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Die FBF-S ist eine stabile Fahrständer-Fräsmaschine für kleine bis mittelgroße Werkstücke mit Vertikalverfahrwegen bis 2.250 mm. DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DER MTE FBF-S • Stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion der gesamten Maschine • INA-Linearführungen in allen Achsen • Hochdynamische digitale Antriebe • 32 kW-Hauptspindelmotor • Ölgekühltes 3-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Automatisches Kopfwechselsystem für den Einsatz von 2/3 Fräsköpfen / Bohrspindeln • Geräumige ergonomisch gestaltete Bedienerbühne • Mitfahrende Wartungsbühne an der Werkzeugwechslerseite • Schnittstellentreue • Austausch des Fräskopfes gegen einen Leihfräskopf in kürzester Zeit Verfahrweg X-Achse: 8.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Spindelleistung: 32 kW Spindeldrehmoment: 1.520 Nm Eilgang: 25.000 Typ: Fahrständerfräsmaschine

Unsere CNC-Bearbeitung bietet Ihnen eine Vielzahl von Möglichkeiten, um Ihre Projekte präzise und effizient umzusetzen. Mit vier Fräszentren und bis zu fünf Achsen können wir Aluminium, Messing, Kunststoff und Edelstahl bearbeiten. Unsere Dienstleistungen umfassen das Drehen, Bohren und Fräsen von 3D-Teilen, die nach Ihren Vorgaben gefertigt werden. Wir bieten auch eine 5-Achs-Simultanbearbeitung und konventionelle Dreh- und Fräsmaschinen, um sicherzustellen, dass wir alle Ihre Anforderungen erfüllen können.

5 Achs Portalfräsmaschine als Hochgantry mit optimaler Schwingungsdämpfung durch Betonseitenwände, dazu RAM im „box in box“- Design mit 60 kW Antriebsleistung: die optimale Lösung für Werkzeug- und Formenbauer. Die Maschine erhält dazu drei Wechselköpfe mit automatisiertem Wechsel und ist auf alle Bearbeitungssituationen vorbereitet. Im Beispiel realisierte Verfahrwege X / Y / Z: 8.500 / 3.500 / 1.500 mm.

Im Bereich der Lohnfertigung von Zerspanungsteilen übernehmen wir das 3- und 4-Achsen CNC-Fräsen CNC Fräsen Im Bereich der Lohnfertigung von Zerspanungsteilen übernehmen wir das 3- und 4-Achsen CNC-Fräsen Einzelfertigung Prototypen Kleinserien bis ~100 Stück Lieferzeit: 14 Arbeitstage Genauigkeit: +/- 0,02 mm Wir können Ihre Produkte aus verschiedenen Werkstoffen herstellen: Kohlenstoffstahl Legierter Stahl Werkzeugstahl Edelstahl (nichtrostend) NE-Metalle (Aluminium, Kupfer, Messing)

Verfahrwege: X = 700 mm, Y = 600 mm, Z = 550 mm, C = 360°, B = +15° / - 45°, Universal NC-Rundtisch: 630 mm Durchmesser Drezahlbereich der Frässpindel: 5 - 6300 1/min Steuerung: Dialog 11 Maßstäbe: ebenfalls neu von Heidenhain Kettenmagazin: 46 Plätze Automatischer Werkzeugwechsler Automatischer Schiebekopf Lieferumfang: Vollschutzkabine und elektronisches Handrad für 5 Achsen Lackierung: Grün Lieferzeit: ab sofort Geomtrie- und Funktionsüberholung der Maschine Garantie: 1/2 Jahr Verfahrweg X-Achse: 700 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 550 mm Spindeldrehzahl: 6.300 1/min

Wo Nullpunktspannsysteme zu unflexibel sind, kann die HPB ihre Vorteile ausspielen und verzichtet dabei bewusst auf kostspielige Mediensysteme, wie Pneumatik- oder Hydraulikeinrichtungen. Bei der HPB handelt es sich um Maschinentische, die die veraltete T-Nuten-Norm sinnvoll ablösen. Die HPB ermöglicht eine durchdachte Anordnung Ihrer Spannmittel, während ein Ausrichten durch das Zusammenspiel aus Vertikal- und Horizontalnuten vollständig entfällt. Wo Nullpunktspannsysteme zu unflexibel sind, kann die HPB ihre Vorteile ausspielen und verzichtet dabei bewusst auf kostspielige Mediensysteme, wie Pneumatik- oder Hydraulikeinrichtungen. Zudem wurde die HPB markenoffen entwickelt, wodruch sich auch Spannmittel fremder Hersteller problemlos schnell und sicher anwenden lassen. Ihr volles Potential entfaltet die HPB jedoch erst, bei Verwendung der HPC-Spannmittel-Baureihe in kombination mit den HPS-Unterstützungseinrichtungen. Die HPB ist z.B. als Systemtisch für Hermle Bearbeitungszentren des Typs C12, C22, C32 und C250 lieferbar. Alternativ wird die HPB auch als Adaption für bestehende Maschinentische mit T-Nuten angeboten. Adaption: als Systemtisch (Hermle C12, C22, C32 und C250)

WILOFA Diamant Fräser - Fräskopf mit scharfkantigem und schnittstarkem Diamantkorn beschichtet zur präzisen Bearbeitung diverser Materialien.

Durch unsere Beratung und langjährige Erfahrung stellen wir sicher, dass sie vor Ort genau die Maschine im Einsatz haben, die für ihr Aufgabe benötigt wird. Das spart ihnen Kosten und verhindert unnötige Verzögerungen. Auf der Baustelle vor Ort stellt unsere Erfahrung und moderner Fuhrpark die optimalen Abwicklung sicher. Wir sehen uns als Team in ihrem Team und arbeiten eng mit den Kollegen vor Ort zusammen. Gerade bei anspruchsvollen Arbeiten in schwierigen Umgebungen (wie etwa engen Ortschaften oder innerhalb von Gebäuden) sind wir ihr zuverlässige Partner rund um das Thema fräsen und schneiden von Asphalt, Beton und Estrich. Unser Team steht Ihnen flexible und zuverlässige zur Seite, um so auch kurzfristig geplante Einsätze erfolgreich umzusetzen. Asphalt- und Betonfräsen Fahrbahnreparaturen z.B Schadstellen Sanierung Anbindung an vorhandene Straßenbeläge (Anschlüsse) Abtragen ganzer Asphaltschichten Kanal- und Leitungsgräben fräsen Feinfräsen z.B. für Griffigkeitsverbesserung oder Demarkierung Hallenfräsen z.B. Abtragen div. Beläge in geschlossenen Gebäude Diamantschneiden Im Asphaltbeton setzen wir die Schneidegeräte mit Diamanttrennblättern ein zum Freischneiden von Straßeneinbauten und zur Vorbereitung kleiner Reparaturarbeiten. Diese Geräte eignen sich außerdem für den Rückschnitt nach der Sanierung von Straßen.

Mit unserer leistungsfähigen M8Cube Fräsmaschine von Datron bearbeiten wir Aluminium und Kunststoffe präzise und zuverlässig. Front und Rückplatten Typen- und Industrieschilder Zerspannungsteile Stanzteile Ihre Schilder werden eloxiert und mit unserem Laser graviert.

Mit modernsten Fertigungstechnologien und CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen fertigen wir vielfältige Werkstücke für den Werkzeug-, Maschinen- und Anlagenbau. Neben der Fertigung von Einzelstücken oder ganzen Serien übernehmen wir für Sie die Materialbeschaffung, die Fertigung von Schweißkonstruktionen sowie die Oberflächen- und Wärmebehandlung aller Fertigungsteile bis hin zur einbaufertigen Baugruppe.

Auf einem der modernsten Bearbeitungszentren, der Mazak Nexus 510 werden Frästeile bearbeitet Fräsen Auf einem der modernsten Bearbeitungszentren, der Mazak Nexus 510 werden Frästeile bearbeitet. Mit automatischer Werkzeug-vermessung, Inlinekühlung für Tiefbohrungen, 12.000 rmp, 30-fach Werkzeugwechsler und Verfahrwege von: X-Achse bis 1.000 mm Y-Achse bis 500 mm Z-Achse bis 500 mm Neue Maßstäbe für die Fertigung Ihrer Aufträge! Für einfachere Bauteile kommen NC-Fräsmaschinen der Firmen Hermle und Kunzmann zum Einsatz. Folgende Verfahrwege sind hierbei möglich: X-Achse bis 500 mm Y-Achse bis 300 mm Z-Achse bis 300 mm

Skalen und Frästeile werden in fast allen Variationen mit modernster CNC-Technik und Teilapparaten angefertigt. Präzision und Passgenauigkeit sind ebenso selbstverständlich, wie einwandfreie Oberflächen nach speziellen Kundenwünschen. Die Verarbeitung von Aluminium, Messing und Edelstahl sowie diversen Kunststoffen, Resopal© und Acrylglas ist in den verschiedensten Verfahren möglich. Selbstverständlich können auch bereitgestellte Dreh- und Frästeile präzise nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen beschriftet und skaliert werden.

CNC-Drehteile, Prototypen, Kleinserien oder Serienfertigung. Wir fertigen Dreh & Frästeile mit höchster Präzision. Mit modernster Technik erschaffen wir Industrie- und Maschinenbauteile aus Stahl, Edelstahl, Messing, Nichteisenmetall und Kunststoff – exakt nach Ihren Vorgaben.

Mit unseren CNC – Fräsmaschinen fertigen wir präzise Teile bis zu einer Höhe von 400 mm, einer Breite von 500 mm und einer Länge von 600 mm in bester Wiederholgenauigkeit an. Dabei verarbeiten wir neben Aluminium, Stahl und Kunststoffen auch Edelstahl und Buntmetalle.

Auf unserem modernen Maschinenpark fertigen für Sie hochkomplexe Frästeile (3 + 5-Achsen) inkl. Schrumpftechnik!

Unsere modernen 5-Achs-Fräsmaschinen und neueste CAD-CAM Software ermöglichen eine äußerst präzise und maßgenaue Fertigung von komplexen Werkstücken. Durch unser jahrelanges Know How sind wir in der Lage, Werkstücke aus Sonderwerkstoffen präzise und mit hohem Qualitätsstandard zu fertigen. Die Werkstücke können je nach Kundenwunsch, nach Zeichnung, 3D- Modell oder nach Muster gefertigt werden.

Als erfahrener Lieferant von einbaufertigen Komponenten bieten wir umfassende Dienstleistungen in der manuellen und CNC-Bearbeitung von Gussteilen. Unsere hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren ermöglichen es uns, komplexe Aluminium- und Zinkteile mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Zu unseren Leistungen gehören unter anderem CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Schnittentgraten, Putzen, Gleitschleifen, Bohren sowie Gewindeschneiden und -formen. _________________________________________ Vom Prototyp zum einbaufertigen Produkt _________________________________________ CNC-Bearbeitung von Gussteilen Unsere CNC-gesteuerten Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren garantieren eine hohe Spezifikationstreue und Wirtschaftlichkeit. Durch den Einsatz modernster CAD/CAM-Verfahren mit Offline-Programmierung und vielfältigen Simulationsmöglichkeiten zerspanen wir Gussteile mit höchster Präzision. Unsere Software von MASTERCAM unterstützt die Datenübernahme über Schnittstellen wie IGES, STEP und CATIA, wodurch eine nahtlose Integration in Ihre Prozesse sichergestellt wird. • CNC-Bearbeitung: Hochpräzises CNC-Fräsen und CNC-Drehen für komplexe Geometrien und Bauteile. • CNC-Programmierung: Nutzung modernster CAD/CAM-Software für präzise und effiziente Bearbeitungsprozesse. • Datenübernahme: Unterstützung gängiger Schnittstellen wie IGES, STEP und CATIA für eine nahtlose Integration. _________________________________________ 3-Achsen, 4-Achsen und 4-Achsen-Drehtisch _________________________________________ Manuelle Bearbeitung von Gussteilen Neben der CNC-Bearbeitung bieten wir auch umfassende manuelle Bearbeitungsdienstleistungen. Unsere erfahrenen Fachkräfte führen präzise manuelle Bearbeitungsschritte durch, die für bestimmte Anwendungen und Bauteile erforderlich sind. • Manuelles Fräsen und Drehen: Hohe Präzision und Flexibilität bei der Bearbeitung von Einzelteilen und Kleinserien. • Schnittentgraten und Putzen: Entfernung von Graten und Oberflächenreinigung für ein perfektes Finish. • Gleitschleifen und Bohren: Optimierung der Oberflächenqualität und Vorbereitung für weitere Bearbeitungsschritte. • Gewindeschneiden und -formen: Herstellung von Gewinden mit hoher Präzision und Belastbarkeit. _________________________________________ Oberflächenveredelung _________________________________________ Für die Veredelung der Oberflächen arbeiten wir mit ausgewählten Partnern zusammen, die verschiedene Verfahren anbieten: • Strahlen und Kugelpolieren: Erzielung glatter und glänzender Oberflächen. • Edelstahlverfahren: Spezielle Oberflächenbehandlung für erhöhte Korrosionsbeständigkeit. • Technische Eloxierung und Pulverbeschichtung: Schutz und Verbesserung der Oberflächenqualität durch hochwertige Beschichtungen. _________________________________________ Vorteile unserer Bearbeitungsdienstleistungen _________________________________________ • Hohe Präzision und Qualität: Durch den Einsatz modernster Technologien und erfahrenen Fachkräften gewährleisten wir höchste Präzision und Qualität in allen Bearbeitungsschritten. • Flexibilität und Vielseitigkeit: Sowohl manuelle als auch CNC-Bearbeitung ermöglichen uns, flexibel auf verschiedene Anforderungen und Bauteilgeometrien zu reagieren. • Effizienz und Wirtschaftlichkeit: Bearbeitungsprozesse und moderne Maschinenparks sorgen für eine wirtschaftliche Produktion. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen in der manuellen und CNC-Bearbeitung von Gussteilen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Fertigungsverfahren im Überblick Als Auftrags- und Lohnfertiger sind wir mit unserem breit aufgestellten Maschinenpark Ihr Ansprechpartner für die Herstellung von anspruchsvollen Maschinenkomponenten. Unser Team liefert Ihnen mit Expertise und Präzision hochwertige Ergebnisse. Dank unserer Flexibilität und Leidenschaft realisieren wir Ihr Anliegen mit kurzen und verlässlichen Lieferzeiten. Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten erstrecken sich auf diverse Stahlsorten und Sonderlegierungen.

Zirkularfräser sind spezialisierte Werkzeuge, die für die präzise Bearbeitung von kreisförmigen Nuten und Schlitzen in einer Vielzahl von Materialien entwickelt wurden. Diese Fräser bieten eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit, was sie ideal für Anwendungen macht, die eine präzise Bearbeitung erfordern. Mit Zirkularfräsern können Sie sowohl gerade als auch gebogene Nuten mit Leichtigkeit und Effizienz herstellen. Diese Werkzeuge sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht zu werden. Die Verwendung von Zirkularfräsern führt zu einer verbesserten Oberflächengüte und einer höheren Fertigungsqualität. Sie sind ideal für die Serienproduktion und die Herstellung von Bauteilen mit komplexen Geometrien. Vertrauen Sie auf die Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit von Zirkularfräsern, um Ihre Fertigungsprozesse zu optimieren und die Effizienz Ihrer Produktion zu steigern.

Die Mühlenauskleidung und Instandsetzung von FHZ GmbH Fabian Zerkleinerungstechnik bietet Unternehmen eine zuverlässige Lösung zur Verlängerung der Lebensdauer und Verbesserung der Leistung ihrer Mahl- und Zerkleinerungsanlagen. Diese Dienstleistungen umfassen die Inspektion, Reparatur und Erneuerung von Mühlenauskleidungen, um sicherzustellen, dass die Anlagen effizient und zuverlässig arbeiten. Mit einem erfahrenen Team bietet FHZ maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen und Bedingungen der Kunden abgestimmt sind. Durch die regelmäßige Instandsetzung und Wartung können Unternehmen die Betriebskosten senken und die Ausfallzeiten minimieren, was zu einer höheren Produktivität und Effizienz führt. FHZ GmbH Fabian Zerkleinerungstechnik verwendet hochwertige Materialien um sicherzustellen, dass die Mühlenauskleidungen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit der Mühlenauskleidung und Instandsetzung von FHZ können Unternehmen ihre Anlagen in einem optimalen Betriebszustand halten und gleichzeitig die Lebensdauer der Komponenten verlängern.

Auf unseren Mühlen vermahlen wir von Kilogramm bis Tonnen, von grob (<5mm) bis fein (<5 Mikrometer). Effizient, temperaturschonend und zu attraktiven Konditionen und unter höchsten Qualitätsansprüchen Die Vermahlung ist eine Grundoperation in der Verfahrenstechnik und oftmals notwendig, um ein Produkt weiterverarbeiten zu können. Dabei werden neben der Korngröße auch weitere physikalische Eigenschaften wie: die spezifische Oberfläche die Schüttdichte Optik und Haptik Bioverfügbarkeit / Resorptionsverhalten Mischbarkeit verändert. Eine Vermahlung kann daher aus einer Vielzahl von Gründen notwendig sein. Wir helfen Ihnen dabei Ihr Produkt an den Bedarf der Eigenschaften oder weiteren Verarbeitung anzupassen. Hierzu bieten wir verschiedene Mühlen für verschiedene Mahlgrade an. Feinmahlung / Mikronisierung: In der Feinvermahlung oder Mikronisierung beginnen wir da, wo andere aufhören. Hier beginnt die Korngröße bei 50 µm und kann, abhängig vom Produkt, bis unter 5 µm vermahlen werden. Mit unseren Strahlmühlen bieten wir nicht nur feine Produkte, sondern auch scharfe Oberkorngrenzen. Durch die integrierte Sichterwirkung wird dafür gesorgt, dass zu grobes Produkt weiter in der Mühle bleibt und nur das feinvermahlene Produkt ausgetragen wird. Hier legen wir mit unseren selbstkonstruierten Mühlen höchste Maßstäbe an die Feinvermahlung. Außerdem ist die Strahlmahlung besonders temperaturschonend für das Produkt. Somit können auch Produkte vermahlen werden, die bei Rotormühlen anfangen zu verschmieren. Grobvermahlung: Wenn es mal etwas gröber sein soll, erreichen wir das mit unserem Granulator. Hier Vermahlen wir Ihr Produkt bedarfsgerecht zwischen 500 µm und 5 mm. Das erreichen wir mit einer entsprechenden Siebeinlage im Granulator, durch die Ihr Produkt gerieben wird. Damit wird sichergestellt, dass kein Korn gröber als der Siebeinsatz ist. Außerdem können wir damit schonend leichte Verbackungen aufbrechen, ohne die Eigenschaften oder Partikelgröße Ihres Produktes zu beeinflussen.

Wir kümmern uns für Sie um die Herstellung von Einzelteilen oder Teileserien nach Ihren Wünschen aus verschiedenen Werkstoffen wie z.B. Metallen, NE-Metallen oder Kunststoffen. Auch wenn es mal schnell gehen muss, sind wir für Sie da. in dringenden Fällen können Einzelteile auch innerhalb 24h gefertigt werden. Wir fertigen Teile nach Muster (neu oder verschlissen), Handskizzen oder auch nach Ihren individuellen Vorgaben. Gerne beraten wir Sie auch hinsichtlich der Fertigungstechnik oder Werkstoffauswahl. Unter anderem können wir folgende Fertigungsmöglichkeiten anbieten: - Drehen, Fräsen, 3D-Fräsen - 3D-Druck / Kunststoff, faserverstärkter Kunststoff, Aluminium, Edelstahl - Laserbeschriften - MAG- und WIG-Schweißen / Aluminium, Stahl, Edelstahl - Brennschneiden, Laserschneiden und Wasserstrahlschneiden - Blechbearbeitung / Kanten - Oberflächenbearbeitung / Strahlen, Schleifen, Gleitschleifen - Oberflächenveredelung / Lackieren, Kunststoffbeschichten, Brünieren, Verzinken, Eloxieren und chemisch Vernickeln - Wärmebehandlung / Glühen, Einsatzhärten, Randschichthärten, Laserhärten, Vakuumhärten, Nitrieren - Montage von Baugruppen - und vieles mehr

Auch beim Drehen setzt SCHMIDT Zerspanungstechnik hohe Maßstäbe in puncto Präzision und Qualität: Unser moderner Maschinenpark umfasst verschiedene CNC-gesteuerte Drehmaschinen, die technisch auf dem neuesten Stand sind. Diese Ausstattung unseres hochpräzisen Maschinenparks versetzt uns in die Lage, als Bearbeiter für Großteile Werkstücke mit einem Umlaufdurchmesser bis 1.100 mm und Drehlängen bis 4.500 mm zu realisieren und problemlos die geforderten Oberflächengüten zu erreichen.

4 Sektionaltore, pro Seite ein Sektionaltor Type: 70/1,5 – verzinkt Bewertetes Schalldämmmaß Rw: 39 dB

Klinker, Glasbausteine, Sanitärkeramik, Schamottestein, Steinzeugrohre, Gipsfaserplatten, Fliesen

Mit unserer Konturfräse können wir aus eckigen Zuschnitten runde, ovale oder tallierte Schwämme fertigen. Dabei wird der Zuschnitt auf eine entsprechende Schablone gesetzt und anschließend entlang der Schablonenkontur gefräst, sodass die gewünschte Kontur entsteht. Sie können uns dafür Ihre Block-, Platten- oder Zuschnittware beistellen, wir fräsen diese im Lohn für Sie und senden Sie anschließend wieder zurück oder direkt neutral zu Ihrem Kunden.

2 CNC- Bohrwerke - Fermat WFT 11 CNC Bearbeitungsgrößen: bis 3000x 2000x 1250mm - Micromill Bearbeitungsgrößen: bis 2200x 1600x 1600mm 1 konventionelles Bohrwerk - TOSS- Bohrwerk W100A Bearbeitungsgrößen: bis 1600x 1120x 1150mm CNC-Bohrwerksbearbeitung CNC-Drehen und Wellendrehbank CNC-Fräsen Blechbearbeitung Schweißen Kunststoffbearbeitung

Wir fräsen Ihre Teile individuell und speziell nach Ihren Anforderungen, dabei kann es sich um Einzelstücke oder große Stückzahlen handeln. • Bearbeiten von unterschiedlichsten Materialien und Werkstoffen • Fertigung von Kleinserien bis hin zu Serienstückzahlen • Hohe Passgenauigkeit • Große Auswahl an Materialien und Werkstoffen Unsere modernen Werkzeugmaschinen ermöglichen Ihnen die Anfertigung von Einzelteilen oder gar große Stückzahlen. Bei Anwendungstechnischen Fragen freuen wir uns über Ihre Kontaktaufnahme.

Beim CNC-Fräsen können bis zu 5-achsige Maschinen über eine Maschinensteuerung programmiert werden. Die Achsen werden einzeln oder gleichzeitig mit Vorschüben geregelt. Die Verfahrwege werden durch Glasmessleisten gemessen. Man unterscheidet inkrementellen und absolute Wegmesssysteme. CNC-Fräsmaschinen laufen mit teilweise extremen Vorschüben von 100 m/min und Drehzahlen von 100.000/min, jedoch liegen die Werte üblicherweise deutlich darunter. Die Werkzeuge werden in einem Werkzeug-Wechselmagazin gelagert, automatisch im Bedarfsfall aufgerufen und durch einen Werkzeugwechsler eingewechselt. Die CNC-Technik ermöglicht das 3D-Fräsen, mit dem kompliziertere 3D-Konturen erzeugt werden können. Häufig wird das Werkstück in vielen kleinen nebeneinanderliegenden Zeilen abgefahren. Beim 5-Achsen-Fräsen kann die Maschine den Fräser unter jedem Winkel am Werkstück positionieren und verfahren, wodurch die Fertigung von extrem komplexen 3D-Konturen ermöglicht wird. Kenndaten einer Fräsmaschine sind die Arbeitsraum-Koordinaten, das heißt welche Verfahrwege in den Koordinaten X, Y und Z möglich sind, welche Antriebsleistung und welche Drehzahlbereiche verfügbar sind. (Quelle Wikipedia)

Im Fertigungsbereich Fräsen verfügen wir mit aktuell 12 Maschinen über variantenreiche Fertigungsmöglichkeiten um Ihre Produkte optimal herzustellen. 3- Achsen max. 2100 x 1010 x 810 mm (xyz) 4-Achsen vertikal max. 1620 x 1010 x 810 mm (xyz) - volle A-Achse 4-Achsen horizontal 1600 x 1050 x 810 mm (xyz) - volle A-Achse 5-Achsen 760 X 500 X 500 mm (xyz) - Simultan