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Die VA 25 S Flächen- Bearbeitungsmaschine ist die Maschine der Wahl für mittlere bis grosse Flächen. Ausgerüstet mit dem Vibrationsdämpfungssystem und stufenloser Tiefenverstellvorrichtung bietet die flexible VA 25 S bietet höchsten Bedienungskomfort und eine Arbeitsleistung, die sich in ihrer Klasse sehen lassen kann. Weiterhin sind unterschiedliche Lamellen für verschiedene Arbeiten einsetzbar. Artikelnummer: AXVA25SE-SD Versandgewicht: 95 Kg Gewicht: 90 -100 kg (200 - 220 lbs) Spannung: 400V / 50Hz Stern/Dreieck Leistung: 4 kW Arbeitsbreite / Fräsbreite: 250mm (10•) Distanz zur Wand: 67mm (2.6•) Dimensionen: 950 x 455 x 1165mm Standardbestückung: 5-kant Lamellen

Eine frei, ohne Berührung über den Silo­boden laufende, mit Schneid­spitzen ver­sehene pro­gres­sive Fräs­schnecke befördert das Material zur Silo­mitte, wo es durch die Maschine nach unten ausfällt. Über einen Pneumatik­zylinder mit Schub­gabel erfolgt radial um die Silo­achse der Vorschub zum Abtragen des gebunkerten Materials. Die Maschine wird in eine Öffnung am Silo­boden montiert. Durch die Doppel­lagerung wird der teil­weise enorme Druck des Silo­inhaltes über der Maschine, auf die Lager­reibung minimiert.

Drehteile und Frästeile

Wir bieten präzise CNC-Fräsarbeiten für komplexe Bauteile mit engen Toleranzen. Unsere Fräsmaschinen und erfahrenen Fachkräfte ermöglichen die Fertigung von Komponenten, die in der Medizintechnik und im Maschinenbau eingesetzt werden.

WIR BIETEN: • die Herstellung von Einzelteilen und kleinen Serien • Verarbeitung aller drehbaren Metalle und Kunststoffe • Drehdurchmesser bis 200 mm • Drehlängen bis 500 mm • Fräs- Bohrarbeiten am Drehteil • Auch außermittige Bearbeitung möglich • Nuten stoßen • Gravieren von Drehteilen ALLGEMEINES ÜBER DAS VERFAHREN: Das Drehen gehört gemeinsam mit dem Fräsen, Bohren und Schleifen zu den wichtigsten Fertigungsverfahren der Zerspantechnik. Wie bei allen diesen Verfahren, werden dabei von einem Werkstück Späne abgetragen, um die gewünschte Form zu erzeugen. Beim Drehen rotiert das Werkstück (Drehteil) um seine eigene Achse, während ein einschneidiges Werkzeug (Drehmeißel) die zu erzeugenden Konturen abfährt. Die erreichbaren Genauigkeiten (in Form, Lage, Oberflächengüte und Maßhaltigkeit) sind vergleichsweise gut. Dadurch sind die Werkstücke nach dem Drehen gleich einbaufertig oder müssen nur noch durch Schleifen oder Oberflächenbehandlungen bearbeitet werden. Die gut erreichbaren Maßgenauigkeiten (angegeben als ISO-Toleranz) liegen meist bei IT10 bis IT6. Die erreichbare Oberflächenqualität (Rautiefe) liegt meist zwischen Rz=100 µm und Rz=6,3 µm. Mit höherem Aufwand sind aber auch noch bessere Ergebnisse möglich. Angetriebene Werkzeuge (wie auch wir sie verwenden) sind Hilfsmittel, mit denen an der Drehmaschine auch Fräs- oder Bohrarbeiten durchgeführt werden können. Der Unterschied im Gegensatz zu den herkömmlichen festen Werkzeugen beim Drehen, welche nur geführt werden müssen, da das Werkstück angetrieben wird, haben diese Werkzeuge einen eigenen Antrieb. Diese Werkzeuge werden für die Komplettbearbeitung von Teilen benötigt, wenn neben dem Drehen auch Fräsen oder Bohren außerhalb der Drehmitte erforderlich sein sollte.

Langjährige Erfahrung, modernste Fertigungstechniken und Bearbeitungszentren, hoch qualifizierte und motivierte Mitarbeiter sind die Basis unserer Leistungsfähigkeit. Dies ermöglicht uns, kurzfristig und preiswert die gewünschten Ergebnisse unserer Kunden zu präsentieren. Wir fertigen präzise und anspruchsvolle Frästeile als Einzelteile, Klein- oder Großserien mit kurzer Lieferzeit und gleich bleibend hoher Qualität. Komplexe Teile werden an externen CNC-Programmierplätzen durchdacht und vorbereitet. So erzielen wir beste Ergebnisse und eine hohe Kapazitätsauslastung.

Als Experten der CNC-Zerspanungstechnik konstruieren, produzieren und montieren wir mechanische Komponenten für die Elektro- und Elektronikindustrie sowie Maschinenteile für den Maschinenbau, Gerätebau, Vorrichtungsbau und Prototypenbau. Auf modernen CNC-Bearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen fertigen wir Präzisions-Drehteile und Frästeile und führen technische Gravuren aus.

+GF+Mikron Mill S 400 S U (2x) 5-Achs-HSC-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 500 x 450 x 360 mm Drehzahl: 42 000 min Automation mit 18 Palettenplätzen DMU 60 eVo PH 150-8 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 600 x 500 x 500 mm Drehzahl: 18 000 min Automation mit 8 Palettenplätzen DMU 40 eVo 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 400 x 400 x 375 mm Drehzahl: 18 000 min DMU 70 eVo linear (2x) 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 750 x 600 x 520 mm Drehzahl: 18 000 min DMU 50 eVolution 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 500 x 420 x 380 mm Drehzahl: 18 000 min Hermle C800 U (2x) 5-/4-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 800 x 600 x 500 mm Drehzahl: 15 000 min Hermle C600 U 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 600 x 450 x 450 mm Drehzahl: 15 000 min Hermle C800 P 3-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 800 x 600 x 500 mm Drehzahl: 15 000 min 180°-Palettenwechsler Fehlmann Picomax 60 M 3-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 500 x 350 x 610 mm Drehzahl: 18 000 min Mikron VPC 600 (2x) 3-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 600 x 450 x 450 mm Drehzahl: 18 000 min Kern 10/16 CNC-Mikrobohr-Fräsmaschine Verfahrweg: 1 160 x 100 x 200 mm Drehzahl: 20 000 min

Wir machen Präzisionsteile in Sonderanfertigung von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

HIGH PRECISION COMPONTENS MIT SCHNELLEN DURCHLAUFZEITEN UND HOHER QUALITÄT Bushings und Pins werden auf unseren Drehmaschinen mit automatischer Rohmaterialzuführung hergestellt. Für größere Bauteile greifen wir auf unsere Dreh-/Fräszentren mit Haupt und Gegenspindelanlage zurück, wo 20 Achsen parallel den Werkstoff bearbeiten, bis die fertigen Teile über unsere Automationszellen in den Hochregallagern aufbewahrt werden.

Nachbearbeitung von Gussbauteilen Planflächen, Gewinde etc.

Auf unseren CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren der Marken OKUMA und Hedelius produzieren wir nach Kundenvorgaben Teile aus allen Materialien von Kunststoff über Metall und NE-Metallen bis hin zu schwer zerspanbaren Werkstoffen. Wir fertigen kleine und mittlere Serien und gerne auch Einzelteile in hoher Präzision. Durch unsere Flexibilität sind wir häufig Partner in Entwicklungsprozessen, da Änderungswünsche schnell umgesetzt werden können.

Metallbearbeitung von A - Z. Laserschneiden von Dick- und Dünnblech, Biegen, Schweißen und Baugruppenmontage.

Es gehört zu unserem Anspruch, Ihnen Komplettlösungen im Ingenieurbau, insbesondere im Bereich der Abwasserbeseitigung und der Wasserversorgung anzubieten. Mit den uns zur Verfügung stehenden Felsfräsen sind wir in der Lage, Ihnen ein wirtschafliches Verfahren zur Herstellung von Gräben bis zu einer Breite von 76 cm und einer Tiefe von 2,65 m anzubieten. Mittels einer an einem Bagger anzubauenden Fräse sind wir darüber hinaus im Stande, Baugruben unterschiedlichster Abmessungen auszufräsen. Unsere Ingenieure, Poliere und Facharbeiter sind im Felsbau seit über fünfzig Jahren tätig. Durch eine terminnahe und fachgerechte Bauabwicklung gelingt es uns, ein hohes Qualtitätsniveau zu garantieren. Unsere Baustellen unterliegen der Eigenüberwachung und werden im Zuge der Bauabwicklung fremdüberwacht. Unser Leistungsspektrum umfaßt • Herstellen von Gräben 5-7 DIN 18300 bis zu einer Breite von 76 cm und einer Tiefe von 2,65 m • Herstellen von Baugruben nach beliebiger maßlicher Vorgabe in Bodenklasse 5-7 DIN 18300 • Erschütterungsarmer Abbruch mittels Fräse von Betonbauteilen mit und ohne Bewehrung • Begradigen von Fels oder Beton und Bohrphalwänden mittels Fräse • Gezieltes "Plombieren" von Betonsanierungstellen

Kleine Grundfläche im Verhältnis zur Maschinengröße. Unsere horizontalen 4-Achs-Bohrwerke bestechen durch ihre Effizienz, Genauigkeit und hohe Produktivität. Die stabile Gusseisen-Konstruktion der Maschine sorgt für eine hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in allen Achsen. Die B-Achse kann als vollwertige NC-Achse für die Bearbeitung besonders komplexer Werkstücke genutzt werden. Je nach Modell halten unsere horizontalen Bohrwerke einer Tischbelastung zwischen 4.000 und 10.000 kg stand, haben eine Spindel-Drehzahl von 1.500 bis 2.500 U/min bei einer Spindel-Leistung von 30 kW sowie einen 60- oder 90-fach Werkzeug-Wechsler. Darüber hinaus hat jedes Bohrwerk individuelle Alleinstellungsmerkmale. Unsere Horizontal-Bohrwerk HBMX 80 i etwa ist trotz seiner Größe besonders platzsparend, da es eine kleine Grundfläche hat. Die horizontale Maschine HBMX 95-5i eignet sich speziell für den Sondermaschinenbau. Weitere Informationen zu den technischen Daten unserer horizontalen Bohrwerkefinden Sie auf den jeweiligen Maschinen-Seiten. Für eine unverbindliche Beratung und Unterstützung bei der Wahl der passenden Maschine steht Ihnen unser Service- und Vertriebsteam gerne zur Verfügung. X-Achse (mm): 2.000 Y-Achse (mm): 1.780 Z-Achse (mm): 1.650 W-Achse (mm): 500

Entwicklung von Sondermaschinen und Vorrichtungen Veredelung von Oberflächen (durch ausgewählte Partnerfirmen) Montage von Baugruppen und Prototypen Sorgfältige Materialauswahl und Beschaffun

Abfräsen, Reinigen, Aufrauen, Entrosten, Entzundern, Farbentfernen, Rillieren, Entfernen von Bodenbelägen, Markierungen und Thermoplasten. CT 200® Qualität und Zuverlässigkeit für hohe Leistung und kosteneffektiven Einsatz. Abfräsen, Reinigen, Aufrauen, Entrosten, Entzundern, Farbentfernen, Rillieren, Entfernen von Bodenbelägen, Markierungen und Thermoplasten. Staubfreier Betrieb durch integrierten Schlauchanschluss Höhenverstellung fein per Handrad und Schnellabhebung per Hebel Robuste, präzise Konstruktion dadurch bewährte Zuverlässigkeit und Qualität Einsatz vielseitiger Werkzeuge mit langlebigen Verschleißteilen Riemenspannvorrichtung mit handelsüblichen Keilriemen

Wirtschaftlicher Vorsprung für Ihre Serienproduktion. Was ist CNC Fräsen? Das CNC Fräsen zählt zu den subtraktiven Fertigungsmethoden. Aus einem massiven Block wird mit Hilfe verschiedener Werkzeuge kontinuierlich Material abgetragen. Das Ergebnis sind hochpräzise Werkstücke, die auch höchsten Ansprüchen genügen. Die Geometrie der Teile, beziehungsweise die Werkstückkontur, wird vor der Bearbeitung in einem CAD Programm konstruiert. Anschließend wird die Datei mit Hilfe eines CAM Systems in die “CNC Sprache” für die Fräse übersetzt.

Als Spezialist für CNC Dreh- und Frästeile können wir auf einen hochmodernen, vielfältigen und flexibel einsetzbaren Maschienpark zurückgreifen: 4 CNC-Doppelspindel Dreh- und Fräszentren BIGLIA B650YS 1 CNC-Doppelspindel Dreh- und Fräszentrum MORI SEIKI NL2500 1 CNC-Drehmaschine CTX 410 mit Ladeportal 1 CNC-Drehmaschine TRAUB TNA 300 1 CNC-Drehmaschine BIGLIA 658YS 3 CNC-Drehmaschine MIYANO 1 3D Koordinatenmessmaschine HEXAGON 1 CNC-Fräszentrum mit 4. Achse TOYODA FV1165 1 CNC-Fräszentrum mit 4. Achse EMCO VMC600 1 Stangenbearbeitungszentrum ELUMATEC SBZ122 1 Säge für Aluminium ELUMATEC 1 Stangenschleifmaschine KNOPP 1 Bandsägeautomat AMADA 1 Gleitschleifanlage RÖSSLER 1 Waschmaschine MAFAC ELBA 1 Gravurlaser TROTEC Bohr- und Gewindeschneidmaschine Standort Glasbeschläge

CuZn37 (Ms 63) CuZn39Pb3 (Ms 58) CuZn40 (Ms 60) Instrumente und Gehäuse in der Medizintechnik dentale Geräte Präzise Gewindebearbeitung Verschiedene Befestigungselemente Konstruktion und Maschinenbau

CNC FRÄSEN Wir haben 3-Achsen Fräsbearbeitungszentren im Einsatz die eine Fertigungsgröße bis zu X-1200 / Y-800 / Z-700mm erlauben. Die 5-Achsen Fräsbearbeitungszentren bieten Verfahrwege bis zu X-820 / Y-700 / Z-450mm Mit einem Palettenwechselroboter können wir den Fertigungsprozess und Teilekosten optimieren. Unser neues Fräs-Dreh-Zentrum Hermle bietet nun ganz neue Möglichkeiten in der Zerspanung . Mit der integrierten Automation können Teile nun wirtschaftlicher und zugleich schneller produziert werden. CNC DREHEN Wir arbeiten mit Drehmaschinen zur schnellen und kostengünstigen Produktion Prototypen Kleinserien Mit unserem Drehfräszentrum sind Werkstücke bis Ø 300 mm und 400 mm Drehlänge und eine 6-Seiten Komplettbearbeitung durch Haupt- und Gegenspindel bis 12.000 min-1 möglich. CNC SCHLEIFEN Flachschleifbearbeitung ist bis zu einer Größe von 800mm x 600mm möglich. Die maximale Bearbeitungsgröße beim Rundschleifen ist ø300 x 600mm (Zwischen Spitzen). SENKERODIEREN Senkerodieren ist bis zu einer Größe von X-300 / Y-250 / Z-250mm möglich.

Drahterodierarbeiten und CNC-Drahterodierarbeiten 24/7 CNC - Fräsen - Lohnfräsen von Kleinserien/Großserien und Einzelteilen. 3D Modelle für 3D-Druck, CAD - Konstruktion nach DIN ISO Lohnmessen 3D-Messen Serienmessung mit Protokoll

Wir konstruieren, drehen, fräsen, schleifen – und das mit Herzblut und Verstand! 5-ACHS FRÄSEN Je komplexer desto lieber. High-Tech fängt bei der Maschinenauswahl an. In der Fräsbearbeitung greifen wir auf namhafte Hersteller zurück. Dies setzt sich bis in den CAD/CAM Bereich fort, wo wir auf unseren starken Partner TEBIS zurückgreifen. KOMPLETT WERKZEUGE Wir bauen Folgeverbundwerkzeuge und Umformwerkzeuge in jeglicher Komplexität. Einzelteile bis hin zu Kleinserien bis zu einer Losgröße von 250 Teilen sind unser Alltag. Datenmanagement Unser umfangreiches Datenmanagementsystem garantiert höchste Verfügbarkeit für unserer Kunden. Durch mehrfach gespiegelte Festplatten reduziert die Firma DE-JO Risiken und Ausfallzeiten. CAD / CAM SYSTEME

Wir bieten CNC Fräsen auf 3-Achsen in Lohnfertigung. Wir bieten Ihnen CNC Fräsarbeiten in Lohnfertigung auf unseren Maschinen EMCOMILL 750 und EMCOMILL 1200. Neben den automatisierten CNC Verfahren bieten wir Ihnen auch konventionelle Fertigungsverfahren an. Die konventionellen Fertigungsverfahren eignen sich durch geringe Rüstzeiten besonders bei kleinen Losgrößen. Wir beraten Sie gern, welches Fertigungsverfahren für Ihr Projekt geeignet ist.

Mazak Variaxis 500-5X X = 510 mm Y = 510 mm Z = 460 mm A = -120 bis + 30° C = +/- 360° Arbeitsspindel SK40 Drehzahlbereich (stufenlos) 35 – 12.000 min-1 Steuerung Mazatrol MATRIX Magazin 40 Werkzeuge Messtaster OMP 60 Mazak Variaxis 630-5X X = 630 mm Y = 715 mm Z = 510 mm A = -120° - + 30° / min. 0,001° C = 360° / min. 0,001° Werkstückabmessung max. 730 mm x 500 mm (Y x Höhe) Arbeitsspindel SK40 Drehzahlbereich (stufenlos) 35 – 12.000 min-1 Steuerung Mazatrol PC FUSION CNC 640M-5X Magazin 40 Werkzeuge 2 Paletten 500 x 500 Kühlung durch die Spindel 15 bar Renishaw Messtaster

Von der einfachen Bohrung, über Formteile in Falttechnik bis hin zur 5-Achs-Bearbeitung, egal welche Herausforderung Sie im Bereich der CNC – Bearbeitung an uns haben, wir finden gemeinsam eine Lösung

Bearbeitung von Metall durch drehen, fräsen, bohren Es wird jegliche Art von Metall bearbeitet (Aluminium, Edelstahl, Stahl, Messing,...). Wir drehen, bohren und fräsen. Es werden Einzelteile, Kleinserien und Großserien produziert.

Dieses FPT AREA M Bearbeitungszentrum wurde 2008 in Italien hergestellt und hat einen Arbeitsnachweis von etwa 10000 Produktionsstunden. Dieses Modell ist mit einer SIEMENS SINUMERIK-Steuerung ausgestattet und zeichnet sich durch seine hydrostatischen Führungen in der X-, Y- und Z-Achse, sein Palettenwechselsystem und den automatischen Fräskopfwechsel aus. In der Vergangenheit hat diese Maschine hauptsächlich Stahl bearbeitet. Gindumac ID: CZ-MIL-FPT-2008-00001 Jahr: 2008 Marke Steuergerät: SIEMENS Modell: AREA M Produktionsstunden: 10000 Standort: Czech Republic Verfügbarkeit: Ab sofort Interne Kühlung: Ja Maximal Durchmesser der Werkzeuge: 230 / 125 mm Maximal Gewicht der Werkzeuge: 20 kg Maximal Länge des Revolvers: 400 mm Motorkraft der Spindel: 37 kw Spindelanzahl: 1 Spindeldrehzahl: 3.000 1/min Späneförderer: Ja Tischbelastbarkeit: 7.000 kg Verfahrweg X-Achse: 6.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.250 mm Verfahrweg Z-Achse: 2.000 mm Äußere Breite: 1000 mm Äußere Länge: 1000 mm

Die beliebten Rillenfräsungsmotive bieten wir auf Wunsch in zwei Ausführungen an. Die „CURVED“ Serie besticht durch ihre schmale und flache Rillenfräsung. Die führt zu einer dezenten Linienführung – während bei der Variante „STRAIGHT“ die Fräsungen breiter und mit einer abgeschrägten Kanten ausgeführt werden. Bei der Lackqualität gibt es allerdings keine Unterschiede – beide Varianten besitzen dieselbe HGM Echtlack-Qualität. Modell Lines CURVED | Typ 157c, gefälzt | Echtlack ähnl. RAL 9010 | Zarge Smartkante, 60 mm Lines CURVED Typ 101c Lines CURVED Typ 103c Lines CURVED Typ 113c Lines CURVED Typ 127c Lines CURVED Typ 156c Lines CURVED Typ 157c Lines CURVED Typ 824c Lines CURVED Typ 848c

Wir produzieren schnell und günstig individuell gefräste Formen im 3D-Bereich, Vulkanisierformen, Gummiquetschformen uvm. Mit SONDERANFERTIGUNGEN sind Sie bei uns jederzeit willkommen!