Finden Sie schnell füllmaschinen für Ihr Unternehmen: 256 Ergebnisse

Bei dieses vollautomatischen Füll- und Verschließmaschine sind alle produktberührenden Teile aus Kunststoff oder Edelstahl. Technische Daten: • 1- oder mehrstellige Ausführung • Gebinde-ø max. 120 mm • Gebindehöhe max. 300 mm • mit oder ohne Unterspiegelabfüllung möglich • Laufrichtung links-rechts oder rechts-links • auch als reine Verschließmaschine möglich • werkzeugloser Formatwechsel • alle produktberührenden Teile aus Kunststoff oder Edelstahl • Verarbeitung von Glas-, Kunststoff oder Metallgebinden möglich • mechanische Leistung bis 3000 Stück pro Stunde Leistung: 3.000 Stück/Stunde Modell: FVM-L Transportsystem: Riementransport (linear)

Die Form-, Füll- und Schließanlage FSL 48 ist modular konstruiert und bietet zahlreiche Ausstattungsvarianten für Ihre individuellen Anforderungen. FSL 48 Form-, Füll- und Schließanlagen Die Form-, Füll- und Schließanlage FSL 48 ist modular konstruiert und bietet zahlreiche Ausstattungsvarianten für Ihre individuellen Anforderungen. Die wirtschaftliche FFS-Linie in kompletter CIP- und SIP-gerechter Edelstahlausführung hat eine maximale Formfläche von 480 mm x 330 mm. Formatauslegungen zwischen 10 und 24 Packungen pro Maschinentakt ermöglichen die Fertigung von 10.000 bis 40.000 Packungen pro Stunde. Die integrierte In-Mold-Label Station (IML-T®) bietet Ihnen die Möglichkeit brillanter Dekoration auf 1, 2, 3, 4 oder allen 5 Verpackungsseiten. Dies grantiert Ihren Premiumprodukten einen verkaufsfördernden Blickfang im Verkaufsregal. Gleichzeitig kann die Anlage bis zu 8 verschiedene Geschmacksrichtungen abfüllen und unterschiedlich dekorieren. Im Gegensatz zur herkömmlichen Banderolierung sind dazu keine senkrechten Wände erforderlich. Das Austragesystem wird auf jede Verpackungsform vorbereitet: kreisrund, oval, rechteckig oder asymmetrisch. Die Formfläche ist so dimensioniert, dass immer ein kompletter Maschinentakt Europaletten-gerecht direkt in den Karton gesetzt wird. Hygienestufen von Clean, Ultra-Clean und Aseptik je nach Anford Formfläche: 480 x 330 mm Formteilhöhe: max. 100 mm Taktzahl: max. 30 /min.

Verpackungsmaschinen zum Befüllen stabiler Behältnisse mit Flüssigkeiten Linearfüller - Rundfüller Durchflussmessung - Kolbendosierer BREITNER Maschinen & Linien Flaschenaufsteller, Abfüll- und Verschließmaschinen – das ist unser Metier. Dabei sind unsere Maschinen heute so flexibel, dass unsere Lösungen ein breites Spektrum abdecken: von der kleinen Charge mit häufigem Produktwechsel bei Lebensmitteln bis zur kontinuierlich laufenden Produktion von Reinigungsmitteln in großen Losgrößen vom dünnflüssigen, brennbaren Desinfektionsmittel bis zur hoch viskosen Paste mit kleinen Stückchen darin – wie Fonduesauce mit Gewürzkörnern vom kleinen 20 ml-Fläschchen, das kaum standfest ist, bis zum 30 l Kanister, der wenig formstabil ist, um Kunststoffmaterial zu sparen vom simplen Aufdrück-Verschluss bis zur Sprühpumpe, deren Steigrohr schnell und präzise in die enge Flaschenmündung eingefädelt werden muss… Bei BREITNER finden Sie für jede Verpackungsaufgabe die richtige Maschine. Wir beraten und unterstützen Sie bei der Auswahl der passenden Maschine oder kompletten Linie. Maschinentype: Rundfüller

Die vollautomatische Dosenverschließmaschine STA 3000 wurde zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium oder Kombidosen entwickelt und gebaut. Sie arbeitet nach dem Prinzip der rotierenden Dose. Es handelt sich hierbei um eine „Stand alone” Maschine mit eigenem Transportband und einer vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung. Auf den freien Stationen vor dem Verschließer lassen sich verschiedene weitere Module wie z.B. Füller, Aufgießer, Aufweitstation für Kombidosen, Produktandrücker oder ähnliches montieren bzw. andere kunden- spezifische Speziallösungen realisieren. Das Auslaufband bietet sich zur Produktkennzeichnung mittels Ink-Jet-Drucker oder Etikettierer geradezu an. Die Maschine ist komplett aus rostfreien Materialien gebaut und somit korrosionsbeständig für den täglichen rauen Einsatz in Nass- oder Trockenbetrieben. Technische Daten: • Leistung: bis ca. 3.000 Dosen / Stunde (abhängig von Produkt und Dosengröße, reduzierte Leistung bei Flüssigkeiten) • Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Höhe: 30–300 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Elektr. Anschluss: 3,4 KW, 3 x 400 VAC + N + PE / 32 A / 50Hz • Abmessungen: 250 x 100 x 180 cm • Arbeitshöhe: 850–900 mm • Gewicht: 570 kg • Transportband: Serienmäßig • Luftverbrauch: ca. 6.600-12.900 l/Std. bei 6 bar (Kompressor nicht im Lieferumfang) Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreien Materialien • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • hygienisch und leicht zu reinigen • konstante Arbeitshöhe • elektrische Höhenverstellung • vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung • stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • große, wartungsfreie Verschließrollen • kurze Umbauzeiten beim Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • großes Formatspektrum • hohe Leistung • erweiterungsfähig für den Anbau verschiedener Module wie z. B. Aufgießer, Füller, Inkjet-Drucker, - Aufweitstation für Kombidosen, ... • Siemens SPS-Steuerung mit Textanzeige für Fehlermeldungen • frequenzgeregelte Antriebe über Servomotoren • Schaltschrankgehäuse aus Edelstahl Funktionsbeschreibung: Die gefüllte Dose wird mittels Transportband der Maschine zugeführt. Dort übernimmt ein Taktstern die Dose und führt sie den verschiedenen Stationen zu. Gleichzeitig wird ein Deckel aus dem Magazin abgestapelt und unter der Verschließstation positioniert. Dort wird die Dose angehoben, der Deckel übernommen und beide zusammen gegen den Verschließkopf gepresst. Erst jetzt wird die Dose in Rotation versetzt und mit den auf einem Hebelsystem montierten Verschließrollen luftdicht und zuverlässig verschlossen. Danach wird die Dose gestoppt, ausgespannt und der Taktstern übergibt die verschlossene Dose wieder dem Auslaufband. Abmessungen: 250 x 100 x 180 cm Arbeitshöhe: 850–900 mm Dosen-Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) Dosenhöhe: 30–300 mm (weitere Formate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 3,56 KW, 3 x 400 VAC+N+PE / 32 A / 50Hz Gewicht: 610 kg Jahresleistung: max. 4.000.000 Dosen/Jahr Leistung: bis ca. 3.000 Dosen/Std. Luftverbrauch: ca. 6,6 - 12,9 m³/Std. bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang

Pneumatische Abfüllmaschinen Pneumatische Abfüllmaschinen besitzen einen Pneumatikantrieb für die Linearbewegung des Dosierkolbens im Edelstahlzylinder. Endschaltern definieren dabei sehr präzise das Volumen, das der Dosierkolben ansaugt. Beim Modell Easyfill wird das Dosiervolumen manuell mit einer Milliliter-Skala und einem Handrad eingestellt. Dieses Modell benötigt nur einen Druckluftanschluß, Strom ist nicht erforderlich. Beim Modell Easy Touch erfolgt die Volumen-Einstellung über einen Touchscreen am Gerät. Benötigt wird Druckluft und eine 230 Volt Steckdose. Bei beiden Modellen kann die Ansaug- und die Dosiergeschwindigkeit über Drosselventile der Produktviskosität angepaßt werden. Vorteile Leistung: 300 - 600 Gebinde pro Stunde und pro Dosierzylinder Dosiergenauigkeit: +/- 0,5 % vom maximalen Dosierzylindervolumen Sofort betriebsbereit, einfache Handhabung Zeitsparende Reinigung Wechselzylinder für drei Abfüllbereiche ATEX-Abfüllmaschine ESP 1000-MV ESP-1000 ESP 1000-MV-NV-EX EasyTouch 1000 H 500 P EasyTouch mit Abfüllbogen Unterspiegelabfüllung

Die Highspeed-Lösung für Ihre Verpackungslinie. Füllen, Versiegeln und Verschrauben in einer Anlage mit einer Kapazität von bis zu 60 Stück pro Minute. Von der reinen Versiegelung bis hin zur Komplettlösung mit Abfüllen, Versiegeln und Verschrauben – wir bieten Ihnen Hochleistungsanlagen für die Automatisierung Ihrer Verpackungsprozesse. Die Highspeed-Lösung für Ihre Verpackungslinie. Füllen, Versiegeln und Verschrauben in einer Anlage mit einer Kapazität von bis zu 60 Stück pro Minute. Austattung: • Rahmen aus rost- und wartungsfreiem Edelstahl • Lenze Hauptantrieb • Atek-Getriebe • Miksch-Schrittgetriebe • ölfreie Vakuumpumpe für den Dispenser (Folienaufleger) sowie die Verschraubereinheit • alle Getriebe sind wartungsfrei • Chassisabdeckung und Seitenverkleidung aus Edelstahl und verschließbar • stufenlos höhenverstellbare Rahmenfüße • Kurvenscheiben auf den Antriebswellen der Getriebe: Füllkurve, Steuerkurve für Ventile, Vorsiegelkurve, Hebelarme zum Antrieb von Dosierpumpe und Dispenser Kettenräder auf der Antriebswelle sind mit Ketten entsprechend verbunden • automatische Zentralschmierung • Schaltschrank aus VA, am Maschinenchassis montiert • 1 kompletter Transportformatsatz • 1 angepasster Verschraubersatz • 10-fach getakteter Drehteller mit mechanischer Überlastkupplung • Stauüberwachung in sämtlichen Zu- und Ausläufen • Elektrische Anschlüsse/elektronisches Steuerungsprogramm für die Integration einer induktiven Siegeleinheit (optional) • digitale Vakuumwächtersysteme • Fülleinheit mit Drehschieber-Dosieraggregat • Dosierbereich: wahlweise 20-90 ml D:35 oder 80-250 ml D:60 oder 150-550 ml D:80 • 15 l Fülltrichter (alternativ: Kompensator) • elektronisch gesteuerte Volumeneinstellung • min-max Niveauregulierung • Dispenser mit Vorversiegelung • Thermische Siegeleinheit (konduktiv) • Verschraubereinheit mit elektronisch gesteuertem Servomotor und Deckelzulauf • Integriertes Transportband • Schutzverglasung in Alu/Makrolon • Zentrale, stufenlose Höhenverstellung von Bändern und Führungen über Handrad • Integrierte SPS-Steuerung Siemens S7 • übersichtliches Bedienpult mit Schwenkarm • Parameter für Füllung, Siegelung und Verschraubung können über Siemens Operator Panel komfortabel eingegeben werden, bis zu 10 formatspezifische Parameterprogramme sind direkt anwählbar, explizite Meldung von Maschinen- und Produktionsfehler • Automatisches Anfahren des abzufüllenden Volumens Für die Versiegelung von besonders anspruchsvollen Behältnissen bspw. aus Blech oder Keramik bieten wir eine Ausstattung mit Kontaktinduktion an. Breite: 1.900 mm Funktionsmodus: vollautomatisch Gewicht: ca. 2.000 kg Höhe: 2.100 mm Siegelleistung: bis 2.400 Stück/Stunde Siegelzeit: 0,3-10 s Temperatureinstellung: 100-300°C Tiefe: 1.200 mm

Mit dem Dosenfüller SCF können trockene, frei fließende Granulate wie Reis, Saaten, Popcorn, Zucker, Kaffeebohnen, Salz usw. auf ökonomische Weise in Dosen abgefüllt werden. Vollumetrischer Dosenfüller SCF Mit dem Dosenfüller SCF können trockene, frei fließende Granulate wie Reis, Saaten, Popcorn, Zucker, Kaffeebohnen, Salz usw. auf ökonomische Weise in Dosen abgefüllt werden. Der SPS gesteuerte Füllvorgang sichert genaue und vergleichbare Füllergebnisse. Die Parameter von bis zu 100 Produkten können abgespeichert und über das Touch Screen Display schnell und einfach aufgerufen werden. Durch die Integration in das Füllmengenreguliersystem der Kontrollwaage SCW können eventuelle Schwankungen in der Produktcharakteristik ausgegleichen werden.

Unsortierte Objekte und Flaschen werden mit den Ausrichtmaschinen von STAKO vereinzelt und richtig ausgerichtet, um eine schnelle Weiterverarbeitung zu garantieren. Maschinentyp: PW

Absaugvorrichtung für Industriesauger serienmäßig • aufgepolstertes oder flaches Material • 3 Phasen- oder 1 Phasen-Modell lieferbar • einfache Bedienelemente • breite Polster von 42cm • Absaugvorrichtung für Industriesauger serienmäßig Abmessungen HxBxT: 1010x660x660 mm Arbeitshöhe: 870 mm Artikelnummer: CP 422 S2 Einlassbreite - Kartongröße: unendlich Einlasshöhe: 18 mm Einzugsgeschwindigkeit: 13 m/min Geräuschemission/Arbeitszyklus: 68 dB(A) Geräuschemission/Leerlauf: 60 dB(A) Gewicht: 125 kg Hauptspannung: 400 V / 50-60 Hz Motorleistung: 1,5 KW 3Ph, Polsterbreite: 420 mm Produktionsleistung: 4-6 m³/h

bis zu 5400 Gebinde/h • Servomotorisch angetriebene Hub-Dreh-Einheiten für alle Schraub- und Prell-Anwendungen, sowie zum Verarbeiten von Dispenser- und Trigger-Verschlüsse

Verschließmaschine OPTIMA OV: Alle gängigen Verschlussarten Behältnisse: - Behältnis- oder Verschlusszufuhr als Schüttgut über vollautomatische Sortierung und optionaler Bevorratung - Behältniseinteilung über Einlaufschnecke - Kontinuierlicher Behältnistransport - Optimierter Behältnistransport zur Vermeidung von Schwappeffekten bei wenig Kopfraum - Sehr schonende Verarbeitung der Behältnisse und Verpackungen - Verarbeitung unterschiedlichster Behältnisformen Formate: - Bedienerfreundlicher, schneller und vorwiegend werkzeugloser Formatwechsel Ausführung: - Als Monoblock-Kombination mit Füll und Verschließmodulen ausführbar - Gute Einsehbarkeit und Zugänglichkeit - Integrierte Auscheidung für Schlechtprodukt und/oder Produktionsmuster - Min./Max. Sensoren zur Stauerkennung vor und nach der Maschine - Sichere und robuste Mechanik Herstellen/Verschließen: - Verarbeitung aller gängigen Verschlusstpyen Artikelnummer: OPTIMA OV Leistung: max. 400 Behältnisse/Min. Formatwechseldauer:: max. 20 Minuten Behältnishöhe:: bis zu 300 mm Behältnisdurchmesser:: bis zu 200 mm Arbeitsstationen:: bis zu 12 Verschließstationen

Bis zu 250 Produkte/min. Schwimmende Eintaktung ohne Produktberührung Synchronisation zwischen Folie, Längs- und Quersiegelstation durch einen Mikroprozessor, der die S7-Steuerung regelt Verwendung empfindlicher (dünner) Folien durch einzeln angetriebene Foliendorne Automatische Störungsbeseitigung durch Klappband am Auslauf der Maschine Leistung: Bis zu 250 Produkte/Min

Zum Waschen von gefüllten, verschlossenen Flaschen 4.000-20.000 Fl/h (automatisch und halbautomatisch)

Diese Tubenfüllmaschine haben wir speziell für Anwender mit niedrigem Produktionsvolumen bzw. mit kleinen Chargen entwickelt. Sie ist daher auch für einen Laborbetrieb geeignet. Verarbeitung von Kunststoff-, Laminat- und Metalltuben sowie runden und ovalen Formen Bedarfsgerechte Maschinenkonfigurationen für die Pharma-, Food- und Kosmetikbranche Intuitives Bedienfeld Eigenhändige Installation in nur 15 Minuten Leichte Reinigung der glatten Oberflächen Einfache Wartung und komfortabler Formatwechsel Schonende Aufnahme der Tuben durch patentierte Tubenhalter Extrem hohe Wiederholgenauigkeit bei Bildausrichtung Bewährtes IWK Füllsystem mit hoher Füllgenauigkeit Kein Wasserkühlkreis notwendig Saubere Endnähte durch innovativen Vorandrücker, der ein Zusammenkleben der Tubeninnenwand verhindert

Das schnelle, einfache und zuverlässige Papiersystem ProPad® Papierpolstersystem Papierpolsterung war noch nie einfacher. Das ProPad™ Papierpolstermaterial-System erzeugt auf Abruf schützendes Papierpolstermaterial aus einer Rolle Packpapier. Das Papierpolstermaterial kann in vier Modi ausgeführt werden: > Manueller Modus: Fertigt eine kontinuierliche Länge des Papierpolstermaterials mithilfe der Starttaste, Fußschalter oder Fernsteuerung an. > Auto Repeat Modus: Spendet kontinuierlich wiederholbare Längen des Polstermaterials, die in dem Ausgabeschacht festgehalten werden. Das Papier, das durch den Anwender aus dem Ausgabeschacht entnommen wird, wird automatisch ersetzt. > Endlosmodus: Kontinuierliche Ausgabe wiederholbarer Längen von Polstermaterial, das als Voreinstellung gespeichert wurde. > Gespeicherter Modus: Gibt programmierte Sequenzen von Mengen und Längen des Polstermaterials aus, die als Voreinstellung gespeichert wurden.

Unsere Aufgabe sehen wir in der Konzeption und Realisierung kundenspezifischer Verpackungslösungen im Bereich der Beutelverpackung für zukunftsweisende und praxisgerechte Beutelverpackungsanlagen für Ihre Produkte. In engem Dialog mit unseren Kunden konzipieren wir für die verschiedensten Verpackungsaufgaben ein optimales Verpackungssystem. Als Systemlieferant betreuen wir unsere Kunden angefangen von der Konzeptidee über die Konstruktion, die Inbetriebnahme bis hin zum Service bei Standardlösungen und auch bei komplexen Verpackungsanlagen über viele Jahre hinweg. Mit modernsten Technologien und neuesten Konstruktionsmibetriebtteln im CAD- und Steuerungsbereich werden die Grundlagen für die Funktions- und Prozesssicherheit der Anlagen für höchste Ansprüche gesichert. In modernen, 2000 m² großen Produktionsräumen, sind 25 fachkompete Mitarbeiter in den Bereichen Vertrieb, Verwaltung, Fertigung und Service stets verantwortungsbewusst und einsatzbereit zur optimalen Betreuung für Sie da. Unsere Erfahrung, Kompetenz und unser Know-How schätzen unsere Kunden in der Möbelindustrie und Beschlagtechnik, der Armaturen- und Automobilindustrie, der Elektrotechnik und Elektronik, der Freizeit- und Spielwarenindustrie sowie in der Dichtungs- und Medizintechnik und in vielen anderen Bereichen.

mechanisch hochbelastbarer Rundläufer Leistung: bis zu 45.000 Fl/h mögliche Anzahl der Verschließköpfe: 3 bis 18 Vollautomatische Mehrkopf-Verschließmaschine PP 20xx (Benennung nach Anzahl der Verschließköpfe) mechanisch hochbelastbarer Rundläufer Leistung: bis zu 45.000 Fl/h mögliche Anzahl der Verschließköpfe: 3 bis 18

Die hm-Serie beinhaltet validierbare Durchlaufsiegelgeräte mit Touchscreen für die prozesssichere Verpackung von versiegelbaren, thermoplastischen Folienverpackungen. Die Geräte der hm-Serie sind speziell entwickelt für den Einsatz in der Medizintechnik und Pharmaindustrie. Das NanoPak ist die neueste Gerätegeneration und verfügt über alle Technologien um geltende Normanforderungen einzuhalten. Das Gerät ermöglicht eine effiziente und reproduzierbare Herstellung von Sterilverpackungen bei hohem Packgutaufkommen. Produktkonfiguration: • Touchscreen Bedienelement mit selbstkonfigurierbarer Startseite, zusätzlich Steuerung per App Bedienapplikation möglich • Steuerung ebenfalls möglich über Anschluss eines externen, handelsüblichen Monitors (HDMI Buchse) wie auch einer Tastatur (siehe Zubehör) und Maus • Verringerter Energieverbrauch durch 24 Volt Siegeltechnologie, inkl. Stand-by-Funktion und Abschaltautomatik • Monitoring des Siegelprozesses bzw. der relevanten Siegelparameter (Durchlaufgeschwindigkeit, Anpressdruck, Temperatur) entsprechend der Normanforderungen ISO 11607-2 • Interne Prozessdatenaufzeichnung bzw. Logbuchfunktion zur Nachverfolgbarkeit aller Vorgänge, wie z.B. durchgeführte Tests, An- und Abmelden eines Bedieners, ausgewählte Verpackungslisten, durchgeführte Gerätekonfigurationen, durchgeführte Wartungstermine u.v.m), Datenspeicherung auf USB-Stick, Ausgabe im CSV-Format zur Verarbeitung in gängigen Tabellenkalkulationsprogrammen, wie z.B. MS Excel • Optional: Anbindung an ein bereits bestehendes Chargendokumentationssystem od. Anschluss an firmeninternes Netzwerk per Ethernet oder RS 232-Schnittstelle möglich (Gerät muss vom Softwarehersteller angebunden werden, sodass dieses automatisch Daten sendet) • Geräteintegrierte Funktion zur Ermittlung der optimalen Siegeltemperatur gem. DGSV-Leitlinie und CEN ISO/TS 16775 I• ntegrierter Drucker zum Aufdruck von Barcodes, Druck von Schriftzeichen in versch. Sprachen sowie Logos • auftragsbezogene Voreinstellung der Gerätekonfiguration über Barcodescanner möglich (Auftragsdaten und Siegelparameter werden auftragsbezogen gespeichert und vor Auftragsbearbeitung per Scanner eingelesen bzw. voreingestellt) • Edelstahlgehäuse bzw. unterschiedliche Farbvarianten (diamantschwarz, weiß, orange) Anwendungen: • Versiegeln von thermoplastischen Folien (insbes. Verpackungsfolien aus LDPE, HDPE, PP und diverse Verbundfolien) • Anfertigung von Beuteln in Verbindung mit der Abschneideeinrichtung • Verschließen vorgefertigter Beutel, Sterilbarrieresysteme und medizinischer Verpackungen • Versiegeln von unbeschichtetem Tyvek (HDPE), peelfähigen Folien PA/PE, siegelbare Papierbeutel • Anfertigung von Sterilverpackungen, Primärverpackungen, Sekundärverpackungen sowie Verpackungen für sterile Reinraumprodukte Lieferumfang: • hm 950 DC-V NanoPak Daten: • Siegelnahtbreite: 12mm • Siegelabstand vom Rand: 0-35 MM • Durchlaufgeschwindigkeit: 5-13 m/min • Siegeltemperatur: Max. 220°C • Anpressdruck: 80-120 N • Anschlüsse/ Schnittstellen: RS 232-Anschluss , USB Anschluss (4x), Ethernet Anschluss, Anschluss für Etikettendrucker, HDMI-Anschluss • Anschluß: 100 - 240 V/ 50/60 Hz AC Zubehör: • Ablagetisch od. Formablagetisch • Rollentisch • Scanner • Etikettendrucker • Abschneideeinrichtung mit Rollenauflage, Chromstahl, Abschneidelänge 400 mm • Abschneideeinrichtung mit Rollenauflage, Chromstahl, Abschneidelänge 750 mm Artikelnummer: SW10223

Der Folienverpackungsautomat Modell 300-FF/DE ist explizit für die definierte Befüllung/Bestückung von PE-Beuteln konzipiert. Durch den Einsatz produktspezifisch angepasster Eingabehandlings, die das zu verpackende Produkt direkt in den bereits geformten und auf drei Seiten geschlossenen PE-Beutel einlegen, wird eine entscheidend höhere Qualität der Endverpackung bezüglich Vollständigkeit und Teileschonung erreicht. Hierdurch ergeben sich produktunabhängige Einrichtwerte für die Folienschweiss-Systeme. Beschädigungen an der zu verarbeitenden Folie, durch das Produkt, sind nahezu ausgeschlossen. Es werden generell Flachfolien aus Polyethylen (PE) verarbeitet, die die Vorteile von reduzierten Rüstzeiten, hoher Automatenleistung und Betriebssicherheit miteinander verbinden. Kernelement des Automaten ist ein Eingabehandling, das für die manuelle oder vollautomatische Zuführung des Verpackungsguts konzipiert wurde. Der Einsatzbereich erstreckt sich über empfindliche, schwere oder gerichtet zu verpackende Produkte, die sowohl als Einzelprodukt oder als Schüttgut verpackt werden können. Technische Standards Mechanischer Aufbau Vollständige Umhausung des Verpackungsbereichs aus AL-Profiltechnik natur, eloxiert und vollständig geschlossen (UVV, Lärmschutz) Die Basisversion wird produktabhängig in horizontaler Ausführung geliefert Verkleidungen aus schlagfestem Kunststoff, Farbe lichtgrau (ähnl. RAL 7035) Stabiler Aufbau mit Nivellierelementen Formatsatz mit anwendungsgerechter Eingabeschnittstelle, reproduzierbar auf Trägerplatte montiert Formatwechsel erfolgt ohne Werkzeuge Eingabehandling mit zwei unabhängigen Funktionen, reproduzierbar auf Trägerplatte Folienendeerkennung Folienführung für konstante Abzugskraft und sicheren Folienlauf Folienaufnahme mit Folienbremse und manueller Folienlaufkorrektur Folienschweißsysteme Dauerbeheiztes Längsschweiss-System mit Wartungsposition Impulsbeheiztes Querschweiss-System mit automatischer Temperaturregelung Sicherheitseinrichtung für Trennmesser (Messerschutz) Pneumatische Beuteltrennung und Schlitzlochung Robuste Ausführung für das Befüllen auf das geschlossene Querschweißsystem Steuerungstechnik Speicherprogrammierbare Steuerung mit Feldbusanschaltung und Ethernet-Koppler Grafische Bedieneroberfläche AVT-Visu mit Touch-Screen und Funktionstastenfeld. Darstellung mit Automatensymbol und Darstellung aller Betriebsparameter. Störungshistorie und Druckdatenverwaltung Packungsvorwahl-, Tages-, Chargen- und Gesamtleistungszähler Teilezähler zur stückgenauen Erfassung von Teilen über externes Signal oder Sensorik Servicefunktionen über Wartungs- und Betriebsstundenzähler Schnittstelle für Wegkorrektur- und Positioniersystem für konstanten Folienvorzug Anschluss zur Synchronisation mit Fremdgeräten Optionen Beutelketten-Funktion Mehrkammerbeutel-Funktion Auf- und Abreißperforation Beutelbreite bis 400 mm Austragstrecken für die befüllten Beutel Lochstanzen Zusätzliche Kühl- u. Saugluft Produktspezifische Eingabehandlings Zuführstrecken mit Teileerkennung Optische u. akustische Warngeber Druckmarkensteuerung Kennzeichnung der Beutel Etikettierer für vorbedruckte Etiketten Heißprägedrucker zur direkten Folienbedruckung Thermotransferdrucker zur dire

Bei abrasiven Schüttgütern entsteht beim Befüllen der Säcke am Sackfüllstutzen hoher Verschleiß. KURZ Tribotechnik setzt deshalb auf innovative Gusstechnologie: Mit strömungsgerecht optimierten Konturen gefertigte Chromhartguss-Sackfüllstutzen haben glatte Oberflächen und verschleißoptimierte Geometrien. Der wirtschaftliche Vorteil liegt auf der Hand: Gleiche Anschaffungskosten (im Vergleich zu herkömmlichen Sackfüllstutzen aus Stahlblechkonstruktionen), bis zu 35-fache Standzeiterhöhung und Wegfall von Kosten für Aus- und Einbau, Stillstand- und Papiersack-Ausschusskosten.

Die Anlagen der Baureihe compomix sind spülmittelfreie, kompakt aufgebaute Dosieranlagen. Sie werden eingesetzt, um nieder- bis mittel-viskose Mehrkomponenten-Medien auf Basis von z.B. Polyurethan und Epoxid zur Herstellung von faserverstärkten Kunststoffen zu verarbeiten. Die Materialversorgung erfolgt aus Materialdruckbehältern. Das Portfolio dieser Baureihe umfasst 5 Anlagentypen • compomix 103 D – Tischversion • compomix 103 M – mit fahrbarem Unterbau • compomix 603 – für Austragsraten ab 200 ml/min • compomix 603 V – zur Dosierung unter Vakuum • compomix I – für Formenbau und Infusionsprozesse bei der Herstellung von Rotorblättern für Windkraftanlagen

Die Induktions-Siegelgeräte der Serie i-class CAP sind speziell angepasste Hochfrequenzgeneratoren zur induktiven Erwärmung von Aluminiumlaminatfolien in der Verpackungstechnik. Der Prozess der induktiven Hochfrequenzversiegelung (cap sealing) beruht auf der berührungslosen Erwärmung einer Aluminium Folie, welche auf die Mündungsöffnung einer Flasche, Kanister, Becher o. Ä. durch Hitze aufgeschweißt wird. Neben der Dichtigkeit wird hierbei auch die Unversehrtheit eines Gebindes sichergestellt. Im Magnetfeld der Induktionsspule wird HF-Energie berührungslos transformatorisch übertragen, die dann in Abhängigkeit der Arbeitsfrequenz die Aluminiumschicht entsprechend erwärmt. Die Temperatur der Aluminiumfolie übersteigt dabei den Schmelzpunkt der Kunststoffbeschichtung, so dass diese unter Einwirkung von Druck mit einem gleichartigen Kunststoff des Gebindes oder mit einer geeigneten Beschichtung verschweißt

Schneiden Sie so viel Beton wie mit einer ganzen Tankfüllung - mit einem einzigen Nuron-Akku B 22-170. Entdecken Sie unsere Trennschleifer.

Eckenausklinkaggregat zum Ausklinken von Innenecken, z.B. bei Lichtausschnitten an Türen, Öffnungen in Schranktüren und Korpusteilen Holz, Composites und Aluminium wirtschaftlich bearbeiten: Wie liefern Serien-Winkelköpfe zum Bohren, Fräsen, Sägen und Schleifen sowie weitere Aggregate für spezielle Anwendungen. Benz Aggregate sind in diversen Leistungsklassen erhältlich und damit für leichte Bearbeitungen bis hin zu Hochleistungen im Dauerbetrieb geeignet. Für Ihre Sonderanwendungen haben wir die Lösung: Maßgeschneiderte Benz Aggre­gate für Bearbeitungszentren. Fordern Sie uns heraus! Artikelnummer: ANGULO Schmierung: Fett max. Antreibsdrehzahl: 10.000 min-1 Übersetzung: 1:1,3 max. Antriebsdrehmoment: 20 Nm Gewicht: ca. 4,5 kg

Wir bieten komplette Systeme zur Abfüllung und Verpackung von Pulver und Schüttgut. Mittels Dosierwaage und/oder Abfüllwaage, welche sich automatisch mit einem passenden Fördersystem (Vakuum, Spirale, Schnecke, Becher, Förderband) beschicken, dosieren wir in die passende Verpackungsmaschine und führen die Verpackung mittels Fördertechnik der Endverpackung zu. Leistung, je nach Produkt von 20kg/h bis 1500kg/h.

ULBRICH konstruiert und fertigt Dosieranlagen, welche nicht nur für das Auftragen von Fluids wie Kleb- & Dichtstoffen dienen, sondern auch um Plasma- und UV-Strahlen entsprechend zu dosieren. ULBRICH Dosierzellen vereinfachen die Arbeit und steigern die Produktivität. Ob mit Portal-Roboter mit mehreren Dosierventilen, zusätzlichen Features wie einer automatischen Nadelvermessung oder einer speziellen Kartuschenförderung, ob mit 6-Arm-Knickroboter mit zusätzlicher Druckstabilisierung und Kamerasystem oder in Kombination mit UV-Aushärtungsgeräten – ULBRICH geht auf die Bedürfnisse des Kunden ein und kann so das bestmögliche Ergebnis erzielen. Ein- und mehrkomponentige Materialien können als Punkt, Linie oder Raupe aufgetragen werden. Dosiergeschwindigkeiten, Arbeitsraum und Toleranzen können selbstverständlich dem Kundenwunsch angepasst werden. Ebenso offeriert ULBRICH Komplettlösungen für Plasmaanwendungen zur Unterstützung von Produktionsprozessen, z.B. für die verbesserte Haftung von Kleb- & Dichtstoffen, zur Oberflächenreinigung und Entfernung von Oxidation - entweder als Stand-Alone-Zelle oder in vollautomatische Produktionslinien integriert. „So vielfältig wie die Anforderung – so flexibel sind unsere Lösungen!“

Verpackungssystem für Beutel OPTIMA ImmuPouch: Einheit zur Verpackung von Mikrotiterplatten Optima mit Stammsitz in Schwäbisch Hall konzipiert und realisiert mit ihren Tochterunternehmen Verpackungsmaschinen, Abfüllanlagen und Herstellanlagen. Von der Einzelmaschine bis hin zu komplexen Turnkey-Komplettanlagen für Pharma-, Consumer-, Nonwovens- und Life Science-Produkte. Ob Sonderlösungen oder modularisierte Standardmaschinen – alle Funktionen sind grundsätzlich auf branchen- und kundenspezifische Bedürfnisse ausgelegt. Artikelnummer: OPTIMA ImmuPouch Beutelabmessungen (Länge):: von 200 mm bis zu 270 mm Beutelabmessungen (Breite):: von 140 mm bis zu 165 mm Durchsatz:: bis zu 20 Beutel/Min.

Saugheber mit Kugelhahn für das gelegentliche Abfüllen von Flüssigkeiten. Einfach zu bedienendes Gerät für schnelles Abfüllen von wässrigen Flüssigkeiten aus hoch stehenden in tiefer stehende Gebinde. Funktion nach dem Heberprinzip: Flüssigkeit braucht nur einmal angesaugt werden, daher besonders praktisch zur kompletten Entleerung eines Behältnisses.

Mithilfe des UNIROB Untermischungssystems können Verkaufseinheiten mit unterschiedlichen Sorten oder Geschmacksrichtungen flexibel konfiguriert und verpackt werden.

Ob Lochsteigen oder offene Steigen, einfache oder Wrap-Around-Kartons: Waldner Packer lassen sich vielseitig auf Ihr Produkt und Ihre Produktionsmenge ausrichten. Sie ermö­glichen ein direktes Einpacken gefüllter Becher an der Produktions­linie und sind die ideale Ergänzung zu Waldner Dosomaten – denn durch die Vermeidung zusätzlicher Schnitt­stellen garantiert ein integrierter Packer höchste Prozesssicherheit. Entfaltet Raum in einer Sekunde Mit dem Waldner Kartonaufrichter werden bis zu 60 Lochsteigen oder offene Steigen pro Minute gefertigt und mit Heißleim verschlossen. Zum Aufrichten und Befüllen der Kartons in einer Maschine für Lochsteigen und offene Steigen. • Verschluss durch Heißleim • Ausführung als Sideloader • Greifsystem zur Formatierung der Becher vor dem Einsetzen in die Lochsteige