Finden Sie schnell fräser für Ihr Unternehmen: 2918 Ergebnisse

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 4, Durchmesserbereich 3,00 - 16,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/H Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 4, diameter range 3.00 - 16.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/H

Die Desert Cut Produktreihe wurde entwickelt, um die Trockenbearbeitung von Aluminiumprofilen zu ermöglichen. Durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe ergeben sich zahlreiche Vorteile. Die Desert-Cut Reihe wurde entwickelt, um die Bearbeitung von Aluminium Profilen erheblich zu verbessern. Vor allem durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe und der daraus hervorgehende Trockenbearbeitung ergeben sich zahlreiche Vorteile. Eine ausführliche Beschreibung aller Vorteile, welche durch den Einsatz der Desert-Cut Werkzeuge resultieren, finden Sie auf unserer Website. Artikel Nr.: 109 080 D1: 8 D2: 8 L1: 50 L2: 12 Z: 1

Fräsen von leicht bis schwer zerspanbaren Materialien bis hin zur Oberflächenveredlung MASCHINENPARK FRÄSEN DMU 75 monoBlock, Baujahr 2020 3D-Steuerung Heidenhain TNC 640 750mm x 650mm x 560mm Motorspindel speedMaster 20.000 1/min DMU 75 monoBlock, Baujahr 2017 3D-Steuerung Heidenhain TNC 640 750mm x 650mm x 560mm Motorspindel speedMaster 20.000 1/min DMG 103 V Baujahr 2002 Steuerung Heidenhain TNC 430 1000x500x500 Cincinnati CFV-800 i Baujahr 2011 Steuerung Heidenhain TNC 530 i 800x550x700 Cincinnati CFV-550 i Baujahr 2010 Steuerung Heidenhain TNC 530 i 550x600x400 Feller VMP-40A Baujahr 2011 Steuerung Fanuc Oi-MD 1000x500x500 Fadal L VMC 3016FX Baujahr 2008 Steuerung Fanuc GE Oi-MC 750x450x350

CNC-Frästeile werden mit Hilfe von rotierenden Werkzeugen hergestellt. Wir benutzen dafür zur Bearbeitung 3-Achsen, 4-Achsen und 5-Achsen Fräsmaschinen. Unser professionelles Team kann hier ganz individuell auf Kundenwünschen eingehen. Durch unser Nullpunkt-Spannsystem und unserem großen Werkzeugrepertoire, gelingt es uns die Rüstzeiten sehr stark zu senken. Dadurch ist es uns möglich auch bei geringeren Stückzahlen einen sehr guten Preis mit erstklassiger Arbeit anzubieten. Maximale Bauteilgröße: 3 – Achs: 1100 x 500 x 500 5 – Achs: 600 x 600 x 500

- Scheren / Schneiden - Sägen, Abkanten - Profile runden - Drehen - Fräsen - konische Rohre (Konen) walzen - Bleche runden

Drehen und Bohren von Rohrplatten, Rohrboden für Wäremtauscher, Filterplatten, Düsenboden, Umlenkblechen usw. Rohrboden Umlenkbleche Rohrplatten drehen bohren Wärmetauscher mbesic

Ein für die Schlosserei bzw. den Stahlbau entscheidender Vorteil gegenüber anderen Werkstoffen ist die ausgesprochen gute Fügbarkeit von Baustahl. Auf entsprechenden Maschinen lassen sich die Stähle sägen, bohren, drehen, fräsen. Auch Bleche lassen sich kalt verformen, sowie schneiden oder abkanten und alles kann dann zu einem kompletten Bauteil verschweißt werden. Mit kaum einem anderen Werkstoff lässt sich also so universell und auch so präzise planen und bauen. – Sogar die klassische Umformung von Stahl durch das Schmieden wird heute noch praktiziert. Jedoch ist das hierfür erforderliche Fachwissen nur noch ausgebildeten Schmieden zugänglich, die dann unter hohem Einsatz an Arbeitszeit den Stahl mit Hammer und Amboss in die unglaublichsten Formen bringen können. Schmieden von Stahl wird von Ludwig Metall heute nicht mehr angeboten. Alle Metalle, die wir bei Ludwig Metall für Ihre Aufträge verarbeiten, verfügen über die gleichen wesentlichen Vorzüge: Zu diesen zählen: • die gute bis sehr gute Verformbarkeit • ihre Fügbarkeit wie Schweißen oder Löten • eine allgemein hohe Festigkeit Die zur Verfügung stehenden Stahlsorten sind vielfältig. Deren Verwendung richtet sich folglich nach den gewünschten Ergebnissen. Die Stahlsorten unterscheiden sich durch ihre vom Hersteller garantierten Eigenschaften, die durch unterschiedliche Zusammensetzung und thermische Behandlung erreicht werden. Profilverarbeitung Ludwig Metall kooperiert im Bereich der Profilverarbeitung mit Schüco sowie Schüco Stahlsysteme Jansen – eine langjährige Partnerschaft, die dem Endkunden eine optimale Lösung für sein Bauvorhaben bietet: • qualitativ hochwertige Systemlösungen für Fenster, Türen und Fassaden aus Aluminium oder Stahl • individuelle Lösungen in Eigenproduktion • höchste Standards bezüglich Leistung, Sicherheit, Energieeffizienz und Lebensdauer

Eine Auswahl an unterschiedlichsten Bearbeitungszentren ermöglicht uns eine hohe Fertigungstiefe im Bereich Fräsen. Bis zu 5-achsige Maschinen werden dabei über modernste Steuerungen programmiert. Vom einfachen Werkstück bis hin zur kompliziertesten 3-D-Kontur sind bei Bartolosch kein Problem. Gerade im Bereich Fräsen sorgte die Vielfalt der Anforderungen in den letzten Jahren für einige technische Innovationen. Darauf hat Bartolosch stets reagiert und in die entsprechenden Bearbeitungszentren investiert. Je komplexer ein Projekt, desto höher die Ansprüche. Flexible Fertigungssysteme (FMS) ermöglichen uns die zeitgleiche Bearbeitung für Ihre "just in time" Anforderungen. Unser eigener Vorrichtungsbau sichert eine kostengünstige und prozesssichere Komplettbearbeitung der Bauteile.

1.1 Fräswerk FIL FRESATRICI, FBM 600 – Tischfläche: 6500 x 1500 mm – Verfahrweg: x-Achse 6000 mm y-Achse 1000 mm z-Achse 1500 mm Steuerung: Heidenhain-Digitalsteuerung TNC 426M 1.2 Universal-Fräszentrum “Deckel-MAHO DMU 125P” – Tischfläche: 1250 x 1000 mm – Verfahrweg: x-Achse 1250 mm y-Achse 880 mm z-Achse 800 mm Steuerung: Heidenhain 3D-Bahnsteuerung TNC 430 1.3 Vertikal-Bearbeitungszentrum “Deckel-MAHO DMC 63V – Tischfläche: 800 x 500 mm – Verfahrweg: x-Achse 630 mm y-Achse 500 mm z-Achse 500 mm Steuerung: Heidenhain 3D-Bahnsteuerung TNC 430

Vertikal-Bearbeitungszentren mit Roboterbestückung (für Großserien) und manuelle Bestückung (Klein- und Mittelserien) sowie Horizontal-Bearbeitungszentren mit Werkstückpaletten

• Waagerecht- und Senkrechtfräsarbeiten ca. 250-1000 mm • Werkstückgewicht bis 1500 kg • Nuten fräsen, ziehen und stoßen nach Absprache METALL-TECHNIK GERA Partner für die Fertigung von Einzelteilen und Komponenten für industrielle Anwender In den Bereichen: • Anlagenbau • Werkzeugmaschinenbau • Umwelttechnik • Textilindustrie • Blechbearbeitung • Schweißarbeiten • Montagearbeiten FACHKAPAZITÄT • Für flexible Detail- und Gesamtlösungen in Fertigung und Montage • Spezialisierung in Einzelgewerken und Kleinserienfertigung für unterschiedliche Produkte. • Fachkompetenz durch 8 hochqualifizierte Mitarbeiter und der Schweißzulassung nach DIN EN ISO 3834 – 3 : 2006 • Partner für qualitätsgerechte und termintreue Umsetzung der Aufträge. • Die Einhaltung der Fertigungstoleranzen entsprechend Ihren Forderungen wird zugesichert.

Mit unserem gut aufgestellten Maschinenpark haben wir Möglichkeiten von konventionellem Fräsen bis hin zum 5-Achs-Fräsen. Des Weiteren können wir mit Hilfe unseres CAM-Systems SolidCam 3D-Konturen nach CAD-Modell herstellen. - Fräsmaschine Deckel FP 1 - Fräsmaschine Deckel FP 2 L digitales Wegemesssystem - 2 Stück Universalfräsmaschine Deckel FP 3 CNC gesteuert Verfahrwege X 500mm; Y 300mm; Z 400mm - Universalfräsmaschine Deckel FP4TC CNC-gesteuert Verfahrwege X 550mm; Y 490m; Z 500mm - CNC-Barbeitungszentrum DMG Mori DMU 60 eVo Verfahrwege X 600mm; Y 500mm; Z 500mm; B -5°/+110°; C 360° 5 Achsen gesteuert + PH150 10fach Palettenwechsler 320x320mm - 2 Stück CNC-Bearbeitungszentrum Deckel-Maho DMU 70 VL Verfahrwege X 2050mm; Y 520mm; Z 520mm; 5 Achsen gesteuert - CNC-Bearbeitungszentrum Heckler & Koch BA35 Verfahrwege X 2150mm; Y 500mm; Z 500mm; C 360°; 4 Achsen gesteuert - CNC-Bearbeitungszentrum Bridgeport Verfahrwege X 1000mm; Y 500mm; Z 500mm; C360°; 4 Achsen gesteuert - CNC-Bearbeitungszentrum DMG DMF 260/7 Verfahrwege X 2600mm; Y 700mm; Z 700; B -100°/+100°; C360° 5 Achsen gesteuert - CNC-Bearbeitungszentrum DMG DMU 50 evolution Verfahrwege X 500mm; Y 450mm; Z 400mm; B -115°/+110°; C 360° 5 Achsen gesteuert - CNC-Bearbeitungszentrum SW BA 25 Verfahrwege X 1800mm; Y 420mm; Z 400mm; A 360° 4 Achsen gesteuert - CNC-Bearbeitungszentrum Heckler & Koch BA 25 Verfahrwege X 1800mm; Y 420mm; Z 400mm; A 360° 4 Achsen gesteuert - CNC-Bearbeitungszentrum DMU 50 T - 5 Achsen Verfahrwege X 500mm; Y 400mm; Z 400mm - CNC-Bearbeitungszentrum DMC 1035 V Verfahrwege X 1035mm; Y 560mm; Z 510mm; zusätzliche 4. Achse

Die Anfertigung erfolgt je nach Bedarf auf konventionellen oder CNC - Maschinen. Basis für die Herstellung sind Zeichnungen, Skizzen, Muster, 3D Modelle (gern STEP). Wir verarbeiten gängige Metalle und Kunststoffe. Auch die Nachbearbeitung von Standardprofilen ist möglich. Natürlich erhalten Sie die Werkstücke bei Bedarf auch mit der gewünschten Oberflächenbeschichtung. Zum Beispiel verzinkt, vernickelt oder eloxiert.

Das Fräsen als zweiter zentraler Bestandteil in der Metallbearbeitung gehört ebenfalls zu unserem Leistungsangebot. Mit entsprechenden Maschinen können wir hierbei den Bedarf decken und somit auch Kombinationsarbeiten aus Drehen und Fräsen problemlos abwickeln. Unsere Maschinen haben hierbei nachfolgende maximale Verfahrwege: X = 400mm Y = 300mm Z = 300mm

Für die Bearbeitung von Frästeilen stehen Maschinen mit bis zu 5 Achsen bereit. Dank unseres erfahrenen Fachpersonals sind wir Ihr flexibler Partner in der Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien in höchster Qualität. Verfahrenweg: max. 1.250 x 800 x 800 mm

Wir haben den optimalen Lohnfertiger für jegliche Zerspannungstechnik Ihrer Metall- und Kunststoffteile in unserem internationalen Netzwerk verfügbar und garantieren Ihnen höchste Qualität zum Bestpreis. - Anbau-und Konturteile für die Extrusionstechnik - Ersatzteile für Spritz- und Druckgusswerkzeuge - klassische Lohnfertigung im Bereich Werkzeug und Maschinenbau (Fräsen, Drehen, Schleifen, Erodieren, Laserschneiden, Schweissen und Bearbeitung von Schweisskonstruktionen)

Unsere maximalen Fräskapazitäten: - Grösse: 4000 x 3000 x 1800 (X / Y / Z ) - Gewicht: bis 40 Tonnen

FERTIGUNG VON EINZEL- UND KLEINSERIEN! Wirtschaftlich rentabel mit kurzen Lieferzeiten. Unsere Maschinentypen sind optimal aufeinander abgestimmt und ergänzen sich gegenseitig. Derzeit fertigen wir für Sie mit über 10 Bearbeitungszentren. Ob 3-Achs, 4-Achs oder 5-Achs – unsere Produktion lässt keine Wünsche offen. Sie möchten Einzelteile, Klein- oder Großserien fertigen lassen? Kostengünstig und schnell? Dann zögern Sie nicht, wir besprechen gerne Ihr Projekt mit Ihnen. Bis zu einer Größe von X2.500; Y900; Z900 bearbeiten wir unter jedem Winkel. Denn kein Teil ist für uns zu kompliziert.

Die Produktionsbetriebe sind spezialisiert auf Metall - sowie Kunststoffverarbeitung. Wir führen die verschiedenen Arbeitsstufen zusammen und bieten unseren Kunden jeweils, individuell nach Ihren Anforderungen, ein perfektes Produkt an. Wir bieten Ihnen "technical-solutions" sprich, neben den von Ihnen gewünschten technischen Anforderungen an das Produkt, auch die von Ihnen benötigten Lösungen in Bezug auf das Produkt, Lieferung, Verpackung und Logistik.

Als Traditionsunternehmen hat ADT eine bewährte technische Ausstattung sowie einen umfangreichen Maschinenpark. Laufende Investitionen ermöglichen es ADT, die Position als vielseitiger Partner auch künftig zu garantieren und Produkte vollständig im Haus zu fertigen. Dadurch entfallen oft problematische Schnittstellen und für Sie als Kunde ergibt sich der Vorteil – Alles aus einer Hand. Unser Maschinenspektrum ermöglicht uns die Herstellung von Prototypen und Einzelteilen bis hin zu Großserien Das Herzstück stellt der Maschinenpark der Fertigung dar. 5 Fertigungsstraßen mit bis zu 250t Pressenkraft und ein umfangreiches Maschinenspektrum für Einlegearbeiten bis 325t, sowie Dreh-, Fräs-, Schweiß- und Montagemöglichkeiten ermöglichen es ADT, einen großen Teileumfang angefangen von einfachen, fertigfallenden Kleinteilen bis hin zu großen Teilen mit komplexen Freiformen und einer hohen Anzahl an Bearbeitungsschritten in unterschiedlichsten Losgrößen zu verwirklichen.

Mit unseren modernen Bearbeitungscenter werden Präzisionsteile in einer Aufspannung mehrseitig bearbeitet. Das herstellen komplexer Bauteile mit schrägen Seiten und Bohrungen in kleinen, wie auch grossen Stückzahlen ist unsere Spezialität. Verarbeitet werden alle gängigen Materialien wie Stahl, Alu, Kupfer, Guss, Chromstahl usw. in kleinen, wie auch grossen Dimensionen bis 4000 x 1200mm. Mit modernstem CAD/CAM werden die elektronischen Daten direkt in NC-Programme gewandelt & direkt an die Maschine zur Fertigung gesandt. So können auch komplexe Konturen in kürzester Zeit hergestellt werden.

CNC 5-Achs Simultan Dreh- Fräszentrum - Maximaler DrehØ 500mm - Maximale Drehlänge 610mm - Takisawa TMX 2000s Universal Fräsmaschine - Verfahrwege [mm] x-Achse 400 / y-Achse 200 / z-Achse 380 - Aufspannfläche [mm] 320×570 - Maximales Werkstückgewicht [kg] 285

Fräsen ist der Bearbeitungsprozess, bei welchem mit rotierenden Fräsern Material entfernt wird, indem ein Fräser an einem Werkstück vorgeschoben wird. Material: Stahl, Edelstahl, Bronze, Kunststoff und viele mehr Zertifizierung: ISO 9001

Ab Losgröße 1 - bis mehrere Tausend Auch Einzelanfertigung - Unikate Frästeilgröße bis 1600mm - 5-achsig Unser Know-how und unsere akribisch-, aufs sorgfältigste ausgearbeiteten Werkstücke im Bereich CNC-Fräsen bestechen durch ihre herausragende Präzision. Auf leistungsstarken CNC-Fräsmaschinen können wir ihnen ihre Produkte schnell und kompetetnt in dem von ihnen gewünschten Qualitätsgrad anfertigen. Ob Einzelanfertigung oder Großserienfabrikation - wir stehen ihnen für Frästeilgrößen bis 1600mm gerne zur Verfügung.

Mit unseren modernen 3D-Bearbeitungszentren zerspanen wir Ihnen praktisch jedes Material. Vom Kunststoff (alle Duro- und Thermoplaste), über Hartholz, Stahl, Aluminium, Messing, harte Elastomere bis zu Schaumstoff. Durch unsere jahrelange Weiterentwicklung mit sehr vielen Erfahrungswerten und ausgeklügelten Aufspannlösungen haben wir sehr viel Knowhow im Fräsen von Prototypenteilen und Designmodellen.

Spannbereich: 500 mm x 1600 mm lang Mit unseren modernsten Fertigungsmöglichkeiten und unserem gut sortierten Rohmateriallager fertigen wir exakt nach Zeichnungen unserer Kunden zu festen Preisen. Termingerechte Lieferung ist selbstverständlich. Wir liefern für namhafte Firmen aus den Bereichen Maschinenbau, Fördertechnik (Bagger-, Kranbau) und Aufbereitungsmaschinen.

PRODUKTION. ERODIEREN Fordern Sie unsere Maschinenliste an. ERODIEREN. IN PRÄZISION. Hohe Genauigkeit und Präzision führt zu flexiblem Arbeiten mit sehr guter Qualität. Mit unserem ausgewählten Maschinenpark können wir flexible Bearbeitung und kurzfristige Lieferzeiten garantieren. DRAHTERODIEREN. Mit unseren Draht-Erodier-Maschinen von Sodick sind wir in der Lage, filigrane Konturen, Schnitte, Ecken und Radien in höchster Genauigkeit zu fertigen. Wir erodieren elektrisch leitfähige Materialien in höchster Präzision. Der maximale Arbeitsbereich für die Drahterosion liegt bei X 595 x Y 395 x Z 344 mm . Der minimale Durchmesser beim Erosionsdraht beträgt 0,25 mm SENKERODIEREN Die Senk- Erodier-Maschine Agie Charmilles Form ist die perfekte Ergänzung. Sie zeichnet sich durch höchste Flexibilität und enorme Präzision aus. Damit lassen sich sehr komplexe Funktionsbereiche herstellen. Dies belegt das breite Anwendungsspektrum dieses Verfahrens, das sich im modernen Formen-, Werkzeug- und Maschinenbau erfolgreich etabliert hat. Der maximale Verfahrweg für die Senkerosion liegt bei X 450 x Y 300 x Z 300 mm . Wir bearbeiten Werkstücke bis max. 200 kg

MNHU04 /_09/_11/_14 Erzeugt exakte 90°-Schultern Hochpositive Geometrien Große Tauchwinkel Hohe Produktivität durch enge Teilung der Fräser

Wir programmieren unsere CNC-Fräsen nach Ihren Vorgaben. Ihre Daten nehmen wir in den Dateiformaten DXF und DWG entgegen. Senden Sie uns bitte immer vollständig bemaßte Zeichnungen zu. So können wir Übertragungs- oder Konvertierungsfehler ausschließen.

Absolute Genauigkeit ist eine unserer Stärken Die Rundlaufeigenschaften von Bearbeitungswerkzeugen haben direkten Einfluss auf die Maßgenauigkeit unserer Bauteile. Daher werden so gut wie alle Werkzeugaufnahmen an unserer Haimer Powerclamp induktiv geschrumpft. Die Schneidegeometrie der Bearbeitungswerkzeuge wird in den Bearbeitungszentren automatisch per Laser vermessen. - In der Abteilung Fräsen stehen uns zur Fertigung Ihrer Teile drei Fünf-Achs-Bearbeitungszentren der Firma Deckel zur Verfügung, Verfahrbereich 500 x 450 x 500 mm und 120-fach Werkzeugwechsler; Linearantrieb und Palettenwechsler spiegeln den Stand der Technik wider. - Für großen Zerspanungsumfang nutzen wir zwei Portal-Maschinen mit erhöhtem Verfahrbereich von bis zu 1200 x 900 x 500 mm und 85-fach Werkzeugwechsler der Firma Hermle. - Eine weitere Besonderheit stellt die Magnetspanntechnik dar, die eine Bearbeitung des Werkstückes von fünf Seiten ohne Umzuspannen ermöglicht. - Besonders kleine Bauteile fertigen wir an zwei Bearbeitungszentren mit Palettenwechsler der Firma Chiron. - Bearbeitung von gehärteten Werkstücken von bis zu 62 HRC möglich. - Eingeschrumpfte Werkzeuge für höchste Präzision. - CAD-Files in allen gängigen Dateiformaten.