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EME Kolbenfüllmaschinen werden in einem weiten Leistungs- und Aufgabenbereich eingesetzt. Auch diese Maschinen sind in den letzten Jahren konsequent weiterentwickelt worden. Das Ergebnis ist, dass heute Füllmaschinen zur Verfügung stehen, die für viele Abfüllaufgaben in der Lebensmittelindustrie optimal eingesetzt werden können. Die verwendeten Materialien werden jeweils den Anforderungen der Produkte entsprechend ausgewählt. Edelstahlausführung ist zur Selbstverständlichkeit geworden. Die Produktberührenden Teile werden, wenn es das Produkt erfordert, darüber hinaus in höherwertigen Edelstählen bzw. in Waukesha-Ausführung gefertigt. Die Maschinen sind so konstruiert, dass das Produkt auf möglichst kurzem Wege in die Packungen gelangt. Die Füllorgane sind ohne Werkzeug leicht zu demontieren und zu reinigen. Als Option wird eine automatische Reinigung angeboten, die über die zur Serienausstattung gehörende SPS programmgesteuert wird. Die Maschinen werden mit Eigenantrieb ausgestattet oder zur Synchronisation mit der Verschließmaschine vorbereitet. Neben den bewährten Rundläufer ist EME seit einiger Zeit mit einer neu entwickelten Reihenfüllmaschine der Baureihe KT auf dem Markt. Die KT-Maschinen sind speziell zum Abfüllen von dünn- und dickflüssigen sowie auch pastösen Produkten geeignet. Es kann eine Teilmengendosierung oder Vollfüllung in Dosen, Gläsern, Flaschen, Eimern und Kanister erfolgen. Die Reihenfüller können ebenfalls als Beistelldosierer, z. B. zum Befüllen von Menü oder Tiefziehschalen, eingesetzt werden. Der Reihenfüller arbeitet im Taktbetrieb und ist mit einer oder mehreren Füllstationen je nach gewünschter Leistung ausgerüstet. Die Maschine kann an ein vorhandenes Transportsystem beigestellt und mit diesem synchronisiert werden. Es kann Heiß oder Kaltabfüllung durchgeführt werden. Die Dosierzylinder sind unten an einem stationären Füllbehälter montiert. Eingebaute Tauchsonden regeln durch Schalten eines Ventils oder einer Pumpe den Füllstand im Vorratsbehälter. Das Produkt wird von den Kolben aus dem Vorratsbehälter in die Zylinder gesaugt und nach Umschalten des Füllventils in die darunter stehenden Behälter gefüllt. Die Kolbenhubbewegung kann sowohl pneumatisch, hydraulisch oder durch Servoantrieb erfolgen. Die Ventilsteuerung wird durch Pneumatikzylinder betätigt. Das Füllvolumen ist stufenlos einstellbar. Über ein Transportsystem werden die zu füllenden Behälter der Füllmaschine zugeführt und mittels einer Positionseinrichtung unter der Füllstation fixiert. Eine Füllung findet nur statt, wenn ein Gebinde unter der Füllstation steht. Die Maschinen der Baureihe KT weisen folgende Besonderheiten auf: • Groß dimensionierte und strömungsgünstige Ansaug- und Füllquerschnitte im Ventilbereich • Schonende Abfüllung durch kurze Produktwege • Füllbereichserweiterung durch Mehrfachhub oder Wechselzylinder möglich • Unterspiegelfüllung bei Einsatz von Tauchdüsen ist möglich • Schnelle und einfache Umrüstung auf andere Behälterformate. • Auch der Vorratsbehälter kann im Hinblick auf das Produkt angepasst werden. Unterschiedlich gestaltete Rührwerke und Beheizung über Doppelmantel sind lieferbar.

vollautomatische Abfülllinie Typ 441/4/5 zum volumengleichen Abfüllen von Getriebe- und Motorenöle Abfülllinie, bestehend aus: Zuführtisch, servogesteuerte Kolbendosier-Abfüllmaschine, pneumatisch schließende Fülldüsen mit Tropfenrücksaugung, Vollautomatischer Verschrauber mit Scheibensortierer und Elevator, Vorder- und Rückseiten Etikettierung und Kartonverschließmaschine Leistung: ca. 800-900 5Ltr. Kanister/h

Das Zwei-Kammersystem TWINDOS ist eine kompakte, automatische Löseanlage für Batchbetrieb zur Herstellung einer hochwirksamen Polymerlösung. DIE TROCKENPOLYMER-LÖSEANLAGE FÜR RETENTION – BATCHSYSTEM Der Twindos ist eine automatische Pulverpolymer Löseanlage zur Herstellung einer hochwirksamen Polymerlösung, welche in der Retention als auch in anderen Anwendungen eingesetzt wird. Durch einen wechselweisen Betrieb der beiden Reife- bzw. Dosierkammern wird eine Reifezeit des Flockungshilfsmittels von 60 Minuten gewährleistet.

Beutelverpackungsmaschinen FM 200 bis FM 600: Intermittierend arbeitende Maschinen, die Flach- und Standbodenbeutel, auch mit Wiederverschluss-Systemen, von der Rolle aus herstellen und befüllen kann. Die Beutelverpackungsmaschinen FM 200 bis FM 600 sind intermittierend arbeitende Maschinen, die Flach- und oder Standbodenbeutel, auch mit Wiederverschluss-Systemen, von der Rolle aus herstellen und befüllen kann. Durch den enormen Formatbereich lassen sich auf diesen Verpackungsmaschinen auch große Beutelformate in beeindruckenden Ausbringmengen kostengünstig produzieren. - Hochwertige Technik - Duplex, Triplex, Quadro, Quinta, Sexta - 8 Rundläuferstationen mit einem extrem großen Formatbereich und Zusatzeinrichtungen (Begasung, Schutzatmosphäre usw.) - Bis zu 20% Folienersparnis durch den Einsatz dünnerer Folien - Servoantrieb der Siegeleinrichtungen - Verbesserte, zentrale Bedienung und Anzeige über Touch Screen, visualisierte Bedienoberfläche - Bis zu 3 Dosierstellen für: Schieberdosierer, Schneckendosierer, Waagen, Mikrodosierer für kleinste Volumina, Dosierpumpen, Durchflussmesser - Hygieneversion, leicht zu reinigen - Synchronisation mit Linear- und Teilmengenwaage Beutelmaterial: siegelfähiges Folienlaminat Leistung [kVA]: ca. 10 - 30 Netz: 3 x 400/230V + N + PE, 50/60 Hz Spannungen [V]: 400 / 230 / 24 Luftverbrauch: ca. 1.000 - 1.500 Nl/min, 6 bar Maschinenabmessungen L x B x H [mm]: ca. 4.900 x 2.400 x 2.200

Die tragbare Handnähmaschine kann zu einem stationären Nähsystem umgerüstet werden und in eine Absacklinie integriert werden. In Kombination mit einem Transportband sind die Mininähsysteme für eine mittlere Leistung bis max. 200 Sack / h ausgelegt. Am Besten sind Säcke aus Kunststoff und Papier geeignet, da das Material eine gute Eigensteifigkeit aufweist. Andere Materialien, z. B. Jute, Leinen, müssen manuell vom Bediener oder mit speziellen Einzügen dem Nähsystem zugeführt werden. Die Mininähsysteme bieten wir in halb- und vollautomatischen Versionen an. Die Ausstattungen und technischen Daten entsprechen den Basishandnähmaschinen des jeweiligen Herstellers. Umrüstsätze für Fabrikate folgender Hersteller haben wir für Sie im Angebot Fischbein Union Special Beta New Long Optionen für die Mininähsysteme Sackrandabschneidung pneumatische Umfaltschulter Kreppbandeinzug Dichtfadenvernähung kombinierte Kreppband- & Fadenabschneidung Fadenrisskontrolle mobile Systeme

Die A+F SetLine ist das multifunktionale Verpackungssystem mit integrierter Manschetten-Applikation für die Realisierung vielfältiger Verpackungsaufgaben. Die Verpackungsanlage verarbeitet Einzelbecher, Bechersets und Flaschen unterschiedlichster Formen und Größen. Mit der SetLine Verpackungsanlage entscheidet der Kunde, wie die Produkte für den Endverbraucher präsentiert werden. Ob als Becherset, Einzelbecher oder Flasche, direkt in einem Tray oder Steige verpackt, oder mit einer präsentationsgerechten Vollmanschette weiterverpackt – alles ist möglich. Das modulare Maschinenkonzept der Setline Verpackungsanlage ermöglicht auch die direkte Anbindung an eine Füllmaschine zu einer integrierten Gesamtlinie. Funktion und Bauart der SetLine Verpackungsanlage bieten damit nicht nur größtmögliche Verpackungsflexibilität, sondern auch enorme Kostenvorteile. Vorteile • Das modulare Anlagenkonzept erlaubt die Anpassung der Konfiguration an kundenspezifische Applikationen • Linienkonzepte mit wesentlichen Vorteilen bei Gesamt-Effizienzgrad • Die Integration mehrerer Verpackungsschritte in einer Anlage erlaubt kompakte Konfigurationen mit reduziertem Flächenbedarf • Das Befüllen und Verschließen der Präsentationsmanschette erfolgt von oben. Damit verbunden sind • Kostenvorteile durch kleinere Manschettenzuschnitte sowie besonders stabile, formschlüssige Manschetten für die optimale Präsentation Ihrer Produkte. • Die SetLine erlaubt die flexible Verarbeitung von Einzelprodukten oder Sets in definierte Packformate bei kurzen Rüst-/Umstellzeiten. • Die qualitativ hochwertige, stabile Bauweise sorgt für lange Lebensdauer mit geringen Wartungsanforderungen. Anzahl Lagen: 1- und 2-lagig Leistung: 40.000 Becher/h Manschettenausführung: Vollmanschette / Clip Modell: FS Becher PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/A-F_Setline.pdf Steuerung: Schneider Electric / Allen Bradley

Contimeta liefert Umreifungsmaschinen für jeden Bedarf! Bei automatischen Umreifungsmaschinen wird ein Packgut von einem Bediener positioniert, der Umreifungszyklus erfolgt automatisch. Diese automatische Umreifungsmaschine aus der Contistrap-Serie ist sowohl kompakt, robust als auch zuverlässig. Die Contistrap 2117 RS hat eine schmale Schweißzunge und eignet sich daher für kleine oder runde Produkte. Sie kann Pakete bis zu einer Größe von 40 mm (B) × 10 mm (H) oder runde Pakete bis zu einem Durchmesser von 32 mm × 2 Stück umreifen. Contistrap 2117 RS bietet zuverlässige Leistung bei hohen Geschwindigkeiten. Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Umreifungsmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contistrap 2117 RS Bandtyp: PP, Kernmaß 200 mm Bandbreite: 5, 6, 9 mm Bandstärke: 0,35 - 0,65 mm Verschlussart: Wärmeschweißverschluss Min./Max. Spannkraft: 10 - 313 N Verpackungsgewicht: max. 50 kg U/min: 65 Gewicht: 158 kg

Die Kompakte halbautomatische Kunststoffbandumreifungsmaschine TYP F20 S Austattung • Robuste Edelstahltischplatten mit übersichtlichem, schräg angebrachtem Bedienfeld • Geräuschearme Gleichstrommotoren mit Direktantrieb erzeugen eine hohe Geschwindigkeit und einen weiten Spannungsbereich • Leicht zugängliche Bandzufuhr • Durch den Einsatz von Gleichstrommotoren reduziert sich die Anzahl der mechanischen Bauteile, dadurch geringere Wartungskosten und höhere Standfestigkeit Verarbeitbare Kartonmaße • Mindestens: L ca. 45 mm, B 70 mm, H 60 mm • Maximal: Keine Begrenzung Die Mindest-Kartonmaße sind abhängig von der Packstückart. Bandbreite: 10 mm, 12 mm Bandspannung: 5~40 kg Breite: 583 mm Elektrischer Anschluss: 230V, 50 / 60 Hz, 1 PH Gewicht: 61 kg Höhe: 777 mm Leistungsaufnahme: 0,3 kW Länge: 900 mm Rolleninnendurchmesser: 200 mm, 280 mm spezifiziert Verschlussart: Thermo-Schweißverschluss

Vollautomatische und flexible Umreifungsmaschine mit vielen Ausstattungsmerkmalen. Für schnelles, sicheres und professionelles Umreifen mit PP-Band. Die Maschine verfügt über eine automatische Bandeinfädelung und eine stufenlose, elektronisch regulierbare Bandspannung. Mit einem Handtaster oder dem Fußschalter wird der Umreifungprozess gestartet. Alternativ kann dieser auch automatisch ausgelöst werden. Dazu wird das Packstück über eine Fotozelle geschoben. Das Band wird dann gespannt, verschweißt und abgetrennt. Ein automatischer Bandauswurf am Ende einer Rolle rundet die Ausstattung dieser Umreifungsmaschine ab. Je nach Anwendung ist die Ti-601A mit einem Gurt- oder Rollenförderer erhältlich. Der Gurtförderer ist geeignet für Paket bis ca. 30kg. Mit dem Rollenförderer können mühelos Packstücke bis 80kg umreift werden. Arbeitshöhe: 810mm Bandtyp: PP (Polypropylen) Betriebsart: vollautomatisch Spannungsversorgung: 380V, 3ph. 50Hz Verschlussart: Heizkeilverschluss

Die Maschinen zum Herstellen, Befüllen und Verschließen von Kunststoffsäcken stellen eine kostengünstige Alternative im Bereich FFS-Technologie dar. Die Konstruktion dieser Serie wurde einfach gehalten und zeichnet sich durch minimalen Wartungsaufwand aus. Auf Grund ihrer kompakten Bauweise benötigen die Maschinen nur minimalen Stellplatz. Die maximale Leistung hingegen liegt bei 1.200 Sack/Stunde. Dabei werden die Säcke für den Füllbereich von 10 bis 50 kg von der Schlauchfolie mit oder ohne Seitenfalte hergestellt. Einsatzmöglichkeiten Die Maschine eignet sich hervorragend für die Absackung granulierter Produkte wie beispielsweise Kunststoff, Zucker, Dünger oder Ätznatron. Die optimale Form der Säcke wird durch Kompaktieren erreicht. Eine zusätzliche Eckabschweißung ist optional erhältlich. Grundausstattung Rollenabwicklungssystem Zu jedem Basismodell mit manueller Sacklängen und Breitenregulierung gehören ein Traggestell mit vier Stützfüßen, die Maschinenverkleidung mit vier großen Türen und Sicherheitsschalter, die Sackherstellstation mit Rollenhalter, das mit Bremsmotor, die Schneidevorrichtung und die Sackbodenschweißeinrichtung, eine Füllstation mit Füllrohr und Aspirationsanschluss, eine Sacköffnungsvorrichtung, eine Vakuumpumpe mit Filter und eine Schutzvorrichtung in der Schweißzone. Eine Verschließstation mit Lüfter zur Kühlung der Schweißnaht und ein Auslaufförderband runden die Ausstattung des Basismodells ab. Zusatzausstattung Folgende Zusatzausstattungen sind lieferbar: Eine Einheit zur Mikroperforierung, um den Sack nach dem Befüllen zu entlüften, eine Fotozellen-Beschriftungserkennung, ein Stahlgerüst mit Geländer für die Waagenaufstellung, Rollen aus nicht rostendem Stahl sowie eine pneumatische Hebevorrichtung für die Folienrolle. Ein Auslaufförderer für die befüllten Säcke, eine motorisierte 90° Rollenbahn sowie eine Eckabschweißung runden das Angebot ab. Funktionsbeschreibung Funktion 1: Abwickeln der Schlauchfolie Selbst bei Ungleichmäßigkeiten der Folienrolle sorgt eine motorisch angetriebene Gummirolle für die optimale Folienspannung. Funktion 2: Verschweißen des Sackbodens und Sacklängenregistrierung Nachdem die Impuls-Schweißvorrichtung den Sackboden verschweißt hat, wird die Folie soweit abgewickelt, bis die zuvor gewählte Länge erreicht ist. Der Schnitt erfolgt nach dem Abwickelvorgang. Die Längenbestimmung erfolgt serienmäßig per Impulssignal, optional sind für markierte Folien auch Fotozellen lieferbar. Funktion 3: Füllen und Verdichten Der leere Sack wird durch Saugnäpfe und ein Gebläse geöffnet. Durch patentierte, pneumatisch betätigte Schutzbleche wird die Verschweißzone staubarm gehalten. Beim Füllvorgang wird der Sack durchgehend von unten durch ein Vibrationsgitter gestützt, das zugleich für eine optimale Verdichtung des Produktes im Sack sorgt. Funktion 4: Verschließen Im letzten Arbeitsgang verschließt die Impuls-Schweißvorrichtung den oberen Sackrand. Um so viel Luft wie möglich aus dem Sack zu entfernen, wird er von Haltebügeln vorsichtig am oberen Rand gedehnt, bevor er verschweißt wird. Danach wird die Kopfnaht luftgekühlt und der gefüllte Sack wird auf die Auslauf-Rollenbahn geleitet.

Bei der HDG RB-300 handelt es sich um eine kompakte, horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine mit Rundläufersystem für Siegelrandbeutel. Dieser Maschinentyp eignet sich optimal für die Befüllung von allen HDG-Beuteltypen mit unterschiedlichsten Produkten und wird in insgesamt fünf verschiedenen Leistungsstufen, auch in VA-Ausführung, angeboten. Je nach Ausfertigung kann somit ein Output von bis zu 300 Beuteln pro Minute sowie ein Formatbereich von 40 x 40 mm bis zu 300 x 400 mm realisiert werden. Die HDG RB-300 gehört der HDG-Premiumlinie an, die sich sowohl durch eine hohe Leistung als auch eine maximale Flexibilität hinsichtlich unterschiedlicher Formate, Beutelformen und Produkte auszeichnet. Universelle Einsatzmöglichkeiten verschiedene Beutelformate und Leistungen, je nach Ausführung Fertigung und Befüllung von Beuteln mit bis zu 3 Bahnen; auch in 1- und 2-Takt- Langausführung, für ein Beutelformat bis zu 400 mm Herstellung von 3- und 4-Rand Siegelbeuteln, Doppelbeuten, Standbodenbeuteln, Bodenfaltbeuteln und Konturbeuteln, optional mit verschiedenen Wiederverschlusssystemen Ideale Eignung für ein breites Produktspektrum wie z.B. Pulver, Granulate, stückige Produkte, Flüssigkeiten, Cremes oder Tüchlein Qualität und Technik maximale Beutelqualität und eine hohe Leistung auf engstem Raum durch den Einsatz des HDG-Rundläufersystems höchste Beutelsicherheit und Qualität durch Temperatur- oder Ultraschallsiegelung sowie elektronische Siegeldrucküberwachung vollautomatischer Wechsel von Folienrollen während des Maschinenbetriebs durch den Einsatz von Rollensplicern kompakte Bauweise robuste und qualitativ hochwertige Konstruktion durch den standardmäßigen Einsatz von verschraubten, massiven Aluminiumplatten sparsamer Umgang mit Packmitteln; bis zu 10% Packmaterialersparnis gegenüber Liniearmaschinen Flexibilität einfache und schnelle Umrüstung und Erweiterungsmöglichkeiten der HDG-Anlagen durch modulare Bauweise schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen (aufgrund identischer Grundkonstruktion vieler Baugruppen) Rundläufer in Segmentbauweise gewährleisten einfache und schnelle Produkt- und Formatwechsel Typ: RB-300 Simplex Leistung: 100 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 40 x 40 mm Max. Beutelgröße: 300 x 250 mm

Kapsel- Tabletten Zähl und Verpackung´s Linien, Liquidabfüllung, Pulverabfüllung Tabletten Pressen, Verkapselung, Kartonierung. Reparaturen, Instandhaltung, Prozessoptimierung, Technische Vorbereitung und Begleitung bei Zertifizierungen. Das sind einige Stärken unserer Tätigkeitsfelder, die wir Ihnen gerne vorstellen möchten. Aufgrund meiner Lang-jährigen Berufserfahrung und durch kontinuierliche, selbständige Weiterbildung, bin ich davon überzeugt, dass wir auch in Ihrem Unternehmen Arbeitsprozesse optimieren und so Ihr Unternehmen erfolgreicher machen können. Besonders in technischen Abläufen, Arbeitsfeld-Selektierungen und automatisierter Anlagenoptimierungen möchten wir Ihnen unsere Dienste anbieten und Sie von unseren umfangreichen Erfahrungsschätzen mit profitieren lassen. Mittlerweile arbeite ich seit mehr als fünfundzwanzig Jahren in der Maschinen- und Produktionsanlagen Branche. In Produktionslinien wie Pulverabfüllung, Tablettierung, Flüssigabfüllungen werden Auftrags Abschnitte zum größten Teil immer noch überwiegend mit aufwendiger Handarbeit abgearbeitet, kommt Ihnen das eventuell bekannt vor? Tätigkeiten von Hand, wie Löffel einwerfen, Deckelverschließen, Dosen ab pusten, wir könnten hier noch so vieles aufzählen. Das sind Prozesslücken! die wahres Geld kosten und meistens nicht so erkannt oder sogar übersehen werden. Was Unser Ziel ist: „In Ihrem Unternehmen höchste Effizienz mit geringster Manpower zu erreichen“. Eine hohe Einsatzbereitschaft sowie sorgfältiges, effektives Arbeiten in der Technischen Abteilung sollte die Grundlage sein, die dort gesteckten Unternehmensziele zu erreichen. Gerade bei Prozess Optimierungen treibt uns die Motivation, stetig besser zu werden, an. Für weitere Fragen stehe ich Ihnen gerne weiter zur Verfügung.

Stufenlose Presskraft bis zu max. 5 Tonnen, automatische Packstückhöhenerkennung und zahlreiche Optionen garantieren hohe Durchsatzleistungen. VarioPress Für hohe Leistungen in vollautomatisierten Verpackungsanwendungen ist die Umreifungspresse VarioPress gedacht. Elektrisch betriebene Presseinheiten sorgen für eine Verdichtung der zu verpackenden Ware. Die kontrollierte Bandführung im Umreifungsaggregat Bandeinschuss und -transport während des gesamten Press- und Umreifungsprozesses und sichert eine hohe Verfügbarkeit. Das automatische Bandladesystem und der Bandabroller mit Bandspeichersystem sorgen für einen sicheren Betrieb bei dem überschüssiges Band wieder aufgenommen wird. Automatische Kantenschutz- und Wellpappzuschnitt-Anlegesysteme erhältlich Details, die besonders bei einem Einsatz in der Wellpapp- und Papierindustrie interessant sind. Presskraft: max. 5 Tonnen

Diese Umreifungsmaschine ist sehr vielseitig einsetzbar. Sie dient dem schnellen Bündeln von Waren oder dem einfachen Umreifen von Paketen. Das von uns empfohlene Umreifungsband hat eine Breite von 12 mm. Standardausstattung - Stufenlos einstellbare Bandspannung und Bandvorschub - einstellbare Heiztemperatur - nach 30 Sekunden bereit - Direktantrieb ohne Keilriemen - Energiesparende Auslegung - Maschine CE und EG konform - besonders leiser Betrieb - Einsatzbereich z.B. Lager, Versandabteilungen etc. Artikelnummer: SH A1 Länge: 895 mm Breite: 565 mm Gewicht: 60 kg Höhe Arbeitsbereich: 850 mm Stromaufnahme: 230 V / 50 Hz Bandbreite: 6 – 15 mm, Dicke 0,4 – 1,2 mm Spulen: Kerndurchmesser 200 mm Bandspannung: 5 – 45 daN einstellbar

Bis zu 120 Paletten pro Stunde möglich Hohe Verpackungsleistung Bis zu 120 Paletten pro Stunde möglich (abhängig von Bandrahmen - und Packstückdimension, Bandqualität und erforderlicher Höchstbandspannung) Standards und Optionen - Palettenpresse stufenlos einstellbar von 3 bis 20 kN - Aggregat- Tauschsystem - Bandspannungsausgleich (Option) - Stufenlos gestaltbare Bauhöhen - Teleskopbandrahmen (Option) - Maschinenverfahrbarkeit (Option) - Kantenschutzanleger (Option) - Klotz- und Bretteinleger (Option) Alle OMS Aggregate einsetzbar TR1400-TR1800-TR1900 je nach Ausstattung Bandspannungen von 0 bis 7000N bis zu 15 Umreifungen pro Minute Verarbeitung von PP und PET Bänder für Kern-Ø 200 bis 406 mm Symmetrisch zur Verschlussmitte ausgerichtete Präzisionsbandführung aus einem Polyamid-Grundkörper mit federnd gelagerten Bandklappen für hohe Bandeinschussgeschwindigkeiten und exakte Bandpositionierung am Paket bei schneller Bandrückzuggeschwindigkeit. Hohe Positioniersicherheit des Umreifungsbandes durch verschleißfeste Bürstenprofile. Einfache Bedienung und gute Zugänglichkeit für Service Versorgung 400V-50Hz-3Ph-Ø 2kW SPS Siemens S7 Luftdruck 6 bar Alle Maschinen sind für einen automatischen Betrieb mittels potentialfreier Kontakte vorbereitet. Service, technische Betreuung und Luftanschluß: 6 bar PDF-Link: https://www.oms-d.de/files/VertikalumreifungTyp078_new.pdf

Rahmengröße: 800 x 800 mm ( B x H ), Leistung: 30 - 35 Umreifung pro min, Bandspannung: 5 - 75 kg Bandbreite: max. 9, 12, 16 mm Arbeitshöhe: 800 mm Abmessungen: 1340 x 580 x 1775 mm ( L x B x H ) Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz / 0,75 kw Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz / 0,75 kw Arbeitshöhe: 800 mm Bandbreite: max. 9, 12, 16 mm Bandspannung: 5 - 75 kg Breite: 580 mm Höhe: 1.775 mm Leistung: 30 - 35 Umreifung pro min Länge: 1.340 mm Rahmengröße: 800 x 800 mm

Kautomatische Kartonverschließmaschine Modell HU-K-4-SD für das automatische Verschließen unterschiedlicher Kartongrößen ohne Formatumstellung Maschine bestehend aus: - kompaktes Design mit Sicherheitstüren - stabile und langlebige Maschinenkonstruktion - einfache Bedienung mit einem Minimum an Wartung - Klebeaggregate oben und unten (Boden- und Deckelverschluss) - Klebeaggregate untereinander austauschbar - automatische Seitenführung - seitliche Klebebandüberlappung 45 – 55 mm - komplettes Pneumatik-System - Antriebsbänder oben angeordnet - leicht einstellbare Klebstreifenspannung - Messerschutz für maximale Sicherheit - höhenverstellbare Füße - inkl. Einlauf- und Auslaufrollenbahn - Maschine verfahrbar mittels 4 Laufrollen mit Bremse - Die Maschine entspricht den CE Richtlinien Technische Daten : Verschluss : oben und unten Antrieb : Transportband oben angeordnet Formateinstellung : automatisch Kartonabmessungen : Länge: Breite: Höhe: min. 170 mm 170 mm 100 mm max. - mm 500 mm 500 mm Leistung : ca. 10 Kartons pro min. (Bedienerabhängig) Bandgeschwindigkeit : 20 m / min. Klebebandbreite : 50 mm (Option 75 mm) Verarbeitungsmaterial: Selbstklebeband 50 mm x 990 m Maschinenabmessung : Länge: 1.300 mm, Breite: 930 mm, Höhe: 1.291 bis 1.551 mm Arbeitshöhe : 600 - 800 mm Gewicht : 170 kg Druckluftbedarf : 6 kg/cm² oder 65 ltr./min Stromanschluss : 230 V, 50 Hz., 1-Phase Leistungsaufnahme : 500 Watt Farbe : RAL 7021 und RAL 7042 Länge: 1160 mm Breite: 1030 mm Höhe: 1550 mm Gewicht: 140 kg Leistung: 11 bis 20 Kartons pro min. Bandgeschwindigkeit: 23 m / min. Klebebandbreite: 50 mm Verarbeitungsmaterial: Selbstklebeband Arbeitshöhe: 680 - 880 mm Druckluftbedarf: 4,5 kg/cm² oder 3 ltr./Karton Stromanschluss: 240 V, 50 Hz., 1-Phase Leistungsaufnahme: 500 Watt Verschluss: oben und unten Antriebsart: Transportband seitlich angeordnet Formateinstellung: automatisch Kartonlänge: 120 - x mm Kartonbreite: 100 - 610 mm Kartonhöhe: 120 - 610 mm

Die Umreifungsmaschine „PackSynergy Table Strap BASIC“ ist ein echtes Arbeitstier, entwickelt für den Dauerbetrieb. Mit einem Maximum an Schnelligkeit bei kontinuierlicher Sicherheit lassen sich durch die großzügige Tunnelgröße verschiedenste Packstückgrößen verarbeiten. Von Hand oder Rollbahn wird das Paket unter den Führungsrahmen in die gewünschte Umreifungsposition gebracht. Mittels Knopfdruck, Fußschalter oder Fotozelle wird die Umreifung ausgelöst. Spannen, Verschließen, Abschneiden und erneuter Bandvorschub erfolgt nacheinander automatisch. Bandspule (innen): Ø = 280 mm Bandmaterial: PP-Umreifungsband Bandbreite: 10 – 12 mm Bandstärke: 0,5 – 0,8 mm Bandspannung: 10 – 700 N (stufenlos) Verschlusszeit: 2,4 sek. Leistung: 28 Umreifungen / min. Maschinengröße: B = 1.430 mm, H = 1.540 mm, T = 620 mm Rahmengröße: 600 x 850 mm Arbeitshöhe: 810 mm Paketgrösse: B = 30 – 590 mm, H = 100 – 840 mm Maschinengewicht: 225 kg Elektr Anschluss: 230 V 50 Hz / 1,0 KW

Rohre formen und schneiden Robotereinsatz in der Fertigungstechnik, z.B. im Handhaben mit SCARA-Robotern Erfassung von Betriebs- und Maschinendaten Bildverarbeitung zur Qualitätssicherung

Nach EN 1539 mit Doppel-Beschickungswagen Trockenöfen: Trockenöfen sind zum Trocknen von Wasser oder Lösemitteln (nach EN1539) ausgelegt. Alle Optionen, die für Temperöfen möglich sind, können auch an Trockenöfen eingebaut werden. Alle unsere Öfen sind mit einem doppelten Dichtungssatz ausgerüstet. Die durch Temperatur höher beanspruchte Innendichtung besteht aus einer Glasseide-Strickschnur, die außen liegende Silikondichtung mit ihrer hohen Flexibilität sorgt auf dem präzisest hergestellten Türrahmen für die eigentliche Dichtigkeit. Bei Bedarf wird Silikon durch Moosgummi oder Glasseide ersetzt. Temperaturbereich: RT bis 200°C Nutzvolumen: 0,6 m³ Heizleistung: 18 kW Abluftgebläse: Förderleistung 150 m³/h, Frischluft gefiltert Festwertregler: Jumo dTron304 mit Zeitschaltuhr

– rundum perfekt verschweißen und einschrumpfen Mit einer Schrumpffolienverpackungsmaschine von Zappe können Sie Waren aller Art rundum verschlossen in Folie verschweißen und einschrumpfen. Das zu verpackende Gut wird zuerst in Folie gehüllt und verschweißt. Der Schrumpftunnel sorgt anschließend für ein perfektes Anpassen der Umhüllung an die Produktkontur. Die Anwendungsbereiche für die Volleinschlagverpackungsmaschine sind ausgesprochen vielseitig. Besonders, weil Sie von uns exakt das Modell erhalten, das auf Ihre Verpackungsaufgaben zugeschnitten ist. Je nach Modell und Ausstattung ist die Maschine fahrbar, bietet eine Wahl zwischen Banderolier- und Volleinschlagverpackung, erkennt automatisch die Packungshöhen und -längen, passt die Folienzustellung entsprechend an und vieles mehr.

Qualität und Sicherheit Kompakt-Bagger Kompakt-Lader Multifunktions-Lader Multifunktions-Lader Mini-Dumper Fahrplatten Kompakt-Dumper Radwaschsysteme Stapler Anhänger Teleskopmaschinen Arbeitsbühnen Anhängerkrane Anbaugeräte Hydraulikhämmer Gummiketten Löffel Schnellwechsler

• Baumaschinen und Baugeräte • Produktion Ausrüstung für den Bau • Asphalt Mix-Recycling-System und Ersatzteile • Laden und Straßenpflastermaschinen sowie Kräne, Schaufelbagger und Transport Ausrüstung

Extrusionsblasformmaschine für flexiblen Einsatz - vom Automobiltank bis zum Verpackungsbehälter Der Alleskönner mit den unendlichen Möglichkeiten. Ob Kraftstofftanks in verschiedenen Größen, komplexe oder symmetrische Container – die KBS-Serie überzeugt mit hohen Ausstoßraten und lässt sich dabei modular Ihren individuellen Ansprüchen anpassen. • Shuttle Schließeinheit für kontinuierliche Extrusion • Roboter-Schlauchtransfer mit statischer Schließeinheit • Beide Versionen verfügbar als Einstationen- und Doppelstationenmaschine zur Erhöhung des Ausstoßes • Akkuköpfe für jeden Bedarf, jeden Durchmesser und jedes Volumen • PWDS/SFDR-Systeme sowie RWDS und WDS, verfügbar für alle Konfigurationen Artikelnummer: KBS

Vollautomatische Einwickelmaschine für Langgüter mit hoher Produktionsleistung in modularer Bauweise. Die Fördertechnik wird projektspezifisch angepasst (Rollenbahn, Gurt oder Kettenförderer. Anwendungen Langgüter und Profile aller Art, die den unten angegebenen Produktabmessungen entsprechen Ihre Vorteile • hoher Rationalisierungsgrad • universell einsetzbar • unterschiedliche Produkte können beliebig gebündelt bzw. komplett verpackt werden • keine Produktbeschädigung • sehr geringe Material- und Energiekosten • geräuscharmer Betrieb der Maschine • keine Rüstzeiten • Einbindung in Produktionslinien möglich • modulare Bauweise • projektspezifische Fördertechnik Technik • automatische Abschneide- und Klemmvorrichtung für das Packmaterial • automatische Produkterkennung • automatischer motorischer Produkttransport • automatische Produkthöhenerkennung und elektrische Höhenverstellung des Wickelaggregates • automatische Folienrisserkennung • pneumatische Andrückrollen im Ein- und Auslaufbereich der Maschine • Schnellwechselvorrichtung für Packmaterialrollen • einstellbare Transportgeschwindigkeit mittels Frequenzumwandler • stufenlos einstellbare Folienspannung / -vorreckung • SPS-gesteuert (Siemens) (Technische Änderungen vorbehalten) Optionen • Als Kundenorientierte Lösung an nahezu alle Projektbedingungen anpassbar. • Auch mit anderen Packmaterialabmessungen (125, 165, 250 oder 500 mm) erhältlich. • Auch als Totalpack (6-Seitenverpackung) erhältlich. Weitere Merkmale Die Maschine kann CE- Konform und entsprechend den neuesten Maschinenrichtlinien geliefert werden. Außerdem ist es möglich, die Maschine ohne Schutzzaun in ein Gesamtsicherheitskonzept zu integrieren. Anschluss-Spannung: 400 V - 50 Hz, 3 Phasen Förderanlagenhöhe: 900 mm Geräuschpegel: < 79 db Luftzuführung: 6 bar, trockene Luft Max Geschwindigkeit: 20 m/min (frequenzgeregelt) Max Ouerschnittsdiagonale: 730 mm PDF-Link: http://www.boehl-einwickeln.de/files/MEISTER-S-800-VA-v3.pdf Packmaterialbreite: max. 250 mm (Stretchfolie) Produkt Breite: 50 - 730 mm Produkt Höhe: 20 - 520 mm Produkt Länge: 750 mm bis unendlich Steuerspannung: 24 V DC Stromverbrauch: ca. 2 KW

Automatische elektronische Nettoabsackwaage

Die halbautomatische Umreifungsmaschine WIHE-mat EXS-206 ist das Einstiegsmodell für die professionelle Umreifung Ihrer Packgüter. Produktbeschreibung & Anwendung Bei der halbautomatischen Umreifungsmaschine WIHE-mat EXS-206 handelt es sich um ein praktisches Tischgerät mit manueller Bandeinführung, automatischem Spannen und Verschweißen des Umreifungsbands. Es gibt kaum eine Beschränkung der Kartonformate. Die WIHE-mat EXS-206 erledigt Umreifungsarbeiten schnell, sicher und sparsam. • Fahrbare Kompaktausführung, überall problemlos einsetzbar • Höhenverstellbar, anpassungsfähig an Packtischhöhe (750 mm bis 980 mm) • Bandbreite: 9 - 12 - oder 15 mm • Bandstärke: 0,4 - 0,7 mm • Kartongröße: fast alle Größen ab 60 mm Breite u. 30 mm Höhe • Mechanische stufenlose Bandspannung, für kantenschonende Sicherung ohne Deformation, bei festem Halt (max. Zugkraft 600 Nm) • Stufenlos einstellbarer Bandvorschub: exakte Bandvorgabe je nach Kartongröße • An jede 220 V Steckdose anschließbar • Sofort einsatzbereit, Aufheizzeit nur 30 Sekunden • Einfache und betriebssichere Bedienung • Vielfach bewährte Bauelemente Technische Daten • Gehäuse aus hochwertigem Stahlblech, lackiert • Arbeitsplatte rostfrei • Abmessung: 895 mm lang, 565 mm breit • Gewicht 80 kg • Betriebsspannung: 220 V/50 Hz, 0,25 KW • Elektronische Printsteuerung und mechanische Funktionselemente • Thermostatgesteuerte, feste Bandverschweißung, Verschlusszeit 1,5 Sekunden • Automatische Umschaltung auf Standby nach ca. 30 sek. Arbeitsunterbrechung • Automatische Einschaltung beim nächsten Einführen des Bandes • Einfache und schnelle Umstellung auf andere Bandbreiten • Kernabmessung: 200 mm Durchmesser • CE-Zeichen

- Schnittbreite Polster: 320mm - Einlasshöhe max:: 12mm - Produktionsleistung 1-2 (m³/h) - Arbeitshöhe: 870mm - Motorleistung: 0,75KW - Spannungsversorgung: 230 V - Abmessungen HxBxT: 980x660x660mm - Gewicht: 92kg - Enerigie Effizenzklasse: IE3 - Farbe RAL: gelbgrün (6018 Standdard), verkehrsgrün (6024), türkisblau (5018), ultramarinblau (5002), signalgelb (1003), kaminrot (3002), lichtgrau (7035), Sonderfarbe auf Anfrage - Herstellung: Made in Germany - Lieferzeit: ca. 30 Tage (nach Absprache) - Lieferung: Frei Haus Deutschland - frei Bordsteinkante Mit der Verpackungspolstermaschine (Kartonschredder) CP316 S2i fertigen Sie aus Ihren Alt-Kartonagen aufgepolstertes und flaches Polstermaterial. Schnittbreite Polster: 320 mm max Einlasshöhe: 12 mm Produktionsleistung: 1-2 (m³/h) Arbeitshöhe: 870 mm Motorleistung: 0,75 kW Spannungsversorgung: 230 V Höhe: 980 mm Breite: 660 mm Tiefe: 660 mm Gewicht: 92 kg Enerigie Effizenzklasse: IE3 Made in: Germany

Die kompakte Banderolierer-Variante mit integriertem Etikettierer für den kleinstmöglichen Platzbedarf. FB-1 Inline Beschreibung Die kompakte Banderolierer-Variante mit integriertem Etikettierer für den kleinstmöglichen Platzbedarf. Unsere Folienbanderolierer sind für einfache Ladungssicherung, sowie für die Etikettierung von Palettenladungen einsetzbar. Sie legen im Palettendurchlauf ein Folienband formschlüssig um das Packgut, ohne die Kanten zu stark zu belasten. Die Ware wird mit minimalem Materialeinsatz gesichert, ohne beschädigt zu werden. Ein weiterer Anwendungsfall besteht darin, die Folienbanderole als Etikettenträger einzusetzen. Die vom Gesetzgeber vorgeschriebene Rückverfolgbarkeit der Versandeinheit wird damit ermöglicht.