Finden Sie schnell funktionsbeschichtung für Ihr Unternehmen: 736 Ergebnisse

Die Kunststofflackierung ist eine spezialisierte Dienstleistung der dicoma coating GmbH, die sich durch ihre Fähigkeit auszeichnet, hochwertige und dauerhafte Oberflächenbeschichtungen auf Kunststoffmaterialien zu realisieren. Als ein ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen, das in der Industrie- und Automobilbranche, der Medizintechnik, Luftfahrt, Elektroindustrie und im Maschinenbau tief verwurzelt ist, verstehen wir die einzigartigen Herausforderungen und Anforderungen, die mit der Lackierung von Kunststoffen verbunden sind. Kunststoffmaterialien erfordern aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften, wie niedrige Oberflächenenergie und thermische Ausdehnung, besondere Vorbehandlungs- und Lackierverfahren. Die dicoma coating GmbH hat sich auf diese Herausforderungen eingestellt und bietet maßgeschneiderte Lösungen an, die eine exzellente Haftung, Beständigkeit und ein ästhetisch ansprechendes Finish gewährleisten. Durch die Verwendung von spezialisierten Grundierungen und Lacken sowie fortschrittlichen Applikationstechniken sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Oberflächeneffekten zu erzielen, von hochglänzend bis matt und von einfarbig bis zu speziellen Effektlackierungen. Ein entscheidender Aspekt der Kunststofflackierung ist die Vorbehandlung der Oberflächen, um eine optimale Lackhaftung zu gewährleisten. Die dicoma coating GmbH setzt innovative Technologien wie die Plasmabehandlung ein, die es ermöglicht, die Oberfläche des Kunststoffs zu aktivieren und so die Adhäsion der Lackierung zu verbessern. Diese Vorbehandlung ist besonders wichtig für die Erzielung von langlebigen und widerstandsfähigen Oberflächen, die den täglichen Belastungen standhalten. Unsere Kunststofflackierung findet breite Anwendung in verschiedenen Industriebereichen, von der Automobilindustrie, wo sie für Exterieur- und Interieurkomponenten verwendet wird, bis hin zu medizintechnischen Geräten, Haushaltswaren und Verbraucherelektronik. Wir sind in der Lage, sowohl große Serien als auch kleinere Chargen und Prototypen mit der gleichen Präzision und Sorgfalt zu behandeln, wobei wir stets darauf achten, die spezifischen Anforderungen und Designvorgaben unserer Kunden zu erfüllen. Die dicoma coating GmbH ist nicht nur ein Anbieter von Lackierdienstleistungen, sondern ein Partner, der eng mit seinen Kunden zusammenarbeitet, um innovative und maßgeschneiderte Oberflächenlösungen zu entwickeln. Unser Ziel ist es, die Funktion und Ästhetik der Produkte durch unsere Kunststofflackierung zu verbessern und so einen Mehrwert für unsere Kunden zu schaffen. Entdecken Sie die Möglichkeiten der Kunststofflackierung mit dicoma coating GmbH und profitieren Sie von unserer Expertise, unserem Engagement für Qualität und unserer Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die Ihre Erwartungen nicht nur erfüllen, sondern übertreffen.

Durch unsere hochmodernen Pulverbeschichtungsanlagen sind wir in der Lage, Beschichtungen aufzubringen, die Ihre Produkte vor mechanischen Beschädigungen und Umwelteinflüssen schützen, sowie deren Gebrauchs- eigenschaften verbessern können. Für größere Serien stehen automatisierte Verfahren zur Verfügung. Komplexe Teile und kleinere Serien sowie Einzelstücke werden bei uns von erfahrenen Beschichtungstechnikern im manuellen Verfahren beschichtet. Besonders das partielle Beschichten komplexer Teile zählt zu unseren Spezialaufgaben, wofür wir von unseren Kunden sehr geschätzt werden. Nach einer erforderlichen Vorbehandlung wie Reinigen, Entfetten und Eisenphosphatieren (Stahl) oder Chrom-VI-freies Passivieren (Aluminiumlegierungen) erfolgt das elektrostatische Auftragen des Epoxid-Polyester-Pulvers, das anschließend eingebrannt wird und so eine 50 – 120 μm starke blei- und cadiumfreie Schicht erzeugt. Neben den Standard RAL-Tönen bieten wir Ihnen auch kundenspezifische Farbtöne an: Mit höchster wiederholgenauigkeit und in perfekter Qualität. Dabei sind verschiedene Oberflächenstrukturen ebenso realisierbar wie unterschiedliche Effekte. Erweitert wird unser Angebotsspektrum um die Endmontage und Komplettierung beschichteter Teile.

Die Beschichtung von Metallen ist ein essentieller Prozess in der Metallverarbeitungsindustrie, der darauf abzielt, die Oberflächeneigenschaften von Metallteilen zu verbessern. Bei der Heinrich Schnarr GmbH nutzen wir fortschrittliche Beschichtungstechnologien, um Metallteile so zu behandeln, dass sie widerstandsfähiger gegen Korrosion, Verschleiß und chemische Einflüsse werden, ihre mechanischen Eigenschaften verbessern und zugleich optisch aufwerten. Unser Angebot umfasst eine Vielzahl von Beschichtungsverfahren, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Schlüsseldienstleistungen im Bereich der Metallbeschichtung umfassen: Chemische Vernickelung (KANIGEN®): Ein autokatalytisches Verfahren, das eine gleichmäßige Nickel-Phosphor-Legierungsschicht auf dem Metallteil erzeugt, unabhängig von dessen Form. Diese Schicht verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Härte. Galvanische Verfahren wie Verchromung: Diese traditionelle Methode nutzt Elektrolyse, um eine dünne Schicht Chrom auf der Metalloberfläche abzuscheiden, was die Ästhetik und Korrosionsbeständigkeit erhöht. Spezialisierte Beschichtungen (KANISIL®, KANIFLON®, KANICHROM®, KANISIL®PLUS): Diese Verfahren kombinieren verschiedene Materialien, um spezifische Eigenschaften wie verbesserte Verschleißfestigkeit, geringere Reibung oder erhöhte Härte zu erreichen. Hartchrombeschichtung: Bietet exzellenten Verschleiß- und Korrosionsschutz und wird oft in schweren Industrieanwendungen eingesetzt. Vorteile unserer Metallbeschichtungsdienstleistungen: Erhöhte Langlebigkeit: Durch Schutz vor Korrosion und Verschleiß verlängert sich die Lebensdauer der Metallteile erheblich. Verbesserte Performance: Spezifische Beschichtungen können die Funktionalität der Bauteile verbessern, indem sie z.B. die Reibung verringern oder die Wärmeleitfähigkeit erhöhen. Umweltverträglichkeit: Viele unserer Beschichtungsprozesse bieten umweltfreundliche Alternativen zu traditionellen Verfahren, indem sie weniger toxische Chemikalien verwenden und Energieeffizienz fördern. Ästhetische Flexibilität: Neben dem funktionellen Nutzen können Beschichtungen auch zur ästhetischen Aufwertung von Metallteilen eingesetzt werden, indem sie eine Vielzahl von Farben und Finishes ermöglichen. Die Heinrich Schnarr GmbH setzt auf Innovation und Qualität in der Beschichtung von Metallen. Mit unserem tiefgehenden Verständnis für Materialwissenschaften und unserer langjährigen Erfahrung sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die den anspruchsvollen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrt oder andere Branchen – wir bieten optimierte Beschichtungslösungen, die zur Steigerung der Leistungsfähigkeit und des Marktwertes Ihrer Produkte beitragen.

"Besser als neu" lautet die Devise. Durch hochwertige Schutz- und Verschleißbeschichtungen mit dem Produkt Belzona, können die Eigenschaften der Pumpenteile, in Bezug auf Materialkorrosion, Spongiose und Abrasion verbessert werden. Einige Werkstoffe (zB. Belzona 1341) verändern die Oberfläche, so dass Qualitäten bis zu 15mal höherwertiger als polierter Edelstahl sind. In jedem Fall können resultierende Stillstandszeiten, Leistungsnachlässe, Gewinnausfälle und Sicherheitsrisiken extrem minimiert werden. Durch die Beeinflussung der prandtlschen Grenzschicht (Oberflächenoptimierung) kann eine Verbesserung des Wirkungsgrades bis 7% erzielt werden. Dadurch verbessert sich auch der Wirkungsgrad der Pumpe, was wiederum zu einer Energieersparnis führt. Eine umfangreiche Produktvielfalt mit verschiedenen Werkstoffeigenschaften, garantiert Lösungen in nahezu allen Industrien, wie z.B. im Bereich Öl und Gas, Energie, Zellstoff und Papier, Schifffahrt, Petrochemie sowie für die Zuckerherstellung und Wasseraufbereitung. Auch für pumpenuntypische Maschinenteile halten wir für Sie die perfekte Aufarbeitungstechnologie bereit: die Instandsetzung einer Förderschnecke. Förderschnecken finden Anwendung für den Transport von körnigen, staubigen, feuchten, faserigen und teilweise stark abrasiven Produkten und unterliegen durch ihr rotierendes Funktionsprinzip starkem Verschleiß. Durch die oft hohe Steigung des Fördergewindes, erzeugt eine Förderschnecke hohe Kräfte und transportiert nichtfließende Medien somit mühelos. Förderschnecken finden in erster Linie Anwendung in der industrieellen Peletts,- Klärschlamm,- Hackschnitzel,- Getreide,-Kunststoffgranulat,- Lebensmittel,- oder Abfallförderung. Durch kostengünstige Aufarbeitungsmethoden kann man diesen Verschleiß mit Belzona® wirtschaftlich aufarbeiten. Auf die Abrisskanten der Förderschnecke werden hochfeste Spezialkeramikfließen aufgeklebt, die Flächen und Übergänge erhalten eine hochverschleißfeste Schutzschicht 1811 und abschließend eine abschließende Deckschicht 1321. Weitere Informationen über die verwendeten Schutzschichten können Sie den folgenden Downloads entnehmen.

Im Zuge der wachsenden Automatisierung nehmen funktionale Oberflächen einen immer größeren Stellenwert ein. Konstruktiv ausgereifte Bauteile und Fertigungsprozesse erreichen durch ihre Werkstoffeigenschaften physikalische Grenzen und können nicht mehr signifikant optimiert werden. Funktionelle Oberflächen bieten dabei durch eine genau auf die Anwendung abgestimmte Beschichtungslösung ein sehr großes Optimierungspotenzial. Wertvolle Produktionsanlagen werden nachhaltig vor Verschleiß, Verunreinigung und Korrosion geschützt. Die Leistungsfähigkeit und Fertigungsqualität der Anlagen bleiben durch den minimalen Wartungs- und Reinigungsaufwand stets auf hohem Niveau. Anlagenwerte und Ressourcen werden gesichert.

Anforderung: - Trittsicher - Rutschfest - Dekorativ - Hygienisch - Chemische- und mechanische Beständigkeit

CNC gesteuerte Dreh- und Fräsbearbeitungen Auch nach dem Gießprozess stehen Ihnen eine Vielzahl von Weiterbearbeitungsschritten wie Drehen, Fräsen, Dichtigkeitsprüfung, mechanische Bearbeitung und alle Arbeiten der Komplettmontage zur Verfügung.

Für die mechanische Bearbeitung von Bauteilen stehen uns vier leistungsschwache Beabeitungszentren zur Verfügung. Hier werden vorwiegend Fräs-, Bohr- und Gewindebearbearbeitungen ausgeführt, die sich aus technischen oder wirtschaftlichen Gründen im Stanzprozess nicht umsetzen lassen.

Mechanische Bearbeitung im Bereich Steinschleifen, Polieren und Strahlen Steinschleifen Außendurchmesser bis 990 mm Durchmesser 6.300 mm Gesamtlänge 10.000 kg Masse Innendurchmesser bis 650 mm Durchmesser 500 mm Gesamtlänge 500 kg Masse zu den Eigenschaften Rundlaufgenauigkeit < 0,01 Zylinderform < 0,01 Polieren Außendurchmesser bis 1.200 mm Durchmesser 7.000 mm Gesamtlänge 10.000 kg Masse zu den Eigenschaften Rauhtiefe Rmax. Poliert 0,5 – 0,8µ Finishpoliert 0,3 – 0,5µ Superfinishpoliert 0,1 – 0,3µ Spiegelhochglanzpoliert <0,1µ Strahlen Außendurchmesser bis 1.200 mm Durchmesser 7.000 mm Gesamtlänge 10.000 kg Masse zu den Eigenschaften Rauhtiefe Rmax. von 1 bis 25µ

Die Pulverbeschichtung ist ein effizientes und umweltfreundliches Verfahren zur Oberflächenveredelung, das in vielen Industrien eingesetzt wird, um Metall- und Kunststoffteile vor Korrosion, Kratzern und Abnutzung zu schützen. Bei der Pulverbeschichtung wird elektrostatisch aufgeladenes Pulver auf die Bauteile gesprüht und anschließend in einem Ofen eingebrannt. Dies sorgt für eine gleichmäßige, strapazierfähige und optisch ansprechende Oberfläche. Die Beschichtung ist widerstandsfähig gegen Witterungseinflüsse, Chemikalien und mechanische Belastungen, was die Lebensdauer der Bauteile erheblich verlängert. Besonders im Automobilbau, in der Elektronikindustrie sowie im Maschinenbau wird die Pulverbeschichtung aufgrund ihrer Robustheit und Vielseitigkeit geschätzt. Sie bietet nicht nur Schutz, sondern auch vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten: Von Hochglanz über Matt bis hin zu strukturierten Oberflächen sind verschiedene Effekte und Farben realisierbar. Darüber hinaus ist die Pulverbeschichtung umweltfreundlich, da sie lösemittelfrei ist und überschüssiges Pulver wiederverwendet werden kann. Durch den Einsatz von Pulverbeschichtung können Unternehmen Kosten einsparen, da das Verfahren schnell und effizient durchgeführt werden kann. Zudem entsteht weniger Ausschuss, was zu einer höheren Wirtschaftlichkeit führt. Pulverbeschichtungen finden sich auch in der Bauindustrie, bei Möbeln und Haushaltsgeräten, wo Langlebigkeit und Optik gleichermaßen gefragt sind.

Chromoxid Beschichtung

Funktionsbeschichtung, Montageerleichterung, Steckkraftreduzierung, Reduzierung von stick-slip Effekten, statische Beanspruchung, dynamische Beanspruchung Reibungsminimierung, Versiegelung, Gleitlacke SCHUTZ GEGEN VERSCHLEIß, REIBUNG UND KORROSION PTFE Beschichtungen und andere Kunststoffbeschichtungen, die direkt auf die Bauteile aufgebracht werden, schützen die beschichteten Komponenten gegen Verschleiß, Reibung oder Korrosion: Gleitlacke mit Festschmierstoffen, teils auch als Anti-Friction-Coating bezeichnet, dienen dabei als dauerhafte Trockenschmierung und ersetzen herkömmliche Schmierstoffe wie Fett oder Öl. Farbige Beschichtungen kennzeichnen darüber hinaus Kleinteile für eine spätere Qualitätskontrolle. Geeignete Kunststoffbeschichtungen mit entsprechenden Additiven wirken als Korrosionsschutz für Metallteile. Sie bilden einen durchgängigen Überzug und schirmen die Oberflächen der Metalle gegen korrosive Gase oder Flüssigkeiten ab.

Die Metallisierung von Kunststoffen ist ein Prozess, bei dem Kunststoffoberflächen mit einer dünnen Metallschicht überzogen werden. Dieser Prozess verleiht den Kunststoffen nicht nur eine metallische Optik, sondern verbessert auch deren mechanische und elektrische Eigenschaften. Metallisierte Kunststoffe finden breite Anwendung in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie in der Elektronikindustrie. Die Metallisierung schützt die Oberflächen vor Korrosion, verbessert die elektrische Leitfähigkeit und verleiht den Bauteilen ein edles Aussehen. Insbesondere in der Automobilindustrie werden metallisierte Kunststoffteile häufig als dekorative Elemente verwendet, die gleichzeitig robust und langlebig sind. Unsere Metallisierungsprozesse sind besonders präzise und bieten eine hohe Haftfestigkeit der Metallbeschichtung. Je nach Kundenwunsch können wir verschiedene Metalle wie Aluminium, Chrom oder Kupfer auf die Kunststoffoberflächen auftragen. Dabei bieten wir sowohl funktionale als auch dekorative Metallisierungen an, die exakt auf die Anforderungen des jeweiligen Einsatzbereichs abgestimmt sind.

Verschleißschutzschichten zur Steigerung der Bauteillebensdauer Mit Hilfe des Laserauftragschweißverfahrens erzeugen wir Verschleißschutzschichten an metallischen Bauteilen aller Art. Durch die lokale und selektive Anwendung unserer Technologie nur in jenen Bereichen wo es tatsächlich notwendig ist. Dadurch erzielen wir bauteiloptimierte Eigenschaften wodurch die Lebensdauer ihrer Bauteile enorm gesteigert werden kann.

Effektlackierung ist eine kreative Technik, die verwendet wird, um Oberflächen mit einzigartigen und auffälligen Designs zu versehen. Diese Methode nutzt spezielle Lacke und Techniken, um visuelle Effekte zu erzeugen, die das Erscheinungsbild von Produkten erheblich verbessern. Effektlackierung ist besonders beliebt in der Automobil- und Designindustrie, wo sie dazu beiträgt, Produkte von der Masse abzuheben. Die WOBEK-Gruppe bietet erstklassige Effektlackierungsdienste an, die auf die spezifischen Bedürfnisse ihrer Kunden zugeschnitten sind. Mit einem tiefen Verständnis der neuesten Trends und Techniken wird jede Lackierung mit höchster Präzision und Kreativität ausgeführt. Diese Dienstleistungen garantieren nicht nur eine herausragende Optik, sondern auch eine verbesserte Haltbarkeit, was den Kunden der WOBEK-Gruppe einen klaren Wettbewerbsvorteil verschafft.

Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung **Dichtigkeitsprüfung:** - Vermeidung von Umwelt- und Sicherheitsproblemen durch Erkennung und Behebung von Leckagen. - Verfahren umfassen Tracer-Gasprüfung, Druckdifferenzmessung und Blasentest. - Reduziert Risiken, steigert Zuverlässigkeit und Leistung von Prozessanlagen. **Wirbelstromprüfung:** - Entdeckung von Fehlstellen in Metallen, einschließlich nicht ferromagnetischen und Stahlkomponenten. - Ermöglicht schnelle und reproduzierbare Schichtdicken- und Gefügeveränderungsnachweise. - Prüfszenarien und technischer Support für verschiedene Anwendungen. **Farbeindringprüfung:** - Erkennung offener Oberflächenfehler wie Risse in Metallen. - Prüfflüssigkeit dringt in Oberflächenmängel ein, wird sichtbar gemacht und gemessen. - Anwendbar auf eine Vielzahl von Anlagen und Bauteilen, mobil einsetzbar. **Magnetpulverprüfung:** - Aufdeckung oberflächennaher Indikationen in ferromagnetischen Materialien. - Schnell, preisgünstig und vielseitig für viele Industriesektoren einsetzbar. - Serienteilprüfung im Labor und mobil vor Ort möglich. **Ultraschallprüfung:** - Akustisches Verfahren zur Auffindung von Materialfehlern, auch im eingebauten Zustand. - Beruht auf Schallwellenausbreitung und Reflexion an Materialgrenzflächen. - Anwendbar auf Schweißnähte, Wanddickenmessungen, Bleche und Schmiedestücke. **Durchstrahlungsprüfung:** - Bildgebendes Verfahren zur Darstellung von Dichteunterschieden. - Erkennung von Rissen, Lunkern und Fremdkörpern in verdeckten Bauteilen. - Anwendbar auf Schweißnähte, Lötverbindungen und Materialüberprüfung. **Visuelle Prüfung:** - Einfache Sichtprüfung zur Erkennung von Oberflächenfehlern. - Erfahrene Prüfer liefern aussagekräftige Informationen über den Zustand von Produkten und Anlagen. - Einsatz weltweit in verschiedenen Industriezweigen. **Thermografie:** - Erfassung von Temperaturdifferenzen zur Erkennung von Mängeln und Leckagen. - Passiv zur Auffindung von Hot Spots, aktiv für kritische Fehlstellen. - Mobile, präzise und kontaktlose Inspektion mit vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten.

Visuelle Prüfung (VT) Oberflächenrissprüfung (PT) – fluoreszierend Magnetrissprüfung (MT) Wirbelstromprüfung (ET) Ultraschallprüfung (UT)

Unsere Beschichtungsanlage ist speziell für die Bearbeitung von Großteilen und Einzelserien konzipiert. Dadurch können wir den steigenden Anforderungen an Individualität und Qualität bei unseren Beschichtungsarbeiten jederzeit gerecht werden. Mit unserer leistungsstarken Pulverbeschichtung bieten wir eine hervorragende Oberflächenveredelung, die höchsten Ansprüchen genügt. Dabei orientieren wir uns strikt an den vorgegebenen Qualitätsnormen, die als Standard für unsere Arbeit dienen. Jede Phase unseres Beschichtungsprozesses wird kontinuierlich überwacht, um sicherzustellen, dass wir stets ein Höchstmaß an Qualität liefern. Untergründe Mit dem Verfahren der Pulverbeschichtung können folgende Untergründe lackiert werden: Aluminium, Stahl sendz. verzinkt, Stahl AluZinc, Stahl el. verzinkt (Zincor), Stahl roh, CrNi-Stahl (INOX), NE-Metalle, und andere Metalle Formate Unser moderner großer Kammerbrennofen fasst Teile bis hin zum Format 4,3 m Länge x 2,5 m Breite x 2,0 m Höhe. Dies ermöglicht uns höchstmögliche Flexibilität und die Beschichtung auch sehr sperriger Teile. Vorteile - Hohe chemische und mechanische Beständigkeit der Oberflächen - Hohe Schichtstärke verdeckt gut kleinere Unregelmäßigkeiten im Untergrund - Sehr umweltfreundlich; keine Nutzung von giftigen, unangenehm riechenden, brennbaren und explosiven Lösemitteln nötig - Günstiger Preis, da nahezu verlustfreie Verarbeitung möglich - Schnelle Arbeitsprozesse aufgrund hoher Schichtdicken und damit weniger Schichten - Hervorragende Deckung auch an Kanten - Optimale Qualitätseigenschaften bereits im Ein-Schicht-System Materialien Bei der Pulverbeschichtung kann aus vielfältigsten Materialien gewählt werden. Beispielsweise: - Polyester Pulverlacke (vorwiegend für Außenanwendungen wie z.B. Automobilteile und Gartenmöbel) - Epoxy Pulverlacke (vorwiegend für Innenanwendungen wie z.B. Rohrleitungssysteme und Werkzeuge, zeichnen sich durch Ihre ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit aus) - Epoxy-Polyester Mischlacke (vorwiegend für Innenanwendungen bei sehr guten mechanischen Eigenschaften, z.B. für Waschmaschinen und Schaltschränke) - Perlglimmer (vorwiegend für Außenanwendungen) - MAB Anti-Grafitti - HWF 2001 - Strukturpulver in diversen Strukturen möglich Farben Aus folgenden Farbquellen kann gewählt werden: - RAL - NCS - MAB - Spezielle Glimmerfarben - Hausfarben - Muster - generell können alle Pulverbeschichtungen nach gelieferten Mustern abgestimmt werden.

Muster und Strukturen im Nanomaßstab Für die Strukturierung von Oberflächen auf chemischem Wege oder mit Partikeln hat unser Team Zugriff auf viele verschiedene Technologien. Eine Auswahl: Tauchbeschichten oder Tropfengießen mit Slurries, Spritzbeschichten und Ultraschall-Spritzbeschichten, Plasmaspritzen, chemische und elektrochemische Anwendungen etc.

Bauteilveredelung, Korrosionsschutz und Bauteilkennzeichnung zu attraktiven Preisen. Ihr Ansprechpartner für Bauteilfertigung und Oberflächenbehandlung. Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch, spezifizieren Sie Ihr Bauteil und erhalten Sie innerhalb von 48 Stunden ein Angebot. Vom Einzelstück bis zur Kleinserie. Wir machen es möglich! Das Leistungsangebot von online-cnc.com umfasst neben CNC-Drehen, Fräsen und Erodieren auch das Laserschneiden, Abkanten und Schweißen von Blechteilen. Wobei wir sowohl bei Einzelteilen als auch bei Kleinserien bis ca. 1000 Stück und bei anspruchsvollen Projekten mit kurzen Lieferzeiten und attraktiven Konditionen überzeugen können. Aber auch Großserien und andere Fertigungsverfahren sind auf Anfrage problemlos möglich.

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Metallische Oberflächen und Werkstoffen fallen oftmals durch Korrosion aus. Wir helfen Ihnen die Korrosionsursache aufzuklären. Zur Vermeidung von künftigen Korrosionsschäden ist es wichtig, die Ursache eines aufgetretenen Korrosionsfalls aufzuklären. Hierzu füh-ren wir Untersuchungen am korrodierten Bauteil und den Korrosions-produkten durch. Darüber hinaus fließen der Einsatzort, die Einsatz-bedingungen und die unmittelbare Bauteilumgebung mit in die Be-wertung der Schadensursache ein.

Die Laserbeschriftungssysteme von Trumpf und Light Ray bieten dauerhafte, hochauflösende Beschriftungslösungen für eine Vielzahl von Materialien. Diese Systeme sind ideal für die präzise und schnelle Beschriftung von Seriennummern, Logos und technischen Daten auf industriellen Produkten. product [Laser-Beschriftungssysteme, Laserbeschriftungsanlagen, Laser-Beschriftungsanlagen, Laserbeschriftungsmaschinen, Laser-Beschriftungsmaschinen, Laserbeschriftungen, Laserbeschriftungsanlage, Laserbeschriftung, Laser-Beschriftungsanlage, Laserbeschriften, Laser-Beschriftungen, Laser-Innenbeschriftungssysteme, Laser-Beschriftung, Laser für Beschriftung, Beschriftungs-Laser]

Das Coil-Coating ist ein kontinuierliches Beschichtungsverfahren, das speziell für Metallbänder entwickelt wurde. Es ermöglicht eine gleichmäßige und hochwertige Beschichtung, die sowohl dekorativ als auch schützend ist. KSI war eines der ersten Unternehmen, das diese Technik in großem Maßstab einsetzte, und hat seitdem seine Anlagen kontinuierlich verbessert, um den höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden. Das Coil-Coating ist besonders in der Bauindustrie und bei der Herstellung von Haushaltsgeräten gefragt, da es eine langlebige und widerstandsfähige Oberfläche bietet. Mit einer der breitesten Coil-Coating-Linien der Welt bietet KSI eine beeindruckende Produktionskapazität und Flexibilität. Die Möglichkeit, verschiedene Farben und Lacktypen zu verwenden, macht das Coil-Coating zu einer idealen Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen. Die kontinuierliche Beschichtung sorgt für eine gleichmäßige Qualität und reduziert den Materialverbrauch, was das Verfahren sowohl wirtschaftlich als auch umweltfreundlich macht. KSI's Expertise im Coil-Coating garantiert eine hohe Kundenzufriedenheit und eine langfristige Partnerschaft.

Nd-YAG-Lasergravur, CO2-Lasergravur Nd-YAG-Lasergravur Beim Laserbeschriften werden mit Hilfe eines Nd-YAG-Lasers verschiedene Materialien und Oberflächen beschriftet. Hierbei spielt die Geometrie der Körper kaum eine Rolle. Es können sowohl Flächen- als auch Mantelbeschriftungen vorgenommen werden. Da die Lasertechnik kostengünstig ist, erweist sie sich beispielsweise bei der dauerhaften und fälschungssicheren Beschriftung von Etiketten mit Barcodes oder fortlaufenden Nummerierungen als besonders gut geeignet. Hohe Präzision, kurze Lieferzeiten und Losgrößen ab einem Stück machen dieses Verfahren besonders attraktiv. CO2-Lasergravur Im Unterschied zu unseren Nd-YAG-Lasern ist unser CO2-Laser ein Flachbettsystem mit einem Arbeitsbereich von 900 x 600 mm sowie einer maximalen Werkstückhöhe von 350 mm. Die Leistung beträgt 60 Watt. Es können sowohl vektorisierte als auch gerasterte Gravuren von 75 bis 1200 dpi ausgeführt werden. Dadurch ist diese Technologie besonders vielseitig.

Den hohen Anforderungen an Produkte der Sicherheitstechnik unterliegen selbstverständlich auch die einzelnen Bauteile und Baugruppen. Wir fertigen auf CNC-Dreh- und -Fräszentren wichtige Bauteile für namhafte Hersteller. Technisches Know-how und modernste Fertigungstechniken ermöglichen uns die Herstellung technisch anspruchsvoller und hochwertiger Präzisionsteile und Komponenten. Wir garantieren Qualität, Zuverlässigkeit, Präzision und Sicherheit. Eine Betriebsgröße von derzeit ca. 16 Mitarbeitern ermöglicht uns ein schnelles und flexibles Eingehen auf Ihre Wünsche und Anforderungen. Informieren Sie sich direkt bei BELLINGHAUSEN Fertigungstechnik. Eine Anfrage lohnt sich!

Das CNC-Laserschneiden ermöglicht uns die spanlose Bearbeitung von Blechteilen und Laserteilen. In der Blechverarbeitung ist der Laser die universelle Maschine für jede mögliche Kontur. Beim Laserschneiden handelt es sich um eines der führenden Methoden zum Schneiden von Blechen. Das Verfahren vereinbart Schnelligkeit mit Präzision und ist dadurch extrem wirtschaftlich. Unsere leistungsfähige, CNC-gesteuerte Laserschneidmaschine verfügt über modernste Schneidtechniken und wird automatisch eingestellt. Laserzuschnitte sind präzise und sauber, was das Laserschneiden zu einem sehr effizienten Trennverfahren macht, welches sich in weiten Teilen der Industrie als Standardverfahren etabliert hat. Wie funktioniert das Laserschneiden von Blechen? Beim Bearbeitungsprozess dient ein gebündelter Laserstrahl als Schneidwerkzeug. Dieser intensive Laserstrahl wird durch ein Linsensystem gebündelt und auf eine winzige Fläche der Blechtafel punktgenau fokussiert, wodurch eine hohe Energiedichte entsteht. Der Werkstoff schmilzt oder verdampft an dieser Stelle und das Lasersystem fährt die gewünschte Kontur ab, wobei das Material durchtrennt wird.

Salzbadbehandlungen Qualität, Standzeit und Zuverlässigkeit sind wichtige Anforderungen bei der Wärmebehandlung Ihres Werkzeugs. Wir erfüllen diese hohen Ansprüche und bieten Ihnen ein breites Spektrum an Wärmebehandlungsverfahren in unserer Salzbadhärterei an. Ihre Werkzeuge erhalten die bestmöglichen physikalischen Eigenschaften, wie zum Beispiel Zähigkeit, Warmrissunempfindlichkeit und Schneidhaltigkeit, die sie für einen langen und sicheren Einsatz bei der Herstellung Ihrer Produkte benötigen. Ihre Vorteile einer Behandlung im Salzbad: schneller Wärmeübertrag – auch bei unterschiedlichen Querschnitten minimaler Verzug durch gleichmäßige Wärmezufuhr bauteilbezogene, exakte Steuerung der Behandlungszeiten höhere Beständigkeit gegen Verschleiß sehr kurze Bearbeitungszeiten Welche Verfahren bieten wir in unserer Salzbadhärterei an? Nitrieren nach SurSulf Salzbadvergüten von hochlegierten Kalt- und Warmarbeitsstählen Salzbadvergüten von HSS- und PM-Stählen Salzbadvergütungen von legierten und unlegierten Stählen Aufkohlen und Einsatzhärten von Einzelteilen reinigungsstrahlen

• Dreh- und Frästeile aus Edelstahl, Aluminium, eloxierte Metalle, legierte Stähle, Schnellarbeitsstähle, Hartmetall, Messing, Kupfer, beschichtete Metalle, lackierte Metalle, (weitere Materialien auf Anfrage) • Beschriftung mit Texten, Grafiken, Barcodes, 2D-Codes, QR-Codes und Nummernfolgen • Der Markierungsbereich liegt bei 100 x 100 mm. • Mögliche Abmessungen der Teile: ca. 510 x 260 mm, max. Höhe 250 mm (weitere Abmessungen nach Absprache)

•5-Achs Portal-BAZ Tischgröße: 6.000 x 3.100 mm Bohrwerke Werkstückhöhe: 1.750 mm Stückgewicht: 37 Tonnen •5-Achs Portal-BAZ Tischgröße: 3.000 x 2.000 mm •3-Achs Portal-BAZ 5.200 x 2.400 Wer sich seit fast 50 Jahren so erfolgreich in der metallverarbeitenden Industrie behauptet wie die Degler GmbH, der macht vieles richtig. Und vor allem: vieles besser. Denn wir von Degler verstehen es, Beratungs- und Fertigungs-Know-how optimal zu kombinieren. Das Ergebnis sind hochwertige Maschinenbauelemente nach Kundenzeichnung, Halbzeuge oder Formteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium oder anderen NE-Metallen. Denn als Partner und Problemlöser unserer Auftraggeber nehmen wir uns Zeit und finden zielsicher die kundenindividuelle Antwort auf die Frage: