Finden Sie schnell galvanisch für Ihr Unternehmen: 318 Ergebnisse

Um die Korrosionsbeständigkeit des Stahlblechs zu erhöhen, wird die Oberfläche mit einer Verzinkung oder einer elektrolytischen Beschichtung versehen. Die Beschichtung erfolgt im Allgemeinen in 100-300 g / Quadratmeter auf beiden Oberflächen. Chromatlösung oder Öl, die auf die Oberfläche des beschichteten Materials aufgetragen werden, wird aufgetragen, um es gegen Weißrost zu schützen.

Entdecken Sie die Präzision der Zukunft – partec Partner der Technologie GmbH bietet innovative selektiv-galvanische Oberflächenbeschichtungen für höchste Ansprüche. Innovativ und Effizient: Selektiv-galvanische Oberflächenbeschichtungen Entdecken Sie die Zukunft der Oberflächenbeschichtung mit partec Partner der Technologie GmbH, Ihrem Spezialisten für selektiv-galvanische Beschichtungen. Unsere fortschrittlichen Verfahren setzen neue Maßstäbe in Bezug auf Präzision, Effizienz und Anpassungsfähigkeit. Eigenschaften: Selektive Beschichtungstechnologie: Unsere einzigartigen Prozesse ermöglichen es, gezielt nur bestimmte Bereiche zu beschichten, was zu präzisen und effizienten Ergebnissen führt. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Von komplexen Bauteilen bis hin zu feinen Strukturen – unsere selektiv-galvanischen Beschichtungen passen sich verschiedenen Anforderungen an. Höchste Qualitätsstandards: Wir legen großen Wert auf Qualität und verwenden fortschrittliche Technologien, um erstklassige Oberflächenbeschichtungen zu gewährleisten. Vorteile: Präzise Steuerung: Durch die gezielte Beschichtung können Sie präzise Steuerungen für elektronische Bauteile und andere Anwendungen realisieren. Material- und Ressourceneffizienz: Unsere Technologie minimiert den Materialverbrauch, was zu einer effizienten Nutzung von Ressourcen führt. Anpassungsfähigkeit: Die selektiv-galvanischen Beschichtungen sind anpassbar an verschiedene Formen und Materialien, was eine breite Anwendungspalette ermöglicht.

Einfassprofil Typ 2 aus DX 51 D+Z, St. 02 Z - sendz. verz., eckig 30 x 30 mm x Länge 3000 mm, Wandstärke 1,5 mm, Schlitzbreite 7,5 mm für Streckgitter und Wellengitter Einfassprofil Eckig aus Stahl send. verz. DX 51 D+Z, St. 02 Z Schlitzbreite: 7,5 mm Höhe: 30,00 mm, Breite: 30,00 mm Materialdicke: 1,50 mm, Länge 3000 mm

Unsere vollautomatischen Gestellanlagen fertigen Gestellteile bis zu den Maßen 2000 x 1000 x 300 mm, alkalisch oder sauer Zink, blau-, gelb- oder Dickschichtpassiviert (Chrom6-frei). Diese hochmodernen Anlagen gewährleisten eine gleichmäßige Beschichtung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Gestellgalvanik ist ideal für große und kleine Chargen, da sie eine flexible Anpassung an die spezifischen Anforderungen jedes Projekts ermöglicht. Durch die Wahl zwischen verschiedenen Passivierungen und optionaler Versiegelung wird eine optimale Beständigkeit gegen Korrosion erreicht, was die Langlebigkeit der beschichteten Teile erheblich erhöht.

PC/ABS-blends (z.B. alle Bayblend-typen, Cycoloy, Stapron C); Polyamide vorzugsweise glasfaser- und / oder mineralstoffhaltige, elastomer-modifizierte PA-6 und PA-66-Typen; 2-Komponenten-Kunst Auf Anfrage erhältlich: • Polycarbonat (PC) (z.B. Lexan 3412 R) • SAN-polymerisate (z.B. Luran 378 PG 7) • Liquid Crystal Polymers (LCP)-galvanotypen (z.B. Vectra C 810) • Polyoxymethylen (POM) (z.B. Delrin) • Polyethylenterephtalat (PET) (z.B. Rynite 530) • Polysulfon (PSU) (z.B. Mindel A 670) • Kautschuk-modifiziertes SMA (z.B. Stapron S) • Pressmassen (z.B. B. Bakelite PF 75/50, PF 6507) Weitere hochentwickelte Thermoplaste mit erhöhterWärmeformbeständigkeit sind derzeit in Erprobung, auch solche, die noch Versuchsprodukte der Rohstoffhersteller sind, unter anderem in der selektiven Galvanisierung.

Die Rudolf Clauss GmbH & Co. KG hat sich auf die Veredelung von Metallen und die galvanische Beschichtung spezialisiert und bietet professionellen Service in zertifizierter Qualität. Beim Galvanisieren dient ein Elektrolyt als elektrisch leitende Flüssigkeit zur elektrochemischen Abscheidung von Metallen auf metallische oder metallisierte Werkstücke. Es werden wässrige Lösungen von Salzen desjenigen Metalls verwendet, mit dem das Werkstück beschichtet werden soll. Ziel der Galvanisierung ist es, die Oberfläche der Werkstoffe vor Korrosion zu schützen und parallel die Verschleißfestigkeit zu erhöhen. Aluminium Galvanisierung – Funktionsweise und Verfahrensablauf Um Aluminium galvanisieren zu können, bedarf es einer metallisch reinen Oberfläche, um eine gute Qualität und eine starke Haftfestigkeit der Beschichtung sicherzustellen. Dazu ist eine umfangreiche Vorbehandlung bzw. Oberflächenreinigung notwendig. Schmutz, Öl und andere Unreinheiten müssen gründlich entfernt werden. Besonders problematisch sind Rauheiten, Poren in der Oberfläche sowie Verschmierungen des Grudmaterials. Die erforderliche Reinigung kann sowohl mechanisch, zum Beispiel durch Abstrahlen, als auch chemisch, beispielsweise durch Beizen, erfolgen. Galvanische Beschichtung vom Experten – Rudolf Clauss GmbH & Co. KG Mittels spezieller Verfahrenstechnik sind wir in der Lage, Aluminium haftfest mit den folgenden technischen Oberflächen zu beschichten: - Nickel - Kupfer - Silber - Zinn Technische Grundlage Alle Beschichtungen werden nach den aktuellen Grundlagen und Vorschriften durchgeführt. Bei speziellen Anwendungsfällen Für spezielle Fälle stehen Ihnen unsere erfahrenen Mitarbeiter gerne zur Verfügung. Bei Fragen zum Thema galvanische Beschichtung wenden Sie sich bitte an uns – oder schicken Sie uns einige Muster zur Bearbeitung zu.

Nickel ist ein zähes und dehnbares Metall mit einem gelblichen bis silberweißen Glanz (auch vernickeln genannt). Neben der Verchromung ist die Vernickelung eines der am häufigsten eingesetzten galvanischen Verfahren. Ein Überzug aus Nickel zeichnet sich durch eine hohe Härte und große Widerstandsfähigkeit aus. Warum ist vernickeln so wichtig? Beim vernickeln können verschiedene Verfahren angewandt werden. Eine Möglichkeit besteht darin Nickel chemisch zu behandel. Diese Verfahren gibt es schon seit den 50er Jahren. Es sind zwar keine besonderen Stromquellen notwendig, was dazu führt, das die Vernickelung durch andere Eigenschaften besonders hervorhebt. Hierzu gehört z. B. das Schichten gleichmäßig verteilt werden können. Glanz vernickeln oder Mattvernickelung Bei einer Glanzvernickelung erhält das Produkt ein Aussehen, das poliertem Edelstahl ähnelt. Bei einer Mattvernickelung reicht die Erscheinung von mattem Seidenglanz bis zu einer völlig reflexionsfreien Oberfläche. Nickel wird für eine Vielzahl von Produkten in den Bereichen Industrie, Transport, Luftfahrt und Architektur verwendet. Seinen häufigsten Einsatz findet es für die Legierung von Stahl in Verbindung mit Metallen wie Chrom. Zwei Drittel des weltweit geförderten Nickels werden zur Herstellung von Edelstahl genutzt. Nickel ist äußerst korrosionsbeständig und hält den meisten organischen Säuren stand. Nickel - Galvanisch vernickeln, vielfältig und widerstandsfähig. Nickellegierung für Luftfahrt und Industrie optimal geeignet Sein warmer Glanz macht das Metall für viele dekorative Bauteile und Produkte interessant. Das früher gerne verwendete glänzende Nickel kommt als Vintage Element wieder in Mode. Es verleiht Objekten eine klassische, wertige Gestalt und wirkt hier zeitlos und elegant, kann aber auch für Produkte im Industrial Look eingesetzt werden.

Kunststoffbehälter und Zusatzkomponenten für die Vorbehandlung in der Feuerverzinkung Schwere Träger, große Bauteile, rauer Betrieb: Hierfür sind unsere Kunststoffbehälter für die Vorbehandlung in der Feuerverzinkung konzipiert. In enger Kommunikation mit unseren Kunden planen und erarbeiten wir für die unterschiedlichen Verfahrensstufen in der Vorbehandlung individuelle Behälterlösungen. Unsere Kunststöffbehälter für die Feuerverzinkung finden beispielsweise Einsatz als Bäder für Entfettung, Abbeize, Beize, Spüle, Flux oder Nachbehandlung. Unser Leistungsspektrum für Vorbehandlungsanlagen umfasst: Vorbehandlungsbehälter Einhausung und Absaugung der Anlage Säuremanagement Montage Inbetriebnahme Sanierung Wartung Die gründliche Planung der Vorbehandlung in der Feuerverzinkung schließt die vor- und nachgelagerten Anlagenteile ein. Daher sollte sie frühzeitig in die Gesamtkonzeption (Gebäudeplanung, Genehmigungsplanung etc.) eingebunden werden.

Eine Feuerverzinkung bietet einen dauerhaften Korrosionsschutzmantel für Stahl. Anwendungsgebiete der Feuerverzinkung sind Stahlkonstruktionen aller Art für den Aussenbereich. Unter Feuerverzinken versteht man das Überziehen von Stahlteilen mit einem massiven, metallischen Zinküberzug. Dies geschieht, indem die vorbehandelten Stahlteile in eine Schmelze aus flüssigem Zink eingetaucht werden. Eine Feuerverzinkung spart Erstkosten und vermeidet Folgekosten. Sie wirkt dauerhaft, selbst unter härtesten Bedingungen. Eine Korrosionsschutzdauer bis zu 50 Jahren und darüber hinaus ist keine Seltenheit, sondern die Regel. Die Blaupassivierung erzielt ein chromähnliches Aussehen. Je nach Materialdicke der Stahlkonstruktion liegt die Gesatmschichtdicke von normalen Zinküberzügen zwischen ca. 70 und 150 µm. In Abhängigkeit von der athmosphärischen Belastung reduziert sich die Überzugsdicke um 1 bis 2 µm pro Jahr, nur unter extremen Bedingungen auch mehr. Hieraus lässt sich die Schutzdauer von Zinküberzügen ermitteln. Die Werte machen deutlich, dass Feuerverzinken ein sicherer Langzeitkorrosionsschutz ist. Die Vorteile noch einmal im Überblick: • Langlebigkeit • Wirtschaftlichkeit • Wartungsfreiheit • Umweltfreundlichkeit • Grösse des Verzinkungskessels: 8.950 x 1.750 x 2.800 mm (L x B x T)

Spezifikationen L: 42 mm B: 22 mm

Je nach Zugänglichkeit und Beanspruchung können wir Ihnen zwei Verzinkungsverfahren zur weiteren Veredlung anbieten. Die unterschiedlichen Verfahren im Überblick: Spritzverzinkung: Ist die thermische Belastbarkeit wie beim Feuerverzinken nicht gegeben, so besteht bei uns die Möglichkeit einer alternativen Spritzverzinkung. Hierbei wird auf der gestrahlten, metallisch blanken Oberflächen ein Zinkdraht durch eine Flamme bzw. Lichtbogen aufgeschmolzen und mittels Druckluft auf das Werkstück aufgebracht. Das noch flüssige Zink bildet auf dem gestrahlten Werkstück eine poröse Schicht, die ähnlich gute Korrosionsschutz-eigenschaften aufweist wie die durch Feuerverzinken erzeugte. Diese Schicht ist durch die hohe innere Oberfläche sehr saugfähig, bildet für sich alleine betrachtet aber keinen endgültigen Schutz vor Korrosion. Als Grundlage für eine anschließende Beschichtung, die für den langfristigen Schutz unbedingt erforderlich ist, werden bei diesem Verfahren Schichtdicken um 75—150µm erreicht. Feuerverzinkung: In Kooperation mit umliegenden Verzinkereien bieten wir die Durchführung von Feuerverzinkungen nach DIN EN 1406 an.

Aus PPH grau und natur fertigen wir Ihnen Galvaniktanks mit Stahlarmierungen. Auf Ihren Wunsch aus V4A oder komplett mit Kunststoffverkleidung. Ein- oder Mehrkammerbehälter auf Wunsch auch mit Abdeckung und Absaugung. Spritzspühlen mit Düsenstöcken und Abflüssen zur kompletten Entleerung.

Galvanogerechte Werkzeuge Unsere galvanogerechten Werkzeuge sind speziell für die Galvanisierung konzipiert. Sie bieten eine hervorragende Oberflächenqualität und Langlebigkeit, was sie ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Oberflächenveredelung macht​

Beim galvanischen Verzinken werden die Werkteile zunächst einmal mit heißem Wasser entfettet, damit Fette, Öle und andere Schmiermittel vom Werkstück getrennt werden. Im Zinkbad wird Zink mittels Strom auf das Material abgeschieden. Dabei wird möglichst reines Zink an der Anode durch Strom in das Salzwasser im Zinkbecken gelöst, der Materialwerkstoff wird als Kathode in die Elektrolytlösung getaucht und so mit Zink überzogen. die Standard-Schichtdicke beträgt im Regelfall 8-12 µm.

Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 Einführung, Umstellung und Betreuung galvanischer Elektrolyte Unterstützung bei Problemen vor Ort, gleich, welcher Herkunft Prüfung im firmeneigenen Labor Entwicklung und Weiterentwicklung galvanischer Produkte Problemlösungen zur Abwasserbehandlung vor Ort Notlieferungen 24-Stunden-Service Über Chemisol Unsere Produkte Unternehmensleitbild stellen ein

Stahl kommt in den verschiedensten Bereichen zum Einsatz und zählt zu den beliebtesten, vielseitigsten Materialien. Durch seine Eigenschaft mit der natürlichen Umgebung zu reagieren und somit zu korrodieren, bedarf die Oberfläche einer besonderen Behandlung. In der Feuerverzinkung erhält das Stahlteil daher eine schützende Schicht. Für viele rostfreie Jahrzehnte. PROZESSE IN DER FEUERVERZINKUNG STÜCKVERZINKUNG Besonders individuell durch verschiedene Kesselarbeitsmaße für lange, breite oder tiefe Produkte. KLEINTEILVERZINKUNG / SCHLEUDERVERZINKUNG Unser Prozess bei der Kleinteilverzinkung oder auch Schleuderverzinkung hat sich etabliert. HOCHTEMPERATURVERZINKUNG Für besondere Anforderungen bieten wir die Hochtemperatur-Verzinkung bei bis zu 560° Temperatur. UNSERE LEISTUNGEN IN DER FEUERVERZINKUNG KESSELARBEITSMAß-TABELLE Unsere Kesselarbeitsmaße der Verzinkungsstandorte in der Übersicht. ZUSATZLEISTUNGEN Wir können mehr als Verzinken. Ganz individuell und auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. PASSIVIERUNG Frisch verzinkte Oberflächen ohne störenden Weißrost – das überzeugt. Denn Zinklar beugt durch die Nachbehandlung der verzinkten Bauteile der Bildung von Weißrostflecken vor. LOGISTIK & VERPACKUNG Professionelle Unterstützung bei logistischen Themen bekommen Sie bei uns aus erster Hand. DIGITALE VERNETZUNG Prozesse vereinfachen und beschleunigen durch digitale Unterstützung - bei uns keine Fremdwörter. VERZINKUNGSWISSEN

Stahl kommt in den verschiedensten Bereichen zum Einsatz und zählt zu den beliebtesten, vielseitigsten Materialien. Durch seine Eigenschaft mit der natürlichen Umgebung zu reagieren und somit zu korrodieren, bedarf die Oberfläche einer besonderen Behandlung. In der Feuerverzinkung erhält das Stahlteil daher eine schützende Schicht. Für viele rostfreie Jahrzehnte. PROZESSE IN DER FEUERVERZINKUNG STÜCKVERZINKUNG Besonders individuell durch verschiedene Kesselarbeitsmaße für lange, breite oder tiefe Produkte. KLEINTEILVERZINKUNG / SCHLEUDERVERZINKUNG Unser Prozess bei der Kleinteilverzinkung oder auch Schleuderverzinkung hat sich etabliert. HOCHTEMPERATURVERZINKUNG Für besondere Anforderungen bieten wir die Hochtemperatur-Verzinkung bei bis zu 560° Temperatur. UNSERE LEISTUNGEN IN DER FEUERVERZINKUNG KESSELARBEITSMAß-TABELLE Unsere Kesselarbeitsmaße der Verzinkungsstandorte in der Übersicht. ZUSATZLEISTUNGEN Wir können mehr als Verzinken. Ganz individuell und auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. PASSIVIERUNG Frisch verzinkte Oberflächen ohne störenden Weißrost – das überzeugt. Denn Zinklar beugt durch die Nachbehandlung der verzinkten Bauteile der Bildung von Weißrostflecken vor. LOGISTIK & VERPACKUNG Professionelle Unterstützung bei logistischen Themen bekommen Sie bei uns aus erster Hand. DIGITALE VERNETZUNG Prozesse vereinfachen und beschleunigen durch digitale Unterstützung - bei uns keine Fremdwörter. VERZINKUNGSWISSEN

Das Galvanisieren ist eines der wichtigsten Verfahren zum Schutz von Metallen vor Korrosion. In diesem Segment der Oberflächenveredelung arbeiten wir seit Jahrzehnten mit zuverlässigen und qualitätsbewussten externen Industriedienstleistern zusammen. Einzelleistungen: - Verzinken - Verkupfern - Glanzvernickeln - Glanzverchromen - Hartverchromen - Eloxieren

Unsere Verzinkungsdienste bieten eine hervorragende Möglichkeit, Ihre Stahlwerkstücke nachhaltig vor Rost zu schützen. Verzinkte Oberflächen zeichnen sich durch hohe Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit aus. Durch zusätzliche Passivierung kann die Lebensdauer der Oberfläche noch weiter verlängert werden, was eine gleichmäßige und schützende Beschichtung gewährleistet.

Hochleistungsgalvanisiertrommelaggregate bis zu 1000 kg Beladung Wir fertigen für Sie Trommelaggregate und Ersatztrommeln nach Ihren Anforderungen. Dafür kommen hochwertige Materialien zum Einsatz. Größtenteils bestehen unsere Trommeln aus PE1000, aber auch andere Materialien sind je nach Anforderung möglich. Bei der Wahl der richtigen Kontaktierung, Perforation, Dimensionierung und Materialauswahl stehen wir Ihnen gern zur Verfügung.

Beim Galvanisieren wird eine galvanische Zelle geschaffen, in der das zu beschichtende Teil die Kathode und das Beschichtungsmaterial die Anode ist. Die beiden Metalle werden in ein Elektrolytbad gegeben und ein Gleichstrom von der Anode zur Kathode angelegt. Ionen des Beschichtungsmaterials werden durch den Elektrolyten auf das Beschichtungssubstrat getrieben und bedecken das Teil mit einer dünnen Schicht des Beschichtungsmaterials. Stähle, Legierungen auf Nickel- und Kupferbasis sowie andere Metalle lassen sich leicht galvanisch beschichten. Es sind zwei Vorgehensweisen möglich. Wenn ein edleres (weniger aktives) Metall auf das Substrat aufgebracht wird, kann dies die Oxidationsneigung verringern und das Substrat vor Umwelteinflüssen schützen, solange die Beschichtung intakt bleibt. Zinn, Nickel und Chrom werden häufig für die Galvanisierung von Stahl verwendet, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen. Die Verchromung bietet auch eine Erhöhung der Oberflächenhärte auf HRC 70, was über der von vielen gehärteten legierten Stählen liegt. Leider kann jede Unterbrechung oder Vertiefung in der Beschichtung Knotenpunkte für eine galvanische Wirkung bilden, wenn leitende Medien (wie Regenwasser) vorhanden sind. Da das Substrat weniger edel als die Beschichtung ist, wird es zur Opferanode und korrodiert schnell. Die Galvanisierung mit Metallen, die edler sind als das Substrat, wird nur selten für Teile verwendet, die in Wasser oder andere Elektrolyte getaucht werden sollen. Alternativ kann ein weniger edles Metall auf das Substrat aufgebracht werden, das als Opferanode dient und anstelle des Substrats korrodiert. Das häufigste Beispiel hierfür ist die Verzinkung von Stahl, auch Galvanisierung genannt. Der Zink- oder Kadmiumüberzug korrodiert allmählich und schützt das edlere Stahlsubstrat, bis die Beschichtung aufgebraucht ist, woraufhin der Stahl oxidiert. Zinküberzüge können statt durch Galvanisieren auch durch ein Verfahren namens „Hot Dipping“ aufgebracht werden, was zu einer dickeren und schützenden Beschichtung führt, die an ihrem „perlmuttartigen“ Aussehen erkennbar ist. Bei galvanischen Beschichtungen ist zu beachten, dass es zu einer Wasserstoffversprödung des Substrats kommen kann, was zu einem erheblichen Festigkeitsverlust führt. Galvanische Beschichtungen sollten nicht für Teile verwendet werden, die durch Ermüdung belastet werden. Die Erfahrung hat gezeigt, dass galvanische Beschichtungen die Ermüdungsfestigkeit von Metallen stark verringern und zu einem frühzeitigen Versagen führen können. Wasserstoffversprödung – Wenn Kohlenstoffstahl zur Vorbereitung der Beschichtung oder bei einigen galvanischen Verfahren gebeizt wird, kann Wasserstoff vom Material absorbiert werden. Risse können sich zwar im Beiz- oder Galvanikbad bilden, treten aber häufiger auf, wenn die beschichteten Federn in Betrieb sind. Die Gefahr der Wasserstoffversprödung wird akuter, wenn (1) eine hohe Spannungskonzentration, (2) eine hohe Rockwell-Härte oder (3) ein hoher Kohlenstoffgehalt vorliegt. Gehärtete Werkstoffe sind besonders anfällig. Zur Vermeidung der Versprödung, müssen die Federn unmittelbar nach dem Beschichten gebrannt werden, um den Wasserstoff aus dem Material zu treiben.

Galvanikbäder und Zubehör für Galvanikanlagen

Prozesse vereinfachen und beschleunigen durch digitale Unterstützung. Damit beschäftigen wir uns bei Seppeler kontinuierlich, um Ihnen neben unseren Kernleistungen auch hier als verlässlicher Partner zur Seite zu stehen. Gemeinsam in digitale Zukunft! Unterstützung in Produktionsprozessen Verpacken der Ware operative Verantwortung für die Anlage & Fachliche Führung eines kleinen Teams Einrichtung & Inbetriebnahme der Anlage Gute Deutschkenntnisse erforderlich Versorgung der Arbeitsplätze mit Material Be- und Entladen der LKWs Staplerschein notwendig Durchführung von Produktprüfungen Kontrolle der Personal- und Betriebshygiene und Überwachung der Metalldetektoren Bereitschaft in Wechselschicht zu arbeiten Digitale Auftragsübermittlung per EDI, XLM, CSV ermöglicht den schnellen und sicheren Austausch der Auftragsdaten und hilft Übertragungsfehler zu vermeiden. Wir können Ihre Daten bei uns so weiterverarbeiten, dass automatisch Aufträge generiert und Sie so zu passender Zeit beliefert werden. Digitale Bestandsführung der eingelagerten Waren. Sie können den Warenbestand jederzeit überprüfen und so Ihre Auftragsplanung vereinfachen. Hoher Automatisierungsgrad durch EDV-gestütze Anlagentechnik. SIE HABEN FRAGEN?

Prozesse vereinfachen und beschleunigen durch digitale Unterstützung. Damit beschäftigen wir uns bei Seppeler kontinuierlich, um Ihnen neben unseren Kernleistungen auch hier als verlässlicher Partner zur Seite zu stehen. Gemeinsam in digitale Zukunft! Unterstützung in Produktionsprozessen Verpacken der Ware operative Verantwortung für die Anlage & Fachliche Führung eines kleinen Teams Einrichtung & Inbetriebnahme der Anlage Gute Deutschkenntnisse erforderlich Versorgung der Arbeitsplätze mit Material Be- und Entladen der LKWs Staplerschein notwendig Durchführung von Produktprüfungen Kontrolle der Personal- und Betriebshygiene und Überwachung der Metalldetektoren Bereitschaft in Wechselschicht zu arbeiten Digitale Auftragsübermittlung per EDI, XLM, CSV ermöglicht den schnellen und sicheren Austausch der Auftragsdaten und hilft Übertragungsfehler zu vermeiden. Wir können Ihre Daten bei uns so weiterverarbeiten, dass automatisch Aufträge generiert und Sie so zu passender Zeit beliefert werden. Digitale Bestandsführung der eingelagerten Waren. Sie  können den Warenbestand jederzeit überprüfen und so Ihre Auftragsplanung vereinfachen. Hoher Automatisierungsgrad durch EDV-gestütze Anlagentechnik. SIE HABEN FRAGEN?

Güten Bezeichnung Behandlungszustände DC 01 LC - C690 DC 03 LC - C490 DC 04 LC - C490 andere Güten gerne auf Anfrage Oberflächen Die angegebenen Oberflächendaten beziehen sich auf blanke unveredelte Bänder Oberflächenarten Ausführung Rauheit (Ra) μm RR, RM 0,75 - 2,25 < 0,60 < 0,20 Stone finish 0,25 - 0,60 Schichtdicken Schichtdicken 1 - 5μm je Seite Abmessungen Dicke Breite Ringgewicht Innendurchmesser 0,20 mm – 2,50 mm 5 mm – 630 mm max. 10 kg/mm Bandbreite 300 / 400 / 500 mm Ringe / Spulen einschichtig gewickelt bis 10 kg/mm Bandbreite mehrschichtig oszilliert gewickelt von 5mm – 50mm Bandbreite in Ringgewichten bis 3,5t Weitere Oberflächenbearbeitungen klarlackieren mit Abziehfolie beschichten dessinieren Normen

– Eine der bekanntesten Methoden zum Schutz von Metallen vor Korrosion ist die Verzinkung. Dabei wird eine dünn aufgetragene Zinkschicht auf das zu schützende Metall aufgebracht. Die Verzinkung stellt die gängigste Methode des Metallschutzes dar. Wir arbeiten mit namhaften Spezialchemie-Lieferanten und deren Produkten zusammen, um verschiedenste Anforderungen zu erfüllen. Dazu gehören beispielsweise das Erreichen von Reibwerten, die Gewährleistung der Beständigkeit gegen Salzsprühnebel oder auch die Durchführung von Testverfahren zur Beständigkeit gegen Salzsprühnebel. Nach der Verzinkung ist das Metall ein ganzes Leben lang geschützt.

Unser elektrolytisch verzinkter Eisendraht ist schlussgeglüht. Zinkauflage > 20 g/m2 Produktion: gemäß DIN EN 10016-2 Oberfläche: elektrolytisch verzinkt Durchmesser: 0,18 – 1,20 mm Zugfestigkeit: 300 – 500 N/mm² Wir liefern den verzinkten Eisendraht auch nachgezogen. Durchmesser: 0,10 – 0,90 mm, Festigkeiten auf Anfrage

Wir veredeln die Oberflächen Ihrer Werkstücke/ Zeichnungsteile/ Dreh- und Frästeile. Dazu zählt: Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn

Die Verzinkung dient dem Korrosionsschutz unserer Qualitätsprodukte aus Stahl. Wir setzen je nach Anwendungsfall auf Sendzimirverzinkung oder Feuerverzinkung im Tauchbad. Tauchbecken von 8 m Länge Sendzimirverzinkung für Produkte, die anschließend pulverbeschichtet werden.

Das Feuerverzinken von Stahl und Eisen bildet eine dauerhafte Schutzschicht durch Eintauchen in Zink. Ideal für Außenkonstruktionen, erfordert es vorbereitete Bauteile und umfasst Schritte wie Entfetten, Beizen und das Auftragen eines Flussmittels vor dem Eintauchen in die Zinkschmelze.