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Wir fertigen insgesamt auf 14 Bearbeitungszentren mit Verfahrwegen bis zu X 3600mm, Y 900mm und Z 1100mm. Auch das neue größte BAZ ist mit Rundtisch und Schwenkachse 5-achsig ausgerüstet. 3 neuwertige BAZ mit 24.000 1/min Verfahrweg in X bis 700mm stehen als 4- und 5-achsige Maschinen zur Serienfertigung bereit. Wir haben Erfahrung mit der Bearbeitung verschiedener Aluminiumlegierungen und Stähle sowie Magnesiumlegierungen und div. Kunststoffe aber auch Mu-Metall und Tantal. Neben einer Vielzahl mittelgroßer Teile (im Format einer Zigarettenschachtel- bis zur Schuhkartongröße) fertigen wir auch sehr kleine Teile mit Maßen im Bereich weniger mm (Streichholzgröße) und große Teile ( 3600mm x 900mm x 900mm) mit Toleranz fein.

Das Unitech GX1000 3-Achs-Fräsbearbeitungszentrum ist mit einem Nullpunkspannsystem ausgestattet, das einen schnellen und wiederholgenauen Wechsel zwischen verschiedenen Aufspannvarianten ermöglicht. Es kann mit Maschinenschraubstöcken, Drehfuttern, Magnetspanntechnik oder bauteilspezifischen Vorrichtungen verwendet werden. Die Möglichkeit, die Maschine mit einer Automatisierung zu betreiben, die mannlos Bauteile zur Bearbeitung zuführt, steigert die Effizienz und Produktivität erheblich.

Auch für CNC-Fräsarbeiten im Lohn stehen wir Ihnen zur Verfügung. Wir setzen Ihre Vorgaben präzise um und fertigen Ihre Werkstücke termingerecht und in höchster Qualität.

Fachkundige Zerspanung und Oberflächenveredelung Mit einem leistungsstarken und vielseitigen Maschinenpark realisieren wir Ihre Fräsaufträge schnell, zuverlässig und termingerecht. Unsere erfahrenen Mitarbeiter beherrschen die unterschiedlichsten Fräsverfahren und sind so in der Lage, für Ihre Herausforderung im Bereich Fräsen eine qualitativ hochwertige und wirtschaftliche Lösung zu finden. Wir arbeiten fast ausschließlich auf Werkzeugmaschinen von DMG Mori Seiki und zerspanen alle gängigen Materialien, die Sie für Ihre Zwecke benötigen. In unserer CNC-Fräserei verstehen wir uns auch bestens auf das High Performance Cutting mit HPC-Fräsern. Durch unsere CAD/CAM-Abteilung sind wir in der Lage, neben der Fertigung nach Zeichnung, Ihre CAD-Daten umzusetzen. Dies ermöglicht eine schnelle und effiziente Umsetzung von der Konstruktion bis zum fertigen Teil. Des Weiteren arbeiten wir mit diversen Beschichtungsunternehmen zusammen, um Ihnen ein breites Spektrum an Oberflächenveredelungen anbieten zu können. Sprechen Sie uns an! Materialien Aluminium Werkzeugstahl Kaltarbeitsstahl Edelstahl Messing Rotguss Titan Beschichtungen Chemisch-Vernickeln Brünieren TIN/TICN/AlTiN-Schichten PVD-Beschichten Bearbeitungsmöglichkeiten (B x H x L) 3-Achs-Fräsen: bis zu 800 x 400 x 400 mm 5-Achs-Fräsen: bis zu 600 x 500 x 500 mm (im Schwenkbereich bis zu 350 x 350 x 350 mm

Fräsen von Glas und Keramik Beim Fräsen ist das zu bearbeitende Werkstück fest eingespannt und bewegt sich während des Arbeitsschrittes nicht. Nur das Werkzeug fährt die vorher programmierte Strecke rund um das Werkstück ab und gibt ihm damit die gewünschte Form. Mittels Fünf-Achsbearbeitung ist Schröder Spezialglas in der Lage, nahezu jede mögliche Form zu erstellen. Die Programme für diese hochmodernen Maschinen werden über geeignete Schnittstellen erstellt und übermittelt. CNC-Drehen von Glas und Keramik Anders als beim Fräsen von Glas ist beim Drehen das Werkzeug fest eingespannt und bewegt sich nicht. Nur das Werkstück rotiert um das Werkzeug. Auch beim diesem Arbeitsschritt können die Programme an einem externen PC erstellt und übermittelt werden. Kantenbearbeitung schleifen Mit dem Schleifen von Glas ist im Wesentlichen die Kantenbearbeitung gemeint. Dabei hat Schröder Spezialglas folgende Möglichkeiten: C-Schliff, Facettenschliff und das polieren von Kanten. Dies geschieht mittels einer Vacuumvorrichtung, um auch große Platten zu fixieren. Kleine Gläser, die einen Konturschliff benötigen, können auch im Paket gespannt und mittels Diamantwerkzeug bearbeitet werden. Hierbei können auch eckige Gläser bearbeitet werden..

Mit unserem flexiblen Maschinenpark haben wir immer die richtige Antwort auf Ihre Anfrage. Egal ob Einzelteil oder Großserie, wir haben die richtige Maschine, um Ihre Anforderungen präzise und effizient zu erfüllen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und modernste Technik für Ihre Fertigungsbedürfnisse.

Auch beim Schleifen setzt SCHMIDT Zerspanungstechnik in der Lohnfertigung auf höchste Präzision und Qualität in der Bearbeitung von Werkstücken und Bauteilen: Die Vorzüge des Schleifens gegenüber anderen Arten der Zerspanung sind die gute Bearbeitbarkeit harter Werkstoffe, die hohe Maß- und Formgenauigkeit und die geringe Rauheit geschliffener Oberflächen. Beim Schleifen greifen wir auf unsere modernen Maschinen und die große Erfahrung unserer motivierten Mitarbeiter zurück.

„Alles läuft rund, wenn Sie ihre Maschinenteile bei uns drehen lassen“ Mit modernen 5-Achs-Dreh- / Fräsmaschinen können Bauteile bis einem Durchmesser von 1.000 mm und einer maximalen Bauteillänge von 2.000 mm bearbeitet werden. Ob reine Drehbearbeitung oder die Kombination aus Dreh-, Fräsbearbeitung, wir bieten Ihnen aufgrund vielfältiger Möglichkeiten höchste Qualität.

Die Naef CNC Mechanik AG hat insgesamt 6 CNC Drehmaschinen, teilweise mit Revolver, Fräsachse, Gegenspindel und Stangenlader. Wir können von Prototypen bis Serienteilen in verschiedenen Abmessungen und Werkstoffen komplett bearbeiten. Für die Wärmebehandlung und Beschichtung arbeiten wir mit langjährigen Partnern zusammen. Drehdurchmesser: 20 - 900 mm Drehlänge: bis 3'000 mm

Wir fertigen nach Kundenwunsch vom Einzelteil bis hin zu komplexen Zusammenbauten für verschiedenste Branchen wie Automotive, Medizin, Optik, Aviation, Feinmechanik und Maschinenbau. Wir verarbeiten ein breites Spektrum an Metall- und Kunststoffsorten. Von uns erhalten Sie Teile mit hochdekorativen Oberflächen. Auf Wunsch beraten wir Sie gerne bei der optimalen Auslegung und der Materialwahl Ihrer Teile. Dank langjähriger Erfahrung besitzen wir einen großen Erfahrungschatz den wir gerne an unsere Kunden weitergeben. Unsere Qualitätssicherung sorgt dafür, dass Sie auch nur das erhalten, was Ihren Anforderungen entspricht. Wir fertigen auf 2000m² Fertigungsfläche am Standort.

Um auf Kundenwünsche angemessen und kurzfristig reagieren zu können, ist unser Maschinenpark nach dem neusten Stand der Technik ausgestattet. • DMC 105V linear 5-Achs Simultan Bearbeitungsgröße bis ca. 800 x 700 x 200 ** • DMU 70 5-Achs Simultan Bearbeitungsgröße bis ca. 650 x 500 x 200 ** • DMU 60 5-Achs Simultan Bearbeitungsgröße bis ca. 250 x 500 x 200 ** • DMC 75V linear Bearbeitungsgröße bis ca. 700 x 550 x 150 • DMC 103V Bearbeitungsgröße bis ca. 950 x 550 x 150 • DMC 63V Bearbeitungsgröße bis ca. 600 x 300 x 150 ** Bearbeitungsgröße bei 5-Achs Bearbeitung (Bearbeitungsgrößen entsprechen nicht den max. Verfahrwegen der Maschinen)

Auf modernsten CNC-Maschinen fertigen wir für Sie komplexe Frästeile nach Maß. Unsere Erfahrungen umfassen sehr viele Materialien, von NE Metallen über Kunststoffen bis hin zu Duplex. Wir bieten: - Konventionelle Frästeile - 3D-Fräsen - 5-Achs Fräsen - Individuelle Größen - Prototypen (ab 1 Stück) und Serienfertigung - Komplettbaugruppenfertigung

Wir bieten Ihnen präzise Frästeile mit maximalen Abmessungen von X: 800mm x Y: 600mm x Z: 500mm an. Beim 3-Achs-Fräsen wird der Fräskopf entlang der X-, Y- und Z-Achse, also horizontal, vertikal und in die Tiefe bewegt, um so das Werkstück zu bearbeiten. Zur Herstellung von komplexeren geometrischen Formen sind drei Bewegungsachsen oftmals nicht ausreichend, weshalb 5-Achs-Fräsmaschinen über zwei zusätzliche Achsen (A und C) verfügen, an denen das Fräswerkzeug rotiert wird. Unsere Fertigungsmöglichkeiten: 3-Achs-Fräsen -Arbeitsbereich: X: 800, Y: 600, Z: 500 -Tischgröße: 600 x 1.200 5-Achs-Fräsen -maximaler Störkreis von Ø1.310 mm -maximales Werkstückgewicht von 2.000kg -Automation: Paletten von 500x500 bis 800x630 mit Transportgewicht von max. 1.200 kg -gleichzeitige Bewegung aller 5 Achsen möglich -3-Achs-Frästeile können auch mit der 5-Achs-Fräsmaschine gefertigt werden -Werkstücke können aus verschiedenen Winkeln bearbeitet werden

Die Erfindung des Kaltringwalzens in den 80er Jahren ist auf das Engste mit dem Unternehmen Profiroll verknüpft. Die erste serientaugliche, Präzisionskaltringwalzmaschine wurde in Zusammenarbeit mit der TU Dresden und dem Kombinat Wälzlager und Normteile Karl-Marx-Stadt entwickelt. Ein neuartiges, ressourcenschonendes Verfahren wurde durch Profiroll in die industrielle Nutzung überführt. Das umformtechnische Aufweiten und Außen- sowie Innenprofilieren stellt dabei die Alternative zur aufwendigen und teuren spanenden Bearbeitung dar. Auch die hervorragende Oberflächenqualität und hohe Maßhaltigkeit geben den auf diese Weise produzierten Werkstücken neuartige Eigenschaften. Vorteile des Ringwalzens: - Energie- und Materialeinsparungen bis zu 40 % - Neuartige Bauteileigenschaften durch Kaltumformung - Unschlagbare Ökonomie durch kürzeste Fertigungszeiten und Automatisierbarkeit - Hervorragende Werkzeugstandmengen mit Wiederaufarbeitungsmöglichkeit - Niedrige Investitionskosten gegenüber konventionellen Fertigungsmethoden - keine Späneentsorgung

CNC-Fräsen

Entdecken Sie die perfekte Kombination aus Design und Funktionalität – unsere Gewürzmühle und Salzstreuer im Set. Hergestellt aus nachhaltigem Akazienholz und mit einer ansprechenden runden Form gestaltet, werden sie zum Blickfang sowohl in Ihrer Küche als auch auf Ihrem Tisch.

Auf fünf 3- und 4-Achsen Bearbeitungszentren und einer konventionellen Fräsmaschine fertigen wir Frästeile ab 1 Stück. Unterstützt wird der Prozess seit 2012 mit einer CAD / CAM Lösung (InventorCam), die eine hochpräzise und prozesssichere Simulation und Programmierung ermöglicht. Höchste Qualität und gesteigerte Effizienz ermöglichen es uns komplexe Prototypen und Serien für einen noch wirtschaftlicheren Preis zu fertigen. ALLES AUS EINER HAND Mit unseren etablierten, regionalen Partnern führen wir Schleifarbeiten sowie sämtliche Oberflächen- und Wärmebehandlungen (siehe Menü) durch, um Ihnen ihr fertiges Produkt in höchster Qualität liefern zu können. Sprechen Sie uns an! FERTIGUNGSSPEKTRUM Serien: von 1 - 10.000 Stück Material: Kupfer, Aluminium, Baustahl, Edelstahl, Kunststoffe, Werkzeugstähle in verschiedensten Legierungen Abmaße: Bis zu einer max. Größe von 1.050 x 560 x 460 mm

Wenn Sie Präzisionsarbeit auf höchstem Niveau suchen, ist unsere CNC-Fräsmaschine die perfekte Lösung. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fachwissen können wir Ihnen die bestmöglichen Dienstleistungen anbieten.

Wir fräsen, drehen, bohren, schleifen, sägen, senken, entgraten und gewindeschneiden unterschiedlichste Materialien. Für die mechanische Nachbearbeitung von Schweißkonstruktionen sind wir komplett ausgerüstet. • Materialzuschnitte • Schweißtechnik • Oberflächenfinish • Fertigung • Endmontage von Baugruppen

Während im Seriendrehen in erster Linie die Produktivität und Lieferfähigkeit zählen, gelten für Kleinserien und die Einzelfertigung andere Erfolgsfaktoren: Das Know How und die Erfahrung des ausgebildeten Facharbeiters. Durch gezielte Schulung wird stets dafür gesorgt, dass ein hohes Qualitätsniveau erhalten bleibt und neue Technologien optimal eingesetzt werden. Große Flexibilität bei der Maschinenauswahl und den Fertigungsmethoden. Durch die große Maschinenauswahl können sehr individuelle Frästeile hergestellt werden. Das perfekte Zusammenspiel aus handwerklichem Können und industriellem Know How. Leistungen in der Zerspanung Wir entwickeln, fertigen und liefern unter anderem Schmiedewerkzeuge Lagerkomponenten Werkstücke für Wehrtechnik Maschinenbau Ölindustrie und Sicherheitssysteme Maschinen-, Komponenten und Systemba

Unsere Dienstleistungen umfassen die regelmäßige Wartung und Instandhaltung von Maschinen. Dies stellt sicher, dass die Maschinen unserer Kunden stets in einwandfreiem Zustand sind und ihre maximale Leistungsfähigkeit beibehalten. Unser Wartungsteam ist schnell und effizient, um Ausfallzeiten zu minimieren.

3-Achs Bearbeitungszentren Die 3-Achs Bearbeitungszentren von Mazak, DMG und Mori Seiki bieten solide und zuverlässige Lösungen für die Bearbeitung von Metallteilen. Diese Maschinen sind besonders geeignet für die Bearbeitung von großen und mittleren Serien und bieten durch ihre robuste Konstruktion und einfache Bedienung eine hohe Betriebssicherheit und Wirtschaftlichkeit. product [5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren, CNC-5-Achs-Fräsbearbeitungszentren, CNC 5-Achs-Fräsbearbeitungszentren, CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Universal-Bearbeitungszentren, CNC-Portal-Bearbeitungszentren, CNC-Fräsbearbeitungszentren, CNC-Portalbearbeitungszentren, CNC-Vertikalbearbeitungszentren, Horizontale Bearbeitungszentren, Bearbeitungszentren, CNC-Universalbearbeitungszentren, CNC-Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren, Universalbearbeitungszentren, CNC-Bearbeitungszentrum]

Der Geschäftsbereich TurnTecc Präzisionstechnik hat sich als der Partner der Elektroindustie, Hydraulik, Motoren- & Maschinenbau, Textilindustrie sowie der Automobilindustrie etabliert. Mit TurnTecc Präzisionstechnik hat sich ein junges leistungsfähiges Team entwickelt, von dessen Stärken unsere Kunden profitieren. Bei TurnTecc Präzisionstechnik setzten unsere Mitarbeiter das Höchstmaß an Erfahrung, innovativen Fertigungstechnologien, verbunden mit einer Maxime von Flexibilität auf einer Grundfläche von ca. 13.000 m Drehteile | Frästeile | Schleifteile Montage | komplexe Baugruppen Die ständig steigenden Anforderungen der Kunden an die Leistung und Wirtschaftlichkeit unserer Produkte führt zu immer neuen Innovationen. Dies stellt unsere Produktion ständig vor neue Herausforderungen. Die Produktion der TurnTecc Präzisionstechnik unterliegt daher einer fortlaufenden Prozessoptimierung, motiviert durch die Einsicht, dass ausgezeichnete Produkte nur in einer ausgezeichneten Produktion entstehen. Die TurnTecc baut Ihre Präsenz konsequent aus. Dadurch wollen wir unsere Kunden überall auf der Welt in gleicher Weise zufrieden stellen und die internationale Wettbewerbsfähigkeit sichern. Besuchen Sie unsere Werke und erkennen auch Sie, uns als Ihren Partner

Haas ST15Y CNC-Bearbeitungscenter: HAAS DM2 QUASER AWEA BROTHER Haas ST15Y CNC-Drehmaschinen: HAAS ST15 HAAS DSS30Y MAHO GAZIANO Haas ST15Y Spindeldurchlas D = 65mm Angetriebene Werkzeuge Y-Achse Stangenlader Haas DM2 x = 700 y = 400 z = 400 /mm 4 & 5 Achse mit Bestückungsroboter (6-Seiten Komplettbearbeitung) Werkzeugmagazin 19 S = 15‘000 U/min Quaser MV154X x = 700 y = 500 z = 500 /mm S = 15‘000 U/min Kühlmittel & Luft durch Spindel Werkzeugmagazin 24 Awea AF 610 x = 610 y = 400 z = 400 /mm S = 12‘000 U/min Kühlmittel & Luft durch Spindel Werkzeugmagazin 25 Brother TC-S2A-O x = 700 y = 350 z = 350 /mm S = 10‘000 U/minl Werkzeugmagazin 14 Haas DS30SSY Spindeldurchlas D = 75mm Angetriebene Werkzeuge Gegenspindel Y-Achse Stangenlader

Elte HF-Spindel 1 KW oder 24.000 rpm. ER20, mit Steuerleitung ELTE Elektrospindel Dieser 3 Phasen-Asynchron-Motor besticht durch seine robuste Technik, die vor allem in der Holz- und Kunststoffbearbeitung zur Anwendung kommt. Besonderes Merkmal sind die Hochgeschwindigkeits-Keramiklager. Schnelles und sauberes Arbeiten bei geringer Lärmentwicklung ist ein weiterer Vorteil dieses Präzisionsgerätes. Die 1 KW Frässpindel ist ideal für CNC Fräsmaschinen, Plotter oder Graviermaschinen. Leistung: 1000 Watt Drehzahl: 8.000 - 24.000 1/min Spannung: 220 V Gewicht: 4,5 kg Spannzange: ER 20 Leistung: 1000 Watt Frequenz: 400HZ Drehzahl: 8.000 - 24.000 1/min Gewicht: 8 kg Spannzange: ER 20

Mit CNC-Fräsen ist vieles möglich: verschiedenste Formen können durch detaillierte, exakte Zuschnitte aus den verschiedensten Materialien , wie Alu, Plexiglas, Holz oder Dibond (Kunststoffkern mit Aluminiumbeschichtung) herausgefräst werden. Je nach Wunsch können die Materialien mit Lack oder Folie weiterverarbeitet werden. Außergewöhnliche optische Eindrücke entstehen, wenn unterschiedliche Materialien miteinander kombiniert werden. (CNC = Computerunterstützte numerische Steuerung)

Es kommen vormagnetisierte Permanentmagnete zum Einsatz, die entweder auf die Außenflächen des Rotors (SPM – Surface Permanent Magnets) oder in die Rotorpakete (IPM - Internal Permanent Magnets) geklebt werden. Nach Ihrem Anspruch an die Verbindung wählen wir den Klebestoff und können die Rotoren bei Bedarf bandagieren und wuchten. Fundierte mechanische Kenntnisse und passende Vorrichtungen sind beim Fügen von Welle und Rotor, Stator und Gehäuse oder dem Zusammenbau der Antriebe unsere Stärke.

Die spanende Bearbeitung ist die Grunddisziplin bei der Fertigung metallischer Werkstücke und damit eine weitere Kernkompetenz von ARTTEC DESIGN. Die fünf computergesteuerten Bearbeitungszentren in unserem Firmenverbund werden durch eine Vielzahl an klassischen Dreh-, Bohr- und Fräsmaschinen ergänzt. Auf diese Weise kann ARTTEC DESIGN vom Einzelprodukt bis zur Serienfertigung alle Wünsche seiner Kunden in bester Qualität erfüllen. • 1 Bearbeitungszentrum (X-Y-Z) maximal 1.000 x 600 x 600 mm

Unser wichtigster Punkt bei der Planung und Fertigung einer Sondermaschine ist, die Bedürfnisse und Wünsche der Kunden optimal umzusetzen. Deshalb ist unser Ziel, so eng wie möglich mit dem Kunden zusammenzuarbeiten, um die optimale Planung und Umsetzung der Maschine gewährleisten zu können. Das Erreichen wir am besten durch unseren regionalen Serviceumkreis von ca. 150 Km, dieser ermöglicht uns hohe Flexibilität, wodurch wir in der Lage sind unseren Kunden im Bedarfsfall kurzfristig und Intensiv vor Ort zu unterstützen. Die Waiwad GmbH hat seit ihrer Gründung im Jahre 1993 bis heute ca. 50 Sondermaschinen geplant und gebaut. Zum Beispiel: • Montagemaschinen • Fräsmaschinen • Bohrmaschinen • Schweißmaschinen • Sägemaschinen • Ladeportale Die Planung und Fertigung einer Sondermaschine läuft bei uns in der Regel wie folgt ab: ➔ Kontaktaufnahme / Sie setzen sich mit uns in Verbindung und schicken uns gegebenenfalls ein Lastenheft zu, oder teilen uns Ihre Wünsche mit ➔ Lastenheft / wir studieren Ihr Lastenheft oder setzen uns mit Ihren Wünschen auseinander ➔ Besprechung / wir Besuchen Sie in Ihrem Haus, um über das Lastenheft oder Ihre Wünsche zu reden, damit Fehler bei der Planung im Vorfeld vermieden werden können ➔ Angebot / wir erstellen ihnen ein Angebot auf Grundlage ihres Lastenheftes, Bedürfnissen und Wünschen ➔ Konstruktion / wir starten mit der Konstruktion und halten Sie immer auf dem neusten Stand des Fortschritts ➔ Konstruktionsabnahme / bei der Konstruktionsabnahme können Sie uns Änderungswünsche mitteilen, die wir dann noch in die Konstruktion einfliesen lassen ➔ Konstruktionsfreigabe / Sie erteilen uns die Konstruktionsfreigabe, nun beginnen wir damit alles für die Fertigung vorzubereiten ➔ Zeichnungen / Fertigungszeichnungen, Zusammenbauzeichnungen, Stücklisten und Pneumatik Pläne werden erstellt ➔ Fertigungsfreigabe / Sie erteilen uns die Fertigunsfreigabe, nun beginnen wir mit der Fertigung. Von der Fertigung der Bauteile bis hin zur Bestellung der kleinsten Schraube ➔ Montage und Pneumatik Installation / nach der Einzelteilfertigung und Kaufteilbeschaffung starten wir mit der Montage und der Pneumatik Installation ➔ Elektroinstallation / sobald alles montiert und mit Pneumatik versorgt ist, kümmern wir uns um die Elektrik ➔ Programmierung / sobald die Maschine komplett ausgestattet und montiert ist, wird sie zum Leben erweckt ➔ Inbetriebnahme / sobald die Maschine zum Leben erweckt wurde, nehmen wir die Maschine In Betrieb und führen eventuell noch Optimierungen durch ➔ Abnahme / Sie kommen zu uns ins Haus und nehmen die fertige Maschine bei uns ab ➔ Lieferung / nach der Abnahme wird die fertige Maschine verpackt und macht sich auf den Weg zu Ihnen

Sonderfrästeile aus Carbon nach Ihren Vorgaben. Wie fertigen für Sie Fräsbauteile aus Composite Materialien nach Ihren Vorgaben. Materialstärke: 2.0mm