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Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 2,00 - 3,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, Kühlung nicht empfohlen, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 2, diameter range 2.00 - 3.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, coated, cooling not recommended, suitable for material groups N/X

Die Desert Cut Produktreihe wurde entwickelt, um die Trockenbearbeitung von Aluminiumprofilen zu ermöglichen. Durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe ergeben sich zahlreiche Vorteile. Die Desert-Cut Reihe wurde entwickelt, um die Bearbeitung von Aluminium Profilen erheblich zu verbessern. Vor allem durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe und der daraus hervorgehende Trockenbearbeitung ergeben sich zahlreiche Vorteile. Eine ausführliche Beschreibung aller Vorteile, welche durch den Einsatz der Desert-Cut Werkzeuge resultieren, finden Sie auf unserer Website. Artikel Nr.: 109 150 D1: 15 D2: 16 L1: 82 L2: 22,5 Z: 1

Wir fertigen auf modernsten 3-, 4- und 5-Achsen Bearbeitungszentren Bauteile von einfachen Schweißbadsicherungen über sehr voluminöse Türsäulen für Züge, bis zu fragilen dünnwandigen Rahmen. Aus­zug der Ar­beits­be­rei­che und Op­tio­nen un­se­rer zahl­rei­chen Ma­schi­nen: 3 Ach­sen: 3600x920x820 mit Si­mult­an­be­ar­bei­tung 4 Ach­sen: 3600x600x500mm mit Si­mult­an­be­ar­bei­tung 5 Ach­sen: 700x700x400mm mit Si­mult­an­be­ar­bei­tung Voll­au­to­ma­ti­sche Pa­let­ten­re­gale mit 96 Plätzen Maschinenübergreifender vollautomatischer Werkzeugspeicher Au­to­ma­ti­sie­rungs­lö­sun­gen: Be- und Ent­la­de­ro­bo­ter Null­punkt­spann­sys­te­me Pen­del­be­trieb Pa­let­ten­wech­sel­sys­te­me Werk­zeug­bruch­kontrolle 3D Messtas­ter für In-Prozess Mes­sen im Ar­beits­raum Kühl­mit­tel durch die Spin­del­mit­te bis 80 bar (IKZ)

Schaftfräser, Fräser mit Bohrungen und alle Abmessungen bis 300 mm, auch kundenspezifische Schneidengeometrien.

Minimaler Werkzeugdurchmesser: Ø6 mm Stabile Klemmung der Wendeschneidplatten Gesteigerte Produktivität Exzellente Spanabfuhr Verbesserte Standzeit Großer Anwendungsbereich Produkt PDF 360° Ansicht

Minimaler Werkzeugdurchmesser: Ø6 mm Stabile Klemmung der Wendeschneidplatten Gesteigerte Produktivität Exzellente Spanabfuhr Verbesserte Standzeit Großer Anwendungsbereich

höhere Vorschübe ermöglichen eine schnellere Bearbeitung herausragende Standwege für eine verlängerte Produktionszeit weniger Werkzeugwechsel für weniger Maschinenstillstand dynamischer Spiralwinkel für herausragende Laufruhe Schneidkantenverrundung für geringeren Verschleiß und gute Oberflächen große Spanräume ermöglichen hohe Vorschübe Ungleichteilung für einen vibrationsarmen Bearbeitungsprozess DIN 6527- lang Nenn-Ø: 16,0 mm Schaft-Ø: 16,0 mm Gesamtlänge: 92 mm

Sie haben "Ihren" Fräser nicht gefunden? Fragen Sie an. Wir haben uns bemüht, möglichst vieles aus unserem Programm darzustellen, wirklich komplett kann die Darstellung im Internet aber nie sein. Und: Wir haben noch so manchen "Schatz" in einer unserer vielen Schubladen... Sie suchen etwas ganz Spezielles? Fragen Sie an. Unsere Werkzeugschleiferei hat schon so manchen Wunsch erfüllt...

Unser komfortabler Online-Shop bietet rund um die Uhr Zugriff auf ein umfangreiches Sortimet von über 70.000 Qualitätsprodukten. Bitte beachten Sie, dass dieser Online-Shop für Gewerbe und Private Kunden zur Verfügung steht! Unser Kernprogramm auf Bezug Maschinen-und Werkzeuggroßhandel finden Sie unseren unten angeführten Katalogen.

Übersicht Diamantbestückte LEUCO Fügefräser für die Durchlaufbearbeitung Beim Fügen von Holzwerkstoffen im Vorfeld der Beleimung bzw. der Laserbekantung gibt es 5 maßgebliche Erfolgsfaktoren für die eingesetzten Fügefräser: Die erreichbare Schnittqualität unter Berücksichtigung der Beschaffenheit von Trägerplatte und Beschichtung Die Materialvielfalt, die mit einem Fräser gefügt werden kann Der erreichbare Standweg Geräuschemission beim Fügen auf einem Fräsaggregat, das nicht durch eine Kabine umhaust ist, sondern lediglich durch das Blech der Spanfanghauben umkleidet ist. Unabhängigkeit beim Schneidlingswechsel durch Füge-Messerköpfe LEUCO Fügefräserprogramm Übersicht Je nach Anforderung der Kunden bietet LEUCO einen passenden Fügefräser! Wählen Sie nach Ihren Anforderungen!

Mit der Typenreihe Alu-Cut stellt FRANKEN eine Fräser-Familie aus Hartmetall und HSSE-PM für die Volumenzerspanung In Aluminiumwerkstoffen. Durch die Kombination von optimalem Schneidstoff, komplett neu entwickelter Schneidengeometrie und Optimierung des Schleifprozesses wurden mit den Werkzeugen der Typenreihe Alu-Cut noch nie da gewesene Zerspanraten erreicht. Einer der Zielmärkte ist die Luft- und Raumfahrtindustrie. Diese fertigt Bauteile, bei denen bis zu 95% des ursprünglichen Werkstückvolumens zerspant werden müssen. Hier ist Zeit einer der gewichtigsten Faktoren, der maßgeblich durch das erzeugte Spanvolumen, gemessen in Litern pro Minute, beeinflusst wird. Bei umfangreichen Versuchen wurden Zerspanraten erreicht, welche neue Maßstäbe setzen. Wichtig ist die Spanabfuhr, welche bisher die Grenze des Zeitspanvolumens darstellte. Nun liegt die Grenze bei optimalen Bedingungen bei der Maschinenspindelleistung. Hier ist das zur Verfügung stehende Drehmoment im höheren Drehzahlbereich relevant. Die Alu-Cut-Werkzeuge wurden gezielt für die Bearbeitung von Aluminium und Nichteisenmetallen entwickelt. Durch die neue, sehr glatte Beschichtung wird das Werkzeug gegen Aufbauschneidenbildung und Verschleiß geschützt. Weitere Besonderheiten sind eine ungleiche Teilung und Schruppverzahnung mit grobem WR-Profil. Die spezielle Geometrie zur Aluminium-Bearbeitung gibt es mit und ohne Eckenradius. Erweiterung um Alu-Cut „Aerospace“ WF Die neuen Hochleistungswerkzeuge vom Typ Alu-Cut „Aerospace“ WF wurden gezielt für die prozesssichere Volumenzerspanung von Aluminium-Legierungen und Kupfer-Legierungen entwickelt. Mit der unbeschichteten Ausführung können Aluminium-Knetlegierungen und Aluminium-Gusslegierungen bis 7% Silziumgehalt bearbeitet werden. Aluminium-Gusslegierungen mit einem Siliziumgehalt bis 12% und Kupfer-Legierungen sollten ausschließlich mit GLT-beschichteten Werkzeugen bearbeitet werden. Die neu entwickelte Geometrie des Spanteilers ermöglicht das vibrationsarme Schruppen und das Schlichten von Aluminium. Auch diese Geometrie zur Aluminium-Bearbeitung gibt es mit und ohne Eckenradius. Zudem gibt es das Werkzeug in einer kurzen und langen Längenausführung. Weitere Merkmale der neuen Fräser sind polierte Funktionsflächen und eine sehr glatte GLT-Beschichtung. Die Fräser gibt es mit innerer Kühlschmierstoff-Zufuhr mit radialem und axialem Austritt (ICRA). Technische Details sind eine ungleiche Teilung und eine kurze Schneidenlänge. Neue Längen und Durchmesser für Alu-Cut Base Durch die Vielfalt des Alu-Cut „Base“ wird dem Anwender höchste Flexibilität in Verbindung mit kompromissloser Leistung und Prozesssicherheit geboten. Eine Volumenzerspanung in Aluminium ist mit allen verfügbaren Varianten – abhängig von der Maschinenstabilität – durchführbar. Zudem sind mit den schlichtverzahnten Werkzeugen maßhaltige und hochqualitative Oberflächen einfach realisierbar, ohne die Flexibilität zu verlieren. Neben den Schaftfräsern, die mit einem Kantenbruch versehen sind, wird die Produktlinie durch verschiedene Varianten mit Eckenradius ergänzt, um für die Anforderungen am Bauteil immer das richtige Werkzeug verfügbar zu haben. Die bestehenden Baumaße werden um die Durchmesser 14 und 18 mm ergänzt. Zudem gibt es zwei neue Längen: 3.5 x D und 6 x D. Die Erweiterungen sind mit innerer Kühlmittelzufuhr ausgestattet.

Einzahnfräser VHM Einzahnfräser VHM - einschneidiger Fräser - aus Vollhartmetall - Zum Fräsen und Bohren von Profilen aus Aluminium, Kunststoff und NE-Metallen einsetzbar auf allen Bearbeitungszentren Schüco, elumatec, Handtmann, Emmegi, Haffner, HEFI, Rotox, Rapid, Urban Pressta-Eisele, Schirmer, BJM, Thorwesten, Wegoma, Fischer usw. Drehzahlbereich ca. 8.000 - 30.000 U/min. bei der Aluminiumbearbeitung ist eine ausreichende Kühlung unbedingt erforderlich!

Fräsen ist ein mechanischer Fertigungsprozess, bei dem Material durch den Einsatz eines rotierenden Werkzeugs entfernt wird. Diese Technik wird häufig in der Metall- und Holzbearbeitung eingesetzt, um präzise Formen und Oberflächen zu erzeugen. Fräsen ermöglicht die Bearbeitung komplexer Geometrien und ist ideal für die Herstellung von Prototypen sowie für die Serienproduktion. In der Laserschneiderei wird Fräsen als Teil des Fullservice-Angebots genutzt, um maßgeschneiderte Lösungen für Kunden zu entwickeln. Die Kombination aus modernster Technologie und handwerklichem Können ermöglicht es, selbst anspruchsvollste Projekte effizient und präzise umzusetzen. Ob für industrielle Anwendungen oder kreative Projekte, Fräsen bietet eine hohe Flexibilität und Genauigkeit, die den Anforderungen moderner Fertigung gerecht wird.

Wir fertigen spezielle Fräser für eine breite Kundenbasis. Zu unseren Kunden gehören Hersteller von Metallkreissägen, Metallbandsägen, Stichsägen für Metall und Holz, Lochkreissägen, Metallmaschinensägeblättern, Metallhandsägeblättern, medizinischen Instrumenten sowie der gesamten Werkzeugindustrie.

Wir fertigen Werkzeuge speziell nach Kundenwünschen. Von der Entwicklung über Zeichnungserstellung bis hin zur Herstellung des Werkzeuges, alles aus einer Hand.

Alle Fräser im Überblick. Finden Sie das passende Material für Ihre Indikation. Ein vielfältiges Materialportfolio, validiert mit Ihrer Fräsmaschine. Passend dazu Mit unseren Produkten setzen Sie auf einen validierten dentalen Workflow. Entdecken Sie nachfolgend passende Materialien, Geräte und Zubehörteile für optimale Prozesse im Labor und in der Praxis! Ceramill Cleanstream 15.000,00 € Renfert SILENT powerCAM 2.900,00 € Werkstückhalter 71mm für Matik Werkstückhalter 98mm für Mati

Hobelköpfe mit und ohne Hydrospannung Blankett Messerköpfe Hydro Wedge Messerköpfe Spiralmesserköpfe HSK Werkzeuge Hydrobuchsen ETP Streifenhobelmesser und Blanketts Zwischenringe Zerspaner für Sägewerke

Übersicht Diamantbestückte LEUCO Fügefräser für die Durchlaufbearbeitung Beim Fügen von Holzwerkstoffen im Vorfeld der Beleimung bzw. der Laserbekantung gibt es 5 maßgebliche Erfolgsfaktoren für die eingesetzten Fügefräser: Die erreichbare Schnittqualität unter Berücksichtigung der Beschaffenheit von Trägerplatte und Beschichtung Die Materialvielfalt, die mit einem Fräser gefügt werden kann Der erreichbare Standweg Geräuschemission beim Fügen Unabhängigkeit beim Schneidlingswechsel durch Füge-Messerköpfe LEUCO Fügefräserprogramm Übersicht Je nach Anforderung der Kunden bietet LEUCO einen passenden Fügefräser! Wählen Sie nach Ihren Anforderungen!

Das Fräsen erfolgt auf Universalfräsmaschinen, bei denen verschiedene Fräsverfahren kombiniert werden können. Die meisten Fräsarbeiten werden auf vertikalen Fräsmaschinen durchgeführt. Senkrechte Fräsarbeiten definieren sich durch höhere Genauigkeit und Vielseitigkeit aus. Mit dieser Art von Arbeit werden die unterschiedlichsten Aufgaben erledigt. Das horizontale Fräsen ist auf die hochwertige Bearbeitung von Ecken, Spiralen und Produktnuten ausgerichtet. Diese Art von Arbeit wird auf ebenen, horizontalen Flächen ausgeführt. Schrägflächen- und komplexes Profilfräsen kombiniert alle anderen Methoden, wodurch Sie mit Teilen eines komplexeren Designs arbeiten können. "RIVAL" BIETET FOLGENDE ARTEN VON FRÄSDREHPROZESSEN AN: Anwendung; Material; die Form der Zinken; die Richtung der Zinken; Maschineninstallationsmethode.

Bearbeitungszentrum Hurco Tischgröße 1168 x 508 mm

Mit dem Bereich Fräsen runden wir unser Angebot ab. Auch hier stehen moderne und leistungsstarke Maschinen zur Verfügung.

Werkzeugmaschinen mit modernster CNC-Steuerungstechnologie stehen zur rationellen und kostensparenden Bearbeitung für Frästeile bis 2.600 x 1.000 x 1.000 mm zur Verfügung.

Unser geschultes und hochmotiviertes Team fertigt dank jahrelanger Erfahrung im Bereich CNC-Frästechnik komplexe, hochpräzise Frästeile vom Prototypen bis hin zur Serie.. Hierbei wird unser qualifiziertes Fachpersonal durch modernste Hightech Fertigungszentren unterstützt, um Ihre Frästeile kostengünstig, termingerecht und flexibel fertig stellen zu können.

Tiefgehendes? Das Fräsen ist ein wichtiger Baustein in unserer Leistungspalette 3-D Frästeile als Funktions-Designmuster -Hartfräsen bis 65 HRC -HSC-Fräsen Einzelteil-/Kleinserienfertigung -funktionelle Prototypen nach Kundendaten aus allen zerspanbaren Materialien -5-Achsen Komplett-, 5-Achsen Simultanbearbeitung Fräsmaschinentypen: Hermle C40Udynamic Bearbeitungszentrum 5-Achsen Verfahrenwege: X 850, Y 700, Z 500 Steuerung: Siemens Tisch: NC-Schwenkrundtisch bis zu 5-Achsen Simultan DMU 50 Bearbeitungszentrum 5-Achsen Verfahrwege: X 500, Y 450, Z 300 Steuerung: Siemens Tisch: NC-Schwenkrundtisch bis zu 5-Achsen Hermle C800U Bearbeitungszentrum 5-Achsen Verfahrwege: X 800, Y 600 Z 400 Steuerun: Siemens Tisch: NC-Schwenkrundtisch bis zu 5-Achsen Simultan Hurco VMX 50 Bearbeitungszentrum: 3-Achsen Verfahrwege: X 800, Y 600 Z 400 Steuerun: WinMax Tisch: Starrer Tisch 3 Achsen

Fräsen - Präzisionsfräsen für die professionelle Werkzeug-Herstellung Wer Wert auf hochwertige Produkte legt, benötigt professionelles Werkzeug: Hochwertig, langlebig und exakt verarbeitet. Dem Fräsen kommt in der Werkzeugfertigung eine besondere Bedeutung zu. Denn nur durch präzises Fräsen lassen sich Produkte herstellen, die den hohen Anforderungen im Werkzeugbau gerecht werden. Mit unserer langjährigen Erfahrung und viel Liebe zum Detail fertigen wir auf unseren Präzisionsfräsen komplette Werkzeuge oder Einzelteile nach Ihren Anforderungen. Wir produzieren sowohl in Kleinserien als auch Einzelanfertigungen nach Zeichnung. Präzises Fräsen auf 3- und 5-Achsen-Fräsmaschinen Eine gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte hat für uns oberste Priorität. Daher führen wir Arbeiten wie das Präzisionsfräsen auf CNC-gesteuerten Maschinen der neuesten Generation aus. In unserem modernen, gut ausgestatteten Maschinenpark betreiben wir mehrere 3- sowie 5-Achsen-Fräsmaschinen der Marke HURCO, mit denen Aufgaben wie Hartfräsen oder das Fräsen von Nichteisenmetallen sowie alle Stahlsorten mit hoher Präzision erledigen lassen. Die Verfahrwege unserer 5-Achsfräsmaschinen betragen auf der X- sowie auf der Y-Achse jeweils 150,0 Millimeter. In den 3-Achsfräsmaschinen weist die X-Achse einen Verfahrweg zwischen 650 und 900,0 Millimetern auf, die Y-Achse bis zu 450,0 Millimeter. Die Programme für das Präzisionsfräsen werden extern über ein Programmiersystem von ESPRIT erstellt.

Auf unserem CNC-Bearbeitungszentrum MAZAK VTC 20C stellen wir Frästeile exakt nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen her. Auch beim Fertigungsverfahren Fräsen sind wir seit über 50 Jahren ein leistungsfähiger und kompetenter Anbieter. Auf unserem CNC-Bearbeitungszentrum MAZAK VTC 20C stellen wir Frästeile exakt nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen her. Hierbei steht uns als 4. Achse ein Rundtisch mit einem Durchlass von 100 mm zur Verfügung.

Horizontal-, Vertikal- und Abwälzfräsen in Einzel- und Serienfertigung Fräsen Im Bereich des Fräsen erstrecken sich unsere Kompetenzen vom Horizontal-, Vertikal- & Abwälzfräsen über Maschinen mit Türme und automatischen Palettenwechslern bis hin zu vollautomatisch PC gesteuerten Maschinen für die Einzel- und Serienfertigung mit maximalen Bearbeitungslängen von 10.000 mm. So bieten wir Ihnen für nahezu jede Anforderung die richtige Zerspanungsmethode. CNC Fräsmaschinen / Bearbeitungszentren 2 Stk – Burkhardt & Weber 5 Stk – Chiron 3 Stk – CME 4 Stk – Hüller Hille 4 Stk – Norte Unisign

HURCO – DMG – MATEC Sollten Ihre Bauteile mit anspruchsvollen Geometrien versehen sein, erstellen wir die notwendigen Programme effizient auf unseren hyperMILL® CAM Arbeitsplätzen. Maximale Bearbeitungsgrößen im Bereich Fräsen: • 3-Achsen Fräsmaschine maximal 1200mm x 600mm x 800mm • 4-Achsen Fräsmaschine maximal 3000mm x 600mm x 600mm • 5-Achsen Fräsmaschine maximal 650mm x 650mm x 500mm

Wir setzten auf das breite Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten im Bereich Fräsen. Auf unseren modernen Fräsmaschinen können wir sowohl Kleinteile für die Medizintechnik, bis hin zu Großteilen in den Abmaßen 20000 mm x 4800 mm x 2900 mm bearbeiten. Wir erreichen unsere hohe Flexibilität durch die vielfältige Ausrüstung unserer Fräsmaschinen. Es stehen Rundtische, Palettenwechsler und austauschbare Schwenkköpfe an den verschiedenen Anlagen in unterschiedlicher Konfiguration zur Verfügung. Auch Freiformflächen können durch die Verbindung zum CAD/CAM-System unserer Entwicklung programmiert und bearbeitet werden.

Einzelteile | Kleinserien | Mittelserien; Von der Konstruktion zur Serienfertigung; CNC Universalfräsen: Horizontal und Vertikal Von der Konstruktion zur Serienfertigung – CNC Universalfräsen: Horizontal und Vertikal – Bearbeitungswege bis 1250 x 600 x 600 – Höchste Präzision durch Linearantriebe in Verbindung mit Glasmaßstäben – Höchste Oberflächengüte durch hohe Spindeldrehzahlen – Komplette 5 Seitenbearbeitung in einer Aufspannung