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Die CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten bei Maschinentechnik Köberle GbR stehen für höchste Präzision und Effizienz in der Bearbeitung von Bauteilen. Mit unserem modernen Maschinenpark fertigen wir komplexe Werkstücke, die selbst engste Toleranzen einhalten. Diese Technologie eignet sich hervorragend für die Produktion von Prototypen, Kleinserien sowie Einzelteilen, bei denen eine hohe Maßgenauigkeit erforderlich ist. Unsere Expertise in der CNC-3-Achsen-Bearbeitung ermöglicht es uns, eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Metallen und Kunststoffen, effizient und präzise zu bearbeiten. Durch unsere präzise Fertigungsmethodik gewährleisten wir eine gleichbleibende Qualität, die Ihren Anforderungen gerecht wird.

Werkzeug- u. Universalfräsmaschinen Universal-Fräsmaschine Kompakte Universalfräsmaschine mit großem Arbeitsbereich überaus stabiles Maschinenbett aus hochfestem und stark verripptem HT-200 Grauguss groß dimensionierte Rechteckführungsbahnen ermöglichen Präzision und Laufruhe bei hoher, zulässiger Belastung Universalfräskopf in 2 Ebenen schwenkbar - in wenigen Handgriffen von horizontaler zu vertikaler Bearbeitung durch die Kombination beider Schwenkebenen kann die Hauptspindel in nahezu jedem räumlichen Winkel positioniert werden Gegenhalter zum Horizontalfräsen zur Montage am Fräskopf der Frästisch verfügt über eine große Aufspannfläche und kann in Längsrichtung geschwenkt werden präzisionsgeschliffene Führungsbahnen, oberflächengehärtet, langfristig präzise und unempfindlich laufruhiges, präzise gefertigtes Hauptspindelgetriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern kraftvoller Servo-Achsmotor für stufenlose Regelung der Vorschübe in allen 3 Achsen kurze Nebenzeiten durch schnelle Positionierung des Arbeitstisches mit Eilgängen in allen Achsen schwenkbares Bedienpult für komfortable Bedienung Kühlmitteleinrichtung und Spänewanne serienmäßig Technische Daten: Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 1.370 x 300 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit (max.) 300 kg Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten (Breite x Abstand) 14 x 80 mm Arbeitsbereich Schwenkbereich Frästisch 45 Grad Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 1.000 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 360 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 400 mm Vertikalfräskopf Drehzahlbereich 45 - 1.660 (11) 1/min Vertikalfräskopf Spindelaufnahme DIN 2080 / ISO 40 Vertikalfräskopf Ausladung 150 - 550 mm Vertikalfräskopf Abstand Vertikalspindel - Tischoberfläche 100 - 500 mm Vertikalfräskopf Schwenkbereich Fräskopf 360 Grad Eilgang Eilgang X-/ Y-Achse 1.335 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 1.000 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 30 - 830 (9) mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse 30 - 830 (9) mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse 23 - 625 mm/min Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 3 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,83 x 1,76 x 1,7 m Maße und Gewichte Gewicht 1.750 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige Anzugsstange M16 Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Gegenhalter zum Horizontalfräsen Kühlmitteleinrichtung Spänewanne Zentralschmierung Sonderzubehör: Schwingelemente LK 5 Kombi-Aufsteckdorn Ø22 SK 40 Zubehör-Set ISO 40 5tlg. Spannzeugsort. De Luxe 14/M12 ER40 Spannzangenset 15-teilig HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock

Als Lohnfertiger drehen wir für Sie auf den modernsten und besten CNC-gesteuerten Dreh- und Fräszentren vom Marktführer INDEX und Traub, sowie anderer führender Hersteller (Puma, Nakamura, Tsugami). Unsere Kernkompetenz liegt dabei insbesondere in der Fertigung von Dreh- und Frästeilen mit hohen Anforderungen an Form- und Lagetoleranzen. Unser Fertigungsspektrum umfasst: • Bearbeitung aller gewünschten Sorten von Stahl, Edelstähle und Sonderwerkstoffe wie z.B. Titan oder Glas-/Kohlefaserverstärkte Kunststoffe • Klein-, Mittel- und Großserien ab einer Stückzahl von 200 Bearbeitungsbereiche • Drehen von Stange: bis Durchmesser 65 mm • Futterarbeiten bis 240 mm • sowie alle Zeichnungs- oder Musterteile bis zu einer Länge von 400 mm

- CAM-Programmierung - Verfahrwege LxBxH [mm] 600x500x500 - Max. Werkstückgröße LxBxH [mm] 600x500x300

Tätigkeitsschwerpunkte WERK 1 Verwaltung Arbeitsvorbereitung Mechanische Bearbeitung, z. B. Drehen und Fräsen von Großteilen Schweißbau Qualitätssicherung WERK 2 Arbeitsvorbereitung Mechanische Bearbeitung, z. B. Drehen und Fräsen von Kleinteilen Schweißbau Lackiererei Ausbildungswerkstatt Montage Kleinteile WERK 3 Arbeitsvorbereitung Konstruktion Erstellung von Einzelteilzeichnungen Montage von mechanischen, elektrischen und pneumatischen Komponenten Funktionstests/Dauertests mit Dokumentation Verpackungen für See- und Luftfrach

Die DIAMONT Betonabbautechnik AG verfügt über modernste Geräte für Betonabbau, Betonfräsen und vieles mehr. Dank jahrzehntelanger Erfahrung sind wir Ihr zuverlässiger Partner für Montage- und Abbrucharbeiten aller Art in der Schweiz und im Ausland. Unser Team arbeitet kundenorientiert und kosteneffizient. Langjährige Erfahrung beim Betonfräsen und Betonschleifen Wir verfügen über ein eingespieltes und gut ausgebildetes Team, das von Rüti aus in der gesamten Schweiz und im Ausland für Sie unterwegs ist und Ihre Aufträge erledigt. 1983 wurde das Unternehmen in Rüti in der Schweiz gegründet und hat bis heute dort seinen Sitz. Mittlerweile beschäftigen wir 15 hoch qualifizierte Mitarbeiter und verfügen über vier Jahrzehnte Erfahrung im Bereich Betonfräsen, Betonschleifen und Betonrückbau. Wir setzen unser gesamtes Knowhow und modernste Maschinen für Sie ein, um Ihren Auftrag pünktlich, zuverlässig und kostengünstig umzusetzen. Wir arbeiten dabei stets kundenorientiert und effizient. Das bedeutet, dass wir auf Ihre Wünsche und die Anforderungen der jeweiligen Baustelle individuell eingehen und strikt nach Zeitplan arbeiten, um im geplanten Kostenrahmen zu bleiben. Gleichmässiges Abtragen von Beton durch Betonfräsen und Betonschleifen Beton ist zwar ein sehr robustes Baumaterial, aber durch Wetter, Erschütterungen oder Sonnenlicht kann es zu Abnutzungserscheinungen kommen. Sollen Flächen dann repariert oder umgenutzt werden, kann der Einsatz einer Betonfräsmaschine durch eine Spezialfirma notwendig sein. Beim Betonfräsen wird die oberste Schicht des Betons auf eine bestimmte Tiefe entfernt. Anschliessend kann die verbleibende Schicht gesäubert werden. Alte Farbrückstände werden abgetragen, Unebenheiten ausnivelliert. Die neuentstandene Oberfläche wird geschliffen und auf Wunsch bis zum Hochglanz poliert, um z. B. einen Ausstellungsraum entstehen zu lassen. Kleine Fräsmaschinen und Schleifmaschinen sind in der Lage, Putz, Klebstoffreste oder alte Farbe von Decken, Wänden oder Böden effektiv zu entfernen. Dank grosser Fräsdurchmesser werden schnelle, effiziente Arbeitsfortschritte erzielt. Die Arbeitstiefe kann beim Betonfräsen so genau eingestellt werden, dass Beschädigungen des Untergrunds ausgeschlossen werden können. Die Höhenunterschiede auf den Böden werden beseitigt und lassen alte Oberflächen wieder wie neu aussehen. Betonfräsen, Betonschleifen und weitere Leistungen Die DIAMONT Betonabbautechnik AG kann für Sie nicht nur Betonfräsen, sondern übernimmt noch viele weitere Aufgaben im Bereich Betonrückbau und Montage. Bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand. Neben Betonfräsen, Betonschleifen bieten wir beispielsweise noch folgende Leistungen: Betonschneiden, Diamantkernbohrungen, Kreiselsägen, CFK-Klebearmierungen, Montage und Erbebenschutz und vieles mehr haben wir für Sie im Angebot. Zudem können wir auf ein Netzwerk aus Partnern in der ganzen Schweiz zurückgreifen, mit denen wir gemeinsam Aufgaben für Sie planen und durchführen können, die unser eigenes Leistungsportfolio übersteigen. So sparen Sie nicht nur Kosten und Zeit, sondern auch viele Nerven. Ausführliche Beratung zum Thema Betonfräsen und Betonschleife

CNC-Fräsen ist ein Verfahren, bei dem ein rotierendes Schneidwerkzeug verwendet wird, um Material von einem Werkstück zu entfernen. Es ist ein vielseitiges und präzises Verfahren, das verwendet wird, um eine Vielzahl von Produkten und Komponenten herzustellen. Die Grundlagen des CNC-Fräsens Beim CNC-Fräsen wird das Werkstück auf einem Tisch befestigt, während ein rotierendes Schneidwerkzeug entlang mehrerer Achsen bewegt wird, um Material zu entfernen und die gewünschte Form zu erzeugen. Die Maschine kann in drei Dimensionen (X, Y und Z) bewegt werden, was bedeutet, dass sie in der Lage ist, komplexe Formen und Designs zu erzeugen. Der Prozess des CNC-Fräsens Der Prozess des CNC-Fräsens beginnt mit der Erstellung eines Designs oder einer technischen Zeichnung. Diese Zeichnung wird dann in ein CAD-Programm eingegeben, das sie in eine Reihe von Befehlen umwandelt, die die CNC-Maschine ausführen kann: Anschließend wird das Werkstück auf dem Frästisch befestigt und die Maschine wird gestartet. Die CNC-Maschine führt dann die in das Programm eingegebenen Befehle aus, indem sie das Schneidwerkzeug entlang der Achsen des Werkstücks bewegt und so das überschüssige Material entfernt. Vorteile des CNC-Fräsens CNC-Fräsen bietet eine Reihe von Vorteilen, darunter eine hohe Präzision, die Fähigkeit, komplexe Formen zu erzeugen, und die Möglichkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten. Es ist auch ein sehr schneller und effizienter Prozess, der wenig menschliches Eingreifen erfordert. CNC-Schneiden: Ein tieferer Einblick CNC-Schneiden ist ein Prozess, bei dem ein Schneidwerkzeug verwendet wird, um Material von einem Werkstück zu entfernen. Es ist ein präzises und vielseitiges Verfahren, das verwendet wird, um eine Vielzahl von Produkten und Komponenten herzustellen. Die Grundlagen des CNC-Schneidens Beim CNC-Schneiden wird das Werkstück auf einem Tisch befestigt, während ein Schneidwerkzeug entlang einer vorgegebenen Bahn bewegt wird, um Material zu entfernen und die gewünschte Form zu erzeugen. Das Schneidwerkzeug kann ein Laser, ein Wasserstrahl, eine Plasmaschneidevorrichtung oder eine mechanische Klinge sein. Der Prozess des CNC-Schneidens Der Prozess des CNC-Schneidens beginnt mit der Erstellung eines Designs oder einer technischen Zeichnung. Diese Zeichnung wird dann in ein CAD-Programm eingegeben, das sie in eine Reihe von Befehlen umwandelt, die die CNC-Maschine ausführen kann. Anschließend wird das Werkstück auf dem Schneidetisch befestigt und die Maschine wird gestartet. Die CNC-Maschine führt dann die in das Programm eingegebenen Befehle aus, indem sie das Schneidwerkzeug entlang der vorgegebenen Bahn bewegt und so das überschüssige Material entfernt. Vorteile des CNC-Schneidens CNC-Schneiden bietet eine Reihe von Vorteilen, darunter eine hohe Präzision, die Fähigkeit, komplexe Formen zu erzeugen, und die Möglichkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten. Es ist auch ein sehr schneller und effizienter Prozess, der wenig menschliches Eingreifen erfordert.

Unsere hochmoderne CNC-Fertigung Ihnen die Möglichkeit, hochwertige Bauteile von erfahrenen Fachleuten fertigen zu lassen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die Lohnfertigung, die auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern oder spezialisierte Zerspanungsarbeiten auslagern möchten. Bei ASM - Axel Selbach Metallbearbeitung steht die Präzision und Qualität unserer Produkte im Vordergrund. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften fertigen wir Bauteile, die den höchsten Ansprüchen gerecht werden. Kontaktieren Sie uns für individuelle Lösungen und erfahren Sie mehr über unser umfassendes Leistungsspektrum. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte in die Tat umzusetzen und die Zukunft der Metallbearbeitung gemeinsam zu gestalten.

Der Zahnkranz Polyurethan 92° Shore A NBL in Gelb ist speziell für Antriebe von elektrischen Mess- und Regelsystemen konzipiert. Er bietet eine Dauertemperatur von -40 °C bis +90 °C und eine maximale Temperatur von -50 °C bis +120 °C, was ihn ideal für den Einsatz in extremen Umgebungen macht. Dieser Zahnkranz ist spielfrei und sorgt für eine präzise und zuverlässige Kraftübertragung. Mit seiner hohen Qualität und Langlebigkeit ist der Zahnkranz Polyurethan 92° Shore A NBL eine ausgezeichnete Wahl für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Belastbarkeit erfordern. Er ist robust und widerstandsfähig gegen Verschleiß, was eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten gewährleistet. Setzen Sie auf diesen Zahnkranz für eine optimale Leistung Ihrer Antriebssysteme.

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 4, Durchmesserbereich 1,00 - 20,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/H Solid carbide tool, Flat face grinding, number of teeth 4, diameter range 1.00 - 20.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/H

CNC-Fräsen – Präzision und Vielseitigkeit für Ihre Projekte Willkommen bei CNCProjekt-Schreiber GmbH, Ihrem Experten für CNC-Fräsen! In einer Welt, in der Präzision und Qualität entscheidend sind, bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für alle Arten von CNC-Fräsarbeiten. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Projekte effizient und kostengünstig umzusetzen. Besuchen Sie unsere Plattform unter www.online-cnc.com, um mehr über unser umfassendes Angebot zu erfahren. Was ist CNC-Fräsen? CNC-Fräsen (Computer Numerical Control) ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das computergestützte Maschinen verwendet, um Materialien in die gewünschten Formen und Größen zu bringen. Durch den Einsatz modernster Technologie und Software können wir komplexe Designs und Formen mit höchster Genauigkeit erstellen. Dies macht CNC-Fräsen zu einer idealen Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion. Unsere Dienstleistungen im Detail Wir bieten eine breite Palette von CNC-Fräsarbeiten an, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Hier sind einige der Hauptmerkmale unserer Dienstleistungen: - Vielseitige CNC-Fräsarbeiten: Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder große Serienproduktionen benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner. Unsere Maschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Formen und Größen zu bearbeiten, sodass wir flexibel auf Ihre Anforderungen reagieren können. - Maßgenauigkeiten und Toleranzen: Wir verstehen, dass Präzision in der Fertigung von größter Bedeutung ist. Daher garantieren wir höchste Maßgenauigkeiten und Toleranzen, die den Anforderungen Ihrer Branche entsprechen. Unsere erfahrenen Techniker überwachen jeden Schritt des Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Spezifikationen genau eingehalten werden. - Vielfältige Materialien: Wir sind in der Lage, eine breite Palette von Materialien zu bearbeiten, darunter: - Aluminium: Ideal für leichte und korrosionsbeständige Teile. - Stahl: Für robuste und langlebige Anwendungen. - Kunststoffe: Flexibel und vielseitig für verschiedene Einsatzbereiche. - Und viele weitere Materialien, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Kosteneffizienz durch strategische Partnerschaften Dank unserer strategischen Partnerschaften und der Bündelung von Aufträgen bei unseren Lieferanten können wir Ihnen attraktive Preise anbieten, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen verwirklichen!

Die Firma CNC-Dreherei Landherr in Friedberg, Bayern wurde im April 1994 als Familienunternehmen von Manfred Landherr gegründet. Modernste Maschinen und das spezifische Know-How sind genauso selbstverständlich, wie stetige Weiterentwicklung, Fortbildung und die individuelle Betreuung unserer Kunden. Die Motivation unserer Mitarbeiter sowie die ständigen Verbesserungen des Produktionsablaufes sind die Basis unseres Erfolges. Wir setzen auf eine langfristige und partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten. Fertigung nach Kunden-Zeichnung oder Muster im Durchmesser 10 mm - 300 mm Von der Idee, über die Zeichnung, dem CAD, dem Musterstück bis hin zur Serienfertigung sind wir Ihr kompetenter Partner. Auf unsere Qualität und Schnelligkeit können Sie bauen. Die Einhaltung aller relevanten Standards ist unser oberstes Gebot und es wird penibelst darauf geachtet. Extreme Genauigkeit in der Produktion ist für uns Standard. Unsere Mess- und Prüfmittel sind stets auf dem neuesten Stand. Ein ständiger Lagerbestand an Halbzeugen in diversen Werkstoffen, Abmessungen und Profilen erlaubt uns ein schnelles Reagieren um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Mit unserem leistungsfähigen Maschinenpark und unserem hoch Qualifiziertem Team fertigen wir Präzisions Dreh- und Frästeile und verarbeiten unterschiedliche Materialien nach Kundenwunsch, dazu zählen: 1. Werkstoffe: • Normale Automaten- oder Baustähle • Werkzeugstähle • Rostfreie Stähle • Buntmetalle • Kunststoffe • Sonderwerkstoffe 2. Oberflächen: Auf Wunsch führen wir sämtliche Wärme- und Oberflächenbehandlungen durch. Hier arbeiten wir im Verbund mit leistungsfähigen Partnern. 3.Referenzen: • Automobilbranche • Armaturenfertigung • Medizintechnik • Roboterbau • Maschinen- und Anlagenbau • Möbelindustrie

Im Bereich Fräsen verfügt unser Maschinenpark über 7 horizontale-Bearbeitungszentren von Heller und 4 vertikale-Bearbeitungszentren mit 4- und 5-Achsen von Deckel Maho. Alle unsere Maschinen sind mit direkten Wegemeßsystemen, Produktionspaketen und größtenteils mit Kühlwassertemperierung ausgestattet.

Für Fräsarbeiten stehen Ihnen moderne und leistungsfähige Bearbeitunszentren mit Verfahrensweg 600 x 770 x 1000mm zur Verfügung. Kleinserien und Einzelstücke werden auf CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren hergestellt.

Individuelle Frästeile auf Maß Bei uns können Sie Frästeile nach Ihren Vorstellungen fertigen lassen. Frästeile auf unseren Hochleistungs - CNC Maschinen sind in allen gängigen Materialien herstellbar. Wir stellen Ihnen auf unseren CNC- Fräsmaschinen Frästeile mit beliebigen Konturen nach Zeichnung her. Ganz individuell und auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Sie stellen uns die Zeichnung, wir fertigen Ihre Werkstücke. Dabei erreichen wir eine hohe Wirtschaftlichkeit, da auf unseren CNC- Fräsmaschinen binnen kürzester Zeit Bohrungen gebohrt, Gewinde geschnitten und Passungen gerieben werden können. Zudem kommt das hohe Maß an Qualität, welches auf konventionellen Maschinen nur schwer herzustellen ist oder viel Arbeitszeit in Anspruch nähme. Mit unseren CNC- Fräsmaschinen kombinieren wir perfekt Wirtschaftlichkeit und mit hervorragender Qualität. Wir sind der perfekte Partner um ihre Effizienz zu steigern! Sie haben noch einen Extrawunsch oder eine Frage zum Werkstoff? Schreiben Sie es ganz einfach in Ihre E-Mail mit rein! Bei uns haben Sie die Möglichkeit die Oberflächen Ihrer Frästeile behandeln zu lassen. Auch Erodierarbeiten und Schleifarbeiten bieten wir unseren Kunden an. Des weiteren helfen wir Ihnen gerne bei der Auswahl der gängigen Werkstoffe und beraten Sie den passenden Werkstoff zu finden. Denn auf unseren CNC- Fräsmaschinen können wir alle gängigen Werkstoffe fräsen. Was Sie tun müssen um Ihre individuellen Frästeile zu bekommen? Für Sie ist das ganze ein Kinderspiel! Sie lassen uns einfach ihre Zeichnung per PDF, DXF oder sonstiger 3D- Daten per E- Mail zukommen. Daraufhin erstellen wir Ihnen unser faires Angebot. Dies dauert in der Regel 1-2 Werktage. Wenn Sie unser faires Angebot bestätigen beginnen wir umgehend mit der Fertigung Ihrer Frästeile. Mit dem höchsten Maß an Leidenschaft überzeugen wir Sie von unserer Kompetenz und der Qualität unserer Fertigung. Unsere langjährige Erfahrung beim herstellen von Frästeilen kommt Ihnen als Kunde stets zu gute. Überzeugen Sie sich selbst von der Qualität der Frästeile. Wir sind der richtige Partner an Ihrer Seite!

Wir fertigen Ihre Werkstücke von kleinsten Stückzahlen bis zu mittleren Losgrößen nach Ihren CAD-Daten (IGES, STEP, DXF u.a.) oder Zeichnungen. Auch Musterteile fertigen wir gerne nach Ihren individuellen Vorgaben.

The Ball end mill 4F is a versatile tool designed for high-performance machining of various materials. With its four-flute design, it offers enhanced stability and chip removal capabilities, making it suitable for both roughing and finishing operations. The right cutting direction and spiral configuration ensure efficient cutting action, while the TL12 coating enhances durability and reduces wear. This ball end mill is perfect for applications requiring intricate shapes and smooth finishes, making it an essential tool for precision machining. Available in multiple sizes, it caters to a wide range of machining needs, ensuring that you have the right tool for every job.

Die größte CNC Fräsmaschine im Programm! Bestens geeignet für spanende und spanlose Bearbeitung in der Holzindustrie, Werbetechnik oder auch für diverse Montierarbeiten (stabile Maschine) Große Bearbeitungsflächen bis 1700 x 2500 mm Die FlatCom® L ist eine stabile Maschine für spanende und spanlose Bearbeitung in der Holzindustrie, Werbetechnik oder auch für diverse Montierarbeiten. Mit Verfahrwegen von 1700 x 2500 mm ist sie die größte CNC-Maschine im umfangreichen Programm der isel Germany AG. Mit den Erweiterungen wie einem Vakuumtisch, drehzahlgeregelten Spindelmotoren, Werkzeugwechselstationen in verschiedenen Ausführungen oder auch Handlingssystemen aus unserem Bereich Robotik, sind Sie für die Zukunft innovativ ausgestattet. Merkmale variierbare Portaldurchlässe leistungsfähige isel-Steuerung mit wartungsfreien Servomotoren als Antriebe sind zuverläsige LES-Einheiten mit Stahlkugelrollspindeln verbaut PILZ Sicherheitstechnik mühelos bedienbar durch höhenverstellbares CNC-Panel netzwerkfähiger Steuerungs-PC mit WIN 10 Schiebe-/Falttür Aufspannen der Werkstücke mittels T-Nutenplatte Optionen Pneumatische Schiebetür 4 Pneumatik-Zylinder öffnen und schließen die Parallelschiebetür automatisch Polycarbonatscheiben und Sicherheitsschlagleiste (keine Einklemmgefahr) sind zum sicheren Einsatz verbaut Der modulare Aufbau ermöglicht ein Nachrüsten bei den isel CNC-Maschinenserien OverHead, EuroMod und FlatCom M und FlatCom XL Kühl-Sprühvorrichtung Coolmin Spänewanne Werkzeuglängen-Messtaster Spindelmotoren (bis iSA2200 einsetzbar) Rundwechselsysteme SK 11 und SK 20 Linearwechselsysteme SK 11 und SK 20 4. Achse mit Reitstockeinheit oder z. B. Montage der RDH-Serie 4. + 5. Achse als Dreh-Schwenkachse Maschinenraumbeleuchtung LED RAL Sonderfarbe nach Kundenwunsch Maschinen-Handrad Sicherheitslichtvorhang Anpassung Größe Durchbrüche im Maschinentisch weitere Türen Laserschutzglas Haubenaufsatz geschlossen CAD/CAM-Software Werkstück-Spannsysteme (Handhebel, Vakuum-Platten, etc.) Absaugsysteme Dreheinheiten Fräserbruchkontrolle Kundenspezifische Anpassungen Erweiterung von Ventilinseln I/O Verteiler I/O Codierung Mechanischer Höhentaster Sperrluftkit für Fräsmotoren Verschiedene Postprozessoren CAD/CAM Schnittstellenanpassungen für Lasergeräte PC-Bedienpult mit freien PCI-Steckplätzen (für die Verwendung externer PCI-Hardware) Edelstahltastatur Fräs- und Gravierspindeln Vakuumspanntische Absaugvorrichtung Geschlossene bzw. lichtdichte Haube für Laseranwendungen Maximal 6 interpolierte Achsen + 6 Handlingachsen Portaldurchlass nach Kundenwunsch Bestens geeignet Mehrschichtbetrieb Bearbeitung von Aluminium / Leichtmetallen Fräskunststoffe Buntmetalle (Messing, Bronze, usw.) Keramik Kunststoffe Holz Vorteile 5-Achs-Bearbeitung Große Bearbeitungsflächen bis zu 1700 x 2500 mm Gantry-Antrieb bewegliches Portal, feststehender Tisch Haube abnehmbar Aufbau Portal: beweglich, Tisch: feststehend Hinweis: Die Version L150 hat keine umlaufenden Türen !!! Verfahrbereiche X/Y [mm] L 150: 1500 / 1700 Verfahrbereiche X/Y [mm] L 250: 2500 / 1700 Z-Hub [mm]: 210 (optional 310; 410) Z-Durchlass [mm] *: 270 (optional 370; 470)

ROMI ist ein Hersteller von 5-Achsen-Vertikalbearbeitungszentren für die Bearbeitung von komplexen Werkstückgeometrien im Hochgeschwindigkeitsbereich. Die Maschinen von ROMI bieten Präzision und Effizienz für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben.

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 4, 2xD, Durchmesserbereich 0,50 - 6,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S Solid carbide tool, Flat face grinding, number of teeth 4, 2xD, diameter range 0.50 - 6.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/M/N/S

CNC-Fräsen bis 5 Achsen, Bohren, Beschichten, kleine und komplexe Präzisions-Frästeile, Musterteile /Prototypen bis Serie, Hochleistungskunststoffe, Kunststoffe und Metalle aller Arten Sie bekommen von uns folgende Dienstleistungen: • 5 Achsen Fräsen • 3 Achsen Fräsen • Voll 3-D fähig • CAD / CAM • Präzisionsfräsen von Teilen • CNC-Frästeile • Nachbearbeitung von Spritzgussteilen • Nachbearbeitung von gedrehten Werkstücken • Nachbearbeitung von wasserstrahlgeschnittenen Teilen • Nachbearbeitung von additiv gefertigten Teilen bzw. 3D gedruckten Teilen • CNC-Fräsen von Gussformen • Komplexe Präzisionsteile aus allen Arten von Kunststoffen, Hochleistungskunststoffen, mit oder ohne Glasfaser, Aluminium, Messing. Kupfer, Bronze etc. Messtechnik • 3-D Messmaschine (Leitz) • Optische 3-D Messmaschine Im Bereich Fräsen sind wir in folgenden Materialien spezialisiert: • Kunststoffe • Hochleistungskunststoffe • NE-Metalle ( Aluminium Al, Kupfer Cu, Messing etc.) • Edelstahl VA Vom Prototyp bzw. Einzelteil bis hin zur Serie stellen wir uns jeder Herausforderung. Egal wie komplex und präzise Ihr Frästeil werden soll. Wir bieten einen Komplettservice von der Entwicklung und Materialbeschaffung bis zur Oberflächenbearbeitung und Logistik. Komplettservice: Die Prozesskette zur Fertigung der komplexen Teile beinhaltet viele Prozessschritte, aber alle aus einer Hand: • Tieflochbohren • Schleifen • 3D-Drucken • Additive Fertigung • Wärmebehandlung • Oberflächenbehandlung • Eloxieren • Verchromen • Vernickeln • Beschichten Wir haben Ihr Interesse geweckt und Sie wollen mehr Informationen oder ein individuelles Angebot? • Rufen Sie uns an! Wir stellen uns jeder Herausforderung und beraten Sie gern! • Schicken Sie uns Ihr Projektinformationen und die entsprechende Zeichnung (bevorzugt im step-Format) per: o E-Mail: info@brechtgmbh.com o Post (CD, USB-Stick etc.) Dipl. Ing. Brecht GmbH, Robert-Bosch-Str. 13, 72827 Wannweil • Sie können Ihre Zeichnung nicht in eines der angegebenen Formate umwandeln? Kein Problem! Wir freuen uns auf Ihren Anruf! Tel:+49(0)7121/1430020 • Sie haben keine digitalen Daten? Übermitteln Sie uns Ihre Zeichnung, Skizze, Muster oder Schablone per Post, Fax, E-Mail oder teilen Sie uns Ihr Anliegen nach Terminabsprache persönlich mit! • Vereinbaren Sie mit uns einfach einen Termin für eine persönliche Beratung! Ihr Ansprechpartner im Bereich Fräsen: Hr. Schmid

Das erste Modell wird in der Vorserie optimiert. Im Anschluss folgt der Erfolg der Idee als Serie. Wir realisieren die Herstellung Ihrer Produkte. Im Verbund finden wir die beste Technologie.

Dreh-/Frästeile aus verschiedensten Werkstoffen Wir fertigen für Sie Dreh-/Frästeile ab einem Durchmesser von 1.5mm, komplett hergestellt aus den erforderlichen Materialien in den benötigten Qualitäten. Wenn gewünscht können wir für Sie auch sämtlichen Oberflächenbearbeitungen extern machen lassen und Ihnen so die bestellten Werkstücke komplett fertig anliefern.

Unser Angebot an Maschinen lässt für den professionellen Handwerker oder Hobbyhandwerker keine Wünsche offen. Es umfasst Maschinen für die unterschiedlichsten Bereiche, wie die Holz-, Metall- oder auch Kunststoffverarbeitung. Unsere handgeführten Maschinen, wie zum Beispiel Bohrmaschinen, Akkuschrauber, Tacker, Nagler, Schleifmaschinen oder Fräsen können Sie sich gern vor Ort in unserer Verkaufsstelle genauer ansehen. All unsere Waren sind Markenprodukte großer Hersteller. Diese garantieren Ihnen eine ausgezeichnete Qualität und bieten Ihnen dadurch Sicherheit im Umgang mit kraftvollen Maschinen. Wir beraten Sie gern bei der Auswahl der richtigen Maschine. Besuchen Sie uns doch einfach vor Ort in unserem Laden.

Unser Liebstöckel gemahlen in 1A Qualität ist zu 100% natürlich und getrocknet. Genießen Sie die aromatische Vielfalt dieses Gewürzes in Ihren Gerichten. Mit einem intensiven Geschmack verleiht Liebstöckel Ihren Speisen eine besondere Note.

Das 5-Achs-Fräsen von Aluminium ermöglicht die Bearbeitung komplexer Geometrien mit höchster Präzision und Effizienz. SFS bietet 5-Achs-Frästeile aus Aluminium, die für anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und im Maschinenbau geeignet sind. Dank der fortschrittlichen Technologie können Teile in einem Arbeitsgang bearbeitet werden, was die Produktionszeit verkürzt und die Qualität erhöht.

Mechanikfertigung ist ein zentraler Prozess in der Herstellung mechanischer Komponenten und Systeme. Diese Fertigung umfasst eine Vielzahl von Techniken und Verfahren, die darauf abzielen, qualitativ hochwertige und präzise Produkte zu erstellen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Technologien gewährleistet die Mechanikfertigung, dass die Produkte den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Effizienz und Präzision entscheidend sind, bietet die Mechanikfertigung die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Mechanikfertigung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Mechanikfertigung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie.

Wenn der Leim ausreichend ausgehärtet ist, werden die Rohlinge auf der CNC bearbeitet. Die Konturen werden gefräst, Einstemmungen in den Treppenwangen erstellt, Bohrungen für Schraubverbindungen vorgesehen.

Frästeile aus den verschiedensten Werkstoffen wie Aluminium in allen Legierungen, Stahl jeder Güte, Buntmetal, Keramik, Verbundstoffe, Kunststoffe inkl. aller Veredelungsvarianten wie Härten, Vernickeln, Brünieren, Verchromen, Eloxieren, Hardcoatbeschichten usw. 3-Achsen Bearbeitungszentren für Werkstückgrößen bis 1200x2000mm 5-Achsen simultan Bearbeitungszentren für die Einzelteilfertigung 5-Achsen simultan Bearbeitungszentren inkl. Automation für die Serienfertigung

Die Maschine hat einen defekt. Überholte WALDRICH-SIEGEN HMC 2500/3000 Portalfräsmaschine mit stabiler Gantry-Ausführung für den anspruchsvollen Werkzeug- und Formenbau. Highlights Sinumerik 840D Sl Verschiedene Wechselköpf (u.a. Nutator Fräskopf mit HF-Spindel) Extrem stabile und gute Maschinenbauqualität Seriennummer und Steuerung Seriennummer: 11365 Steuerung: SIEMENS Sinumerik 840D Sl Arbeitsraum Aufspannfläche Plattenfeld: 2.500 x 3.000 mm Tischbelastung max.: 30 t (10 t/m & 7,5 t/m²) Durchgang Plattenfeld zu Frässpindel Stirnfläche: 0 - 1.500 mm (vertikale Spinedlnase) Achsverfahrwege und Geschwindigkeiten Qerbalken X-Achse Verfahrweg: 3.750 mm Vorschubbereich: 0 - 15.000 mm/min Vorschubkraft: 9.000 N Fräseinheit Y-Achse Verfahrweg: 2.840 mm Vorschubbereich: 0 - 15.000 mm/min Vorschubkraft: 9.000 N Schieberabmessungen und Schieberantrieb Z-Achse Schieberquerschnitt: 560 x 520 mm Schieberverstellung: 1.500 mm Vorschubbereich: 0 - 15.000 mm/min Vorschubkraft: 9.000 N Bohrkraft (70% ED): 20.000 N Spindeldrehzahlen und Leistung HF-Spindeldrehzahl max.: 24.000 Upm Hauptspindelantrieb Drehzahlbereich: 400 - 7.600 Upm Spindelleistung 70% ED: 30 kW Kopfwechsler und Werkzeugwechsler Kopfwechsler Wechselplätze: 3 (Arbeitsspindel, Hochfrequens Frässpindel und Abdeckplatte) Werkzeugwechselplätze: 26 Werkzeuglänge max.: 450 mm Allgemeine Daten Ausführliche Dokumentation Zubehörpaket Bitte schauen Sie sich die wichtigsten Daten in der angehängten PDF-Date i an. Am Maschinenstandort befinden sich zahlreiche Portalbearbeitungszentren und Werkzeugmaschinen in verschiedenen Größen und Ausstattungen. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein persönliches Treffen.