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Portalfräsmaschine mit feststehendem Tisch und verfahrbarem Querträger CNC: Heidenhain | Siemens X-Achse längs: 3.000 - 20.000 mm Y-Achse quer: 3.750 - 5.750 mm Z-Achse vertikal: 1.250 - 1-750 mm W-Achse Querträger: 1.100 - 1.350 mm Antriebsleistung: 43 / 60 kW Drehzahlbereich: 4.500 - 6.000 min-1 Werkzeugmagazin: 30 - 80 Plätze

CNC Bearbeitungszentrum für die Fräsbearbeitung von Verbundwerkstoffen/Composites, Kunststoffen, Modellbauwerkstoffen und Aluminium. Effiziente Fräsbearbeitung von Kunststoffen und Verbundwerkstoffen sowie im Formenbau und Modellbau Die CNC-Maschine ist sowohl für die Nachbearbeitung von Kunststoffen als auch für den Modellbau und Formenbau geeignet. Die Fräsbearbeitung von Modellbauwerkstoffen wie CFK, GFK und Ureol sowie sämtlicher Kunststoffe, Verbundstoffe und Aluminium ist für unsere Gantry-Fräse/Universal kein Problem. Die CNC-Fräsmaschine ist mit einer kraftvollen Hiteco Spindel mit 15 kW in S6 ausgestattet. Zudem beträgt die Eilganggeschwindigkeit der Linearachsen X/Y 80 m/min und in Z 60 m/min. 3D Würfelmaß Sondermaße: jederzeit möglich 3D Würfelmaß Standard: 3500 x 1500 x 862 mm Frässpindel: 15 kW (S6) Fräsversuche Werkstoffe: jederzeit möglich Tischbeladung: 750 kg pro Tisch Verfügbare Optionen: modulare Ausstattungsvarianten

Logarithmisch hinterschliffen; Profil nach Kundenwunsch; Voll- oder Teilprofil; Ein- oder mehrgängige Profile möglich VHM Gewindefräser sind logarithmisch hinterschliffen. Die Profilform und die Abmessungen werden nach Kundenwunsch gefertigt, Ausführungen im Voll- oder Teilprofil. Es können ein- wie auch mehrgängige Profile hergestellt werden. Die Profilform wird nach Kundenwunsch gefertigt und auf unserer Software so ausgelegt, dass Profilverzerrungen eingerechnet sind. Artikel: 001

Die 5-Achs Bearbeitung ist eine hochmoderne Technik, die in der Fertigungsindustrie weit verbreitet ist. Diese Methode ermöglicht es, komplexe und detaillierte Designs mit höchster Präzision zu erstellen. Durch den Einsatz von computergesteuerten Maschinen können Hersteller eine Vielzahl von Materialien bearbeiten und maßgeschneiderte Lösungen für ihre Kunden anbieten. Diese Technik ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie Klein- und Großserien. Die 5-Achs Bearbeitung bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Präzision und Flexibilität. Sie ermöglicht es, komplexe Formen und Designs zu realisieren, die mit herkömmlichen Methoden nicht möglich wären. Diese Vielseitigkeit macht die 5-Achs Bearbeitung zu einer beliebten Wahl für Hersteller, die nach innovativen und effizienten Lösungen suchen. Durch den Einsatz modernster Technologien können Hersteller Produkte von höchster Qualität und Präzision anbieten.

Hermle C20 U 5-Achsen CNC-Bearbeitung ist seit 30 Jahren unsere Kernkompetenz. Wir drehen und fräsen und schleifen auf modernsten 2, 3, 4 und 5-Achs-CNC-Bearbeitungs-Maschinen. Auf Wunsch auf wenige Tausendstel Millimeter genau. In der ausführlichen Beratung unserer Kunden finden wir gemeinsam die perfekte Bearbeitungsstrategie für Ihren Bedarf. Als Ergänzung zu unserer Fertigungstiefe stehen folgende Veredlungsverfahren durch externe Partnerbetriebe zur Verfügung: • Oberflächenbehandlung (Details hier) • Wärmebehandlung • Galvanisieren • Lackieren • Pulverbeschichten Wir fertigen hochpräzise Dreh- und Frästeile für alle Bereiche der Industrie und des Handwerks. Durch unseren eigenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau sind wir in der Lage, Kundenanforderungen und Bearbeitungstrategien kompetent und schnell umzusetzen. Das Ergebnis wird mit modernster Meßtechnik (ZEISS Numerex 3D-Koordinatenmessmaschine) auf Tausendstel Millimeter geprüft und dokumentiert. Die Auslieferung erfolgt mit Fahrzeugen aus unserem eigenen Fuhrpark. So stellen wir sicher, dass auch empfindliche Ware in einwandfreiem Zustand unsere Kunden erreicht. Baujahr: 2007 x: 600 mm y: 450 mm z: 450 mm

Entdecken Sie die Flexibilität und Präzision unserer CNC-Lohnarbeiten auf modernsten Bearbeitungszentren bei Frank Zallmann CNC Drehen & Fräsen. Als erfahrene Spezialisten für CNC-Metallbearbeitung bieten wir maßgeschneiderte Lohnarbeiten, die höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Präzise CNC-Lohnarbeiten: Unsere CNC-Lohnarbeiten zeichnen sich durch höchste Präzision und Flexibilität aus. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Unternehmen, die ihre Fertigungsprozesse optimieren und auf externe Expertise setzen möchten. Modernste CNC-Bearbeitungszentren: Mit modernsten CNC-Bearbeitungszentren setzen wir Maßstäbe in der Fertigung von CNC-Lohnarbeiten. Unsere hochtechnisierten Maschinen ermöglichen eine präzise und effiziente Bearbeitung, unabhängig von der Komplexität Ihrer Anforderungen. Vielseitige Anwendungen: Unsere CNC-Lohnarbeiten finden vielseitige Anwendungen, von Einzelstücken bis hin zu Serienproduktionen. Wir passen uns Ihren individuellen Anforderungen an und bieten flexible Lösungen für eine breite Palette von Fertigungsaufgaben. Qualitätssicherung und Zertifizierung: Unsere CNC-Lohnarbeiten unterliegen strengen Qualitätskontrollen. Als zertifiziertes Unternehmen (ISO 9001:2015) garantieren wir nicht nur Präzision in der Fertigung, sondern auch Zuverlässigkeit und Liefertreue. Leistungen im Überblick: CNC-Dreharbeiten im Lohn: Unsere CNC-Dreharbeiten im Lohn erfolgen auf hochpräzisen Drehmaschinen, die eine effiziente und detailgenaue Fertigung ermöglichen. CNC-Fräsen im Lohn: Unsere CNC-Fräsen im Lohn bieten Ihnen die Möglichkeit, komplexe Bauteile mit höchster Präzision und Effizienz herzustellen. Beratung und individuelle Lösungen: Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Seite, um Ihre Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre CNC-Lohnarbeiten zu entwickeln. Wir beraten Sie gerne hinsichtlich Materialwahl, Design und Fertigungsprozessen. Entdecken Sie die Flexibilität und Präzision in der CNC-Metallbearbeitung mit unseren maßgeschneiderten Lohnarbeiten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und ein unverbindliches Angebot. Frank Zallmann CNC Drehen & Fräsen – Ihr zuverlässiger Partner für erstklassige CNC-Lohnarbeiten.

Star Burst 10 ist eine Nasspulverisierungsanlage zum Pulverisieren, Emulgieren, Dispergieren und Spalten von Medien durch Schrägstrahlkollision bei bis zu 2450 bar. Mittels zweier Druckverstärker wird ein kontinuierliches Druckniveau und ein stabiler Betrieb gewährleistet.

Wir sind Ihr erfahrener Spezialist für Frästeile aller Art und bearbeiten Werkstoffe wie Alumium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Titan nach Ihren Vorgaben. CNC-FRÄSTEILE VOM PROFI Unsere Frästeile sind dank modernster Produktionsverfahren in nahezu allen Größenordnungen erhältlich und werden passgenau nach DIN EN ISO-Norm gefertigt. Verschiedene Nachbearbeitungsmöglichkeiten sowie Oberflächenbehandlung runden unser breites Angebot an CNC-Frästeilen ab. Wir liefern CNC-Frästeile vollständig bearbeitet auf Fräszentren mit bis zu 5 Achsen. Ihre Vorteile ✓ Maßgenaue Fertigung ✓ Hohe Materialvielfalt ✓ Gleichbleibend hohe Qualität ✓ Wirtschaftliche Produktion ✓ Niedriger Werkzeugverschleiß Werkstoffe: Alumium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Titan

Mit kompromissloser Präzision fertigen wir Einzelteile, Prototypen, Serien und Baugruppen. Wir bieten Ihnen gleichzeitig höchste Qualität und marktg. Preise. Unsere Werkstücke fertigen wir in kleinen, mittleren und großen Losgrößen auf modernsten Maschinen. Unsere Erfahrung erstreckt sich über alle Werkstücke, die im modernen Maschinenanbau Verwendung finden. Das sind zum Beispiel um nur einige zu nennen: Bolzen, Muffen, Buchsen, Auswerfer, Scheiben, Achsbolzen, Antriebswellen, Deckel, Düsen, Spannhülsen, Flansche, Rollenbolzen, Schellenhälften, Gewindeplatten, Nachstellkloben, Radbolzen & Federdorne.

Rotierfräser aus HSS in bester Industriequalität. Zum Fräsen und Bearbeiten von Stählen aller Art, Stahlguss und NE-Metallen. Hohe Fräsleistung durch Spezialverzahnung Schaftdurchmesser 6 mm

Für die Realisierung Ihrer Ideen, Wünsche und Vorstellungen stehen derzeit insgesamt acht 4-Achs- und 5-Achs-Bearbeitungszentren zur Verfügung. Die maximale Werkstückgröße beträgt 800 x 600 x 600 mm. Um eine optimale Maschinenauslastung bei komplexen Werkstücken zu erzielen und größere Stückzahlen termingerecht liefern zu können, sind unsere CNC-Bearbeitungszentren mit Palettenwechselsystemen von 5 - 40 Paletten und bis zu 120 Werkzeugplätzen ausgerüstet.

Neuanfertigung von Fräswerkzeugen, mit Schaft nach Zeichnung oder Angaben in VHM u. HSS von Ø 2 - 40 mm Auf Wunsch können alle Werkzeuge in TIN - TiAIN - CrN Hartschichten schnell u. preisgünstig beschichtet werden.

Wir sind nicht nur Ihr Partner für Einzel- und Serienteile mit 3D-Konturen. Wir fertigen auch Prototypen, Vorrichtungen, Sonderwerkzeuge und Betriebsmittel in diesem Bereich. Von den Daten unserer Kunden ausgehend erstellen wir die Fräsprogramme für unsere Werkzeugmaschinen auf unseren High-End 3D-CAD/CAM Systemen und fräsen diese Teile entweder 3- oder auch 5-achsig.

Internationales Zerspanungszentrum und weltweiter One-Stop-Shop Wie lässt sich Schritt halten mit der Produktion von Morgen? Weltweit alles aus einer Hand – vom Prototypen bis zur Serienproduktion. Und das in höchster Qualität. Das sind der Anspruch und auch das Versprechen von STIWA Zerspanungszentrum. Als weltweiter One-Stop-Shop und mit jahrelanger Erfahrung in der automatisierten, zerspanenden Fertigung sowie umfassendem Wissen in allen Bearbeitungstechnologien entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden innovative Produktlösungen – vom speziell entwickelten und einzelgefertigten Prototyp bis zur automotive-zertifizierten Serienfertigung jenseits der 100.000 Stück. STIWA Zerspanungszentrum – Innovation kombiniert mit weltweiter Produktionsexzellenz. STIWA ZERSPANUNG INTERNATIONAL: Als Entwicklungs- und Fertigungspartner entlang des gesamten Wertstroms bietet STIWA Zerspanung dabei weltweit alles aus einer Hand: -Vom Prototypen bis zur Großserie -Vollständige Unterstützung bei der zerspanungsgerechten Produktgestaltung -Optimales Verhältnis zwischen Preis und Leistung -Zugang zu leistungsfähigen Dienstleistern für Rohmaterialien und Veredelungen Darüber hinaus bietet STIWA Zerspanung Zugriff auf viele Kernkompetenzen der STIWA Group, wie Montieren, Laserschweißen, Stanzen und weitere Grundfertigungsarten. AUTOMATISIERTE, DIGITALE SERIENFERTIGUNG AUF HÖCHSTEM NIVEAU: Der Fertigung der Zukunft begegnen wir mit Automatisierung während des gesamten Fertigungsprozesses - individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten und mit höchster Präzision. Dabei ermöglichen wir eine automatisierte Auftragsabwicklung vom 3D-Modell bis zum fertigen Bauteil. Die zu 100% digitale Auftragsbearbeitung sowie einheitliche Standards bei Rohmaterial und Programmiersoftware lassen unsere Maschinen dabei selbstständig rüsten. Für eine hohe Fertigungstiefe und kostenoptimierte Produktion mit bester Qualität und in kürzester Zeit. -für alle zerspanungsfähigen Rohmaterialien -für alle gängigen Veredelungen -für Bauteilreinigung je Branchenanforderung -je Bauteiltoleranzklassen -vom Einzelteil bis zur Millionenstückzahl Im hauseigenen, umfassenden Maschinenpark produzieren wir in hoher Stückzahl und in kurzen Zyklen Massenteile für Großkunden. Dieser steht auch für Ihre Produktanforderungen bereit: » Automatisierte Bearbeitungszentren » Lang- und Kurzdreher » Ein- und Mehrspindler » Verzahnungs-Walzanlagen » Schleifmaschinen » Erodiermaschinen » Brünieranlagen » Reinigungsanlagen » Optische, taktile Messmaschinen » Prüfautomaten

Wir fertigen Baugruppen und Maschinenkomponenten in höchster Präzision. Unter Verwendung eines CAD/CAM-Systems sind wir in der Lage komplexe Maschinenbauteile sowohl konstruktiv als auch fertigungstechnisch in höchster Qualität und Zuverlässigkeit anzufertigen. Dabei haben wir uns auf die CNC-Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien im allgemeinen Maschinenbau sowie auf die Anfertigung von Einzelteilen für die Holzindustrie spezialisiert. Wir fertigen nach Skizze, nach Zeichnung und nach Muster. Setzen Sie sich mit uns in Verbindung. Arbeitsbereiche max. möglich: CNC-Fräsen: x = 1200mm y = 750mm z = 750mm, CNC Teilapparate 4/5. Achse

Lohnfertigung auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen: Als Fullservice-Partner übernehmen wir die mechanische Bearbeitung Ihrer Teile in der Lohnfertigung. Unserer Gießerei in Ennepetal ist eine umfangreiche mechanische Bearbeitung angeschlossen. Unser Anspruch ist, dass wir jedes Produkt bearbeiten können, welches wir selbst gießen. Die Lohnfertigung übernehmen wir für Sie auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen. Präzision und Effizienz haben bei uns in der Fertigung oberste Priorität. Modernste Bearbeitung von der Sie profitieren: Kontinuierliche Investitionen in unsere Mitarbeitenden und Maschinen ermöglichen uns die wirtschaftliche mechanische Bearbeitung Ihrer Gussteile direkt bei uns in Ennepetal. In unserer Fertigung werden alle erforderlichen mechanischen Bearbeitungen wie Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen gemäß Kundenzeichnung durchgeführt. Dafür steht uns in unserer Fertigung ein umfangreicher Maschinenpark an hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren zur Verfügung. Hohe Flexibilität und Individualität in der Bearbeitung: Durch die Bestückung der Maschinen mit unterschiedlichen Werkzeugen ist es uns möglich, einen Arbeitsschritt der Lohnfertigung direkt nach dem anderen auszuführen. So können wir die Rüstzeiten gering halten. Ihre Gussteile werden durch die moderne mechanische Bearbeitung auf individuelle Art und Weise so gefertigt und bearbeitet, wie Sie es sich wünschen. Dies ermöglicht uns eine hohe Flexibilität, um auf Ihre Anforderungen in der Lohnfertigung in Echtzeit reagieren zu können. Umfangreicher Maschinenpark für Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen: Um Ihren Ansprüchen gerecht zu werden, wurden erhebliche Mittel in moderne CNC-Maschinen und Mitarbeiterschulungen investiert. Unsere mechanische Bearbeitung in der Fertigung erfolgt zurzeit mit diesen Maschinen: 1 DMG Bearbeitungszentrum 3 MAZAK Bearbeitungszentren 3 MAZAK Dreh-/Fräszentren 7 MAZAK Drehmaschinen Diverse Sondermaschinen

Universalmühlen der Baureihe REKORD in 4 Baugrößen für Durchsätze ab 50 kg/h bis 7000 kg/h. Druckstoßfest bis 10 bar, produktberührend in Edelstahl 1.4404, hohe Oberflächengüte, zur Integration Die Prallmühlen der Baureihe REKORD 212-630 in der Ausführung mit Schweißgehäuse sind robuste Universalmühlen für anspruchsvolle industrielle Aufgabenstellungen im Dauerbetrieb. Als aktive Mahlelemente kommen Stiftrotoren, Turborotoren, Schlagnase-Rotoren und Riffelscheiben-Rotoren zum Einsatz. Die Mühlen sind mit variablen passiven Mahlelementen und Siebeinsätzen bestückbar. Die Mahlräume sind zur Revision und Reinigung leicht zugänglich gestaltet. Die 10 bar druckstoßfeste Ausführung der Mühlengehäuse erlaubt den Einsatz aller Typen dieser Baureihe zur Vermahlung explosionsgefährdeter Stoffe (ATEX Zone innen: 20; außen: 21/22). Die hohen Oberflächenqualitäten der produktberührenden Teile sichern den zuverlässigen Produktaustrag und eine effiziente Reinigung der Maschine bei Bedarf. Deutschland: Deutschland

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 1, Durchmesserbereich 1,50 - 3,00 mm, Ecke 45°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, flat face grinding, number of teeth 1, diameter range 1.50 - 3.00 mm, corner 45°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated, suitable for material groups N/X

Bei sehr harten Kunststoffen und bei härteren Alu-Sorten (kurzspanend) sind Mehrzahnfräser besser geeignet als Einzahnfräser. Bei Stählen werden überwiegend Fräser mit 4 oder mehr Schneiden verwendet.

Unser moderner Maschinenpark in Verbindung mit erfahrenen Facharbeitern ermöglicht uns die Produktion und Herstellung komplexer Teile. 3-Achs und 4-Achs-Teile können bis zu einer Größe von 1100 * 700 * 610 und einem Gewicht von einer Tonne pro Einzelteil gefertigt werden.

HSC-Fräsen ist ein Verfahren, das für die Bearbeitung von Leicht- und Buntmetallen sowie Kunststoffen verwendet wird. Es handelt sich um eine Präzisionsbearbeitungsmethode, die hohe Geschwindigkeiten und Vorschübe ermöglicht. Mit HSC-Fräsen können komplexe Formen und Konturen präzise hergestellt werden. Dieses Verfahren eignet sich insbesondere für die Produktion von Prototypen, Einzelteilen oder Kleinserien. Leichtmetalle wie Aluminium und Magnesium sowie Buntmetalle wie Kupfer und Messing können mit HSC-Fräsen effizient bearbeitet werden. Auch Kunststoffe wie PVC, Polyamid und Acrylglas lassen sich gut fräsen. Das HSC-Fräsen bietet zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Fräsverfahren. Dazu gehören verbesserte Oberflächengüte, höhere Maßgenauigkeit und geringerer Werkzeugverschleiß. Durch die hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit kann zudem die Produktivität gesteigert werden. Unsere Firma verfügt über langjährige Erfahrung im Bereich des HSC-Fräsens und steht Ihnen gerne als kompetenter Partner zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder Anfragen.

SPPW Microfräswerkzeuge sind ab einem Durchmesser von 0,05 mm verfügbar. Als Schaft- oder Nutfräser, Radiusfräser, Torusfräser. Durch die hohe Geometriefreiheit lassen sich komplexe 3D-Strukturen. Den Fokus auf Microbearbeitung Seit 1993 ist SPPW mit hochpräzisen Microwerkzeugen am Markt. Wir sind damit einer der Pioniere auf diesem Anwendungsfeld und bieten Lösungen für die Bearbeitung von Kunststoffen, Aluminium, Stahl, gehärtetem Stahl, Edelstahl, Graphit, Kupfer und Edelmetallen. Unsere Werkzeuge ermöglichen es, feinste Konturen im µ-Bereich zu fertigen. Wir verwenden nur hochwertige Hartmetalle und besonders angepasste Beschichtungen. Polierte Schneiden und optimierte Geometrien garantieren höchste Präzision, lange Standzeiten und Prozesssicherheit. Multiform Micro-Tools - Microwerkzeuge für die hochpräzise Komplettbearbeitung SPPW Mikrowerkzeuge sind speziell für Anwendungen im Kleinstformenbau, dem Prototypenbau, der Elektrodenherstellung, der Uhren- und Schmuckherstellung, der Medizintechnik, der Optikindustrie, der Micro-Fluidik und Dosiertechnik sowie in der Leiterplattenindustrie ausgelegt. Multiform-Microtools, das sind Microfräser, Kleinstbohrer, Reibahlen und viele ander Kleinstwerkzeuge im Durchmesserbereich unter 1mm: Microfräser ab Durchmesser 0,05mm (50µm) Kleinstbohrer ab Ø0,1mm um 0,01mm steigend Micro-Reibahlen im Durchmesserbereich ab Ø0,2mm um 0,005mm steigend Micro-Gewindewirbler für Gewinde ab M0,8 Micro-Multifunktionswerkzeuge ab Ø0,1mm zum Bohren, Senken, Fasen und Gravieren Micro-Vor-Rückwärtsentgrater ab Ø0,2mm oder ab R0,2mm Micro-Konkavfräser ab R0,1mm Micro-NC-Entgrater ab Ø0,5mm Durchmesser: ab 0,05 mm

Die CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten bei Maschinentechnik Köberle GbR revolutionieren die Bearbeitung von hochkomplexen Bauteilen. Mit unserer fortschrittlichen 5-Achsen-Technologie können wir Werkstücke in einer einzigen Aufspannung bearbeiten, was die Effizienz steigert und die Genauigkeit maximiert. Diese Methode ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Bauteilen mit komplexen Geometrien, die in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie oder der Medizintechnik Anwendung finden. Unsere CNC-5-Achsen-Maschinen ermöglichen es uns, Bearbeitungsprozesse zu optimieren, Materialverschwendung zu minimieren und eine herausragende Oberflächenqualität zu erzielen.

Durch den Einsatz unserer 5-Achs-gesteuerten CNC-Fräsmaschinen, sparen Sie nicht nur Zeit, sondern erhalten auch eine hohe Präzision in der Fertigung, da nur noch eine Aufspannung benötigt wird. Konturbeschnitt Diese frei programmierbaren 5-Achs-CNC-Fräsen sorgen für den exakten Außenkonturbeschnitt. Konturänderungen können bei Bedarf unkompli- ziert und kostengünstig umgesetzt werden. Beschnittanfertigung aus Datensatz und konventionellem Teach-In Verfahren. Technische Ausstattung: -7 Fräsmaschinen für 5-Achs-CNC-Beschnitt bis 3000 x 1500 mm

Kleine Losgrößen - große Stückzahlen, komplexe Teile - zusammengesetzte Teile. Produktion - PROTEC-Branchen-Lösungen - Technik in Präzision Kleine Losgrößen - große Stückzahlen, komplexe Teile - zusammengesetzte Teile. PROTEC-Zerspanungstechnik beherrscht das ganze Spektrum.

Die prozessintensiven Dreh-Fräszentren von DN Solutions zeichnen sich durch Minimierung der Arbeitszeiten, durch höchste Bearbeitungsleistung und benutzerfreundliches Design aus. Aufgrund der Multifunktionalität mit 9-Achsen wird die Produktivität und Präzision enorm gesteigert. - beliebte Baureihe : SMX Serie

Die HSC-Technik (High Speed Cutting) ist eine innovative Technologie, die in modernen Fräsmaschinen eingesetzt wird, um eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und Präzision zu erreichen. Diese Technik ermöglicht es, Materialien mit extrem hohen Geschwindigkeiten zu bearbeiten, was zu einer erheblichen Reduzierung der Bearbeitungszeiten führt. Die HSC-Technik ist besonders vorteilhaft für die Fertigung von komplexen Bauteilen, bei denen hohe Genauigkeit und Oberflächenqualität gefordert sind. Durch den Einsatz von leistungsstarken Spindeln und optimierten Werkzeugen wird die Effizienz der Bearbeitung maximiert. Die HSC-Technik ist nicht nur für die Metallverarbeitung geeignet, sondern findet auch Anwendung in anderen Bereichen wie dem Formenbau und der Prototypenfertigung. Die Kombination aus hoher Geschwindigkeit und Präzision macht diese Technologie zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner Fertigungsprozesse. Unternehmen, die in der Lage sind, HSC-Technik in ihren Produktionslinien zu integrieren, profitieren von einer höheren Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt.

Wir fräsen für Sie alle Materialien in einer Größenordnung bis 6000x2000x1000mm von Holz, Kunststoffe, Alu, Kupfer, Guss, Edelstahl, Stahl bis hin zu gehärteten Stählen.

Breites und tiefes Produktprogramm Hochreine und harte Werkstoffe für eine gleichbleibende Qualität und Performance Innovative Geometrien und Beschichtungen Vielfältige Anwendungen von Schruppen bis Schlichten Prozesssicher bis Vf = 20.000 mm/min.

An unserem 4-Achs-Stabbearbeitungszentrum SBZ 140 finden alle Arbeitsgänge wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden bei ruhenden Profilstab, zur Schonung der Profiloberfläche, statt. Der achsgesteuerte Fräskopf kann das Profil stufenlos, in jeglicher Position, mit allen zur Verfügung stehenden Werkzeugen von 0° bis 180° bearbeiten. Das Magazin ist mit 8 Werkzeugen bestückbar. 2 getrennte Bearbeitungszonen erlauben eine Bearbeitung im Pendelbetrieb. Bearbeitungslängen bis max. 7,0.