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5 Achsen Bearbeitung auf unserem Fräszentrum CMX 50 U für Bauteilgrößen im Bereich 450 x 450mm Bearbeitung von Frästeilen, CNC 5 Achsen fräsen, CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten, CNC-Fräsarbeiten, CNC-Frästeile, Komplettbearbeitung von zerspanend hergestellten Werkstücken, Langteilbearbeitung, Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren, Lohnherstellung von Nuten, CNC-Zerspanung, CNC-Metallbearbeitung, Metallbearbeitung, Metallverarbeitung, Zerspanung im Lohn, Zerspanungstechnik

Unsere Werkstatt ist mit CNC-gesteuerten Bohrwerken ausgestattet, die komplexe Bewegungen computergesteuert ausführen und sich programmieren lassen. Moderne 5-Achs-Bohrwerke mit Verfahrwegen von 3.500 x 2.000 x 1.500 mm stehen unseren Mitarbeitern zur Verfügung. Hiermit können wir Schwerzerspanung sowie alle typischen Bohrwerksarbeiten realisieren. Die sichere Beherrschung dieser vielseitigen Fertigungsprozesse ist Garant für qualitativ hochwertige Lösungen bei effizientesten Abläufen.

Unsere 3D-Fräsmaschinen sind eine innovative Lösung für präzise und hochwertige dreidimensionale Bearbeitungsaufgaben in einer Vielzahl von Anwendungen. Mit modernster Technologie und einem robusten Design bieten sie eine herausragende Leistung, Zuverlässigkeit und Präzision, um selbst die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Präzision und Leistung: Unsere 3D-Fräsmaschinen zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Präzision und Leistung aus. Mit hochwertigen Komponenten und präzisen Antriebssystemen bieten sie eine erstklassige Bearbeitungsqualität und können komplexe dreidimensionale Werkstücke mit engen Toleranzen fräsen. Vielseitigkeit: Dank ihrer Vielseitigkeit sind unsere 3D-Fräsmaschinen für eine breite Palette von Anwendungen geeignet, darunter die Herstellung von Prototypen, Formenbau, Modellbau, Kleinserienfertigung und mehr. Sie können eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, einschließlich Metalle, Kunststoffe, Holz und Verbundwerkstoffe. Robuste Konstruktion: Unsere 3D-Fräsmaschinen sind robust gebaut und für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen ausgelegt. Sie bieten eine hohe Stabilität, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit, um auch unter extremen Bedingungen eine optimale Leistung zu gewährleisten. Benutzerfreundlichkeit: Trotz ihrer fortschrittlichen Technologie sind unsere 3D-Fräsmaschinen einfach zu bedienen und zu warten. Sie verfügen über benutzerfreundliche Schnittstellen und intuitive Steuerungssysteme, die eine einfache Programmierung und Bedienung ermöglichen. Effizienzsteigerung: Durch den Einsatz unserer 3D-Fräsmaschinen können Sie Ihre Fertigungsprozesse optimieren, die Produktivität steigern und die Durchlaufzeiten verkürzen. Dank ihrer hohen Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit helfen sie Ihnen dabei, Ihre Produktionsziele effizient zu erreichen. Individuelle Anpassung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigung zugeschnitten sind. Von der Auswahl der richtigen Maschine bis hin zur Integration in Ihre Produktionsumgebung stehen wir Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung zur Seite. Investieren Sie in unsere 3D-Fräsmaschinen und profitieren Sie von erstklassiger Leistung, Zuverlässigkeit und Präzision für Ihre Fertigungsumgebung. Maximieren Sie Ihre Produktivität und bleiben Sie wettbewerbsfähig in einem sich ständig wandelnden Markt.

Mit der FBF-X bearbeiten Sie auch größte und schwerste Werkstücke mit der Effizienz eines Plattenbohrwerkes und der Universalität einer Fahrständer-Fräsmaschine mit automatischem Fräskopf. DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DER MTE FBF-X • Stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion der gesamten Maschine • INA-Linearführungen in allen Achsen • Hochdynamische digitale Antriebe • 40 kW-Hauptspindelmotor • Ölgekühltes 3-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Automatisches Kopfwechselsystem für den Einsatz von 2/3 Fräsköpfen / Bohrspindeln • Geräumige ergonomisch gestaltete Bedienerbühne, höhen- und querverfahrbar • Mitfahrende Wartungsbühne an der Werkzeugwechslerseite Groß! Das ist die FBF-X in jeder Hinsicht – dafür sprechen Verfahrwege bis 4.500 mm vertikal, umfangreiche Ausstattungsmöglichkeiten und ein extrem breites Einsatzspektrum. Verfahrweg X-Achse: 8.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.600 mm Spindelleistung: 40 kW Spindeldrehmoment: 1.940 Nm Eilgang: 25.000 mm/min Typ: Fahrständerfräsmaschine

mobile Schweisskantenfräse Die CHP-60G ist die größte Maschine innerhalb des Produktprogramms. Sie ist besonders geeignet für dickwandige und hochfeste Stähle zum Anbringen einer hochwertigen Schweissfase. Mit automatischem Vorschub in einem Fahrgestell integriert ist sie stufenlos winkelverstellbar von 20° – 50°. Max. erreichbare Fasenlänge bis 60 mm.

Die Kugeltrockenmühle wird individuell nach kundenbezogenen Vorgaben und den Anforderungen des Mahlvorgangs konstruiert und gebaut. Der Einsatz von Kugelmühlen für Nassvermahlung bietet sich an, wenn: -das Produkt als Suspension weiterverarbeitet wird -höhere Feinheiten für das Produkt gefordert sind Produkte lassen sich meist nass auf höhere Feinheiten vermahlen als trocken Technische Details: -Mahltrommel mit Öffnung, die gleichzeitig als Befüll- / und Entleeröffnung dient zur Entleerung ist ein Ablassseiher im Lieferumfang enthalten -Mühlenantrieb durch Flachgetriebemotor als Direktantrieb -Elektrische Schaltanlage mit Frequenzumrichter Die Standardtrommel ist in Stahl Werkstoff 1.0037 gefertigt Diese kann auf Kundenwunsch auch in Edelstahl gefertigt werden. Die Trommel wird mit Ausmauerungssteinen in Material: Steatit oder Aluminiumoxid ausgekleidet oder es erfolgt eine Innenbeschichtung mit Gummi oder PU. Die Mühle kann als Standardprodukt von uns bezogen werden oder nach Absprache mit Ihnen Ihren Gegebenheiten und Anforderungen angepasst werden.

Wendig und flexibel, aber produktiv wie die Großen Fräsarbeiten bei beengten Platzverhältnissen Partielle Fahrbahnreparaturen Schichtweiser Ausbau von Fahrbahnbelägen Ausbau kompletter Fahrbahnen Erstellung bestimmter Oberflächenstrukturen (Feinfräsen) Egalisieren aufgrund von Unebenheiten der Deckschicht Modell: W 120 CFi Fräsbreite: 1.200 mm Frästiefe: 0 - 330 mm Motorleistung: 257 kW / 350 PS Betriebsgewicht CE: 19.900 kg Abgasstufe: EU Stage 4 / US Tier 4f Fräswalzenantrieb: mechanisch Anzahl Kettenfahrwerke: 4 Fahrantrieb: hydraulisch / Allketten

Die Hammermühle der Baureihe PHPS erzeugt aus vorgebrochenem Rest- und Altholz jeder Art, Wertstoffe für die stoffliche und thermische Verwertung. Selbst verunreinigte Aufgabematerialien können verarbeitet werden. Schwere Fremdkörper werden freigelegt und automatisch ausgetragen. Zur Hammermühle PHPS

Schöne Gewürzmühle mit Füllung nach Wahl, im Organzasäckchen (Frabe nach Wahl bei größerer Bestellmenge) Schöne Gewürzmühlen mit Keramikmahlwerk. Toll als Präsent Die Verpackung kann bei einer größeren Bestellmenge nach Belieben selbst gewählt werden, gerne machen wir Ihnen hierzu ein Angebot.

Gern montieren wir Ihre CNC-Dreh- und Frästeile Neben der Produktion von CNC- Dreh- und Frästeilen bieten wir Ihnen auch die Montage der entsprechenden Teile. Egal ob Kleinauflage oder Serienprodukt, in konventioneller Fertigung oder auf der CNC Dreh- und Fräsmaschine – die Lohnfertigung Pfalz ist Ihr kompetenter Partner mit über 75 Jahren Erfahrung. Auf Wunsch bieten wir Ihnen auch Schweißarbeiten, Pulverbeschichtungen und Montage in Lohnfertigung. Lassen Sie sich von unseren Profis beraten!

Wo Nullpunktspannsysteme zu unflexibel sind, kann die HPB ihre Vorteile ausspielen und verzichtet dabei bewusst auf kostspielige Mediensysteme, wie Pneumatik- oder Hydraulikeinrichtungen. Bei der HPB handelt es sich um Maschinentische, die die veraltete T-Nuten-Norm sinnvoll ablösen. Die HPB ermöglicht eine durchdachte Anordnung Ihrer Spannmittel, während ein Ausrichten durch das Zusammenspiel aus Vertikal- und Horizontalnuten vollständig entfällt. Wo Nullpunktspannsysteme zu unflexibel sind, kann die HPB ihre Vorteile ausspielen und verzichtet dabei bewusst auf kostspielige Mediensysteme, wie Pneumatik- oder Hydraulikeinrichtungen. Zudem wurde die HPB markenoffen entwickelt, wodruch sich auch Spannmittel fremder Hersteller problemlos schnell und sicher anwenden lassen. Ihr volles Potential entfaltet die HPB jedoch erst, bei Verwendung der HPC-Spannmittel-Baureihe in kombination mit den HPS-Unterstützungseinrichtungen. Die HPB ist z.B. als Systemtisch für Hermle Bearbeitungszentren des Typs C12, C22, C32 und C250 lieferbar. Alternativ wird die HPB auch als Adaption für bestehende Maschinentische mit T-Nuten angeboten. Adaption: als Sandwichsystem

Unsere Ingenieure und Techniker entwickeln einbau- und anschlussfertige Systeme, die durch kompakte Bauweise, optimale Präzision und schnelles Positionieren überzeugen. Ultrapräzise Gantry-Systeme in Portalbauweise mit skalierbaren Verfahrwegen, mit oder ohne Z-Achse & optionaler Steuerungslösung. BUSCH Microsystems bietet individuelle Lösungen für Ihre Anwendung.

Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Allgemeine Information zum Wasserstrahlschneiden Die Wasserstrahl-Schneidetechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidestrahl zu erzeugen wird Wasser bis zu einem Druck von 4000 – 6000 bar erzeugt. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,08 mm bis 0,4 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Damit kann man z. B. Stahl- und Aluminiumerzeugnisse bis zu einer Dicke von 250 mm schneiden. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw. findet das Abrasiv-Schneideverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer Natursand zugeführt wird. Ende der 60er Jahre entschied sich ein amerikanischer Flugzeughersteller für das Wasserstrahlschneiden zur Bearbeitung von Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffen. Diese Materialien reagieren besonders empfindlich auf hohe Temperaturen und Drücke. Klassische Trennverfahren von Schweißbrennen über Sägen bis zu Tafelscheren würden die Struktur solcher Stoffe zerstören. Thermische Verfahren, wie zum Beispiel das Laserschneiden, verursachen oft Verbrennungen, Verschmelzungen und Gasentwicklung an den Schnittkanten. Laser- und Plasmaschneiden erzeugen bei den genannten Metallen Spannungen, Mikrorisse und Gefügeveränderungen. Bei Fräsbearbeitung ergibt sich oft eine ungünstige Materialausnutzung und ein hoher Werkzeugverschleiß. Vorteile der Wasserstrahlschneidetechnologie Kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung, damit entfallen Aufhärtungen und Verzüge Optimale Materialausnutzung durch dünnste Trennfugen oder nahtlose Schachtelung Keine Deformation im Schnittbereich Sämtliche Materialien können auch in Sandwichbauweise bearbeitet werden Zuschnitt mehrlagig möglich Alle Konturen, enge Radien, dünne Wandstärken Hohe Präzision +/- 0,05 mm Umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe Flexible Fertigung Trennen von Edelstahl Aluminium Kupfer-, und Sonderwerkstoffen bis zu 250 mm Dicke, sonst nur durch Fräs- oder Sägebearbeitung möglich

Spannköpfe für Ein- und Zweispindler, Wechselvorrichtungen - pneumatisch oder manuell – sind zum Auswechseln der Spannköpfe erforderlich. Spannkopf mit glatter Spannbohrung zum Spannen von Fertigmaterial. Passend für Axialzug-Spannsystem Ortlieb Spannax / Hainbuch Spanntop Grösse 65 Ihr Nutzen: - Kurze Umrüstzeiten bei Spannkopfwechsel durch manuelle oder pneumatische Wechselvorrichtung - Weniger Umrüstungen durch Spanntoleranz ± 0,5 mm - Sonderprofile auf Anfrage Art.Nr.:: 06-SK65R-4,0G D [mm]: 4,0 D1 [mm]: 99,5 L [mm]: 53 W [°]: 15

Wir beschriften Ihre Frontplatten nach Ihren Druckdaten oder Fräsdaten. Wir beschriften und Kennzeichnen Frontplatten mit Gravur, Primolux® Digitaldruck oder mit Laserbeschriftung. Dazu benötigen wir Ihre Dateien und Zeichnungen im DXF und PDF Format. Auch EPS - Dateien sind verwendbar. Aluminium Eloxiert: Bedrucken, Gravieren Steuerung: Elektronik oder Anlagenbau, Schaltschrankeinbauten

WILOFA Diamant Spannzange - Reibwerterhöhende, segmentierte Diamantbeschichtung der Kontaktflächen zur besseren Übertragung von Kräften. Der griffige Halt verhindert ein Abrutschen des Gegenstücks.

Taschen-Pfeffermühle Le Clou Standard Modell - Nachfüllen ohne schrauben! Kleine Pfeffermühle Le Clou limitierte Auflage, 18 Karat vergoldet Mini-Chilimühle Le Clou Nachfüllen ohne schrauben!

MULE® B von CONTEC Der Mule®, der innovative, kompakte und leichte Bodenstripper ! Entfernen von Teppichen, Vinylböden und vielen anderen Bodenbelägen MULE® B Der Mule®, der innovative, kompakte und leichte Bodenstripper ! der kompakte, leistungsfähige Bodenstripper von CONTEC©. Die extrastarke Ausführung ermöglicht in Kombination mit dem relativ geringem Gewicht das Abschälen und Entfernen von Teppichen, Vinylböden und vielen anderen Bodenbelägen. Durch die vier abnehmbaren Gewichte kann der MULE® den unterschiedlichen Bodenverhältnissen angepasst werden und leicht auf die zu bearbeitende Fläche gebracht werden. Fahrantrieb arretierbar Direkt angetriebenes Schlagwerk (wartungsfrei) Höhenverstellbare Deichsel Kompakter Aufbau für leichten Transport Kranöse 4 abnehmbare Gewichte für max. Druck auf dem Werkzeug Ergonomischer Steuergriff inkl. aller Bedienelemente und Totmannschaltung Quality made in Germany: GREEN MEAN MACHINES !

Entwickelt für die Herstellung von polymermodifiziertem Bitumen (PMB) mit geeigneten Polymeren und Additiven zur Verbesserung der Bindemitteleigenschaften für den Bau von Asphaltbetonstraßen. Die Anlage verwendet eine hocheffiziente SIEFER Trigonal®-Machine Kolloidmühle. Die Kolloidmühle (Homogenisator) SIEFER Trigonal®-Machine ist speziell für die Herstellung von PMB konzipiert. Es besteht die Möglichkeit, nahezu alle bekannten Arten von Modifikatoren (Polymeren) zu verwenden, sowohl in fester Pulver- und Granulatform als auch in flüssiger Form. Im Mischreaktor werden Rührwerke verwendet, um das ursprüngliche Bitumen mit einem Polymermodifikator und anderen flüssigen Zusatzstoffen vorzumischen. Vollständige Prozessautomatisierung für jedes Rezept.

Auch beim Schleifen setzt SCHMIDT Zerspanungstechnik in der Lohnfertigung auf höchste Präzision und Qualität in der Bearbeitung von Werkstücken und Bauteilen. Die Vorzüge des Schleifens sind die gute Bearbeitbarkeit harter Werkstoffe, die hohe Maß- und Formgenauigkeit und die geringe Rauheit geschliffener Oberflächen. Beim Flachschleifen sind wir in der Lage, Werkstücke mit den Maßen bis 1.700 x 750 mm zu bearbeiten, im Außenrundschleifen bis zu einem Durchmesser von 500 x 2.000 mm.

Die FBF-M findet in ihrer sehr stabilen Ausführung den Einsatz vorwiegend im Maschinenbau. DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DER MTE FBF-M • Stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion der gesamten Maschine • INA-Linearführungen in allen Achsen • Hochdynamische digitale Antriebe • 32/40 kW-Hauptspindelmotor • Ölgekühltes 3-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Automatisches Kopfwechselsystem für den Einsatz von 2/3 Fräsköpfen / Bohrspindeln • Geräumige ergonomisch gestaltete Bedienerbühne • Mitfahrende Wartungsbühne an der Werkzeugwechslerseite • Schnittstellentreue • Austausch des Fräskopfes gegen einen Leihfräskopf in kürzester Zeit Die FBF-M findet in ihrer sehr stabilen Ausführung den Einsatz vorwiegend im Maschinenbau und der Bearbeitung von mittelgroßen und schweren Werkstücken mit einem Vertikalverfahrweg von bis zu 3.000 mm. Die Baureihe bietet den Anwendern durch vollautomatische Fräskopfwechselsysteme mit bis zu 4 verschiedenen Fräsköpfen, Dreh-Verschiebetischen und Werkzeugwechslern sowie der optionalen Pendelbearbeitung eine praktisch maximale Flexibilität für die Bearbeitung auch komplexester Werkstücke mit hoher Präzision. Zum Teil wird die Maschine sogar für die Bearbeitung von komplexen Groß-Werkzeugformen in hochfesten Materialien eingesetzt. Verfahrweg X-Achse: 10.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.500 mm Spindelleistung: 32 kW Spindeldrehmoment: 1.940 Nm Eilgang: 25.000 mm/min Typ: Fahrständerfräsmaschine

KRAFTVOLL UND PRÄZISE DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DER MTE BETTFRÄSMASCHINE KT • Stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion der gesamten Maschine INA-Linearführungen in allen Achsen • Hochdynamische digitale Antriebe • 32/40 kW-Hauptspindelmotor • Ölgekühltes 3-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Umhausung 4-seitig mit 2 Fronttüren und einer Tür an der Rückseite • Ergonomisches Handling der Werkstücke am Maschinentisch durch gekröpfte Fronttüren • Schnittstellentreue • Austausch des Fräskopfes gegen einen Leihfräskopf in kürzester Zeit KRAFTVOLL UND PRÄZISE In unserem Maschinenprogramm so etwas wie die größere Schwester der BT - mit den gleichen Vorzügen, aber deutlich größer dimensioniert. Dies wurde notwendig, um den hohen Querverfahrweg von bis zu 1.500 mm und den stärkeren Hauptspindelmotor bei gleichbleibender Stabilität zu realisieren. Typ: Bettfräsmaschine Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.500 mm Tischbelastbarkeit: 10.000 kg Spindelleistung: 32 kW Spindeldrehmoment: 1.940 Nm Eilgang: 25.000 mm/min Max Vorschubkraft: 26.000 N

GESCHWINDIGKEIT UND EFFIZIENZ DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DER MTE BETTFRÄSMASCHINE BT • Stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion der gesamten Maschine • INA-Linearführungen in allen Achsen • Hochdynamische digitale Antriebe • 32 kW-Hauptspindelmotor • Ölgekühltes 3-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Umhausung 4-seitig mit 2 Fronttüren und einer Tür an der Rückseite • Ergonomisches Handling der Werkstücke am Maschinentisch durch gekröpfte Fronttüren • Schnittstellentreue • Austausch des Fräskopfes gegen einen Leihfräskopf in kürzester Zeit GESCHWINDIGKEIT UND EFFIZIENZ Ob modernste Hochvorschubfräser oder große Messerköpfe für hohe Spanvolumen – die Bettfräsmaschine BT ist für jeden Einsatzfall bestens gerüstet. Das hohe Maschinengewicht, resultierend aus einer stark verrippten Gusskonstruktion, der Einsatz von INA-Linearführungen und das MTE-typische ölgekühlte 3-Stufen-Getriebe machen Ihre BT zu einer hochdynamischen, stabilen und präzisen Maschine. Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Spindelleistung: 32 kW Spindeldrehmoment: 1.520 Nm Eilgang: 25.000 mm/min Max Vorschubkraft: 21.500 N Typ: Bettfräsmaschine Tischbelastbarkeit: 11.000 kg

Die Bettfräsmaschine RT verbindet alle Vorteile eines Tischbohrwerks mit denen einer klassischen Bettfräsmaschine. DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DER MTE BETTFRÄSMASCHINE RT • Stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion der gesamten Maschine • INA-Linearführungen in allen Achsen • Hochdynamische digitale Antriebe • 32/40 kW-Hauptspindelmotor • Ölgekühltes 3-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Umhausung 4-seitig mit 2 Fronttüren und einer Tür an der Rückseite • Ergonomisches Handling der Werkstücke am Maschinentisch durch gekröpfte Fronttüren • Schnittstellentreue • Austausch des Fräskopfes gegen einen Leihfräskopf in kürzester Zeit Die Bettfräsmaschine RT verbindet alle Vorteile eines Tischbohrwerks mit denen einer klassischen Bettfräsmaschine. Dazu verfügt die RT über einen integrierten Rundtisches als vierte NC-Achse. In Verbindung mit unserem automatisch schwenkenden Fräskopf wird so die Bearbeitung eines Werkstückes an 5 Seiten in bis zu 5 Achsen ermöglicht. Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Spindelleistung: 32 kW Spindeldrehmoment: 1.940 Nm Eilgang: 25.000 mm/min Max Vorschubkraft: 26.000 N Typ: Bettfräsmaschine

* Flachgeführte Bettfräsmaschine * Bearbeitung mittelgroßer / kompakter Werkstücke * Individuelle Ausstattung: Volleinhausung oder Spritzschutzlamellen DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DER MTE BETTFRÄSMASCHINE K • Kompakte und stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion der gesamten Maschine • Gehärtete und geschliffene Führungsbahnen mit Turcite-B-beschichteter Gegenseite • Hochdynamische digitale Antriebe • 24-kW-Hauptspindelmotor • 2-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Umhausung mit seitlichen Lamellenvorhängen und 2 Fronttüren • Ergonomisches Handling der Werkstücke am Maschinentisch durch gekröpfte Fronttüren • Schnittstellentreue • Austausch des Fräskopfes gegen einen Leihfräskopf in kürzester Zeit KRAFTVOLL UND PRÄZISE Kompakt gebaut, aber dennoch mit großen Verfahrwegen ausgestattet: Die Bettfräsmaschine der K-Baureihe wird im Werkzeugbau und bei vielen Anwendern mittelgroßer Werkstücke erfolgreich eingesetzt. Ob mit manuellem oder automatisch schwenkenden Fräskopf, ob mit oder ohne Werkzeugwechsler, ob Vollumhausung oder einfache Spritzschutzlamellen für überstehende Werkstücke: Wir bauen Ihre K-Maschine individuell und exakt nach Ihren Anforderungen. Verfahrweg X-Achse: 2.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.100 mm Tischbelastbarkeit: 4.500 kg Eilgang: 15.000 mm/min Max Vorschubkraft X/Y/Z: 25.000 N Spindeldrehmoment: 1.020 Nm Spindelleistung: 24 kW Typ: Bettfräsmaschine

Auch beim Schleifen setzt SCHMIDT Zerspanungstechnik in der Lohnfertigung auf höchste Präzision und Qualität in der Bearbeitung von Werkstücken und Bauteilen: Die Vorzüge des Schleifens gegenüber anderen Arten der Zerspanung sind die gute Bearbeitbarkeit harter Werkstoffe, die hohe Maß- und Formgenauigkeit und die geringe Rauheit geschliffener Oberflächen. Beim Schleifen greifen wir auf unsere modernen Maschinen und die große Erfahrung unserer motivierten Mitarbeiter zurück.

Die iM-Cut 1000 SO2 CNC Portalfräsmaschine ist eine fertig konfigurierte Komplettfräse geeignet für die Industrie in der Bearbeitung mit kleineren Maßen. - montierte, getestete und betriebsbereite Portalfräsmaschine mit Maschinenfüßen ohne Untergestell (Platzbedarf ca. 2300 x 1800 mm, Gewicht 550 kg) - Arbeitsbereich X 1000 x Y 1250 x Z 400 mm mit Endlagensensoren überwacht - überwachte Servoantriebe, Kugelumlaufspindeln und Zahnriemenuntersetzung an allen Achse - 30mm Führungsschienen an der Y-Achse - 25mm Führungsschienen an der X und Z Achse - Z-Achsenstopper bei Maschinenstopp, verhindert stromloses herunterfahren der Z-Achse - inkl. Steuerung im Schaltschrank für Estlcam via USB Anschluss - inkl. 4,5KW Frässspindel 24000 U/min mit ER32 Spannzangen fertig verbaut mit FU im Schaltschrank - inkl. Absaugkopf und Schuh zum Anschluss an eine vorhandene Absaugung - Spannzangensortiment ER32 2-16 mm inkl. Ablagetableau - Minimalmengenschmierung, Betrieb über Druckluft (6-10 bar) - inkl. plangefräster Aluminiumtischplatte mit Rasterbohrung 90 mm M8 - Bedienungsanleitung, CE - Ab Werk (Versand auf Anfrage) Gewicht: 500 kg

Der Schlagzerspaner Baureihe PHMS dient dem wirtschaftlichen Aufschluss von Holzhackschnitzeln aus Rund-, Rest- oder Altholz zu Holzspänen für die Herstellung von Spanplatten, Holzpellets, und Holzbriketts.

Die Hammermühle der Baureihe PHPH ''Grizzly'' wurde für die wirtschaftliche Zerkleinerung von Restholz und Altholz aller Arten entwickelt. Es kann Altholzvorbruch und nicht vorzerkleinertes, voluminöses Recyclingholz zugeführt werden. Zur Prallhammermühle PHPH „Grizzly“

Wo Nullpunktspannsysteme zu unflexibel sind, kann die HPB ihre Vorteile ausspielen und verzichtet dabei bewusst auf kostspielige Mediensysteme, wie Pneumatik- oder Hydraulikeinrichtungen. Bei der HPB handelt es sich um Maschinentische, die die veraltete T-Nuten-Norm sinnvoll ablösen. Die HPB ermöglicht eine durchdachte Anordnung Ihrer Spannmittel, während ein Ausrichten durch das Zusammenspiel aus Vertikal- und Horizontalnuten vollständig entfällt. Wo Nullpunktspannsysteme zu unflexibel sind, kann die HPB ihre Vorteile ausspielen und verzichtet dabei bewusst auf kostspielige Mediensysteme, wie Pneumatik- oder Hydraulikeinrichtungen. Zudem wurde die HPB markenoffen entwickelt, wodruch sich auch Spannmittel fremder Hersteller problemlos schnell und sicher anwenden lassen. Ihr volles Potential entfaltet die HPB jedoch erst, bei Verwendung der HPC-Spannmittel-Baureihe in kombination mit den HPS-Unterstützungseinrichtungen. Die HPB ist z.B. als Systemtisch für Hermle Bearbeitungszentren des Typs C12, C22, C32 und C250 lieferbar. Alternativ wird die HPB auch als Adaption für bestehende Maschinentische mit T-Nuten angeboten. Adaption: als Systemtisch (Hermle C12, C22, C32 und C250)