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Der innovationsfreudige Maschinenbau ein wichtiger Wirtschaftszweig Ein wichtiges Aufgabenfeld für unser Unternehmen ist der innovative Maschinenbau. Die vielen unterschiedlichen Produkte, werden durch die anerkannte Fertigungsqualität vereint mit der sie unser Unternehmen verlassen.

CNC Portalfräse der High-Z S/T-Serie - inklusive CNC Motorsteuerung und CAD CAM Software. Für die Bearbeitung von Holz, Metall, PVC, Stein und vielen anderen Materialien Top Performance kombiniert mit hoher Genauigkeit Unsere High-Z T-Serie ragt besonders aufgrund ihrer zusätzlichen Features heraus. So hat die CNC Maschine Kugelumlaufspindeln für verbesserte Genauigkeit und Performance im Vergleich zur Standard Serie. Bei der T-Serie werden Vorschubgeschwindigkeiten von beachtlichen 12000mm per Minute erreicht! Das Umkehrspiel hat einen Wert von gerade einmal bei 0,015mm. Weiterhin liegt bei dieser CNC Maschine die Wiederholgenauigkeit bei etwa kaum messbaren 0,01 mm. Solch eine Genauigkeit ist Dank der exakten Verarbeitung von hochwertigen und präzisen mechanischen Komponenten möglich. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 1056 x 690 x 570 mm Maschinengewicht: 39,5 kg Aufspannfläche: 1050 x 510 mm Verfahrweg X-Achse: 720 mm Durchlasshöhe: 103 mm Eilgang (Leerfahrt): 30 mm per Sekunde Arbeitsgeschwindigkeit: 133 mm per Sekunde Schritte per Umdrehung: 2000 Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Umkehrspiel: circa 0,015 mm Stromaufnahme je Motor: 4,2 A Lärmemission: 50 dB Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg Y-Achse: 420 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm

Folgende Maschinen stehen zur Verfügung: Neues CNC-Fahrständer-Bearbeitungszentrum FL 10000 Verfahrweg : Längs (X) 10000 mm Senkrecht (Y) 2700 mm Quer (Z) 1300 mm Doppeltes Bearbeitungszentrum von AXA Verfahrweg : Längs (X): 2 x 750mm Senkrecht (Y): 500mm Quer (Z): 600mm Drehtisch 5-Achs CNC-Universal-Bett Fräsmaschine von Bimatec Soraluce Verfahrweg : Längs(X): 3500mm Senkrecht (Y): 1200mm Quer (Z): 1250mm

ALS FAMILIENUNTERNEHMEN SEIT MEHR ALS 30 JAHREN WELTWEIT ERFOLGREICH! Wir als Familienunternehmen wissen, worauf langjähriger Erfolg baut: Beständige Qualität, ständige Innovation. KURMANN ALS FAMILIENUNTERNEHMEN SEIT MEHR ALS 30 JAHREN WELTWEIT ERFOLGREICH! Wir als Familienunternehmen wissen, worauf langjähriger Erfolg baut: Beständige Qualität, ständige Innovation, Bodenständigkeit und manchmal auch verrückte Visionen. In Garrel, mitten im Oldenburger Münsterland, produzieren wir mit unseren rund 40 Mitarbeitern auf einer Werksfläche von mehr als 2.500 qm Groß- und Kleinserien sowie individuelle Bauteile… und zwar Tag und Nacht, 24 Stunden an sieben Tagen! UNSERE LEISTUNGEN: CNC – Drehen und Fräsen Arbeitsvorbereitung (Fertigungs- und Prüfplanung) Fertigungskonzeptentwicklung Betriebsmittelkonstruktion und -fertigung Herstellung von Bauteilen (in Klein und Großserie) Prototypenfertigung CNC-Programmierung mit Freiformflächen Integrierte Produktentwicklung mit Kundenengineering Bauteilfertigung inkl. Beauftragung von Partnern für Spezialprozesse Qualitätssicherung mit 3-D-Koordinatenmesstechnik UNSERE LÖSUNGEN - DENKEN UND HANDELN FÜR DIE BESTE LÖSUNG Mit Hilfe digitaler Daten- und Programmiersysteme entstehen Konzepte für eine wirtschaftliche Fertigung von Bauteilen aus Aluminium, Schmiedeteilen und hochfesten Stählen. Zur Lieferung von Gesamtlösungen bieten wir in Zusammenarbeit mit unseren qualifizierten Partnern folgende Dienstleistungen an: Werkstoffprüfung (durch externes Labor) Farbbehandlungen Wärmebehandlungen Galvanischer Oberflächenschutz WIG Schweißarbeiten Laser-Blechbearbeitung DIESE SYSTEME SETZEN WIR EIN: AutoCAD MASTER CAM mit Schnittstellen zu CATIA, IGES, DXF, … Interne und Externe Programmierung Wir sind Ihr Ansprechpartner wenn es um folgende Themen geht: CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Grauguss CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Stahl CNC-ZerspanungCNC-Bearbeitungszentren CNC-Drehteile Kleinserien für den Werkzeugbau Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenveredlung, galvanische Sonderwerkzeugmaschinen zum Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen Universal-Werkzeugmaschinen zum Drehen, Bohren, Fräsen CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren für Rohguss CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Bettfräsmaschinen CNC-Biegeteile CNC-Blechbearbeitung CNC-Bohrarbeiten CNC-Bohr- und Brennschneidanlagen, kombinierte CNC-Bolzenschweißanlagen CNC-Brennschneiden CNC-Drahtbiegeteile CNC-Drahterodierarbeiten CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Drehtische CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren

Fräsen und Drehen sind traditionelle Fertigungsverfahren, die für die Bearbeitung von Bauteilen aus verschiedenen Materialien eingesetzt werden. Diese spanenden Verfahren ermöglichen die Herstellung von Werkstücken mit hoher Präzision und Oberflächengüte. Moderne CNC-Technologie ermöglicht die computergestützte Steuerung der Maschinen, was eine hohe Wiederholgenauigkeit und Effizienz in der Produktion gewährleistet. Die Vorteile des Fräsens und Drehens liegen in der Flexibilität und der Möglichkeit, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu realisieren. Diese Verfahren sind ideal für die Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien und bieten eine hohe Materialauswahl. Fräsen und Drehen sind besonders geeignet für Anwendungen in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Luft- und Raumfahrt.

•5-Achs Portal-BAZ Tischgröße: 6.000 x 3.100 mm Bohrwerke Werkstückhöhe: 1.750 mm Stückgewicht: 37 Tonnen •5-Achs Portal-BAZ Tischgröße: 3.000 x 2.000 mm •3-Achs Portal-BAZ 5.200 x 2.400 Wer sich seit fast 50 Jahren so erfolgreich in der metallverarbeitenden Industrie behauptet wie die Degler GmbH, der macht vieles richtig. Und vor allem: vieles besser. Denn wir von Degler verstehen es, Beratungs- und Fertigungs-Know-how optimal zu kombinieren. Das Ergebnis sind hochwertige Maschinenbauelemente nach Kundenzeichnung, Halbzeuge oder Formteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium oder anderen NE-Metallen. Denn als Partner und Problemlöser unserer Auftraggeber nehmen wir uns Zeit und finden zielsicher die kundenindividuelle Antwort auf die Frage:

Als gut ausgestatteter Zweischichtbetrieb verfügen wir über einen modernen Maschinenpark, sowie ausschließlich fachlich qualifizierte und erfahrene Mitarbeiter. Wenn es bei Ihnen eilt und Sie schnellstmöglich ein Teil benötigen, sind wir auch rund um die Uhr für Sie im Einsatz. Flexibilität ist eben unsere Stärke und Qualität unser Anspruch. Unsere Kompetenz liegt in der Bearbeitung von Serien, sowie einzelnen Neu-, Ersatz- und Musterteilen. Auch die Montage von Baugruppen übernehmen wir. Entsprechen lautet unser Motto : Wir arbeiten professionell, damit der Kunde wiederkommt und nicht das Werkstück! drehen – bohren – fräsen – schnell – flexibel – termintreu Mit qualifizierten Partnern sind wir in der Lage Zusatzleistungen aus den Bereichen Oberflächentechnik und Beschichtungen, Wärmebehandlung, sowie Blechbearbeitung anzubieten. Natürlich können wir Ihnen die Werkstücke mit unserem Transporter liefern. CNC: Chiron, Mikron, Reckermann Verfahrwege max.: 1400mm 400mm 400mm Werkstückgröße max.: 6000mm 400mm 400mm (abhängig von der Bearbeitung), 1400mm 800mm 400mm (abhängig von der Bearbeitung)

Mit Hilfe unserer vielen Fräsmaschinen haben wir alle Möglichkeiten die von Ihnen benötigten Präzisionsbauteile (bis 3000 mm) herzustellen. Es spielt keine Rolle, ob die Ausgangsteile von uns gelasert, die Rohlinge angeliefert oder bei uns hergestellte Schweißbaugruppen bearbeitet werden. Mittels CAD-Programmierung und unseren modernsten Zerspanungsmöglichkeiten können wir Ihre Gedanken in die Realität umsetzen.

HSC Fräsen HSC-Fräsen oder HPC-Fräsen (high speed cutting oder high performance cutting) oder deutsch Hochgeschwindigkeitszerspanung (HGZ) macht eine wirtschaftliche Fertigung auch von Einzelstücken und Kleinserien möglich. Bei diesem Verfahren ist die Schnittgeschwindigkeit um ein Vielfaches höher als bei konventioneller Zerspanung. Möglich wird das u.a. durch extrem hohe Spindeldrehzahlen bei einer schwingungsarmen Maschinenstruktur. Wir bieten HSC-Fräsen auf Datron NEO: wirtschaftliche Bearbeitung mit hoher Oberflächengüte von Einzelfertigungen und kleinen Serien.

Das Hermle C800U 5-Achs-Bearbeitungszentrum ist eine fortschrittliche CNC-Fräsmaschine, die für die Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien entwickelt wurde. Mit einem maximalen Arbeitsbereich von 800 x 600 x 500 mm und der Fähigkeit, in fünf Achsen simultan zu arbeiten, bietet diese Maschine höchste Flexibilität und Präzision. Sie ist ideal für die Fertigung von Bauteilen, die eine komplexe Bearbeitung erfordern. Diese Maschine ist besonders geeignet für Branchen, die hohe Anforderungen an die Genauigkeit und Oberflächenqualität stellen, wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und die Medizintechnik. Mit der Hermle C800U können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Drehen und Fräsen mit CNC-Maschinen ist eine unserer Kernkompetenzen im Metallbereich, die höchste Präzision und Effizienz erfordert. In den Ledder Werkstätten bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für das Drehen und Fräsen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Unsere erfahrenen Fachkräfte arbeiten mit modernster CNC-Technologie, um sicherzustellen, dass jedes Werkstück den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die präzise und zuverlässige Metallbearbeitungslösungen suchen. Unsere CNC-Dreh- und Fräsdienstleistungen zeichnen sich durch ihre Flexibilität und Anpassungsfähigkeit aus, um den spezifischen Bedürfnissen der Industrie gerecht zu werden. Die Ledder Werkstätten sind stolz darauf, ein vertrauenswürdiger Partner für Unternehmen zu sein, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen. Unsere Dienstleistungen tragen dazu bei, die Effizienz und Präzision Ihrer Fertigungsprozesse zu maximieren, was letztendlich zu einer höheren Produktivität und geringeren Ausfallzeiten führt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Metallbearbeitungsanforderungen optimal zu erfüllen.

Als familiengeführtes und ISO DIN EN 9001-zertifiziertes Unternehmen liegt eine der Kernkompetenzen der Sallwey CNC-Technik GmbH in der individuellen Produktion nach Kundenvorgaben, so dass wir auf Basis zuverlässiger deutscher Präzisionsarbeit für vielfältige Anwendungsbereiche wie z.B. die Laborgeräte- und Biotechnik, aber auch für Privatkunden tätig sind.

Unsere Fräsmaschinen ermöglichen die präzise Bearbeitung von Werkstücken durch Drehen, Fräsen und Bohren. Mit CNC-Bohrmaschinen wie Alzmetall A32 und weiteren Tischbohrmaschinen bieten wir Ihnen eine umfassende Komplettierung Ihrer Teile. Unsere Maschinen sind ideal für die Endbearbeitung und garantieren höchste Qualität.

CNC Frästeile aus Aluminium und Kunststoff Großformatfräsen bis 4000x2100mm CNC Drehteile aus Aluminium und Kunststoff

Unsere Fräs- und Bohrtechnologien bieten hochpräzise Lösungen für die Bearbeitung von Metall, Kunststoff und weiteren Werkstoffen. Mit modernster CNC-Technik sind wir in der Lage, komplexe Formen und Strukturen mit höchster Genauigkeit herzustellen. Egal, ob es um Einzelteile oder Serienproduktionen geht, unser Team gewährleistet eine gleichbleibende Qualität und Präzision in jedem Bearbeitungsschritt. Das Fräsen ist eines der vielseitigsten Zerspanungsverfahren und ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit unterschiedlichsten Geometrien. Durch unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen können wir präzise Konturen, Ebenen und Nuten fräsen und dabei enge Toleranzen einhalten. Von einfachen bis hin zu komplexen Bauteilen – wir realisieren individuelle Anforderungen in kürzester Zeit. Beim Bohren stehen Präzision und Effizienz im Vordergrund. Unsere Maschinen bieten die Möglichkeit, präzise Bohrungen in unterschiedlichen Durchmessern und Tiefen zu fertigen. Dies ist besonders bei der Vorbereitung für Schraubverbindungen oder bei der Herstellung von Durchgangs- und Sacklöchern von großer Bedeutung. Unsere Bearbeitungszentren sorgen für eine schnelle und präzise Durchführung, die auch bei großen Serien für eine gleichbleibende Qualität sorgt. Durch die Kombination von Fräsen und Bohren können wir Bauteile in einem Bearbeitungsschritt effizient herstellen, was die Produktionszeiten verkürzt und Kosten senkt. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte arbeiten mit modernen Technologien und garantieren eine gleichbleibende Qualität von der ersten bis zur letzten Komponente. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen im Bereich Fräsen und Bohren – wir bieten Ihnen eine umfassende Beratung und hochwertige Ergebnisse, die Ihren Anforderungen gerecht werden.

Auf unseren konventionellen bzw. CNC Maschinen fräsen und bohren wir nach Kundenwünschen. Einfache Arbeiten wie Schlüsselflächen, Nuten, Flächen, Taschen, Bohrungen, Fasen bis hin zu filigranen Rahmenteilen aus hochfestem Aluminium, können problemlos bei uns gefertigt werden. Auch achssymetrische Bauteile mit auf Maschinentischen montierten Rundtischen (Teilapparaten), die als vierte Achse bzw. vierte und fünfte Achse (mit Schwenkachse) programmiert werden, gehört zu unseren täglichen Aufgaben. Speziell für die Bohrindustrie konzipierte Bohr-/Fräsmaschinen mit einem Verfahrweg in der X-Achse von 8000 mm zum Bearbeiten von Rohren sind vorhanden.

Unsere Mitarbeiter sorgen für höchste Qualität. Zur Wahrung unseres hohen Qualitätsstandards sind neben den qualifizierten Mitarbeitern und des modernen Maschinenparks vor allem folgende Punkte ausschlaggebend: Verarbeitung von natürlichen Werkstoffen Alle von uns verarbeiteten Hölzer werden zu keinem Zeitpunkt chemisch behandelt und bleiben somit natürliche Werkstoffe. Qualitätssicherheits-Ausführung: Bio Oberfläche Es werden nur Materialien verarbeitet, die der Europanorm DIN EN 71-3 entsprechen. Oberflächenbearbeitung: Nitro Oberfläche Es werden nur Lacke oder Beizen verarbeitet, die der Europanorm DIN EN 71 Teil 3 entsprechen (Sicherheit von Spielzeug). Diese Qualitätsstandards werden selbstverständlich schon bei der Auswahl der Lieferanten berücksichtigt und können den Bescheinigungen unserer Lieferanten entnommen werden.

Für das Drehen stehen moderne CNC-Drehmaschinen im Bereich bis 45 mm von der Stange und bis 160 mm Durchmesser als Futterdrehteile zur Verfügung. Durch angetriebene Werkzeuge und Mehrachsmaschinen können auch sehr komplexe Teile hergestellt werden. Auch die Herstellung komplexer Frästeile wie Ventilgehäuse, Steuerblöcke oder Formteile aus allen zerspanbaren Metallen bis zu einer Größe von 200 x 200 mm Grundfläche können preisgünstig und termingerecht hergestellt werden. Warmbehandlung oder Oberflächenvergütung mit anschließender Weiterverarbeitung gehören zu unserem Standard.

Sie benötigen Werkstücke von hoher Komplexität und Genauigkeit? Das funktioniert! Denn unser umfassendes Know-how und unsere Bearbeitungszentren mit modernstem Equipment sorgen für eine problemlose Fertigstellung – nach Zeichnung oder 3D-Daten in allen zerspanbaren Materialien. Ob Einzelstück oder Serie – beides wird bei uns mit maximaler Effizienz produziert. Und wir können auch „flexibel“! Senden Sie uns Ihr vorrangiges Projekt, und wir bearbeiten es kurzfristig – denn dank der digitalen Vernetzung unserer mit CAD/CAM-Software ausgestatteten Fertigung sind wir jederzeit dazu in der Lage. Und „ökonomisch“ können wir auch! Die Werkstücke werden bei uns (bis auf eine Seite) rundherum gleichzeitig bearbeitet. Das spart Zeit und Geld.

Wir fertigen komplexe Bauteile aus Aluminum auf unseren automatisierten 5-Achen Fräsmaschien. Durch unseren modernen Maschinenpark sind wir in der Lage, Aluminiumbauteile von Prototypen bis zu Serien in höchster Qualität flexibel zu fertigen. Die Dimensionen erstrecken sich von Bauteilen mit einer Abmessung von 20 x 20 x 20mm bis zu einem Störkreis von Ø 1400mm

Auf unseren 5 Achsen Bearbeitungszentren fertigen wir Ihnen Ihre Bauteile in höchster Qualität. Abmessungen bis zu 600mmx500mm können bei uns realisiert werden.

Die individuelle Weiterbearbeitung Ihrer Bauteile nach dem Biegen erfolgt u.a. auf der Fräsmaschine. Wir arbeiten mit einer CNC Fräse Deckel FP4AT Arbeitsbereich: X- 560mm Y- 500 mm Z- 450 mm Alles aus einer Hand - mit unserem Angebot erfüllen wir unterschiedlichste Anforderungen. Wir bieten konstruktive Unterstützung bei der Ausarbeitung und Umsetzung Ihrer individuellen Anforderungen an Bauteile bzw. Baugruppen. Gerne bieten wir Ihnen auch die Optimierung der Bauteile hinsichtlich Prozessfähigkeit und Kosteneinsparung an. Bei der Fertigung spielen die Funktionsmaße und die Passgenauigkeit eine sehr große Rolle. Durch die eigene Konstruktion und Fertigung der Vorrichtungen wird ein hohes Maß an Flexibilität geboten. Gerne prüfen wir alle Anfragen auf Umsetzbarkeit - sprechen Sie uns an.

Im Bereich Fräsen & Bohren bietet die Unterfurtner GmbH individuelle Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte garantieren eine hohe Qualität und Präzision in der Bearbeitung Ihrer Projekte. Wir übernehmen gerne Ihre kompletten CAD-Daten und setzen Ihre Wünsche in die Tat um. Mit unserer 3- bis 5-Achs-simultan-Bohrung sind wir in der Lage, nahezu alle Profile zu bearbeiten. Unsere hausintern gefertigten Aufspannvorrichtungen ermöglichen auch die problemlose Verarbeitung von schwierigen Profilen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz im Fräsen & Bohren und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in der Branche.

Wir Fertigen für Sie, gemäß Ihrer Zeichnungs- Vorgaben Ihre Werkstücke

Herstellung anspruchsvoller Präzisionsteile mit komplexen Konturen nach Kundenvorgabe • Bearbeitung von überwiegend Aluminium, Magnesium, Kunststoffen, Kupfer, Messing und Sonderwerkstoffen wie kohle- und glasverstärkten Kunststoffen verschiedener Konzentrationen (z. B. PEEK CF30), Titan (z.B. Ti Grade 2 / 3.7035, Ti Grade 5 / 3.7165), Sonderstähle • 5-Achs-Simultanbearbeitung • 3D-Freiformflächen mittels CAM • 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren; max. Bearbeitungsbereich X 650, Y 600, Z 500 • 3-Achs-CNC-Bearbeitungszentren; max. Bearbeitungsbereich X 600, Y 500, Z 600 • Fertigungsautomatisierung zur Serienfertigung Software • CAD-Software: SolidWorks • CAM-Software: Edge-CAM

Entdecken Sie die Flexibilität und Präzision unserer CNC-Lohnarbeiten auf modernsten Bearbeitungszentren bei Frank Zallmann CNC Drehen & Fräsen. Als erfahrene Spezialisten für CNC-Metallbearbeitung bieten wir maßgeschneiderte Lohnarbeiten, die höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Präzise CNC-Lohnarbeiten: Unsere CNC-Lohnarbeiten zeichnen sich durch höchste Präzision und Flexibilität aus. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Unternehmen, die ihre Fertigungsprozesse optimieren und auf externe Expertise setzen möchten. Modernste CNC-Bearbeitungszentren: Mit modernsten CNC-Bearbeitungszentren setzen wir Maßstäbe in der Fertigung von CNC-Lohnarbeiten. Unsere hochtechnisierten Maschinen ermöglichen eine präzise und effiziente Bearbeitung, unabhängig von der Komplexität Ihrer Anforderungen. Vielseitige Anwendungen: Unsere CNC-Lohnarbeiten finden vielseitige Anwendungen, von Einzelstücken bis hin zu Serienproduktionen. Wir passen uns Ihren individuellen Anforderungen an und bieten flexible Lösungen für eine breite Palette von Fertigungsaufgaben. Qualitätssicherung und Zertifizierung: Unsere CNC-Lohnarbeiten unterliegen strengen Qualitätskontrollen. Als zertifiziertes Unternehmen (ISO 9001:2015) garantieren wir nicht nur Präzision in der Fertigung, sondern auch Zuverlässigkeit und Liefertreue. Leistungen im Überblick: CNC-Dreharbeiten im Lohn: Unsere CNC-Dreharbeiten im Lohn erfolgen auf hochpräzisen Drehmaschinen, die eine effiziente und detailgenaue Fertigung ermöglichen. CNC-Fräsen im Lohn: Unsere CNC-Fräsen im Lohn bieten Ihnen die Möglichkeit, komplexe Bauteile mit höchster Präzision und Effizienz herzustellen. Beratung und individuelle Lösungen: Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Seite, um Ihre Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre CNC-Lohnarbeiten zu entwickeln. Wir beraten Sie gerne hinsichtlich Materialwahl, Design und Fertigungsprozessen. Entdecken Sie die Flexibilität und Präzision in der CNC-Metallbearbeitung mit unseren maßgeschneiderten Lohnarbeiten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und ein unverbindliches Angebot. Frank Zallmann CNC Drehen & Fräsen – Ihr zuverlässiger Partner für erstklassige CNC-Lohnarbeiten.

Für Ihre Zerspannungsaufgaben sind wir der ideale Partner. 2000x700x400 mit bis zu 5 Achsen! Unsere Erfahrung und Flexibilität, ist ein Garant für hohe Qualität, professionelle Auftragsabwicklung und gute Preise. Dabei spielt es keine Rolle, ob ein Einzelstück oder Serienteil benötigt wird. Beim zum bearbeitenden Material sind keine Grenzen gesetzt. Durch ein großzügiges Materiallager und flexible Lieferanten, können wir auch kurzfristig reagieren. -Alle Stahllegierungen -alle Aluminiumlegierungen -Titan -Teflon -Karbon -verschiedenste Kunststoffe Bereits 1984 wurde bei uns auf CNC-Fräsmaschinen gearbeitet. Mit mittlerweile 5 CNC-Fräsmaschinen in den verschiedensten Variationen ist auch für Ihr Fertigungsteil die richtige Technologie verfügbar.

CNC-Fräsen - wir fertigen Präzisionsteile ab 1 Stück nach Ihren Wünschen und Bedürfnissen.

Das CNC Fräsen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in vielen Industrien zur Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergesteuerte Steuerung von Fräsmaschinen, die es ermöglicht, komplexe und präzise Bauteile mit hoher Genauigkeit herzustellen. Das CNC Fräsen bietet enorme Flexibilität und wird sowohl in der Serienfertigung als auch bei der Herstellung von Prototypen eingesetzt. Beim CNC Fräsen wird ein Werkstück fest in die Fräsmaschine eingespannt, während ein computergesteuertes Fräswerkzeug das Material abträgt und formt. Mit dieser Methode lassen sich komplizierte Geometrien, Nuten, Löcher und Aussparungen realisieren, die mit herkömmlichen Verfahren schwer oder gar nicht umsetzbar wären. Die Fräsmaschine kann das Werkstück aus verschiedenen Winkeln bearbeiten, was eine maximale Formvielfalt gewährleistet. Typische Anwendungen finden sich in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau sowie in der Medizintechnik. Das CNC Fräsen bietet zahlreiche Vorteile gegenüber manuellen Fräsverfahren. Einer der größten Vorteile ist die Präzision. Durch die computergesteuerte Steuerung können Toleranzen im Mikrometerbereich erreicht werden, was besonders bei hochkomplexen und kritischen Bauteilen entscheidend ist. Zudem ermöglicht das CNC Fräsen eine schnelle Umstellung auf unterschiedliche Werkstücke, was die Produktion von Einzelteilen genauso wie die Serienfertigung effizient gestaltet. Ein weiterer wesentlicher Vorteil des CNC Fräsens ist die Automatisierung. CNC-Fräsmaschinen können rund um die Uhr arbeiten und benötigen nur minimale Eingriffe durch den Bediener. Dies reduziert die Produktionskosten und steigert die Effizienz, da weniger menschliche Fehler auftreten. Moderne CNC-Maschinen sind zudem mit Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks kontinuierlich überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. CNC-Frästechnologie ist vielseitig und anpassbar an verschiedenste Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Diese Flexibilität macht das CNC Fräsen zu einer idealen Lösung für eine breite Palette von Industrien, die maßgeschneiderte und hochpräzise Bauteile benötigen. Besonders im Prototypenbau ist das CNC Fräsen unverzichtbar, da es schnelle Designanpassungen und Änderungen ermöglicht, ohne die Produktion zu unterbrechen. Das CNC Fräsen wird häufig durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt, die eine direkte Verbindung zwischen der Konstruktionsabteilung und der Fertigung herstellt. Mithilfe dieser Software können dreidimensionale Modelle des Werkstücks erstellt und optimiert werden. Diese Modelle werden anschließend in die CNC-Maschine geladen, die das Werkstück präzise nach den Vorgaben fertigt. Dies gewährleistet eine nahtlose und effiziente Produktionskette, von der Planung bis zur Fertigstellung des Bauteils. Vorteile des CNC Fräsens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Effiziente Fertigung von Einzelteilen und Serien Flexibilität bei der Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen Automatisierter Prozess für maximale Effizienz Schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke Einsatz von CAD/CAM-Software zur Optimierung der Produktion Minimaler Materialabfall durch präzises Fräsen Konstante Überwachung der Bearbeitung für höchste Qualitätsstandards

Bearbeitungsfleche 2100 mm x 4100 mm. Wir fräsen Kunstoffe, Aluminiumverbundplatten, NE Metalle. CNC Anwendungstechnik steht vor allem für erstklassige Produkte! Wir bieten ein umfangreiches und professionelles Angebot, das auch die höchsten Ansprüche an Qualität erfüllt. ertrauen Sie auf unsere bewährte Herstellung. Wir haben sicher auch das Richtige für Sie! CNC Anwendungstechnik zeichnet sich vor allem durch ein qualitativ einwandfreies Herstellungsverfahren aus. Das Einhalten der besprochenen Liefertermine ist bei uns selbstverständlich.