatisiert werden, was zu einer verbesserten Produktivität führt.

einseitige Belegung mit Hartmetallmessern, beidseitig gedrehter Grundkörper (Durchmesser: 115 mm und 125 mm), hohe Laufruhe durch gleichmäßige Belegung der Grundkörper Eigenschaften keine Staubbildung während der Bearbeitung kaum Klauenerwärmung Scheiben reißen nicht und setzen sich nicht zu, auch für harte Klauen geeignet hohe Lebensdauer passend für alle gängigen Winkelschleifer

Fräs- und Laserteile ...aus Aluminium, Edelstahl, Polycarbonat, POM, MKHP, HGW, Kupfer, Messing, Acryl, Holzverbundwerkstoffe.

Erfahren Sie, warum CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten bei Helmut Christmann GmbH die ideale Wahl für höchste Präzision und vielfältige Anwendungen sind. CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten bei Helmut Christmann GmbH: Präzision und Vielseitigkeit im Fokus Erfahren Sie, warum CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten bei Helmut Christmann GmbH die ideale Wahl für höchste Präzision und vielfältige Anwendungen sind. Unsere modernen Frästechnologien und erfahrene Fachkräfte garantieren maßgeschneiderte Lösungen für jede Herausforderung. Die CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten bei Helmut Christmann GmbH bieten nicht nur Präzision, sondern auch Vielseitigkeit für verschiedenste Anwendungen. Erfahren Sie, warum unsere Fräsdienstleistungen die optimale Lösung für Ihre individuellen Anforderungen sind. Präzise CNC-Frästechnologien: Unsere CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten zeichnen sich durch präzise Frästechnologien aus. Mit modernsten Maschinen gewährleisten wir, dass jedes Werkstück exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird. Von einfachen Konturen bis zu komplexen Formen bieten wir höchste Präzision für jede Anwendung. Vielseitige Fräsanwendungen: Entdecken Sie die Vielseitigkeit unserer Fräsanwendungen. Ob Prototypen, Einzelstücke oder Serienproduktion – unsere CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten passen sich flexibel Ihren Anforderungen an. Wir bieten individuelle Lösungen für diverse Branchen, darunter die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und mehr. Modernste 3-Achsen-Fräsmaschinen: Unsere Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik. Mit modernster 3-Achsen-Technologie ermöglichen sie präzise Bearbeitung für komplexe Formen. Die Maschinen werden von erfahrenen Fachkräften bedient, die ihr Know-how einsetzen, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Erfahrene Fachkräfte Frästechnologie: Unsere erfahrenen Fachkräfte bringen ihr Know-how in die CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten ein. Sie verstehen die Feinheiten der Frästechnologie und garantieren so eine exakte Umsetzung Ihrer Anforderungen. Qualität steht bei uns an erster Stelle. Flexible CNC-Fräsproduktion: Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder Serienproduktion benötigen – unsere CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten passen sich flexibel an Ihre Anforderungen an. Wir liefern nicht nur präzise Ergebnisse, sondern auch zeit- und kosteneffiziente Lösungen. Fazit: Helmut Christmann GmbH setzt mit den CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten auf Präzision, Vielseitigkeit und erfahrene Fachkräfte. Unsere modernen Frästechnologien ermöglichen individuelle Lösungen für verschiedenste Anwendungen. Verlassen Sie sich auf höchste Qualität und Flexibilität für Ihre CNC-Fräsproduktion.

5 Achs Portalfräsmaschine als Hochgantry mit optimaler Schwingungsdämpfung durch Betonseitenwände, dazu RAM im „box in box“- Design mit 60 kW Antriebsleistung: die optimale Lösung für Werkzeug- und Formenbauer. Die Maschine erhält dazu drei Wechselköpfe mit automatisiertem Wechsel und ist auf alle Bearbeitungssituationen vorbereitet. Im Beispiel realisierte Verfahrwege X / Y / Z: 8.500 / 3.500 / 1.500 mm.

Verfahrbereiche: X = 8.000 mm Y = 4.000 mm Z = 1.600 mm Portaldurchlass: 3.500 x 1.750 mm Werkzeugwechsler: 61 Werkzeuge

Achsen Arbeitsbereich X 1050 mm Arbeitsbereich Y 530 mm Arbeitsbereich Z 630 mm Mit unserem CNC Bearbeitungszentrum Pos C1050 können wir die unterschiedlichsten Aufgaben bewältigen. Hohe Präzisio

Die Ströbel CNC-Bearbeitungstechnik produziert Dreh- und Frästeile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff. Unsere Kernkompetenzen liegen in der Fertigung von Klein- und Großserien kundenspezifischer Produkte, aber auch einbaufertige Endprodukte gehören zu unserem Portfolio. Wir stellen Produkte von höchster Qualität und Präzision für verschiedenste Industriebranchen, wie die Automobilindustrie, die Medizintechnik oder den Maschinen- und Werkzeugbau, her. Alle unsere Produkte durchlaufen während und nach der Fertigung genaueste Qualitätskontrollen nach DIN EN ISO 9001. Durch unseren flexiblen Maschinenpark und unsere jahrzehntelange Erfahrung sind wir in der Lage ein sehr breites Produktspektrum zu bedienen und gleichzeitig Ihre ganz speziellen Anforderungen zu erfüllen. Drehen, Fräsen und Zerspanen auf höchstem Niveau: • Sechs Drehmaschinen • Drei 4-Achsen Fräszentren mit Palettenwechsel • Zwei Honmaschinen • Montage • Schweißen • Oberflächenveredelung

Seit 1998 ist unser Unternehmen auf die Zerspanung mit Fräszentren spezialisiert. Dank modernster CNC-Fräsmaschinen und hochqualifizierter Mitarbeiter sind wir in der Lage, zeitnah beste Qualität und vor allem höchste Flexibilität zu bieten. Wir beliefern den Maschinenbau mit Einzelteilen sowie auch Serienteile für alle Bereiche. Sandgestrahlt, eloxiert in allen Farben ist für uns natürlich selbstverständlich.