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Vollhartmetallwerkzeug, M-Anschliff, Zähnezahl 7, Durchmesserbereich 3,00 - 10,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppe X Solid carbide tool, M-grinding, number of teeth 7, diameter range 3.00 - 10.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, uncoated & coated, suitable for material group X

Unsere Gummiwalzen werden individuell nach Kundenwunsch hergestellt. Dabei legen wir großen Wert auf die Hochwertigkeit. Mit dem Schleifen wird der letzte Schritt der Fertigung erreicht. Anwendungsbereiche: Im Maschinenbau ist der Einsatzbereich unserer Produkte sowohl sehr umfangreich als auch vielseitig. Unsere Gummiwalzen und Gummirollen finden als Umlenkrollen, Transportwalzen, Antriebswalzen sowie Förderwalzen und Tischrollen ihre Anwendung.

Melamin 2mm, 1,4mm Kern und beidseitig jeweils 0,3mm Deckschicht, sehr stabiles Material. Optimal für Türschilder, Frontplatten, Schlüsselanhänger, Chip für Einkaufswagen usw.. Melamin Dreischichtplatten, ca. 297 mm X 198 mm X 2mm MELAMIN (Resopal) sind Schichtpressstoffplatten aus Kunstharz, die sehr gut mit der CNC-Fräsemaschine zu fräsen und zu gravieren und beständig gegen Alterung sind. Melamin 2mm, 1,4mm Kern und beidseitig jeweils 0,3mm Deckschicht, sehr stabiles Material. Optimal für Türschilder, Frontplatten, Schlüsselanhänger, Chip für Einkaufswagen usw.. , beidseitig verwendbar, sehr gut fräsbar. EIGENSCHAFTEN: • innen • außen • UV-resistent • Temperatur bis 80° • schneiden • sägen • bohren • kleben • CNC-fräsenrehzahl Melamin: 2 mm Kern: 1,4 mm Deckschicht: 0,3 mm

Frästeile aus PE. Kleinserie von 30 Stück – geliefert innerhalb von 14 Arbeitstagen.

125 x 8,0x30 mm, Z-12 - einsetzbar auf Maschinen von elumatec, Graule, Haffner, Pressta-Eisele, Rotox, Schüco, Wegoma, etc. Für Fenster- und Türprofile aus Kunststoff und Aluminium

Stufenlose Exzenterverstellung ermöglichen regelmäßige Bohrbilder in Reihe oder auf einem Lochkreis. Ideal beispielsweise für Klein- und Mittelserien auf Bohrmaschinen und Vorschubeinheiten. Technische Details Spindelabstände von 13 bis 380 mm kompakte Bauweise 24 (!) Standardgrößen Bohrleistung bis 32 mm in Stahl (E295) Drehzahlen bis 5.000 1/min Bohrerführung optional problemloser Anbau an nahezu jede Antriebsmaschine geeignet für den Einsatz bei kleineren Serien hohes Rationalisierungspotential präzise Bohrbilder (wir garantieren eine Maßgenauigkeit in der Spindelaufnahmeplatte von +/- 0,01 mm) Baukastensystem ermöglicht günstigen Preis und kurze Lieferzeiten Zubehör und Ersatzteile ab Lager auf Wunsch mit gefederter Werkzeugführung lieferbar wartungsfreundliche Gestaltung nur bedingt für Vollhartmetall-Werkzeuge (VHM) geeignet

Maximale Verfahrwege X735 Y 650 Z 560mm. Maximales Werkstückgewicht 1000kg (auch Simultanbearbeitbar). Werkzeug und Formenbau, Maschinenbau Anfertigung von Einzelteilen auch Serienfertigung Highlights: > 4 und 5 Achse sind für die Simultanbearbeitung ausgelegt bis zu 24000 Spindelumdrehung pro Minute. > Tandem Drive in der A Achse, höchste Präzision bei schweren Bauteilen bis zu 1000 kg. > Werkzeugmagazin bis zu 90 Plätzen. > IKZ Anlage für eine hohe Werkstückoberflächengüte. > Blaslufteinrichtung für Hartfräsen. > Maximale Verfahrwege X650 Y 650 Z 560mm. > Maximales Werkstückgewicht 1000kg (auch Simultanbearbeitbar). > Die Programmierung erfolgt durch unser hoch Modernes CAM System von Hypermill (3D Daten bitte in Stepformat).

Frästeile aus hochfestem Aluminium für einen Robotor-Hersteller. Lieferzeit für die ersten fünf harteloxierten Teile: 8 Arbeitstage inkl. Eloxal

Metallische Werkstoffe sind unsere Spezialität. Sie werden entsprechend ihrem Basismetall und nach dem Verwendungszweck unterteilt in Eisenwerkstoffe, Stähle (unlegiert, niedriglegiert, hochlegiert) Härteprüfung Brinell-Härte (HB) gemäß DIN EN ISO 6506 Vickers-Härte (HV) gemäß DIN EN ISO 6507 Rockwell-Härte (HRC) gemäß DIN EN ISO 6508 Knoop-Härte gemäß DIN EN ISO 4545-1 Mikrohärte nach Vickers (HV) in Anlehnung an DIN EN ISO 6507 Einsatzhärtetiefe (CHD) nach DIN 6773 und DN ISO 15787 Nitrierhärtetiefe (NHT) nach DIN 6773 und DN ISO 15787 Randschichthärtetiefe (RHT) nach DIN 6773 und DN ISO 15787 Härteverlaufsprüfung nach DIN 6773 und DN ISO 15787 Härteprüfung in einer Schweißnaht gemäß DIN EN ISO 9015

Zentrierring in verschiedenen Durchmesser. Für Fräsendurchmesser 6 mm, 8 mm und 10 mm. Gehärtet und geschliffen. Durchmesser: 6, 8 und 10 mm Bestellnummer 6 mm: 1-10112 Bestellnummer 8 mm: 1-10125 Bestellnummer 10 mm: 1-10113

Unsere Maschinen sind alle mit einer bedienerfreundlichen Heidenhain Steuerung ausgerüstet. Über Palettenwechsler können automatisierte Anwendungen für größere Stückzahlen mühelos bewältigt werden. Außerdem werden sie von leistungsstarken CAM Arbeitsplätzen aus programmiert so dass bis hin zur komplexen 5achsen simultan bewegenden Frässtrategie der Bearbeitung keinerlei Grenzen gesetzt sind für das herzustellende Bauteil. Außerdem sind die Anlagen direkt mit dem erp System vernetzt und lassen so eine lückenlose Rückanalyse der geplanten Kapazitäten zu.

Das Team von Kammerer Metallbearbeitung GmbH besteht aktuell aus 12 gut geschulten Mitarbeitern, die wissen, auf was es in der Fertigung von Teilen und Vorrichtungen ankommt. Als Zerspanungsspezialist mit Full-Service werden alle Aufgaben übernommen – von der Aufarbeitung der CAD/CAM-Daten über die Teilebeschriftung bis zur kompletten Abwicklung der Logistik. So erhalten Sie einbaufertige Prototypen, Einzelteile, Kleinserien oder Vorrichtungen direkt an den gewünschten Lieferort. Perfekt gefertigt, beschriftet, verpackt und termintreu. Seit 2000 wird das Traditionsunternehmen (gegründet in den 60er Jahren) vom Geschäftsführer Bernd Kammerer geleitet. Im Jahr 2013 erfolgte der Umzug des Betriebes nach Althengstett. Mit seiner modernen technischen Ausstattung und dem kompetenten Mitarbeiterteam ist das Unternehmen heute ein leistungsstarker Lohnfertiger von hochwertigen Präzisionsteilen für die Automobilindustrie und andere Branchen, in denen es auf exakte, produktionssichere Bearbeitung ankommt.

Einzelteile, Prototypen und kleinserien sind unsere Spezialität. Testen Sie uns! CNC- Fräs- und Drehteile Musterteile und Prototypen Folgeverbundwerkzeuge Biegewerkzeuge Ihre Teile nach Ihren Zeichnungen Sondermaschinen Werkzeuge für Tiefziehteile Präzisionsteile aus allen Werkstoffen

Chirurgische Instrumente werden mehrere hunderte Male im OP verwendet. Natürlich bekommen sie mit der Zeit diverse Abnutzungsspuren: mal bricht ein Teil, mal wird ein Griff porös. Das lässt sich leider nicht verhindern. Was sich allerdings verhindern lässt, ist jedes Instrument durch ein neues zu ersetzten um Kosten zu minimieren! Mit über 25 Jahren Erfahrung versprechen wir Ihnen eine makellose Reparatur Ihrer Instrumente. Wir reparieren alle Instrumente aus dem allgemeinen Instrumentarium aller Fabrikate. Des Weiteren können wir komplette Container Sets aus dem Chirurgischen Orthopädiebereich nach Ihren Wünschen bearbeiten. Beispiele: Schärfen und Nachschleifen Überarbeiten neues Finish Ersetzen von defekten oder fehlenden Teilen Überprüfen und Reinigen

Als erfolgreiches Unternehmen für Präzisions-, Dreh- und Frästeile fertigen wir hochqualitative Produkte aus dem Bereich der spanenden Metallverarbeitung. Vom Fräsen, Härten, Schleifen und Drehen bis hin zu einer kompetenten Beratung und Projektbetreuung - wir sind Ihr Ansprechpartner und Experte für die Fertigung und Bearbeitung von Präzisions-, Dreh- und Frästeilen. Auch für komplexe Anforderungen z.B. beim Präzisionsbohren oder der Fertigung anspruchsvoller Frästeile haben wir optimale Lösungen. Ob als Prototyp oder Serienfertigung passen wir uns Ihren Anforderungen an und garantieren für eine äußerst hochwertige Bearbeitung aller zerspanbaren Metalle und verschiedener Kunststoffe sowie für die Produktion von Qualitäts-Präzisionsteilen

Vermögensverwaltung Vermögen über Generationen Wir wissen wie schwer es ist, ein Vermögen aufzubauen und sind uns unserer Verantwortung, dieses zu mehren, stets bewusst.

Weltweiter Schutz rund um die Uhr: Lebenslange Unfallrente ‒ schon ab 35 Prozent Invalidität Unfall-Einmalzahlung ‒ schon ab 1 Prozent Invalidität Kostenübernahme für Haus- oder Wohnungsumbau Heimreise aus dem Ausland Haushaltshilfegeld Setzen Sie auf eine Unfall-Versicherung mit allem Drum und Dran - wir beraten Sie gern

Das Kugelpolieren ist ein Fertigungsverfahren, welches eine Alternative zum Gleitschleifen darstellt. Dabei werden mithilfe winziger Edelstahlkugeln Werkstücke, in einer wässrigen Lösung über gleichmäßige Vibrationsschwingungen, bis hin zum Glanz poliert. Ein Vorteil dieses Verfahrens ist die längere Korrosionsbeständigkeit der Werkstücke, welche durch die beim Polieren entstehende Oberflächenverdichtung erzeugt wird. SCHLEIFEN (HOCHGLANZ)POLIEREN KUGELPOLIEREN BÜRSTEN ENTGRATEN

Vollhartmetallwerkzeug, M-Anschliff, Zähnezahl 7, Durchmesserbereich 3,00 - 10,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppe X Solid carbide tool, M-grinding, number of teeth 7, diameter range 3.00 - 10.00 mm, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, uncoated & coated, suitable for material group X

Vollhartmetallwerkzeug, Fischschwanzanschliff, Zähnezahl 6, Durchmesserbereich 1,50 - 3,175 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppe X Solid carbide tool, fishtail grinding, number of teeth 6, diameter range 1.50 - 3.175 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, uncoated, suitable for material group X

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 6, Durchmesserbereich 6,00 - 20,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/H Solid carbide tool, flat face grinding, number of teeth 6, diameter range 6.00 - 20.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/H

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 1, Durchmesserbereich 1,60 - 2,40 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, flat face grinding, number of teeth 1, diameter range 1.60 - 2.40 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups N/X

Vollhartmetallwerkzeug, Fischschwanzanschliff, Zähnezahl 3, Durchmesserbereich 0,50 - 2,40 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, unbeschichtet , geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, fishtail grinding, number of teeth 3, diameter range 0.50 - 2.40 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, uncoated, suitable for material groups P/M/N/S/X

Vollhartmetallwerkzeug, Fischschwanzanschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 1,00 - 3,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, fishtail grinding, number of teeth 2, diameter range 1.00 - 3.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, coated, suitable for material groups N/X

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 1, Durchmesserbereich 2,00 - 10,00 mm, Ecke 45°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, flat face grinding, number of teeth 1, 3xD, diameter range 0.30 - 3.00 mm, corner 45°, right-hand cutting, machining direction axial/radial, uncoated, suitable for material groups P/M/N

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 1, 3xD, Durchmesserbereich 0,30 - 3,00 mm, Ecke 90°, 3/4 gerade genutet, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/radial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N Solid carbide tool, flat face grinding, number of teeth 1, 3xD, diameter range 0.30 - 3.00 mm, Corner 90°, 3/4 straight grooved, right-hand cutting, machining direction axial/radial, uncoated, suitable for material groups P/M/N

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 4, 2xD, Durchmesserbereich 0,30 - 2,90 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, Flat face grinding, number of teeth 4, 2xD, diameter range 0.30 - 2.90 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated & coated, suitable for material groups P/M/N/S/X

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 2, 5xD, Durchmesserbereich 0,30 - 2,50 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, flat face grinding, number of teeth 2, 5xD, diameter range 0.30 - 2.50 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated & coated, suitable for material groups P/M/N/S/X

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 6,00 - 10,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 2, diameter range 6.0 - 10.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated, suitable for material groups N/X

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 4, Durchmesserbereich 3,00 - 12,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/K/H Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 4, diameter range 3.00 - 12.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/M/K/H