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Kontinuierlich arbeitende Rundlauf-Füllmaschinen für Leistungen bis zu 280 Gebinde/Minute und Gebindegrößen von 20ml bis zu 2 Liter

Vertical packaging machine suitable to make bags starting from a flat foil reel, combined with a volumetric doser with adjustable telescopic cups with flap. The packaging machine is suitable to pack granular products such as: snacks, short pasta, legumes, rice, dried fruit, candies, cereals, pet food, detergent and many more. The packaging system can be equipped with: outfeed conveyor, feeding systems, metal detector, gas injection device to prolong the shelf life of the product and the teleassistance. PACKAGING MACHINE Structure: painted- stainless steel Version: pneumatic- with brushless engine Bag: max 285 x 400 mm Reel width: max 600 mm

Herstellung und Montage von Dosieranlagen in unterschiedlichen Ausführungen Hergestellt in: Deutschland Preis: auf Anfrage Gehäusematerial: PE100 (Außenaufstellung) Leitungsmaterial: PE100 Armaturen: halb-automatisch

miromatic bietet maßgeschneiderte Lösungen basierend auf langjähriger Erfahrung. Unser flexibles Maschinenkonzept ermöglicht die Abfüllung aller flüssigen bis pastösen Produkte gemäß Ihren Anforderungen. Mit unserem Fachwissen im hygienischen Eimerabfüllbereich haben wir unser Angebot auf Kanister erweitert. Unsere Anlagen können Eimergrößen von 1 l bis zu 25 l befüllen und eignen sich für Produkte verschiedenster Konsistenzen. Wir sind Vorreiter in der Kanisterentkeimung der LOG3-Kategorie und erzielen dabei hohe Taktleistungen. Neben der Packmittel-Entkeimung liegt unser Fokus auf Maschinenhygiene, und unsere Abfüllanlagen entsprechen den VDMA-Richtlinien für keimarme und aseptische Abfüllanlagen.

Völlig neu konzipiert auch für andere Einsatzbereiche wie Lebensmittelverarbeitung, Chemie, Kosmetik… Die E-Fill kann nun mit 3 verschiedenen Füllsystemen ausgestattet werden. Abfüllen, Verschrauben und Etikettieren Ihrer Produkte in einer einzigen kompakten Maschine. Ausgestattet mit einem Eingabetisch, Förderband, Pumpe, Verschrauber und einer 3-Punkte Etikettierstation inklusive Drehteller am Auslauf. Die E-Fill ist eine kompakte benutzerfreundliche Abfüll- und Etikettieranlage für Flaschen von 5 ml bis 1 L (20 mm Durchmesser bis 90 mm Durchmesser). Befüllungsgenauigkeit: ±- 1% Etikettierung: Bis zu 2 Etiketten Taktrate: Bis zu 25 Produkte/Minute

Der Fillmaster AS18 von FH Maschinen und Braumanufaktur Werk II GmbH ist ein automatischer Gegendruckabfüller, der speziell für CO2-haltige Getränke entwickelt wurde. Er ist mit zwölf Stationen und acht Transportbändern ausgestattet, um einen effizienten Abfüllprozess zu gewährleisten. Die Flaschen werden entweder manuell auf das erste Transportband oder einen rotierenden Rundtisch gestellt. Mithilfe einer automatischen Erkennung werden sechs Flaschen im richtigen Abstand positioniert und auf eigene Transportbänder geschoben, wo sie unter dem Abfüllkopf und dem Verkorker platziert werden. Gleichzeitig werden sechs Flaschen befüllt und weitere sechs mit Kronkorken verschlossen. Anschließend werden die Flaschen auf das letzte Transportband für den Abtransport geleitet. Der Abfüllvorgang erfolgt unter einem CO2-Gegendruck von bis zu 3bar, und eine eingebaute Vakuumpumpe ermöglicht eine automatische Vorvakuierung der Flaschen. Die Steuerung ermöglicht die Anpassung aller prozessrelevanten Kenngrößen, um eine sichere Reproduzierbarkeit während des gesamten Abfüllprozesses zu gewährleisten. Das Umrüsten auf verschiedene Flaschentypen ist einfach und dauert nur etwa 5 Minuten. Der Fillmaster AS18 ist mit hochwertigen Lenkrollen ausgestattet, was eine einfache Bewegung ermöglicht. Er kann Flaschen mit einem Volumen von 0,25 bis 1 Liter und einem maximalen Durchmesser von 90 mm befüllen. Die Füllgeschwindigkeit ist stufenlos von 0,5 bis 2 Liter pro Minute einstellbar. Pro Stunde können etwa 900 Flaschen à 0,33 Liter abgefüllt und verschlossen werden.

Bei dieses vollautomatischen Füll- und Verschließmaschine sind alle produktberührenden Teile aus Kunststoff oder Edelstahl. Technische Daten: • 1- oder mehrstellige Ausführung • Gebinde-ø max. 120 mm • Gebindehöhe max. 300 mm • mit oder ohne Unterspiegelabfüllung möglich • Laufrichtung links-rechts oder rechts-links • auch als reine Verschließmaschine möglich • werkzeugloser Formatwechsel • alle produktberührenden Teile aus Kunststoff oder Edelstahl • Verarbeitung von Glas-, Kunststoff oder Metallgebinden möglich • mechanische Leistung bis 3000 Stück pro Stunde Leistung: 3.000 Stück/Stunde Modell: FVM-L Transportsystem: Riementransport (linear)

Äußerst flexible ausrüstbare Tubenfüllmaschine mit mehr als 100 Option. 60-80 Tuben p.m. (mech), für PE/Laminate und Aluminiumtuben. Auch in spezieller Pharmaausführung. Die TU80 ist eine mechanisch über Kurven angetriebene Tubenfüllmaschine mit getaktetem Rundtisch. Der Drehteller enthält zwölf einfach wechselbare Tubenhalter. Eine zentrale Hohlwelle trägt die Zangenhalterplatte, worauf die Schließwerkzeuge montiert sind. Das Maschinengestell besteht aus Edelstahl, die produktberührenden Teile sind aus AISI 316L gefertigt. Standardmäßig wird für die Zuführung der Tuben ein Schnelllademagazin verwendet, andere Tubenzuführsysteme sind lieferbar. Die Maschine enthält eine Fernwartungseinrichtung. Kunststoff- oder Laminattuben werden mittels Heißlufttechnik, ALU-Tuben mit Falzwerk-zeugen verschlossen. Die Tuben können beidseitig geprägt werden.

Die vollautomatische Füllmaschine Typ A4001 ist speziell für die Befüllung von Endlosbeuteln konzipiert und eignet sich für fast alle Flüssigkeiten. Diese Maschine zeichnet sich durch eine robuste Edelstahlkonstruktion und eine hochwertige Geräteausstattung aus, die Komponenten von Siemens, Festo und SEW umfasst. Die A4001 bietet eine gute Bedienbarkeit und einen wartungsfreundlichen Aufbau mit guter Zugänglichkeit, was sie zu einer idealen Wahl für Unternehmen macht, die eine zuverlässige und effiziente Abfülllösung suchen. Mit vorwählbaren Programmarten wie CIP, Vorlauf, Produktion und Wartung bietet die A4001 eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Die exakte Maschineneinstellung erfolgt über Handräder mit Positionsanzeige, und ein Formatwechsel kann in wenigen Minuten durchgeführt werden. Die Maschine bietet eine hohe Verfügbarkeit durch sorgfältige Verarbeitung und entspricht der EG-Maschinen-Richtlinie 2006/42/EG, was die Einhaltung höchster Sicherheits- und Qualitätsstandards sicherstellt.

Die Form-, Füll- und Schließanlage FSL 48 ist modular konstruiert und bietet zahlreiche Ausstattungsvarianten für Ihre individuellen Anforderungen. FSL 48 Form-, Füll- und Schließanlagen Die Form-, Füll- und Schließanlage FSL 48 ist modular konstruiert und bietet zahlreiche Ausstattungsvarianten für Ihre individuellen Anforderungen. Die wirtschaftliche FFS-Linie in kompletter CIP- und SIP-gerechter Edelstahlausführung hat eine maximale Formfläche von 480 mm x 330 mm. Formatauslegungen zwischen 10 und 24 Packungen pro Maschinentakt ermöglichen die Fertigung von 10.000 bis 40.000 Packungen pro Stunde. Die integrierte In-Mold-Label Station (IML-T®) bietet Ihnen die Möglichkeit brillanter Dekoration auf 1, 2, 3, 4 oder allen 5 Verpackungsseiten. Dies grantiert Ihren Premiumprodukten einen verkaufsfördernden Blickfang im Verkaufsregal. Gleichzeitig kann die Anlage bis zu 8 verschiedene Geschmacksrichtungen abfüllen und unterschiedlich dekorieren. Im Gegensatz zur herkömmlichen Banderolierung sind dazu keine senkrechten Wände erforderlich. Das Austragesystem wird auf jede Verpackungsform vorbereitet: kreisrund, oval, rechteckig oder asymmetrisch. Die Formfläche ist so dimensioniert, dass immer ein kompletter Maschinentakt Europaletten-gerecht direkt in den Karton gesetzt wird. Hygienestufen von Clean, Ultra-Clean und Aseptik je nach Anford Formfläche: 480 x 330 mm Formteilhöhe: max. 100 mm Taktzahl: max. 30 /min.

Der Vibrationsrotationsfüller von Cabinplant ist ein unverzichtbarer Bestandteil Ihrer Verpackungslinie für Dosen und Gläser. Mit seiner Fähigkeit, schwierige Produkte präzise und effizient durch kleine Öffnungen zu füllen, bietet er eine optimale Lösung. Laden Sie unsere Broschüre herunter, um mehr über diesen Vibrationsrotationsfüller zu erfahren.

TECHNOLOGIE Komplett automatisch TYP Rotierende Vollautomatik PRODUKTE Flüssige oder pastöse Produkte Eine automatische Abfüll- und Verpackungsmaschine, die in einem Kreislaufsystem arbeitet und bei Bedarf flüssige oder halbflüssige Materialien in Kunststoffbehälter unterschiedlicher Größe und Form abfüllt. Es besteht aus fünf Arbeitsschritten, beginnend mit dem Ziehen der leeren Behälter, dem Befüllen, dem Aufsetzen der Deckel, dem Verschweißen und dem Abtransport über das Förderband. Es eignet sich für hohe und mittlere Produktion mit einer Produktivität von 3000 Paketen pro Stunde.

Universale Abfüllanlage für 1ml - 1000ml prozessstabil, genau, wiederholbar, flexibel und schnell Eigenschaften/Spezifikation: - Anlagenmaß: Länge: 1.000 mm Breite: ca. 220 mm Das Maß kann gerne auf Kundenanforderung flexibel angepasst werden - Abfüllbereich 1ml - 1000ml (größere Mengen sind auf Anfrage möglich) - Pumpenart: Zahnradpumpe (selbstansaugend, max. 10 l/min), max. Ansaugdistanz: 2 m - Abfüllwiederholgenauigkeit 0,5 % - 100%ige Abfüllüberwachung - Abfüllgeschwindigkeit regulierbar - vollautomatisches Abfüllen - einfaches & schnelles Rüsten per Schnellzugriff zw. unterschiedlichen Flüssigkeiten & Flaschengrößen - leichtes Reinigen der Anlagen - ca. 6 - 10 Sec. Takt pro 500ml (medienabhängig) - Abfüllart: "ÜBERspiegel" - Bei schäumenden Produkten ist eine Unterspiegelabfüllung möglich/notwendig ("UNTERspiegel auf Anfrage möglich) - automatische Zählfunktion, effektive Kontrolle der Füllmenge, extrem einfache Bedienung (LCD-Display) - Abfüllmenge: flexible Eingabe durch „BIT“-Einheit (Umrechnung aus ml, aufgrund unterschiedlicher Viskosität) - ölabweisender Fördergurt (2-lagig PU grün glatt) - Duchmesser Fülldüse: wird individuell je Gebinde und Flaschengröße angepasst - Durchmesser Schlauch: wird individuell je Gebinde und Flaschengröße angepasst - Abfüllmedium „flüssig bis viskos“ Bsp. Reiniger, Öle, Glyzerin, … - Anti-Tropf-Design - Lebensmittelkonform (explizite für Lebensmittel) - Geeignet für runde, eckige, ovale, ... Flaschen - Tischanlage (stabiler Untergrund notwendig z.B. Edelstahltisch) - Auf Wunsch kann ein Anlagengestell angeboten werden - Förderbandgeschwindigkeit max. 4m/min – regelbar - Spannung 230V AC (24VDC / 230VAC Netzteil inklusive) - Lieferzeit 6 - 8 Wochen - Hitzeschutz & stabile Funktion für Schichtbetrieb - CE-Zertifiziert - Made in Germany - 1 Jahr Gewährleistung - hohe Effizienz, geringer Stromverbrauch Mögliche Erweiterungen - flexible Anlagengröße - Anlagengestell - größere Abfüllbehälter z.B. Kanister - Unterspiegel-Abfüllung - Nachtropfschutz (für z.B. silikonhaltige Medien) - vorgeschaltete Vorbehandlung (Gas-Injektion) - Verschlussanlage / -station - Etikettiermaschine Funktion 1) Anlage einschalten & rüsten 2) leere Gefäße auf das Förderband stellen 3) automatischer Abfüllprozess 4) befüllte Flaschen vom Förderband hinten nehmen Video: https://www.youtube.com/watch?v=vcku9n9wz-A&t=4s Homepage: https://www.inntecflow.com Bei Fragen stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung und freuen uns von Ihnen zu hören. Vielen Dank. Mit freundlichen Grüßen/Best Regards Geschäftsführender Gesellschafter / CEO Dipl.-Wirt.-Ing. Konstantin Wolf InnTecFlow GmbH Birkenstraße 22 D- 97255 Gelchsheim Phone: +49 157 75801080 mailto: info@inntecflow.de Made in: Germany Gewicht: 15 kg hochwertige Materialien: keine Wartung notwendig Kompakt: flexibel einfache Bedienung: für Jedermann einfaches Rüsten: per Schnellzugriff

Flaschen und Beutel für medizinischen Bedarf füllen und verschließen Sie mit Abfüllanlagen von Jouhsen-bündgens in einem Arbeitsgang. Alle Jouhsen-bündgens-Abfüllanlagen sind GMP- und FDA-konform. Sie entsprechen daher die hohen Anforderungen, die an Reinraum-Prozesse gestellt werden. Füllen und verschließen Sie unter sterilen Bedingungen. Mit Jouhsen-bündgens-Anlagen füllen Sie Flaschen von 20 bis 1.000 ml oder Beutel von 100 bis 5.000 ml Inhalt. Die Abfüllanlagen verfügen über 10 oder 16 Stationen. Je nach gewünschter Prozessgeschwindigkeit sind bis zu vier Füllstationen möglich.

 Ein weiteres großes Plus der Abfüllanlagen von Jouhsen-bündgens ist deren Kompaktheit: sie beanspruchen im Reinraum nur wenig Platz. Zudem sind die Maschinen flexibel und können an unterschiedliche Gebinde angepasst werden – je nach benötigter Höhe, Größe oder dem Verschluss. Gerne entwickeln wir für Sie auch Sonderkonstruktionen, die genau auf Ihre konkreten Herausforderungen zugeschnitten sind. Ob die Anzahl der Stationen, das Füllen von speziellen Flaschen oder Containern oder eine Zu- bzw. Abführtechnik, die die Teile magaziniert – wir passen die Abfüllanlagen an Ihre Wünsche an. Und natürlich führen wir für Sie auch die IQ/OQ-Abnahme Ihrer Maschine durch, inklusive vollständiger Dokumentation. Sie haben Fragen zu unseren Abfüllanlagen für Beutel und Flaschen? Schreiben Sie uns

Fügeeinheit mit bürstenlosem, elektronisch geregeltem Servomotor, digitaler Kraftsensor, Wegmesssensor und LED-Statusanzeige. Erhältlich in der Basisausführung mit 200 mm, 300 mm oder 500 mm Fügehub. Verfügbare Nenn-Fügekräfte: 2,5 kN, 5 kN, 10 kN, 20 kN und 25 kN in Druck-, Zug-, oder Druck und Zug-Ausführung. Servomotor, Motoranbau stehend, Kraftsensor direktwirkend, in den Fügestempel eingebaut, Genauigkeit Kraftmessung 0,5 % vom Endwert, Wegmesssensor (Absolutgeber) direkt an der Kugelumlaufspindel angebaut, Weg-Wiederholgenauigkeit 0,01 mm bei ca. 20 mm/s, Auflösung Wegmessung 0,003 mm, Leuchtfeld zur Anzeige des Fügestatus, Stempelgeschwindigkeit max. 200 mm/s in beide Richtungen stufenlos regelbar. Standard-Optionen: Optimierung der Baugröße durch Antriebsoffset, Kraft halten mit elektromechanischer Bremse, Rücklaufsperre und Kraftregelung, Portalgestell, C-Gestell nach kundenspezifischen Vorgaben gefertigt.

Unsere Abfüllungsdienstleistungen umfassen die Abfüllung von beigestellten Produkten wie Tabletten, Softgel-Kapseln, losem Pulver und Fruchtgummis. Auf Anfrage können wir auch viele weitere Produkte abfüllen. Unsere modernen Abfüllanlagen gewährleisten eine präzise und effiziente Abfüllung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Produkte genau nach ihren Vorgaben abgefüllt werden. Unser Ziel ist es, unseren Kunden eine zuverlässige und flexible Abfüllungslösung zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entspricht.

Die Abfüllung bei WAGENER & CO. GmbH ist äußerst vielseitig und effizient. Mit einer Abfüllkapazität von über 75.000 Fertigprodukten pro Stunde können wir nahezu alle Formate der Kosmetik-, Pharmazie- und Nahrungs- und Genussmittelbranche verarbeiten. Unsere modularen und flexiblen Linientechnologien ermöglichen es uns, Flaschen aus Glas und Kunststoff, Tiegel und Dosen aus verschiedenen Materialien sowie Tuben und Dispenser in unterschiedlichen Größen und Formen zu befüllen. Unsere hochmodernen Abfülltechnologien, wie Rundfüller, Reihenfüller und Vakuumfüller, gewährleisten eine präzise und schnelle Verarbeitung Ihrer Produkte.

Die Maschine dient zur automatischen Befüllung von Kanistern mit einer Füllmenge bis 20 Liter. Anwendungsbereich: Abfüllen von Flüssigkeiten in Kanister Füllmenge bis 20 Liter speziell für: - Essig - Vergällten Alkohol - Wässrige Lösungen Aufbau: Der Kanisterfüller ist als eigenständige Maschine konstruiert. Alle zum Füllen notwendigen Applikationen wie bspw. das Transportband sind mit einem stabilen Grundrahmen verbunden. Der Kanisterfüller besitzt insgesamt zwei Füllstellen, welche bei jedem Füllvorgang zwei Kanister befüllen. Die Maschine ist fahrbar gebaut. Arbeitsweise: Die Zuführung der zu befüllenden Flüssigkeit erfolgt über eine Zuleitung von einem Großgebinde an die Maschine. Dort verteilt sich die Zuleitung auf die Pumpen der 2 Füllstellen. Die Dosierung der Flüssigkeit erfolgt mit Hilfe von Durchflussmessern. Die Maschine lässt sich durch Deckelaufschraubhilfen sowie Etikettierer erweitern. Nutzen: - Gewichtsgenaue Abfüllung mittels Durchflussmessung - Hohe Verarbeitungsleistung - Einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf

Steigern Sie Ihre Produktivität mit unserer Eimerabfüllanlage, die speziell für die Abfüllung von 3 – 12 kg schweren Produkten konzipiert wurde. Diese 2-bahnige Maschine bietet eine Leistung von bis zu 1.680 Eimern pro Stunde und ist mit 6 Drehkolbendosierpumpen für eine exakte Dosierung ausgestattet. Die Kombination aus Grob- und Feindosierung, unterstützt durch Wägezellen, garantiert eine hohe Dosiergenauigkeit. Mit zusätzlichen Funktionen wie einer Folienstanze mit integrierter Siegelung und Heißdampf sowie einer Druckdeckelstation, ist diese Anlage ideal für Unternehmen, die nach einer zuverlässigen Lösung für die Eimerabfüllung suchen.

Modulare Containersysteme für das Befüllen und Entleeren beim Transport oder der Zwischenlagerung von flüssigen Produkten in mobilen Transportcontainern Für das Handling von Flüssigkeiten in mobilen Container hat Ruland modulare Systeme entwickelt, mit denen das Produkt aseptisch befüllt, gelagert und entleert werden kann. Die Ruland-Containerstation bietet ergonomische Bedienung und hohe Prozesssicherheit. Über Steuerungsmodule kann der Prozess automatisiert ablaufen, komplett überwacht und dokumentiert werden.

Staubfreie Big Bag- Befüllanlage mit Rahmenwaage oder Plattformwaage Wartungsfreie stabile Kompaktanlage für Big-Bags aller Art. Höhenanpassung durch Hand-- bzw. Elektro-Seilwinde. Einfache Wägeelektronik mit digitaler Gewichtsanzeige.

Für das Befüllen von Primärverpackungen bieten wir Ihnen Slicer für Aufschnittware, Schneidesysteme für Frischfleisch sowie Schneidesysteme für Brot. Beladung von Primärverpackungen MULTIVAC bietet präzise und hygienische Beladelösungen für feste, geschnittene oder gehackte Produkte, Granulate, Pulver sowie weiche, pastöse und flüssige Produkte. Sie sind als Bestandteil einer automatisierten Verpackungslinie erhältlich oder können in vorhandenen Anlagen integriert werden. Unser Angebot umfasst: • Befüllung • Beladung • Dosierung • Überwachung des Beladevorgangs • Einlegen von Supplements

Big-Bag-Befüllstation für rieselfähige, schwerfließende, staubende oder aggressive Produkte Füllstation für Big-Bag-, Octabin- und Kleinsack-Systeme Big-Bag-Füllstation für rieselfähiges, schwerfließendes, staubendes oder aggressives Schüttgut Einsatz der Big-Bag-Befüllsysteme im gesamten Schüttgutbereich, wie z.B. der Nahrungsmittel-, Mühlen- und Kraftfutter-, Baustoff-, Chemie- und Pharmaindustrie Vorteile der Big-Bag-Füllstation: • Vollautomatische, staubfreie und eichgenaue Big-Bag-Befüllung mit oder ohne Inliner • Befülleinheit wahlweise als hängende oder stehende Verwiegung in Abhängigkeit vom abzufüllenden Schüttgut • Stufenlose Anpassung an verschiedene Big-Bag-Gebindehöhen • Ergonomische und wartungsarme Ausführung • Modulare Kompaktbauweise • FDA-konforme und Hygiene-gerechte Ausführung Ausführung der Big-Bag-Füllstation: • Robuste und leistungsstarke Antriebseinheit für Heben und Senken der Befülleinheit für unterschiedliche Big-Bag, Sack- und/oder Containergrößen • Automatisch verfahrbare hintere Haken sowie Befüllkopf zum Bediener • Automatisch betätigte Hakenauslösung • Staubdichte Abfüllung über pneumatische Blähklemme am Anschlußstutzen • Eichfähige Verwiegung für genaues Füllgewicht • Leicht demontierbar, zu Wartungsarbeiten alle Verkleidungsbleche abnehmbar • Steuerung SIEMENS SIMATIC S7, integriert in Rückwand der Füllstation Optionen für Ihre individuelle Big-Bag-Füllstation: • Leerpalettenmagazin / Palettenmagazin, Deckblattaufleger für Palette mit Transportsysteme • Vibrationsvorrichtung zum Verdichten des Produktes / Schüttguts im Big-Bag • Sackaufblasvorrichtung mittels Luft oder Inertgas • Sack Handling: Blähschlauch gewährleistet staubdichte Big-Bag-Füllstutzenverbindungen • Befüllen von Big-Bags, Säcken, Containern sowie Fässern durch Austausch der Befülleinheit • Im Nassbetrieb oder explosionsfähiger Umgebung einsetzbar CIP-Reinigung der Befülleinheit über Sprühkopfdüsen • Alle Verkleidungen wahlweise in Edelstahl oder Normalstahlausführung lieferbar • ATEX-konforme Ausführung • Komplette Anlagensteuerung

Das leere Fass wird über eine Rollenbahn auf der Bodenwaage unterhalb des Andocktellers positioniert. Kleingebinde Befüllstationen bestehen in der Regel aus mehreren Komponenten. Das Herzstück jeder Anlage ist der Befüllkopf. Je nach Anwendungsfall kann ein Befüllkopf zur einzelnen Sack- oder Linerbefüllung integriert werden oder ein Befüllkopf mit Endlosfolienpaket. Weitere Komponenten die integriert werden können, sind Wäge- und Dosiereinrichtungen, Probenahmesysteme sowie Rahmengestelle und Rollenbahnen. Die Zuführung geschieht über ein Fallrohr oder einen pneumatischen Förderer wie den PCC.

WARIOFIL Seit mehr als 60 Jahren entwickelt und produziert WARIOFIL Verpackungsmaschinen für die verschiedensten Anwendungsbereiche. Unser breitgefächertes Maschinenprogramm umfasst heute ca. 100 verschiedene Standardmaschinenmodelle, die größtenteils sofort ab Lager oder sehr kurzfristig, innerhalb weniger Tage, lieferbar sind. Das modulare WARIOFIL-Baukastensystem zieht sich umfassend durch das ganze vielfältige Produktionsprogramm.

Verpackungsmaschinen zum Befüllen stabiler Behältnisse mit Flüssigkeiten Linearfüller - Rundfüller Durchflussmessung - Kolbendosierer BREITNER Maschinen & Linien Flaschenaufsteller, Abfüll- und Verschließmaschinen – das ist unser Metier. Dabei sind unsere Maschinen heute so flexibel, dass unsere Lösungen ein breites Spektrum abdecken: von der kleinen Charge mit häufigem Produktwechsel bei Lebensmitteln bis zur kontinuierlich laufenden Produktion von Reinigungsmitteln in großen Losgrößen vom dünnflüssigen, brennbaren Desinfektionsmittel bis zur hoch viskosen Paste mit kleinen Stückchen darin – wie Fonduesauce mit Gewürzkörnern vom kleinen 20 ml-Fläschchen, das kaum standfest ist, bis zum 30 l Kanister, der wenig formstabil ist, um Kunststoffmaterial zu sparen vom simplen Aufdrück-Verschluss bis zur Sprühpumpe, deren Steigrohr schnell und präzise in die enge Flaschenmündung eingefädelt werden muss… Bei BREITNER finden Sie für jede Verpackungsaufgabe die richtige Maschine. Wir beraten und unterstützen Sie bei der Auswahl der passenden Maschine oder kompletten Linie. Maschinentype: Spezial Verschließmaschinen

ROBOT FOOD TECHNOLOGIES ist einer der führenden Hersteller für Prozesstechnik und automatisierte Füll- und Verpackungslösungen für die Lebensmittel- und Kosmetikindustrie. Zu unserem Maschinenprogramm gehören nicht nur flexible Längsläuferlinien und kompakte Rundläufer für die Abfüllung und Verpackung von Convenience-, Molkerei- und Kosmetikprodukten, sondern auch komplette Lebensmittel-Montagelinien, Endverpackungs- und Reinigungsanlagen sowie Feinstzerkleinerer für die Zerkleinerung und Emulgierung von Lebensmitteln. Längsläuferlinie RCR Optimieren Sie Ihre Produktionszeiten! Schnelle Wechsel per Knopfdruck zwischen verschiedenen Behältergrößen und –formaten Längsläuferlinie TA Ideal für kleine und mittlere Betriebs- und Losgrößen Roboterfüllmaschine RCF Präzise und saubere Abfüllung pumpfähiger Produkte Stückgutfüllmaschine AWF Ihr bester Mitarbeiter für die automatische Abfüllung stückiger Produkte Kosmetiklinien Anti-Aging für Ihre Produktion! AnugaFoodTec 2024 Treffen Sie uns vom 19. – 22. März 2024 auf der AnugaFoodTec in Köln, Halle 7.1 | Stand B019

Einfache Profilrohrkonstruktionen zur Befüllung von BIGBAGs. Unser Fertigungsprogramm von BIGBAG-Befüllstationen lässt von einfachen Profilrohrkonstruktionen bis hin zur automatisierten Befüllung inklusive Palettenspender und Transportsystemen nahezu keinen Wunsch offen. Bei beengten Platz- und Arbeitsverhältnissen besteht eine Vielzahl von Anpassungsmöglichkeiten, wie zum Beispiel die Aufnahmevorrichtung für die BIGBAG-Schlaufen. Weitere Ausstattungsmöglichkeiten: ◾Füllstandgrenzschalter als Überfüllschutz ◾Schnellspanner oder schwenkbaren Schlaufenhaltern ◾Einhandsackschnalle oder Blähmanschette zur Klemmung des Einlaufes ◾verfahrbar mittels Gabelstapler oder auf Rollen ◾Absaugung ◾Rütteltisch ◾Wägetechnik und Auswerteelektronik Bei beengten Platz- und Arbeitsverhältnissen besteht eine Vielzahl von Möglichkeiten die Einhängehaken der BIGBAG-Schlaufen anzupassen.

Durch die Blähmanschette wird der Auslaufschlauch fixiert und das System staubdicht verschlossen. Für den maßgeschneiderten Einbau konfigurieren wir unsere Big Bag Befüllstationen individuell auf die funktionalen Bedürfnisse und räumlichen Gegebenheiten unserer Kunden. Auf diese Weise lassen sich die passenden Gestelle, die not wendige Wägetechnik, passende Rüttler, Schlaufenaufhängungen oder Befüllstutzen in Größe und Form bestmöglich miteinander kombinieren. Für den flexiblen Einsatz ist die Befüllstation zudem mit Rollen kombinierbar. Fakten, die Sie überzeugen werden • Hoher Individualisierungsgrad durch modularen Baukasten • Wägeterminals für selbsttätige und nichtselbsttätige Verwiegung • Effizienter und bedienerfreundlicher Big Bag Wechsel • Einbindung in die Produktionsumgebung • Steuerungsbau und Systemintegration • Ausführung in Stahl und Edelstahl • ATEX-Ausführung • FDA gemäß Verordnung (EG) 1935/2004 • Staubarme Befüllung • Inliner-Aufblasvorrichtung • Abschaltautomatik • Bedienbühnen Big Bag Befüllstationen von IB Verfahrens- und Anlagentechnik zeichnen sich durch einfache Bedienung, eine kompakte und robuste Bauart sowie einen wirtschaftlichen Einsatz aus.Das bedeutet sicheres Befüllen aller Big Bag Größen und bei unterschiedlichsten Produkteigenschaften. Die Bedienerfreundlichkeit, die Leistung und die Wirtschaftlichkeit stehen dabei stets im Vordergrund. Mit einem umfangreichen Geräte- und Anlagenprogramm in Modulbauweise kann Ihre Anlage zu einem optimalen Gesamtsystem kombiniert werden. Gerne widmen wir uns auch Sonderlösungen, und entwickeln Ihre individuelle Anlage zur Big Bag Befüllung. Ein höherer Automatisierungsgrad der Big Bag Befüllstation wird mit Ergänzung eines Palettenmagazins, Rollenbahnen sowie automatischer Abdockung und Schlaufenausklinkung zum Lösen des Big Bags erreicht. Werkstoffe Die Gestelle und produktberührten Anlagenkomponenten werden in Normalstahl 1.0038, Edelstahl 1.4301 und auf Kundenwunsch in anderen Werkstoffe gefertigt. Für die Lebensmittelindustrie werden die produktberührten Anlagenkomponenten gemäß der Verordnung (EG) 1935/2004 ausgeführt. Funktionsbeschreibung Schritt 1 – Andocken des Big Bags Der zu befüllende leere Big Bag wird in die Big Bag Befüllstation eingebracht. Hierfür werden die Schlaufen des Sackes in die dafür vorgesehenen Aufnahmevorrichtungen eingehängt und vor Rausfallen gesichert. In der Regel besitzen die Big Bags an jeder der vier Ecken eine ca. 200-300 mm lange Schlaufe. Anschließend wird der Einlaufschlauch des Big Bags von unten über die am Einlaufrohr vorhandene pneumatisch betätigte Blähmanschette / Blähdichtung geführt. Durch Aufblähen der Manschette und mit der wird der Big Bag fixiert und abgedichtet. Die staubfreie Befüllung kann beginnen. Bei der Verwendung von Big Bags mit unterschiedlichen Durchmessern des Einlaufschlauches wird das Befüllrohr auf den kleinsten erforderlichen Durchmesser ausgelegt. Für die Fixierung von größeren Einlaufschläuchen werden zusätzlich Klemmschalen verwendet. Alternativ kann der Einlaufschlauch mit einer mechanischen Momentsackklemme angeschlossen werden. Zur Reduzierung von Staubemissionen sind alle Andockstutzen als Doppelrohr ausgeführt. Im inneren Rohr fließt das Produkt in den zu befüllenden Big Bag. Durch das äußere Rohr steigt die verdrängte Luft aus dem Big Bag auf und entweicht über einen Entstaubungsstutzen. Der Stutzen kann an eine bauseitige Aspiration angeschlossen oder mit einer Filterpatrone bestückt werden. Schritt 2 – Starten des Befüllvorgangs Nachdem der Big Bag angedockt wurde, kann der Befüllvorgang über die Steuerung gestartet werden. Die Dosierung des Schüttguts erfolgt in der Regel durch Dosierklappen, Zellenradschleusen und Dosierschnecken. Schritt 3 – Stoppen der Big Bag Befüllung Der Befüllvorgang wird in der Regel volumetrisch über einen Füllstandmelder im Produkteinlauf oder bei Erreichen des Sollgewichts automatisch gestoppt. Bei einer Selbsttätigen Waage ist der Befüllprozess hiermit abgeschlossen. Bei einer Nichtselbsttätigen Waage muss der Bediener das Füllgewicht kontrollieren und den Befüllvorgang manuell beenden. Der letzte Schritt – Abdocken und Entnehmen des Big Bags Der Bediener entlastet den, an den Schlaufen hängenden Big Bag durch Anheben des Big Bags mit einem Gabelstapler oder durch Absenken der integrierten Hubvorrichtung. Die Hubvorrichtung kann mit einer Handkurbel, elektrisch oder pneumatisch ausgeführt werden. Das Absenken mit einer integrierten, in der Steuerung enthaltenen Hubvorrichtung kann auch automatisch erfolgen. Das Öffnen der Blähmanschette und der Klemmschalen sowie das Ausklinken der Schlaufen erfolgt ebenfalls manuell oder automatisiert. Anschließend ist der Big Bag von der Befüllstation abgekoppelt und kann mit einem Flurförderfahrzeug oder über Rollenbahnen abtransportiert werden. Der Big Bag kann mit dem Bändchen manuell verschlossen und eingelagert oder versendet werden.

eichfähige Big-Bag-Befüllung für Schüttgüter Big-Bag-Wäge- und Befülleinrichtung für den eichfähigen Einsatz mit folgenden Optionen: - manuelle oder motorische Höhenverstellung - automatische Schlaufenlöser - stehende oder hängende Verwiegung - Normalstahl- oder Edelstahlausführung - Aufblas- und Aspirationseinrichtungen - Vorbehälter / Silos mit Aufbaugestell und Wartungsbühnen - Rollenbahnen für den Transport der Big-Bags - Ausführung für explosionsgefährdete Bereiche