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Mycenter-HX250iG - Bearbeitungszentrum Verfahrweg Y-Achse: 305 mm Verfahrweg X-Achse: 305 mm Verfahrweg Z-Achse: 330 mm Spindelleistung: 11,0 kW Spindeldrehzahl: 15.000 1/min Steuerung: CNC Tischbreite: 254 mm Tischlänge: 254 mm Anzahl Werkzeugplätze: 40 Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 1,2 s Tischbelastbarkeit: 100 kg

6-Achsiges Multifunktions- Hochgeschwindigkeits-Portal-Bearbeitungszentrum zum Fräsen und Drehen von Werkstücken mit bis zu 3.500 mm Durchmesser.
 Diese Maschine eignet sich besonders zur Durchführung komplexer Fräs-, Dreh-, Bohr- und auch Getriebe und Zahnradbearbeitung. Zu bearbeitende Materialien: Superlegierungen (Titan, Iconel, usw.) Stahl, Aluminium und Verbundwerkstoffe Die MAXIMA eignet sich besonders für die Bearbeitung von Elementen, die bei einer komplexen dreidimensionalen Form Bearbeitungen wie Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden erfordern, wie z. B. die Bauteile aus dem Bereich der Luftfahrt, Energie oder der Mechanik im Allgemeinen, wobei der Übergang vom Rohteil zum fertigen Werkstück mit einer geringen Anzahl von Positionierungen möglich wird. Die verschiedenen Konfigurationen der MAXIMA ermöglichen auch die schwierigsten Bearbeitungen bei größter Flexibilität und operativer Leistung auf Arbeitsbereichen, die von 2.500 x 2.500 x 1.200 mm bis zu 10.000 x 3.500 x 2.000 mm und mehr reichen. Die MAXIMA- Zentren verfügen über eine Beschleunigung bis zu 60 m/min auf den linearen Achsen und eine Rotationsgeschwindigkeit des Tisches bis zu 500 U/min. Anzahl Achsen: 6 Verfahrweg Y-Achse: 2.500 - 3.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 - 1.700 mm Durchmesser des Drehtischs: 1.600 mm Max. Werkstuecksdurchmesser: 2.000 mm Verfahrweg X-Achse: 6.000 mm

Aus einem druckstabilen, einseitig tiefgezogenen Drainagekern aus PE-HD und einem thermisch behandelten Filtergeotextil an einer oder an beiden Außenflächen Setzen Sie unsere Drainagematten überall dort ein, wo größere Mengen an Wasser in einer Ebene abgeleitet werden sollen. Typische Anwendungsbereiche sind Deponie-Basisentwässerung, Deponieabdeckungen, Kellermauern, Stützmauern, Flachdächer und Tunnelbauten. Wir bieten für Ihre Anforderung das richtige Produkt mit der optimalen Wasserableitfähigkeit in Abhängigkeit vom Einsatzgebiet und von der jeweils auftretenden Belastung an. Der tiefgezogene Drainagekern ohne Filtergeotextil wird als Cavidrain angeboten. Durch diese Herstellungstechnik ist eine extrem hohe Druckstabilität gewährleistet, sodass auch bei extrem hohen Auflasten eine ausgezeichnete Abflussleistung gegeben ist. Zusätzlich wurde das Filtervlies speziell behandelt, um eine möglichst hohe Reibung zu gewährleisten, was speziell im Deponiebau oft von wesentlicher Bedeutung für die Böschungsstabilität ist.

Effizienz und Präzision auf höchstem, technischen Niveau. Unsere horizontalen 4-Achs-Bohrwerke bestechen durch ihre Effizienz, Genauigkeit und hohe Produktivität. Die stabile Gusseisen-Konstruktion der Maschine sorgt für eine hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in allen Achsen. Die B-Achse kann als vollwertige NC-Achse für die Bearbeitung besonders komplexer Werkstücke genutzt werden. Je nach Modell halten unsere horizontalen Bohrwerke einer Tischbelastung zwischen 4.000 und 10.000 kg stand, haben eine Spindel-Drehzahl von 1.500 bis 2.500 U/min bei einer Spindel-Leistung von 30 kW sowie einen 60- oder 90-fach Werkzeug-Wechsler. Darüber hinaus hat jedes Bohrwerk individuelle Alleinstellungsmerkmale. Unsere Horizontal-Bohrwerk HBMX 80 i etwa ist trotz seiner Größe besonders platzsparend, da es eine kleine Grundfläche hat. Die horizontale Maschine HBMX 95-5i eignet sich speziell für den Sondermaschinenbau. Weitere Informationen zu den technischen Daten unserer horizontalen Bohrwerkefinden Sie auf den jeweiligen Maschinen-Seiten. Für eine unverbindliche Beratung und Unterstützung bei der Wahl der passenden Maschine steht Ihnen unser Service- und Vertriebsteam gerne zur Verfügung. X-Achse (mm): 1.400 Y-Achse (mm): 1.390 Z-Achse (mm): 1.100 W-Achse (mm): 500

CNC Drehen und CNC Fräsen Uns stehen verschiedene CNC- Dreh und Fräsbearbeitungsmaschinen zur Verfügung und haben sich als ein verlässliches Rückgrat für unseren Stahlbau erwiesen. Aber auch in Lohnfertigung für kleinere Aufträge unserer Kunden bis hin zur Serienfertigung CNC-zerspanter Werkstücke kann sich unser Maschinenpark behaupten.

Der IBC Tank 600l ist stapelbar und sehr robust gebaut. Der IBC Container mit 600 Liter Fassungsvermögen ist für vielfältige Einsatzmöglichkeiten geeignet. Die 600 Liter IBC Container sind die ideale Lösung für die Speicherung von Regenwasser. Sie dienen außerdem als Trinkwassertanks oder Weidetränke. Außerdem werden die IBC 600 Liter seit vielen Jahren erfolgreich in der Fischzucht eingesetzt. Mit Gabelstapler, Traktor oder Hubwagen ist der Tank einfach und sicher zu transportieren. Der IBC Tank 600l ist stapelbar und sehr robust gebaut. Maße: 1200x800x1013mm Boden/Seiten: verzinkter Stahlrohrrahmen Gewicht: 47 Kg Unterbau: Kunststoffpalette Oberdeck: Einfüllöffnung: 150 mm Lebensmittelecht: Ja

Wir haben viel Erfahrung in der Fräsbearbeitung von: Stählen, Vergütungsstählen und NIRO-Materialien. Leichtmetallen wie Aluminium und Titan. pulvermetallurgischen Bauteilen aus Ti, Al, Cr, Mo, Nb, u.v.m, sowie Materialkombinationen davon. Kunststoffen - PVC, PTFE, PE, PA, u.v.m. 3-Achs-, 4-Achs und 3D-Bearbeitung. CAM-Programmerstellung / Hypermill, Release 2018. Planung und Bau von Aufspannvorrichtungen. Einzelteilfertigung bis Serienbearbeitung.

Wasser leiten und verteilen PE-Leitungen, PVC-Rohre, Fittings, Ventile, Kupplungen + Zubehör Für PVC-Rohr 32 mm Ø. Stabile Ausführung aus Metall. Höhe über Boden ca. 100 cm. Gesamtlänge 130 cm. Mit Auftritt und Möglichkeit der Rohrbefestigung durch z. B. Gummiband (geeignet ist die Dichtung Art.-Nr. 45 05 34). Ohne Rohr und Gummiband. Artikelnummer: 450665

Unsere Aufgaben Schwerpunkte sind das erstellen von Brunnen für die Gartenbewässerung sowie der Brauch- und Trinkwassergewinnung. Wir sind ein anerkannter Handwerks Meisterbetrieb der besonderen Wert auf eine individuelle Kundenberatung und Betreuung legt. Wir sind ein annerkannter Handwerks Meisterbetrieb der besonderen Wert auf eine individuelle Kundenberatung und Betreuung legt. Außerdem erstellen wir Bohrungen für Erdwärmesonden, Boden-und Baugrunduntersuchungen sowie Fundamentgründungen bis hin zu „Minibohrpfählen“ zur Einleitung großer Lasten in den tragfähigen Untergrund. Dabei verwenden wir Modernste Bohrgeräte und Systeme…

Die neue Generation der FLA-Serie kombiniert die Produktivität einer Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine mit dem Potential eines Portalbearbeitungszentrums. Die hohe Dynamik sämtlicher Achsen garantiert eine exzellente Produktivität bei allen Anwendungsgebieten. Eine Geschwindigkeit von 80 m/min im Eilgang sowie eine Beschleunigung der Linearachsen von 0,8 g sind notwendige Voraussetzungen für die Bearbeitung von Kunststoffen, Verbundwerkstoffen und Harz- oder Holzmodellen. Neben verschiedenen anderen Optionen ermöglichen die automatischen Beschickungs- und Entnahmesysteme (Drehtisch und Doppelschiebetisch) ein schnelles Aufspannen, wodurch viel Zeit eingespart werden kann. Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm / 4.000 mm / 5.500 mm / 6.500 mm / 9.000 mm / 12.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.800 mm / 2.600 mm / 3.200 mm / 4.00 mm / 5.600 mm Verfahrweg Z-Achse: 900 mm / 1.300 mm / 2.000 mm Spindel: Bis 15kW und 20,24 oder 36.000 U/min Toleranz: Weniger als 0,05mm/m bei allen linearen Achsen Automatischem Werkzeugwechsel: Von 8 bis 48 Positionen Anzahl Achsen: 5 Spindeldrehzahl: 24.000, 28.000 1/min Spindelleistung: 15,0, 20,0 kW Steuerung: CNC Steuerungseinheit: Siemens 840D - Heidenhain iTNC530 Fanuc 31iB5 - Osai Open M

Als Fan der puristischen Architektur werden Sie diese Türen für Ihr Haus oder Wohnung begeistern. Look 2.1 mit Zarge duo 55. Die Oberfläche lackiert oder mit lackiertem Glas, in glänzend oder matt. Ab sofort ist das Modell Look 2.1 in unserem Showroom zu besichtigen. Flächenbündig. Look. Modern. Türen.

Produktmerkmale: öffnungsweite 2 flügelig: max. 3.000mm, max. Flügelgewicht: 2-flügelig 2 x 120kg, max. Öffnungsgeschwindigkeit 0,7 m/s, Bauhöhe Antrieb: 70mm, Radius ~ 1.000mm, Rahmung: Türflügel und Seitenteile sind VSG-feingerahmt, Farben: In EV 1, Niro-Ausführung und allen RAL-Farben, Spezialprofile aus eloxiertem Aluminium, Laufwagen mit mehreren Rollen. Extreme Laufruhe und optimale Gewichtsverteilung, volldigitale Steuerung über 16 Bit Hochleistungsmikroprozessor, sämtliche Einstellungen der Anlage über Programmschalter, Funktions-, Fehler- und Wartungsparameter- Anzeige über Programmschalter, erweiterbare Steuerung.

Handgefertigte Bumerange aus Holz aus der Vater-Sohn Manufaktur in München. Nachhaltigkeit ist für uns oberste Priorität. Wir produzieren hochwertige Boomerange aus finnischem Holz mit Naturöl. Alle Bumerange sind von Hand geschliffen und kommen garantiert zurück, die Formen sind vom ehemaligen Bumerang Weltmeister. Alle Bumerange sind auf Wunsch mit Ihrem Logo ggf. auch mit Text personalisierbar. Sie haben eine besondere Idee? Bitte melden Sie sich bei uns. Sie suchen ein tolles Geschenk um ehemalige Mitarbeiter oder Kunden zurück zu gewinnen? Ein hochwertiger Bumerang ist ein tolles Symbol dafür und unterstreicht wieviel Ihnen Ihre Mitarbeiter und Kunden wert sind. Schon oft war ein Bumerang ein zentrales Element eine Rehiring bzw. Boomerang Recruiting Strategie. Sie wollen Mitarbeitern ein besonderes Geschenk machen mit Bezug zu Ihrem Unternehmen. Ein handgefertigter und mit Ihrem Logo versehener Bumerang ist hier sicher ein tolles Geschenk. Bitte melden Sie sich bei allen Fragen/ Anregungen. Wir freuen uns auf Ihren Anruf/ eMail.

Die Kerzenwerkstatt bietet eine große Auswahl an Taufkerzen für Jungen und Mädchen. Diese sind ein einzigartiges Geschenk der Eltern oder Taufpaten. Ebenso haben wir Kommunionkerzen und Konfirmationskerzen im Angebot, die modern und passend für das einmalige Ereignis im Leben junger Menschen sind. Unsere Traukerzen sind elegant gestaltet und personalisierbar mit Namen, Datum und Wunschmotiv. Zudem bieten wir handgefertigte Trauerkerzen an, die mit einem persönlichen Motiv, Worten oder einem Zitat versehen werden können. Wir freuen uns auf Ihren Besuch!

Abzeichenband für Rohrdurchmesser 2 - 16" Länge: 1525 mm Breite: 100 mm

6-Achsiges Multifunktions- Hochgeschwindigkeits-Portal-Bearbeitungszentrum zum Fräsen und Drehen von Werkstücken mit bis zu 3.500 mm Durchmesser.
 Diese Maschine eignet sich besonders zur Durchführung komplexer Fräs-, Dreh-, Bohr- und auch Getriebe und Zahnradbearbeitung. Zu bearbeitende Materialien: Superlegierungen (Titan, Iconel, usw.) Stahl, Aluminium und Verbundwerkstoffe Die MAXIMA eignet sich besonders für die Bearbeitung von Elementen, die bei einer komplexen dreidimensionalen Form Bearbeitungen wie Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden erfordern, wie z. B. die Bauteile aus dem Bereich der Luftfahrt, Energie oder der Mechanik im Allgemeinen, wobei der Übergang vom Rohteil zum fertigen Werkstück mit einer geringen Anzahl von Positionierungen möglich wird. Die verschiedenen Konfigurationen der MAXIMA ermöglichen auch die schwierigsten Bearbeitungen bei größter Flexibilität und operativer Leistung auf Arbeitsbereichen, die von 2.500 x 2.500 x 1.200 mm bis zu 10.000 x 3.500 x 2.000 mm und mehr reichen. Die MAXIMA- Zentren verfügen über eine Beschleunigung bis zu 60 m/min auf den linearen Achsen und eine Rotationsgeschwindigkeit des Tisches bis zu 500 U/min. Anzahl Achsen: 6 Verfahrweg Y-Achse: 2.500 - 3.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 - 1.700 mm Durchmesser des Drehtischs: 1.600 mm Max. Werkstuecksdurchmesser: 2.000 mm Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm

6-Achsiges Multifunktions- Hochgeschwindigkeits-Portal-Bearbeitungszentrum zum Fräsen und Drehen von Werkstücken mit bis zu 3.500 mm Durchmesser. Diese Maschine eignet sich besonders zur Durchführung komplexer Fräs-, Dreh-, Bohr- und auch Getriebe und Zahnradbearbeitung. Zu bearbeitende Materialien: Superlegierungen (Titan, Iconel, usw.) Stahl, Aluminium und Verbundwerkstoffe Die MAXIMA eignet sich besonders für die Bearbeitung von Elementen, die bei einer komplexen dreidimensionalen Form Bearbeitungen wie Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden erfordern, wie z. B. die Bauteile aus dem Bereich der Luftfahrt, Energie oder der Mechanik im Allgemeinen, wobei der Übergang vom Rohteil zum fertigen Werkstück mit einer geringen Anzahl von Positionierungen möglich wird. Die verschiedenen Konfigurationen der MAXIMA ermöglichen auch die schwierigsten Bearbeitungen bei größter Flexibilität und operativer Leistung auf Arbeitsbereichen, die von 2.500 x 2.500 x 1.200 mm bis zu 10.000 x 3.500 x 2.000 mm und mehr reichen. Die MAXIMA- Zentren verfügen über eine Beschleunigung bis zu 60 m/min auf den linearen Achsen und eine Rotationsgeschwindigkeit des Tisches bis zu 500 U/min. Anzahl Achsen: 6 Verfahrweg Y-Achse: 3.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 - 1.700 mm Durchmesser des Drehtischs: 2.000 mm Max. Werkstuecksdurchmesser: 2.500 mm Verfahrweg X-Achse: 8.000 mm

6-Achsiges Multifunktions- Hochgeschwindigkeits-Portal-Bearbeitungszentrum zum Fräsen und Drehen von Werkstücken mit bis zu 3.500 mm Durchmesser. Diese Maschine eignet sich besonders zur Durchführung komplexer Fräs-, Dreh-, Bohr- und auch Getriebe und Zahnradbearbeitung. Zu bearbeitende Materialien: Superlegierungen (Titan, Iconel, usw.) Stahl, Aluminium und Verbundwerkstoffe Die MAXIMA eignet sich besonders für die Bearbeitung von Elementen, die bei einer komplexen dreidimensionalen Form Bearbeitungen wie Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden erfordern, wie z. B. die Bauteile aus dem Bereich der Luftfahrt, Energie oder der Mechanik im Allgemeinen, wobei der Übergang vom Rohteil zum fertigen Werkstück mit einer geringen Anzahl von Positionierungen möglich wird. Die verschiedenen Konfigurationen der MAXIMA ermöglichen auch die schwierigsten Bearbeitungen bei größter Flexibilität und operativer Leistung auf Arbeitsbereichen, die von 2.500 x 2.500 x 1.200 mm bis zu 10.000 x 3.500 x 2.000 mm und mehr reichen. Die MAXIMA- Zentren verfügen über eine Beschleunigung bis zu 60 m/min auf den linearen Achsen und eine Rotationsgeschwindigkeit des Tisches bis zu 500 U/min. Anzahl Achsen: 6 Verfahrweg Y-Achse: 3.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 - 1.700 mm Durchmesser des Drehtischs: 2.000 mm Max. Werkstuecksdurchmesser: 2.500 mm Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm

6-Achsiges Multifunktions- Hochgeschwindigkeits-Portal-Bearbeitungszentrum zum Fräsen und Drehen von Werkstücken mit bis zu 3.500 mm Durchmesser. Diese Maschine eignet sich besonders zur Durchführung komplexer Fräs-, Dreh-, Bohr- und auch Getriebe und Zahnradbearbeitung. Zu bearbeitende Materialien: Superlegierungen (Titan, Iconel, usw.) Stahl, Aluminium und Verbundwerkstoffe Die MAXIMA eignet sich besonders für die Bearbeitung von Elementen, die bei einer komplexen dreidimensionalen Form Bearbeitungen wie Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden erfordern, wie z. B. die Bauteile aus dem Bereich der Luftfahrt, Energie oder der Mechanik im Allgemeinen, wobei der Übergang vom Rohteil zum fertigen Werkstück mit einer geringen Anzahl von Positionierungen möglich wird. Die verschiedenen Konfigurationen der MAXIMA ermöglichen auch die schwierigsten Bearbeitungen bei größter Flexibilität und operativer Leistung auf Arbeitsbereichen, die von 2.500 x 2.500 x 1.200 mm bis zu 10.000 x 3.500 x 2.000 mm und mehr reichen. Die MAXIMA- Zentren verfügen über eine Beschleunigung bis zu 60 m/min auf den linearen Achsen und eine Rotationsgeschwindigkeit des Tisches bis zu 500 U/min. Anzahl Achsen: 6 Verfahrweg Y-Achse: 3.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 - 1.700 mm Durchmesser des Drehtischs: 2.000 mm Max. Werkstuecksdurchmesser: 2.500 mm Verfahrweg X-Achse: 6.000 mm

Mycenter-HX300iG - Bearbeitungszentrum Verfahrweg Y-Achse: 610 mm Verfahrweg X-Achse: 610 mm Verfahrweg Z-Achse: 610 mm Spindelleistung: 15,0 kW Spindeldrehzahl: 15.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 50 Steuerung: CNC Tischbreite: 400 mm Tischlänge: 400 mm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 1,3 s Tischbelastbarkeit: 350 kg

Die ULTRIX ist eine Multifunktions-, Dreh- und Fräsmaschine mit vertikaler Spindel mit 5 kontinuierlichen Achsen, Drehkipptisch und Portalstruktur mit Gantry. Die Ultrix ist in der Lage, sei es vertikal, als auch horizontal zu drehen, sowie mit der A-Achse im Schwenkbereich. Das Vorhandensein einer separaten gesteuerten Drehaufnahme auf der Seite des vertikalen RAM, ermöglicht ein externes Drehen der Bauteile mit einer größeren Höhe, als der Z-Hub der Maschine, dank eines vertikalen Hubs des Aufnahmeschlittens mit bis zu 200 mm und Capto 6 oder 8. Zudem wird auf diese Weise die Verwendung von kürzesten Werkzeugen möglich, wodurch der Hebel reduziert und die Verwendung von Schwingungsdämpfern nur auf die Drehvorgänge mit besonderer Tiefe und mit sehr harten und hochfesten Materialien beschränkt werden. Die Ultrix kann ferner mit einer Dreh-/Frässpindel ausgestattet werden, die das Ausrichten des Drehwerkzeugs in verschiedene Positionen erlaubt, es ermöglicht einen schnellen Übergang an ein und demselben Teil von der vertikalen zu horizontalen Bearbeitung, sodass einerseits die Bearbeitungen, als auch die diagonal arbeitenden Werkzeuge zu optimieren, auch Teile bis zu 1.450 mm zu drehen. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg X-Achse: 1.700 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.600 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Drehtischdurchmesser: 1.200 mm Max. drehbarer Durchmesser: 1.200 mm

Hochleistungs-Vertikalbearbeitungszentren - V-40L Modell: V-40L Verfahrweg X-Achse: 1.020 mm Verfahrweg Y-Achse: 635 mm Verfahrweg Z-Achse: 610 mm Spindeldrehzahl: 8.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 24 Tischbelastbarkeit: 800 kg Tischlänge: 1.120 mm Tischbreite: 610 mm Spindelleistung: 18,5 kW Span-zu-Span-Zeit: 5,0 s Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 1,8 s Anzahl Achsen: 3

Geräumiger Verfahrbereich für Zerspanung im Hochleistungsbetrieb. CNC Einsteiger-3-Achs-Bearbeitungszentren >> 1.321 x 508 mm Tischfläche, 909 kg Tischbelastung >> Verfahrwege: 1.270 x 508 x 508 mm >> Max. Spindeldrehzahl 10.000 U/min >> Max. Spindelleistung 15 kW >> 20-fach-Werkzeugwechsler >> Eilgang 24 / 24 / 24 m/min X-Achse (mm): 1.270 Y-Achse (mm): 508 Z-Achse (mm): 508

Kleine Grundfläche im Verhältnis zur Maschinengröße. Unsere horizontalen 4-Achs-Bohrwerke bestechen durch ihre Effizienz, Genauigkeit und hohe Produktivität. Die stabile Gusseisen-Konstruktion der Maschine sorgt für eine hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in allen Achsen. Die B-Achse kann als vollwertige NC-Achse für die Bearbeitung besonders komplexer Werkstücke genutzt werden. Je nach Modell halten unsere horizontalen Bohrwerke einer Tischbelastung zwischen 4.000 und 10.000 kg stand, haben eine Spindel-Drehzahl von 1.500 bis 2.500 U/min bei einer Spindel-Leistung von 30 kW sowie einen 60- oder 90-fach Werkzeug-Wechsler. Darüber hinaus hat jedes Bohrwerk individuelle Alleinstellungsmerkmale. Unsere Horizontal-Bohrwerk HBMX 80 i etwa ist trotz seiner Größe besonders platzsparend, da es eine kleine Grundfläche hat. Die horizontale Maschine HBMX 95-5i eignet sich speziell für den Sondermaschinenbau. Weitere Informationen zu den technischen Daten unserer horizontalen Bohrwerkefinden Sie auf den jeweiligen Maschinen-Seiten. Für eine unverbindliche Beratung und Unterstützung bei der Wahl der passenden Maschine steht Ihnen unser Service- und Vertriebsteam gerne zur Verfügung. X-Achse (mm): 2.000 Y-Achse (mm): 1.780 Z-Achse (mm): 1.650 W-Achse (mm): 500

Intelligente Konstruktion auf kleinster Stellfläche. >> Maschinenbett in Monoblockausführung. >> 762 x 406 mm Tischfläche, 682 kg Tischbelastung >> Verfahrwege: 660 x 406 x 508 mm >> Max. Spindeldrehzahl 10.000 U/min >> Max. Spindelleistung 11,0 kW Spitze >> 20-fach-Werkzeugwechsler >> Eilgang 24 / 24 / 24 m/min X-Achse (mm): 660 Y-Achse (mm): 406 Z-Achse (mm): 508

Das Plus bei Monitor und technischer Ausstattung, optimiert Handhabung und Effizienz. >> 1.321 x 508 mm Tischfläche, 909 kg Tischbelastung >> Verfahrwege: 1.270 x 508 x 508 mm >> Max. Spindeldrehzahl 12.000 U/min >> Max. Spindelleistung 15 kW >> 20-fach-Werkzeugwechsler >> Eilgang 24 / 24 / 24 m/min X-Achse (mm): 1.270 Y-Achse (mm): 508 Z-Achse (mm): 508

Das CNC-Arbeitspferd für hohe Leistungsfähigkeit und Flexibilität. Das bietet das VMX 42 i Bearbeitungszentrum von HURCO - Fertigung mittlerer bis großer Werkstücke - Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse - HURCO patentierte WinMax-Steuerung MAX® 5 mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität - Robuste Konstruktion der Maschine aus Gusseisen - Leistungsstarke Spindel mit SK 40 Werkzeugaufnahme, Spindeldrehzahlen von bis zu 12.000 U/min und max. 18 kW Spindel-Leistung - Seitlich angebrachter, elektrisch angetriebener Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer Das VMX 42 i Bearbeitungszentrum von HURCO ist Ihre platz- und kosteneffiziente Lösung für die CNC-Bearbeitung auf 3 Achsen. Die Maschine punktet mit einem großen Arbeitsraum bei kleiner Stellfläche und flexiblen Möglichkeiten für die individuelle Konfiguration. Die serienmäßige Ausstattung der HURCO VMX 42 i umfasst alles, was die Maschine für maximale Performance braucht. Der doppelt gewickelte AC-Motor der Spindel sowie der Direktantrieb aller Achsen sorgen für eine hohe Zuverlässigkeit und hochpräzise Ergebnisse. Dank Spindelwasserkühler und ultrasteifer Rollenführung zeichnet sich das Bearbeitungszentrum durch optimale Temperaturbeständigkeit und Stabilität aus. Zum Standardumfang gehören außerdem ein Ölabscheider, ein Kratzbandförderer und ein Spänespülsystem für den Arbeitsraum. X-Achse (mm): 1.067 Y-Achse (mm): 610 Z-Achse (mm): 610

Das Plus bei Monitor und technischer Ausstattung, optimiert Handhabung und Effizienz. Das HURCO 3-Achs-Bearbeitungszentrum, das klein, aber oho ist. Das VM 10 i Plus Bearbeitungszentrum ist Ihre Lösung, wenn Sie eine leistungsfähige Maschine mit kleiner Stellfläche suchen. Mit seiner optimierten Handhabung und smarten technischen Details ermöglicht es die CNC-Bearbeitung kleiner und mittelgroßer Werkstücke auf höchstem Niveau. Das bietet das VM 10 i Plus Bearbeitungszentrum von HURCO: - Fertigung kleiner und mittelgroßer Werkstücke - Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse - HURCO patentierte WinMax-Steuerung MAX® 5 mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität und zwei Bildschirmen - Stabiles Gussgestell und Maschinenbett in Monoblockausführung - Leistungsstarke Spindel mit SK 40 Werkzeugaufnahme, Spindeldrehzahlen von bis zu 12.000 U/min und max. 18 kW Spindel-Leistung - Seitlich angebrachter, elektrisch angetriebener Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer - Spindelkühler und Späneschnecke für präzises Fräsen sowie zuverlässige Zerspanung X-Achse (mm): 660 Y-Achse (mm): 406 Z-Achse (mm): 508

Für jede Zerspananwendung im Hochleistungsbetrieb. Das bietet das VMX 60 i Bearbeitungszentrum von HURCO - Fertigung kleiner und mittelgroßer Werkstücke - Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse - HURCO patentierte WinMax-Steuerung MAX® 5 mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität - Stabiles Gussgestell und Maschinenbett in Monoblockausführung - Leistungsstarke Spindel mit SK 40 Werkzeugaufnahme, Drehzahlen von bis zu 12.000 U/min (8.000 U/min) und max. 18 kW (22 kW) Spindel-Leistung - Doppelt gewickelter Spindelmotor - Seitlich angebrachter, elektrisch angetriebener Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer Die HURCO VMX 60 i ist das ideale Bearbeitungszentrum für die 3-Achs-Bearbeitung von kleinen und mittelgroßen Werkstücken. Mit seiner kleinen Stellfläche und dem großen Arbeitsraum ermöglicht es maximale Produktivität bei minimalem Raumbedarf. Wie jede Fräsmaschine der HURCO VMX-Serie ist das Bearbeitungszentrum mit Yaskawa-Antrieben der neuesten Generation ausgestattet und ist eine massive Konstruktion aus Gusseisen – für eine hohe Stabilität und optimale CNC-Performance. Standardmäßig ist die VMX 60 i Maschine mit allem ausgestattet, was Sie für höchste Präzision bei der CNC-Fertigung und eine konstant zuverlässige Leistung des Bearbeitungszentrums brauchen – dazu zählen etwa großzügig dimensionierte Linearführungen in allen Achsen (X-Achse, Y-Achse, Z-Achse), ein Direktantrieb aller Achsen und ein 30-fach Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer, der optional durch einen 40- oder 60-fach Werkzeugwechsler ersetzt werden kann. Für die unkomplizierte Wartung und saubere Bearbeitung sorgen die automatische Zentralschmierung, der Ölabscheider und das Spänespülsystem der Maschine. Dank elektronischem Handrad und WinMax-Steuerung MAX® 5 ist das Bearbeitungszentrum besonders leicht zu bedienen. Die integrierte Steuerung wurde von HURCO selbst entwickelt, um optimale Bedingungen für Ihre Fertigung zu schaffen. X-Achse (mm): 1.524 Y-Achse (mm): 660 Z-Achse (mm): 610

Die besondere Bauweise der Maschine ermöglicht einen optimalen Zugang zu den Arbeitstischen sowie die Beschickung besonders schwerer Aufnahmeformen oder Werkstücke mit Hilfe eines Krans von oben. Das neue Bearbeitungszentrum der FLU-Serie hat ein Maschinenbett, das aus einem Stück gefertigt ist, um Vibrationen weitestgehend zu dämpfen. Es ist für das Hochgeschwindigkeitsfräsen von Kunstharzmodellen und Aluminiumformen bestimmt. Verfahrweg X-Achse: 2.600 mm / 3.200 mm / 4.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.500 mm / 1.700 mm / 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Spindel: Bis 15kW und 24.000 U/min Toleranz: Weniger als 0.05mm/m bei allen linearen Acshen Automatischem Werkzeugwechsel: Von 8 bis 24 Positionen Steuerung: CNC Spindeldrehzahl: 24.000, 28.000 1/min Spindelleistung: 15,0, 20,0 kW Anzahl der Achsen: 5 Anzahl Achsen: 5 Steuerungseinheit: Siemens 840D - Heidenhain iTNC530 Fanuc 31iB5 - Osai Open M