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Der QUADDRATROHR 2S35 JRH VERZINKT ist ein hochwertiges Vierkantrohr aus Stahl, das durch ein spezielles Verzinkungsverfahren besonders korrosionsbeständig gemacht wurde. Mit seiner robusten Bauweise eignet sich das Rohr ideal für Anwendungen im Außenbereich, wo es extremen Witterungsbedingungen standhalten muss. Es vereint hohe Festigkeit und Langlebigkeit und ist somit eine zuverlässige Wahl für Bau- und Konstruktionsprojekte. In diesem Produkt stellen wir zur Verfügung Länge:6 Höhe:14 Breite:15

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl (A 2). Ausführung: Stahl galvanisch verzinkt, Härte D1 ≤ 14 = 140 HV. D1 > 17 = 100 HV. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K1150.03 Hinweis: Die Scheiben haben einen Außendurchmesser von D2 = ~3 × D1.

Einfassprofil Typ C aus Stahl DX 51 D+Z, St. 02 Z - sendz. verz., eckig 20/12 x 20 mm x Länge 3000 mm, Wandstärke 1,25 mm, Schlitzbreite 1,7 mm Einfassprofil Eckig sendz. verz. DX 51 D+Z, St. 02 Z Schlitzbreite: 1,7 mm Höhe: 20,00 / 12,00 mm, Breite: 20,00 mm Materialdicke: 1,25 mm, Länge 3000 mm

Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Brille wieder mit einer galvanischen Beschichtung in Gold, Roségold oder Platin (= Farbton Silber glänzend) beschichten zu lassen. Bei der galvanischen Beschichtung wird eine ca. 0.3 – 0.5 Mikrometer dicke Farbvergoldung oder Platinierung im 2-Schicht Elektrolyseverfahren (Haftgold und Glanzgold oder Platin) auf Ihre Brille aufgebracht. Ein abschließender Anti Allergieschutzlack schützt abschließend die neu beschichtete Oberfläche vor zu schneller erneuter Korrosion. Die galvanische Beschichtung einer Brille ist nicht sofort im Shop buchbar, da jede Brille unterschiedlichen Aufwand zur Herstellung der korrodierten Brillenoberfläche erfordert. Bitte senden Sie uns aus diesem Grund vor Buchung eine email oder WhatsApp Anfrage mit einem Bild der zu beschichtenden Brille, damit wir Ihnen ein unverbindliches Angebot über den Aufwand der Beschichtung zukommen lassen können. ACHTUNG: Diese Leistung ist nicht bei Titan- oder Kunststoffbrillen möglich Die galvanische Beschichtung in Gold, Roségold oder Platin beinhaltet: Chemische Entschichtung der Brille Aufarbeiten und Entfernung von Korrosion 2-Schicht Galvanik Finish mit Anti-Allergieschutzlack Neue Silikon Nasenpads (Click- oder Schraubsystem), keine Sonderausführungen Hin- und Rückversand inklusive Bewertungen Bewertungen lesen, schreiben und diskutieren...

Kupfer dient als Basis für weitere galvanische Beschichtungen, wie z. B. Zinn- oder Nickelgalvanik. Das Verfahren beginnt mit der Abscheidung von blanken, mikrokristallinen und duktilen Kupferschichten in einem elektrolytischen Verfahren. Der Vorteil eines fertigen Kupfer-Nickel-Beschichtungssystems: Es erfüllt zahlreiche Anforderungen an den Korrosionsschutz bei gleichzeitig ansprechender Optik. Kupfer zeichnet sich durch gute Deckeigenschaften, hohe Duktilität und hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit aus. Darüber hinaus eignen sich Kupferbeschichtungen auch für eine nachträgliche Passivierung

Kupfer dient als Basis für weitere galvanische Beschichtungen, wie z. B. Zinn- oder Nickelgalvanik. Das Verfahren beginnt mit der Abscheidung von blanken, mikrokristallinen und duktilen Kupferschichten in einem elektrolytischen Verfahren. Der Vorteil eines fertigen Kupfer-Nickel-Beschichtungssystems: Es erfüllt zahlreiche Anforderungen an den Korrosionsschutz bei gleichzeitig ansprechender Optik. Kupfer zeichnet sich durch gute Deckeigenschaften, hohe Duktilität und hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit aus. Darüber hinaus eignen sich Kupferbeschichtungen auch für eine nachträgliche Passivierung.

Unsere Qualitätspolitik wird durch vielfache Auszeichnungen von unseren Kunden als Success-Lieferant belegt. Wir legen großen Wert auf Qualität in der täglichen Zusammenarbeit und stellen sicher, dass unsere Produkte höchsten Ansprüchen genügen. Unsere erfahrenen Mitarbeiter und modernen Maschinen sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen präzise und zuverlässig umgesetzt werden. Die Qualität ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Fertigungskapazitäten und ermöglicht es uns, komplexe und präzise Produkte zu produzieren. Durch den Einsatz modernster Technologien und Prozesse können wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen und Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Erfüllen Sie die höchsten Standards der Industrie mit unserer innovativen Galvanischen Verzinkung. Cr(VI)-freie Zink-Systeme und umweltfreundliche Lösungen – partec macht es möglich! Innovative Galvanische Verzinkung – partec Partner der Technologie GmbH Erfüllen Sie die höchsten Standards der Automobil- & Elektroindustrie mit unserer fortschrittlichen Galvanischen Verzinkung Die Galvanische Verzinkung hat in den letzten Jahren eine bahnbrechende Entwicklung durchlaufen, getrieben von den EG-Richtlinien zur Verwertung von Automobilen und Elektrogeräten. Bei partec setzen wir auf Cr(VI)-freie Zink-Systeme, die dank Nanotechnologie eine neue Ära in der Zinkschichtentwicklung markieren. Unser Leistungsangebot im Überblick: Cr(VI)-freie Zink-Systeme: Wir bieten bewährte Cr(VI)-freie Zink-Systeme an, die durch Nanotechnologie entwickelt wurden. Nanoskaliges Siliziumdioxid wird in die Zink-Passivierung und Versiegelung integriert, um die korrosionsschützende Zink-Schicht zu stabilisieren. Nanopassivierung für Automotive-Standards: Unsere Chrom(VI)-freie Zink-Passivierung erfüllt die Anforderungen gängiger Automotive-Normen, und zwar auf Basis einer Zink-Passivierung mit Nanotechnologie. Zink-N-Seal für Umweltschutz: Mit Zink-N-Seal bieten wir einen Korrosionsschutz mit umweltfreundlicher Zink-Schicht, der bisher Zink-Nickel-Legierungsschichten vorbehalten war, jedoch gänzlich auf Nickel verzichtet. Cr(VI)-freie Versiegelungen: Für spezifische Anforderungen bieten wir organische und anorganische Cr(VI)-freie Versiegelungen für Zink-Schichten in verschiedenen Farben an. Innovative Lösungen für vielfältige Anwendungen: Optimierte Reibbeiwerte: Verbindungselemente wie Schrauben und Muttern können durch den Einsatz von Gleitmitteln so eingestellt werden, dass beim Verschrauben ein definiertes Anzugsmoment vorgegeben wird. Farbige Zink-Schichten: Durch die Einfärbung der verzinkten Oberfläche vermeiden Sie Verwechselungsgefahren in Logistik und Montage und erfüllen dekorative Ansprüche. Unsere Zink Oberflächen erfüllen höchste Standards: Unsere Zink Oberflächen genügen den Anforderungen des VDA, VDMA, ZVEI und weiterer Verbände. Wir bieten Ihnen die geeignete Oberflächenbeschichtung für Produkte mit dem besten Korrosionsschutz und optimalem Preis-Leistungsverhältnis.

Kurze Bügelschelle für Mastrohre und Pfosten bis Ø60 mm Technische Daten Material: Stahl Schelle: Stahlblech 2 mm U-Bügel: Ø8 mm Bügel-Länge: 95 mm Abstand zwischen den Bügeln: 67 mm Oberfläche: Alle Teile galvanisch verzinkt

Stabstahl in 6 m Längen, Güte 100Cr6 / WST 1.3505 Wälzlagerstahl, AC ( GKZ-geglüht ), 2 t Bunde Material aus 2018, Ursprung: Deutschland 160 t    Durchmesser 40 mm +/- 0,30 mm aus Vorrat – min. ladungsweise

Schleifscheiben für höchste geometrische Präzision Bei den galvanisch gebundenen CBN- und Diamantschleifscheiben wird das Diamant- oder CBN-Schleifkorn in einer über eine elektrochemisch abgeschiedene, metallischen Nickelschicht auf den Stahlgrundkörper aufgebracht. Galvanisch belegte Diamantschleifscheiben CBN-Schleifscheiben zeichnen sich durch eine sehr hohe Härte, eine große Stabilität des Korns in der Schleifscheiben-Bindung und eine hohe thermische Beständigkeit aus. Es werden höhere Schleifleistungen durch optimalen Kornüberstand im Vergleich zu gebundenen Diamant-Schleifscheiben oder CBN-Schleifscheiben erreicht. Vorteile von Schleifscheiben in galvanischer Bindung: Galvanischer Schleifbelag ermöglicht darüber hinaus die Realisation komplexer Profile bei höchster geometrischer Präzision. Abrichten der CBN- oder Diamant-Schleifscheiben ist nicht erforderlich. Die Trägerkörper der galvanischen Schleifscheiben können nach Abnützung des Schleifkorns wiederholt neu belegt werden. Galvanisch belegte Schleifscheiben sind sehr schleifaktiv und eignen sich zum Bearbeiten von Stahl, Hartmetall, Glas, Keramik und Kunststoff. Auf Wunsch sind galvanische CBN- und Diamantschleifscheiben auch zweischichtig lieferbar. Nachteile von Schleifscheiben in galvanischer Bindung: Allerdings gibt es auch Nachteile: Die bearbeiteten Flächen sind rauer als mit der gleichen Korngröße in anderen Bindungen (Kunstharzbindung, Metallsinterbindung oder keramische Bindung) bearbeitete Flächen. Bei der Bearbeitung von verschleißfesten und kurzspanenden Werkstoffen ist die gleich bleibende Schleifleistung durch die fehlende Selbstschärfung der Schleifscheibe bei einschichtigen Schleifbelägen nicht gegeben. Eine Verbesserung der Oberflächenrauigkeit tritt über die Dauer durch mikrokristallinen Verschleiß der Kornspitzen und die Zunahme der aktiven Schneiden ein, so dass eine galvanisch belegte Schleifscheibe immer eine Veränderung der erreichbaren Oberflächengüte über die Gesamtlebensdauer hat. Einsatzgebiete von CBN- und Diamantschleifscheiben: Diamantschleifscheiben finden Verwendung bei der Bearbeitung von Hartmetall, Keramik, Glas, Composite-Werkstoffen, GFK, und CFK. Standardmäßig sind die SCHELL Diamantschleifscheiben lieferbar in den Diamant-Korngrößen D30 / D54 / D64 / D76 / D91 / D107 / D126 / D151 / D181 / D252. CBN-Schleifscheiben eignen sich zum Schleifen von Stählen, gehärteten Werkstoffen, HSS, Speziallegierungen und Stellit. Standardmäßig sind die SCHELL CBN-Schleifscheiben lieferbar in der Bornitrid-Körnung B46 / B64 / B76 / B91 / B107 / B126 / B151 / B181 / B252. Zum individuellen Profilieren oder Abrichten von CBN- und Diamantschleifscheiben empfehlen wir den Einsatz der SCHELL CBN- und Diamantschleifscheiben mit Kunstharzbindung, Metallbindung oder Keramischer Bindung

Güten S235JR+N · S355J2+N Sondergüten P265GH/SA516 Grade 60 · P355NL2/P355NH/S355NL/SA516 Grade 70 · P460NL2/P460NH · HB400 · HB450 · HB500 · S690QL/S690QL1 · Corten A/Corten B/Patinax · 355/S355J2W+N S700MC · Tränen S235JR Zeichen & Zertifikate WZ 2.2 · APZ 3.1 gemäß EN 10204 CE-Zeichen Maße Blechdicke 1.000 –3.000 mm x 2.000– 16.000 mm 1 – 270 mm

Sehr geehrter Herr, Hallo, ich bin Kristin von Bai Young (Shandong) Metal Materials Sales Co., Ltd. Wir sind ein chinesischer Stahlhersteller, der jährlich 800.000 Tonnen feuerverzinkten Stahl, 1,5 Millionen Tonnen verzinkte (Aluminium-)Bleche und farbbeschichtete Bleche produziert. Produktliste 1. Stahlbleche und -spulen Wir bieten Stahlbleche und -spulen in verschiedenen Stärken und Güten an, die für Anwendungen wie Dachdeckung, Verkleidung und Automobilherstellung geeignet sind. 2. Stahlrohre und -vibes Wir haben eine große Auswahl an Stahlrohren, darunter nahtlose Stahlrohre und geschweißte Stahlrohre, die sich ideal für Bau-, Infrastruktur- und Industrieanwendungen eignen. 3. Baustahlprodukte Wir bieten Baustahlprodukte an, die sich ideal für Bau- und Fertigungsprojekte eignen, darunter Träger, Kanäle, Winkel und Hohlprofile. 4. Stahlstangen Wir führen Stahlstangen in verschiedenen Größen und Güten, darunter Rundstangen, Vierkantstangen und Sechskantstangen, die sich für die Bearbeitung, das Schmieden und für Bauzwecke eignen. 5. Stahlplatten Wir bieten Stahlplatten in verschiedenen Größen und Stärken an, die für Schwermaschinen, den Schiffsbau und die Herstellung von Druckbehältern geeignet sind. 6. Verzinkter und lackierter Stahl Wir bieten verzinkten und lackierten Stahl für Anwendungen, bei denen Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik erforderlich sind, wie z. B. Bedachungen, Zäune und die Herstellung von Geräten. 7. Spezialstahlprodukte Zusätzlich zu unseren Standardprodukten bieten wir auch Spezialstahlprodukte an, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind, darunter hochfeste Stähle, verschleißfeste Stähle und legierte Stähle für anspruchsvolle Anwendungen. Dies sind nur einige Beispiele für die Stahlmaterialien, die wir liefern können. Wenn Sie spezielle Wünsche haben oder weitere Informationen zu unseren Produkten wünschen, können Sie sich gerne an uns wenden. Wir sind bestrebt, qualitativ hochwertige Stahlprodukte bereitzustellen, die Ihren Anforderungen und Spezifikationen entsprechen. Wir hoffen, dass wir in Zukunft eine Geschäftskooperation aufbauen und unseren Kunden Kosten sparen können. Whatsapp/Wechat: +86 15653149690/Gmail: ryanwang889@gmail.com Vielen Dank

Gemeinsam mit unseren Partnern bieten wir galvanisches Beschichten im Chrom- bzw. Nickel-Chrom-Verfahren an. Wir sind in der Lage, Kolbenstangen im Chromverfahren bis zur Länge von 12000 mm bei einem maximalen Durchmesser von jeweils 200 mm herzustellen. Problemlos können für diese Größen auch die Schleif- und Polierarbeiten erledigt werden. Kurze Durchlaufzeiten, hohe Flexibilität und Qualität machen PALFINGER zu Ihrem optimalen Partner bei der Fertigung von Kolbenstangen. Die Beschichtung ist im Durchlaufverfahren und in einem Badverfahren möglich. Weiters besteht die Möglichkeit der induktiven Härtung im Durchlaufverfahren (Stabware).

In unserer hauseigenen Galvanikanlage veredeln wir die Oberflächen Ihre Aluminium-Bauteile. Vom einfachen Maschinenbauteil bis zur Highfinish-Oberfläche im Sichtbereich mit glasperlenstrahlen und einer feinen Eloxalschicht. Nach Kundenwunsch in glänzend oder matt, natur oder in ausgewählten Farben.

Trommel- oder Gestellautomaten in der Galvano- oder Leiterplattentechnik. Neben der maximalen Ausbringung und Qualität sind unsere Ziele: • Senkung der Primärenergiekosten • Optimierung des Wasserverbrauches • Reduzierung des Chemikalieneinsatzes • Wärmerückgewinnungssysteme in den Abluftnetzen Anlagensteuerung über Soft-SPS und Visualisierung. Hardwareunabhängig mit allen gängigen Systemen kompatibel. • Freie Programmierung der Fahrprogramme • Anbindung an PPS-Systeme • Produktionsrückverfolgung (MES) • REE-Engingeering • Energiemanagement

Bei uns finden Sie Zubehör und Spezialanfertigungen für Galvanikanlagen, Eloxalanlagen, Galvanikgestelle und Labore. Kunststoffe / Behälter Galvano Gestelle Gestellhalter und Knöpfe Heizungen und Kühlung Pumpen und Motoren Warenbewegung Rührwerke und Mischer Spülwasser Verdunster Schwimmkugeln Filterkerzen Komponenten: Gestelle Zubehör: z.B. Titan, Edelstahl

Unsere modernen Beschichtungsanlagen sind in fünf verschiedene Bearbeitungslinien untergliedert. Auf diese Weise gewährleisten wir einen flexiblen Einsatz und beschleunigen den Durchlauf. Zur Bearbeitung stehen parallel verschiedene Prozess-Elektrolyte mit einem Gesamtvolumen von 3.000 Litern zur Verfügung. Im Gestell- und Trommelverfahren werden sämtliche Metallarten wie Stahl, Buntmetalle und Aluminium, vom Einzelteil bis zur Serie, bearbeitet.

Die guten leitenden Eigenschaften und der niedrige Schmelzpunkt von Zinn machen das Metall in der Elektrotechnik unentbehrlich. Das Metall bietet einen guten Korrosionsschutz und ist ungiftig. Daher findet das silbrig-glänzende Zinn als Überzugsmetall für Bauteile in der Lebensmittelindustrie Verwendung, da es keinen metallischen Beigeschmack hinterlässt. In diesem Bereich wird es zum Beispiel für den Rohrleitungstransport von Getränken wie Mineralwasser und Bier genutzt.

Was ist das Galvanisierungsverfahren? Die Galvanisierung ist ein elektrochemischer Prozess, bei dem eine dünne Schicht eines Metalls auf die Oberfläche eines anderen Metalls aufgebracht wird. Diese Methode dient nicht nur zur Verbesserung der äußeren Ästhetik, sondern erhöht auch signifikant die Beständigkeit des Grundmetalls gegen Korrosion und Verschleiß. Wie funktioniert es? Im Galvanisierungsprozess wird das zu beschichtende Metallteil als Kathode in eine Elektrolytlösung getaucht. Eine Anode aus dem zu beschichtenden Metall wird ebenfalls in die Lösung gelegt. Durch Anlegen einer elektrischen Spannung wandern Metallionen von der Anode zur Kathode und lagern sich auf dem Grundmetall ab. Vorteile Erhöhte Korrosionsbeständigkeit Verbesserte ästhetische Qualitäten Bessere Verschleißfestigkeit Verlängerte Lebensdauer des behandelten Teils Galvanisierung: Der Goldstandard für dauerhafte Metallbeschichtungen Sind Sie auf der Suche nach einer langlebigen und attraktiven Lösung für Ihre Metallteile? Unsere Galvanisierungsverfahren bieten Ihnen sowohl ästhetische als auch funktionale Vorteile. Warum unsere Galvanisierung für Sie ideal ist: Ästhetik: Verleihen Sie Ihren Metallteilen eine glänzende, ansprechende Oberfläche, die das Auge fängt. Korrosionsschutz: Unsere Galvanisierungsverfahren schützen Ihre Metallteile vor Rost und Korrosion, verlängern ihre Lebensdauer und senken so Ihre Kosten. Verschleißfestigkeit: Die aufgetragene Metallschicht sorgt für eine zusätzliche Verschleißfestigkeit, was die Haltbarkeit und Funktion Ihrer Teile verbessert. Qualität: Unsere spezialisierten Techniken und hochwertigen Materialien garantieren ein optimales Ergebnis. Setzen Sie auf Qualität und Langlebigkeit, die sich auszahlen. Kontaktieren Sie uns jetzt für ein unverbindliches Angebot und entdecken Sie, wie unsere Galvanisierungsverfahren Ihre Metallteile in Bestform bringen!

Alle Arten von Klein- und Massenteilen wie z. B. Schrauben und Verbindungsteile, Drehteile, Schmiedeteile Drei Trommelanlagen: Sauer Zink mit Nachbehandlungen : blau, gelb und dickschichtpassiviert (Chrom 6-frei), Versiegelungen. Artikel: Alle Arten von Klein- und Massenteilen wie z. B. Schrauben und Verbindungsteile, Drehteile, Schmiedeteile Trommelanlage für Kleinserien: Seit Januar 2009 haben wir eine neue Trommelanlage in Betrieb genommen, die speziell für die Fertigung von Kleinserien entwickelt wurde. Hier werden Mengen von 0,5 - 40 kg gefertigt. Sauer Zink mit Nachbehandlungen : blau und Dickschichtpassiviert (Chrom 6-frei). Artikel: Alle Arten von Klein- und Massenteilen wie z. B. Schrauben und Verbindungsteile, Drehteile, Bolzen, Stifte, etc.

Die Firma Galvotec kann eine vielzahl von Kunststoffe sowie Hochleistungskunststoffe im nasschemischen Prozess metallisieren. Durch eine Metallisierung werden die Eigenschaften von Kunststoffen und Metallen kombiniert und Ihre gemeinsamen Vorteile genutzt. Solche Beschichtungen werden in vielen Bereichen für dekorative und technische Anwendungen benötigt und machen die Substitution von Metallkomponenten durch Teile aus Kunststoff möglich. Verbundwerkstoffe wie Carbon CFK mit hoher Steifigkeit bei geringem Gewicht, oder Thermoplaste wie ABS oder PA welche kostengünstig spritzgegossen werden können sowie Hochleistungskunststoffe mit hoher Temperaturbeständigkeit. Nicht nur dieser mögliche Wegfall von massiven Metallteilen ist ein Grund für das Metallisieren von Kunststoffen, viele Anwendungen setzen auch isolierende Grundkörper aus Kunststoff voraus, welche aber eine elektrisch leitende metallische Oberfläche haben sollen. Hier ist besonders der EMV Schutz zu erwähnen sowie die Elektrotechnik. Mit einer metallischen Beschichtung können folgende Vorteile auf Kunststoffteilen erzielt werden: • Elektrische Leitfähigkeit • Verschleissfestigkeit • Dekorativ, besseres Aussehen • Höhere Temperaturbeständigkeit • Wärmeleitfähigkeit • Reibungsreduzierung • UV-Beständigkeit • Witterungsbeständigkeit • EMV Schutz • ESD • shielding • Licht-Reflexion • Lichtadsorbtion (Schwarzchrom) • Mechanische Steifigkeit / Festigkeit • Löt- und Bondfähigkeit • Antihaftwirkung • Duktilität • Gleitfähigkeit • Bessere Reinigbarkeit (nach Richtlinien der EHEDG) • Geringere Rauheit (Ra und Rz) • Trockenschmierung • Härte • Reibungsreduzierung • Masshaltigkeit • Magnetismus • Antibakterielle Eigenschaften (z.B. mit Silber) • usw. Auch partielle Beschichtungen sind hier realisierbar, wie dies teilweise in der Elektrotechnik gewünscht ist. Hier sind einige Beispiele von Kunststoffe, welche wir standartmässig metallisieren: (Die Liste ist nicht vollständig)

Die dicoma coating GmbH bietet mit ihrer spezialisierten Dienstleistung "Lack auf Galvanik" eine innovative Lösung, die die Ästhetik und Langlebigkeit von galvanisierten Oberflächen mit der Vielseitigkeit und den Gestaltungsmöglichkeiten der Lackierung verbindet. Als ein ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen, das in der Industrie- und Automobilbranche sowie in weiteren anspruchsvollen Sektoren wie der Medizintechnik, Luftfahrt und Elektroindustrie anerkannt ist, setzen wir Maßstäbe in der Oberflächenveredelung. Unser "Lack auf Galvanik"-Verfahren nutzt hochentwickelte Lackierungstechniken, um Klarlacke auf hochglanzpolierten oder galvanisierten Untergründen zu applizieren. Diese einzigartige Methode ermöglicht es, Oberflächen zu schaffen, die Edelmetallen wie Palladium, Ruthenium oder Schwarzchrom in ihrer Optik gleichen, und eröffnet neue Dimensionen der Designfreiheit. Die dadurch erzielten Ergebnisse sind nicht nur optisch ansprechend, sondern bieten auch einen zusätzlichen Schutz gegen chemische und mechanische Einwirkungen, was die Lebensdauer und Widerstandsfähigkeit der behandelten Teile signifikant erhöht. Unser Angebot richtet sich insbesondere an Kunden, die Wert auf höchste Qualität und ein exklusives Erscheinungsbild ihrer Produkte legen. Die "Lack auf Galvanik"-Beschichtung findet breite Anwendung in den Bereichen Luxuskonsumgüter, hochwertige Industrieprodukte und bei speziellen Anfertigungen, wo sie dazu beiträgt, die Einzigartigkeit und den Wert der Objekte zu unterstreichen. Die dicoma coating GmbH verfügt über eine umfassende Expertise und die notwendigen technologischen Kapazitäten, um Projekte jeder Größenordnung, von Kleinserien bis zu Großaufträgen, mit höchster Präzision und Sorgfalt auszuführen. Durch den Einsatz modernster Technologien wie der Plasmabehandlung können wir eine optimale Haftung des Lacks auf galvanischen und anderen metallischen Oberflächen sicherstellen. Dies gewährleistet ein langanhaltendes und makelloses Finish. Als Komplettanbieter im Bereich der Oberflächenbeschichtung unterstützen wir unsere Kunden nicht nur mit der "Lack auf Galvanik"-Technologie, sondern bieten auch begleitende Dienstleistungen wie Tampondruck, Siebdruck, Lasern und Polieren an. Dadurch können wir ein ganzheitliches Leistungspaket aus einer Hand anbieten, das von der Idee bis zum fertigen Produkt reicht. Mit unserer "Lack auf Galvanik"-Dienstleistung unterstreicht die dicoma coating GmbH ihre Führungsposition in der Branche und demonstriert ihr Engagement für Innovation, Qualität und Kundenzufriedenheit. Entdecken Sie die Möglichkeiten, die sich durch unsere exklusive Oberflächenveredelung eröffnen, und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produkte auf ein neues Level der Ästhetik und Qualität heben.

Galvanisieren oder die Batterie von Bagdad. Der Begriff Galvanik (oder Galvanotechnik) geht auf den italienischen Arzt und Naturforscher Luigi Galvani (1737–1798) zurück, der 1789 bei Versuchen mit Froschschenkeln elektrische Entladungen im Tierkörper entdeckte. Eine andere Variante besagt, dass diese elektrischen Flussprozesse von Alessandro Volta entdeckt worden sind und er sie zu Ehren seines Kollegen Galvanik nannte. Es gibt Meinungen, dass das Galvanisieren deutlich älter ist. Man vermutet, dass es sich bei bestimmten Tongefäßen, die bei Bagdad gefunden worden sind und in denen ein Kupferzylinder mit Eisenstab eingelassen war, um die ersten Batterien handelt. Der derzeit verwendete Elektrolyt ist unbekannt. Die in Bagdad gefundenen Tongefäße werden auf ca. 2000 v. Chr. datiert und seitdem für gewöhnlich als „Batterie von Bagdad“ bezeichnet. Heute zweifelt man allerdings an, dass es sich bei den Tongefäßen wirklich um die ersten Batterien handelten. Als Galvanik wird das elektrochemische Abscheiden von dünnen Metallschichten bezeichnet. Das Verfahren spielt eine große Rolle bei der Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Eisen und Stahl. GALVANISCHES VERZINKEN Das Ergebnis ist eine glänzende glatte Oberfläche mit einer maximalen Schichtdicke von 25 μm. Im Gegensatz zum Feuerverzinken beinhaltet dieses Verfahren keine thermische Belastung für das Material. CHROMATIERUNG Diese Zinkschichten müssen aufgrund ihrer chemischen Aktivität (Weißrostbildung) im Anschluss chromatiert werden. Bei der Chromatierung wird die Oberfläche in eine passive Zinkchromatschicht umgewandelt. Die unterschiedlichen Chromatierungen haben auch unterschiedliche Korrosionsschutzeigenschaften. DICKSCHICHTPASSIVIERUNG Anstelle einer Chromatierung kann auch eine Dickschichtpassivierung auf die Zinkschicht aufgebracht werden. Auch diese schützt die verzinkte Oberfläche vor einer schnellen Korrosion und ist zugleich Chrom-VI-frei.

Gestellverzinken ist ein Verfahren zur Beschichtung von Metallteilen mit Zink, das sich besonders für größere und empfindlichere Werkstücke eignet. Durch das manuelle Aufhängen der Teile können auch komplexe Formen und empfindliche Oberflächen ohne Beschädigung verzinkt werden. Dieses Verfahren bietet eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Das Gestellverzinken verwendet alkalische, cyanidfreie Zinkelektrolyten, die umweltfreundlich sind und den neuesten Industriestandards entsprechen. Die Möglichkeit, die Verpackung nach Kundenwunsch zu gestalten, bietet zusätzlichen Komfort und Service. Gestellverzinken ist ideal für Anwendungen, bei denen sowohl Schutz als auch eine ästhetisch ansprechende Oberfläche erforderlich sind, und wird häufig in der Bau- und Automobilindustrie eingesetzt.

Als Vorbehandlung bei der Galvanik bieten wir folgende Techniken an: • Entlacken • Entfetten • Entmetallisieren - Entfernen von alten Galvanikschichten • Gelb-Glanzbrennen von Messing, Kupfer und Kupferlegierungen • Ultraschallreinigung • Beizen, Entzundern von Eisen, Stahl und Niro

Zink verfügt über eine Vielzahl besonderer Eigenschaften: Verzinkte Beschichtungen sichern Eisen und Stahl nachhaltig vor Rost. Sie bieten einen ebenso effektiven wie wirksamen Schutz vor Korrosion. Dabei zeichnet sich das Verfahren durch eine hohe Wirtschaftlichkeit aus. Durch so genannte Passivierungen kann die Korrosionsbeständigkeit nicht nur wesentlich verlängert werden, auch die Farbe der Oberfläche ist wählbar: Die Farben blau, gelb, schwarz stehen allesamt als Chrom-VI freie Varianten zur Verfügung. Zusätzlich gibt es noch die gelblich irisierende Dickschichtpassivierung. Unser Unternehmen setzt ein saures Zinkbad ein, wodurch wir eine sehr gute Glanztiefenstreuung im Makrobereich erzielen. Enge Passungen, wie beispielsweise H7 können damit allerdings nicht eingehalten werden. Galvanische Verzinkungen bieten gerade für Stahl eine äußerst lange Lebensdauer. Verfahrensbeschreibung Um eine haftfeste Schicht zu erzeugen, wird das Material von Fett und Oxidschichten befreit. Dies geschieht durch alkalische Entfettungen und saure Beizen. Es folgt die Beschichtung im sauren Zinkbad. Die der Verzinkung folgende Passivierung verlängert die Korrosionsbeständigkeit. Oder eine anschließende Dickschichtpassivierung ermöglicht ein CrVI-freies Verfahren. Nach jeder Prozesslösung wird intensiv gespült.

Die manuelle Galvanisierung ist ein elektrochemischer Prozess, bei dem Metallobjekte mit einer dünnen Metallschicht beschichtet werden. Im Gegensatz zu automatisierten Verfahren wird bei der manuellen Galvanisierung der Prozess von Hand gesteuert, was besonders bei der Behandlung von kleinen Stückzahlen von Vorteil sein kann. Hier sind einige wichtige Merkmale und Vorteile der manuellen Galvanisierung: 1. Der Prozess wird oft von Facharbeitern durchgeführt, die die Kontrolle über jeden Schritt haben. 2. Ideal für Prototypen oder individuelle Anpassungen, da der Prozess leicht an spezifische Anforderungen angepasst werden kann. 3. Ermöglicht feinere Kontrolle bei der Beschichtung komplexer Teile oder unregelmäßiger Formen. Vorteile bei kleinen Stückzahlen 1. Bei kleinen Chargen kann die manuelle Galvanisierung kostengünstiger sein, da keine teuren automatisierten Systeme erforderlich sind. 2. Für kleinere Aufträge kann der Prozess schneller in Gang gesetzt werden, da keine Rüstzeiten für Maschinen anfallen. 3. Durch die individuelle Handhabung kann eine hohe Qualität und Einheitlichkeit der Beschichtung sichergestellt werden. 4. Ermöglicht die einfache Durchführung von Tests und Anpassungen, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. 5. Kleinere Serien bedeuten weniger Abfall bei der Produktion oder Überproduktion.

Das Verzinken ist in der Galvanik ein kostengünstiges und häufig eingesetztes Verfahren zur Oberflächenveredelung. In vielen Industriebereichen – wie etwa der Automobilindustrie – spielt diese Form der Veredelung eine wichtige Rolle. Um die Stahlteile und andere Werkstoffe vor korrosiven Einflüssen zu schützen, werden die Metalle verzinkt. Die Rudolf Clauss GmbH & Co. KG ist der richtige Ansprechpartner, wenn Sie die Oberfläche Ihrer Produkte durch galvanische Verzinkung veredeln lassen wollen. Seit 1947 verbindet das mittelständische Familienunternehmen das traditionelle Galvaniseurhandwerk mit Innovation und hat sich als professioneller Anbieter etabliert. Galvanische Verzinkung: wertschützend und funktionell Bei der Veredelung von Oberflächen durch eine galvanische Verzinkung entsteht mithilfe von elektrischem Strom ein Zinküberzug auf Stahlteilen. Für die Verzinkungen werden die Werkstücke in einen Zinkelektrolyten eingetaucht. Häufig werden saure, aber auch alkalisch-cyanidfreie oder cyanidische Elektrolyte verwendet. Das zu verzinkende Werkstück wird in die Lösung gehängt und dient als Kathode. Eine Elektrode aus möglichst reinem Zink wird als Anode verwendet. Im Gegensatz zu anderen Verzinkungsverfahren entwickelt sich bei der galvanischen Verzinkung keine Legierungsbildung zwischen Zinküberzug und Stahl, da der Zinküberzug aus einer Reinzinkschicht besteht. Durch seine kathodische Schutzwirkung fungiert das Zink als Opfermetall gegenüber dem edleren Eisen. Galvanisch verzinkte Produkte sind aufgrund der Zinkschicht besonders gut vor Korrosion geschützt. Grundwerkstoffe: In der Regel Stahl und seine Legierungen Funktionsverbesserung / Eigenschaften: - Korrosionsschutz - Trägermaterial für organische Überzüge - niedrige Bearbeitungstemperaturen - kostengünstiges Verfahren Passierungsverfahren Die Verzinkung schützt zwar das Stahlteil vor Korrosion, die Zinkschicht selbst ist aber hohen Belastungen ausgesetzt und es kann zur Zinkkorrosion (Weißrost) kommen. Durch eine Nachbehandlung lässt sich dies verhindern bzw. verzögern und der gesamte Korrosionsschutz noch einmal verlängern. Für galvanisch verzinkte Metalle wurden verschiedene Chromatierungsverfahren entwickelt, die sich jeweils in der Farbe und dem Grad des Korrosionsschutzes unterscheiden. Nachbehandlung der verzinkten Oberflächen: - Chromatieren (blau A / Dickschicht Cn) - Versiegeln (Topcoat und Öle) Unsere Anlagenkapazität für das Verzinken in der Galvanik: Gestellbad L = 2700 mm T = 1200 mm B = 500 mm Gewicht bis 2000 kg Technische Grundlage: Nach aktuellen Grundlagen und Vorschriften.

Anwendung in der Schmuckherstellung • Edelmetallbäder ab 1 Liter Volumen • Aufstellung auf stationären Tischen • Beliebig erweiterbar • Auf Anfrage auch mit Wiederaufbereitung von Produktionswässern