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Als Zulieferer des deutschen Maschinenbaus stellen wir uns hohe Ansprüche an Präzision und Verlässlichkeit. Unsere Stärken sind mittelgroße Serien bei Bauteilen mit Kniff. CNC-Drehteile von der Stange: =< Ø 42 mm CNC-Drehteile, Einlegeteile: =< Ø 750 mm mit Angetriebenen Werkzeugen u. C-Achse CNC-Fräsen: Horizontal: = 1050×1050 mm mit Wechseltisch, 80 Werkzeuge Vertikal: =< 1500x800x708 mm Tischbelastbarkeit 1500 kg Schleifen: Spitzenlos rundschleifen:=< Ø 150 mm Werkstoffe: Automatenstähle Einsatzstähle, Vergütungsstähle Edelstähle in diversen Sorten Aluminium und Sonderlegierungen Messing, Bronze, Kupfer Kunststoffe z.B. POM (Delrin), PTFE (Teflon)

CNC Dreh/ Frästeile gem. Kundenspezifikation in diversen Werkstoffen und Ausführungen. Mittel bis Großserien. Wir begleiten Sie von der Nullserie, Prototypen bis zur Serienlieferung. CNC-Drehteile von der Stange: =< Ø 42 mm CNC-Drehteile, Einlegeteile: =< Ø 750 mm mit Angetriebenen Werkzeugen u. C-Achse CNC-Fräsen: Horizontal: = 1050×1050 mm mit Wechseltisch, 80 Werkzeuge Vertikal: =< 1500x800x708 mm Tischbelastbarkeit 1500 kg Schleifen: Spitzenlos rundschleifen:=< Ø 150 mm

wird zumeist eine Freiform solange abgezeilt bis die gewünschte Form ausgefräst wird. Meist wird dem 3D-Fräsen eine vorherige Schrupp-Operation als 2D-Werkzeugweg vorausgesetzt.

140,44 € Preis zzgl. Versand Durchmesser Auswählen Steigung Auswählen Schneidenlänge Auswählen Gesamtlänge Auswählen Beschichtung Auswählen Welche Signierung wünschen Sie auf dem Werkzeug? (optional) Anzahl Lieferzeit: Unbeschichtet 3 Werktage / Beschichtet 8 Werktage Vorbestellen g+p Spezialwerkzeug

Werden beim Sanieren Abzweige und/oder Zuläufe verschlossen, öffnen wir diese zuverlässig mit unserem Fräsroboter „IMS Fräse Micro“. Dieses Gerät ermöglicht uns das Ausfräsen von schweren Ablagerungen, wie beispielsweise eingelaufener Beton. Auch starke Wurzeleinwachsungen werden mühelos entfernt. Weisen Abwasserleitungen große Muffenversätze auf, gleichen wir diese an und sanieren die Schadstelle ohne die Leitung freizulegen. Das senkt den Aufwand und reduziert die Kosten.

X-Achse 485mm, Y-Achse 385mm, Z-Achse 380mm, 3.150U/min. Steuerung: Contour 2

Mit über 30 Jahren Erfahrung im Bereich Maschinenbau/CNC-Technik​ sind wir ihr Spezialist für die Zerspanungstechnik. Die Lohnfertigung großer Frästeile ​mit Dimensionen bis 12 000 x 4 100 x 1 800mm sind möglich. Hohe Präzision bei der Lohnfertigung kleiner und großer Frästeile. Wir übernehmen für Sie die Materialbeschaffung sowie externe Veredelungen.

Präzision bis ins Detail. Zwei Kompakte 5-Achs-Bearbeitungszentren mit Drehpalettenwechsler und zwei Paletten. In unserer 1000 m2 großen Werkhalle fertigen wir außer Präzisionseinzelteilen und Prototypen, Serienteile nach den Vorgaben unserer Kunden. Unser Leistungsspektrum reicht von konventionellem Drehen und Fräsen über die CAD-Konstruktion und CAD/CAM-Programmierung bis hin zur Montage von ganzen Baugruppen. Nicht nur das Endprodukt, sondern sämtliche Werksabläufe unterliegen einer hohen Qualitätsprüfung. So können wir den hohen Qualitätsstandard auf alle unsere Produkte garantieren. Hierfür sind wir zertifiziert. Maschinentyp: DMC 60 T Arbeitsbereich: X 780 x Y 560 x Z 560 Baujahr: 2006 und 2007, mit 2-Plattensystem

Unsere Maschinentypen ergänzend sich hervorragend. Wir fertigen auf über 10 Bearbeitungszentren, ob 3-Achs, 4-Achs oder 5-Achs – kein Problem bei uns. Unsere hochinnovative Fräszentren stehen für Ihre Anforderung bereit. Sie möchten Einzelteile, Klein- oder Großserien fertigen lassen? Kostengünstig und schnell? Dann zögern Sie nicht, wir besprechen gerne Ihr Projekt mit Ihnen. Bis zu einer Größe vom 2.500x900x800 bearbeiten wir unter jedem Winkel. Kein Teil ist zu kompliziert. Wir realisieren Teile für den Maschinenbau, Formen für den Werkzeugbau, Lehrenbau und Serienteile. Unsere geschulten CAD-CAM Programmierer arbeiten mit den neuesten Programmen und erstellen anhand der Zeichnungsvorgaben wirtschaftlich rentable CNC Programme. So wird durch die Reproduzierbarkeit auch das Folgeprojekt kostengünstig für Sie. Testen Sie uns-wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Für Frästeile und Drehteile bei Einzelfertigung, sowie Kleinserien und Mittelserien bietet unser Maschinenpark optimale Voraussetzungen. Präzision beim drehen und fräsen Für Frästeile und Drehteile bei Einzelfertigung, sowie Kleinserien und Mittelserien bietet unser Maschinenpark optimale Voraussetzungen. In der Zerspannungstechnik gliedern sich unsere Leistungen in folgende Bereiche: • Frästeile und Drehteile aus Kunststoff, Stahl, Edelmetall • maximale Verfahrwege der CNC Fräse: • Breite 950 mm, Höhe 200 mm Länge 2.200 mm • maximale Abmessung der Werkstücke: • Breite 940 mm, Höhe 180 mm Länge 2.150 mm • Drehteile bis zu einem Durchmesser von 650 mm • Drehteile bis zu einer Spitzenweite von 1.500 mm Qualität Qualität ist der Ursprung unseres Erfolgs. Serienfertigung Flexibilität, Schnelligkeit und das verbindliche Einhalten zugesagter Liefertermine ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Ein ausgezeichnetes Preis / Leistungsverhältnis steht bei uns immer im Mittelpunkt.

Spanabhebendes Bearbeiten von Metallen führen wir auf Fräsmaschinen oder Bearbeitungszentren durch. Beim CNC-Fräsen können wir bis zu 5-Achsen programmieren; die Vorschübe der Achsen werden dabei einzeln oder gleichzeitig geregelt. Die CNC-Technik ermöglicht es uns komplizierte 3D- Konturen zu erzeugen, da beim 5-Achsen-Fräsen der Fräser in jedem Winkel an das Werkstück positioniert werden kann.

Flachdübel-Set bestehend aus Aufnahmeschaft, Scheibennuter 4mm und drei Anlauflagern.

Fasefräser 45° mit Wendeplatte und Anlauflager für beschichtete Platten, Vollhölzer und Holzwerkstoffe.

Die kleine Unterflurfräse verfügt über ein Antriebsaggregat. Sie ist das kostengünstige Modell für den stationären oder mobilen Einsatz. Die Fräse ist mit einem durchzugsstarken und robusten 1.050 Watt-Elektromotor ausgestattet. Dieser präzise Dauerläufer eignet sich bestens für den Einsatz im industriellen Schichtbetrieb.

Mit diesem hochwertigen Maschinenschraubstock können Werkstücke sicher fixiert werden. Der Maschinenschraubstock ist ein beliebtes Zubehör für die Aufspannplatte. Backenbreite: 100mm

Besonders im Bereich der Aluminiumbearbeitung schafft unsere technische Ausstattung die besten Voraussetzungen für besonders hohe Wirtschaftlichkeit. Profitieren Sie von unseren Möglichkeiten. Komplizierte Aufgabenstellungen, sowie die Fertigung kleiner Stückzahlen und Einzelteile verfügen selbstverständlich höchsten Anforderungen an Qualität, Termintreue und Wirtschaftlichkeit. Besonders überzeugen wir Kunden aus den Bereichen: Steuerungstechnik Luftfahrt Medizintechnik Sondermaschinen EMCO MMV3200 X=3200mm Y=1000mm 15000 U/min Innere Kühlmittelzufuhr bis 30 bar Schwenkkopf und Drehtisch HURCO VMX42SRTi X=610mm Y=510mm 15000 U/min Innere Kühlmittelzufuhr bis 30 bar Schwenkkopf und Drehtisch HURCO VMX50S X=1260mm Y=660mm 15000 U/min CNC gesteuerte 4. Achse Innere Kühlmittelzufuhr bis 30 bar HURCO VMX40 X=1020mm Y=510mm 10000 U/min Vakuumspanntechnik Innere Kühlmittelzufuhr bis 30 bar HURCO VMX24S X=610mm Y=510mm 15000 U/min Sonderaufbau bis 10 Spannstellen mit Formbacken Innere Kühlmittelzufuhr bis 30 bar HURCO VMX30 X=610mm Y=510mm 15000 U/min Innere Kühlmittelzufuhr bis 30 bar Die Dettendorfer Maschinenbau GmbH bietet Zerspanung und Blechbearbeitung mit höchsten Qualitätsstandards. Leistungen 3D-Konstruktion Baugruppen CNC-Drehen CNC-Fräsen Plattenbearbeitung Blechbearbeitung Laserbeschriftung Laserschweißen

CNC-Fräsen komplexer Bauteile. Einzelteilfertigung, Serienfertigung, Prototypenbau. Bis zu 8000mm Verfahrweg

Herstellung von Ersatzteilen und Kleinserien durch moderne CNC-Technik. Fräs- und Drehteile ab Stückzahl 1

Großteilbearbeitung auf CNC-Fräse. Durch Verfahrwege bis zu 8000mm ermöglichen wir höchste Präzision an Großen Bauteilen und Stahlbaukonstruktionen. Bearbeitung von Bauteilen bis 12 Tonnen Gewicht

5-Achs CNC-Fräsarbeiten mit höchster Genauigkeit für komplizierte Konturen und höchste Form- und Lagetoleranzen Einzelteilfertigung, Kleinserienfertigung oder Prototypenbau!

Sie haben Termindruck? Ihre Kapazitäten reichen für Ihr aktuelles Auftragsvolumen nicht aus? Sie möchten Ihre Kapazität erweitern, nicht aber Ihre Fixkosten und Ihr Risiko? Dann sprechen Sie mit uns! Als Lohnfertiger mit den Schwerpunkten Prototypen, Kleinserie und Ersatzteile bieten wir Ihnen Knowhow auf dem aktuellen Stand der Technik, hochmotivierte Mitarbeiter und einen funktionierenden Maschinenpark.

Als Spezialist in der Zerspanungstechnik setzen wir unser Know-how und unsere Erfahrungen ein, um technisch innovative Produkte und Lösungen mit höchsten Qualitätsansprüchen zu realisieren. Dazu bieten wir unseren Kunden einen umfassenden Service, beginnend mit Beratung und Entwicklung, über die wirtschaftliche Produktion bis hin zum fertigen Teil, dessen Verpackung und Transport. Fertigung mechanisch bearbeiteter Präzisionsteile für den Maschinenbau, Anlagenbau, Vorrichtungsbau, Prototypenbau sowie Werkzeugbau oder sonstigen industriellen Bedarf. Als zertifiziertes Unternehmen schweißen wir fachgerecht nach geltenden Normen und Richtlinien. Ob Eloxieren, Brünieren oder Härten – wir veredeln und finishen die Oberflächen Ihrer Produkte und Bauteile. Auf Wunsch fertigen und montieren wir aufwendige Sonderbauteile und Prototypen bis 3 Tonnen Maschinengewicht.

Fordern Sie uns, wenn es um die Anfertigung aufwändiger Geometrien geht. CNC-Fräsen Fordern Sie uns, wenn es um die Anfertigung aufwändiger Geometrien geht. Unsere CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren fertigen Rohlinge und Halbzeuge nach CAD/CAM-Daten mit höchster Genauigkeit. Auch hier unterliegt der Fertigungsprozess der laufenden Mass- und Qualitätskontrolle, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Eine schnelle Reaktion auf kurzfristige Belange der Kunden macht ein flexibles Produktionsteam unentbehrlich. Unsere Produktion fertigt im 2-Schicht-Betrieb und nach Bedarf auch am Wochenende. So können auch kurzfristige Terminwünsche unserer Kunden realisiert werden. Wir fräsen auf CNC-Bearbeitungszentren von KONDIA und SPINNER. Fertigungslosgrößen: 1-2000 Stück Verfahrwege XYZ: 1520 x 520 x 500 mm Zusammen mit unseren Partnerfirmen sind wir in der Lage Präzisionsteile in grösseren Dimensionen zu fertigen:Fertigungslosgrößen: 1-1000 Stück Verfahrwege XYZ: 3200 x 2400 x 900

Frässpindel speziell zur Bearbeitung von Styropor und ähnlichen Schäumen die dank der speziellen Hohlwelle direkt während des Fräsvorgangs die Späne absaugen kann. Sehr stabile Hohlwellen Frässpindel für den Einsatz von Hohlfräsern mit speziellem Flansch 78/8. Lässt sich mit entsprechenden Adapterplatten auf vielen Maschinen nachrüsten. Der grosse Lagerabstand verbunden mit einem großen Lagerpaket im Frontbereich ergibt die nötige Steifigkeit, um auch mit den heute üblichen, sehr langen Hohlfräsern problemlos arbeiten zu können. Durch die spezielle Auslegung der Spindel liegt schon bei geringer Drehzahl genügend Leistung an. So steht Ihnen jederzeit ausreichend Leistung zur Verfügung. Wir bieten Ihnen ab sofort eine Spindelversion mit verstärkter Lagerung für sehr lange Fräswerkzeuge, sowie spezieller Labyrinth Abdichtung gegen Stäube z.B. Betonstaub.

Das praktische Handgerät für die Anarbeitung von Fasen und Abrundungen an Styropormodellen. Ausgestattet mit folgenden Fräswerkzeugen: 4 x Abrundungsfräswerkzeug: R 15, R 20, R 25, R 30 mm 2 x Fasenfräswerkzeug: 30° x 35mm und 45° x 35 mm 5 x Fasenabstandsring: 5, 10, 15, 20, 30 mm Technische Daten Vorbereitet zum Anschluß an Ihre Absaugung, Anschlußflansch Ø 28 mm 230 V / 500 W, 500 -3.000 U/min

Leistungen FRÄSEN Zur Bearbeitung stehen moderne CNC-Maschinen und NC-Fräsmaschinen zur Verfügung: Fabr. Micron Programmsteuerung in 3 Achsen Verfahrweg: 500x500x400 mm Aufspannfläche: 800 x 450 mm Fabr. Emco Verfahrweg: 300x200x350 mm Aufspannfläche: 600 x 200 mm Fabr. Imatec FBF-2000-CNC Verfahrweg: 1600x1000x1000 mm Aufspannfläche: 2000 x 700 mm Fabr. TOS Universal Fräs- und Bohrwerk Verfahrweg: 1600x1250x1250 mm Aufspannfläche: 1250 x 1250 mm Fabr. Bridgeport VMC 1000 mit Werkzeugwechsler Verfahrweg: 1060x610x600 Aufspannfläche: 1150×580 Fabr. IBERIMEX-MVR-ECOMILL BF-2600 Verfahrweg: 2500x1000x1000 mm Aufspannfläche: 2600 x 1100 m

Wir haben uns einen langjährigen Erfahrungsschatz im Bereich Fräsen angeeignet und bieten Ihnen unsere Leistungen in Präzision und Perfektion an. Unsere Mitarbeiter halten sich durch regelmäßige Schulungsmaßnahmen auf den Stand der Technik und besitzen deshalb ein umfassendes Know-how in der Anfertigung von anspruchsvollen Werkstücken.

Hochwertige Metallverarbeitung – Präzision garantiert Präzise Metallverarbeitung vom Spezialisten CNC-4 Unser Name CNC-4 steht für ein breit gefächertes Leistungsangebot im Bereich der Metallverarbeitung. Das Kerngeschäft ist die Herstellung von Bauteilen anhand einer Skizze oder Zeichnung. Nach Ihrem individuellen Muster planen wir die Präzisionsteile und führen die Produktion mit unseren hochwertigen Maschinen durch. Dank der modernen CNC-Dreh- und CNC/NC-Fräsmaschinen in der Produktionshalle garantieren wir Ihnen eine sorgfältige Umsetzung Ihrer Vorstellungen. Dabei erfolgt die Metallverarbeitung und Herstellung der Bauteile durch Fräsen, Schweißen und Drehen. Außerdem sehen wir unsere Stärke auf dem Gebiet der Montage. Die Dienstleistungen passen wir selbstverständlich individuell an Ihre Bedürfnisse an. Großen Wert legen wir bei allen Aufträgen auf einen flexiblen Ablauf von der Beratung bis zur Fertigung. Dadurch können wir gut auf kurzfristige Änderungen der Kunden reagieren. Wichtig ist uns darüber hinaus ein termingerechter Abschluss. In Geretsried, Deutschland und Europa möchten wir Sie mit unserem Service und Angebot auf ganzer Linie überzeugen. Unser Portfolio in der Metallverarbeitung Die von uns hergestellten Bauteile finden in den verschiedensten Geschäftsbereichen ihre Verwendung. Nicht nur Prototypen nach individuellen Maßen fertigen wir auf unseren Maschinen an, sondern auch Kleinserien. Die Produktion erfolgt immer unter den Augen unserer Experten, sodass wir schnell auf unvorhersehbare Einwirkungen reagieren können. Die Einsatzbereiche der Präzisionsteile aus unserem Haus in Geretsried gliedern sich in die Medizintechnik und den Maschinenbau sowie für Automotive. Gleichzeitig bedienen wir mit unseren Bauteilen den Bereich der Luft- und Raumfahrt. Alle vier Bereiche vertrauen auf die Produktion mittels der CNC-Dreh- und CNC/NC-Fräsmaschinen. Aus diesem Grund sind wir ein wichtiger Ansprechpartner für Deutschland und Europa. Schon seit Jahren überzeugen wir mit hoher Qualität. Unseren Kunden aus den ausgewählten Anwendungsgebieten stehen wir bei Fragen gern zur Verfügung. Wir besprechen mit Ihnen das Projekt und erläutern ausführlich die Möglichkeiten mit unseren Bauteilen. Ob Aerospace oder Automobil – wir finden Lösungen.

Kanalfräse KFR 1500 zum Anbau an Traktoren ab 300 PS Das Fräsrad, bestückt mit Rundschaftmeiseln und Hartmetallkern wird über die Zapfwelle des Traktors mit 1000 U/min über ein großdimensioniertes Verteilergetriebe direkt auf einen Portalantrieb im Inneren des Fräsrades angetrieben. Durch diesen Portalantrieb kann das Fräsrad bis zu einer Arbeitsteife von 1.500 mm in den Boden eintauchen und einen 400/500 mm breiten Kanal ausfräsen. Das losgefräste Material wird direkt auf eine Sieblinie von 0-45 mm zerkleinert und über eine obenliegende Förderschnecke seitlich neben dem gefrästen Kanal abgelegt. Auf Wunsch kann hier noch ein Förderband angebaut und damit direkt auf LKW oder Anhänger überladen werden. Im Normalfall wird das ausgefräste, zerkleinerte Material zur direkten Wiederanfüllung des Kanals nach dem Einlegen von Leitungen, Rohren etc. verwendet. Ein über eine Zahnstange und Elektromotor verstellbares Reinigungsschar hinter dem Fräsrad garantiert immer einen gereinigten und sauberen Kanal, optimal vorbereitet für das Verlegenon Fiberglaskabel, Stromleitungen oder Wasser bzw. Gasrohre. Das Fräsrad ist über einen Hydraulikzylinder Seitenverschiebbar, damit immer die optimalste Fräsposition, auch an schwierigem und beengtem Gelände eine optimale Arbeitsposition sichergestellt ist. Zwei breite Schlitten führen das Fräsrad immer in der gewünschten Arbeitstiefe, einstellbar von 50 mm bis zu maximal 1.500 mm Kanaltiefe. Gesamtbreite: 2.200 mm Gesamthöhe: 2.800 mm Gesamtlänge 2.300 mm Arbgeitstiefen von 50mm bis max. 1500 mm Kanalbreiten: 400/500 mm Gewicht: 7.000 kg

Das Zerkleinerungsprinzip der Wirbelstrommühle ist eine Kombination aus siebloser Prall- und einer Sekundärzerkleinerung. Die Prall­zerkleinerung findet durch Aufschlagen des Mahlguts auf Rotor­werkzeuge und Statorsegmente statt. Der Sekundäreffekt ist eine autogene Zerkleinerung (Partikel gegen Partikel) aufgrund extremer Verwirbelungen im Mahlraum. Wirbelstrommühlen haben ein breites Einsatzgebiet, von der Fein­vermahlung verschiedenster weicher und mittelharter Materialien, über Coating von Pulvern, Mahltrocknung bis hin zur Zerfaserung von Produkten. Vorteile Einfache Mahlspaltverstellung von 0,5 bis 5 mm durch konischen Rotor und verschiebbaren Stator. Ultrafeine Pulver. Wegen der stabilen Konstruktion und präzisen Fertigung können Umfangs­geschwindigkeiten bis 160 m/s erreicht werden. Durch den über die gesamte Länge konstanten Mahlspalt ist das Endprodukt sehr fein. Hoher Wirkungsgrad. Sehr gutes Verhältnis zwischen Stromaufnahme und Durchsatzleistung. Geringer Verschleiß durch Verwendung von hochverschleißfesten Werkstoffen und Härteverfahren. Einfache Anlagenauslegung. Bei vielen Anwendungen kann auf komplexe und teure Systeme verzichtet werden, wie Sichtermühlen oder Schlägermühlen mit nachfolgenden Sichtern. Stabiles Gehäuse aus Stahl oder Edelstahl in Schweißkonstruktion. Direktantrieb. Hierdurch werden die Lager radial weniger belastet und die Lebensdauer wird deutlich erhöht. Die Rotordrehzahl und damit die Feinheit kann stufenlos per Frequenzumrichter eingestellt werden. Eine sehr große Bandbreite von Anwendungen: Feinstzerkleinerung, Desagglomerieren, Feinmahlung temperaturempfindlicher Produkte, Kaltmahlung mit flüssigem Stickstoff, Selektive Zerkleinerung von Verbundwerkstoffen, Mahltrocknung, Coating, Zerfasern von Zellstoffen (z.B. Papier) für die Herstellung von Isolationsmaterial, . . . Nach Austritt aus dem Mahlspalt gelangt das Produkt bei der vertikalen Ausführung in eine Ringkammer und wird von dort tangential abgesaugt. Bei schwierigen Produkten können sich Anbackungen in der Ringkammer aufbauen. Bei der horizontalen Ausführung gelangt das Mahlgut in ein Weitkammergehäuse. Die Luftgeschwindigkeit wird stark verlangsamt und ein Anbacken an der Gehäusewand wird dadurch vermieden. Das fertige Mahlgut fällt dann ungehindert nach unten durch den offenen Gehäuseboden. Von dort kann es entweder über eine Absaugwanne abgesaugt werden oder es fällt in einen Auffangbehälter. Mit danebenstehendem Bunkeraufsatzfilter und Austragsschleuse entsteht so eine einfache kostengünstige Vermahlungsanlage, die eine Produktabsaugung nicht benötigt. Der Zugang zu Mahlraum und Mahlwerkzeugen ist bei der horizontalen Ausführung durch eine schwenkbare Tür wesentlich vereinfacht worden. Hierdurch verkürzen sich die Inspektions- und Reinigungszeiten deutlich. Ein weiterer Vorteil der horizontalen Version ist, dass der Rotor in beiden Richtungen drehen kann. Dadurch kann man die Mahlwerkzeuge beidseitig verschleißen lassen, was die Standzeit erhöht. Die tangentiale Produktabsaugung der vertikalen Version funktioniert dagegen nur in einer Drehrichtung. Die Mahlwerkzeuge müssen dort bereits nach einseitigem Verschleiß ausgewechselt werden.