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Mit der Servo Fräse T-Rex Servo-1212 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servo CNC Fräse T-Rex Servo-1212 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung, großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wird eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200 mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servo Fräse T-Rex Servo-1212 sind nicht nur zur präzisen Fräsarbeit geeignet, sondern auch zum, Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo -Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem, was Sondergrößen angeht, sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutzeinhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 1970 x 2150 x 2100 mm Verfahrbereich: 1200 x 1300 x 200 mm Aufspannfläche: 1230 x 1320 mm Durchlasshöhe Z: 220 mm (optional 320/420 mm) Gewicht ca.: 1000 kg Umkehrspiel ca.: 0,02 bis 0,03 mm Wiederholgenauigkeit ca.: 0,01 mm Eilgeschwindigkeit diagonal max.: 50.000 mm pro Min Arbeitsgeschwindigkeit diagonal max.: 35.000 mm pro Min Linearführungen Breite: 20 mm (optional 25 mm) Antriebsart: Servomotoren Yaskawa 750 Watt

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 7, Durchmesserbereich 3,00 - 6,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppe X Solid carbide tool, flat face grinding, number of teeth 7, diameter range 3.00 - 6.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material group X

BZT HF-Spindel 2.0 KW oder 18.000 rpm. ER20, mit Steuerleitung Die Elektrospindeln erreichen hohe Drehzahlen, haben eine sehr schmale Form und benötigen nur einen kleinen Raumbedarf. Diese Hochtourigen Spezialmotoren sind für Holz, Aluminium und PVC Bearbeitungen geeignet. Diese HF-Spindel ist für Drehzahlen im Bereich von 12.000 bis 18.000 rpm ausgelegt. Technische Informationen: LÄUFER Käfigläufer nach den ISO 1940 Normen ausgewuchtet: standard Auswuchtunggrad 2.5. BAUFORM Motor mit geschlossenem Aluminiumprofil-Gehäuse. LÜFTUNG Außenlüftrad. Leistung: 2000 Watt Frequenz: 300HZ Drehzahl: 12.000 - 18.000 1/min Gewicht: 7 kg Spannzange: ER 20

Die Professional 1200x600 ist eine CNC-Fräsmaschine für Kunden mit einem höheren Anspruch an Stabilität, Genauigkeit und Dämpfungsverhalten während der Fräsoperation und garantiert optimale Fräsergebnisse. Durch ihre rasanten Verfahr-Geschwindigkeiten ist die Professional 1200x600 bestens dafür geeignet um in kurzer Zeit produktiv sein zu können. Aufgrund ihrer Konstruktion und technischen Ausstattung ist die Professional 1200x600 eine bei Kunden sehr beliebte Universalmaschine bei der darauf wert gelegt wurde, dass längere schmale Werkstücke zu bearbeiten sind. Die schon in der Standard Konfiguration enthaltenem T-Nuten/Vakuumtisch-Kombination (2 verschiedene Vakuumpumpen für die optimale Anpassung an die Kundenbedürfnisse sind optional erhältlich) ergänzt dieses Angebot. Der Maschinentisch, der auf einem geschweißten Stahluntertisch befestigt ist, wird in einem Stück gegossen (Ferritisches Gusseisen) und danach mehrseitig CNC bearbeitet um die Parallelität der Achsen und die Ebenheit für den T-Nuten / Vakuumtisch zu gewährleisten. Das Portal (AW-6061 T6 und AC-102) läuft auf laufwagengeführte Profilschienenführungen von Hiwin Baugröße 20mm, die ihrerseits auf dem Gusseisentisch befestigt sind und sorgt so nicht nur für eine sichere Kraftübertragung vom Portal zum Maschinentisch sondern leitet eventuelle Vibrationen sofort in den Gusseisentisch ab, der mit seinem hohen Dämpfungsfaktor für ein optimales Fräsbild sorgt - selbst dann wenn die Fräsparameter vom Benutzter nicht optimal eingestellt sind. Die Achsen des Portals (X,Z) sind ebenfalls auf laufwagengeführten Profilschienenführungen von Hiwin geführt. Durch die durchdachte Konstruktion der Seitenwangen des Portals aus AC-102 wird bei sehr hoher Steifigkeit einiges an Gewicht eingespart, somit sind die hohen Verfahrgeschwindigkeiten bis 8000 mm/min erklärbar. Die Drehmomentenübertragung erfolgt über Kugelgewindespindeln von TBI, Taiwan und zeigt in Kombination mit den Hiwin Führungen, dass bei der Professional 1200x600 nur qualitativ hochwertige Komponenten zum Einsatz kommen. Die wassergekühlten HF-Spindeln mit 1,5 kW (Standard) bzw. 2,2 kW (optional) und ein Frequenzumrichter der Marke Fuling (ein sehr oft eingesetzter Frequenzumrichter mit einem ausgezeichneten Preis/Leistungsverhältnis - Standard bzw. Frequenzumrichter von Delta Automation Taiwan optional) sorgen für einen kraftvollen aber extrem leisen Lauf des Fräsmotors. Die Maschine sitzt auf einem Untertisch aus geschweißtem Baustahl, der ebenso mit CNC Maschinen bearbeitet wird, um die Ebenheit und Parallelität zur Maschine zu gewährleisten. Die Steuerung ProControl, das elektronische Herzstück der Professional 1200x600, ist in diesem Tisch in einem eigenen Gehäuse untergebracht. Profesional 1200x600 • Arbeitsbereich 1200 x 600 x 150 mm • wassergekühlte 1,5 kW HF-Spindel / 2,2 kW (optional) • massiver Maschinenrahmen aus ferritischem Gußeisen • Portalseitenwangen aus massivem Alu-Druckguss zur Verminderung der Massenträgheit bei gleichzeitig sehr hoher Steifigkeit aufgrund der Schalenkonstruktion • T-Nuten/Vakuumtisch-Kombination - Vakuum in mehreren Zonen zuschaltbar • Vakuum Verrohrung fertig installiert zum Anschluss der optionalen Vakuumpumpe • Werkzeuglängensensor Antriebs-Komponenten • Taiwan Hiwin Linear Rail Guides 20 mm • Öl-Schmierungssytem mit Vorratsbehälter und Pumpeneinheit • Taiwan TBI Kugelgewindespindeln • Nema 34 Schrittmotoren Steuerung ProControl • Leadshine Endstufen • Mach3 MotionController Version 5 • Frequenzumrichter der Marke Fuling • Netzteil 48 V • DC/DC Spannungswandler 48V/24V zum Betrieb des Mach3 Motion Controllers • Netzfilter • Sicherung • Not-Aus Schalter • 230 VAC / 380 VAC wählbar (Standard) • USB / Ethernet (optional) Schnittstelle zum Mach3 Steuerrechner • 2006/42/EU 2014/35/EU 2014/30/EU Spindeldrehzahl: 24.000 1/min Wiederholgenauigkeit: ± 30 μm Positionierungsgenauigkeit: ± 0,02 mm Verfahrgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: 7.000 mm/min Maximale Leistungsaufnahme: 1,8 kW Größe des T-Nuten / Vakuumtisches: 1500 x 890 mm Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 150 mm Typ: Portalfräsmaschine

Das Fräsen ist eine hochentwickelte Bearbeitungstechnik, die eine exakte Formgebung und präzise Strukturierung von Werkstücken ermöglicht. Dieser zerspanende Prozess spielt eine zentrale Rolle in der Herstellung von Maschinenbaukomponenten, insbesondere wenn komplexe Geometrien, feine Oberflächen und höchste Präzision gefragt sind. Insgesamt ist das Fräsen eine unverzichtbare Technik im Maschinenbau, die durch ihre Präzision, Vielseitigkeit und Effizienz dazu beiträgt, hochwertige und komplexe Komponenten für diverse Anwendungen zu produzieren. Arbeitsprinzip Beim Fräsen wird Material von einem Werkstück entfernt, indem ein rotierendes Schneidwerkzeug über das Werkstück geführt wird. Die Fräse kann in verschiedenen Achsen bewegt werden, um unterschiedlichste Formen und Profile zu erzeugen. Dieser Prozess erlaubt die präzise Bearbeitung von Werkstücken aus verschiedenen Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Anwendungsgebiete Das Fräsen findet in zahlreichen Bereichen des Maschinenbaus Anwendung, darunter: Herstellung von Präzisionskomponenten für Werkzeugmaschinen Produktion von Gehäusen und Rahmen für Maschinen und Anlagen Fertigung von Bauteilen für Luft- und Raumfahrtanwendungen Bohren & Spindel

2D- und 3D- Fräsen Vom einfachen 2D-Frästeil bis zum komplexen 3D-Werkstück. MBS Metallbearbeitung fertigt vom Einzelteil bis zur Großserie und maximalen Werkstückmaßen von 500 x 400 x 300mm. Die Lohnbearbeitung von beigestellten Werkstücken ist ebenso wie die Komplettfertigung inklusive Material gleichermaßen möglich. Einzelteilfertigung Die Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien erfolgt schnell und unkompliziert nach Zeichnung oder Skizze. Wir übernehmen für Sie alle Zwischenschritte von der Bestellung bis zur Auslieferung, inklusive Materialbeschaffung, Veredelung und Dokumentation. Serienfertigung MBS Metallbearbeitung steht für kompetente Serienfertigung. Durch automatisierte Prozesse und teils Roboter gestützte Fertigung wird eine hohe und gleichbleibende Qualität, bei geringem Personalaufwand und kurzen Fertigungszeiten, erreicht. alle gängigen Werkstoffe Oberflächen- Veredelung Zum Einsatz kommen alle gängigen Werkstoffe wie zum Beispiel: Automatenstahl, Baustahl Edelstahl / VA Vergütungsstahl, Einsatzstahl Aluminium, Bronze, Messing technische Kunststoffe (PA, PE, POM, PVC) Die Weiterverarbeitung und Oberflächenveredelung der Drehteile erfolgt in enger Zusammenarbeit mit den Partnerunternehmen: galvanisches Verzinken Brünieren Härten Elektropolieren Pulverbeschichten,... Der Kunde erhält ein einbaufertiges Produkt und erspart sich einen weiteren Arbeitsgang und spart wertvolle Zeit. Unsere Mitarbeiter freuen sich auf Ihre Anfrage.

Die MSTR Metallbearbeitung GmbH ist ein nach DIN ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen. Wir sind ein kompetenter und vielseitiger Partner und Zulieferer für eine Vielzahl unterschiedlicher Industriesparten. Unser in Bielefeld ansässiges Unternehmen hat sich auf die 5-Achs-Bearbeitung sowie das Drehen von langen Teilen spezialisiert. Wir verfügen über langjährige Erfahrungen unter anderem in der Gussteilbearbeitung und im Fräsen von Hydraulikkomponenten und bieten unseren Kunden eine umfassende Produktionsberatung.

3D-Modelle sind aus dem industriellen Maschinenbau und bei der Produktion moderner Fertigungsanlagen nicht mehr wegzudenken. Piras fräst anspruchsvolle und kundenspezifische...

präzise - flexibel - kostengünstig Wir können mehr als nur Förderbänder bauen. Die professionelle Metallbearbeitung ist eine weitere Kernkompetenz von uns. Durch unsere eigene moderne CNC-Fertigung bieten wir höchste Qualität und Flexibilität, welche wir unseren Kunden nicht vorenthalten möchten. Der Schwerpunkt liegt hierbei im CNC-Fräsen. Ob Protoypen, Einzelteile oder Kleinserien – wir garantieren höchste Präzision.

Zerspanung in Perfektion Das 5 Achsen Fräsen zählt zweifellos zu den herausforderndsten Aufgaben beim Fräsen. Nicht nur ein grosses Know-how, sondern auch die richtige Anwendung ist bei dieser regelrechten Königsdisziplin der Zerspanung erforderlich. Die Ergebnisse beim 5 Achsen Fräsen sind überwältigend. So eröffnen sich bei der Fertigung komplexer Bauteile völlig neue Möglichkeiten, die im Vergleich zu anderen Fertigungsverfahren nur sehr schwer oder überhaupt nicht umgesetzt werden könnten. Resultate von höchster Genauigkeit und Qualität werden durch das 5 Achsen Fräsen auf effizienteste Weise erreicht, die auch in punkto Kosten überzeugen. Ein Höchstmass an Vielseitigkeit mit 5 Achsen Fräsen für komplexe Bauteile Wenn es um die Bearbeitung von Freiformflächen in bester Oberflächenqualität und Form- und Massgenauigkeit geht, werden beim 5 Achsen Fräsen relativ kurze und dadurch äusserst stabile Werkzeuge verwendet. Besonders bei schwer zerspanbaren Werkstoffen, wie Titan, bleifreien Kupferlegierungen oder hoch legierten Stählen ist dies ein enormer Vorteil. In zahlreichen Fällen ermöglichen die hohen Freiheitsgrade des Werkzeugs eine Fertigbearbeitung von komplexen Bauteilen in nur einer Aufspannung. Durch die freie geometrische Orientierung der Werkzeugachse können wesentlich geringere Bearbeitungszeiten erreicht werden, als bei konventionellen Fräsverfahren. Ganze Arbeitsschritte, wie zum Beispiel ein mehrfaches Umspannen, entfallen. Die Hauptvoraussetzung für beste Resultate ist jedoch die perfekte Abstimmung zwischen Werkzeugen und dem Programmiersystem. Damit wird beim 5 Achsen Fräsen eine hohe Produktivität bei höchster Genauigkeit erreicht, sodass die Durchlaufzeit innerhalb der Prozesskette enorm verkürzt wird, während auch niedrigere Stückkosten realisiert werden können. Qualität durch professionelle Handhabung beim 5 Achsen Fräsen Das 5 Achsen Fräsen ist für viele Branchen mittlerweile unverzichtbar, zum Beispiel in der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrtsparte, der Präzisionsmechanik, dem Formenbauoder auch in der Automobilfertigung. Die steigenden Anforderungen an komplexe Bauteile erfordern daher ein Fertigungsverfahren, das diesen Herausforderungen gewachsen ist. Beim Achsen Fräsen ist jedoch nicht nur die Technik allein ausschlaggebend für den Erfolg. Ohne ein professionelles Team, welches über ein enormes Expertenwissen verfügt, sind auch mit diesem Fertigungsverfahren keine perfekten Resultate möglich. Die Firma Mecha AG setzt daher auf ständige Weiterbildung ihrer Mitarbeitenden. Wir bearbeiten für Sie: Aluminium Inox Stahl Nickel/Basis-Legierungen Titan Silber Messing Bronze In den Massen: bis 800 x 700 x 600 mm Schnellzugriff

Ihre Präzisionsteile werden auf modernsten Bearbeitungszentren mit bis zu 5-Achsen produziert. Unserer Maschinen verfügen über einen Meßtaster von Renishaw direkt auf der Maschine. Darüber hinaus verfügen alle unsere Maschinen über eine innere Kühlmittelzufuhr, so können wir besonders effizient produzieren. Ebenfalls haben wir unserer Maschinen mit Nullpunktspannsystemen ausgestattet, dadurch lassen sich bei wiederkehrenden Teilen die Rüstzeiten minimieren. Zwei Vakuumspannsysteme mit einer Größe von 400 x 1200 mm sind in unserer Produktion vorhanden.

CNC Fräsen von Metallen & Kunststoffen

Im Fräsbereich fertigen wir Serienteile auf 3- und 5-Achsbearbeitungszentren just in time. Unser großes Werkzeugsortiment ermöglicht zudem die Fertigung verschiedenste Einzelteile auch in Expresszeiten. Durch ein vielfältiges Materiallager können wir schnell auf Kundenaufträge aus den Bereichen Betriebsmittelbau und Reparaturen reagieren. Großteile und Schweißkonstruktionen bearbeiten wir bis zu einer Länge von 8.300mm und Höhe von 2.500mm auf unserer 5-Achs Anayak. Eine weitere Spezialität ist die Bearbeitung von Aluminiumprofilstangen bis zu einer Bearbeitungslänge von 14.100 mm. Die beiden Anlagen zur Großformatbearbeitung sind neben dem 5-Achs-Fräskopf und Werkzeugwechselmagazin auch mit einer Kappsäge ausgestattet. Unterstützt durch eine spezielle CAM-Software und dem flexiblen Spannsystem fertigen wir präzise Bauteile in Serie von der Stange. Detaillierte technische Informationen finden Sie auch in unsere

Als Spezialisten für Reparaturen und für die Umsetzung von Projekten im Sondermaschinenbau verfügen wir über einen umfassenden Maschinenpark, der auch die CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control Programming) umfasst. Mit unserem CNC-Fräszentrum, unserer Drehbank und unserer Schweißtechnologie können wir mit höchster Präzision kleine und große Teile, von der Einzel- bis zur Serienproduktion fertigen. Wir verfügen über eine Qualitätskontrolle und können Transport und Montage der Teile bis zu Ihrem Unternehmen anbieten.

CNC Komplettbearbeitung von der Zeichnung bis zum Fertigteil. Mit fortschrittlichen Technologien wie Multi-Achsen-Technik, CNC-Fräsen und -Drehen fertigen wir hochpräzise Produkte. Unser Leistungsspektrum umfasst Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung, Schleifen, Baugruppenmontage sowie reinraumtaugliche Reinigung und Verpackung. Unsere Ansprechpartner begleiten Ihre Anliegen in allen Produktionsphasen. Mit einem modernen Maschinenpark ermöglichen wir die effiziente Bearbeitung einzelner Werkstücke oder Baugruppen. Wir verarbeiten Materialien wie Aluminium- und Titanlegierungen, Nickelbasierte Legierungen, rost- und säurebeständige Edelstähle, Luftfahrtstähle, Werkzeugstähle, Wolfram, Magnesium, Kupfer, Messing, Kunststoffe und Hartgewebe präzise.

Ein kleiner Auszug an Produkten die in unserem Haus gefertigt wurden Designed by | Powered by Feinwerktechnik Schmid

Wir verfügen über unterschiedliche CNC-gesteuerte Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren:

Titan Linsensatz mit Kugelsitzen für Keramikkugeln zur Isolation der einzelnen Bauelemente. Der Linsensatz ist das Kernstück eines neu entwickelten Laser Mikroskopes das für die Forschung konzipiert wurde.

Kondia B-640 Verfahrweg X 600, Y 400, Z 510 mm 22 Werkzeuge Kondia B-1050 Verfahrweg X 1000, Y 500, Z 610 mm 22 Werkzeuge Feeler VM-32 SA Verfahrweg X 820, Y 560, Z 510 mm 22 Werkzeuge Feeler VM-40 SA Verfahrweg X 1000, Y 560, Z 510 mm 22 Werkzeuge

3D-Fräsarbeiten von Prototypen und Urmodellen aus Uriol- und Schaumpolymerwerkstoffen im Verfahrwegbereich. (1700x900x250mm)

CNC Fräsen können wir mit allen gängigen Materialien realiesieren. Auf unseren Bearbeitungszentren werden über die Dialogprogrammierung Ihre Zeichnungen direkt an der Maschine programmiert. Mit der hervorragenden Steuerung und unserem großen Werkzeugstamm werden geringste Rüst- und Programmierzeiten erreicht. Desweiteren können CAD Dateien eingelesen und verarbeitet werden. Ein weiterer Bestandteil unserer Zerspanungs-Mechaniker ist das Programmieren von Teilen mit komplexen Konturen am Computer mittels einer CAD/CAM Software.

Detaillierte Planung und Dokumentation Professionelle Datenübernahme und Kontrolle Moderner Maschinenpark Topaktuell geschulte Mitarbeiter Direkte interne und externe Kommunikation Umfangreiche Projekterfahrung Großes Repertoire an Alternativlösungen Ein Netz erstklassiger Lieferanten Lagerhaltung von Kleinserien Unser Maschinenpark: Fräsmaschinen Modernste CNC-gesteuerte Fräsmaschinen zur 4 bzw 5 Seiten Bearbeitung. Verfahrwege: 800 x 800 x 800 mm z.B. DMU 60P, DMC 80U, DMU 80T, Konventionelle Fräsmaschinen für Einzelteil, Kleinserie und Prototypenbau. Drehmaschinen Modernste CNC-gesteuerte Drehzentren mit angetriebenen Werkzeugen (inkl.Y-Achse) für wirtschaftliche Komplettbearbeitung in einer Aufspannung von Ø 2 mm bis Ø 450 mm, Drehlänge: bis 1000 mm, z. B. DMG Mori NLX2500, NLX1500. Konventionelle Drehmaschinen für Einzelteil, Kleinserie und Prototypenbau. Schleifmaschinen Manuelles sowie CNC-Rundschleifen für universelle Teile zur Außen- und Innenbearbeitung von Ø 1 mm bis Ø 280 mm im Außenbereich. Von Ø 10 mm bis Ø 150mm im Innenbereich, Schleiflänge bis 800mm, Flachschleifen Schleifweg: 700 x 550 mm. Verzahnungsmaschine Geradverzahnung in Stahl bis Modul 4 - in Kunststoff bis Modul 6 - max. Ø 280 mm. Läppmaschine Flachläppen bis Ø 400 mm. Trovalmaschine zum Entgraten und Polieren, Behälterdurchmesser 1000 mm. Messen mit 3D Messmaschine, Firma Zeiss Prismo 7 HTG Super ACC, Verfahrwege 900 x 1200 x 650, Firma Brown + Sharp, handgeführt, für schnelle Wekstattmessung, Verfahrweg 400 x 400 x 350. Rauhtiefenmessgerät Firma Hommel T500 Härteprüfgerät in HRC.

In hochmodernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren mit 4 Achsen produzieren wir hochwertige und komplexe Frästeile - als Prototyp oder Serienfertigung. Die Qualität unserer Frästeile zeichnet sich durch unseren Blick fürs Detail, jahrelange Erfahrung und unsere technischen Möglichkeiten aus. Auch in Punkto Sicherheit sehen wir genau hin. Mit ausgesuchten 3D-Messtechniken überprüfen wir zuverlässig die Geometrien der geplanten Frästeile und können so für erstklassige Produkte garantieren.

Prompt, zuverlässig und mit einem modernen Maschinenpark sowie hochqualifizierten Mitarbeitern tragen wir den ständig wachsenden Aufgabenstellungen seitens der Kunden Rechnung. Mit exakt eingestellten Maschinen und einem Team, welches die Bedienung dieser im Schlaf beherrscht garantieren wir millimetergenaue Arbeiten, die Ihren Vorstellungen und Bedürfnissen genauestens entsprechen. Überzeugen auch Sie sich von unserer Kompetenz.

Horizontal-Bearbeitungszentrum Bearbeitungsbereich X 600 / Y 600 / Z 600 mm 60 Werkzeuge / SK 40 20 KW B-Achse / 2 Paletten Vertikal-Bearbeitungszentrum 5-Achsen / 30 Werkzeuge / SK 40 15 KW Bearbeitungsbereich X 600 / Y 620 / Z 510 mm Vertikal-Bearbeitungszentrum 4-Achsen / 24 Werkzeuge / SK 50 25 KW Bearbeitungsbereich X 1510 / Y 510 / Z 600 mm 4. Achse / Rundtisch Ø 400 / Reitstock

Alles aus einer Hand zu Top Preisen und Qualität

Aus der laufenden Fertigung im Bereich Fräsarbeiten.

Scheiben, Platten und Zuschnitte aus Edelstahl, Stahl, Aluminium oder Polycarbonat und Acrylglas. Fräsen von technischen Kunststoffen wie POM, PA, PE oder PTFE. Laserschneiden Schneidteile aus Edelstahl oder Stahl, in Einzelteil- oder Serienfertigung. Auch eine Express Fertigung ist möglich. Wasserstrahlschneiden Mit dem Wasserstahl in Verbindung mit Abrasiv kann nahezu jeder Werkstoff geschnitten werden. CNC Zerspanen Verarbeitung von Plattenmaterial aus Polycarbonat, technischen Kunststoffen oder Leichtmetallen. Dienstleistungen in der Produktion und Industrie Wir unterstützen Sie mit unserem Know-how im Bereich der Automation und dem Maschinenbau.

Der CAD-fähige Datensatz des im CDC entstandenen Modells bildet die Basis für Ihre erste Prototypenform und zeigt schon sehr genau Volumen und Details des finalen Artikels. Diese nach Feinstbearbeitung des Modells entstehenden Einzelmusterformen dienen als Entscheidungsgrundlage für Ihre Produktentwicklung, Marketing sowie für Ihre Fertigung. Nach entsprechendem Gutbefund starten unsere Konstrukteure mit der Entwicklung der entsprechenden Spritzgießwerkzeuge für unseren Werkzeugbau.

Dreher Präzisionsdrehteile GmbH steht für “ Made in Germany” sowie Innovation und Flexibilität in der Präzisionsdrehteile-Fertigung. Als mittelständische Dreherei für verschiedene CNC-Drehteile in Baden Württemberg haben wir uns das Ziel gesetzt, Unmögliches möglich zu machen. Bei uns werden CNC-Drehteile und Frästeile in bester Qualität und zu einem fairen Preis gefertigt. Von der Kundenzeichnung über kundenindividuelle CNC-Fertigung bis hin zur Veredelung begleiten wir Sie. Dabei stehen wir stets im Austausch mit unseren Kunden und sorgen für ein erfolgreiches Projekt. Ob komplexe Drehteile, schwer zerspanbare Materialien oder neue Herstellungsverfahren - wir nehmen die Herausforderung an! Dank überschaubarer Teamgröße sind wir schlagfertig, flexibel und bereit für die nächste Herausforderung. Lassen Sie jetzt bei uns Ihr Drehteil und/oder Frästeil fertigen! Unser Dreherei-Team – gemeinschaftlich, flexibel & hilfsberei