Finden Sie schnell fräsmachine für Ihr Unternehmen: 213 Ergebnisse

Die Bearbeitungszentren der Spitzenklasse sind ein Kernstück unserer Fertigung von Einzel- und Serienteilen. Unsere Maschinen sind z.B. mit Paletten- und Universaltischen sowie Rundtischen aber auch Teiltischen ausgerüstet. Außerdem verfügen sie über Werkzeugwechsler von normal bis zum schnellen 2sec.Wechsler. DMU 80 P duoBlock / hi-dyn Max. Verfahrweg X-Achse | 800 mm Max. Verfahrweg Y-Achse | 800 mm Max. Verfahrweg Z-Achse | 800 mm Tischdurchmesser | 900 mm Max. Drehzahl Dreh-Frässpindel | 16000 U/min Steuerung | Heidenhain

CNC Fräsmaschine Serie FlatCom - Stabile Portalfräsmaschine für große Verfahrwege Die preiswerte CNC Fräsmaschine mit fahrendem Portal. Bestens geeignet für: Mehrschichtbetrieb, Fräsen, Dosieren, Messen, Prüfen Zur Bearbeitung von: Aluminium / Leichtmetallen, Fräskunststoffe, Holz, Schaumstoffe, Plexiglas FlatCom M 20 Verfahrbereiche X/Y(mm): 710 / 500 FlatCom M30 Verfahrbereiche X/Y(mm): 710 / 750 FlatCom M40 Verfahrbereiche X/Y(mm): 1210 / 750 FlatCom M50 Verfahrbereiche X/Y(mm): 1210 / 1250 FlatCom L 150 Verfahrbereiche X/Y [mm]:1500 / 1700 FlatCom L 250 Verfahrbereiche X/Y [mm]: 2500 / 1700 FlatCom XL 102/72 Verfahrbereiche X/Y [mm]: 1125 / 720 FlatCom XL 102/112 Verfahrbereiche X/Y [mm]: 1125 / 1100 FlatCom XL 142/112 Verfahrbereiche X/Y [mm]: 1500 / 1100 FlatCom XL 142/162 Verfahrbereiche X/Y [mm]: 1500 / 1600 FlatCom XL 142/252 Verfahrbereiche X/Y [mm]: 1500 / 2500 CNC-Fräsmaschinen der Isel Germany AG passen wir auf Ihre speziellen Bedüfnisse bzw Anforderungen an. Die Individualisierung von Isel Fräsmaschinen ist auch mit Beckhoff-Steuerung möglich. Sie benötigen weitere Informationen oder möchten eine auf Sie zugeschnittene CNC Fräsmaschine? Dann sprechen Sie uns an. Nach einer fundierten technischen Beratung stellen wir ein für Sie optimales Angebot zusammen. Vom Anwender für den Anwender Kontaktieren Sie jetzt unser Vertriebsteam per Telefon oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Gerne beraten wir Sie! Tel. 0892101390 E-Mail: info@tbm-muenchen.de Typ: Portalfräsmaschine

PFS 10075, Referenzschalter auf allen Achsen Der Profi für Profile in Handwerk und Industrie. Unsere speziell für die Profilbearbeitung abgestimmten CNC-Bearbeitungszentren der PFS Baureihe. Durch Einsatz von Kugelrollspindeln mit angetriebener Mutter in der X-Achse der PFS Baureihe stellen Sie beim Fräsen ausgezeichnete Oberflächen her. Laufruhe, höchste Genauigkeit bei der Bearbeitung der Werkstücke, ein hoher Bedienungskomfort sowie kurze Rüstzeiten zu einem guten Preis-/Leistungsverhältnis: So einfach und effizient kann CNC-Bearbeitung sein! Technik: - Stabile, geschweißte Stahlkonstruktion - Linearführungen X-, Y- und Z-Achse 25 mm geschliffen und oberflächengehärtet - Geschlossenes Linearführungssystem, Linearführungen und Führungswagen von Bosch - Kugelrollspindeln in allen Achsen, angetriebene Mutter in der X-Achse - X-Achse: Geschliffene, schrägverzahnte Präzisionszahnstangen ab der PFS 50075 Besonderheiten: - Speziell für die Profil- und Stabbearbeitung abgestimmte Fräse - Zu drei Seiten offen: Einfaches Handling der Werkstücke Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (180 mm) Antriebsart: 3 Servomotore Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Maximales Umkehrspiel: ca. 0,05 mm (softwaretechnisch bis auf 0,000 mm einstellbar) Führungen: Linearführungen X-, Y- und Z-Achse 25 mm geschliffen und oberflächengehärtet X-/Y- Achse: Kugelrollspindel 25 x 10 mm mit angetriebener Mutter Maximale Verfahrgeschwindigkeit X + Y: ca. 25000 mm/min Maximale Verfahrgeschwindigkeit Z: ca. 12000 mm/min Verfahrweg X-Achse: 1000 mm Durchlaßhöhe Z unter Portal: ca. 285 mm Gesamtmaße mit Motoren: LxBxH = ca. 2200 x 1600 x 2100 mm Gewicht: ca. 2450 kg Verfahrweg Y-Achse: 750 mm Verfahrweg Z-Achse: 180 mm Typ: Portalfräsmaschine

Portalfräsmaschine - Fräsmaschine des Types RaptorX-SL 3200/S15 mit 3200 x 1500 mm Fahrweg. Stabil, schnell, vielseitig einsetzbar – Für die Industrie - Gewerbe - Aluminumverarbeitung, Werbetechnik FRÄSMASCHINE RAPTORX-SL3200/S15 AUS STAHL Wichtige und herausragende Konstruktionsmerkmale Die Anwendungsvielfalt einer RaptorX-SL3200/S15 CNC Fräsmaschine in Stahl-Gantry-Bauweise ist durch die in der Höhe verstellbare Arbeitsfläche (Durchlasshöhe unter Brücke variabel: 150 mm, 300 mm oder 400 mm (bis ca. 600mm [auf dem Boden befestigt]) und der Verfahrhöhe von 300 mm in der Z-Achse (ohne Aufpreis) extrem groß. Sondergrößen auf Anfrage Sondergrößen bis zu 14.000 mm x 3000 mm x 600 mm sind realisierbar ! So sind Sie in der Lage, Plattenmaterialien mit größter Stabilität der Z-Achse genauso exakt zu bearbeiten wie 200mm hohe 3D-Körper. Nutzen Sie die Fräsmaschinen auch als CNC-Plasmaschneider oder Wasserstrahlschneideanlage, entsprechende Erweiterungen sind optional lieferbar. Im mittleren Bereich der CNC Portalfräse (zwischen den Fußrohren) können Sie sogar Teile bis zu einer Höhe von 850 mm bearbeiten (Strahlschränke etc.) oder 3D-Körper bis etwa 400 mm Höhe (bei 400 mm langem Fräser), wobei das durch den meist angewandten Schichtaufbau bei großen Volumenkörpern im 3D-Formenbau eher unüblich ist. High Performance durch neues Antriebskonzept. Unser neues Konzept, mit einem „unsichtbaren“ Motor für die X-Achse zu arbeiten, wird durch die so erzielte hohe Performance der gesamten Maschine sicherlich nicht lange auf Nachahmer in der Branche warten müssen. Einen Vorgeschmack zur Performance / Geschwindigkeit erhalten Sie gerne bei einer Vorführung. Etliche Videos mit Bearbeitungsbeispielen in Marmor, Holz, Styropor, Aluminium etc. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Herstellungsland: Germany Gewicht: 1020 Kg Anschluss: 380 Volz Umkehrspiel: maximal +/- 45 µm Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg X-Achse: 3.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.510 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Stromversorgung Steuerung 3-Kanal: 380 Volt / 50 Hz

WALDRICH COBURG hat von einem namhaften deutschen Automobilhersteller einen Großauftrag über ein flexibles Fertigungssystem erhalten und schafft damit den Einstieg in den Großwerkzeugbau. Vier vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren MultiContour 3000 P und eine schienenlose, über Laser-Scanner gesteuerte Palettierung, sind in das System integriert. Die ersten beiden Maschinen werden aktuell aufgebaut. Bis März 2018 soll die gesamte Anlage mit Maschinen und Paletten-System beim Kunden in Betrieb genommen werden. „Das Fahrerlose Transportsystem (FTS) zum Paletten- Wechsel in der Werkzeugmaschine ist einzigartig“, sagt Falk Herkner, Geschäftsführer Vertrieb und Marketing. „Bisher gibt es das FTS nur um Maschinen im Kleinformat zu bestücken.“ Beim Kundentag in Coburg wurde die MultiContour von WALDRICH COBURG dem Fachpublikum präsentiert. Darüber hinaus informierten sich Fachjournalisten von der Leistungsfähigkeit der MuliContour. Diese Anlage wartet gleich mit zwei Weltneuheiten auf: Das Herzstück des Palettensystems, mit seinen acht Paletten mit 3.000 mm x 5.500 mm, sind zwei schienenlose Flurförderfahrzeuge, welche die Paletten mit den max. 40 Tonnen schweren Werkstücken zwischen den Rüst- und Speicherplätzen und den Maschinen transportieren. Damit macht WALDRICH COBURG den nächsten Innovationssprung für künftige Palettensysteme. Die absolute Weltneuheit ist jedoch der Einsatz von hydrostatischen Führungen in allen Linearachsen der Maschinen. In der X-Achse hat kein Mitbewerber hydrostatische Führungen, vielen fehlt gänzlich die Hydrostatik. „Die MultiContour hebt uns vom Wettbewerber klar ab“, sagt Falk Herkner. Die MultiContour ermöglicht Schruppen und Schlichten ohne Verschleiß der Führungen. Eine technische Lösung, die sich die heutige Fachwelt kaum vorstellen kann. Damit ist die hochdynamische MultiContour 3000 P in der Lage, die High-Speed-Cutting-Bearbeitung und die klassische Schrupp- und Schlichtbearbeitung durchzuführen. Mit dieser Anlage wird die klassische Aufteilung zwischen Vorbearbeitung, früher Schruppmaschine, und Schlichtbearbeitung verlassen, auf diesen Maschinen wird beides durchgeführt werden. Vordergründig kommt das exzellente Dämpfungsverhalten der Hydrostatik dem Schrupp-Prozess zugute. Aber auch beim Schlichten werden diese Maschinen neue Maßstäbe setzen, durch: • die höhere geometrische Genauigkeit • höhere dynamische Steifigkeit • höhere dynamische Genauigkeit • höhere Bahngeschwindigkeiten • bessere Oberflächenqualität durch das exzellente Dämpfungsverhalten. Möglich wird der Einsatz von Hydrostatik in diesen Maschinen durch das über Jahrzehnte bei WALDRICH COBURG aufgebaute Know-How zur Auslegung und Bau von Hydrostatiken für die unterschiedlichen Anwendungen, eine Fähigkeit, die das Technologieniveau des Unternehmens widerspiegelt. Darüber hinaus eignet sich die MultiContour auch für die Titanbearbeitung und alle klassischen Anwendungen. Falk Herkner ist von der Leistungsfähigkeit überzeugt: „Die MultiContour ist ein Maschinentyp, der Schruppen und Schlichten verbindet. Der Wettbewerber braucht jeweils eine Schrupp- und eine Schlichtmaschine. Die MultiContour vereint beides auf technisch höchstem Niveau und mit höchster Genauigkeit.“ Kenndaten Hydrostatik in den Linearachsen ermöglicht eine hohe Dämpfung bei hoher Steifigkeit und hoher Dynamik verschleißfreie Führungen minimaler Wartungsaufwand Kundennutzen schnelle Schruppbearbeitung bessere Oberflächen höchste Konturgenauigkeit minimale Nacharbeit Komplette Automatisierung Werkzeugwechsel Spindeleinheitenwechsel Palettenwechsel Fertigungssystem Produktionssteuerung MultiContour höchster Bedienkomfort minimale Aufstellfläche hohe Energieeffizienz Life-Cycle-Cost optimiert Flexibles Maschinenkonzept Kombination von Motor- und/oder Getriebespindeleinheiten Getriebespindel: P 45 kW M 2.000 Nm n 6.000 min-1 Motorspindel: P 20 - 50 kW M 65 - 300 Nm n 6.000 - 30.000 min-1 Ausbau bis zur Doppel-Gantry Integration in flexible Fertigungssysteme Verfahrwege X < 50.000 mm Y < 6.000 mm Z < 2.500 mm C integriert im RAM, Schwenkbereich nx360° Verfahrgeschwindigkeit: 30 m/min Beschleunigung: 3 m/sec²

vertikales Bearbeitungszentrum_Stahlwerk CNC Vertikal-Bearbeitungszentrum Premium 3-Achs-Bearbeitungszentrum mit leistungsstarker Siemens CNC Steuerung Highlights Leistungsstarke BBT 40 Spindel mit bis zu 12.000 min-1 Eine hohe Tischbelastbarkeit von 1.500 kg ermöglicht das Zerspanen von großen und schweren Werkstücken Die Fanuc 0i MF Steuerung und Fanuc Antriebe sorgen für ein hohes Maß an Prozesssicherheit Kurze Werkzeugwechselzeiten und 30 Stationen (optional auf 40 Stationen erweiterbar) erhöhen die Produktivität, Flexibilität und Spindellaufzeit pro Schicht Maschinenkonstruktion Stark verripptes Maschinengestell mit besonders niedrigem Schwerpunkt Bei der Konstruktion wurde auf platzsparendes Design geachtet Die Lupus Serie verfügt über Linearführungen in X, Y und Z für eine hohe Genauigkeit durch geringere Haftreibung und mehr Dynamik 40 mm Kugelumlaufspindeln sorgen für eine stabile Führung des Tisches und ermöglichen mit dem digitalen Antriebspaket ein hohes Drehmoment bei höchster Dynamik Spindel BBT 40 Spindel mit doppelter Werkzeugklemmung sorgt für einen besonders festen Sitz des eingespannten Werkzeuges in der Spindel - höhere Oberflächenqualität durch geringe Vibrationen 4-fach gelagerte Spindel sorgt für gute Aufnahme und Ableitung entstehender Kräfte bei der Zerspanung - dadurch hohe Oberflächenqualität Durch 3 verschiedene Spindelarten (Belt / Built-In / Gear) mit unterschiedlichen Drehzahlen kann die Spindel der Lupus Serie individuell an die Anforderung der Bearbeitung angepasst werden Werkzeugwechsler Doppelarmgreifer mit 30 Werkzeugstationen sorgt für ausreichend Flexibilität und Kapazität im Produktionsalltag (Optional auf 40 Stationen erweiterbar) Kurze Wechselzeiten von 1,3 Sekunden von Werkzeug zu Werkzeug und 3,9 Sek. von Span zu Span erhöhen die netto Spindellaufzeiten und damit den Output der Maschine Siemens Sinumerik 828 D Der Topspezialist für anspruchsvolle Fräsbearbeitung Highlights & CNC-Leistungsdaten und Funktionen Siemens Sinumerik 828D kompakte, robuste und wartungsfreie Bedientafel-CNC komfortable Programm- und Parametereingabe mittels QWERTY Tastatur höchste Bearbeitungspräzision intelligente kinematische Transformationen für die Bearbeitung von zylindrischen Werkstücken und in geschwenkten Werkstückebenen Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit der neuen Funktion Advanced Surface: perfekte Werkstück-oberflächen und kürzeste Bearbeitungszeiten bei der Fertigung von Formenbauteilen ShopMill: kürzeste Programmierzeit bei der Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien programGUIDE: kürzeste Bearbeitungszeit und maximale Flexibilität bei der Herstellung von Großserienteilen einmaliges Spektrum an Technologiezyklen - von der Bearbeitung beliebiger Fräskonturen mit Restmaterialerkennung bis hin zum Prozessmessen Animated Elements: einzigartige Bedien- und Programmierunterstützung mit Bewegtbildsequenzen modernste Datenübertragung via USB-Stick, CF-Karte und Netzwerk (Ethernet) Easy Message: maximale Maschinenverfügbarkeit durch Prozess-überwachung per Textnachrichten (SMS) Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit Advanced Surface für Formenbauanwendungen Beschleunigung mit Ruckbegrenzung dynamische Vorsteuerung 4-Achsen-Simultaninterpolation (X, Y, Z, Rundachse) Linear-, Zirkular- und Helix-Interpolation Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter und Gewindefräsen orientierter Spindelhalt Inch/metrisch-Umschaltung FRAME-Konzept für individuelle Koordinatentransformationen, Rotationen, Skalierungen und Spiegelung 100 einstellbare Nullpunktverschiebungen Synchronaktionen und schnelle Hilfsfunktionsausgabe Technische Daten: Arbeitsbereich Tischabmessungen 1.400 x 700 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 1.500 kg Arbeitsbereich Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 150 - 790 mm Arbeitsbereich Ausladung 707 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 1.280 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 670 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 640 mm Verfahrwege Führungsbahn Roller Hauptspindel Spindeldrehzahl 10.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme BBT 40 Hauptspindel Drehmoment cont./max. 70 / 95 Nm Hauptspindel Spindellager-Innendurchmesser 70 mm Hauptspindel Spindelantriebsart Riemenantrieb Hauptspindel Anzugsbolzen PS 806 Eilgang Eilgang X-/ Y-Achse 36.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 30.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub X-Achse 15.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Y-Achse 15.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Z-Achse 15.000 mm/min Werkzeugträger Werkzeugträgertyp Doppelarm Werkzeugträger Werkzeugwahl Memory random Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze 30 Stück Werkzeugträger Werkzeuggröße Ø x L (max.) 85 x 300 mm Werkzeugträger Werkzeuggewicht (m Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

FlatCom®-M-LES5 Überarbeitete Version mit neuem Edelstahltastatur-Bedienpanel, wartungsfreiem EC-Antrieb und im Schaltschrank untergebrachter, staubgeschützer Steuer- und Leistungselektronik! FlatCom® Serie M CNC Fräsmaschine - mit Servomotorantrieb Eignet sich hervorragend für große Verfahrwege! Die FlatCom®-M ist die überarbeitete Version unseres Bestsellers mit neuem Edelstahltastatur-Bedienpanel, wartungsfreiem EC-Antrieb und im Schaltschrank untergebrachter, staubgeschützer Steuer- und Leistungselektronikinklusive im Steuerrechner integrierter CAN-PCI-Steuerkarte. Die Basis bilden stabile Aluminium-Stahl-Gestelle mit Lineareinheiten. Die in den Linearachsen eingesetzten, spielfreien Kugelgewindetriebe sorgen für hohe Präzision, Genauigkeit und Laufruhe. FlatCom®- CNC Maschinen gibt es als kompakte Einheiten in 4 Standardgrößen. Gerne übernehmen wir für Sie die Konstruktion und Herstellung von individuellen Sondermaschinen. Sprechen Sie uns an! +49 (0) 6672 86792-500 4 Standardgrößen (M 20 / M 30 / M 40 / M 50) mit Verfahrwegen von: X = 710 / 1210 mm Y = 500 / 800 / 1300 mm Z = 210 mm (optional 310) Durchlass = 250 mm (optional 350) in offener und geschlossener Ausführung mit Schiebetür und transparenter Umhausung. Für OEM-Kunden können in gemeinsamer Zusammenarbeit Sondermaschinen konstruiert und hergestellt werden. Bestens geeignet für: - Mehrschichtbetrieb Bearbeitung von: - Aluminium / Leichtmetallen - Fräskunststoffe - Holz - Schaumstoffe - Plexiglas Vorteile: - hohe Steifigkeit bei gleichzeitig geringem Gewicht - wartungsfreie Motoren - bestens geeignet für große Verfahrwege - umfangreiches Zubehör Optionen: - PC-Bedienpult mit freien PCI-Steckplätzen (für die Verwendung externer PCI-Hardware) - Sicherheitslichtvorhang - Fräs- und Gravierspindeln - Automatische Werkzeugwechselstationen SK11 / SK20 - Minimalmengenschmierung oder CoolMin-Kühlsystem - Vakuumspanntische - Absaugvorrichtung - 4. Achse z. B. Montage der RDH-Serie - Version ohne Haube - Maximal 6 interpolierte Achsen + 6 Handlingachsen Portaldurchlass 300 mm - pneumatische Schiebetür - geschlossener Haubenaufsatz Aufbau Portal: beweglich, Tisch: feststehend isel safty performance - funktionale Sicherheit! Seit dem 01.10. 2019 haben alle isel CNC-Maschinen "Gelbe Sicherheitstechnik" von PILZ "inside". Verfahrbereiche X/Y (mm) M 20-LES: 710/500 ohne montierte Komponenten an den Achsen ! Verfahrbereiche X/Y (mm) M 30-LES: 710/750 ohne montierte Komponenten an den Achsen ! Verfahrbereiche X/Y (mm) M 40-LES: 1210/750 ohne montierte Komponenten an den Achsen ! Verfahrbereiche X/Y (mm) M 50-LES: 1210/1250 ohne montierte Komponenten an den Achsen !

leistungsstarke, hochpräzise, automatisierte und modernste 5 Achs Technologie. Scerox steht seit seiner Gründung 2003 für höchste Qualität in der Metallbearbeitung. Unsere Anfänge waren Erodierarbeiten an einer Agie Charmilles 240cc. Heute umfasst unser Portfolio alle Verfahren des Erodierens, ergänzt durch Fräs- und Dreharbeiten und eine modern ausgestattete Messtechnik für die Qualitätssicherung.

Hochdynamische 5-Achs-Simultanbearbeitung Verfahrbereich bis zu X/Y/Z: 4.800 / 2.710 / 1.400 mm Kraftvolle Frässpindel HSK-A63 mit 170 Nm Drehmoment im Standard Kompakte Aufstellfläche bei großem Arbeitsraum CNC-Steuerung HEIDENHAIN TNC 640 Werkzeugmagazin mit 60 Plätzen im Standard

Antriebe (X und Y-Achse) über Präzision-Zahnstangen der Firma Alpha Wittenstein, Z-Achse über Kugelumlaufspindel - Servomotoren mit Multiturm-Absolutwert-System - Konstruktion aus Stahlsystemtische - Steuerung verfügt über Zusatzrelais für Fräsmotor, Staubabsaugung, Minimalmengenschmierung oder Vakkuumpumpe - Fräsbereich von 20.000 x 4000 x 300 mm - Der Frästisch ist standardmäßig als Vakuumtisch ausgeführt. Optional bauen wir Kundenspezifisch den Tisch auch mit T-Nuten oder Aussparungen. - Einfach zu bedienende CNC-Steuerungssystem von Penta-Tec - Absaugvorrichtung - komplette Steuerelektronik ist in dem Unterbau integriert oder auch als Kundenwunsch im externen Schrank Die wesentlichen Bestandteile der Profi-Serie 2 entsprechen der Konfiguration der Profi-Serie 1 mit einigen Besonderheiten. Für die Aufnahme großer, schwerer Fräsmotoren wird das Portal aus Stahl gefertigt. Ebenso die Linearführung und die Kugelumlaufspindel. Für das Arbeiten unter hoher Dauerlast verwenden wir in der Profiserie II leistungstärkere Motoren. Diese Maschinen werden mit schweren Stahltischen mit Vakuumfeldern und schwerem Stahlportal gefertigt Die Profi-Serie 2 wird direkt mit den Kunden abgestimmt und kann auch mit mehreren Portalen, Z-Achsen und Werkzeugwechsler versehen werden

Im Bereich Fräsen werden Einzelteile konventionell hergestellt. Die größten Bauteile haben eine Abmessung von 500mmx250mmx300mm. Hier werden hauptsächlich Ersatzteile für Landmaschinen oder Oldtimer hergestellt.

Flexibel und effizient: Die GROB-Universalmaschinen mit innovativer Fräs-Drehtechnologie garantieren beste Ergebnisse in der 5-Seitenbearbeitung. Die Universal-Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren G350T, G550T und G750T lassen sich dank umfangreicher Konfigurationsoptionen ideal an Ihre Anforderungen anpassen. Mit den GROB-Bearbeitungszentren wird eine Komplettbearbeitung des Werkstücks durch Fräsen und Drehen in nur einer Aufspannung möglich und spart so Zeit, Platz und Investmentkosten in Ihrer Produktion.

Bis zu 1400 kg schwere Werkstücke können hochdynamisch und simultan auf 5 Achsen bearbeitet werden. Selbst schwer zerspanbare Werkstoffe lassen sich in Rekordzeit in perfekter Genauigkeit fräsen.  

Die DATRON C5 mit automatisierter Bestückung ist die ideale Lösung für die 5-Achs-Fräsbearbeitung im mannarmen Betrieb. Sie ermöglicht einen optimierten Materialfluss der Werkstücke auf weniger als 2 m² Stellfläche. Die Automatisierungszelle ist schwenkbar und bietet eine gemischte Bestückung mit bis zu 56 Werkstück-Plätzen. Verfahrweg X-Achse: 153 mm Verfahrweg Y-Achse: 100 mm Verfahrweg Z-Achse: 100 mm Gewicht: 900 kg Umgebungstemperatur: 15 - 30 °C Spindeldrehzahl: 48.000 1/min Druckluftanschluss: 7 - 10 bar

Präzision trifft Stärke Ihre Fertigungsaufgabe bestimmt die optimale Konfiguration und Ausstattung der ProfiSpeed – ohne Wenn und Aber. Damit sind Sie perfekt gerüstet für die hohen Ansprüche Ihrer Kunden. Eine breite Optionen- und Zubehörpalette machen Anpassungen auch nachträglich problemlos möglich. Qualitätsmerkmale Hervorragende Leistungscharakteristik und optimale Verfahrwege in X/Y/Z Kompakte Bauweise Hohe Maschinendynamik und Präzision für exzellente Werkstückqualität Hochdynamische digitale Antriebe in allen Achsen Längenmesssysteme in allen Achsen Einsatz modernster CNC-Steuerungen

Mit der FBF-X bearbeiten Sie auch größte und schwerste Werkstücke mit der Effizienz eines Plattenbohrwerkes und der Universalität einer Fahrständer-Fräsmaschine mit automatischem Fräskopf. DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DER MTE FBF-X • Stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion der gesamten Maschine • INA-Linearführungen in allen Achsen • Hochdynamische digitale Antriebe • 40 kW-Hauptspindelmotor • Ölgekühltes 3-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Automatisches Kopfwechselsystem für den Einsatz von 2/3 Fräsköpfen / Bohrspindeln • Geräumige ergonomisch gestaltete Bedienerbühne, höhen- und querverfahrbar • Mitfahrende Wartungsbühne an der Werkzeugwechslerseite Groß! Das ist die FBF-X in jeder Hinsicht – dafür sprechen Verfahrwege bis 4.500 mm vertikal, umfangreiche Ausstattungsmöglichkeiten und ein extrem breites Einsatzspektrum. Verfahrweg X-Achse: 8.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.600 mm Spindelleistung: 40 kW Spindeldrehmoment: 1.940 Nm Eilgang: 25.000 mm/min Typ: Fahrständerfräsmaschine

Hochdynamische Fräsmaschine, 3- oder 5 achsig, Hochgeschwindigkeits Fräsen, Hartbearbeitung, Grafit Fräsen, Elektroden Fräsmaschine, Hartbearbeitung, mit Wasserkühlung oder MHT Mediumverteiler, Das Top-Level der OPS-INGERSOLL High Speed-Fräsmaschinen: Trotz kompakter Bauweise bietet die HIGH SPEED EAGLE V9 innen ein Höchstmaß an Arbeitsraum bei bestmöglicher Dynamik und Steifigkeit. Die Maschine ist flexibel nach dem weltweit patentierten 3-/5-Achskonzept aufgebaut und auch für große Werkstücke variabel automatisierbar. - Höchste Dynamik dank doppeltem Gantry-Antrieb - Integrierter Werkzeugwechsler mit bis zu 88 Plätzen - HEIDENHAIN-Steuerung TNC 640 Technische Daten: Verfahrwege (X / Y / Z): 800 / 600 / 500 mm Abstand HSK Aufnahme / Tisch: min. 70 / max. 570 mm Belastung T-Nuten-Tisch: bis 2.000 kg Hochfrequenzspindel-Auswahl: HSK E40 / HSK E50 / HSK A63 Spindelleistung: 15 kW / 17 kW / 22 kW Werkzeug-Wechsler (je nach Spindelauswahl): 88- / 72- / 48-fach Abmessungen Maschine (B x T x H): 2.177 x 3.064 x 2.850 mm wir decken einen breiten Anwendungsbereich ab: HSC-Fräsen, Hartbearbeitung, Grafitfräsen, Kupferfräsen, Fräsen von Kunststoff und Aluminium 3 D fräsen. Einsatz im Präzisions Fräsen. Technologie: HSC fräsen Maschine: HSC Fräsmaschine Materialien: Grafit, Hartfräsen

All in one: Fräsen, Drehen und Schleifen Multitaskingmaschinen zur kombinierten, präzisen Fräs-, Dreh- und Schleifbearbeitung von komplexen Werkstücken. Einzigartige Ergonomie und Bedienerfreundlichkeit für optimale Betriebs- und Arbeitsabläufe durch niedrigen Maschinentisch mit integriertem Karusselldrehtisch und offenem Zugang zum Arbeitsbereich. Optimales Maschinenkonzept für die Fertigung von Einzelstücken und die Serienproduktion. - Bearbeitung komplexer Werkstücke in einer Aufspannung Längsverfahrweg (X): 2.500 - 4.000 mm Vertikalverfahrweg (Z): 1.250 - 1.800 mm Querverfahrweg (Y): 1.200 - 1.500 mm Karussell-Drehtisch: Ø 1.250 - 2.000 mm

LAGUN CM & CL-Baureihen Baskenland - EU: - -: -

Die Impala 800S ist der Profi für den Werkzeug- und Formenbau und ein starker Partner für hochpräzise Gravieranwendungen. Impala 800S Mit den S-Varianten der erfolgreichen Impala Fräsmaschinen-Serie mit modernster Antriebs- und Steuerungstechnik ist der effektive Einsatz in der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung gewährleistet. Diese Maschinen garantieren Lösungen unter anderem für die Trockenbearbeitung von vergütetem Stahl (bis HRC64) wie auch ungehärtetem Stahl, Eisen, Buntmetall, Kunststoff, Graphit, Holz, usw. Die Impala 800S ist der Profi für den Werkzeug- und Formenbau und ein starker Partner für hochpräzise Gravieranwendungen. Durch den steifen Aufbau können auch harte Materialien zerspant werden. Für die Bearbeitung von komplexen Bauteilen lässt sich die Maschine IMPALA 800S mit einer 4./5. Achse erweitern. Dadurch ergeben sich weitere Einsatzgebiete dieser Maschine. Optionen: • Rundachse, RGV 1 00S oder RGV 431 • Dreh-, Schwenkachse • Säulenhöhen 590mm (Standard), 730mm, 800mm Tischgröße: 900 x 900 mm Steuerungstyp: Andronic2060 Maschinengewicht: 8.000 kg Werkzeugwechsler: Tellerwechsler - 20 Stationen Verfahrweg XAchse: 800 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 250 mm

Die Portalfräsmaschine FOX-M besitzt im Gegensatz zur FOX ein in X-Richtung bewegliches Portal welches über ein feststehendes Plattenfeld (Tisch) verfährt (Gantry-Bauweise). Bei dieser konstruktiven Lösung ist auch eine Bearbeitung im sogenannten Pendelbetrieb möglich. Hierbei ist das hauptzeitgleiche Spannen von Werkstücken in einem Arbeitsbereich und die parallele Bearbeitung in einem anderen abgetrennten Arbeitsbereich möglich, was erheblich zur Senkung der Maschinenstillstandszeiten beiträgt. Bei der Fox-M wurde ebenfalls das innovatives Konzept verwirklicht, welches die Funktionen der traditionellen Grobbearbeitung mit der Geschwindigkeit und Genauigkeit der Bearbeitung von High-Performance-Maschinen vereint. Um die geometrische Stabilität des Frässchiebers in der vertikalen Achse zu verbessern, wurde ein einzigartiges Lüftungssystem entwickelt, dass die erzeugte Temperatur abführt bzw. stabilisiert. Desweiteren wird die vertikale Achse der Fox mit symmetrisch angeordneten Gleitführungen geführt welche der Maschine eine sehr hohe Stabilität während der Fräsbearbeitung in allen Richtungen verleiht. Die Gleitführungen werden zusätzlich wassergekühlt, was die wärmebedingte Ausdehnung und somit den Slip-Stick-Effekt (Losreißeffekt) erfolgreich minimiert, so dass eine höhere Arbeitsgeschwindigkeit und ein höheres Beschleunigungsmoment ermöglicht wird. Diese konstruktiven Verbesserungen tragen in Summe dazu bei, dass die FOX-M eine außerordentlich hohe Zerspanleistung besitzt, bei der die maximale Antriebsleistung in Späne umgesetzt werden kann. Gleichermaßen ist die FOX-M für eine sehr feine Endbearbeitung geeignet. Typ: Portalfräsmaschine Spindeldrehzahl: 6.000 1/min Spindelleistung: 52 kW Tischbelastbarkeit: 15000 kg Verfahrweg X-Achse: 5.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm

Einfache & hochkomplexe CNC-Frästeile in Klein- bis Großserie fertigen lassen (Toleranzerfüllung bis 5 µm) • Mehrseitenbearbeitung in einem Spannzyklus • 5-Achs-Simultan-Fräsbearbeitung • Flexible Werkzeug- und Palettenwechselsysteme • Hocheffiziente Bearbeitungszentren für Einzel- und Serienfertigung • HSC-Bearbeitung bis 40.000 U/min • Toleranzerfüllung bis 5 µm Im Bereich der Zerspanung prismatischer Bauteilgeometrien umfasst unser Maschinenpark 29 moderne CNC-Fräs-Bearbeitungszentren verschiedenster Ausführung. Wir sind damit in der Lage, Bauteile in den Dimensionen von 10 mm bis 14.000 mm flexibel und wirtschaftlich zu fertigen. Unsere 5-Achs-Bearbeitungszentren ermöglichen die Herstellung hochkomplexer Geometrien beispielsweise von Turbinenschaufeln und Vorrichtungsteilen. Präzision steht dabei stets im Vordergrund. Toleranzangaben bis 5 µm fertigen wir in Abhängigkeit der Bauteilgröße. Optional werden rotationssymmetrische Elemente direkt und ohne Maschinenwechsel auf Rundtischen von Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren hergestellt. Der überwiegende Einsatz von Palettenwechsel- und Nullpunktspannsystemen reduziert unsere Durchlaufzeiten auf ein Minimum, für ein Maximum an Effizienz.

Der CNC-Router der Serie 7000 bietet mit Spindeln bis zu 14,7 kW (20 PS) eine Menge Leistung, um Ihre Schnittanforderungen zu verwirklichen. Mit einem Arbeitsbereich, der von 1524 mm x 1524 mm bis zu 3048 mm x 15240 mm reicht, haben Sie die Möglichkeit, Anforderungen jeder Größe zu bearbeiten. Die 7000er Serie bietet eine unserer schnellsten Schnittgeschwindigkeiten mit bis zu 56 m/min, so dass Sie Ihre Arbeit mit maximaler Effizienz ausführen können. Mit dem schnellsten Vorschub von 3.000 IPM (die Geschwindigkeit, mit der sich die Gantry und die Spindel zwischen den Schnitten bewegen), werden Sie keine Zeit damit verbringen, auf Ihre CNC-Maschine zu warten. Schnelle und effiziente Arbeiten sind fast garantiert. Mit einer Genauigkeit von nur einem tausendstel cm, erhalten Sie eine überragende Schneidkonsistenz. Ein schwerer Stahlrahmen bedeutet, dass Sie sich nie um Haltbarkeit kümmern müssen. Und 12 MB Speicher bedeutet, dass Sie nie über Programmgrößen oder Dateiübertragungen nachdenken müssen. Der CNC-Router der Serie 7000 bietet ein breites Spektrum an Optionen, so dass Sie ihn an Ihre genauen Bedürfnisse angepasst werde können. Der CNC-Router der Serie 7000 ist die perfekte Lösung für Nichteisenmetallschneiden. Einzelunternehmer und große Unternehmen profitieren gleichermaßen von der 7000er Serie bei der Holzbearbeitung, Schildherstellung und bei der Kunststoffbearbeitung.

Die LM5200 für Linear- oder Portal-Fräsen ist heute auf dem Markt einzigartig und kann in nahezu jeder Position konfiguriert werden! Modulare Ständerabschnitte ermöglichen es, die Länge ohne Verlust der Steifheit von 1219,2 auf 2438,4 mm (48 auf 96″) zu verlängern (bei 914,4 auf 2133,6 mm (36 auf 84″) [914.4 to 2133.6 mm] Hub). Diese mobile Fräse bietet maximale Flexibilität für Bediener mit unterschiedlichen Fräsbedingungen.

Verfahrbereiche: X = 8.000 mm Y = 4.000 mm Z = 1.600 mm Portaldurchlass: 3.500 x 1.750 mm Werkzeugwechsler: 61 Werkzeuge

Kraftvoll, Dynamisch Die Horizontalen Bearbeitungszentren von HYUNDAI WIA sind geeignet für aufwendige Vorgänge, präzise Bohrungen, Gewindeschneiden, Karussellbearbeitung oder Fräsen und beweisen im täglichen, eigenen Einsatz höchste Zuverlässigkeit. - Kraftvoll Dynamisch - Flachgeführtes Bearbeitungszentrum - Bohrwerke

Reckermann Fräsmaschinen sind zuverlässige Kraftpakete mit hoher Zerspanleistung. Modernste Technik in Verbindung mit traditioneller Qualität.

zumindest zeitweise, eine Stilllegung verhängen. Zudem sind wir verpflichtet, alle Kunden auf diese Möglichkeit der Sicherheit hinzuweisen. Dieser Pflicht kommen wir hier auf der Internetseite, sowie auch in unserer Kommunikation mit dem Kunden vor einer Bestellung, nach.

Vollautomatisierte Aluminium 5-Achs Bearbeitung auf Hermlebearbeitungszentren ( X max. 750mm)

Für die Bearbeitung steht uns u.g. Horizontalbohrwerk zur Verfügung, das manuell bedient wird. Die Ausstattung unserer Maschine mit moderner Digitalanzeige gewährleistet höchste Genauigkeit in der Fertigung. Gut geeignet für die Bearbeitung ist u.a. die Fertigung von Einzelstücken. Auch Reparaturarbeiten an Werkstücken können an dieser Maschine vorgenommen werden. Jahrelange Erfahrung in der Bohrwerkstechnik macht Heidler Hydraulikbau zu Ihrem idealen und kompetenten Partner. Bohrwerk, Toss W 75 Verfahrweg: x = 1.200 mm y = 900 mm Tischgröße: 1.200 x 1.000 mm Spindeldurchmesser: 75 mm Werktischbelastung: 1.000 Kg