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Gestellverzinken ist ein Verfahren zur Beschichtung von Metallteilen mit Zink, das sich besonders für größere und empfindlichere Werkstücke eignet. Durch das manuelle Aufhängen der Teile können auch komplexe Formen und empfindliche Oberflächen ohne Beschädigung verzinkt werden. Dieses Verfahren bietet eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Das Gestellverzinken verwendet alkalische, cyanidfreie Zinkelektrolyten, die umweltfreundlich sind und den neuesten Industriestandards entsprechen. Die Möglichkeit, die Verpackung nach Kundenwunsch zu gestalten, bietet zusätzlichen Komfort und Service. Gestellverzinken ist ideal für Anwendungen, bei denen sowohl Schutz als auch eine ästhetisch ansprechende Oberfläche erforderlich sind, und wird häufig in der Bau- und Automobilindustrie eingesetzt.

Die Firma Galvotec kann eine vielzahl von Kunststoffe sowie Hochleistungskunststoffe im nasschemischen Prozess metallisieren. Durch eine Metallisierung werden die Eigenschaften von Kunststoffen und Metallen kombiniert und Ihre gemeinsamen Vorteile genutzt. Solche Beschichtungen werden in vielen Bereichen für dekorative und technische Anwendungen benötigt und machen die Substitution von Metallkomponenten durch Teile aus Kunststoff möglich. Verbundwerkstoffe wie Carbon CFK mit hoher Steifigkeit bei geringem Gewicht, oder Thermoplaste wie ABS oder PA welche kostengünstig spritzgegossen werden können sowie Hochleistungskunststoffe mit hoher Temperaturbeständigkeit. Nicht nur dieser mögliche Wegfall von massiven Metallteilen ist ein Grund für das Metallisieren von Kunststoffen, viele Anwendungen setzen auch isolierende Grundkörper aus Kunststoff voraus, welche aber eine elektrisch leitende metallische Oberfläche haben sollen. Hier ist besonders der EMV Schutz zu erwähnen sowie die Elektrotechnik. Mit einer metallischen Beschichtung können folgende Vorteile auf Kunststoffteilen erzielt werden: • Elektrische Leitfähigkeit • Verschleissfestigkeit • Dekorativ, besseres Aussehen • Höhere Temperaturbeständigkeit • Wärmeleitfähigkeit • Reibungsreduzierung • UV-Beständigkeit • Witterungsbeständigkeit • EMV Schutz • ESD • shielding • Licht-Reflexion • Lichtadsorbtion (Schwarzchrom) • Mechanische Steifigkeit / Festigkeit • Löt- und Bondfähigkeit • Antihaftwirkung • Duktilität • Gleitfähigkeit • Bessere Reinigbarkeit (nach Richtlinien der EHEDG) • Geringere Rauheit (Ra und Rz) • Trockenschmierung • Härte • Reibungsreduzierung • Masshaltigkeit • Magnetismus • Antibakterielle Eigenschaften (z.B. mit Silber) • usw. Auch partielle Beschichtungen sind hier realisierbar, wie dies teilweise in der Elektrotechnik gewünscht ist. Hier sind einige Beispiele von Kunststoffe, welche wir standartmässig metallisieren: (Die Liste ist nicht vollständig)

im Tauchverfahren und gilt als branchenführend bei Qualität, Liefertreue und Flexibilität. Das Einzugsgebiet reicht von Vorarlberg und der Ostschweiz über Tirol bis hin nach Südtirol und Süddeutschland. Collini steht immer für „mehr als oberflächlich“ und bietet auch am Standort Bludesch eine Reihe von gefragten Zusatzleistungen an: Consulting und fachliche Beratung (Materialanalysen …) Schulungen für feuerverzinkungsgerechtes Konstruieren (auch Inhouse / Kunde) C 105 TopCoat Passivierung Sandstrahlen und Entlacken nach EN 12944 Duplexbeschichtung mit Pulver- oder Nasslack Vor- und nachgelagerte Montagearbeiten bzw. Werkstückkomplettierung Kommissionierung und Lagerhaltung im Innen- und Außenbereich Verpackungslösungen inkl. Containerverladung und Exportabwicklung Fachlicher Support bei Bauabnahmen und Dokumentationen Expressservice innerhalb von zwölf Stunden

Leistungsfähiger, prozessgesteuerter Trommelautomat mit Passivierungsbäder für: - Blau-Passivierung - Gelb-Passivierung (Chrom 6-frei) - Schwarz-Passivierung (Chrom 6-haltig) - Dickschicht-Passivierung Werkstückgrundmaterial: - Stahl - Buntmetalle

Der Zinküberzug ist ein dichter, feinkristalliner Niederschlag. Die Schichtdicke beträgt 5 - 15 Mikrometer. Es ist der gebräuchlichste und preiswerteste Korrosionsschutz für Eisenteile. In der Nachbehandlung wird die abgeschiedene Zinkschicht zusätzlich gelb, blau, schwarz oder olive passiviert. Nachbehandlungen: gelb, blau, schwarz und olive passivieren Maximale Werkstückabmessung: 3000 x 700 x 1250 mm Trommelautomat: Kleinteile und Massenteile können im Trommelautomaten verarbeitet werden.

Genügt eine gute Vorbehandlung und Grundierung oder sind die Anforderungen an einen sicheren Korrosionsschutz Ihrer Stahlteile höher? Bei hohen und sehr hohen Anforderungen und starken Umwelteinflüssen steht, nebst dem Verzinken oder Spritzverzinken, das Duplex-Verfahren, mit oder ohne Grundierung, zur Auswahl. Sie bestimmen die Lebensdauer Ihrer Werkstücke.

Stahlcontainer 800 l Robust und feuerverzinkt: • 2 mm dickes, verzinktes Stahlblech • 8 Jahre Garantie gegen Durchrostung • Einrastender Deckelheber • 4 Lenkrollen, davon eine mit einer Feststellbremse • Grosse Zubehörvarianten

PERFEKTER ROSTSCHUTZ Beim Feuerverzinken wird Stahl nach entsprechender Vorbehandlung in ein ca. 450°C heisses Zinkbad getaucht. Dabei reagieren Zink und Stahl miteinander, wodurch sich an der Stahloberfläche eine Eisen-Zink-Legierung bildet. Diese unauflösbare Verbindung von Zink und Stahl bewirkt einen Schutz, der sich von allen Verfahren deutlich unterscheidet. Feuerverzinkte Oberflächen sind für Jahrzehnte gegen Wind und Wetter geschützt. Die verzinkten Stahlteile sind unter normalen Bedingungen bis zu 50 Jahre vor Korrosion geschützt. Wir verzinken nach EN ISO 1461 und EN 1090. Die Vorteile von Feuerverzinken - Hohe mechanische Belastbarkeit - Perfekter Rundum-Rostschutz, auch in Hohlräumen und an Kanten - Kathodischer Korrosionsschutz - Schöne Optik - Wartungsfrei - Extrem hohe Schutzdauer Termine - Normales Material - Abb./Abbrenn-Mat. - Viele Kleinteile - Ab ½ bis 1 LKW voll Material 2 Tage Termin auf Anfrage Termin auf Anfrage Termin auf Anfrage

Feuerverzinken ist der beste und über viele Jahre beständige Korrosionsschutz, der ohne zusätzliche Wartungs- und Instandstellungsarbeiten auskommt. Beim Feuerverzinken werden die Konstruktionsteile aus Eisen oder Stahl in einem Zinkschmelzbad behandelt.

Spritzverzinken Beim Spritzverzinken wird reiner Zinkdraht mit einer Flammspritzpistole geschmolzen und auf das Material aufgetragen. Die Oberfläche des zu bearbeitenden Werkstückes muss jedoch zwingend sandgestrahlt werden. Ohne ein vorgängiges Strahlen kann sich der Zink nicht mit dem Stahl vernetzen.

Spritzverzinken ist eine Variante des Flammspritzens. Bei diesem Verfahren wird ein Zinkdraht durch eine Acetylenflamme aufgeschmolzen, mit Druckluft zerstäubt und auf das Werkstück aufgebracht. Das noch flüssige Zink bildet auf dem durch Sandstrahlen vorbehandelten Werkstück eine poröse Schicht, welche sehr gute Korrosionsschutzeigenschaften aufweist. Das Spritzverzinken führt nur zu geringen thermischen Belastungen des Werkstücks, wodurch grossflächige Werkstücke von geringer Dicke, ohne Verzug spritzverzinkt werden können. Schwer zugängliche Stellen wie Hohlräume, Innenräume, Schraubenlöcher, Falze, werden beim Spritzverzinken nicht erreicht. In unserer Spritzverzinkanlage können Werkstücke mit nachfolgenden Maximalgrössen bearbeitet werden: Länge 6500 mm Breite 1500 mm Höhe 1500 mm Gewicht 400 kg Übergrosse Teile nur auf Anfrage

Beim Spritzverzinken – auch Thermisches Spritzen mit Zink genannt – wird Zink aufgeschmolzen und mittels Spritzpistole auf die sandgestrahlte Oberfläche des Stahlteils aufgespritzt. Der Vorteil beim Spritzzink-Verfahren ist, dass die thermische Belastung des Stahlteils sehr gering bleibt. Das Verfahren kommt meist bei Gussteilen und Blechkonstruktionen zu Anwendung oder wenn Bauteile nicht zum Feuerverzinken geeignet sind. Das Spritzverzinken ist in der Norm ISO 2063 geregelt.

Unsere Hauptkompetenz liegt in Hartmetall Präzisionsteilen die eine Genauigkeit im µm Bereich liegen. Schneiden, Schleifen, Polieren und andere Bearbeitungsverfahren bis die erforderliche Genauigkeit erreicht ist wird nach Kundenwunsch produziert. Hartmetall Schleifen: Graf Hartmetall Hartmetall Bearbeiten: Graf Hartmetall Hartmetall Polieren: Graf Hartmetall Hartmetall Schneiden: Graf Hartmetall Hartmetall Fräsen: Graf Hartmetall

Gleitlager aus Bronze eignen sich besonders für anspruchsvolle Lagerungen in schwierigen Umgebungen, konzipiert für oszillierende Schwenk- oder Linearbewegungen aufzunehmen und niedrigen Drehzahlen Massive Bronze-Gleitlager sind für zahlreiche Anwendungsfälle geeignet und die am häufigsten eingesetzten Gleitlager. Der Bronzewerkstoff eignet sich besonders für anspruchsvolle Lagerungen in schwierigen Umgebungen. Die Lagereigenschaften werden durch Auswahl einer geeigneten Werkstofflegierung, sowie der Passungsauswahl und den zu verwendenden Schmierstoffen mit eventuellen Schmiernuten nach DIN ISO 12128 (früher DIN 1850-2) festgelegt. Die Norm DIN ISO 4379 (früher DIN 1850-1) dienen als Grundlage. Als einer der führenden Gleitlagerhersteller in der Schweiz, fertigen wir Gleitlager und Fertigteile auf modernen CNC-Bearbeitungsmaschinen. Wir liefern nach Ihren Angaben, Mustern oder Zeichnungen sowie DIN- und ISO-Normen Gleitlager aus Kupferlegierungen, einbaufertig bearbeitet – sowohl Einzelteile als auch Klein-, Mittel- und Grossserien.

Die Oberflächenbehandlung gehört zu unserer Komplettlösung Soll das fertige Werkstück auch noch glänzen oder farbig leuchten? Die meisten unserer Kunden wünschen dies. Diverse Oberflächenbehandlungen führen wir selber aus. Was wir nicht selber ausführen (wie z.B. Pulverbeschichten, Eloxieren, Verzinken usw.) übergeben wir an unsere Partner, welche diese Arbeiten fachgerecht für uns erledigen. Wir organisieren alle Transporte, sichern die Qualität und liefern termingerecht. Von unseren Kunden sehr oft gewünscht : Pulverbeschichten • Eloxieren • Chromatieren • Elektropolieren • Verzinken Dazu gehört auch : • Verchromen, vernickeln • Phosphatieren • Härten, Carbonitrieren • Brünieren • Laserbeschriften • Siebdrucken Sämtliche Komponenten welche veredelt wurden, werden sauber verpackt eingelagert oder direkt ausgeliefert. Komplett organisiert Wir übernehmen jede Oberflächenbehandlung und offerieren Ihnen dies gleich mit. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Das Anodisieren ist ein hochentwickeltes Verfahren zur Veredelung von Aluminiumoberflächen, das durch einen elektrochemischen Prozess eine harte, transparente Oxidschicht erzeugt. Diese Schicht ist fest mit dem Grundmaterial verbunden und bietet sowohl Schutz als auch eine ansprechende Optik. Die Stärke der Oxidschicht kann je nach Verwendungszweck des Werkstücks angepasst werden, was dem Anodisieren eine hohe Flexibilität verleiht. ABU AG bietet das Anodisieren in verschiedenen Farben an, darunter farblos, schwarz, blau, rot und gelb, was eine breite Palette an Gestaltungsmöglichkeiten eröffnet. Diese Technik erhält den wertvollen, metallischen Charakter des Aluminiums und ist ideal für Anwendungen, bei denen sowohl Ästhetik als auch Funktionalität gefragt sind. Das Anodisieren ist ein unverzichtbarer Prozess in der Aluminiumveredelung, der sowohl Schutz als auch eine ansprechende Oberfläche bietet.

Beizen von rostfreiem Stahl Badgröße: Bad 5: 3200 x 1900 x 700 Die Problematik Rost und säurebeständige Stähle gewinnen immer neue Anwendungsbereiche. Werden sie bearbeitet, droht jedoch Spannungsriss oder Lochkorrosion. Abhilfe schafft da das Beizen. Wie kommt es zu Korrosion? Bei der Korrosion handelt es sich um einen elektrochemischen Prozess, der Potentialdifferenz und Elektrolyten voraussetzt. Was ist Spannungskorrosion? Die Spannungskorrosion ist eine der häufigsten und gefährlichsten Korrosionsarten. Auslöser sind mechanische Beanspruchungen der Oberfläche, wie beim Schruppen, Schleifen, Fräsen oder Schneiden vorkommen. Wieso beizen? Beim Glasperlen werden Kleinstpartikel in die Oberfläche eingeschlagen, woraus sich in der Praxis und in Übereinstimmung mit Laborversuchen schlechte Korrosionsschutzwerte zeigen. Deshalb sollte nach dem Glasperlstrahlen gebeizt werden, um diese Fremdkörper, in deren Umgebung sich keine Passivschicht bilden kann, zu entfernen. Wie lange dauert beizen? Die Beizzeiten richten sich nach dem zu beizenden Werkstoff, der vorhandenen Oberflächenbeschaffenheit sowie der gewünschten Oberfläche. Ergebnis Auf der gebeizten Oberfläche der Werkstücke bildet sich nach dem Spülen an der Luft eine Korrosionsschützende Passivschicht. (Passivierung)

Geschraubte Wärmetauscher sind bekannt für ihre Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit. Sie bestehen aus einem Rahmen, Platten und Verbindungselementen, die es ermöglichen, verschiedene Wärmetauschertypen zu erstellen. Diese Wärmetauscher sind ideal für Anwendungen, die eine regelmäßige Inspektion und Wartung erfordern, da sie leicht demontiert werden können. Sie sind besonders nützlich in der chemischen Industrie, der Lebensmittelverarbeitung und in Heizungs- und Kühlsystemen, wo hohe Wärmeübertragungswerte und thermisch ideale Plattenkonstruktionen erforderlich sind. Die geschraubten Wärmetauscher bieten eine hohe Flexibilität, da sie durch Hinzufügen oder Austauschen von Platten leicht erweitert oder modifiziert werden können. Dies macht sie zu einer idealen Lösung für Unternehmen, die ihre Systeme an wechselnde Anforderungen anpassen müssen. Die Verwendung hochwertiger Materialien und die Einhaltung strenger Qualitätsstandards gewährleisten eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für viele industrielle Anwendungen macht.

Eigenschaften Hohe Betriebssicherheit und Lebensdauer dank einer durchgehend homogenen Isolation aus reinstem Magnesiumoxyd in A-Klasse Hochwertige Rohrmantelqualitäten mit stark verdichtetem Isolationsmaterial für härteste Einsatzbedingungen Rohrmanteltemperaturen bis 750°C Grosse Oberfläche dadurch hohe Leistung pro Längeneinheit Profile F12 und F16 (5,3 x 13,2 und 7 x 17 mm) Herstelllängen bis 6 m Ein- oder beidseitiger, zweipoliger- oder Drehstromanschluss Sehr gute Wärmeübertragung dank grossen Kontaktflächen SEV geprüft (EN 60335-1 CENELEC)

Oberflächenveredelung ist ein entscheidender Prozess in der Herstellung von mechanischen und optischen Komponenten, der deren Haltbarkeit und Ästhetik erhöht. Diese Veredelung umfasst eine Vielzahl von Techniken und Verfahren, die darauf abzielen, qualitativ hochwertige und ansprechende Produkte zu erstellen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Techniken bietet die Oberflächenveredelung Lösungen, die den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Qualität und Ästhetik entscheidend sind, bietet die Oberflächenveredelung die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Innovation und Effizienz ermöglicht die Oberflächenveredelung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Oberflächenveredelung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie.

Die PTFE-dichtende, zentrische Absperrklappe GEMÜ 490 verfügt über ein freies Wellenende. Scheibe und Welle sind einteilig, Gehäuse und Absperrdichtung sind in verschiedenen Ausführungen lieferbar. Die Absperrklappe ist in den Nennweiten DN 40 - 900 (1½″ - 36″) und den Gehäusevarianten Wafer und Lug verfügbar. • Geeignet für Absperr- und Regelfunktionen bei gasförmigen und flüssigen Medien • Dichtwerkstoff TFM™ (FDA 21CRF 177.1550) • Einbaulänge nach ISO 5752/20, EN 558-1/20, JIS 10K Anschlussart: Flansch Antriebsart: ohne Antrieb Körperwerkstoff: 1.4301, Edelstahl; EN-GJS-400-18-LT; S355J2G3 Stahl; Sphäroguss Max. Betriebsdruck: 10 bar Max. Medientemperatur: 200 °C Min. Medientemperatur: -20 °C Nennweiten: DN 40; DN 50; DN 65; DN 80; DN 100; DN 125; DN 150; DN 200; DN 250; DN 300; DN 350; DN 400; DN 450; DN 500; DN 600; DN 700; DN 900; DN 1000

Die Anlage HPP 700 besteht aus zwei HPP-Kammern und einem Druckverstärkersystem. Die Hochdruckbehandlung von Lebensmitteln (MULTIVAC HPP) eignet sich sowohl für die Behandlung von Vakuumverpackungen als auch von Packungen mit Schutzatmosphäre (MAP), für die MULTIVAC ein einzigartiges Verfahren entwickelt hat. Durch den Einsatz einer HPP-Tandemeinheit mit zwei 350-Liter-Kammern, die intermittierend zusammenarbeiten – d.h. eine Kammer wird unter Druck gesetzt, während die andere geleert und wieder mit Packungen beladen wird – ist das gesamte System semi-kontinuierlich. Damit können, in Abhängigkeit vom Füllgrad, Durchsätze von bis zu 4 Tonnen je Stunde erzielt werden. Kammervolumen: 2 x 350 l Maximaler Druck: 6000 bar (87000 psi) Abmessungen HPP System L x B: ca. 15,0 x 13,0 m Systemgewicht: ca. 100 t Behandelbares Volumen: <5000 l/h (typischer Füllgrad) (60 - 80%) Zyklusdauer: 3,3 - 4,5 min

Die Jumbo 30 von Henkelman bietet grosse Leistung auf kleinstem Raum. Wie alle Jumbo Modelle besticht sie durch die benutzerfreundliche Anwendung und den geringen Platzbedarf. Neues kompaktes Tischmodell von Henkelman Die Jumbo 30 von Henkelman bietet grosse Leistung auf kleinstem Raum. Wie alle Jumbo Modelle besticht sie durch die benutzerfreundliche Anwendung und den geringen Platzbedarf. Die Jumbo 30 ist die ideale Verpackungslösung auf kleinstem Raum im Food und Non-Food-Bereich. Sei es im Einzelhandel, Restaurant, Catering, Supermarkt, Detailhandel, Haushalt oder in Laboratorien und mechanischen Werkstätten. Sie wird zum unersetzlichen Helfer überall dort, wo es darum geht, Lebensmittel frisch zu halten, deren Aromen zu konservieren, oder Waren luft- und staubfrei zu verpacken. Technische Daten: • Kapazität Pumpe 8m3/h • Maschinenzyklus 15-30s • Abmessung: 450x525x385mm Weitere Hinweise: • Edelstahl-Gehäuse mit Acrylglasdeckel • Tiefgezogene Edelstahl-Vakuumkammer für optimale Hygiene • Einfach herausnehmbare Schweissleiste ohne Verkabelung im Innenraum • Füllplatten für Anpassung der Vakuumkammerhöhe • Doppelschweissung • Digitale Steuerung • Wartungsprogramme

Breites Sortiment an Metall-Schutzmassnahmen.

Galvanik- und Härtereibetriebe oder auch Eloxalwerke brauchen für die chemische und thermische Behandlung saubere Teile, um qualitativ hochstehende Produkte herstellen zu können.

Im Metallbau sind fast keine Grenzen gesetzt. Wir verarbeiten Treppen, Türen, komplexe Stahlbauten und Konstruktionen mit verschiedensten Materialien nach Ihren Wünschen und Bedürfnissen. Treppen Türen Stahlbau Geländer Konstruktionen

Das Konstruieren und Bauen mit Metall wird immer anspruchsvoller. Die Ästhetik spielt heute eine genau so wichtige Rolle wie die Funktionalität. Huser Stahlbau AG ist Ihr idealer Partner für kundenspezifische und fachgerechte Arbeiten.

Modernste Bauteile werden so eingesetzt, dass ein optimales Kosten-Nutzenverhältnis entsteht. Dies immer unter Berücksichtigung möglichst vieler Faktoren, wie zum Beispiel die der Architektur oder der Ökologie.

Wir entwerfen und bauen nach Ihren Ideen Geländer, Terrassen, Treppen und jegliche Arten von Sonderanfertigungen. Von der Handskizze über das 3D-CAD bis zur Produktion und Montage vor Ort, steht das Team der ZOBO AG zu Ihrer Verfügung.

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