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Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahlausführung: Oberfläche feinstgeschliffen und hochglanzverchromt oder Griffsteg zusätzlich mit glattem Kunststoffüberzug. Edelstahlausführung: Oberfläche halbglänzend riefenfrei gleitgeschliffen. Bestellbeispiel: K0218.1201 Hinweis: Befestigungsmaterial Stahl verzinkt bzw. Edelstahl wird mitgeliefert. Federarretierung in beiden Endstellungen. Montage: Von der Rückseite.

Allzwecktücher-Wischtücher-Spültücher | grün-weiß | 55% Viskose/45% Polyester | 100 Spül- und Reinigungstücher für alle Bereiche ✓ waschbar ✓ reißfest ✓ auswringbar ✓mehrfach verwendbar ✓ Tuchmaß: 25 x 38 cm ✓ Grammatur: 45 Gramm/m² ✓ hervorragend geeignet zum feuchten Wischen und Spülen ✓ saugstarkes Putztuch für jeden Zweck ✓ Lieferumfang: 100 Tücher im Karton Brod-Artikelnummer: 30994

Entwickelt für extrem hohe Reinigungsanforderungen in schnelltaktenden Fertigungsstraßen. Es können bis zu 12 Reinigungsprozesse zeitgleich erfolgen. Hochdruckentgraten und Bürstreinigung integrierbar OMEGA Typ: Rundtaktkammeranlage Einsatzgebiet: Die MTM-OMEGA zum Reinigen von großen (350 kg) Bauteilen nach der spanab- hebenden Bearbeitung, wie z.B. Zylinderköpfe, Kurbel- gehäuse, Bedplates, und Ölwannen. Forderung: Kurze Taktzeiten und minimale Restschmutzwerte gemäß der Automobilindustrie Die patentierte OMEGA Rundtakt-Reinigungsanlage stellt mit der hocheffizienten Haubentechnik das Flaggschiff im Portfolio von MTM dar. Die Hightech-Teilereinigungsanlage arbeitet platzsparend und energieeffizient nach dem Rundtakt-Prinzip, welches zeitparallel verschiedenste Prozessschritte abbilden kann. Dabei ist die OMEGA Rundtakt-Reinigungsanlage speziell für die hohen Reinigungsanforderungen von schnelltaktenden Fertigungsstraßen der Automobilindustrie, bei denen höchste Restschmutzanforderungen – teilweise im Reinraum - und kürzeste Taktzeiten bis zu 15 Sekunden realisiert werden müssen, entwickelt. So gehören Hydrauliksteuergehäuse, ABS-Gehäuse, Zylinderköpfe, Zylinderkopfdeckel, Kurbelgehäuse, Getriebegehäuse ebenso wie Kurbelwellen und Nockenwellen zu den zu reinigenden Teilen. Das Chargengewicht der zu reinigenden Metallteile kann dabei zwischen 50 kg und 1000 kg betragen. Das Reinigungsgut wird der Rundtakt-Reinigungsanlage als Einzelwerkstück, auf Werkstückträgern oder als Waschgut in Körben zugeführt. Die Beschickung und Entnahme erfolgt an der Vorderseite der Reinigungsanlage über zwei getrennte oder eine gemeinsame Be- und Entladestation. Optional stehen verschiedene Beladesysteme, wahlweise ein Rotationsgestell oder eine statische Waschgutaufnahme zur Verfügung. Die Roboterbe- und -entladung an einer einzigen Position ist bei der in einem stabilen Rahmengestell als geschlossene Einheit in Kompaktbauweise konzipierten Reinigungsanlage gut zu realisieren. Die Behandlungskammern bestehen aus zwei Teilen, einem fest am Rotationskreis der OMEGA Reinigungsanlage angebauten Drehgestellsegment mit Dichtplatte, an dem sich auch die Werkstückaufnahme mit Rotationsantrieb befindet. Diese Kammerhälften werden von Behandlungsposition zu Behandlungsposition weiter getaktet. Des weiteren bestehen die Behandlungskammern aus stationären Hauben mit Applikationseinrichtungen (Spritzdüsen, Lanzen etc.), welche im Gestell der Reinigungsanlage montiert sind und bei horizontaler Führung die Behandlungskammer öffnen und hermetisch schließen. Dadurch können die zu reinigen Werkstücke ohne energieaufwändige Hub-/Senkprozesse bei kürzesten Nebenzeiten zu der jeweilig nächsten Behandlungsstation getaktet werden. Bis zu zwölf Verfahrensschritte der wässrigen Reinigung bei Rotation, Schwenken oder Stillstand des Werkstücks können in den Kammern bei parallelen Aktivzeiten gleichzeitig durchgeführt werden. Dazu zählen alle wichtigen, heute in der Industrie verwendeten Reinigungsprozesse wie Ultraschall-, Flutinjektions- und Spritzreinigung, Phosphatierung, Konservierung und die üblichen Trocknungsverfahren, wie Vakuum- und Warmlufttrocknung. Die Reinigungs- wie auch die Trocknungswirkung wird durch das Drehen des Waschgutes wesentlich verbessert. Auch Hochdruck (HD) – Entgraten von 150 bis 1000 bar sowie Bürstentgraten gehören zum Repertoire der OMEGA Rundtakt-Reinigungsanlagen. Die exakte Positionierung durch die einmalige Fixierung der Werkstücke in der Werkstückaufnahme der im Reinigungsprozess mittaktenden Kammerhälfte ermöglicht außerdem das zielgenaue Reinigen tiefer Bohrungen mittels Lanzen. Ein mäanderförmiges Heben, Positionieren, Neuspannen mit großen Positionier- und Havarierisiken von Behandlungsposition zu Behandlungsposition entfällt. Anwendungsbereiche: Hydrauliksteuergehäuse ABS-Gehäuse Zylinderköpfe Zylinderkopfdeckel Kurbelgehäuse Getriebegehäuse Kurbelwellen Nockenwellen Vorteile: - Kurze Nebenzeiten - Parallele Aktivzeiten - Hoher Durchsatz - Geringer Platzbedarf - Antriebsteile ohne Mediumkontakt - Zeitparallele Funktionen - Flutinjektionsreinigen - HD-Entgraten mit Lanze - Roboter - Spülen, Abblasen, Vakuumtrocknen - Drehen der Werkstücke

Reinigung von Restaurants, Küchen und Essbereichen. ---

Raumlufttechnische Anlagen, sogenannte RLT-Anlagen, bedürfen speziellen Equipments und absoluter Spezialisten für eine fachgerechte Reinigung. Gemäß dem staatlichen Amt für Arbeitsschutz, können RLT-Anlagen, ggf. begünstigt durch Instandhaltungsdefizite, Mikroorganismen verbreiten und hierdurch die Gesundheit beeinträchtigen. In den oftmals nur schwer zugänglichen Lüftungskanälen lagert sich Staub ab. Viren, Bakterien und Milben vermehren sich und können zu gesundheitlichen Gefährdungen führen. Man spricht vom Sick-building-Syndrom. Unsere Spezialabteilungen setzt auf modernste Reinigungs- und Inspektionstechniken. Selbstverständlich erfüllen wir alle Anforderungen der gültigen Norm VDI 6022 sowie VDI 2052. Fettkanalreinigung Küchenabluftreinigung Klimakanalreinigung Luftkanalreinigung Wir reinigen Ihren Klima- und Luftkanal, damit Sie, Ihre Kunden und Mitarbeiter gesund bleiben und sich in Ihren technisch belüfteten Räumen wohl fühlen! Sprechen Sie uns an – wir beraten Sie gerne!