Finden Sie schnell fräser für Ihr Unternehmen: 1807 Ergebnisse

8 CNC-Bearbeitungszentren (MAZAK, HAAS) mit automatischen Werkzeugwechslern, bis 5 Achsen Fahrwege: 3000 x 800 x 720 mm 5 Universalfräsmaschinen, konventionell (Deckel, u.a.

Fräsen oder Zerspanen, schon immer das Steckenpferd der Firma Mangold, steht somit an erster Stelle bei den Aufträgen, die wir tagtäglich bearbeiten und nach Kundenwunsch umsetzen. Der Maschinenpark besteht aus acht unterschiedlichen, digital gesteuerten Fräsmaschinen mit 3-, 4- oder 5-Achsen. Damit können wir flexibel und rationell auf die Arbeiten unserer Kunden reagieren. Als 2.5/3D CAD/CAM System steht Solidworks/Solidcam und InventorHSM zur Verfügung. Hier ein Auszug aus unserem Maschinenpark

Fräsen In unserer vollklimatisierten Halle der Fräserei können wir mit unseren modernen CNC-Fräszentren 5-Achs-Simultan-Bearbeitungen anbieten, oder auch kostengünstig auf 3 bzw. 4 Achs-Maschinen ausweichen und Frästeile ab 1 Stück sowie Prototypen aber auch Serienteile bearbeiten. Die CNC-Fräsmaschinen für komplexe Bauteile haben einen großen Werkzeugspeicher, dadurch sind wir in der Lage, sehr schnell auf Eilbestellungen reagieren zu können und Teile zu fräsen, da sich die meisten Werkzeuge schon vermessen in der CNC Maschine befinden. Dadurch können wir auch sehr kurzfristig Aufträge unterbrechen und eine Eilbestellung dazwischenschieben. In der Fräsabteilung können wir auch Erodieren, dies ermöglicht uns alle innenliegenden Konturen zu bewerkstelligen und auch gehärtete Materialien zu bearbeiten. Hier sind die Bearbeitungsgrößen: von sehr kleinen Teilen bis zu 800x500x500 Wir programmieren unsere Maschinen mit einem CadCAM System. Sehr viele gängige Formate können hier eingelesen werden, außerdem kommt bei uns SolidWorks zum Einsatz. Auf den Maschinen können wir 5-Achs-Simultan Fräsarbeiten ebenso ausführen wie auch komplexe Freiflächen bearbeiten. Wir können unseren Kunden die bestellten Teile auch mit Oberfläche, härten, plasmanitrieren, vakuumhärten, brünieren, eloxieren, tenifern, verzinken, vergolden, vernickeln, hartvechromen, gravieren, lasergravieren oder erodieren liefern. Diese Zusatzarbeiten lassen wir von unseren zuverlässigen, langjährigen Partnern ausführen. Wir haben ein sehr weit gefächtertes Kundenspektrum u.A. aus der Hydraulik, Medizintechnik, Maschinenbau, Werkzeugbau, Anlagenbau, Rennsport, Elektroechnik, Ultraschall, Pneumatik, Schmuck, Walzenfertigung, Messtechnik, Forschung, Entwicklung sowie Raumfahrt und Motorsport.

Entdecken Sie unser umfangreiches Portfolio an Fräswerkzeugen, die eine hohe Präzision, Effizienz und Langlebigkeit auszeichnen. Unsere Präzisionswerkzeuge basieren dabei auf dem aktuellen Stand der Frästechnik, um unseren Kunden dauerhaft die bestmöglichen Fräsergebnisse bieten zu können. Produkte ansehen

BIS ZU 5,8 METER Wir fertigen auf modernsten Bearbeitungszentren im 3- bis 5-Achsbereich mit hochqualifiziertem Maschinenpersonal. Ob 3D-Modell oder nach Zeichnung – wir fertigen für Sie mit größter Präzision.

Zur präzisen Herstellung aller Kunststoffartikel – auch bei schwierigen Fertigungsabläufen Kostengünstige Hochgeschwindigkeitsbearbeitung auf CNC-Bearbeitungszentren bis zu 5-Achse

Mittels unserer 5-Achs-Fräsmaschinen DMU80P sind wir in der Lage ihre Bauteile in einer Spannung komplett zu bearbeiten. Dies reduziert die Bearbeitungszeiten und steigert unsere Präzision. Unsere große Bettfräsmaschine ermöglicht es uns Bauteile bis 4000mm Länge, mittels 5-Achs-Schwenkkopf, in einer Spannlage allseitig zu bearbeiten. Durch Einsatz der Verfahren Schweißen, Fräsen und Lackieren, können wir für Sie große Schweißgestelle aus einer Hand fertigen. Verarbeitung aller gängigen Materialien Neben den gängigen Materialien wie Baustählen, Vergütungsstähle, Aluminium, Messing, Kunststoff, V2A und V4A bearbeiten wir auch Duplexstähle (1.4462) sowie hitzebeständige Stähle (1.4878 und 2.4952) Die Rupert Hacker GmbH unterhält ein umfangreiches Materiallager aller gängigen Rohmaterialien (Aluminium, Stähle, Messing, aber auch Kunststoffe) in den üblichen Ausführungen (Stangen, Platten) Größen und Stärken. So ist eine schnelle Reaktion möglich. Sondermaterialien beschaffen wir von bewährten Zulieferern

Auf unseren 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren fräsen wir Einzel- und Serienteile von Miniatur bis Großformat.

Eine naheliegende Ergänzung zur Laser- und Stanzbearbeitung bietet die Fräsbearbeitung. Hierdurch erweitern wir nicht nur unsere Möglichkeiten in der zerspanenden Bearbeitung, sondern können auch die für das Fräsen typische Präzision erreichen. Zur Herstellung exakter Abmessungen, Passungen, sowie eine seitliche Bearbeitung der Schnittkanten, steht uns in unserem Maschinenpark auch eine große 5-Achs-Fräßmaschine zur Verfügung. 5-Achsen Universal Bearbeitungszentrum Arbeitsraum 1.520 x 520 x 460 mm Direktes Wegmesssystem für hohe Genauigkeit Hochdruckspülen durch die Spindel (IKZ) 3D-Programmierung für anspruchsvollste Frästeile

Objektgrößen bis 3000 x 2000 x 300 mm: – Alle Kunststoffe – NE-Metalle (Alu, Kupfer, Messing) 3D Fraesbearbeitung für den Werkzeugbau Fraesbearbeitung von Kunststoff Fraesbearbeitung von technischem Kunststoff 3D Fraesbearbeitung für den Werkzeugbau Fraesbearbeitung von Kunststoff Fraesbearbeitung von technischem Kunststoff 3D Fraesbearbeitung für den Werkzeugbau

● Konventionelle Fräsarbeiten aller Art ● Nutenfräsautomaten ● Universalfräsmaschinen ● Konsolfräsmaschinen CNC-Bearbeitungszentren der Marken DECKEL und AXA Fräsmaschinen der Marken HERMLE, HURTH, WANDERER und LOEWE ● 5-Seitenbearbeitung auf Horizontal-BAZ mit 8-fach Palettenbahnhof und 80 Werkzeugplätzen bei 450 x 450 x 700 mm – Aufspannmaß ● 4-Achs- Simultanfräsen auf Vertikal-BAZ mit 36 Werkzeugplätzen und Pendelbetrieb bei 2730 x 600 x 500 mm – Aufspannmaß

Von der produktiven Schwerstzerspanung bis zur komplexen 5-Achs-Simultanbearbeitung decken wir alle Anforderungen unserer Kunden ab. Palettenwechsler, Palettenbahhhöfe und große Werkzeugmagazine sorgen für größtmögliche Flexibilität und Produktivität. 5-ACHS-CNC-BEARBEITUNGSZENTREN CNC-Universal-Bearbeitungszentrum (37 KW) CNC-Universal-Bearbeitungszentrum (19 KW) CNC-Universal-Bearbeitungszentrum (21 KW) FABRIKAT Mikron Deckel-Maho Deckel-Maho Type HPM 1350V iTNC 530 DMC 60 U duoBLOCK DMC 160 U X-, Y-, Z-Achse 1350 mm, 1150 mm, 700 mm 600 mm, 700 mm, 600 mm 1600 mm, 1250 mm, 1000 mm Features 3 Paletten, Werkzeugmagazin mit 170 Plätzen, 5 Achsen-Simultanbearbeitung, Mapal Tooltronic, 70 bar Innenkühlung, temperierter Kühlschmierstoff, Messtaster 2 Paletten, Werkzeugmagazin mit 180 Plätzen, 5 Achsenbearbeitung, 40 bar Innenkühlung, temperierter Kühlschmierstoff, Messtaster 2 Paletten, Werkzeugmagazin mit 120 Plätzen, 5 Achsenbearbeitung, 40 bar Innenkühlung CNC-Universal-Bearbeitungszentrum (52 KW) CNC-HSC-Bearbeitungszentrum (55 KW) CNC-Universal-Bearbeitungszentrum (19 KW) FABRIKAT Deckel-Maho Deckel-Maho Deckel-Maho Type DMC 80 U duoBLOCK HSC 75 linear DMC-60-T X-, Y-, Z-Achse 800 mm, 1050 mm, 850 mm 750 mm, 600 mm, 560 mm 780 mm, 560 mm, 560 mm Features 2 Paletten, Radmagazin mit 183 Plätzen, Kühlmitteltemperierung 5 Achsen-Bearbeitung, 10-80 bar Innenkühlung Messtaster, Mapal Tooltronic Palettenbahnhof mit 20 Paletten, Werkzeugmagazin mit 180 Plätzen, 5 Achsenbearbeitung, 40 bar Innenkühlung, temperierter Kühlschmierstoff, Messtaster Palettenbahnhof mit insges. 5 Paletten, Werkzeugmagazin mit 180 Plätzen / 120 Plätzen, 5 Achsenbearbeitung, 40 bar Innenkühlung, Messtaster CNC-Universal-Bearbeitungszentrum (25 KW) CNC-Universal-Bearbeitungszentrum (35 KW) CNC-Universal-Bearbeitungszentrum (22 KW) FABRIKAT Deckel-Maho Deckel-Maho Okuma Type DMU-80-eVo DMU 75 monoBLOCK MU-500V II-L X-, Y-, Z-Achse 800 mm, 650 mm, 550 mm 750 mm, 650 mm, 560 mm 1250 mm, 660 mm, 540 mm Features Palettenbahnhof mit insges. 4 Paletten, Werkzeugmagazin mit 120 Plätzen, 5 Achsenbearbeitung, 80 bar Innenkühlung, temperierter Kühlschmierstoff, Messtaster Werkzeugmagazin mit 60 Plätzen, 5 Achsenbearbeitung, 40 bar Innenkühlung, Messtaster C-Achse mit Drehfunktion (1000 U/Min), Werkzeugmagazin mit 48 Plätzen, 5 Achsen-Simultanbearbeitung, 70 bar Innenkühlung, Hochgenauigkeits-Kit, Werkzeugbruchkontrolle, Messtaster CNC-Universal-Bearbeitungszentrum (35 KW) CNC-Universal-Bearbeitungszentrum (22 KW) FAB

POSMILL CE100640 3-Achsen-Fräszentrum POSMILL CE100640 3-Achsen-Fräszentrum DMG DMU 75 5-Achsen-Fräszentrum VOLZ FUS 32 - SERVO X 1000mm x Y 600mm x Z 500mm X 1000mm x Y 600mm x Z 500mm X l 000mm x Y 600mm x Z 600mm X 600 Y 300 Z 350 mm Maschinenbezeichnung Arbeitsbereich DREHEN TRAUB TND 400 MICROTURN Challenger 92 HTL DMG CTX 400 DMG CLX 450 DMG CLX 550 DMG Ecoturn 510 ALEX-TECH Viper VT - 30 BLM MICROTURN Challenger MICROCUT TC35160 MICROTURN Challenger BNC 446 MICROCUT TC26169 FAT TUR AFM TUG - 40 Ø 280 x 1000mm Ø 300 x 800mm Ø 80 x 950 mm Ø 310 x 1000mm Ø 450 x 1000mm Ø 310 x 1000mm Ø 400 x 1000mm Ø 450 x 2000mm Ø 500 x 4000mm Ø 250 x 1000mm Ø 700 x 4000mm Ø 1150 x 4000 mm Ø 160 x 1000 mm Maschinenbezeichnung Arbeitsbereich BOHREN VOLZ Auslegerbohmaschine RB5/16 GILLARDON GB 30 Ø 1000mm Maschinenbezeichnung Arbeitsbereich SÄGEN BERG & SCHMID SBS 320 VA BAUER SA 320 ZA KALTENBACH KBC 280 NA KALTENBACH KBC 410 KALTENBACH KBC 370 BIRLIK Alf 1100 Ø 200 Ø 100 Ø 350 Ø 390 Ø 400 Ø 1100 Maschinenbezeichnung Arbeitsbereich SCHLEIFEN GARANT Trowall GMT35 Maschinenbezeichnung Arbeitsbereich SCHWEISSEN WECO WF 104 WECO Power Root (WIG) OERLIKON Drehtisch Pulsschweißanlage Ø 50

Neben der konventionellen und klassischen CNC Fertigung verfügen wir im Bereich Fräsen über die Möglichkeiten der 5-Achs simultan Bearbeitung auf hochmodernen Präzisionsbearbeitungszentren.

VERTIKALES FRÄSEN max. in x: 3.000mm max. in y: 800mm max. in z: 700mm BEARBEITUNGSZENTREN x / y / z: 1.000mm 5-ACHS-BEARBEITUNG max. in x: 2.500mm max. in y: 1.250mm max. in z: 1.500m

Die CNC-gesteuerte Portalfräsmaschine mit Vakuumtisch und Werkzeugwechsler ermöglicht uns eine Plattenbearbeitung bis zu einer Größe von 3050 x 2050 mm. Wir fertigen nach Ihren CAD-Daten (dxf, usw.) oder Ihren Zeichnungen von Einzelteilen über Kleinserien bis hin zu großen Losgrößen. Ein Nesting Programm berechnet einen Verschachtelungsplan und erzeugt die bestmögliche Ausnutzung des Rohmaterials. Mit dieser Verschnittoptimierung wird gerade bei einer Vielzahl unterschiedlicher Formteile eine bessere Materialausnutzung erreicht. Wir stellen für Sie präzise Bauteile, Ronden, Buchstaben, technische Teile mit Ausschnitten, Bohrungen, Senkungen, Fasen oder Gewinden her. Diese fräsen wir aus Platten, Scheiben und Blöcken aus verschiedenen Kunststoffen wie Acrylglas, Polycarbonat, Polystyrol usw.

Mit unseren Maschinen und Roboter­lösungen bieten wir Ihnen die passende Anlagen­technik für Bearbeitungs­aufgaben mit hoher Zerspan­leistung und Präzision. Wir entwickeln verschiedene Lösungen für unterschiedlichste Bearbeitungsaufgaben. Individuelle Spankonzepte ermöglichen eine exakte sowie flexible Aufnahme Ihrer Werkstücke. Mehrachsige Bearbeitungsstationen mit stationären oder beweglichen Spindeln lösen Ihre individuelle Zerspanaufgabe. Unsere Maschinen für die Metallzerspanung erhalten Sie mit Zentralschmierung, innengekühlten Werkzeugen und den auf die Bearbeitung passenden Werkzeugen.

Fräsen für formvollendete Werkstücke Durch das Fräsen sind detailreiche Formen oder Bauteile innerhalb kurzer Zeit vom Fachmann realisierbar. Gerade in der Metallbearbeitung eröffnet dieses facettenreiche Fertigungsverfahren nahezu unendliche Möglichkeiten, um auch filigrane Konturen passgenau zu erzeugen. In unserem Unternehmen in Velbert kümmert sich ein bestens ausgebildetes Team aus Fachleuten, mithilfe unseres modernen Equipments, um die Umsetzung Ihrer individuellen Wünsche und Vorstellungen. Dabei sind uns höchste Qualitätsansprüche an das Endprodukt und vor allem handwerkliches Können im Produktionsprozess von elementarer Bedeutung. So erhalten Sie professionell hergestellte Werkstücke, die ihr Geld wert sind. Fräsen ist eine vielfältige Technologie Das Fräsen ist ein spanabhebendes Trennverfahren, durch das sich unterschiedliche Materialien äußerst exakt bearbeiten und im Form bringen lassen. Auch in der Metallbearbeitung zeichnet es sich als wirtschaftliche und formgenaue Technologie aus. Während des Fräsvorgangs wird die Schnittbewegung zur Zerspanung durch rotierende Schneidwerkzeuge erzeugt, wohingegen das zu bearbeitende Werkstück fest in der Maschinenbank justiert bleibt. Die erreichbaren Geschwindigkeiten für die Schnitte richten sich nach der Härte des Metalls und der Baureihe der eingesetzten Maschine. In der Praxis sind hundert Meter pro Minute jedoch keine Seltenheit. Die erforderlichen Vorschubbewegungen können in den X-, Y- und Z-Achsen oder entlang der Rotationsachsen praktiziert werden. Diese Verfahrensweisen machen das Fräsen zu einer sehr flexiblen Fertigungstechnik. Je nach Ausstattung eines Handwerksbetriebes kann das Fräsen konventionell auf speziellen Werkbänken mit Fräsmaschinen durchgeführt werden oder aber mittels eines CNC-gesteuerten Bearbeitungszentrums. Diverse Frästechniken für Ihren jeweiligen Bedarf Für eine umfangreiche Kapazität zur Herstellung Ihrer Produkte ist unser Betrieb in Velbert mit programmierbaren Bearbeitungszentren ausgestattet. Einige zu produzierende Werkstücke sind im konventionellen Fräsvorgang besser aufgehoben, andere wiederum bei der CNC-Technik. Insbesondere sehr komplizierte 3D-Konturen machen ein CNC-Fräsen erforderlich, um bestmögliche Ergebnisse bezüglich der Oberflächengüte und der Maßgenauigkeit zu erhalten. Gemessen an der gewünschten Form Ihres Endproduktes sind diese Fräsverfahren möglich, die wir präzise für Sie erledigen: - Planfräsen für ebene Oberflächen - Rundfräsen für zylindrische Formen - Schraubfräsen für die Erzeugung von Gewinden - Walz- und Profilfräsen für das Anfertigen von Zahnrädern und Profilen - Formfräsen für Raumflächen und Gravuren Übergeben Sie uns gerne Ihre Konstruktionspläne und wir fertigen Ihre Bauteile oder Werkstücke genau nach diesen Vorgaben an. Hierbei bieten wir Ihnen Serienproduktionen und natürlich auch Einzelteilfertigungen an. Sofern Sie uns als Lohndienstleister in Anspruch nehmen möchten, erledigen wir das fachmännische Fräsen zuverlässig per Lohnfertigung für Sie. Rufen Sie uns an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Das fachkundige ETS-Team aus Velbert freut sich auf Ihr Projekt!

Das Fräsen durch automatisierte Maschinen ermöglicht die Anfertigung individueller Werkstücke mit anspruchvollen 3D-Konturen. Ob Metall oder Kunstoff - wir können Ihnen Lösungen mit optimaler Genauigkeit bieten. Für den Werkzeug- und Formenbau verwenden wir das CAD/CAM-Programm VISI und können dadurch eine ideale Aufbereitung der Datensätze unserer Kunden garantieren.

Miller Leasing für die KPS AG Finance-as-a-Service. Schnell und erfolgreich. Schnelle Reaktionszeit und maximale Handlungsfähigkeit sind Grundvoraussetzungen für agiles Planen in dynamischen Zeiten. Hinzu kommt ein ausgeprägtes IT-Know-how. Hier haben sich mit Miller Leasing und der KPS AG in 2009 zwei starke Partner gefunden. Dynamisches Handeln setzt Vertrauen und Können voraus. Die Entwicklung von digitalen Strategien und deren Umsetzung wird zunehmend vom Faktor Zeit beeinflusst. Egal ob Transformation in die Digitalisierung oder Anpassung an neue Herausforderungen. Diese Innovationsbeschleunigung setzt mehr als nur eine grundlegende Expertise voraus. Gerade, wenn sich so wie jetzt, die Vorzeichen eines Marktes unerwartet verändern. Hier sind tiefgreifendes Prozesswissen und die jahrzehntelange Erfahrung der beiden Unternehmen entscheidend, um digitale Strategien schnell und erfolgreich zu entwickeln.

Wir Sind ein Metallverarbeitender Betrieb und haben uns auf die Herstellung und Wiederaufbereitung von Zerspanungswerkzeugen spezialisiert.

WILOFA Diamant Fräser - Fräskopf mit scharfkantigem und schnittstarkem Diamantkorn beschichtet zur präzisen Bearbeitung diverser Materialien.

ein und mehrere Kühlmittelbohrung / radiale Kühlmittelaustrittsbohrung / vorgeformte Spankammern mit und ohne Zentrierbohrungen oder Zentrierspitzen / Spannschaft sinterroh / geschliffen Wir fertigen Rohlinge nach Kundenzeichnung oder entwickeln mit unseren Kunden gemeinsam den optimalen Rohling für das fertige Werkzeug. Eine breite Palette an Hartmetallsorten für die Anwendung zum Fräsen, Bohren und Sonderanwendungen steht ständig zur Verfügung. Ein- und mehrere axiale Mittelbohrungen und radiale Austrittsbohrungen in verschiedenen Durchmessern, sowie gerade und verdrallte Spankammern bringen wir in den Rohling ein. Außen Durchmesser, wie z.B. der Schaft, schleifen wir in Toleranz h6.

Die Sägeblätter sind speziell für Rohrsägen für höchste Beanspruchung und längste Standzeiten entwickelt. Präziser, rechtwinkliger und gratfreier Schnitt durch hochwertige Werkstoffe, innovative Fertigungsmethoden und spezielle Schneidgeometrien. Für die verschiedensten Anwendungen stehen 4 unterschiedliche Sägeblatt- und Fräser-Ausführungen zur Verfügung: • Economy-Serie für niedrig- und unlegierte Stähle sowie Gusswerkstoffe • Performance-Serie für hochlegierte Stähle (Edelstahl) • High-Performance-Serie für Hochleistungswerkstoffe und hochlegierte Stähle • Premium-Serie speziell für Edelstahl-Anwendungen mit extra hoher Standzeit Mindestabnahmemenge: 5 Stück

Unseren Kunden bieten wir die Kombination aus Erfahrung und modernen Technologien. Selbstverständlich arbeiten wir hier auch mit einem der modernsten 3D+5achsfähigen CAD-CAM System (Mastercam). Qualitätsmanagement und Produktionsüberwachung sind auch hier selbstverständlich. Wir sind für verschiedene Branchen tätig und können ein breites Spektrum an Produkten vorweisen. Unser Maschinenpark in der Fräserei: 2x Mori Seiki NMV 5000 5Achsen BAZ mit 60 Werkzeugen + 500mm Rundtisch inkl. Roboterbeladung 1x Mori Seiki SV 400 1x Haas VF3 mit 5Achs Rundtisch 2x Mori Seiki SV 50 3AchsBAZ+Nikken 4Achse 1x Mori Seiki Dura Vertical 5080 1x Haas VF1 1x Mori Seiki SH400 Horizontal Bearbeitungszentrum 1x Mori Seiki NH5000DCG Horizontal Bearbeitungszentrum 1x Brother Tapping Center

Im Allgemeinen wird bei RGF zwischen dem sogenannten 3-Achs-Fräsen und dem 5-Achs-Fräsen unterschieden. Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark auf dem neuesten Stand der Technik und können je nach Anforderungen und Aufgabenstellung routiniert und professionell beide Techniken einsetzen. Die Eckpunkte unserer Fräsfertigung: • Alle Maschinen sind mit der gleichen CNC-Steuerung ausgerüstet und mit einem zentralen DNC-Server verbunden • Zentrales Werkzeugmanagement • Umfangreiches Aufnahmen-Sortiment mit hoch¬präziser Schrumpftechnik • Routinierter Einsatz der 5-Achs-Simultan-Technik • Alle Maschinen verfügen über dasselbe hoch¬wertige Ausstattungspaket: 3D-Infrarot-Tastsystem, Messlaser, Werkzeugwechsler und automatische Späne-Entsorgung • Alle Maschinen sind mit drehmomentstarken Hochleistungs-Motorspindeln ausgestattet, welche eine Grobzerspanung gleichermaßen wie auch den Einsatz von HSC-Technologien mit kleinsten Werkzeugen und hohen Drehzahlen erlauben.

Frästeile können mit bis zu 5 Achsen bearbeitet werden Die Steuerungen Heidenhain iTNC 530 bzw. TNC426 ermöglichen eine komfortable Programmierung an den Maschinen. ​Bei komplexen Bauteilen, steht uns ein modernes CAM System zur Seite.

Freiraum und Zeit für die Kernkompetenzen, Klare Kosten je Sendung - sichere Kalkulation, Perfekte Infrastruktur - transparente Preise, Lieferung am nächsten Tag = Glückliche Kunden Sehr günstiger Versand mit unseren Haustarifen Anspruchsvolle Verpackung zu Top Konditionen Miller & Becker Fulfillment bietet seinen Kunden eine ganz einfache Preisstruktur. Wareneingang / Lagerkosten / Versand Logistik ist zwar komplex, doch wir verstehen es simpel zu vermitteln.

Dies betrifft alle Werkzeuge des Begriffes Fräser. Ob Schlichtfräser, Schruppfräser, Radiusfräser, Kugelfräser, Hartfräser, Aluminiumfräser, Fräser für Kunststoff, Holz. Geht nicht, gibts nicht. Produktinformationen „VHM-Schaftfräser schärfen“ Optimal schliff für Ihre VHM-Schaftfräser! Lassen Sie Ihre HPC und HSC Fräser schärfen! Wir schärfen Ihren zylindrischen VHM Schaftfräser aus Vollhartmetall, mit oder ohne Eckenfase, Eckradius, Kugelfräser, Kegelfräser und HPC Fräser, mit gleicher oder ungleicher Teilung oder Steigung, mit dem Optimal schliff nach. Die Komplettbearbeitung im Tiefschliff kombiniert mit der hohen Rundlaufgenauigkeit sichert höchste Präzision der Geometrie. Für eine optimale Schärfe werden alle VHM Fräser unter Öl mit hohem Kühlmitteldruck geschliffen. Senden Sie alle nachzuschärfenden Werkzeuge an folgende Anschrift: Peter Giersch Sparkassenplatz 9 85276 Pfaffenhofen Special: Was ist? Optimal schliff beim VHM-Fräser? Optimal schliff beim VHM-Fräser bedeutet, dass ausgebildete und erfahrene Präzisionswerkzeugmechaniker Ihre Schaftfräser Stück für Stück präzise nachschleifen. Und das so oft Sie es wünschen und solange Sie die Werkzeuge wirtschaftlich einsetzen können. Während beispielsweise die industriellen Hersteller ein Werkzeug, wenn überhaupt, dann höchstens 3- bis 5-mal nach der Originalgeometrie nachschleifen, ist unsere Werkzeugschleiferei deutlich flexibler. Bei uns wird nur so viel abgeschliffen, wie absolut notwendig ist. Damit wieder die volle Leistungsfähigkeit des VHM Fräsers erreicht werden kann. Das hat für Sie natürlich den Vorteil, dass Sie sehr lange Freude an Ihrem VHM Werkzeug mit einer langen Lebensdauer haben. Weil es viel häufiger geschärft werden kann. Dank Optimal schliff können Ihre Werkzeuge sogar das Einsatzgebiet wechseln. Genau dann, wenn die Originalqualität aufgrund von zu großem Verschleiß nicht mehr erreicht werden kann. Durch einen angepassten Schliff können wir es einfach in ein Präzisionswerkzeug mit neuen Einsatzmöglichkeiten umwandeln. Genauso, wie Sie es brauchen. Auf Wunsch werden die Schneiden beim Schlichtfräser oder Schruppfräser zwischen Schneiden und Schaft freigestellt. Die Hauptursachen des Schneidenverschleißes beim Fräsen mit dem VHM-Fräser sind die Temperatur und der von den Spänen erzeugte hohe Druck. Denn das führt zu einer verstärkten Oxidation der Schneidkanten. Der Verschleiß entsteht also beim Fräsen zum einen durch die Einwirkung der Späne an den Schneiden des Fräsers und zum anderen infolge der Reibung zwischen Werkstück und Schaftfräser an der Freifläche der Fräser schneide. Man unterscheidet jedoch zwischen verschiedenen Verschleiß formen. Diese geben klare Hinweise darauf, ob mit dem richtigen Produkt und den richtigen Schnittdaten gearbeitet wurde. Schleifen/Instandsetzen: Qualitativ Hochwertig 100% Kontrolle: 100% zufriedenheit Ein Werkzeug ein Preis!: Kalkulierbar/keine Überraschungen Keine Preis Staffelungen: Alle Bearbeitung im Preis enthalten. Abtrennen, Frei Schleifen, Starker Verschleiß, Radius, Kugel. Beschichtet und Unbeschichtet: Sie entscheiden Unrentable Werkzeuge: Werden von der Rechnung gestrichen Service wird Groß Geschrieben: Jede Anfrage wird bearbeitet und Beantwortet

Der Mebea-Maschinenpark verarbeitet, einzeln oder in Serie, Stahl, Edelstahl, Chromstahl, Kupfer, Aluminium und andere Materialien. Ihre Bauteile werden rationell und präzise in horizontaler und vertikaler CNC-gesteuerter Vierachs-Frästechnik hergestellt und einbaufertig geliefert. Mebea ist der richtige Partner für die verarbeitende Industrie. Und das bereits seit vielen Jahren.