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Die größte CNC Fräsmaschine im Programm! Bestens geeignet für spanende und spanlose Bearbeitung in der Holzindustrie, Werbetechnik oder auch für diverse Montierarbeiten (stabile Maschine) Große Bearbeitungsflächen bis 1700 x 2500 mm Die FlatCom® L ist eine stabile Maschine für spanende und spanlose Bearbeitung in der Holzindustrie, Werbetechnik oder auch für diverse Montierarbeiten. Mit Verfahrwegen von 1700 x 2500 mm ist sie die größte CNC-Maschine im umfangreichen Programm der isel Germany AG. Mit den Erweiterungen wie einem Vakuumtisch, drehzahlgeregelten Spindelmotoren, Werkzeugwechselstationen in verschiedenen Ausführungen oder auch Handlingssystemen aus unserem Bereich Robotik, sind Sie für die Zukunft innovativ ausgestattet. Merkmale variierbare Portaldurchlässe leistungsfähige isel-Steuerung mit wartungsfreien Servomotoren als Antriebe sind zuverläsige LES-Einheiten mit Stahlkugelrollspindeln verbaut PILZ Sicherheitstechnik mühelos bedienbar durch höhenverstellbares CNC-Panel netzwerkfähiger Steuerungs-PC mit WIN 10 Schiebe-/Falttür Aufspannen der Werkstücke mittels T-Nutenplatte Optionen Pneumatische Schiebetür 4 Pneumatik-Zylinder öffnen und schließen die Parallelschiebetür automatisch Polycarbonatscheiben und Sicherheitsschlagleiste (keine Einklemmgefahr) sind zum sicheren Einsatz verbaut Der modulare Aufbau ermöglicht ein Nachrüsten bei den isel CNC-Maschinenserien OverHead, EuroMod und FlatCom M und FlatCom XL Kühl-Sprühvorrichtung Coolmin Spänewanne Werkzeuglängen-Messtaster Spindelmotoren (bis iSA2200 einsetzbar) Rundwechselsysteme SK 11 und SK 20 Linearwechselsysteme SK 11 und SK 20 4. Achse mit Reitstockeinheit oder z. B. Montage der RDH-Serie 4. + 5. Achse als Dreh-Schwenkachse Maschinenraumbeleuchtung LED RAL Sonderfarbe nach Kundenwunsch Maschinen-Handrad Sicherheitslichtvorhang Anpassung Größe Durchbrüche im Maschinentisch weitere Türen Laserschutzglas Haubenaufsatz geschlossen CAD/CAM-Software Werkstück-Spannsysteme (Handhebel, Vakuum-Platten, etc.) Absaugsysteme Dreheinheiten Fräserbruchkontrolle Kundenspezifische Anpassungen Erweiterung von Ventilinseln I/O Verteiler I/O Codierung Mechanischer Höhentaster Sperrluftkit für Fräsmotoren Verschiedene Postprozessoren CAD/CAM Schnittstellenanpassungen für Lasergeräte PC-Bedienpult mit freien PCI-Steckplätzen (für die Verwendung externer PCI-Hardware) Edelstahltastatur Fräs- und Gravierspindeln Vakuumspanntische Absaugvorrichtung Geschlossene bzw. lichtdichte Haube für Laseranwendungen Maximal 6 interpolierte Achsen + 6 Handlingachsen Portaldurchlass nach Kundenwunsch Bestens geeignet Mehrschichtbetrieb Bearbeitung von Aluminium / Leichtmetallen Fräskunststoffe Buntmetalle (Messing, Bronze, usw.) Keramik Kunststoffe Holz Vorteile 5-Achs-Bearbeitung Große Bearbeitungsflächen bis zu 1700 x 2500 mm Gantry-Antrieb bewegliches Portal, feststehender Tisch Haube abnehmbar Aufbau Portal: beweglich, Tisch: feststehend Hinweis: Die Version L150 hat keine umlaufenden Türen !!! Verfahrbereiche X/Y [mm] L 150: 1500 / 1700 Verfahrbereiche X/Y [mm] L 250: 2500 / 1700 Z-Hub [mm]: 210 (optional 310; 410) Z-Durchlass [mm] *: 270 (optional 370; 470)

CNC-gesteuerte Fräs- und Graviermaschine Dur dem Einsatz von Lineartechnik werden schnellere Durchlaufzeiten mit höherer Dynamik erzielt, sowie auch eine höhere Oberflächenqualität. Impala 400SL Mit den S-Varianten der erfolgreichen Impala Fräsmaschinen-Serie mit modernster Antriebs- und Steuerungstechnik ist der effektive Einsatz in der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung gewährleistet. Diese Maschinen garantieren Lösungen unter anderem für die Trockenbearbeitung von vergütetem Stahl (bis HRC64) wie auch ungehärtetem Stahl, Eisen, Buntmetall, Kunststoff, Graphit, Holz, usw. Die Bearbeitung von hartem Material ist mit dieser Maschine kein Problem und ist die ideale Maschine für Werkstätten, welche sowohl die Bereiche Gravieren und Werkzeug- und Formenbau bedienen. Optionen: • Rundachse, RGV 1 2 oder RGV 1 00S • Säulenhöhen 486mm (Standard), 605mm Vorschub: 90 m/min Steuerungstyp: Bosch Rexroth MTX; LTI Andronic 3060 Maschinengewicht: 2.500 kg Tischgröße: 670 x 520 mm Verfahrweg X-Achse: 500 mm Verfahrweg Y-Achse: 400 mm Verfahrweg Z-Achse: 250 mm

Wir fräsen und drehen aus Leidenschaft. Neues zu formen und zu erschaffen empfinden wir nicht als Pflicht, sondern es macht uns ganz einfach Spaß. 3 Achsig kann jeder – wir auch ;-) Die "Grundschule" der Technik und Entwicklung in der CNC-Fertigung – natürlich haben wir es in unserem Programm. 5-Achsig Schon schwieriger – nicht für uns! Die "Mittelschule" – wir haben auch für diese Stufe unsere Hausaufgaben gemacht und liefern genaueste Fräsarbeit. 5-Achs Fräsen Portal Hier trennt sich die Spreu von INDAT Die "Reifeprüfung" der Bearbeitung – unser CNC-Team hat es auch hier drauf: Große Bearbeitungen bis 3 Meter sind möglich. Drehen Alles dreht sich um Lieferzeiten Nachdem uns die Drehteile bei Bestellungen zu lange dauerten, drehen wir jetzt selbst und verkürzen damit auch eure Lieferzeit um ein Vielfaches.

CNC-Maschinen im Kleinformat • passen auf den Tisch (Desktop-CNC) • werden komplett geliefert • werden in unterschiedlichen Ausführungen produziert Ausführungsvarianten: • Format: Größe der fräsbaren Fläche in Anlehnung an die Papierformate DIN A4 bis A3 • Belastbarkeit/Ausstattung: Standard, Spezial Verfahrweg Z-Achse: 106 mm Wiederholgenauigkeit: ± 50 μm Positioniergenauigkeit: 0,05 mm Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg X-Achse: 520 mm Verfahrweg Y-Achse: 310 mm Durchlasshöhe: 100 mm

Lohn-Fräsen, Lohn-Drehen Wir fräsen Metalle, Graphite und Kunststoffe mittels unserer 3-achsigen CNC-Fräsmaschinen. Speziell für Graphitelektroden verfügen wir außerdem über eine HSC 3-Achs-Fräsmaschine mit einer Andronic 400-Steuerung. Wir fertigen ihre Drehteile auf einer Mazak CNC-Drehmaschine Lohn-Bohren Zur Erzeugung oder Erweiterung einer Bohrung oder eines Tunnels in Festkörpern erstellen wir mit unserem Bohrwerk rotationssymmetrische (zylindrische) Vertiefungen in Ihr Werkstück. Unser manuelles Bohrwerk arbeitet mit Drehzahlen von 12,5 bis 1000 Umdrehungen pro Minute und ist äußerst präzise. Lohn-Schleifen Um die Oberflächen Ihres Produktes zu bearbeiten besitzen wir zwei Flachschleifmaschinen. Je nach Produkt kommt unsere manuelle oder unsere SPS-Flachschleifmaschine zum Einsatz. Unsere Maschinen arbeiten beide mit höchster Maß- und Formgenauigkeit, eignen sich bestens für die Bearbeitung harter Werkstoffe und sorgen für eine perfekt geschliffene Oberfläche. Lohn-Senkerodieren Für die hochpräzise Bearbeitung, und in Fällen die aufgrund der Formgebung oder Härte das Fräsen nicht zulassen, können wir Ihnen das Senkerodieren anbieten. Kein anderes Verfahren ist in der Lage, höchste Ansprüche in Bezug auf Maßhaltigkeit und Gestaltung zu vereinen. Bearbeitbar sind die meisten leitenden Materialien, unabhängig Ihrer Härte. Die dafür nötigen Elektroden können in unserem Hause hergestellt werden.

Girlich® fertigen seit mehr als 50 Jahren Frästeile nach Zeichnung auf CNC Fräsmaschinen, konstruktionsbedingt: bis x=3050, y=400 z=300 mm; bis x=2020, y=1000, z=300; mehr als 3 Achsen bis x= 2020, y=400, z=200 mm aus Technischen- und Hochleistungskunststoffen.

-Für Grob- und Feinvermahlung bei häufiger Spaltverstellung -Geeignet für spröde und harte Materialien von Altglas bis Zucker -Durchsatzleistung bis 150 t/h* Leistungsdaten siehe Flyer auf der Webseite DE: 100

Sonderwerkzeuge Fräser High-Performer made by KOPP Dank jahrelanger Expertise und mit der Leidenschaft, jedem Kunden die beste Lösung zu bieten, erhalten Sie von Ihrer Werkzeugschleiferei KOPP-Sonderwerkzeuge im Bereich Fräser in den benötigten Durchmessern, Längen, mit komplexen Konturen und Sonderschaftaufnahmen – passend für Ihren speziellen Einsatzzweck.

Durch den Einsatz unserer Bearbeitungszentren erreichen wir bei Fräsarbeiten gleichbleibende hohe Fertigungsqualität, Fertigung komplizierter Werkstücke, einfache Optimierung der Fräsarbeiten und kurze Fertigungszeiten. Für Fräsarbeiten verwenden wir 2 MIKRON Vertikal-Bearbeitungszentren mit 4 gesteuerten Achsen der Baureihe VCE 750, ein Vertikalbearbeitungszentrum HAAS VF3 sowie eine Universalfräsmaschine Typ MAHO. Die Verfahrwege sind 1000 x 500 x 630 mm.

Maschinen aus dem Hause Benzinger kommen weltweit erfolgreich bei namhaften Herstellern anspruchsvoller Präzisionsteile zum Einsatz, von kleineren Zulieferbetrieben bis zum bekannten Konzernunternehme Seit 1916 werden im Raum Pforzheim Maschinen der Marke Benzinger gebaut, ab 1941 unter der Leitung der Familie Jehle. Als inhabergeführtes Unternehmen kann das Haus Benzinger flexibel und schnell auf die steigenden Anforderungen der Märkte reagieren und präsentiert sich als global operierendes Unternehmen. Bei Benzinger profitieren Sie von Erfahrungs- werten aus fast 100 Jahren Entwicklung und Bau von Maschinen im Hochpräzisionsbereich. Die Philosophie einer partnerschaftlichen Vertrauensbeziehung mit ihren Geschäfts-partnern ist ein bedeutender Schwerpunkt der Unternehmenspolitik, die auch intern von ca. 150 motivierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern mit Leben gefüllt wird. Die sprichwörtliche Präzision der Benzinger-Maschinen ist dabei für sie ein Selbstverständnis. Maschinen aus dem Hause Benzinger kommen weltweit erfolgreich bei namhaften Herstellern anspruchsvoller Präzisionsteile zum Einsatz, von kleineren Zulieferbetrieben bis hin zu weltweit bekannten Konzernunternehmen. Benzinger bietet ein Produktprogramm vielfältiger Maschinen unter anderem für die: Optik Feinmechanik Medizintechnik Dentaltechnik Elektro- und Regelungstechnik Fluid- und Lagertechnie Automobilzulieferindustrie Luft- und Raumfahrt Uhren- und Schmuckindustrie

Ergonomische Fräsmaschine mit gigantischem Arbeitsraum Maschinen der S-Baureihe sind ergonomische Starrbettfräsmaschinen mit gigantischem Arbeitsraum für lange, große, sperrige und schwere Werkstücke. Modulares Baukastensystem für individuelle Kundenlösungen. Perfekt für hochpräzisen Werkzeug-und Formenbau, Maschinenbau und Lohnbearbeitung. - Ideal für Mehrstationen-Bearbeitung - Höchste Präzision auf Jahrzehnte - Maschine für große Werkstücke mit Power Längsverfahrweg (X): 3.500 - 40.500 mm Vertikalverfahrweg (Y): 1.800 mm Querverfahrweg (Z): 1.300 - 1.500 mm

Mit unseren 3- und 5-Achs Beabeitungszentren und unserem CAD/CAM System können wir die an uns gestellten Aufgaben wirtschaftlich und in höchster Qualität erfüllen. Fräsen mit Präzision - Mit unseren 3- und 5-Achs Beabeitungszentren und unserem CAD/CAM System können wir die an uns gestellten Aufgaben wirtschaftlich und in höchster Qualität erfüllen. Maschinenpark: Hermle - 5-Achs, X=800mm Y=600mm Z=500mm, DMC - 3-Achs, X=835mm, Y=510mm, Z=510mm, DMU - 3-Achs- X=500mm, Y=400mm, Z=400mm, CAD/CAM - SolidWorks/ HSMWorks.

Komplexeste Geometrien und eine Vielzahl von Materialien Décovi ist ein Schweizer Marktführer mit mehr als 70 Jahren Erfahrung im CNC-Fräsen von mittleren bis grossen Serien von Teilen mit komplexen Geometrien. Wir verfügen über 120 Maschinen und über 100 Mitarbeiter. CNC-Fräsen und Mehrteilbearbeitung: Kompetenz seit Generationen. Von 10x10x10 mm bis 150x150x150 mm bearbeiten wir Teile verschiedenster Geometrien aus Knüppeln, Stangen und/oder Rohlingen. Von einfachen bis hin zu komplexen Teilen steht uns ein breites Spektrum an 3-, 4- und 5-Achs-Simultanmaschinen für das CNC-Fräsen zur Verfügung. Die Vielfalt der von uns bearbeiteten Materialien – Edelstahl, Titanlegierungen, Kupferlegierungen, Aluminium, Kunststoffe (PEEK, POM, PPSU…) und Wolfram – ermöglicht es uns, alle Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Dank unseres Fachwissens und unseres modernen Maschinenparks können wir Ihre individuellsten Anforderungen erfüllen. Von mittleren bis großen Produktionsserien sind wir dank Palettierung und Robotisierung in der Lage, sowohl technische als auch komplexe Teile autonom herzustellen…. Unsere Bearbeitungsexperten nutzen leistungsstarke CAD/CAM-Software, wodurch wir die Produktionszykluszeiten jedes Bauteils optimieren können. Unser hochqualifiziertes und erfahrenes Team ist bereit, die komplexesten Fräsherausforderungen anzunehmen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Bedürfnisse zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Mehrteiliges Fräsen, Palettierung, Robotisierung erlauben uns heute, effizient zu arbeiten und so Lösungen für die wirtschaftlichen Probleme unserer Kunden zu finden. All dies ermöglicht es uns, den Märkten komplette Bearbeitungslösungen anzubieten. Von der medizinischen Instrumentierung über die Chirurgie bis hin zur Labortechnik sind wir so ausgestattet und strukturiert, dass wir Ihre wichtigsten Anforderungen erfüllen können. Unsere Zertifizierung nach ISO 13485 garantiert uns die Beherrschung und Einhaltung der geltenden Normen. Mikromotoren, Mechatronik, Steckverbinder und andere industrielle Systeme gehören ebenfalls zu unseren Anwendungen. Mit unseren leistungsstarken Messsystemen wie 3D-Messungen durch Antasten, verschiedenen optischen Prüfmaschinen und Messgeräten können wir die für diese Märkte erforderliche Qualität gewährleisten.

Vertrauen in Mensch und Technik ist Bestandteil unserer Kultur. Wir haben Verantwortung. Verantwortung zeigt sich im Handeln, jetzt und für die Zukunft. Diese Verantwortung verpflichtet uns gegenüber der Gesellschaft, den Kunden, Mitarbeitern und Lieferanten. Wesentliche Faktoren für das Erreichen optimaler Kundenzufriedenheit sind die Feststellung und anschließende Erfüllung der Anforderungen an das Produkt oder die Leistung, die durch die Aufgabenstellung des Kunden und durch die geltenden Gesetze und Normen definiert werden. Die optimale Erkennung und Erfüllung dieser Anforderungen ist daher eine wesentliche Verpflichtung aller Mitarbeiter und ein übergeordnetes Unternehmensziel. Richtlinien sollen unser Verhalten bestimmen: • Gewährung bestmöglicher Produktqualität (Sicherheit; Langlebigkeit, beste Handhabung). • Übersichtliche und klare Angebote und Pflichten. Feste, faire und durchschaubare Vertragsbedingungen. Ausreichende Garantien und Serviceleistungen, inklusive Beratung und Information. • Zuverlässige Durchführung von Lieferungen und Einhaltung des zugesicherten Termins. • Forschung und Entwicklungsarbeit zur Verbesserung unserer Produkte. • Ehrliche und durchsichtige Verkaufspraktiken. • Beachtung ethischer Grundsätze im Bereich Produkte. Sachgerechte, wahrheitsgetreue und wirklichkeitsbezogene Werbung. • Einhaltung versprochener Zusagen. Es gilt unser kaufmännisches Wort.

Einfache & hochkomplexe CNC-Frästeile in Klein- bis Großserie fertigen lassen (Toleranzerfüllung bis 5 µm) • Mehrseitenbearbeitung in einem Spannzyklus • 5-Achs-Simultan-Fräsbearbeitung • Flexible Werkzeug- und Palettenwechselsysteme • Hocheffiziente Bearbeitungszentren für Einzel- und Serienfertigung • HSC-Bearbeitung bis 40.000 U/min • Toleranzerfüllung bis 5 µm Im Bereich der Zerspanung prismatischer Bauteilgeometrien umfasst unser Maschinenpark 29 moderne CNC-Fräs-Bearbeitungszentren verschiedenster Ausführung. Wir sind damit in der Lage, Bauteile in den Dimensionen von 10 mm bis 14.000 mm flexibel und wirtschaftlich zu fertigen. Unsere 5-Achs-Bearbeitungszentren ermöglichen die Herstellung hochkomplexer Geometrien beispielsweise von Turbinenschaufeln und Vorrichtungsteilen. Präzision steht dabei stets im Vordergrund. Toleranzangaben bis 5 µm fertigen wir in Abhängigkeit der Bauteilgröße. Optional werden rotationssymmetrische Elemente direkt und ohne Maschinenwechsel auf Rundtischen von Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren hergestellt. Der überwiegende Einsatz von Palettenwechsel- und Nullpunktspannsystemen reduziert unsere Durchlaufzeiten auf ein Minimum, für ein Maximum an Effizienz.

3 CNC HAAS VCE 750 (1x mit 4.Achse) X 762 / Y 406 / Z 508 2 CNC HAAS VF 4 (1x mit 4.Achse) X 1270 / Y 508 / Z 635 1 CNC Kitamura Mµ4 Fanuc X 1016 / Y 510 / Z 510 1 CNC Deckel FP4 Contu

Kundenorientierte Werkzeugmaschinen mit innovativer Technik – das hoch qualifizierte Team von Rottler Maschinenbau entwickelt, fertigt und liefert die perfekte Lösung - individuell für jeden Kunden. Unsere Produktpalette unterscheiden wir in den Bereichen Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen. PFSG 2/110 Portalfräsmaschine in Gantry-Bauweise Ausbaustufe mit zwei Vertikalschiebern und Leistung für die Schwerzerspanung mit großem Werkzeugdurchmesser. Hydrostatische Führungen ermöglichen die Umsetzung einer Leistung von max. 110 kW und eines Moments von max. 9.500 Nm pro Spindel in ein hohes Zeit-Spanvolumen. Der großdimensionierte RAM-Querschnitt gewährleistet dabei volle Leistungsübertragung auch bei ausgefahrenem RAM und maximalen Vorschubkräften.

Mastercam-programmierte Zerspanung für höchste Präzision und Kontrolle 5-achsige Bearbeitung X: 3000mm Y: 1750mm Z: 900mm 3-achsige Bearbeitung X: 1050mm Y: 710mm Z: 710mm Fräsbearbeitung in Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium, Kunststoff

-Fertigung auf modernsten CNC Bearbeitungszentren -Komplettbearbeitung mit Montage und Oberfläche -3/4/5 Achsfräsen -Drehen mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen -Gravieren / Beschriften

Vertikale Bearbeitungszentren Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum Einstieg ins CNC-Fräsen für die Serienfertigung und Ausbildung zuverlässiges, kompaktes Bearbeitungszentrum mit umfangreicher Ausstattung für rationelle und wirtschaftliche Serienfertigung der solide Grauguss-Maschinenkörper ist mit viel Erfahrung und modernster Technik konstruiert und gefertigt alle Achsen verfahren in hochwertigen, voll abgedeckten Linearführungen und präzisen Kugelgewindegetrieben mit dynamischen Servomotoren die hochwertige Spindeleinheit ist mit großer Werkzeugaufnahme und Spindelölkühler ausgestattet, ein großer Vorteil im Dauerbetrieb hohe Eilgangsgeschwindigkeit und der robuste, horizontale Werkzeugwechsler ermöglicht eine effiziente Bearbeitung mit geringen Nebenzeiten der vollgekapselte Arbeitsraum mit großer Tür und seitlichen Türöffnungen ist sehr gut zugänglich und gewährleistet Sicherheit und Sauberkeit Siemens 808D Steuerung: wirtschaftlich, einfache Handhabung, hervorragende Zuverlässigkeit und weltweiter Service elektronisches Handrad erleichtert die Einrichtung der Maschine die automatische Zentralschmierung stellt die Versorgung aller Schmierstellen sicher Technische Daten: Arbeitsbereich Tischabmessungen 600 x 300 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 150 kg Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten, Breite 14 mm Arbeitsbereich T-Nuten, Abstand 100 mm Arbeitsbereich Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 100 - 580 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 400 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 230 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 450 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl 8.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme BT 40 Vorschub Eilgang X-Achse 12.000 mm/min Vorschub Eilgang Y-Achse 12.000 mm/min Vorschub Eilgang Z-Achse 10.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub X-Achse 1 - 10.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Y-Achse 1 - 10.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Z-Achse 1 - 10.000 mm/min Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze 12 Stück Werkzeugträger Werkzeug Ø 50 (120) mm Werkzeugträger Werkzeuglänge (max.) 200 mm Werkzeugträger Werkzeuggewicht (max.) 3 kg Werkzeugträger Werkzeugwechselzeit, Werkzeug / Werkzeug 7 s Genauigkeiten Positioniergenauigkeiten 0,02 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeiten 0,01 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 3,7 kW Antriebsleistungen Motorleistung Antrieb X-Achse 0,75 kW Antriebsleistungen Motorleistung Antrieb Y-Achse 0,75 kW Antriebsleistungen Motorleistung Antrieb Z-Achse 1 kW Antriebsleistungen Gesamtleistungsaufnahme 10 kVA Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 2,1 x 1,9 x 2,45 m Maße und Gewichte Gewicht 2.200 kg Serienausstattung: Arbeitsleuchte automatische Zentralschmierung Bedienwerkzeug Betriebsanleitung elektronisches Handrad geschlossenes Gehäuse Kühlmitteleinrichtung Druckluftpistole Aufstellelemente Siemens 808D Advance Steuerung Betriebszustandsanzeige automatischer Werkzeugwechsler mit 12 Stationen Steuerung: SINUMERIK 808D ADVANCE ist perfekt auf die Anforderungen moderner Standardmaschinen zugeschnitten die Kommunikation zwischen CNC und Antrieb per Hochgeschwindigkeits-Bus gewährleistet eine effiziente Lageregelung, die eine hohe Präzision und optimale Schneidleistung sicherstellt dabei wird ein hervorragendes Preis-/ Leistungsverhältnis garantiert die international führende CNC-Technologie bietet ein hohes Leistungspotenzial für Standard-Drehmaschinen In Kombination mit einer neuen Generation von Spindel- und Achsantrieben bildet SINUMERIK 808D ADVANCE mit 8,4" LCD die neuesten einsatzfertigen digitalen CNC Lösungen für moderne Standardmaschinen Vorteile - Höhere Präzision dank digitaler Lösung: die höhere Überlastfähigkeit unterstützt eine kürzere Beschleunigung und Verzögerung der Werkzeugmaschine dank stabiler Schneidgeschwindigkeit kann eine bessere Oberflächenqualität des Werkstücks erzielt werden Höhere Robustheit: bei Schwerzerspanung kann die Spindeldrehmomentleistung automatisch angepasst werden, um zum Schutz der Zerspanwerkzeuge und des Spindelsystems beizutragen der weite Spannungsbereich bei SINAMICS verhindert ein Abschalten der Maschine bei schlechten Versorgungsbedingungen. Dadurch verringern sich die Maschinenstillstandszeiten Höherer Bedienkomfort: schnelles Ethernet erleichtert die Inbetriebnahme und Diagnose der Werkzeugmaschine sowie die Handhabung des NC-Programms

für EV-Batterien und große Werkstücke Aufgrund der sich rasant entwickelnden Automobiltechnik und neuer Kraftstoffquellen haben wir eine Sondermaschine entwickelt, die für die gleichzeitige seitliche Bearbeitung größerer Werkstücke, z. B. Batteriegehäuse, ausgelegt ist. Die Portalkonstruktion mit 2 Spindeln und 5-Achs-Bearbeitung ermöglicht eine schnelle und qualitativ hochwertige Bearbeitung von größeren Werkstücken und ist somit für verschiedene Industriezweige geeignet. Die Maschine ist für die Großserienfertigung von Werkstücken der Größe 2000x1500mm und größer ausgelegt. Mit ihren zwei Vertikalspindeln und fünf unabhängigen Achsen ermöglicht sie eine schnellere Zykluszeit. Die Maschine ist ausgestattet mit einem horizontalen Spanntisch, befestigt auf einer Längsschlitten – Y-Achse mit Linearantrieb ausgestattet. Auf dem festen Portal ist eine Querachse X mit zwei vertikalen Fräsachsen Z1 und Z2 platziert. An den beiden Z- Achsen ist jeweils 1 Sonderfrässpindel mit 2 Werkzeugaufnahmen auf einer vertikalen Drehachse B und einer horizontaler Achse A befestigt. Die Frässpindel für Stirn- und Schaftfräser sind an der Sonderspindel unter 180 Grad angeordnet und durch Schwenken der A- Achse zum Fräsvorgang in Einsatz positioniert.

Sägeabschnittbearbeitung Angetriebene Werkzeuge für Bohr- und Fräsarbeiten. Antriebsachseninterpolierung für komplexe Geometrien.

Sie suchen einen versierten Partner für die individuelle Fertigung von Metallteilen? Dann sind Sie bei der METAG Metallverarbeitung GmbH in Oranienburg bei Berlin genau richtig. Anhand präziser Zerspanungstechnik verarbeiten wir Metalle passgenau. Ob CNC-Fräsen, -Drehen oder -Schleifen – als Experte für die Komplettbearbeitung und Neuanfertigung stehen wir bereits seit 1990 für beste Arbeitsergebnisse. Eine Vielzahl an Industriekunden setzt auf unsere Unterstützung in der Metallverarbeitung! Jeder Auftrag wird von unseren geschulten Mitarbeitern zuverlässig und professionell bearbeitet – unabhängig davon, welche individuellen Anforderungen beachtet werden müssen. Von CNC-Fräsen über -Schleifen bis hin zum -Drehen erledigen wir alle erforderlichen Arbeiten mit modernsten Maschinen und fortschrittlichen Verarbeitungsverfahren. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung und unsere Erfolgsgeschichte! Ihre Experten für CNC-Fräsen, -Drehen und -Erodieren in Oranienburg und Berlin Wir sind seit geraumer Zeit auf das Drehen und Schleifen von Exzenter spezialisiert. Unsere Leistungen rund um die Metallverarbeitung umfassen: CNC-Fräsen -Drehen Schleifen: Unrundschleifen Flachschleifen Erodieren: Drahterodieren und Startlocherodieren Laserbeschriften von Maschinenteilen, nach individuellen Anforderungen Honen Gleitschleifen Bearbeitung von Eisen- und NE-Metallen Bearbeitung von warmfesten und rostbeständigen Stählen Wärmebehandlung Einzel- und Serienfertigung Verarbeitung aller gängigen Eisen- und Nichteisenmetalle sowie Kunststoffe Mechanische Fertigung in Oranienburg und Berlin – CNC-Fräsen und Schleifen Dank präziser Verarbeitungsverfahren, die wir zur Fertigung von robusten Metallteilen anwenden, können wir verschiedenste Aufträge realisieren. Daraus ergeben sich namhafte Vorteile für die Metallverarbeitung: Herstellung komplexer Werkstücke höchste Präzision Verringerung der Rüstzeiten hohe Fertigungsqualität Kosten- und Zeitersparnis durch CNC-gefräste Teile Einteilung der Fräsverfahren nach DIN 8589 In einem persönlichen Beratungsgespräch bei uns im Haus können wir gerne ausführlich über Ihre Wünsche und Vorstellungen sprechen. Im Anschluss setzen wir individuelle Teile in Einzel- und Serienfertigung um. Gerne übernehmen wir auch Konstruktionsarbeiten und die Erstellung der CAM-Programme Durch unsere beiden Fertigungshallen und weitreichende Lagermöglichkeiten für diverse Materialien können wir schnell und flexibel auf Kundenwünsche eingehen

Mit unseren CNC-Fräsmaschinen der Firmen Hermle, Mazak und Hedelius sind wir in der Lage Einzelteile und Ersatzteile gemäß den Wünschen und Anforderungen unserer Kunden zu fertigen. Auch einfache zweiteilige, sowie mehrteilige Presswerkzeuge zur Herstellung von Prototypen fertigen wir, sowohl nach Kundendaten, als auch nach eigener Konstruktion, in höchster Präzision und aus den verschiedensten Materialien, je nach Anforderung. Das Spektrum reicht von einfacher 2D und 3D- Bearbeitung in den Größen X 2500 mm Y 800 mm Z 750 mm bis hin zur 5-Achsbearbeitung in den Größen X 1130 mm Y 720 mm Z 630 mm

Fräsmaschinen aller Art. Bohr-Fräsmaschinen, Getriebe-Bohr-Fräsmaschinen und Universalfräsmaschinen. Kaufen Sie Ihre Fräsmaschine bei Epple Maschinen.

Die einzigartige Federtechnologie in der SMA 40 minimiert während der Bearbeitung die Stoßbelastung auf Wendeschneidplatten und Getriebe. Fasenbreite: 0 - 15 mm Radius: 1,2 | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 6 | 8mm Die SMA 40 Serie ist in elektrischer oder druckluftbetriebener Ausführung erhältlich. Die Maschine ist ausgelegt für die Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffen. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 16 mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 12 mm möglich. Zusätzlich ist eine Radienanarbeitung von 1,2 mm bis 8 mm machbar. Das herausragende und patentierte 8 oder 16 schneidige Wendeplattensystem garantiert hohe Standzeiten, beste Oberflächenqualitäten und wirtschaftliches Arbeiten. Die elektrische Ausführung der SMA 40 ist mit einer Drehzahlregelung ausgestattet und ist für die Edelstahlbearbeitung bevorzugt einzusetzen. Die Messerköpfe sind für Fasenwinkel 0 - 80° erhältlich. Die Bearbeitung von Bohrungen ist bereits ab Durchmesser > 28 mm möglich. Für enge Konturen, Langlöcher und Bohrungen ist ein einschneidiger Messerkopf mit passender Führungsrolle, Ø 10 mm bis Ø 20 mm je nach Anwendung, lieferbar. max. Fasenbreite: 15 mm Messerkopf: 0° - 80° Führungskugellager: min. Ø 26,3 mm Gewicht: 10kg Motor: 1,75 kW | 2.000-7.600 U/min Energie: 2.400 l/min | 6-7 bar

Unsere Maschinen sind auf dem höchsten Stand der Technik und gewährleisten erstklassige Präzisionsstandards. Durch unsere technischen und fachlichen Voraussetzungen können wir auf individuelle Kundenwünsche eingehen und bieten umfassende Bearbeitungsmöglichkeiten: - CNC-Fertigung von Einzelteilen bis zu mittelgroßen Losgrößen nach Kundenzeichnung - Prototypenfertigung - Nullserien - CNC-Fräsen mit bis zu 5 Achsen - Drehen mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen - Automatisierungsmöglichkeiten (u.a. Stangenlademagazin, Einsatz Greiftechnik) - Bearbeitung aller gängigen Materialien - Einsatz Esprit-CAM-Software im Bereich CNC-Fräsen

Unsere Kunden finden sich in der Lebensmittel-, Chemie-, Futtermittelindustrie, sowie im Metall- und Maschinenbau und in der Landwirtschaft wieder. Wir fertigen auch für Privatpersonen. Zu unserem Leistungsspektrum zählen unter Anderem: Dreharbeiten Fräsarbeiten Nuten stoßen Aufbohren Honen (horizontal und vertikal) Außenrundschleifen (u.a. Kurbelwellen und Walzen) Pulverflammaufspritzen Ausbuchsen von Achskörpern, Lagersitzen, Baggerarmen Plandrehen von Schwungrädern Sandstrahlen Hydraulikpresse bis 40 t Sprechen Sie uns an, wir sind flexibel und können innerhalb kürzester Zeit eine Lösung für Ihr Problem finden. Wir fertigen Einzel- und Musterteile und Klein- und mittlere Serien an. Dreharbeiten auf der CNC-Drehbank: • max. Drehdurchmesser 400 mm • max. Drehlänge 2700 mm • alle gängigen Materialien (Baustahl, legierte Stähle, Edelstähle, Kunststoffe, Aluminium etc.) Dreharbeiten auf der zyklengesteuerten Drehbank • max. Drehdurchmesser 300 mm • max. Drehlänge 1000 mm • alle gängigen Materialien (Baustahl, legierte Stähle, Edelstähle, Kunststoffe, Aluminium etc.) Dreharbeiten auf konventionellen Drehmaschinen: • max. Drehdurchmesser 400 mm • max. Drehlänge 4000 mm • alle gängigen Materialien (Baustahl, legierte Stähle, Edelstähle, Kunststoffe, Aluminium etc.) Plandreharbeiten (konventionell): max. Drehdurchmesser 900 mm Beispiele für Dreharbeiten: Fräsarbeiten 3-Achs Bearbeitungszentrum: Fertigen von Einzel- und Musterteilen Kleine - und mittlere Serien CNC-Fräsen (3-Achs-Bearbeitung) x – 1100 mm, y – 450 mm, z – 300 mm konventionelles Fräsen Bearbeitung von unlegierter Stahl, legierter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe Beispiele für Fräsarbeiten:

Vom Prototypenbau bis hin zur Serienfertigung: Mit unserem hochtechnologischen Maschinenpark bestehend aus 3- und 5-achsigen Vollfräszentren stellen wir präzise und qualitativ einwandfreie Teile her. Wenn Sie sich nicht entscheiden können, welches Fräsverfahren am besten geeignet ist, sprechen Sie uns einfach mittels unseres Kontaktformulars an.

Das Bohrungsfräserprogramm von AKE bietet eine Vielzahl von hochwertigen Bohrungsfräsern für die Holz- und Holzwerkstoffzerspanung. Unsere Produkte erzielen sowohl im Handwerk als auch in der Industrie beste Ergebnisse.